JPH11305595A

JPH11305595A - 加熱装置および画像形成装置

Info

Publication number: JPH11305595A
Application number: JP10132648A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sato; 啓佐藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-04-27
Filing date: 1998-04-27
Publication date: 1999-11-05

Abstract

(57)【要約】【課題】消費電流の急激な変動を抑制して、フリッカ
の悪化や突入電流を抑えながら、応答性に優れ、かつ熱
効率に優れた加熱装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】定着ローラ１内にはハロゲンヒータ３の
ほかに抵抗体ヒータ４を配設し、プリント中、抵抗体ヒ
ータ４は常にオンし続け、また、その電力はプリント中
にオンし続けても定着ローラ１の表面温度が上昇し続け
たりせず、所定の定着温度よりやや低い温度を維持する
程度とし、ハロゲンヒータ３をオン・オフ制御すること
で所定の定着温度を維持するように加熱制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被加熱体を加圧し
ながら加熱する加熱装置に関し、例えば、プリンタや複
写機、ＦＡＸなどの画像形成装置に適用されるものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の画像形成装置として
は、たとえば、プリンタや複写機、ＦＡＸなどがある。

【０００３】このような画像形成装置において、電子写
真プロセスを用いた画像形成装置の場合には、シート上
に加熱溶解性の樹脂等により構成されるトナーによる画
像を形成し、この未定着のトナー画像を定着させるため
に、いわゆる熱定着装置に、加熱装置を適用して、トナ
ーを融解して定着させることができる。

【０００４】また、表面に多孔質高分子層が形成された
シートに、例えば、いわゆるインクジェット方式によっ
て画像を形成させた後に、シートを加熱して、多孔質高
分子層を融解させて表面処理を施すために、加熱装置を
適用することもできる。

【０００５】このように、加熱装置は種々の目的に応じ
て、適宜、画像形成装置に適用されるものである。

【０００６】以下、熱定着装置として加熱装置を適用し
たプリンタを例にして、従来技術に係る加熱装置（熱定
着装置）について、図１１及び図１２を参照して説明す
る。

【０００７】従来、図１１に示したように、画像形成装
置の熱定着装置は、概略、内部にハロゲンヒータ３が設
置された定着ローラ（加熱部材）１と、その定着ローラ
１に圧接する加圧ローラ（加圧部材）２と、定着ローラ
１に接し、その表面温度を検知するサーミスタ等の感温
素子５と、からなり、感温素子５が検知した定着ローラ
１の表面温度に応じて制御回路（不図示）によりハロゲ
ンヒータ３への通電を制御し、定着ローラ１の表面温度
が所定の定着温度となるように制御していた。

【０００８】そして、公知の電子写真プロセス（画像形
成手段）により表面上に未定着トナー像が形成された記
録紙は、公知の搬送手段によって、定着ローラ１と加圧
ローラ２の間に送り込まれ、加熱・加圧されて記録紙上
に永久像として定着される。

【０００９】ここで、加熱手段として用いられるハロゲ
ンヒータ３は応答性が良いため、広く一般的に使われて
いる。

【００１０】しかし、その印加電圧は定格電圧でなけれ
ばならないため、ハロゲンヒータ３の電力値は一定で変
えられない。

【００１１】そのため紙サイズなどに応じて電力値を切
り換えたり調節することはできず、ヒータのオン・オフ
により定着ローラ１の表面温度を制御する。

【００１２】図１２にプリント中のハロゲンヒータ３に
よる消費電流の変化と、その時の定着ローラ１の表面温
度の変化を示す。

【００１３】ヒータの制御方法には色々あるが、例え
ば、図１２のように定着ローラ１の表面温度が設定され
たある温度以下になると、ハロゲンヒータ３が予め決め
られた一定の時間オンすることにより定着ローラ１表面
の温度制御をしている。

【００１４】これにより、図１２に示したように、未定
着トナー像を定着するのに必要な温度以下にならないよ
うな温度制御となっている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００１６】上述したように、加熱手段としてハロゲン
ヒータを用いた場合には、応答性には優れるものの、ハ
ロゲンヒータをオフしている間に定着ローラが自然冷却
により不必要に冷えてしまい、その分の熱量もヒータオ
ン時に供給しなければならないため、熱効率が悪かっ
た。

【００１７】さらに、ヒータのフィラメントも冷えてし
まい、その状態では抵抗値が低く、電圧を印加した瞬間
に多大な突入電流が流れてしまっていた。

【００１８】また、図１２に示したように、ハロゲンヒ
ータをオン・オフした場合には、大電流の急激な変動が
起こるため、フリッカが悪化し、他の周辺機器へ悪影響
を及ぼしてしまっていた。

【００１９】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、消費
電流の急激な変動を抑制して、フリッカの悪化や突入電
流を抑えながら、応答性に優れ、かつ熱効率に優れた加
熱装置および画像形成装置を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、被加熱体を加圧しながら加熱する
加熱装置であって、加熱温度を所定の温度に制御可能な
加熱装置において、ハロゲンヒータと抵抗体ヒータの両
方を用いて加熱制御することを特徴とする。

【００２１】したがって、応答性に優れたハロゲンヒー
タと熱効率に優れた抵抗体ヒータのそれぞれの長所を発
揮させた加熱制御が可能となる。

【００２２】抵抗体ヒータを常に作動させながら、ハロ
ゲンヒータのＯＮ・ＯＦＦ制御により所定の温度を維持
するように加熱制御を行うとよい。

【００２３】したがって、熱効率に優れた抵抗体ヒータ
を常に作動させることで、所定の温度を維持しながら、
応答性に優れたハロゲンヒータにより細かい温度調整が
可能となり、定着ローラ表面の温度変動が小さくなる。

【００２４】配光分布が異なる複数のハロゲンヒータ
と、配熱分布の異なる複数の抵抗体ヒータと、を設け、
被加熱体の大きさに応じて、作動させるハロゲンヒータ
及び抵抗体ヒータをそれぞれ切り換えるとよい。

【００２５】したがって、不必要な熱の消費を抑えるこ
とができる。

【００２６】第１のハロゲンヒータと、該第１のハロゲ
ンヒータの配光分布と重ならない位置に配光分布を有す
る第２のハロゲンヒータと、を設け、第１のハロゲンヒ
ータの配光分布と第２のハロゲンヒータの配光分布の両
方の領域を通過する被加熱体を加熱する場合には、第１
のハロゲンヒータと第２のハロゲンヒータをそれぞれ独
立に作動させるとよい。

【００２７】したがって、消費電流の変動量をより小さ
くすることができる。

【００２８】前記抵抗体ヒータへの電力を可変とする電
力可変手段を設けるとよい。

【００２９】したがって、抵抗体ヒータを制御すること
で、ハロゲンヒータの制御負担を減少させることができ
る。

【００３０】互いに圧接された加熱部材と加圧部材と、
を備え、前記加熱部材にハロゲンヒータと抵抗体ヒータ
を内蔵するとよい。

【００３１】前記加熱部材の表面温度を検知する温度検
知手段の検知温度に基づいて、加熱制御を行うとよい。

【００３２】また、上記目的を達成するために本発明の
画像形成装置にあっては、シート上に未定着のトナー画
像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段により未
定着のトナー画像が形成されたシートを上記の加熱装置
へ搬送する搬送手段と、を設け、前記加熱装置により、
搬送されるシート上に形成された未定着のトナー画像を
加熱して定着させることを特徴とする。

【００３３】さらに、多孔質高分子層を有したシート上
に画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段によ
り画像が形成されたシートを上記の加熱装置へ搬送する
搬送手段と、を設け、前記加熱装置により、搬送される
シートを加熱して、前記多孔質高分子層を融解させて表
面処理を施すこともできる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。

【００３５】なお、発明の実施の形態に係る加熱装置
は、上述したように、プリンタや複写機、ＦＡＸなどの
画像形成装置に備えられて、未定着トナー像を定着させ
るため、あるいは表面処理のために用いられるものであ
るが、これらの画像形成装置の構成等については公知技
術であるのでその説明は省略する。

【００３６】（第１の実施の形態）図１〜図３を参照し
て、本発明の第１の実施の形態に係る加熱装置について
説明する。

【００３７】なお、上述の従来技術で図１１を参照して
説明した構成と同一の構成部分については同一の符号を
付して、その説明は省略する。

【００３８】また、上述と同様に、画像形成装置に備え
られる熱定着装置に加熱装置を適用した場合を例にして
説明する。

【００３９】図１は本発明の第１の実施の形態に係る加
熱装置（熱定着装置）の概略構成図である。

【００４０】図１に示したように、定着ローラ（加熱部
材）１内にはハロゲンヒータ３のほかに抵抗体ヒータ４
を配設しており、それぞれのヒータは別個に制御され
る。

【００４１】ここでハロゲンヒータ３と抵抗体ヒータ４
の制御回路は同一の構成であるため、ハロゲンヒータ３
の場合を例にして、制御回路について図２を参照して説
明する。

【００４２】図２は本発明の第１の実施の形態に係る加
熱装置（熱定着装置）の制御回路図である。

【００４３】ハロゲンヒータ３はトライアック７ａを介
して商用電源６に接続されている。

【００４４】トライアック７ａはフォトダイオード７ｂ
とともにソリッドステートリレー（ＳＳＲ）７を構成し
ており、フォトダイオード７ｂが発光するとトライアッ
ク７ａが導通し、ハロゲンヒータ３がオンする。

【００４５】また、プルアップ抵抗８を介して＋５Ｖ電
源に接続されたフォトダイオード７ｂはトランジスタ９
により制御され、トランジスタ９のベースは抵抗１０を
介してＣＰＵ１６の出力ポートＰ１に接続されている。

【００４６】ＣＰＵ１６の出力ポートＰ１がハイレベル
になるとトランジスタ９がオンし、フォトダイオード７
ｂが発光する。

【００４７】そして、トライアック７ａが導通し、ハロ
ゲンヒータ３がオンする。

【００４８】また、ＣＰＵ１６はサーミスタ（温度検知
手段）５と抵抗１５とで定着ローラ１の表面温度を検知
し、その検出温度をもとに、定着ローラ１の表面温度が
所定の定着温度となるようにハロゲンヒータ３のオン・
オフを出力ポートＰ１を介して制御する。

【００４９】図３はプリント中のハロゲンヒータ３と抵
抗体ヒータ４に流れる電流と定着ローラ１の表面温度の
変化を示したものである。

【００５０】ここで、プリント中、抵抗体ヒータ４は常
にオンし続ける。

【００５１】また、抵抗体ヒータ４がプリント中にオン
し続けても定着ローラ１の表面温度が上昇し続けたりせ
ず、所定の定着温度よりやや低い温度を維持する程度の
電力とする。

【００５２】そして、ハロゲンヒータ３をオン・オフ制
御することで所定の定着温度を維持するように加熱制御
を行う。

【００５３】したがって、ハロゲンヒータ３は被加熱体
としての記録紙の通過により奪われた熱を補う程度でよ
いので、従来のものより小さな電力のものでよく、定着
温度を維持するためにＣＰＵ１６によりオン・オフが制
御される。

【００５４】以上のように、抵抗体ヒータ４をプリント
中、常にオンすることによって、ハロゲンヒータ３は記
録紙により奪われる熱を補うだけでよく、電力を小さく
できる。

【００５５】そのためハロゲンヒータ３のオン・オフに
よる消費電流の変動量は従来より小さくなり、フリッカ
の悪化を抑えることができるだけでなく、抵抗体ヒータ
を設けたことで熱効率も良くなる。

【００５６】（第２の実施の形態）図４〜図８には、本
発明の第２の実施の形態が示されている。上記第１の実
施の形態では、ハロゲンヒータおよび抵抗体ヒータをそ
れぞれ一つずつ設けた場合の構成を示したが、本実施の
形態では、配光分布の異なる複数のハロゲンヒータおよ
び配熱分布の異なる複数の抵抗体ヒータを設けた場合の
構成を示す。

【００５７】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【００５８】図４は本発明の第２の実施の形態に係る加
熱装置（熱定着装置）の概略構成図である。

【００５９】本実施の形態の特徴はハロゲンヒータと抵
抗体ヒータをそれぞれ２本にしていることである。

【００６０】ここで、小サイズの記録紙を定着する場
合、記録紙は定着ローラ１の中央部を通過するとする。

【００６１】ハロゲンヒータ１７はその配光分布のピー
クをヒータの中心付近にし、ハロゲンヒータ１８は配光
分布のピークをヒータの端部付近にしている。

【００６２】これにより小サイズの記録紙の場合はハロ
ゲンヒータ１７のみ使用し、大サイズの記録紙の場合に
はハロゲンヒータ１７，１８の両方を使用し、定着ロー
ラ１の全面を加熱する。

【００６３】このようにすれば、それぞれ１本当たりの
電力は上記第１の実施の形態の場合よりさらに小さくな
る。

【００６４】一方、抵抗体ヒータは配熱分布が全体に均
一な大サイズ記録紙用の抵抗体ヒータ１９と、中央部に
偏った小サイズ用の抵抗体ヒータ２０とし、それぞれプ
リント中オンし続けても定着ローラ１の表面温度が上昇
しないように、その紙サイズで最適な電力とする。

【００６５】このように、紙サイズにより使用するヒー
タをそれぞれ選択して、ヒータの総電力を最適化するこ
とが本実施の形態の特徴である。

【００６６】図５は本発明の第２の実施の形態に係る加
熱装置（熱定着装置）の制御回路図である。

【００６７】ハロゲンヒータ１７，１８および抵抗体ヒ
ータ１９，２０は並列に商用電源６と接続されており、
それぞれの制御回路は上述の第１の実施の形態の場合と
同じであるため、その説明は省略するが、ＣＰＵ１６に
より出力ポートＰ１〜Ｐ４を介してそれぞれ別個に制御
される。

【００６８】ＣＰＵ１６は紙サイズセンサ（不図示）に
より紙サイズを検出し、それによりどのハロゲンヒータ
および抵抗体ヒータを使用するか決定する。

【００６９】小サイズの記録紙のプリントの場合はハロ
ゲンヒータ１７と抵抗体ヒータ２０、大サイズの記録紙
のプリント時はハロゲンヒータ１７，１８と抵抗体ヒー
タ１９を使用するので、使わないヒータに接続された出
力ポートは常にローレベルとする。

【００７０】図６は小サイズの記録紙をプリントする場
合のヒータによる消費電流の変化である。

【００７１】小サイズの記録紙の場合、記録紙は定着ロ
ーラ１の中央部を通過するため、端部に配光のピークが
あるハロゲンヒータ１８は使用しない。

【００７２】そのため消費電流の変動量はハロゲンヒー
タ１７のオン・オフによるものだけになるので、従来よ
りかなり小さくできる。

【００７３】同様に図７は大サイズの記録紙の場合であ
るが、ハロゲンヒータ１７，１８の両方を使用するた
め、通常の場合、消費電流の変動量は第１の実施の形態
と同程度となるが、例えば、図８のようにハロゲンヒー
タ１７，１８を同時ではなく交互にオン・オフさせるな
ど、それぞれ独立に制御することにより、消費電流が変
動する回数は増えるものの、その変動量は小サイズの記
録紙の場合と同程度とすることができる。

【００７４】また、抵抗体ヒータにおいても、それぞれ
の紙サイズに最適な配熱分布および電力のヒータを用い
る。

【００７５】小サイズの記録紙の場合は抵抗体ヒータ２
０、大サイズの場合には抵抗体ヒータ１９をそれぞれ選
択し、プリント中はオンし続ける。

【００７６】このようにハロゲンヒータの配光のピーク
をそれぞれヒータの中心と端部にした２本の構成にする
ことにより、紙サイズに応じて使用するハロゲンヒータ
を選択することが可能になる。

【００７７】特に、小サイズの記録紙をプリントする場
合、配光のピークが中心のハロゲンヒータのみを使用す
ることで消費電流の変動を小さくでき、フリッカの悪化
を抑えることができる。

【００７８】さらに、抵抗体ヒータの電力と配熱を紙サ
イズにより最適化し、紙サイズに応じて切り換えること
により、無駄のない電力使用が可能となる。

【００７９】なお、上述の説明では、ハロゲンヒータと
抵抗体ヒータをそれぞれ二つずつ備える構成について説
明したが、それぞれ配光・配熱分布を異なるように、三
つ以上備える構成としても良い。

【００８０】（第３の実施の形態）図９および図１０に
は、本発明の第３の実施の形態が示されている。本実施
の形態では、抵抗体ヒータの電力を可変とした場合の構
成を示す。

【００８１】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【００８２】本実施の形態の特徴は、抵抗体ヒータ４の
電力を可変とし、できるだけハロゲンヒータ３をオンし
なくてもすむように抵抗体ヒータ４の電力を最適化、最
大化することである。

【００８３】図９は本発明の第３の実施の形態に係る加
熱装置（熱定着装置）の制御回路図である。

【００８４】ハロゲンヒータ３の制御回路は上述の実施
の形態の場合と同様である。

【００８５】一方、抵抗体ヒータ４は印加電圧を変化さ
せることにより、その電力を可変としている。

【００８６】商用電源６はダイオードブリッジ３７によ
り整流され、チョッピング用ＦＥＴ３８、インダクタ３
９、スナバ用ダイオード４０からなる降圧型のＤＣ−Ｄ
Ｃコンバータにより、ある一定電圧Ｖｏｕｔが抵抗体ヒ
ータ４に印加される。

【００８７】出力電圧Ｖｏｕｔは電圧検知回路４１を介
してＣＰＵ１６でモニタしており、ＣＰＵ１６が決定し
た一定の出力電圧になるようにチョッピング用ＦＥＴ３
８のオンデューティをＣＰＵ１６が出力ポートＰ３を介
して制御している。

【００８８】これにより抵抗体ヒータ４の電力は可変と
なるが、その最大電力は上記の第１，第２の実施の形態
より大きくしておく。

【００８９】図１０は本実施の形態における、プリント
時のヒータによる消費電流の変化と、その時の定着ロー
ラ１の表面温度の変化を示したものである。

【００９０】抵抗体ヒータ４の電力をできるだけ上げ、
ハロゲンヒータ３がオンする回数を減らすのが本実施の
形態の特徴であるが、抵抗体ヒータ４は応答が遅いた
め、たとえ電力を上げたとしても、すぐには温度変化と
して表れない。

【００９１】そこで、ＣＰＵ１６はハロゲンヒータ３が
オンする間隔（オフしている時間）を計測し、これを数
回分（例えば３回）メモリに記憶する。

【００９２】そして、この記憶された３回のオフ時間が
同じになったとき、抵抗体ヒータ４の電力を変えた効果
が表れ、そして、その状態が安定したと判断し、さらに
抵抗体ヒータ４の電力をある決められた一定値だけ上げ
る。

【００９３】そして、またハロゲンヒータ３のオフ時間
が３回同じになるのを待ち、同じになったら、再び抵抗
体ヒータ４の電力を一定値だけ上げる。

【００９４】ここで、ハロゲンヒータ３がオフしている
時も定着ローラ１の表面温度が上昇していた場合、抵抗
体ヒータ４の電力が大きすぎるため、逆に一定値だけ電
力を下げる。

【００９５】なお、ここでハロゲンヒータは１本ではな
く、第２の実施の形態のように配光分布を変えた２本
（あるいはそれ以上）にしてもよく、また、抵抗体ヒー
タも配熱分布を変えた２本（あるいはそれ以上）にして
もよい。

【００９６】このように抵抗体ヒータの電力を徐々に上
げていくと、必要な熱量の多くを抵抗体ヒータが賄うた
め、ハロゲンヒータのオンする回数が減る。

【００９７】これにより、消費電流が変動する回数が減
るため、フリッカの悪化を抑えられる。

【００９８】また、必要な熱量の抵抗体ヒータの割合が
増えるため、より熱効率の良い熱定着装置となる。

【００９９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、応答性
に優れたハロゲンヒータと熱効率に優れた抵抗体ヒータ
の両方を用いて加熱制御するので、応答性に優れたハロ
ゲンヒータと熱効率に優れた抵抗体ヒータのそれぞれの
長所を発揮させた加熱制御が可能となり、応答性と熱効
率とを両立させた制御が可能となる。

【０１００】抵抗体ヒータを常に作動させながら、ハロ
ゲンヒータのＯＮ・ＯＦＦ制御により所定の温度を維持
するように加熱制御することで、必要とされるハロゲン
ヒータの電力は少なくてすむため、フリッカの悪化や突
入電流を抑えることができる。

【０１０１】配光分布が異なる複数のハロゲンヒータ
と、配熱分布の異なる複数の抵抗体ヒータと、を設け、
被加熱体の大きさに応じて、作動させるハロゲンヒータ
及び抵抗体ヒータをそれぞれ切り換えれば、必要以上の
熱の消費を抑えることができる。

【０１０２】第１のハロゲンヒータの配光分布と第２の
ハロゲンヒータの配光分布の両方の領域を通過する被加
熱体を加熱する場合には、第１のハロゲンヒータと第２
のハロゲンヒータをそれぞれ独立に作動させるようにす
れば、消費電流の変動を一層抑えることができる。

【０１０３】電力可変手段によって抵抗体ヒータを制御
するようにすれば、ハロゲンヒータの制御負担を減少さ
せることができる。

【０１０４】また、未定着のトナー画像を加熱して定着
させるため、あるいは、多孔質高分子層を融解させて表
面処理を施すために、上記のように応答性および熱効率
に優れた加熱装置を画像形成装置に適用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係る加熱装
置の概略構成図である。

【図２】図２は本発明の第１の実施の形態に係る加熱装
置の制御回路図である。

【図３】図３は本発明の第１の実施の形態に係る加熱装
置におけるヒータ消費電流と定着ローラ表面温度の変化
を示す図である。

【図４】図４は本発明の第２の実施の形態に係る加熱装
置の概略構成図である。

【図５】図５は本発明の第２の実施の形態に係る加熱装
置の制御回路図である。

【図６】図６は本発明の第２の実施の形態に係る加熱装
置における小サイズの記録紙の場合のヒータ消費電流と
定着ローラ表面温度の変化を示す図である。

【図７】図７は本発明の第２の実施の形態に係る加熱装
置における大サイズの記録紙の場合のヒータ消費電流と
定着ローラ表面温度の変化を示す図である。

【図８】図８は本発明の第２の実施の形態に係る加熱装
置における大サイズの記録紙の場合のヒータ消費電流と
定着ローラ表面温度の変化を示す図である。

【図９】図９は本発明の第３の実施の形態に係る加熱装
置の制御回路図である。

【図１０】図１０は本発明の第３の実施の形態に係る加
熱装置におけるヒータ消費電流と定着ローラ表面温度の
変化を示す図である。

【図１１】図１１は従来技術に係る加熱装置の概略構成
図である。

【図１２】図１２は従来技術に係る加熱装置におけるヒ
ータ消費電流と定着ローラ表面温度の変化を示す図であ
る。

【符号の説明】

１定着ローラ２加圧ローラ３，１７，１８ハロゲンヒータ４，１９，２０抵抗体ヒータ５サーミスタ１６ＣＰＵ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被加熱体を加圧しながら加熱する加熱装置
であって、加熱温度を所定の温度に制御可能な加熱装置
において、ハロゲンヒータと抵抗体ヒータの両方を用いて加熱制御
することを特徴とする加熱装置。
【請求項２】抵抗体ヒータを常に作動させながら、ハロ
ゲンヒータのＯＮ・ＯＦＦ制御により所定の温度を維持
するように加熱制御を行うことを特徴とする請求項１に
記載の加熱装置。
【請求項３】配光分布が異なる複数のハロゲンヒータ
と、配熱分布の異なる複数の抵抗体ヒータと、を設け、被加熱体の大きさに応じて、作動させるハロゲンヒータ
及び抵抗体ヒータをそれぞれ切り換えることを特徴とす
る請求項１または２に記載の加熱装置。
【請求項４】第１のハロゲンヒータと、該第１のハロゲ
ンヒータの配光分布と重ならない位置に配光分布を有す
る第２のハロゲンヒータと、を設け、第１のハロゲンヒータの配光分布と第２のハロゲンヒー
タの配光分布の両方の領域を通過する被加熱体を加熱す
る場合には、第１のハロゲンヒータと第２のハロゲンヒータをそれぞ
れ独立に作動させることを特徴とする請求項３に記載の
加熱装置。
【請求項５】前記抵抗体ヒータへの電力を可変とする電
力可変手段を設けたことを特徴とする請求項１〜４のい
ずれか一つに記載の加熱装置。
【請求項６】互いに圧接された加熱部材と加圧部材と、
を備え、前記加熱部材にハロゲンヒータと抵抗体ヒータ
を内蔵したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一
つに記載の加熱装置。
【請求項７】前記加熱部材の表面温度を検知する温度検
知手段の検知温度に基づいて、加熱制御を行うことを特
徴とする請求項６に記載の加熱装置。
【請求項８】シート上に未定着のトナー画像を形成する
画像形成手段と、該画像形成手段により未定着のトナー
画像が形成されたシートを請求項１〜７のいずれか一つ
に記載の加熱装置へ搬送する搬送手段と、を設け、前記加熱装置により、搬送されるシート上に形成された
未定着のトナー画像を加熱して定着させることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項９】多孔質高分子層を有したシート上に画像を
形成する画像形成手段と、該画像形成手段により画像が
形成されたシートを請求項１〜７のいずれか一つに記載
の加熱装置へ搬送する搬送手段と、を設け、前記加熱装置により、搬送されるシートを加熱して、前
記多孔質高分子層を融解させて表面処理を施すことを特
徴とする画像形成装置。