JPH11308809A - 発電装置 - Google Patents
発電装置Info
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- JPH11308809A JPH11308809A JP11113698A JP11113698A JPH11308809A JP H11308809 A JPH11308809 A JP H11308809A JP 11113698 A JP11113698 A JP 11113698A JP 11113698 A JP11113698 A JP 11113698A JP H11308809 A JPH11308809 A JP H11308809A
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Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回動輪部材の転走構造として、互いにハ字状
となる転走テーパー面に転走ロールが転走する構造とな
り、転走テーパー面の加工が容易となると共に回動輪部
材の回転位置精度を高めることができる。 【解決手段】 固定輪部材４の外周部両側位置に先細り
の転走テーパー面７ａを形成し、かつ、回動輪部材２の
外周部両側位置に転走テーパー面上を接触して転走する
転走ロール８を配設してなる。
となる転走テーパー面に転走ロールが転走する構造とな
り、転走テーパー面の加工が容易となると共に回動輪部
材の回転位置精度を高めることができる。 【解決手段】 固定輪部材４の外周部両側位置に先細り
の転走テーパー面７ａを形成し、かつ、回動輪部材２の
外周部両側位置に転走テーパー面上を接触して転走する
転走ロール８を配設してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば風力や水力を
用いる小型の発電装置に関するものである。
用いる小型の発電装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の発電装置としては、例えば
特開平７−２３６２５５号に示す如く、固定輪部材の外
周部分に回動輪部材を回動自在に配設し、該回動輪部材
の内周面に複数個の永久磁石を所定間隔を置いて配列し
てなる磁包リングを配設し、該固定輪部材の外周面に鉄
心と巻線をもつ複数個の電機子を所定間隔を置いて配設
し、該回動輪部材に水力を受ける受圧羽根を設け、該各
々の巻線を出力部に接続してなる構造のものが知られて
いる。
特開平７−２３６２５５号に示す如く、固定輪部材の外
周部分に回動輪部材を回動自在に配設し、該回動輪部材
の内周面に複数個の永久磁石を所定間隔を置いて配列し
てなる磁包リングを配設し、該固定輪部材の外周面に鉄
心と巻線をもつ複数個の電機子を所定間隔を置いて配設
し、該回動輪部材に水力を受ける受圧羽根を設け、該各
々の巻線を出力部に接続してなる構造のものが知られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、回動輪部材の転走構造としては、レール輪
と車輪とからなる構造となっており、回動輪の回転位置
精度上からレール輪の加工精度が高く要求され、それだ
け製作が厄介であると共に製作コストの低減を図ること
ができず、又、磁包リングの構造がアルミニュウム等の
非磁性体からなるリング板材に埋め込み状態に複数個の
磁石を配列する構造となっており、この配列構造上から
磁石の大きさが制約されて大きな磁石を用いることがで
きず、発電効率上の不都合を有している。
構造の場合、回動輪部材の転走構造としては、レール輪
と車輪とからなる構造となっており、回動輪の回転位置
精度上からレール輪の加工精度が高く要求され、それだ
け製作が厄介であると共に製作コストの低減を図ること
ができず、又、磁包リングの構造がアルミニュウム等の
非磁性体からなるリング板材に埋め込み状態に複数個の
磁石を配列する構造となっており、この配列構造上から
磁石の大きさが制約されて大きな磁石を用いることがで
きず、発電効率上の不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの不都合
を解決することを目的とし、本発明のうち、請求項１記
載の発明は、固定輪部材の外周部分に回動輪部材を回動
自在に配設し、該回動輪部材の内側に複数個の永久磁石
又は電磁石を所定間隔を置いて配設し、該固定輪部材の
外周面に鉄心と巻線をもつ複数個の電機子を所定間隔を
置いて配設し、該回動輪部材に風力や水力を受ける受圧
羽根を設け、該各々の巻線を出力部に接続してなり、上
記固定輪部材の外周部両側位置に先細りの転走テーパー
面を形成し、かつ、上記回動輪部材の外周部両側位置に
該転走テーパー面上を接触して転走する転走ロールを配
設して構成したことを特徴とする発電装置にある。
を解決することを目的とし、本発明のうち、請求項１記
載の発明は、固定輪部材の外周部分に回動輪部材を回動
自在に配設し、該回動輪部材の内側に複数個の永久磁石
又は電磁石を所定間隔を置いて配設し、該固定輪部材の
外周面に鉄心と巻線をもつ複数個の電機子を所定間隔を
置いて配設し、該回動輪部材に風力や水力を受ける受圧
羽根を設け、該各々の巻線を出力部に接続してなり、上
記固定輪部材の外周部両側位置に先細りの転走テーパー
面を形成し、かつ、上記回動輪部材の外周部両側位置に
該転走テーパー面上を接触して転走する転走ロールを配
設して構成したことを特徴とする発電装置にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、上記転走ロー
ルの転走面を上記転走テーパー面のテーパー比率と同比
率の先細りのテーパー面に形成してなることを特徴とす
るものであり、又、請求項３記載の発明は、上記永久磁
石又は電磁石を導磁体により回動輪部材に取付固定して
なることをことを特徴とするものであり、又、請求項４
記載の発明は、上記永久磁石又は電磁石の数と上記電機
子の数の比を四対三の割合に設定してなることを特徴と
するものである。
ルの転走面を上記転走テーパー面のテーパー比率と同比
率の先細りのテーパー面に形成してなることを特徴とす
るものであり、又、請求項３記載の発明は、上記永久磁
石又は電磁石を導磁体により回動輪部材に取付固定して
なることをことを特徴とするものであり、又、請求項４
記載の発明は、上記永久磁石又は電磁石の数と上記電機
子の数の比を四対三の割合に設定してなることを特徴と
するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１乃至図１０は本発明を風力発
電装置に適用した実施の形態例を示し、１は機台であっ
て、この場合地上に支持立設され、機台１にアルミニュ
ーム等の非磁性体からなる固定輪部材２を固定縦軸３に
より固定配置している。
電装置に適用した実施の形態例を示し、１は機台であっ
て、この場合地上に支持立設され、機台１にアルミニュ
ーム等の非磁性体からなる固定輪部材２を固定縦軸３に
より固定配置している。
【０００７】４は回動輪部材であって、この場合鉄等の
磁性体からなる左右二個の接続輪５と、この接続輪５の
三等配位置に取り付けられる鉄等の磁性体からなる三個
の回動部材６とからなり、上記固定輪部材２の外周部両
側位置に先細りの転走テーパー面７ａをもつ案内リング
７を取付け、この場合角度θ＝４５度に設定され、しか
して、図２の如く、転走テーパー面７ａは外周部両側位
置において互いにハ字状をなし、回動輪部材４の外周部
両側位置に転走テーパー面７ａ上を接触して転走する転
走ロール８を回転自在に取付け、転走ロール８は取付軸
８ａに軸受８ｂを介して回転自在に取り付けられ、転走
テーパー面７ａと転走ロール車輪８とにより回動輪部材
４を固定輪部材２の外周廻りに回動自在に配設してい
る。
磁性体からなる左右二個の接続輪５と、この接続輪５の
三等配位置に取り付けられる鉄等の磁性体からなる三個
の回動部材６とからなり、上記固定輪部材２の外周部両
側位置に先細りの転走テーパー面７ａをもつ案内リング
７を取付け、この場合角度θ＝４５度に設定され、しか
して、図２の如く、転走テーパー面７ａは外周部両側位
置において互いにハ字状をなし、回動輪部材４の外周部
両側位置に転走テーパー面７ａ上を接触して転走する転
走ロール８を回転自在に取付け、転走ロール８は取付軸
８ａに軸受８ｂを介して回転自在に取り付けられ、転走
テーパー面７ａと転走ロール車輪８とにより回動輪部材
４を固定輪部材２の外周廻りに回動自在に配設してい
る。
【０００８】９は電機子であって、この場合積層珪素鋼
板からなる鉄心９ａと、鉄心９ａに巻き付けられた導線
からなる巻線９ｂとからなり、この電機子９を固定輪部
材２の外周の座部２ａに複数個所定間隔を置いて取り付
けて構成している。
板からなる鉄心９ａと、鉄心９ａに巻き付けられた導線
からなる巻線９ｂとからなり、この電機子９を固定輪部
材２の外周の座部２ａに複数個所定間隔を置いて取り付
けて構成している。
【０００９】１０は永久磁石であって、この場合円柱状
に形成され、図７の如く、上記回動輪部材４の接続輪５
に鉄等の磁性体からなる四角錐状の導磁体１１をステン
レス等の非磁性体からなる取付ボルト１１ａにより取り
付けられ、この複数個の永久磁石１０はＮ極、Ｓ極、Ｎ
極の如く、電機子９に対向する面の極性を回転方向に交
互に異ならせて、かつ電機子９を境に対向する左右の永
久磁石１０の極性を互いに反対にして所定間隔を置いて
配列してなり、したがって、左右の永久磁石１０・１
０、導磁体１１、接続リング５、固定部材６及び電機子
９により磁気回路を構成している。
に形成され、図７の如く、上記回動輪部材４の接続輪５
に鉄等の磁性体からなる四角錐状の導磁体１１をステン
レス等の非磁性体からなる取付ボルト１１ａにより取り
付けられ、この複数個の永久磁石１０はＮ極、Ｓ極、Ｎ
極の如く、電機子９に対向する面の極性を回転方向に交
互に異ならせて、かつ電機子９を境に対向する左右の永
久磁石１０の極性を互いに反対にして所定間隔を置いて
配列してなり、したがって、左右の永久磁石１０・１
０、導磁体１１、接続リング５、固定部材６及び電機子
９により磁気回路を構成している。
【００１０】この場合、三相交流を発生させるため、上
記永久磁石１０の総数を４０個、電機子９の数を３０個
にして、永久磁石１０の数と電機子９の数の比を四対三
の割合に設定している。
記永久磁石１０の総数を４０個、電機子９の数を３０個
にして、永久磁石１０の数と電機子９の数の比を四対三
の割合に設定している。
【００１１】１２は受圧羽根であって、複数個のバケッ
ト状の羽根材１２ａと環状材１２ｂとからなり、上記回
動輪部材４の外面に取り付けられている。
ト状の羽根材１２ａと環状材１２ｂとからなり、上記回
動輪部材４の外面に取り付けられている。
【００１２】１４は出力部であって、この場合上記上記
電機子９の巻線９ｂを順次Ｕ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線とし
て、この各々のＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線同士をそれぞれ
１０個ずつ直列に接続し、図９の如く、Ｕ巻線、Ｖ巻
線、Ｗ巻線の一方端部を接続して中点Ｏとするとともに
Ｕ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線の３個の端部を出力端子１５と
することによりそれぞれ１２０度の位相の異なる三相電
圧を得るように構成している。尚、図１０の如く、各々
のＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線同士をそれぞれ１０個ずつ並
列に接続して中点ＯとするとともにＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ
巻線の３個の端部を出力端子１５とすることによっても
１２０度の位相の異なる三相電圧を得ることもできる。
電機子９の巻線９ｂを順次Ｕ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線とし
て、この各々のＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線同士をそれぞれ
１０個ずつ直列に接続し、図９の如く、Ｕ巻線、Ｖ巻
線、Ｗ巻線の一方端部を接続して中点Ｏとするとともに
Ｕ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線の３個の端部を出力端子１５と
することによりそれぞれ１２０度の位相の異なる三相電
圧を得るように構成している。尚、図１０の如く、各々
のＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線同士をそれぞれ１０個ずつ並
列に接続して中点ＯとするとともにＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ
巻線の３個の端部を出力端子１５とすることによっても
１２０度の位相の異なる三相電圧を得ることもできる。
【００１３】又、この場合、図８の如く、上記転走ロー
ル８の外周面としての転走面８ｃを転走テーパー面７ａ
のテーパー比率Ａ：Ｂと同比率ａ：ｂ、即ち、Ａ：Ｂ＝
ａ：ｂとなる先細りのテーパー面に形成して構成してい
る。
ル８の外周面としての転走面８ｃを転走テーパー面７ａ
のテーパー比率Ａ：Ｂと同比率ａ：ｂ、即ち、Ａ：Ｂ＝
ａ：ｂとなる先細りのテーパー面に形成して構成してい
る。
【００１４】この実施の形態例は上記構成であるから、
機台１を屋外等に立設し、風Ｍは受圧羽根１２に衝突
し、この風Ｍの衝突により回動輪部材４は転走テーパー
面７ａと転走ロール８との作用によりＲ方向に連続回転
し、この回動輪部材４の回転により固定輪部材２に配設
された複数個の電機子９と回動輪部材４に配設された複
数個の永久磁石１０との電磁誘導により巻線９ｂに起電
力が発生し、この起電力は出力部１４により取り出され
ることになる。
機台１を屋外等に立設し、風Ｍは受圧羽根１２に衝突
し、この風Ｍの衝突により回動輪部材４は転走テーパー
面７ａと転走ロール８との作用によりＲ方向に連続回転
し、この回動輪部材４の回転により固定輪部材２に配設
された複数個の電機子９と回動輪部材４に配設された複
数個の永久磁石１０との電磁誘導により巻線９ｂに起電
力が発生し、この起電力は出力部１４により取り出され
ることになる。
【００１５】しかして、複数個の電機子９と複数個の永
久磁石１０とにより多極発電機が構成され、単相や三相
等の交流起電力を容易に得ることができ、例えば１０ｒ
ｐｍ乃至１２０ｒｐｍ程度の回転数で回動輪部材４を回
転させても、増速することなく最適な発生電力を得るこ
とができる。
久磁石１０とにより多極発電機が構成され、単相や三相
等の交流起電力を容易に得ることができ、例えば１０ｒ
ｐｍ乃至１２０ｒｐｍ程度の回転数で回動輪部材４を回
転させても、増速することなく最適な発生電力を得るこ
とができる。
【００１６】この際、上記固定輪部材２の外周部両側位
置に先細りの転走テーパー面７ａを形成し、かつ、上記
回動輪部材４の外周部両側位置に該転走テーパー面７ａ
上を接触して転走する転走ロール８を配設しているか
ら、回動輪部材４の転走構造として、互いにハ字状とな
る転走テーパー面７ａ・７ａに転走ロール８・８が転走
する構造となり、転走テーパー面７ａの加工が容易とな
ると共に転走テーパー面７ａ・７ａを転走ロール８・８
がハ字状に挟む構造となって回動輪部材４の回転位置精
度を高めることができ、それだけ組み付け及び製作が容
易となって製作コストの低減を図ることができる。
置に先細りの転走テーパー面７ａを形成し、かつ、上記
回動輪部材４の外周部両側位置に該転走テーパー面７ａ
上を接触して転走する転走ロール８を配設しているか
ら、回動輪部材４の転走構造として、互いにハ字状とな
る転走テーパー面７ａ・７ａに転走ロール８・８が転走
する構造となり、転走テーパー面７ａの加工が容易とな
ると共に転走テーパー面７ａ・７ａを転走ロール８・８
がハ字状に挟む構造となって回動輪部材４の回転位置精
度を高めることができ、それだけ組み付け及び製作が容
易となって製作コストの低減を図ることができる。
【００１７】又、この場合、上記転走ロール８の転走面
８ｃを上記転走テーパー面７ａのテーパー比率Ａ：Ｂと
同比率ａ：ｂ、即ち、Ａ：Ｂ＝ａ：ｂとなる先細りのテ
ーパー面に形成しているので、転走テーパー面７ａ・７
ａ上を転走する転走ロール８・８の滑り接触回転を抑制
することができ、それだけ回動輪部材４を円滑に回転さ
せることができ、又、この場合、上記永久磁石１０は円
柱状に形成され、永久磁石１０を導磁体１１により回動
輪部材４に取付固定しているから、大きな磁石を用いる
ことができ、それだけ発電効率を高めることができる。
８ｃを上記転走テーパー面７ａのテーパー比率Ａ：Ｂと
同比率ａ：ｂ、即ち、Ａ：Ｂ＝ａ：ｂとなる先細りのテ
ーパー面に形成しているので、転走テーパー面７ａ・７
ａ上を転走する転走ロール８・８の滑り接触回転を抑制
することができ、それだけ回動輪部材４を円滑に回転さ
せることができ、又、この場合、上記永久磁石１０は円
柱状に形成され、永久磁石１０を導磁体１１により回動
輪部材４に取付固定しているから、大きな磁石を用いる
ことができ、それだけ発電効率を高めることができる。
【００１８】またこの場合、上記永久磁石１０の数を４
０個、電機子９の数を３０個にして、永久磁石１０の数
と電機子９の数の比を四対三の割合に設定することによ
り、単相のみならず三相交流を発生させることができ、
充電や送電に際しては効果的なものとなり、起電力利用
時の利便性を高めることができる。
０個、電機子９の数を３０個にして、永久磁石１０の数
と電機子９の数の比を四対三の割合に設定することによ
り、単相のみならず三相交流を発生させることができ、
充電や送電に際しては効果的なものとなり、起電力利用
時の利便性を高めることができる。
【００１９】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、例えば、永久磁石１０に代えて電磁石を
採用することもでき、この際、この電磁石の駆動電源と
しては、上記出力部１４や他の別途の電源からの電流を
用いることができ、又、例えば永久磁石１０の数と電機
子９の数の比は四対三の割合に限られるものではなく、
また永久磁石１０の形状は円柱に限らず、四角ブロック
板状のものでもよい等、適宜変更して設計されるもので
あり、又、回動輪部材４に固定輪部材２や転走ロール
８、永久磁石１０、電機子９等を雨水や外力等から保護
するカバーを取り付けることもある。
ものではなく、例えば、永久磁石１０に代えて電磁石を
採用することもでき、この際、この電磁石の駆動電源と
しては、上記出力部１４や他の別途の電源からの電流を
用いることができ、又、例えば永久磁石１０の数と電機
子９の数の比は四対三の割合に限られるものではなく、
また永久磁石１０の形状は円柱に限らず、四角ブロック
板状のものでもよい等、適宜変更して設計されるもので
あり、又、回動輪部材４に固定輪部材２や転走ロール
８、永久磁石１０、電機子９等を雨水や外力等から保護
するカバーを取り付けることもある。
【００２０】また上記実施の形態例では、複数個の電機
子９と複数個の永久磁石１０とからなる多極発電機を一
組のみ設けているが、これを二組乃至複数組並設するこ
とも、勿論可能であり、また上記実施の形態例で示す構
造の風力を受ける受圧羽根に限らず、空気流を受ける他
の構造の羽根を用いることもでき、又、風に限らず、流
水を受ける水車状の受圧羽根１２に形成し、水力により
回動輪部材４を回転させる水力発電構造にも適用するこ
とができる。
子９と複数個の永久磁石１０とからなる多極発電機を一
組のみ設けているが、これを二組乃至複数組並設するこ
とも、勿論可能であり、また上記実施の形態例で示す構
造の風力を受ける受圧羽根に限らず、空気流を受ける他
の構造の羽根を用いることもでき、又、風に限らず、流
水を受ける水車状の受圧羽根１２に形成し、水力により
回動輪部材４を回転させる水力発電構造にも適用するこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述の如く、風力や水力を受け
る受圧羽根により回動輪部材は連続回転し、回動輪部材
の回転により固定輪部材に配設された複数個の電機子と
回動輪部材に配設された複数個の永久磁石又は電磁石と
の電磁誘導により起電力が発生し、起電力は出力部によ
り取り出され、複数個の電機子と複数個の永久磁石又は
電磁石とにより多極発電機が構成され、単相や三相等の
交流起電力を容易に得ることができ、この際、上記固定
輪部材の外周部両側位置に先細りの転走テーパー面を形
成し、かつ、上記回動輪部材の外周部両側位置に該転走
テーパー面上を接触して転走する転走ロールを配設して
いるから、回動輪部材の転走構造として、互いにハ字状
となる転走テーパー面に転走ロールが転走する構造とな
り、転走テーパー面の加工が容易となると共に転走テー
パー面を転走ロールがハ字状に挟む構造となって回動輪
部材の回転位置精度を高めることができ、それだけ組み
付け及び製作が容易となって製作コストの低減を図るこ
とができる。
る受圧羽根により回動輪部材は連続回転し、回動輪部材
の回転により固定輪部材に配設された複数個の電機子と
回動輪部材に配設された複数個の永久磁石又は電磁石と
の電磁誘導により起電力が発生し、起電力は出力部によ
り取り出され、複数個の電機子と複数個の永久磁石又は
電磁石とにより多極発電機が構成され、単相や三相等の
交流起電力を容易に得ることができ、この際、上記固定
輪部材の外周部両側位置に先細りの転走テーパー面を形
成し、かつ、上記回動輪部材の外周部両側位置に該転走
テーパー面上を接触して転走する転走ロールを配設して
いるから、回動輪部材の転走構造として、互いにハ字状
となる転走テーパー面に転走ロールが転走する構造とな
り、転走テーパー面の加工が容易となると共に転走テー
パー面を転走ロールがハ字状に挟む構造となって回動輪
部材の回転位置精度を高めることができ、それだけ組み
付け及び製作が容易となって製作コストの低減を図るこ
とができる。
【００２２】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
転走ロールの転走面を上記転走テーパー面のテーパー比
率と同比率となる先細りのテーパー面に形成しているの
で、転走テーパー面上を転走する転走ロールの滑り接触
回転を抑制することができ、それだけ回動輪部材を円滑
に回転させることができ、又、請求項３記載の発明にあ
っては、上記永久磁石又は電磁石を導磁体により回動輪
部材に取付固定しているから、大きな磁石を用いること
ができ、それだけ発電効率を高めることができる。
転走ロールの転走面を上記転走テーパー面のテーパー比
率と同比率となる先細りのテーパー面に形成しているの
で、転走テーパー面上を転走する転走ロールの滑り接触
回転を抑制することができ、それだけ回動輪部材を円滑
に回転させることができ、又、請求項３記載の発明にあ
っては、上記永久磁石又は電磁石を導磁体により回動輪
部材に取付固定しているから、大きな磁石を用いること
ができ、それだけ発電効率を高めることができる。
【００２３】又、請求項４記載の発明にあっては、上記
永久磁石又は電磁石の数と電機子の数の比を四対三の割
合に設定することにより、単相のみならず三相交流を発
生させることができ、充電や送電に際しては効果的なも
のとなり、起電力利用時の利便性を高め得る。
永久磁石又は電磁石の数と電機子の数の比を四対三の割
合に設定することにより、単相のみならず三相交流を発
生させることができ、充電や送電に際しては効果的なも
のとなり、起電力利用時の利便性を高め得る。
【００２４】以上、初期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施の形態例の全体平面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分側面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分拡大側断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の実施の形態例の部分斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態例の部分拡大説明図であ
る。
る。
【図９】本発明の実施の形態例の電気回路図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の他の電気回路図であ
る。
る。
Ｍ 風 ２ 固定輪部材 ４ 回動輪部材 ７ａ 転走テーパー面 ８ 転走ロール ９ 電機子 １０ 永久磁石 １１ 導磁体 １２ 受圧羽根 １４ 出力部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 発電装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば風力や水力を
用いる小型の発電装置に関するものである。
用いる小型の発電装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の発電装置としては、例えば
特開平７−２３６２５５号に示す如く、固定輪部材の外
周部分に回動輪部材を回動自在に配設し、該回動輪部材
の内周面に複数個の永久磁石を所定間隔を置いて配列し
てなる磁包リングを配設し、該固定輪部材の外周面に鉄
心と巻線をもつ複数個の電機子を所定間隔を置いて配設
し、該回動輪部材に水力を受ける受圧羽根を設け、該各
々の巻線を出力部に接続してなる構造のものが知られて
いる。
特開平７−２３６２５５号に示す如く、固定輪部材の外
周部分に回動輪部材を回動自在に配設し、該回動輪部材
の内周面に複数個の永久磁石を所定間隔を置いて配列し
てなる磁包リングを配設し、該固定輪部材の外周面に鉄
心と巻線をもつ複数個の電機子を所定間隔を置いて配設
し、該回動輪部材に水力を受ける受圧羽根を設け、該各
々の巻線を出力部に接続してなる構造のものが知られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、回動輪部材の転走構造としては、レール輪
と車輪とからなる構造となっており、回動輪の回転位置
精度上からレール輪の加工精度が高く要求され、それだ
け製作が厄介であると共に製作コストの低減を図ること
ができず、又、磁包リングの構造がアルミニュウム等の
非磁性体からなるリング板材に埋め込み状態に複数個の
磁石を配列する構造となっており、この配列構造上から
磁石の大きさが制約されて大きな磁石を用いることがで
きず、発電効率上の不都合を有している。
構造の場合、回動輪部材の転走構造としては、レール輪
と車輪とからなる構造となっており、回動輪の回転位置
精度上からレール輪の加工精度が高く要求され、それだ
け製作が厄介であると共に製作コストの低減を図ること
ができず、又、磁包リングの構造がアルミニュウム等の
非磁性体からなるリング板材に埋め込み状態に複数個の
磁石を配列する構造となっており、この配列構造上から
磁石の大きさが制約されて大きな磁石を用いることがで
きず、発電効率上の不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの不都合
を解決することを目的とし、本発明のうち、請求項１記
載の発明は、固定輪部材の外周部分に回動輪部材を回動
自在に配設し、該回動輪部材の内側に複数個の永久磁石
又は電磁石を所定間隔を置いて配設し、該固定輪部材の
外周面に鉄心と巻線をもつ複数個の電機子を所定間隔を
置いて配設し、該回動輪部材に風力や水力を受ける受圧
羽根を設け、該各々の巻線を出力部に接続してなり、上
記固定輪部材の外周部両側位置に先細りの転走テーパー
面を形成し、かつ、上記回動輪部材の内周部両側位置に
該転走テーパー面上を接触して転走する転走ロールを配
設して構成したことを特徴とする発電装置にある。
を解決することを目的とし、本発明のうち、請求項１記
載の発明は、固定輪部材の外周部分に回動輪部材を回動
自在に配設し、該回動輪部材の内側に複数個の永久磁石
又は電磁石を所定間隔を置いて配設し、該固定輪部材の
外周面に鉄心と巻線をもつ複数個の電機子を所定間隔を
置いて配設し、該回動輪部材に風力や水力を受ける受圧
羽根を設け、該各々の巻線を出力部に接続してなり、上
記固定輪部材の外周部両側位置に先細りの転走テーパー
面を形成し、かつ、上記回動輪部材の内周部両側位置に
該転走テーパー面上を接触して転走する転走ロールを配
設して構成したことを特徴とする発電装置にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、上記転走ロー
ルの転走面を上記転走テーパー面のテーパー比率と同比
率の先細りのテーパー面に形成してなることを特徴とす
るものであり、又、請求項３記載の発明は、上記永久磁
石又は電磁石を導磁体により回動輪部材に取付固定して
なることをことを特徴とするものであり、又、請求項４
記載の発明は、上記永久磁石又は電磁石の数と上記電機
子の数の比を四対三の割合に設定してなることを特徴と
するものである。
ルの転走面を上記転走テーパー面のテーパー比率と同比
率の先細りのテーパー面に形成してなることを特徴とす
るものであり、又、請求項３記載の発明は、上記永久磁
石又は電磁石を導磁体により回動輪部材に取付固定して
なることをことを特徴とするものであり、又、請求項４
記載の発明は、上記永久磁石又は電磁石の数と上記電機
子の数の比を四対三の割合に設定してなることを特徴と
するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１乃至図１０は本発明を風力発
電装置に適用した実施の形態例を示し、１は機台であっ
て、この場合地上に支持立設され、機台１にアルミニュ
ーム等の非磁性体からなる固定輪部材２を固定縦軸３に
より固定配置している。
電装置に適用した実施の形態例を示し、１は機台であっ
て、この場合地上に支持立設され、機台１にアルミニュ
ーム等の非磁性体からなる固定輪部材２を固定縦軸３に
より固定配置している。
【０００７】４は回動輪部材であって、この場合鉄等の
磁性体からなる左右二個の接続輪５と、この接続輪５の
三等配位置に取り付けられる鉄等の磁性体からなる三個
の回動部材６とからなり、上記固定輪部材２の外周部両
側位置に先細りの転走テーパー面７ａをもつ案内リング
７を取付け、この場合角度θ＝４５度に設定され、しか
して、図４の如く、転走テーパー面７ａは外周部両側位
置において互いにハ字状をなし、回動輪部材４の内周部
両側位置に転走テーパー面７ａ上を接触して転走する転
走ロール８を回転自在に取付け、転走ロール８は取付軸
８ａに軸受８ｂを介して回転自在に取り付けられ、転走
テーパー面７ａと転走ロール車輪８とにより回動輪部材
４を固定輪部材２の外周廻りに回動自在に配設してい
る。
磁性体からなる左右二個の接続輪５と、この接続輪５の
三等配位置に取り付けられる鉄等の磁性体からなる三個
の回動部材６とからなり、上記固定輪部材２の外周部両
側位置に先細りの転走テーパー面７ａをもつ案内リング
７を取付け、この場合角度θ＝４５度に設定され、しか
して、図４の如く、転走テーパー面７ａは外周部両側位
置において互いにハ字状をなし、回動輪部材４の内周部
両側位置に転走テーパー面７ａ上を接触して転走する転
走ロール８を回転自在に取付け、転走ロール８は取付軸
８ａに軸受８ｂを介して回転自在に取り付けられ、転走
テーパー面７ａと転走ロール車輪８とにより回動輪部材
４を固定輪部材２の外周廻りに回動自在に配設してい
る。
【０００８】９は電機子であって、この場合積層珪素鋼
板からなる鉄心９ａと、鉄心９ａに巻き付けられた導線
からなる巻線９ｂとからなり、この電機子９を固定輪部
材２の外周の座部２ａに複数個所定間隔を置いて取り付
けて構成している。
板からなる鉄心９ａと、鉄心９ａに巻き付けられた導線
からなる巻線９ｂとからなり、この電機子９を固定輪部
材２の外周の座部２ａに複数個所定間隔を置いて取り付
けて構成している。
【０００９】１０は永久磁石であって、この場合円柱状
に形成され、図７の如く、上記回動輪部材４の接続輪５
に鉄等の磁性体からなる四角錐状の導磁体１１をステン
レス等の非磁性体からなる取付ボルト１１ａにより取り
付けられ、この複数個の永久磁石１０はＮ極、Ｓ極、Ｎ
極の如く、電機子９に対向する面の極性を回転方向に交
互に異ならせて、かつ電機子９を境に対向する左右の永
久磁石１０の極性を互いに反対にして所定間隔を置いて
配列してなり、したがって、左右の永久磁石１０・１
０、導磁体１１、接続リング５、固定部材６及び電機子
９により磁気回路を構成している。
に形成され、図７の如く、上記回動輪部材４の接続輪５
に鉄等の磁性体からなる四角錐状の導磁体１１をステン
レス等の非磁性体からなる取付ボルト１１ａにより取り
付けられ、この複数個の永久磁石１０はＮ極、Ｓ極、Ｎ
極の如く、電機子９に対向する面の極性を回転方向に交
互に異ならせて、かつ電機子９を境に対向する左右の永
久磁石１０の極性を互いに反対にして所定間隔を置いて
配列してなり、したがって、左右の永久磁石１０・１
０、導磁体１１、接続リング５、固定部材６及び電機子
９により磁気回路を構成している。
【００１０】この場合、三相交流を発生させるため、上
記永久磁石１０の総数を４０個、電機子９の数を３０個
にして、永久磁石１０の数と電機子９の数の比を四対三
の割合に設定している。
記永久磁石１０の総数を４０個、電機子９の数を３０個
にして、永久磁石１０の数と電機子９の数の比を四対三
の割合に設定している。
【００１１】１２は受圧羽根であって、複数個のバケッ
ト状の羽根材１２ａと環状材１２ｂとからなり、上記回
動輪部材４の外面に取り付けられている。
ト状の羽根材１２ａと環状材１２ｂとからなり、上記回
動輪部材４の外面に取り付けられている。
【００１２】１４は出力部であって、この場合上記上記
電機子９の巻線９ｂを順次Ｕ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線とし
て、この各々のＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線同士をそれぞれ
１０個ずつ直列に接続し、図９の如く、Ｕ巻線、Ｖ巻
線、Ｗ巻線の一方端部を接続して中点Ｏとするとともに
Ｕ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線の３個の端部を出力端子１５と
することによりそれぞれ１２０度の位相の異なる三相電
圧を得るように構成している。尚、図１０の如く、各々
のＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線同士をそれぞれ１０個ずつ並
列に接続して中点ＯとするとともにＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ
巻線の３個の端部を出力端子１５とすることによっても
１２０度の位相の異なる三相電圧を得ることもできる。
電機子９の巻線９ｂを順次Ｕ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線とし
て、この各々のＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線同士をそれぞれ
１０個ずつ直列に接続し、図９の如く、Ｕ巻線、Ｖ巻
線、Ｗ巻線の一方端部を接続して中点Ｏとするとともに
Ｕ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線の３個の端部を出力端子１５と
することによりそれぞれ１２０度の位相の異なる三相電
圧を得るように構成している。尚、図１０の如く、各々
のＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ巻線同士をそれぞれ１０個ずつ並
列に接続して中点ＯとするとともにＵ巻線、Ｖ巻線、Ｗ
巻線の３個の端部を出力端子１５とすることによっても
１２０度の位相の異なる三相電圧を得ることもできる。
【００１３】又、この場合、図８の如く、上記転走ロー
ル８の外周面としての転走面８ｃを転走テーパー面７ａ
のテーパー比率Ａ：Ｂと同比率ａ：ｂ、即ち、Ａ：Ｂ＝
ａ：ｂとなる先細りのテーパー面に形成して構成してい
る。
ル８の外周面としての転走面８ｃを転走テーパー面７ａ
のテーパー比率Ａ：Ｂと同比率ａ：ｂ、即ち、Ａ：Ｂ＝
ａ：ｂとなる先細りのテーパー面に形成して構成してい
る。
【００１４】この実施の形態例は上記構成であるから、
機台１を屋外等に立設し、風Ｍは受圧羽根１２に衝突
し、この風Ｍの衝突により回動輪部材４は転走テーパー
面７ａと転走ロール８との作用によりＲ方向に連続回転
し、この回動輪部材４の回転により固定輪部材２に配設
された複数個の電機子９と回動輪部材４に配設された複
数個の永久磁石１０との電磁誘導により巻線９ｂに起電
力が発生し、この起電力は出力部１４により取り出され
ることになる。
機台１を屋外等に立設し、風Ｍは受圧羽根１２に衝突
し、この風Ｍの衝突により回動輪部材４は転走テーパー
面７ａと転走ロール８との作用によりＲ方向に連続回転
し、この回動輪部材４の回転により固定輪部材２に配設
された複数個の電機子９と回動輪部材４に配設された複
数個の永久磁石１０との電磁誘導により巻線９ｂに起電
力が発生し、この起電力は出力部１４により取り出され
ることになる。
【００１５】しかして、複数個の電機子９と複数個の永
久磁石１０とにより多極発電機が構成され、単相や三相
等の交流起電力を容易に得ることができ、例えば１０ｒ
ｐｍ乃至１２０ｒｐｍ程度の回転数で回動輪部材４を回
転させても、増速することなく最適な発生電力を得るこ
とができる。
久磁石１０とにより多極発電機が構成され、単相や三相
等の交流起電力を容易に得ることができ、例えば１０ｒ
ｐｍ乃至１２０ｒｐｍ程度の回転数で回動輪部材４を回
転させても、増速することなく最適な発生電力を得るこ
とができる。
【００１６】この際、上記固定輪部材２の外周部両側位
置に先細りの転走テーパー面７ａを形成し、かつ、上記
回動輪部材４の内周部両側位置に該転走テーパー面７ａ
上を接触して転走する転走ロール８を配設しているか
ら、回動輪部材４の転走構造として、互いにハ字状とな
る転走テーパー面７ａ・７ａに転走ロール８・８が転走
する構造となり、転走テーパー面７ａの加工が容易とな
ると共に転走テーパー面７ａ・７ａを転走ロール８・８
がハ字状に挟む構造となって回動輪部材４の回転位置精
度を高めることができ、それだけ組み付け及び製作が容
易となって製作コストの低減を図ることができる。
置に先細りの転走テーパー面７ａを形成し、かつ、上記
回動輪部材４の内周部両側位置に該転走テーパー面７ａ
上を接触して転走する転走ロール８を配設しているか
ら、回動輪部材４の転走構造として、互いにハ字状とな
る転走テーパー面７ａ・７ａに転走ロール８・８が転走
する構造となり、転走テーパー面７ａの加工が容易とな
ると共に転走テーパー面７ａ・７ａを転走ロール８・８
がハ字状に挟む構造となって回動輪部材４の回転位置精
度を高めることができ、それだけ組み付け及び製作が容
易となって製作コストの低減を図ることができる。
【００１７】又、この場合、上記転走ロール８の転走面
８ｃを上記転走テーパー面７ａのテーパー比率Ａ：Ｂと
同比率ａ：ｂ、即ち、Ａ：Ｂ＝ａ：ｂとなる先細りのテ
ーパー面に形成しているので、転走テーパー面７ａ・７
ａ上を転走する転走ロール８・８の滑り接触回転を抑制
することができ、それだけ回動輪部材４を円滑に回転さ
せることができ、又、この場合、上記永久磁石１０は円
柱状に形成され、永久磁石１０を導磁体１１により回動
輪部材４に取付固定しているから、大きな磁石を用いる
ことができ、それだけ発電効率を高めることができる。
８ｃを上記転走テーパー面７ａのテーパー比率Ａ：Ｂと
同比率ａ：ｂ、即ち、Ａ：Ｂ＝ａ：ｂとなる先細りのテ
ーパー面に形成しているので、転走テーパー面７ａ・７
ａ上を転走する転走ロール８・８の滑り接触回転を抑制
することができ、それだけ回動輪部材４を円滑に回転さ
せることができ、又、この場合、上記永久磁石１０は円
柱状に形成され、永久磁石１０を導磁体１１により回動
輪部材４に取付固定しているから、大きな磁石を用いる
ことができ、それだけ発電効率を高めることができる。
【００１８】またこの場合、上記永久磁石１０の数を４
０個、電機子９の数を３０個にして、永久磁石１０の数
と電機子９の数の比を四対三の割合に設定することによ
り、単相のみならず三相交流を発生させることができ、
充電や送電に際しては効果的なものとなり、起電力利用
時の利便性を高めることができる。
０個、電機子９の数を３０個にして、永久磁石１０の数
と電機子９の数の比を四対三の割合に設定することによ
り、単相のみならず三相交流を発生させることができ、
充電や送電に際しては効果的なものとなり、起電力利用
時の利便性を高めることができる。
【００１９】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、例えば、永久磁石１０に代えて電磁石を
採用することもでき、この際、この電磁石の駆動電源と
しては、上記出力部１４や他の別途の電源からの電流を
用いることができ、又、例えば永久磁石１０の数と電機
子９の数の比は四対三の割合に限られるものではなく、
また永久磁石１０の形状は円柱に限らず、四角ブロック
板状のものでもよい等、適宜変更して設計されるもので
あり、又、回動輪部材４に固定輪部材２や転走ロール
８、永久磁石１０、電機子９等を雨水や外力等から保護
するカバーを取り付けることもある。
ものではなく、例えば、永久磁石１０に代えて電磁石を
採用することもでき、この際、この電磁石の駆動電源と
しては、上記出力部１４や他の別途の電源からの電流を
用いることができ、又、例えば永久磁石１０の数と電機
子９の数の比は四対三の割合に限られるものではなく、
また永久磁石１０の形状は円柱に限らず、四角ブロック
板状のものでもよい等、適宜変更して設計されるもので
あり、又、回動輪部材４に固定輪部材２や転走ロール
８、永久磁石１０、電機子９等を雨水や外力等から保護
するカバーを取り付けることもある。
【００２０】また上記実施の形態例では、複数個の電機
子９と複数個の永久磁石１０とからなる多極発電機を一
組のみ設けているが、これを二組乃至複数組並設するこ
とも、勿論可能であり、また上記実施の形態例で示す構
造の風力を受ける受圧羽根に限らず、空気流を受ける他
の構造の羽根を用いることもでき、又、風に限らず、流
水を受ける水車状の受圧羽根１２に形成し、水力により
回動輪部材４を回転させる水力発電構造にも適用するこ
とができる。
子９と複数個の永久磁石１０とからなる多極発電機を一
組のみ設けているが、これを二組乃至複数組並設するこ
とも、勿論可能であり、また上記実施の形態例で示す構
造の風力を受ける受圧羽根に限らず、空気流を受ける他
の構造の羽根を用いることもでき、又、風に限らず、流
水を受ける水車状の受圧羽根１２に形成し、水力により
回動輪部材４を回転させる水力発電構造にも適用するこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述の如く、風力や水力を受け
る受圧羽根により回動輪部材は連続回転し、回動輪部材
の回転により固定輪部材に配設された複数個の電機子と
回動輪部材に配設された複数個の永久磁石又は電磁石と
の電磁誘導により起電力が発生し、起電力は出力部によ
り取り出され、複数個の電機子と複数個の永久磁石又は
電磁石とにより多極発電機が構成され、単相や三相等の
交流起電力を容易に得ることができ、この際、上記固定
輪部材の外周部両側位置に先細りの転走テーパー面を形
成し、かつ、上記回動輪部材の内周部両側位置に該転走
テーパー面上を接触して転走する転走ロールを配設して
いるから、回動輪部材の転走構造として、互いにハ字状
となる転走テーパー面に転走ロールが転走する構造とな
り、転走テーパー面の加工が容易となると共に転走テー
パー面を転走ロールがハ字状に挟む構造となって回動輪
部材の回転位置精度を高めることができ、それだけ組み
付け及び製作が容易となって製作コストの低減を図るこ
とができる。
る受圧羽根により回動輪部材は連続回転し、回動輪部材
の回転により固定輪部材に配設された複数個の電機子と
回動輪部材に配設された複数個の永久磁石又は電磁石と
の電磁誘導により起電力が発生し、起電力は出力部によ
り取り出され、複数個の電機子と複数個の永久磁石又は
電磁石とにより多極発電機が構成され、単相や三相等の
交流起電力を容易に得ることができ、この際、上記固定
輪部材の外周部両側位置に先細りの転走テーパー面を形
成し、かつ、上記回動輪部材の内周部両側位置に該転走
テーパー面上を接触して転走する転走ロールを配設して
いるから、回動輪部材の転走構造として、互いにハ字状
となる転走テーパー面に転走ロールが転走する構造とな
り、転走テーパー面の加工が容易となると共に転走テー
パー面を転走ロールがハ字状に挟む構造となって回動輪
部材の回転位置精度を高めることができ、それだけ組み
付け及び製作が容易となって製作コストの低減を図るこ
とができる。
【００２２】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
転走ロールの転走面を上記転走テーパー面のテーパー比
率と同比率となる先細りのテーパー面に形成しているの
で、転走テーパー面上を転走する転走ロールの滑り接触
回転を抑制することができ、それだけ回動輪部材を円滑
に回転させることができ、又、請求項３記載の発明にあ
っては、上記永久磁石又は電磁石を導磁体により回動輪
部材に取付固定しているから、大きな磁石を用いること
ができ、それだけ発電効率を高めることができる。
転走ロールの転走面を上記転走テーパー面のテーパー比
率と同比率となる先細りのテーパー面に形成しているの
で、転走テーパー面上を転走する転走ロールの滑り接触
回転を抑制することができ、それだけ回動輪部材を円滑
に回転させることができ、又、請求項３記載の発明にあ
っては、上記永久磁石又は電磁石を導磁体により回動輪
部材に取付固定しているから、大きな磁石を用いること
ができ、それだけ発電効率を高めることができる。
【００２３】又、請求項４記載の発明にあっては、上記
永久磁石又は電磁石の数と電機子の数の比を四対三の割
合に設定することにより、単相のみならず三相交流を発
生させることができ、充電や送電に際しては効果的なも
のとなり、起電力利用時の利便性を高め得る。
永久磁石又は電磁石の数と電機子の数の比を四対三の割
合に設定することにより、単相のみならず三相交流を発
生させることができ、充電や送電に際しては効果的なも
のとなり、起電力利用時の利便性を高め得る。
【００２４】以上、初期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例の全体平面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分側面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分拡大側断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の実施の形態例の部分斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態例の部分拡大説明図であ
る。
る。
【図９】本発明の実施の形態例の電気回路図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の他の電気回路図であ
る。
る。
【符号の説明】 Ｍ 風 ２ 固定輪部材 ４ 回動輪部材 ７ａ 転走テーパー面 ８ 転走ロール ９ 電機子 １０ 永久磁石 １１ 導磁体 １２ 受圧羽根 １４ 出力部
Claims (4)
- 【請求項１】 固定輪部材の外周部分に回動輪部材を回
動自在に配設し、該回動輪部材の内側に複数個の永久磁
石又は電磁石を所定間隔を置いて配設し、該固定輪部材
の外周面に鉄心と巻線をもつ複数個の電機子を所定間隔
を置いて配設し、該回動輪部材に風力や水力を受ける受
圧羽根を設け、該各々の巻線を出力部に接続してなり、
上記固定輪部材の外周部両側位置に先細りの転走テーパ
ー面を形成し、かつ、上記回動輪部材の外周部両側位置
に該転走テーパー面上を接触して転走する転走ロールを
配設して構成したことを特徴とする発電装置。 - 【請求項２】 上記転走ロールの転走面を上記転走テー
パー面のテーパー比率と同比率の先細りのテーパー面に
形成してなることを特徴とする請求項１記載の発電装
置。 - 【請求項３】 上記永久磁石又は電磁石を導磁体により
回動輪部材に取付固定してなることを特徴とする請求項
１又は２記載の発電装置。 - 【請求項４】 上記永久磁石又は電磁石の数と上記電機
子の数の比を四対三の割合に設定してなる請求項１、２
又は３記載の発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113698A JPH11308809A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113698A JPH11308809A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11308809A true JPH11308809A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=14553378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11113698A Pending JPH11308809A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11308809A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006517081A (ja) * | 2003-01-27 | 2006-07-13 | エイール・コンスルト・アクチボラゲット | 回転電気機械 |
| WO2013182556A3 (de) * | 2012-06-06 | 2014-01-30 | Aktiebolaget Skf | Vorrichtung mit zumindest einem stator und wenigstens einem scheibenläufermotorrotor |
| KR101374948B1 (ko) * | 2012-08-28 | 2014-03-17 | 곽진준 | 휴대용 풍력발전기 |
-
1998
- 1998-04-21 JP JP11113698A patent/JPH11308809A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006517081A (ja) * | 2003-01-27 | 2006-07-13 | エイール・コンスルト・アクチボラゲット | 回転電気機械 |
| WO2013182556A3 (de) * | 2012-06-06 | 2014-01-30 | Aktiebolaget Skf | Vorrichtung mit zumindest einem stator und wenigstens einem scheibenläufermotorrotor |
| KR101374948B1 (ko) * | 2012-08-28 | 2014-03-17 | 곽진준 | 휴대용 풍력발전기 |
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