JPH11309598A - モジュール式プレス - Google Patents
モジュール式プレスInfo
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- JPH11309598A JPH11309598A JP12814398A JP12814398A JPH11309598A JP H11309598 A JPH11309598 A JP H11309598A JP 12814398 A JP12814398 A JP 12814398A JP 12814398 A JP12814398 A JP 12814398A JP H11309598 A JPH11309598 A JP H11309598A
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- Japan
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- press
- shaft
- drive
- module
- camshaft
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
- B30B15/146—Control arrangements for mechanically-driven presses for synchronising a line of presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 同型又は類似の回転プレスを複数個同時的に
作動させてプレス加工を行う場合に、駆動モータの出力
的作動効率を高める。 【解決手段】 カム軸による偏心回転カムの回転により
可動成形上型を上下動させて固定成形下型との間に加工
物を挾んでプレス成形するプレス機構をプレスモジュー
ルとして複数個作り、プレスモジュールのカム軸を駆動
する駆動軸とモータを備えた駆動モジュールを別途作
り、これら複数個のプレスモジュールのカム軸と駆動モ
ジュールの駆動軸とを適宜の相対位相にて直列に接続
し、駆動軸の１回転中に複数個のプレスモジュールの全
てに於いて順次プレス作動を行わせる。
作動させてプレス加工を行う場合に、駆動モータの出力
的作動効率を高める。 【解決手段】 カム軸による偏心回転カムの回転により
可動成形上型を上下動させて固定成形下型との間に加工
物を挾んでプレス成形するプレス機構をプレスモジュー
ルとして複数個作り、プレスモジュールのカム軸を駆動
する駆動軸とモータを備えた駆動モジュールを別途作
り、これら複数個のプレスモジュールのカム軸と駆動モ
ジュールの駆動軸とを適宜の相対位相にて直列に接続
し、駆動軸の１回転中に複数個のプレスモジュールの全
てに於いて順次プレス作動を行わせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレスに係り、特
に回転プレスに係る。
に回転プレスに係る。
【０００２】
【従来の技術】カム軸と、前記カム軸の中央部に設けら
れ該カム軸の中心軸線より偏心したカムと、前記カム軸
を両端部にて回転式に支持する枠体と、前記枠体に固定
された固定成形型支持台と、前記固定成形型支持台に向
かい合ってこれに近づき又これより遠ざかる方向に往復
動可能に前記枠体により案内支持され前記カム軸の回転
に伴い前記カムにより駆動され往復動する可動成形型支
持ヘッドとを有し、前記カム軸がモータにより回転駆動
される構造の回転プレスは周知である。かかる回転プレ
スは、従来個々にモータを備え、独立して作動すること
のできるプレスとして構成されている。
れ該カム軸の中心軸線より偏心したカムと、前記カム軸
を両端部にて回転式に支持する枠体と、前記枠体に固定
された固定成形型支持台と、前記固定成形型支持台に向
かい合ってこれに近づき又これより遠ざかる方向に往復
動可能に前記枠体により案内支持され前記カム軸の回転
に伴い前記カムにより駆動され往復動する可動成形型支
持ヘッドとを有し、前記カム軸がモータにより回転駆動
される構造の回転プレスは周知である。かかる回転プレ
スは、従来個々にモータを備え、独立して作動すること
のできるプレスとして構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】多種類の或いは多数の
プレス成形物を同時的に並行して製造するには、できる
だけ多数のプレスを用意することが望ましいが、勿論そ
れには用意するプレスの数にほぼ比例する設備費を要す
る。しかしこうして用意された多数のプレスの各一つに
ついて見ると、そこに組み込まれたカム軸駆動装置、特
にその要部をなすモータが、定格出力にて作動するの
は、固定成形型に対し加工物を挾んで可動成形型が押し
付けられる工程に於ける最後の僅かの時間のみであり、
即ちカム軸の一回転に相当する３６０度の角度の内の数
十度の内の角度範囲のみである。従って回転プレスに於
けるモータの稼働効率は、回転位置の観点からは勿論１
００％であるが、出力の観点からは数十パーセント或は
それ以下の非常に低い値であることが注目される。
プレス成形物を同時的に並行して製造するには、できる
だけ多数のプレスを用意することが望ましいが、勿論そ
れには用意するプレスの数にほぼ比例する設備費を要す
る。しかしこうして用意された多数のプレスの各一つに
ついて見ると、そこに組み込まれたカム軸駆動装置、特
にその要部をなすモータが、定格出力にて作動するの
は、固定成形型に対し加工物を挾んで可動成形型が押し
付けられる工程に於ける最後の僅かの時間のみであり、
即ちカム軸の一回転に相当する３６０度の角度の内の数
十度の内の角度範囲のみである。従って回転プレスに於
けるモータの稼働効率は、回転位置の観点からは勿論１
００％であるが、出力の観点からは数十パーセント或は
それ以下の非常に低い値であることが注目される。
【０００４】本発明は、回転プレスに於けるこのモータ
の出力的稼働効率の低さの問題に着目し、この点に関し
改良された回転プレスを提供することを課題としてい
る。
の出力的稼働効率の低さの問題に着目し、この点に関し
改良された回転プレスを提供することを課題としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するも
のとして、本発明は、カム軸と、前記カム軸の中央部に
設けられ該カム軸の中心軸線より偏心したカムと、前記
カム軸を両端近傍にて回転式に支持する枠体と、前記枠
体に固定された固定成形型支持台と、前記固定成形型支
持台に向かい合ってこれに近づき又これより遠ざかる方
向に往復動可能に前記枠体により案内支持され前記カム
軸の回転に伴い前記カムにより駆動されて往復動する可
動成形型支持ヘッドとを有するプレスモジュールの複数
個と、前記プレスモジュールの前記カム軸を回転駆動す
る駆動軸を有する駆動モジュールと、前記複数個のプレ
スモジュールの前記カム軸と前記駆動モジュールの前記
駆動軸とを選択された相対位相を保って直列にトルク伝
達関係に接続する軸接続手段とを有することを特徴とす
るモジュール式プレスを提案するものである。
のとして、本発明は、カム軸と、前記カム軸の中央部に
設けられ該カム軸の中心軸線より偏心したカムと、前記
カム軸を両端近傍にて回転式に支持する枠体と、前記枠
体に固定された固定成形型支持台と、前記固定成形型支
持台に向かい合ってこれに近づき又これより遠ざかる方
向に往復動可能に前記枠体により案内支持され前記カム
軸の回転に伴い前記カムにより駆動されて往復動する可
動成形型支持ヘッドとを有するプレスモジュールの複数
個と、前記プレスモジュールの前記カム軸を回転駆動す
る駆動軸を有する駆動モジュールと、前記複数個のプレ
スモジュールの前記カム軸と前記駆動モジュールの前記
駆動軸とを選択された相対位相を保って直列にトルク伝
達関係に接続する軸接続手段とを有することを特徴とす
るモジュール式プレスを提案するものである。
【０００６】上記のモジュール式プレスに於いて、前記
軸接続手段は、前記プレスモジュールの前記カム軸の両
端及び前記駆動モジュールの前記駆動軸の少なくとも一
端のいずれにもその中心軸線の周りの複数の角度位置の
任意の一つを選択して装着可能な一端と雄型の係合構造
を有する他端とを有する第一の型の軸接続要素と、前記
プレスモジュールの前記カム軸の両端及び前記駆動モジ
ュールの前記駆動軸の少なくとも一端のいずれにもその
中心軸線の周りの複数の角度位置の任意の一つを選択し
て装着可能な一端と雌型の係合構造を有する他端とを有
する第二の型の軸接続要素とを含み、前記雄型と雌型の
係合構造は互いにトルク伝達関係に係合するよう構成さ
れていてよい。
軸接続手段は、前記プレスモジュールの前記カム軸の両
端及び前記駆動モジュールの前記駆動軸の少なくとも一
端のいずれにもその中心軸線の周りの複数の角度位置の
任意の一つを選択して装着可能な一端と雄型の係合構造
を有する他端とを有する第一の型の軸接続要素と、前記
プレスモジュールの前記カム軸の両端及び前記駆動モジ
ュールの前記駆動軸の少なくとも一端のいずれにもその
中心軸線の周りの複数の角度位置の任意の一つを選択し
て装着可能な一端と雌型の係合構造を有する他端とを有
する第二の型の軸接続要素とを含み、前記雄型と雌型の
係合構造は互いにトルク伝達関係に係合するよう構成さ
れていてよい。
【０００７】
【発明の効果】上記の如きモジュール式プレスによれ
ば、各プレスモジュールに要する成形力の時間的変化特
性を時間軸に沿って重ね合わせた要出力特性が常に駆動
モジュールに於ける動力源即ちモータの定格出力内に納
まるよう、各プレスモジュールをその作動位相をずらせ
て連結しておくことにより、複数の即ち成形物の種類に
よって４個〜６個程度のプレスモジュールを一つの駆動
モジュールにて同時に作動させることができ、プレス加
工の生産力に対する設備費を大きく低減することができ
る。
ば、各プレスモジュールに要する成形力の時間的変化特
性を時間軸に沿って重ね合わせた要出力特性が常に駆動
モジュールに於ける動力源即ちモータの定格出力内に納
まるよう、各プレスモジュールをその作動位相をずらせ
て連結しておくことにより、複数の即ち成形物の種類に
よって４個〜６個程度のプレスモジュールを一つの駆動
モジュールにて同時に作動させることができ、プレス加
工の生産力に対する設備費を大きく低減することができ
る。
【０００８】又特に前記軸接続手段が上記の如き構成を
有する第一及び第二の型の軸接続要素を含むものとされ
ているときには、複数個のプレスモジュールと駆動モジ
ュールの直列連結の可能な態様が豊富となり、駆動モジ
ュールから各プレスモジュールへの直接或は他のプレス
モジュールを介してのトルクの伝達に於ける時間的負荷
特性を最適化し、或は又相隣り合って配置されるプレス
モジュール間に於ける一連の加工工程の進行態様の設定
に大きな自由度が得られる。
有する第一及び第二の型の軸接続要素を含むものとされ
ているときには、複数個のプレスモジュールと駆動モジ
ュールの直列連結の可能な態様が豊富となり、駆動モジ
ュールから各プレスモジュールへの直接或は他のプレス
モジュールを介してのトルクの伝達に於ける時間的負荷
特性を最適化し、或は又相隣り合って配置されるプレス
モジュール間に於ける一連の加工工程の進行態様の設定
に大きな自由度が得られる。
【０００９】更に又、一人の作業者が複数個のプレスを
同時的に操作して多数の物品或は多工程の物品を製造す
る場合、いずれのプレスに於いても準備作業に要する時
間は各プレスに於いて固有のものである故、全プレスの
作動を共通の一操作にて行うことにより、各プレス毎に
作動操作を行う場合に比してプレス作業の作業能率を高
めることもできる。
同時的に操作して多数の物品或は多工程の物品を製造す
る場合、いずれのプレスに於いても準備作業に要する時
間は各プレスに於いて固有のものである故、全プレスの
作動を共通の一操作にて行うことにより、各プレス毎に
作動操作を行う場合に比してプレス作業の作業能率を高
めることもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に添付の図１〜図３を参照し
て、本発明を一つの実施例について詳細に説明する。
て、本発明を一つの実施例について詳細に説明する。
【００１１】添付の図１は本発明によるモジュール式プ
レスの一つの実施例を示す正面図であり、この例に於い
ては、２個のプレスモジュール１０が１個の駆動モジュ
ール１００と組み合されている。図示の実施例に於いて
は、２つのプレスモジュール１０は同型のものであり、
その詳細は図２及び図３に示されている通りのものであ
る。尚駆動モジュール１００により同時に駆動されるべ
きプレスモジュールは、その連結部に於いてのみ互換性
があれば、互いに同一の型のプレスモジュールである必
要はない。
レスの一つの実施例を示す正面図であり、この例に於い
ては、２個のプレスモジュール１０が１個の駆動モジュ
ール１００と組み合されている。図示の実施例に於いて
は、２つのプレスモジュール１０は同型のものであり、
その詳細は図２及び図３に示されている通りのものであ
る。尚駆動モジュール１００により同時に駆動されるべ
きプレスモジュールは、その連結部に於いてのみ互換性
があれば、互いに同一の型のプレスモジュールである必
要はない。
【００１２】図２及び図３により詳細に示されれている
如く、プレスモジュール１０はカム軸１２と、該カム軸
の中央部に設けられ該カム軸の中心軸線より偏倚したカ
ム１４と、カム軸１２をその両端近傍にて支持する枠体
１６と、該枠体に固定された固定成形型支持台１８と、
該固定成形型支持台に向かい合ってこれに近づき又これ
より遠ざかる方向に往復動可能に枠体１６により案内支
持されカム軸１２の回転に伴いカム１４により駆動され
て往復動する可動成形型支持ヘッド２０とを有してい
る。
如く、プレスモジュール１０はカム軸１２と、該カム軸
の中央部に設けられ該カム軸の中心軸線より偏倚したカ
ム１４と、カム軸１２をその両端近傍にて支持する枠体
１６と、該枠体に固定された固定成形型支持台１８と、
該固定成形型支持台に向かい合ってこれに近づき又これ
より遠ざかる方向に往復動可能に枠体１６により案内支
持されカム軸１２の回転に伴いカム１４により駆動され
て往復動する可動成形型支持ヘッド２０とを有してい
る。
【００１３】より詳細には、枠体１６は薄手の板部材２
２と厚手の板部材２４との重ね合せよりなる台盤２６
と、該台盤の板部材２２の部分に取付けられた一対の軸
受支柱２８と、該台盤の板部材２４の部分に植設された
一対の大径の案内支柱３０と、同じく板部材２４に植設
された一対の小径の案内支柱３２とを含んでいる。軸受
支柱３０の周りには圧縮コイルばね３４が設けられてい
る。
２と厚手の板部材２４との重ね合せよりなる台盤２６
と、該台盤の板部材２２の部分に取付けられた一対の軸
受支柱２８と、該台盤の板部材２４の部分に植設された
一対の大径の案内支柱３０と、同じく板部材２４に植設
された一対の小径の案内支柱３２とを含んでいる。軸受
支柱３０の周りには圧縮コイルばね３４が設けられてい
る。
【００１４】可動成形型支持ヘッド２０は、板部材３６
と、該板部材に植設され一対の案内支柱３０を滑動式に
受ける一対の大径のスリーブ部材３８と、同じく板部材
３６に植設され一対の案内支柱３２を滑動式に受ける一
対の小径のスリーブ部材４０と、板部材３６上に設けら
れた二枚の板部材よりなるカム受座４２と、４４にて全
体的に示された可動成形型取付け手段とを含んでいる。
圧縮コイルばね３４の下端及び上端はそれぞれ板部材２
４の上面及びスリーブ部材３８の下端に当接している。
と、該板部材に植設され一対の案内支柱３０を滑動式に
受ける一対の大径のスリーブ部材３８と、同じく板部材
３６に植設され一対の案内支柱３２を滑動式に受ける一
対の小径のスリーブ部材４０と、板部材３６上に設けら
れた二枚の板部材よりなるカム受座４２と、４４にて全
体的に示された可動成形型取付け手段とを含んでいる。
圧縮コイルばね３４の下端及び上端はそれぞれ板部材２
４の上面及びスリーブ部材３８の下端に当接している。
【００１５】カム軸１２は、その両端近傍にて、一対の
ラジアル−スラスト軸受装置４６を介して、枠体１６の
一対の軸受支柱２８により、軸線方向の移動に対しては
係止された状態にて、回転可能に支持されている。軸受
装置４６は、図には詳細に示されていないが、ねじ４８
の解除により一つの直径に添って二分割された軸受レー
ス保持リングが該直径と９０度をなす方向に開き、カム
軸１２に対する軸受係合を解除することができるように
なっている。
ラジアル−スラスト軸受装置４６を介して、枠体１６の
一対の軸受支柱２８により、軸線方向の移動に対しては
係止された状態にて、回転可能に支持されている。軸受
装置４６は、図には詳細に示されていないが、ねじ４８
の解除により一つの直径に添って二分割された軸受レー
ス保持リングが該直径と９０度をなす方向に開き、カム
軸１２に対する軸受係合を解除することができるように
なっている。
【００１６】カム１４は、二対のねじ５０によりカム軸
１２に固定された偏心ディスク５２の周りに、ボール軸
受５４を介して、カムリング５６が装着された構造を有
し、カムリング５６が偏心ディスク５２の中心軸線の周
りに自由に回転することができるものである。
１２に固定された偏心ディスク５２の周りに、ボール軸
受５４を介して、カムリング５６が装着された構造を有
し、カムリング５６が偏心ディスク５２の中心軸線の周
りに自由に回転することができるものである。
【００１７】カム軸１２の両端部は、それぞれ軸受支柱
２８より外方へ突き出ており、その突き出た端部に一つ
の直径方向に添ってピン５８が貫通して装着されてい
る。これらの各端部には、雄型の軸接続要素６０及び雌
型の軸接続要素６２が、それぞれの一端部にて装着され
るようになっている。これら雄型及び雌型の軸接続要素
の該一端部は、いずれもカム軸１２の端部を受け入れる
円筒状のカム軸端受入れ孔６４を備えており、その周り
がスリーブ状に形成されている。このスリーブ状の部分
には、カム軸端受入れ孔の中心軸線の周りに４５度ずつ
隔置された４対の、いずれもピン５８を受け入れること
のできる、軸線方向溝６６が形成されている。尚カム軸
１２の両端部には、それぞれピン５８に近接して、これ
と同じ軸線方向位置にねじ６８が可動に植え込まれてお
り、図２に示す如く雄型又は雌型の軸接続要素６０又は
６２が一対の軸線方向溝６６内にピン５８を受け入れた
状態にて、そのカム軸端受入れ孔６４内にカム軸端を受
入れる態様に装着されたとき、ピン５８と同じ溝内に受
け入れられるようになっており、ピン５８が軸線方向溝
６６の終端に当接するまでカム軸端がカム軸端受入れ孔
６４内に挿入されたところで、ねじ６８が締め付けられ
ると、ねじ６８はその頭部にて軸接続要素６０又は６２
のスリーブ部をカム軸端に締め付け、該軸接続要素をカ
ム軸端に固定するようになっている。
２８より外方へ突き出ており、その突き出た端部に一つ
の直径方向に添ってピン５８が貫通して装着されてい
る。これらの各端部には、雄型の軸接続要素６０及び雌
型の軸接続要素６２が、それぞれの一端部にて装着され
るようになっている。これら雄型及び雌型の軸接続要素
の該一端部は、いずれもカム軸１２の端部を受け入れる
円筒状のカム軸端受入れ孔６４を備えており、その周り
がスリーブ状に形成されている。このスリーブ状の部分
には、カム軸端受入れ孔の中心軸線の周りに４５度ずつ
隔置された４対の、いずれもピン５８を受け入れること
のできる、軸線方向溝６６が形成されている。尚カム軸
１２の両端部には、それぞれピン５８に近接して、これ
と同じ軸線方向位置にねじ６８が可動に植え込まれてお
り、図２に示す如く雄型又は雌型の軸接続要素６０又は
６２が一対の軸線方向溝６６内にピン５８を受け入れた
状態にて、そのカム軸端受入れ孔６４内にカム軸端を受
入れる態様に装着されたとき、ピン５８と同じ溝内に受
け入れられるようになっており、ピン５８が軸線方向溝
６６の終端に当接するまでカム軸端がカム軸端受入れ孔
６４内に挿入されたところで、ねじ６８が締め付けられ
ると、ねじ６８はその頭部にて軸接続要素６０又は６２
のスリーブ部をカム軸端に締め付け、該軸接続要素をカ
ム軸端に固定するようになっている。
【００１８】雄型軸接続要素６０は、その他端に突起７
０とその直径方向に対向して半径方向に突き出た一対の
耳型突起７２とからなる雄型の係合構造を備えており、
又雌型軸接続要素６２は、その他端に雄型軸接続要素６
０の突起７０と耳型突起７２とを受け入れる孔７４と溝
７６とからなる雌型の係合構造を備えている。
０とその直径方向に対向して半径方向に突き出た一対の
耳型突起７２とからなる雄型の係合構造を備えており、
又雌型軸接続要素６２は、その他端に雄型軸接続要素６
０の突起７０と耳型突起７２とを受け入れる孔７４と溝
７６とからなる雌型の係合構造を備えている。
【００１９】固定成形型支持台１８には、成形窪み７８
を有する成形下型８０が装着されており、又可動成形型
支持ヘッド２０には可動成形型取付け手段４４により成
形突起８２を備えた成形上型８４が取付けられており、
成形下型７８上に板状の成形品（図示せず）が載置され
た状態で、成形上型８４がカム軸１２の回転に伴うカム
１４の偏心回動により下方へ移動されると、該板状成形
品は成形下型８０の成形溝７８と成形上型８４の突起８
２との間に挾まれて所定の折り曲げ成形を施される。
を有する成形下型８０が装着されており、又可動成形型
支持ヘッド２０には可動成形型取付け手段４４により成
形突起８２を備えた成形上型８４が取付けられており、
成形下型７８上に板状の成形品（図示せず）が載置され
た状態で、成形上型８４がカム軸１２の回転に伴うカム
１４の偏心回動により下方へ移動されると、該板状成形
品は成形下型８０の成形溝７８と成形上型８４の突起８
２との間に挾まれて所定の折り曲げ成形を施される。
【００２０】駆動モジュール１００は、台盤１０２と一
対の軸受支柱１０４とを含む枠体１０６と、該枠体の軸
受支柱１０６によりプレスモジュールに於ける軸受装置
４６と同じ一対の軸受装置４６を介して回転可能に支持
された駆動軸１０８と、モータ１１０とを含んでおり、
該モータの出力軸１１２よりそれに取付けられた鎖車１
１４及び無端鎖１１６を経て駆動軸１０８に装着された
鎖車１１８が駆動されるようになっている。駆動軸１０
８の両端部には、図１には示されていないが、カム軸１
２の両端部に於けるピン５８とねじ６８と同様のピン及
びねじが設けられており、図２に示す雄型軸接続要素６
０及び雌型軸接続要素６２のいずれかが同様の要領にて
装着され得るようになっている。
対の軸受支柱１０４とを含む枠体１０６と、該枠体の軸
受支柱１０６によりプレスモジュールに於ける軸受装置
４６と同じ一対の軸受装置４６を介して回転可能に支持
された駆動軸１０８と、モータ１１０とを含んでおり、
該モータの出力軸１１２よりそれに取付けられた鎖車１
１４及び無端鎖１１６を経て駆動軸１０８に装着された
鎖車１１８が駆動されるようになっている。駆動軸１０
８の両端部には、図１には示されていないが、カム軸１
２の両端部に於けるピン５８とねじ６８と同様のピン及
びねじが設けられており、図２に示す雄型軸接続要素６
０及び雌型軸接続要素６２のいずれかが同様の要領にて
装着され得るようになっている。
【００２１】図１に於いては、駆動軸１０８の左端に雄
型軸接続要素６０が装着され、駆動モジュール１００の
一端（左端）に２個のプレスモジュールが順次直列に接
続されているが、同じ２個のプレスモジュール１０を１
個の駆動モジュール１００に接続する場合にも、駆動モ
ジュール１００の一端に１個のプレスモジュール１０を
接続し、駆動モジュール１００の他端に他の１個のプレ
スモジュール１０を接続するようにしてもよい。
型軸接続要素６０が装着され、駆動モジュール１００の
一端（左端）に２個のプレスモジュールが順次直列に接
続されているが、同じ２個のプレスモジュール１０を１
個の駆動モジュール１００に接続する場合にも、駆動モ
ジュール１００の一端に１個のプレスモジュール１０を
接続し、駆動モジュール１００の他端に他の１個のプレ
スモジュール１０を接続するようにしてもよい。
【００２２】以上に於ては本発明を一つの実施例につい
て詳細に説明したが、本発明の範囲内にて他の種々の実
施例が可能であることは当業者にとって明らかであろ
う。
て詳細に説明したが、本発明の範囲内にて他の種々の実
施例が可能であることは当業者にとって明らかであろ
う。
【図１】本発明によるモジュール式プレスの一つの実施
例を示す正面図。
例を示す正面図。
【図２】図１に示すモジュール式プレスに於けるプレス
モジュールを軸接続手段と共に取出して示す一部断面に
よる正面図であり、図中のＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面は
それぞれ切断線Ａ−Ａ及び切断線Ｂ−Ｂによる断面図。
モジュールを軸接続手段と共に取出して示す一部断面に
よる正面図であり、図中のＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面は
それぞれ切断線Ａ−Ａ及び切断線Ｂ−Ｂによる断面図。
【図３】図２の切断線III−IIIによるプレスモジュール
の横断面図。
の横断面図。
１０…プレスモジュール １２…カム軸 １４…カム １６…枠体 １８…固定成形型支持台 ２０…可動成形型支持ヘッド ２２，２４…板部材 ２６…台盤 ２８…軸受支柱 ３０，３２…案内支柱 ３４…圧縮コイルばね ３６…板部材 ３８，４０…スリーブ部材 ４２…カム受座 ４４…可動成形型取付け手段 ４６…軸受装置 ４８，５０…ねじ ５２…偏心ディスク ５４…ボール軸受 ５６…カムリング ５８…ピン ６０…雄型軸接続要素 ６２…雌型軸接続要素 ６４…カム軸端受入れ孔 ６６…軸線方向溝 ６８…ねじ ７０…突起 ７２…耳型突起 ７４…孔 ７６…溝 ７８…成形窪み ８０…成形下型 ８２…成形突起 ８４…成形上型 １００…駆動モジュール １０２…台盤 １０４…軸受支柱 １０６…枠体 １０８…駆動軸 １１０…モータ １１２…モータ出力軸 １１４…鎖車 １１６…無端鎖 １１８…鎖車
Claims (2)
- 【請求項１】カム軸と、前記カム軸の中央部に設けられ
該カム軸の中心軸線より偏心したカムと、前記カム軸を
両端近傍にて回転式に支持する枠体と、前記枠体に固定
された固定成形型支持台と、前記固定成形型支持台に向
かい合ってこれに近づき又これより遠ざかる方向に往復
動可能に前記枠体により案内支持され前記カム軸の回転
に伴い前記カムにより駆動されて往復動する可動成形型
支持ヘッドとを有するプレスモジュールの複数個と、 前記プレスモジュールの前記カム軸を回転駆動する駆動
軸を有する駆動モジュールと、 前記複数個のプレスモジュールの前記カム軸と前記駆動
モジュールの前記駆動軸とを選択された相対位相を保っ
て直列にトルク伝達関係に接続する軸接続手段とを有す
ることを特徴とするモジュール式プレス。 - 【請求項２】前記軸接続手段は、前記プレスモジュール
の前記カム軸の両端及び前記駆動モジュールの前記駆動
軸の少なくとも一端のいずれにもその中心軸線の周りの
複数の角度位置の任意の一つを選択して装着可能な一端
と雄型の係合構造を有する他端とを有する第一の型の軸
接続要素と、前記プレスモジュールの前記カム軸の両端
及び前記駆動モジュールの前記駆動軸の少なくとも一端
のいずれにもその中心軸線の周りの複数の角度位置の任
意の一つを選択して装着可能な一端と雌型の係合構造を
有する他端とを有する第二の型の軸接続要素とを含み、
前記雄型と雌型の係合構造は互いにトルク伝達関係に係
合するよう構成されていることを特徴とする請求項１に
記載のモジュール式プレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12814398A JPH11309598A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | モジュール式プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12814398A JPH11309598A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | モジュール式プレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11309598A true JPH11309598A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14977464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12814398A Pending JPH11309598A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | モジュール式プレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11309598A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152524A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Aisin Seiki Co Ltd | 部品組付装置 |
| EP2199072A3 (de) * | 2008-12-17 | 2010-06-30 | Desch Antriebstechnik GmbH & Co. KG | Antriebsbaukasten, Antriebseinrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Antriebseinrichtung für eine Arbeitsmaschine, insbesondere Umformmaschine |
| CN102049877A (zh) * | 2009-10-29 | 2011-05-11 | 株式会社电装 | 多过程压床和压力加工法 |
| CN116890061A (zh) * | 2022-03-30 | 2023-10-17 | 旭精机工业株式会社 | 冲压机 |
-
1998
- 1998-04-22 JP JP12814398A patent/JPH11309598A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152524A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Aisin Seiki Co Ltd | 部品組付装置 |
| EP2199072A3 (de) * | 2008-12-17 | 2010-06-30 | Desch Antriebstechnik GmbH & Co. KG | Antriebsbaukasten, Antriebseinrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Antriebseinrichtung für eine Arbeitsmaschine, insbesondere Umformmaschine |
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| CN116890061A (zh) * | 2022-03-30 | 2023-10-17 | 旭精机工业株式会社 | 冲压机 |
| US12441073B2 (en) | 2022-03-30 | 2025-10-14 | Asahi-Seiki Manufacturing Co., Ltd. | Press machine |
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