JPH11309656A - バリ取り装置 - Google Patents
バリ取り装置Info
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- JPH11309656A JPH11309656A JP11732498A JP11732498A JPH11309656A JP H11309656 A JPH11309656 A JP H11309656A JP 11732498 A JP11732498 A JP 11732498A JP 11732498 A JP11732498 A JP 11732498A JP H11309656 A JPH11309656 A JP H11309656A
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Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワークの表面に傷を付けず、鏡面仕上げの材
料、塗装鋼板、表面処理鋼板等にも使用でき、またＳＶ
Ｓ等の様に保護シート付の材料にも対応できるバリ取り
装置を提供する。 【解決手段】 傾斜し、かつ回転駆動されるテーブル１
にワークＷを支持させ、テーブル１の上方に設置された
プレート５を昇降機構３によって上下させ、プレート５
の下面に取り付けられた研磨ブラシ７をテーブル１上の
ワークＷに対して繰り返し近接・離間させることによ
り、ワークＷの外周部や穴部のバリＢにブラシ７を引っ
かけ、これを削り取るように除去する。
料、塗装鋼板、表面処理鋼板等にも使用でき、またＳＶ
Ｓ等の様に保護シート付の材料にも対応できるバリ取り
装置を提供する。 【解決手段】 傾斜し、かつ回転駆動されるテーブル１
にワークＷを支持させ、テーブル１の上方に設置された
プレート５を昇降機構３によって上下させ、プレート５
の下面に取り付けられた研磨ブラシ７をテーブル１上の
ワークＷに対して繰り返し近接・離間させることによ
り、ワークＷの外周部や穴部のバリＢにブラシ７を引っ
かけ、これを削り取るように除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バリ取り装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４（ａ）に示すようにカップブ
ラシ１０１を高速で回転させ、カップブラシ１０１また
はワークＷに送りを与えてワークＷのバリＢを削り取る
バリ取り装置や、図４（ｂ）に示すように円筒形ホイー
ル１０３の外周にブラシ１０５が設けてあり、このホイ
ール１０３を回転させ、ワークＷに送りを与えてバリＢ
を削り取るバリ取り装置などが用いられている。これら
の従来のバリ取り装置はいずれも、砥粒入りのブラシや
硬質のブラシなどを高速で回転させ、これをワークの外
周面に押圧させることにより、衝撃と摩擦によってワー
クのバリを削り取るものである。
ラシ１０１を高速で回転させ、カップブラシ１０１また
はワークＷに送りを与えてワークＷのバリＢを削り取る
バリ取り装置や、図４（ｂ）に示すように円筒形ホイー
ル１０３の外周にブラシ１０５が設けてあり、このホイ
ール１０３を回転させ、ワークＷに送りを与えてバリＢ
を削り取るバリ取り装置などが用いられている。これら
の従来のバリ取り装置はいずれも、砥粒入りのブラシや
硬質のブラシなどを高速で回転させ、これをワークの外
周面に押圧させることにより、衝撃と摩擦によってワー
クのバリを削り取るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のバリ取り装置では、ワーク表面にはブラシの通過
した傷が残ってしまい、鏡面仕上げの材料、塗装鋼板、
表面処理鋼板等には、使用することができない問題点が
あり、また、ＳＶＳ等のように保護シート付の材料に対
しては、保護シート自体を削ってしまい保護シートの役
割を損なう結果になる問題点があった。
従来のバリ取り装置では、ワーク表面にはブラシの通過
した傷が残ってしまい、鏡面仕上げの材料、塗装鋼板、
表面処理鋼板等には、使用することができない問題点が
あり、また、ＳＶＳ等のように保護シート付の材料に対
しては、保護シート自体を削ってしまい保護シートの役
割を損なう結果になる問題点があった。
【０００４】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、ワークの表面に傷を付けず、鏡面仕上
げの材料、塗装鋼板、表面処理鋼板等にも使用でき、ま
たＳＶＳ等のように保護シート付の材料にも対応できる
バリ取り装置を提供することを目的とする。
なされたもので、ワークの表面に傷を付けず、鏡面仕上
げの材料、塗装鋼板、表面処理鋼板等にも使用でき、ま
たＳＶＳ等のように保護シート付の材料にも対応できる
バリ取り装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明のバリ取
り装置は、傾斜し、かつ回転駆動される、ワークを支持
するテーブルと、前記テーブルの上方に設置され、前記
テーブルに対して近接・離間するための昇降機構を有し
たプレートと、前記プレートの下面に取り付けられた研
磨ブラシとを備えたものである。
り装置は、傾斜し、かつ回転駆動される、ワークを支持
するテーブルと、前記テーブルの上方に設置され、前記
テーブルに対して近接・離間するための昇降機構を有し
たプレートと、前記プレートの下面に取り付けられた研
磨ブラシとを備えたものである。
【０００６】この請求項１の発明のバリ取り装置では、
傾斜し、かつ回転駆動されるテーブルにワークを支持さ
せ、テーブルの上方に設置されたプレートを昇降機構に
よって上下させ、プレートの下面に取り付けられた研磨
ブラシをテーブル上のワークに対して繰り返し近接・離
間させることにより、ワークの外周部や穴部のバリにブ
ラシを引っかけ、これを削り取るように除去する。
傾斜し、かつ回転駆動されるテーブルにワークを支持さ
せ、テーブルの上方に設置されたプレートを昇降機構に
よって上下させ、プレートの下面に取り付けられた研磨
ブラシをテーブル上のワークに対して繰り返し近接・離
間させることにより、ワークの外周部や穴部のバリにブ
ラシを引っかけ、これを削り取るように除去する。
【０００７】これにより、ワークの表面に対して傷を付
けるような力を加えることなくワークの外周部や穴部の
バリを除去することができる。
けるような力を加えることなくワークの外周部や穴部の
バリを除去することができる。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１のバリ取り装
置において、前記テーブルが、その傾斜を任意に設定す
るための揺動機構を有するものであり、これによってワ
ークを適宜の傾斜状態で回転させることができ、ブラシ
がワークのバリに一層引っかかり易くなり、ワークの外
周部や穴部のバリをより効果的に除去する。
置において、前記テーブルが、その傾斜を任意に設定す
るための揺動機構を有するものであり、これによってワ
ークを適宜の傾斜状態で回転させることができ、ブラシ
がワークのバリに一層引っかかり易くなり、ワークの外
周部や穴部のバリをより効果的に除去する。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１または２のバ
リ取り装置において、前記テーブルのワーク支持面を剣
山状、または格子状としたものであり、ブラシの先端
が、ワークの外周部や穴部を通過した後にワーク支持面
で止められずにその下方まで入り込むことができ、ワー
クの下面に発生しているバリをより効果的に削り取る。
リ取り装置において、前記テーブルのワーク支持面を剣
山状、または格子状としたものであり、ブラシの先端
が、ワークの外周部や穴部を通過した後にワーク支持面
で止められずにその下方まで入り込むことができ、ワー
クの下面に発生しているバリをより効果的に削り取る。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かのバリ取り装置において、前記プレートに対して前記
ブラシを、当該ブラシが下から受ける圧力によって、力
を受けた部分だけが上方に自由に逃げられるように取り
付けたものであり、これによって当該ブラシを取り付け
たプレートが降下したときには、ワーク表面に接触した
部分のブラシはワークから受ける圧力によって浮き上が
り、ワークの外周部や穴部のブラシだけが圧力を受ける
ことなくワークの下側へ入り込むことになり、ワーク表
面にブラシがかける圧力をより一層小さくして傷を付け
る恐れを一層少なくし、かつワークの外周部や穴部のバ
リを効果的に除去する。
かのバリ取り装置において、前記プレートに対して前記
ブラシを、当該ブラシが下から受ける圧力によって、力
を受けた部分だけが上方に自由に逃げられるように取り
付けたものであり、これによって当該ブラシを取り付け
たプレートが降下したときには、ワーク表面に接触した
部分のブラシはワークから受ける圧力によって浮き上が
り、ワークの外周部や穴部のブラシだけが圧力を受ける
ことなくワークの下側へ入り込むことになり、ワーク表
面にブラシがかける圧力をより一層小さくして傷を付け
る恐れを一層少なくし、かつワークの外周部や穴部のバ
リを効果的に除去する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
を示している。この実施の形態のバリ取り装置は主とし
て、傾斜し、かつ回転駆動される、ワークＷを支持する
テーブル１と、このテーブル１の上方に設置され、昇降
機構３により昇降するプレート５と、このプレート５の
下面に取り付けられた研磨ブラシ７から構成されてい
る。
を示している。この実施の形態のバリ取り装置は主とし
て、傾斜し、かつ回転駆動される、ワークＷを支持する
テーブル１と、このテーブル１の上方に設置され、昇降
機構３により昇降するプレート５と、このプレート５の
下面に取り付けられた研磨ブラシ７から構成されてい
る。
【００１２】テーブル１は回転可能な手段でテーブル受
け台９の上に設置されている。そしてテーブル受け台９
の下にはテーブル１の駆動源となるモータ１１が取り付
けられている。モータ１１の回転力は、垂直に交わる傘
歯車１３を介してテーブル１に伝わるようになってい
る。
け台９の上に設置されている。そしてテーブル受け台９
の下にはテーブル１の駆動源となるモータ１１が取り付
けられている。モータ１１の回転力は、垂直に交わる傘
歯車１３を介してテーブル１に伝わるようになってい
る。
【００１３】テーブル受け台９は、その下端の下面に突
設された支点部材１５が、ベース架台１７の上部端に突
設された支点部材１９に支点ピン２１を介して揺動でき
るように取り付けられている。さらにベース架台１７に
アクチュエータ２３の一端が揺動できるように取り付け
られていて、このアクチュエータ２３のピストンロッド
２５の先端が、テーブル受け台９の上端の下面に枢着さ
れている。ベース架台１７の下部には削り取られたバリ
を吸い込むための集塵機３１が設置されている。
設された支点部材１５が、ベース架台１７の上部端に突
設された支点部材１９に支点ピン２１を介して揺動でき
るように取り付けられている。さらにベース架台１７に
アクチュエータ２３の一端が揺動できるように取り付け
られていて、このアクチュエータ２３のピストンロッド
２５の先端が、テーブル受け台９の上端の下面に枢着さ
れている。ベース架台１７の下部には削り取られたバリ
を吸い込むための集塵機３１が設置されている。
【００１４】テーブル１のワーク支持面２７は剣山状、
または格子状になっている。テーブル１にワークＷを固
定する手段として、本実施の形態ではクランプ２９が採
用されている。なお、プレート５に取り付けるブラシ７
の種類には、砥粒入りブラシ、ワイヤーの先端部にダイ
ヤモンド砥粒、アルミナ砥粒等を固着させたもの、ワイ
ヤーの先端部に棒状の研磨工具を取り付けたものなどが
採用される。
または格子状になっている。テーブル１にワークＷを固
定する手段として、本実施の形態ではクランプ２９が採
用されている。なお、プレート５に取り付けるブラシ７
の種類には、砥粒入りブラシ、ワイヤーの先端部にダイ
ヤモンド砥粒、アルミナ砥粒等を固着させたもの、ワイ
ヤーの先端部に棒状の研磨工具を取り付けたものなどが
採用される。
【００１５】次に、本実施の形態のバリ取り装置の動作
について説明する。
について説明する。
【００１６】まず図１に示すように、テーブル１のワー
ク支持面２７の上に、ワークＷをバリＢがワーク支持面
２７の方を向くようにして固定する。また、アクチュエ
ータ２３のピストンロッド２５を適当な長さに伸出させ
ることによりテーブル受け台９を適切な傾きに設定す
る。次いで、モータ１１の回転力を傘歯車１３を介して
テーブル１に伝えてこれを少しずつ回転させ、ワークＷ
を少しずつ回転させる。そしてその間に、昇降機構３に
よりプレート５を繰り返し昇降させ、このプレート５の
下面に取り付けられたブラシ７によってワークＷのバリ
Ｂを削り取る。
ク支持面２７の上に、ワークＷをバリＢがワーク支持面
２７の方を向くようにして固定する。また、アクチュエ
ータ２３のピストンロッド２５を適当な長さに伸出させ
ることによりテーブル受け台９を適切な傾きに設定す
る。次いで、モータ１１の回転力を傘歯車１３を介して
テーブル１に伝えてこれを少しずつ回転させ、ワークＷ
を少しずつ回転させる。そしてその間に、昇降機構３に
よりプレート５を繰り返し昇降させ、このプレート５の
下面に取り付けられたブラシ７によってワークＷのバリ
Ｂを削り取る。
【００１７】このときの動きを図２を用いて説明する。
プレート５と共にブラシ７を下降させると、図２（ａ)
に示すようにワークＷの表面に接触する部分のブラシ７
にはたわみや曲げが生じるが、ワークＷの外周部や穴部
ではブラシ７の先端部がワークＷの下側まで通過する。
しかも、テーブル１のワーク支持面２７を剣山状や格子
状にしたことによって、ワークＷを通過したブラシ７の
先端部はその多数の虚空部分に入り込んでワークＷの下
面側に十分に突出し、後の引き上げ時のバリＢに対する
引っかかりが確実になる。
プレート５と共にブラシ７を下降させると、図２（ａ)
に示すようにワークＷの表面に接触する部分のブラシ７
にはたわみや曲げが生じるが、ワークＷの外周部や穴部
ではブラシ７の先端部がワークＷの下側まで通過する。
しかも、テーブル１のワーク支持面２７を剣山状や格子
状にしたことによって、ワークＷを通過したブラシ７の
先端部はその多数の虚空部分に入り込んでワークＷの下
面側に十分に突出し、後の引き上げ時のバリＢに対する
引っかかりが確実になる。
【００１８】したがって、その後プレート５を上昇させ
ると、図２（ｂ）に示すようにブラシ７の先端部がバリ
Ｂに引っかかり、なおもプレート５を上昇させると、ブ
ラシ７に引っかかったバリＢは上方を向く。さらにプレ
ート５を上昇させれば、ブラシ７がバリＢを削り取る。
このプレート５の上昇の際、ワークＷの表面に接触して
いたブラシ７は、ワークＷの表面に傷を付けることなく
逃げるように動作する。この動作を繰り返し行なうこと
によって、ワークＷの表面に対して傷を付けることなく
ワークＷの外周部や穴部のバリＢを効果的に除去する。
ると、図２（ｂ）に示すようにブラシ７の先端部がバリ
Ｂに引っかかり、なおもプレート５を上昇させると、ブ
ラシ７に引っかかったバリＢは上方を向く。さらにプレ
ート５を上昇させれば、ブラシ７がバリＢを削り取る。
このプレート５の上昇の際、ワークＷの表面に接触して
いたブラシ７は、ワークＷの表面に傷を付けることなく
逃げるように動作する。この動作を繰り返し行なうこと
によって、ワークＷの表面に対して傷を付けることなく
ワークＷの外周部や穴部のバリＢを効果的に除去する。
【００１９】さらに、本実施の形態のバリ取り装置にお
いては、昇降機構３により昇降するプレート５の下面に
取り付けられたブラシ７の上下運動に加えて、ワークＷ
を、アクチュエータ２３のピストンロッド２５の伸出・
収縮によりテーブル１と共に適切な傾きに設定し、また
モータ１１により回転させることにより、上昇と下降を
繰り返しながらワークＷやワークＷのバリＢに接触する
ブラシ７に、ワークＷのバリＢが一層引っかかり易くな
り、より効果的にワークＷの外周部や穴部のバリＢを除
去することができる。
いては、昇降機構３により昇降するプレート５の下面に
取り付けられたブラシ７の上下運動に加えて、ワークＷ
を、アクチュエータ２３のピストンロッド２５の伸出・
収縮によりテーブル１と共に適切な傾きに設定し、また
モータ１１により回転させることにより、上昇と下降を
繰り返しながらワークＷやワークＷのバリＢに接触する
ブラシ７に、ワークＷのバリＢが一層引っかかり易くな
り、より効果的にワークＷの外周部や穴部のバリＢを除
去することができる。
【００２０】削り取ったバリＢの破片は、ベース架台１
７の下部に設置されている集塵機３１に吸い込むことに
より、作業空間に削り取ったバリＢの破片が飛散するの
を防ぐ。
７の下部に設置されている集塵機３１に吸い込むことに
より、作業空間に削り取ったバリＢの破片が飛散するの
を防ぐ。
【００２１】このように、本実施の形態のバリ取り装置
では、ワークＷの表面に傷を付けることなくバリＢだけ
を効果的に除去することができるので、鏡面仕上げの材
料、塗装鋼板、表面処理鋼板等にも使用でき、またＳＶ
Ｓ等のように保護シート付の材料にも対応できる。
では、ワークＷの表面に傷を付けることなくバリＢだけ
を効果的に除去することができるので、鏡面仕上げの材
料、塗装鋼板、表面処理鋼板等にも使用でき、またＳＶ
Ｓ等のように保護シート付の材料にも対応できる。
【００２２】しかも、テーブル１のワーク支持面２７を
剣山状、または格子状としたことにより、上昇と下降を
繰り返しながらワークＷやワークＷのバリＢに接触する
ブラシ７の先端が、ワークＷの外周部や穴部を通過した
後にワーク支持面２７で止められずにその下方まで入り
込むことができ、ワークＷの下面に発生しているバリＢ
をより効果的に削り取ることができる。
剣山状、または格子状としたことにより、上昇と下降を
繰り返しながらワークＷやワークＷのバリＢに接触する
ブラシ７の先端が、ワークＷの外周部や穴部を通過した
後にワーク支持面２７で止められずにその下方まで入り
込むことができ、ワークＷの下面に発生しているバリＢ
をより効果的に削り取ることができる。
【００２３】なお、テーブル１にワークＷを固定する手
段はクランプ２９に限定されるものではなく、例えば、
マグネットを用いたり、上部よりテーブル１のワーク支
持面２７と同様の剣山状、または格子状の部材で押さえ
込んだり、バキュウムでテーブル１の下部より吸い付け
たりする手段を用いることができる。
段はクランプ２９に限定されるものではなく、例えば、
マグネットを用いたり、上部よりテーブル１のワーク支
持面２７と同様の剣山状、または格子状の部材で押さえ
込んだり、バキュウムでテーブル１の下部より吸い付け
たりする手段を用いることができる。
【００２４】また、ワークＷのバリＢに、昇降するブラ
シ７を一層積極的に引っかけさせるため、本実施の形態
で採用した手段に加えて、サイド部よりエアブローを行
なったり、先端部がワークＷを通過するまで下降してき
たブラシ７を、ローラ等で絞る作業を加えることができ
る。
シ７を一層積極的に引っかけさせるため、本実施の形態
で採用した手段に加えて、サイド部よりエアブローを行
なったり、先端部がワークＷを通過するまで下降してき
たブラシ７を、ローラ等で絞る作業を加えることができ
る。
【００２５】次に、本発明の第２の実施の形態として、
ブラシ７の取り付け構造に特徴を有するバリ取り装置を
図３に基づいて説明する。本実施の形態のバリ取り装置
は図３（ａ）、（ｂ）に示すように、プレート５とブラ
シ７の間を固定せず、滑り機構を設けたり、大穴にする
構造にして、プレート５に対してブラシ７が、下から受
ける圧力によって力を受けた部分だけが自由に上方に逃
げられる形態で取り付けられている。なお、プレート５
にブラシ７を取り付けるのは、数本単位でも一本単位で
も良い。
ブラシ７の取り付け構造に特徴を有するバリ取り装置を
図３に基づいて説明する。本実施の形態のバリ取り装置
は図３（ａ）、（ｂ）に示すように、プレート５とブラ
シ７の間を固定せず、滑り機構を設けたり、大穴にする
構造にして、プレート５に対してブラシ７が、下から受
ける圧力によって力を受けた部分だけが自由に上方に逃
げられる形態で取り付けられている。なお、プレート５
にブラシ７を取り付けるのは、数本単位でも一本単位で
も良い。
【００２６】次に、プレート５にブラシ７を取り付ける
構造による作用の違いについて説明する。プレート５に
ブラシ７を取り付ける手段には、図３（ａ），（ｂ）に
示す本発明の第２の実施の形態のように、プレート５に
対してブラシ７を、下から受ける圧力によって力を受け
た部分だけが自由に上方に逃げられるように取り付ける
構造と、図３（ｃ），（ｄ）に示すようにプレート５に
ブラシ７を固定する構造がある。
構造による作用の違いについて説明する。プレート５に
ブラシ７を取り付ける手段には、図３（ａ），（ｂ）に
示す本発明の第２の実施の形態のように、プレート５に
対してブラシ７を、下から受ける圧力によって力を受け
た部分だけが自由に上方に逃げられるように取り付ける
構造と、図３（ｃ），（ｄ）に示すようにプレート５に
ブラシ７を固定する構造がある。
【００２７】図３（ｃ)に示すようにプレート５にブラ
シ７を固定した構造では、プレート５に取り付けられた
ブラシ７を下降させると、図３（ｄ）に示すようにワー
クＷの表面に接触する部分のブラシ７にはたわみや曲げ
が生じるが、ワークＷの外周部や穴部ではブラシ７の先
端部が下方へ通過する。そしてプレート５に取り付けら
れたブラシ７を上昇させることにより、ワークＷの外周
部や穴部のバリＢにブラシ７を引っかけ、これを削り取
るように除去する。この構造でもワークＷの表面に傷を
付けることなく、ワークＷの外周部や穴部のバリＢを除
去することができる。
シ７を固定した構造では、プレート５に取り付けられた
ブラシ７を下降させると、図３（ｄ）に示すようにワー
クＷの表面に接触する部分のブラシ７にはたわみや曲げ
が生じるが、ワークＷの外周部や穴部ではブラシ７の先
端部が下方へ通過する。そしてプレート５に取り付けら
れたブラシ７を上昇させることにより、ワークＷの外周
部や穴部のバリＢにブラシ７を引っかけ、これを削り取
るように除去する。この構造でもワークＷの表面に傷を
付けることなく、ワークＷの外周部や穴部のバリＢを除
去することができる。
【００２８】一方、図３（ａ）に示すように、プレート
５に対してブラシ７を、下から受ける圧力によって力を
受けた部分だけが自由に上方に逃げられるように取り付
けた構造では、図３（ｂ）に示すようにプレート５が降
下したときには、ワークＷの表面に接触した部分のブラ
シ７がワークＷから受ける圧力によって浮き上がり、よ
りソフトにワークＷの表面と接触することになるが、ワ
ークＷの外周部や穴部のブラシ７は圧力を受けることな
くワークＷの下側に入り込み、上昇の際にバリＢを引っ
かけて除去するように作用する。
５に対してブラシ７を、下から受ける圧力によって力を
受けた部分だけが自由に上方に逃げられるように取り付
けた構造では、図３（ｂ）に示すようにプレート５が降
下したときには、ワークＷの表面に接触した部分のブラ
シ７がワークＷから受ける圧力によって浮き上がり、よ
りソフトにワークＷの表面と接触することになるが、ワ
ークＷの外周部や穴部のブラシ７は圧力を受けることな
くワークＷの下側に入り込み、上昇の際にバリＢを引っ
かけて除去するように作用する。
【００２９】これにより、第２の実施の形態では、プレ
ート５にブラシ７を固定する場合に比べ、ワークＷの表
面に対してブラシ７が加える圧力を一層小さくしてワー
クＷの表面に傷を与える恐れを一層少なくし、かつワー
クＷの外周部や穴部のバリＢを効果的に除去することが
できる。
ート５にブラシ７を固定する場合に比べ、ワークＷの表
面に対してブラシ７が加える圧力を一層小さくしてワー
クＷの表面に傷を与える恐れを一層少なくし、かつワー
クＷの外周部や穴部のバリＢを効果的に除去することが
できる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
昇降機構により昇降するプレートの下面に取り付けられ
た研磨ブラシを、傾斜し、かつ回転駆動されるワークを
支持するテーブルに対して繰り返し近接・離間させるこ
とにより、ワークの外周部や穴部のバリにブラシを引っ
かけ、これを削り取るように除去することができ、ワー
クの表面に対して傷を付けるような力を加えることなく
ワークの外周部や穴部のバリを効果的に除去することが
できる。
昇降機構により昇降するプレートの下面に取り付けられ
た研磨ブラシを、傾斜し、かつ回転駆動されるワークを
支持するテーブルに対して繰り返し近接・離間させるこ
とにより、ワークの外周部や穴部のバリにブラシを引っ
かけ、これを削り取るように除去することができ、ワー
クの表面に対して傷を付けるような力を加えることなく
ワークの外周部や穴部のバリを効果的に除去することが
できる。
【００３１】請求項２の発明によれば、ワークを適宜の
傾斜状態で回転させることができ、ブラシがワークのバ
リに一層引っかかり易くなり、ワークの表面に対して傷
を付けることなく、より効果的にワークの外周部や穴部
のバリを除去することができる。
傾斜状態で回転させることができ、ブラシがワークのバ
リに一層引っかかり易くなり、ワークの表面に対して傷
を付けることなく、より効果的にワークの外周部や穴部
のバリを除去することができる。
【００３２】請求項３の発明によれば、ブラシの先端
が、ワークの外周部や穴部を通過した後にワーク支持面
で止められずにその下方まで入り込むことができ、ワー
クの下面に発生しているバリをより効果的に削り取るこ
とができる。
が、ワークの外周部や穴部を通過した後にワーク支持面
で止められずにその下方まで入り込むことができ、ワー
クの下面に発生しているバリをより効果的に削り取るこ
とができる。
【００３３】請求項４の発明によれば、ブラシが取り付
けられたプレートが降下したときには、ワーク表面に接
触した部分のブラシはワークから受ける圧力によって浮
き上がり、ワークの外周部や穴部のブラシだけが圧力を
受けることなくワークの下側に入り込むことができ、ワ
ークの表面にブラシがかける圧力をより一層小さくして
傷を付ける恐れを一層少なくし、かつワークの外周部や
穴部のバリを効果的に除去することができる。
けられたプレートが降下したときには、ワーク表面に接
触した部分のブラシはワークから受ける圧力によって浮
き上がり、ワークの外周部や穴部のブラシだけが圧力を
受けることなくワークの下側に入り込むことができ、ワ
ークの表面にブラシがかける圧力をより一層小さくして
傷を付ける恐れを一層少なくし、かつワークの外周部や
穴部のバリを効果的に除去することができる。
【図１】本発明のバリ取り装置の第１の実施の形態の一
部破断せる正面図。
部破断せる正面図。
【図２】上記の実施の形態のバリ取り装置のバリ取り動
作の説明図。
作の説明図。
【図３】本発明のバリ取り装置の第２の実施の形態にお
ける、プレートに対するブラシの取り付け構造を示す説
明図。
ける、プレートに対するブラシの取り付け構造を示す説
明図。
【図４】従来例の説明図。
Ｗ ワーク Ｂ バリ １ テーブル ３ 昇降機構 ５ プレート ７ ブラシ ９ テーブル受け台 １１ モータ １３ 傘歯車 １５ 支点部材 １７ ベース架台 １９ 支点部材 ２１ 支点ピン ２３ アクチュエータ ２５ ピストンロッド ２７ ワーク支持面 ２９ クランプ ３１ 集塵機
Claims (4)
- 【請求項１】 傾斜し、かつ回転駆動される、ワークを
支持するテーブルと、前記テーブルの上方に設置され、
前記テーブルに対して近接・離間するための昇降機構を
有したプレートと、前記プレートの下面に取り付けられ
た研磨ブラシとを備えてなるバリ取り装置。 - 【請求項２】 前記テーブルが、その傾斜を任意に設定
するための揺動機構を有することを特徴とする請求項１
に記載のバリ取り装置。 - 【請求項３】 前記テーブルのワーク支持面を剣山状、
または格子状としたことを特徴とする請求項１または２
に記載のバリ取り装置。 - 【請求項４】 前記プレートに対して前記ブラシを、当
該ブラシが下から受ける圧力によって、力を受けた部分
だけが上方に自由に逃げられるように取り付けたことを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバリ取り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11732498A JPH11309656A (ja) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | バリ取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11732498A JPH11309656A (ja) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | バリ取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11309656A true JPH11309656A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14708933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11732498A Pending JPH11309656A (ja) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | バリ取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11309656A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011093031A (ja) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Showa Denko Kk | ワークの支持機構およびバリ取り装置 |
| CN102430819A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-02 | 重庆市华丰动力配件有限公司 | 一种中小模数齿轮倒角装置 |
| KR101530690B1 (ko) * | 2012-12-28 | 2015-06-22 | 삼성디스플레이 주식회사 | 기판 연마장치 및 이에 의해 연마된 표시장치용 연마기판 |
| CN107971860A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-05-01 | 杭州正强万向节有限公司 | 一种万向节叉去毛刺三轴加工中心 |
| CN112123105A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-25 | 重庆润跃机械有限公司 | 齿轮表面打磨系统 |
| CN112372478A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 苏州索威尔精工机械有限公司 | 一种可喷涂的金属板材表面除锈装置 |
-
1998
- 1998-04-27 JP JP11732498A patent/JPH11309656A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107971860A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-05-01 | 杭州正强万向节有限公司 | 一种万向节叉去毛刺三轴加工中心 |
| CN107971860B (zh) * | 2017-11-07 | 2024-03-26 | 杭州正强传动股份有限公司 | 一种万向节叉去毛刺三轴加工中心 |
| CN112123105A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-25 | 重庆润跃机械有限公司 | 齿轮表面打磨系统 |
| CN112372478A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 苏州索威尔精工机械有限公司 | 一种可喷涂的金属板材表面除锈装置 |
| CN112372478B (zh) * | 2020-10-26 | 2021-11-19 | 苏州索威尔精工机械有限公司 | 一种可喷涂的金属板材表面除锈装置 |
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