JPH11309681A - 油圧ブレーカの防塵機構 - Google Patents

油圧ブレーカの防塵機構

Info

Publication number
JPH11309681A
JPH11309681A JP11978898A JP11978898A JPH11309681A JP H11309681 A JPH11309681 A JP H11309681A JP 11978898 A JP11978898 A JP 11978898A JP 11978898 A JP11978898 A JP 11978898A JP H11309681 A JPH11309681 A JP H11309681A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dust
cap
lubricating oil
hydraulic breaker
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11978898A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3378980B2 (ja
Inventor
Nobuhito Kuribayashi
伸仁 栗林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Izumi Seiki Seisakusho KK
Maxell Izumi Co Ltd
Original Assignee
Izumi Products Co
Izumi Seiki Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Izumi Products Co, Izumi Seiki Seisakusho KK filed Critical Izumi Products Co
Priority to JP11978898A priority Critical patent/JP3378980B2/ja
Publication of JPH11309681A publication Critical patent/JPH11309681A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3378980B2 publication Critical patent/JP3378980B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】トンネル掘削等の泥水、土砂、ダスト等の多い
環境下において、油圧ブレーカの打撃機構内部にダスト
等が侵入するのを防止すると共に環境を悪化させず、防
塵機構の寿命が長くメンテナンスの手間のかからない油
圧ブレーカの防塵機構を提供する。 【解決手段】シリンダ1内に打撃ピストン2を前後進可
能に摺嵌し、シリンダ1前方に固設されたフロントキャ
ップ4内にたがね6を所定距離前後摺動可能に嵌装した
油圧ブレーカAにおいて、前記フロントキャップ4の先
端にダストキャップ5を装着し、前記ダストキャップ5
内のたがね6との内接面にダストスリーブ10を遊嵌さ
せ、前記ダストスリーブ10には前記たがね6との内接
面に潤滑油溜まり用の潤滑油溝11,12を形成し、前
記ダストキャップ5と前記ダストスリーブ10の間には
ダストシール14,15で塞止された潤滑油溜まり13
を設け、前記潤滑油溝11,12と前記潤滑油溜まり1
3を連通する連通路11a,12aを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、岩石やコンクリー
ト等の破砕作業に使用される油圧ブレーカの防塵機構に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、岩石やコンクリート等を破砕する
油圧ブレーカは、泥水、土砂、ダスト等の多い環境で使
用される場合があるので、たがね(チゼル)とフロント
キャップ(フロントヘッド)の間から泥水、土砂、ダス
ト等が侵入することがあった。特に油圧ブレーカを水平
または上向きに使用するトンネル工事等ではその現象が
顕著に現れるので、その対策に様々な試みがなされてき
た。例えば、実開平6−42082号には、シリンダ内
に打撃ピストンを前後進可能に摺嵌し、シリンダ前方に
固設されたフロントヘッドにチゼルを所定距離前後摺動
可能に挿着した油圧ブレーカにおいて、前記フロントヘ
ッドに、前記チゼルを前記打撃ピストンと同軸線上に保
持する軸受部を設け、該軸受部の前方の2箇所に前記チ
ゼルの摺動距離以上互いに前後離隔してパッキンを配設
することにより両パッキン間に潤滑空間を形成し、該潤
滑空間に潤滑剤を注入する注入孔を設けたことを特徴と
する油圧ブレーカの防塵機構が開示されている。
【0003】また、実公平7−23177号には、チゼ
ルが貫挿されたブッシュにはチゼルの外周面の一部にそ
のほぼ全周にわたって圧接してチゼルと前記ブッシュと
の隙間を密閉するダストシールと、このダストシールを
向心状に押圧してチゼルに押しつける押圧手段とを設け
たことを特徴とする油圧ブレーカにおける防塵装置が開
示されている。
【0004】さらに、実公平7−23178号には、縦
貫状に形成された貫通孔を有するフロントキャップに貫
設されて前記貫通孔に連通された各ピン孔の両端にはこ
のピン孔を閉塞する閉止栓をそれぞれ嵌め込み、前記貫
通孔の先端に嵌挿されてチゼルが貫挿されたブッシュに
は弾性変形可能で前記チゼルに外接して前記チゼルと前
記ブッシュとの隙間を密閉するリング状のダストシール
を取付け、前記フロントキャップの基端付近にはこの基
端付近の内部のエア室に連通された給気孔を開設してこ
の給気孔と、ブレーカ本体から離れた位置に配設された
エアフィルタとを接続する給気管路の途中には前記エア
フィルタで濾過されて前記給気管路内へ取り入れられた
エアを前記エア室内へ一方的に流入させる逆止弁を設け
たことを特徴とする油圧ブレーカにおける防塵装置が開
示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の油圧ブレーカの防塵構造においては、つぎのよ
うな問題があった。実開平6−42082号における油
圧ブレーカは、防塵のためのパッキンが常時チゼルと接
触しているので、チゼルの往復動作やこじり動作によっ
て、パッキンに磨耗や損傷が発生し易いという問題があ
った。また、実公平7−23177号における油圧ブレ
ーカは、防塵機能としては優れているが、ダストシール
が磨耗した場合にはチゼルに押圧する必要があり、磨耗
した毎にチゼルに押圧しておくことは整備性が悪く、手
間がかかるという問題があった。さらに、実公平7−2
3178号における油圧ブレーカは、フロントキャップ
の先端よりエアを吹き出すので、ダストを舞い上がらせ
てしまい、トンネル内工事等の場合は、作業環境を悪化
させると共にエアの吹き出し用のコンプレッサを必要と
し、狭いトンネル内で使用するためには適さないという
問題があった。
【0006】本発明は上述した従来の油圧ブレーカの問
題に鑑みなされたもので、トンネル掘削等の泥水、土
砂、ダスト等の多い環境下において、油圧ブレーカの打
撃機構内部にダスト等が侵入するのを防止すると共に環
境を悪化させず、防塵機構の寿命が長くメンテナンスの
手間のかからない油圧ブレーカの防塵機構を提供するも
のである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するために、シリンダ内に打撃ピストンを前後
進可能に摺嵌し、シリンダ前方に固設されたフロントキ
ャップ内にたがねを所定距離前後摺動可能に嵌装した油
圧ブレーカにおいて、前記フロントキャップの前方にダ
ストキャップを装着し、前記ダストキャップのたがねと
の内接面に凹部を形成してダストスリーブを遊嵌させ、
前記ダストスリーブには前記たがねとの内接面に潤滑油
溜まり用の潤滑油溝を形成し、前記ダストキャップと前
記ダストスリーブの間にはダストシールで塞止された潤
滑油溜まりを設け、前記潤滑油溝と前記潤滑油溜まりを
連通する連通路を形成したものである。また、前記ダス
トキャップには、前記潤滑油溜まりに潤滑油を供給する
グリスニップルを取り付けてあることを特徴とするもの
である。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図に基づい
て説明する。図1は、本発明に係る油圧ブレーカの防塵
機構を示す油圧ブレーカ前部の縦断面図、図2は、図1
の油圧ブレーカの防塵機構を示す要部拡大断面図、図3
は、図1の油圧ブレーカのたがねのこじり状態を示す要
部拡大断面、図4は、図1の油圧ブレーカの要部の分解
斜視図である。
【0009】本発明に係る油圧ブレーカAは、図1に示
すように、シリンダ1内には、打撃ピストン2が摺嵌さ
れて公知の油圧打撃機構が構成されており、図示しない
油圧供給源からシリンダ1へ圧油が供給されることによ
り打撃ピストン2が前後動できるようになっている。ま
た、シリンダ1の前方にはフロントキャップ4が取り付
けられており、このフロントキャップ4の先端部にはダ
ストキャップ5が装着され、このダストキャップ5を挿
通してたがね6がフロントキャップ4内に挿着されてい
る。
【0010】また、このフロントキャップ4の内周面の
前方にはフロントブッシュ7が嵌入され、後方にはシャ
ンクブッシュ8が嵌入されてたがね6を打撃ピストン2
と同軸線上に保持すると共にたがね6からの反力や衝撃
から打撃ピストン2を保護するようになっている。さら
に、ダストキャップ5のたがね6との内接面に凹部5a
が形成され、この凹部5aにはダストスリーブ10が嵌
挿されている。このダストスリーブ10とたがね6との
間に潤滑油であるグリスGを介在させ、そしてダストキ
ャップ5とダストスリーブ10の間にもグリスGを介在
させて防塵機構を構成している。
【0011】この防塵機構は、図2に示すように、ダス
トスリーブ10の内周面に2か所の潤滑油溝11,12
が設けられ、この潤滑油溝11,12は、ダストスリー
ブ10とダストキャップ5の間に設けられた潤滑油溜ま
り13とそれぞれ連通路11a,12aを通じて連通し
ている。この潤滑油溜まり13は、2ヵ所のダストシー
ル14,15により塞止されることにより形成される空
間である。これら潤滑油溝11,12と潤滑油溜まり1
3にグリスGが充填され外部からの土砂や泥水、さらに
ダストの侵入を防止するものである。
【0012】また、ダストスリーブ10は、たがね6と
の間やダストキャップ5の間に、それぞれ前後左右に移
動可能なように適正な隙間が保持されており、図3に示
すように、例えばたがね6が矢印の方向にこじられて
も、直接ダストスリーブ10がダストキャップ5に干渉
しないようになっている。さらに、このダストスリーブ
10とたがね6の位置関係は、図2に示すように、たが
ね6は移動量Lだけ移動するので、この移動により、た
がね6がフロントブッシュ7と摺動して磨耗してしまう
が、この磨耗する摺動部6aの先端位置X1 は、最大限
X2 の位置まで前進可能であるが、このX2 の位置は、
ダストスリーブ10の潤滑油溝11の先端になるように
ダストスリーブ10を設定してあり、たがね6がフロン
トブッシュ7と摺動しない無摺動部6bはダストスリー
ブ10と必ずオーバーラップするような位置関係になっ
ている。
【0013】この防塵機構のダストスリーブ10は、図
4に示すように、環状の部材で形成されており、ダスト
スリーブ10の内径とタガネ6の外径との間には、ダス
トスリーブ10を移動可能とする適正な隙間が設けら
れ、この隙間にグリスGが介在し、ダストスリーブ10
の磨耗を減少させている。また、ダストスリーブ10の
周囲には潤滑油溝11,12と潤滑油溜まり13を連通
する複数の連通路11a,12aが設けられている。
【0014】また、ダストキャップ5には、潤滑油溜ま
り13にグリスGを供給するためのグリスニップル9が
取り付けられている。このグリスニップル9は、前記潤
滑油溜まり13と連通しており、潤滑油溜まり13にグ
リスGを供給すると共に連通路11a,12aを経由し
て潤滑油溝11,12にもグリスGを供給するものであ
る。このグリスニップル9には、定期的にグリスポンプ
等でグリスGを供給するようになっている。
【0015】このように構成された油圧ブレーカAの防
塵機構は、たがね6とダストスリーブ10の隙間やダス
トスリーブ10とダストキャップ5の間にグリスGが介
在され、たがね6とダストスリーブ10間の潤滑を行う
と共に外部からのダスト、泥水、土砂等の侵入を防ぐも
のである。また、たがね6がこじられても、ダストスリ
ーブ10が前後左右移動可能であり、ダストキャップ5
との間はグリスGが介在しているので、ダストスリーブ
10には直接その外力は印加されず、ダストスリーブ1
0の磨耗は最小限に抑えられる。さらに、たがね6はフ
ロントキャップ4内に装着されているフロントブッシュ
7とシャンクブッシュ8により保持されているので、た
がね6とフロントブッシュ7が摺動する摺動部6aは磨
耗するが、ダストスリーブ10の位置は、たがね6がフ
ロントブッシュ7と摺動しない無摺動部6bにもオーバ
ーラップする部分に位置しているので、摺動部6aが磨
耗しても防塵機能に影響しない。
【0016】
【発明の効果】以上のように、本発明は、シリンダ内に
打撃ピストンを前後進可能に摺嵌し、シリンダ前方に固
設されたフロントキャップ内にたがねを所定距離前後摺
動可能に嵌装した油圧ブレーカにおいて、前記フロント
キャップの前方にダストキャップを装着し、前記ダスト
キャップのたがねとの内接面に凹部を形成してダストス
リーブを遊嵌させ、前記ダストスリーブには前記たがね
との内接面に潤滑油溜まり用の潤滑油溝を形成し、前記
ダストキャップと前記ダストスリーブの間にはダストシ
ールで塞止された潤滑油溜まりを設け、前記潤滑油溝と
前記潤滑油溜まりを連通する連通路を形成したことによ
り、トンネル掘削等の泥水、土砂、ダスト等の多い環境
下においても、油圧ブレーカの打撃機構内部に泥水、土
砂、ダスト等が侵入するのを防止できるという優れた効
果を奏するものである。
【0017】また、ダスト等の侵入を防止するために、
圧縮エアを使用しないので、トンネル掘削等の作業現場
ではダストの舞い上がりなどがなく、作業環境を悪化さ
せず、しかも圧縮エアを発生させるためのコンプレッサ
等の機器が不要となる。また、前記ダストキャップには
前記潤滑剤溜まりに潤滑油を供給するグリスニップルを
取り付けたことにより、定期的にグリスポンプ等でグリ
スニップルに潤滑油を供給するだけで前記潤滑剤溜まり
と前記前記潤滑溝に潤滑油が充填され、メンテナンスの
手間のかからず防塵機構の寿命を長くできるという効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る油圧ブレーカの防塵機構を示す油
圧ブレーカ前部の縦断面図である。
【図2】図1の油圧ブレーカの防塵機構を示す要部拡大
断面図である。
【図3】図1の油圧ブレーカのたがねのこじり状態を示
す要部拡大断面図である。
【図4】図1の油圧ブレーカの要部の分解斜視図であ
る。
【符号の説明】
A 油圧ブレーカ G グリス 1 シリンダ 2 打撃ピストン 4 フロントキャップ 5 ダストキャップ 5a 凹部 6 たがね 6a 摺動部 6b 無摺動部 7 フロントブッシュ 8 シャンクブッシュ 9 グリスニップル 10 ダストスリーブ 11 潤滑油溝 11a 連通路 12 潤滑油溝 12a 連通路 13 潤滑油溜まり 14 ダストシール 15 ダストシール

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリンダ内に打撃ピストンを前後進可能に
    摺嵌し、シリンダ前方に固設されたフロントキャップ内
    にたがねを所定距離前後摺動可能に嵌装した油圧ブレー
    カにおいて、 前記フロントキャップの前方にダストキャップを装着
    し、前記ダストキャップのたがねとの内接面に凹部を形
    成してダストスリーブを遊嵌させ、前記ダストスリーブ
    には前記たがねとの内接面に潤滑油溜まり用の潤滑油溝
    を形成し、前記ダストキャップと前記ダストスリーブの
    間にはダストシールで塞止された潤滑油溜まりを設け、
    前記潤滑油溝と前記潤滑油溜まりを連通する連通路を形
    成してあることを特徴とする油圧ブレーカの防塵機構。
  2. 【請求項2】前記ダストキャップには、前記潤滑油溜ま
    りに潤滑油を供給するグリスニップルを取り付けてある
    ことを特徴とする請求項1記載の油圧ブレーカの防塵機
    構。
JP11978898A 1998-04-30 1998-04-30 油圧ブレーカの防塵機構 Expired - Fee Related JP3378980B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11978898A JP3378980B2 (ja) 1998-04-30 1998-04-30 油圧ブレーカの防塵機構

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11978898A JP3378980B2 (ja) 1998-04-30 1998-04-30 油圧ブレーカの防塵機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11309681A true JPH11309681A (ja) 1999-11-09
JP3378980B2 JP3378980B2 (ja) 2003-02-17

Family

ID=14770245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11978898A Expired - Fee Related JP3378980B2 (ja) 1998-04-30 1998-04-30 油圧ブレーカの防塵機構

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3378980B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007528801A (ja) * 2004-03-12 2007-10-18 アトラス コプコ コンストラクション ツールス アクチボラグ 潤滑工具ガイドスリーブを備えた油圧破砕ハンマー
KR100822879B1 (ko) 2007-02-01 2008-04-16 김형구 저소음형 유압브레이커
WO2016099162A1 (ko) * 2014-12-19 2016-06-23 주식회사수산중공업 유압타격장치용 타격몸체
CN114506363A (zh) * 2020-11-16 2022-05-17 纳博特斯克有限公司 流量调整阀和制动系统
KR20240111184A (ko) * 2023-01-09 2024-07-16 주식회사수산중공업 유압 브레이커

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007528801A (ja) * 2004-03-12 2007-10-18 アトラス コプコ コンストラクション ツールス アクチボラグ 潤滑工具ガイドスリーブを備えた油圧破砕ハンマー
JP4861977B2 (ja) * 2004-03-12 2012-01-25 アトラス コプコ コンストラクション ツールス アクチボラグ 潤滑工具ガイドスリーブを備えた油圧破砕ハンマー
KR100822879B1 (ko) 2007-02-01 2008-04-16 김형구 저소음형 유압브레이커
WO2016099162A1 (ko) * 2014-12-19 2016-06-23 주식회사수산중공업 유압타격장치용 타격몸체
CN114506363A (zh) * 2020-11-16 2022-05-17 纳博特斯克有限公司 流量调整阀和制动系统
KR20240111184A (ko) * 2023-01-09 2024-07-16 주식회사수산중공업 유압 브레이커

Also Published As

Publication number Publication date
JP3378980B2 (ja) 2003-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7152692B2 (en) Hydraulic hammer having a sealing bushing
US5893419A (en) Hydraulic impact tool
CN219196124U (zh) 一种具有活塞导向机构的液压破碎锤
SE0400615D0 (sv) Hydraulic breaking hammer with lubricated implement guide sleeve
JPH11309681A (ja) 油圧ブレーカの防塵機構
CN109555472B (zh) 旋转冲击装置
US10226857B2 (en) Reversible bushing
US20020162449A1 (en) Fluid cylinder with swivel joint
CN219138961U (zh) 一种液压凿岩机
EP1717507B1 (en) Lubrication system for a hydraulic or pneumatic tool
JP3010656U (ja) 油圧ブレーカの防塵機構
JP2586203Y2 (ja) 油圧ブレーカの防塵機構
CN215950025U (zh) 一种液压破碎锤的中缸部件
JP2001310272A (ja) 流体作動式の打撃装置において汚れの進入を防止するための保護装置
CN202251955U (zh) 破碎锤机芯密封结构
CN205503397U (zh) 一种新型防窜油活塞结构
CN219888397U (zh) 一种隧道用破碎锤的中缸结构
JPS6343030Y2 (ja)
CN216586749U (zh) 破碎锤
CN214940577U (zh) 一种液压破碎锤中缸体防划伤结构
CN220268315U (zh) 一种便于保养的挖掘机行走链条
CN214247980U (zh) 一种铰轴
CN217421054U (zh) 一种防磨损的全液压钻机动力头液压松开结构
CN215672967U (zh) 一种液压破碎锤的中缸体总成
CN219671483U (zh) 一种液压冲击锤自动润滑结构

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081213

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081213

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091213

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101213

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees