JPH11310247A - 包装用袋 - Google Patents
包装用袋Info
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- JPH11310247A JPH11310247A JP13451398A JP13451398A JPH11310247A JP H11310247 A JPH11310247 A JP H11310247A JP 13451398 A JP13451398 A JP 13451398A JP 13451398 A JP13451398 A JP 13451398A JP H11310247 A JPH11310247 A JP H11310247A
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- Japan
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- bag
- inner bag
- heat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール性を高める。内袋を無傷で確実に取出
せるようにする。 【解決手段】 水溶性材料で形成され被包物Pを内包す
る内袋Aと内袋Aを包む外袋Bとを備えている。外袋B
の内側面に内袋Aを剥離可能に接着する接着又は粘着層
4eを設けてなる。外袋Bの周縁がヒートシールされ、
内袋Aが外袋Bよりも小さく形成されて周縁が外袋Bの
ヒートシール面5よりも一定の間隔Sを介して内側に位
置してヒートシールされている。
せるようにする。 【解決手段】 水溶性材料で形成され被包物Pを内包す
る内袋Aと内袋Aを包む外袋Bとを備えている。外袋B
の内側面に内袋Aを剥離可能に接着する接着又は粘着層
4eを設けてなる。外袋Bの周縁がヒートシールされ、
内袋Aが外袋Bよりも小さく形成されて周縁が外袋Bの
ヒートシール面5よりも一定の間隔Sを介して内側に位
置してヒートシールされている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明は、内袋,外袋の内
外2重性を備えた包装用袋に係る技術分野に属する。
外2重性を備えた包装用袋に係る技術分野に属する。
【0002】
【従来の技術】 従来、この種包装用袋としては、例え
ば、特開平9−164623号公報,特開平9−221
147号公報に記載のものが知られている。
ば、特開平9−164623号公報,特開平9−221
147号公報に記載のものが知られている。
【0003】これ等の従来の包装用袋は、水溶性材料で
形成され被包物を内包する内袋と内袋を包む外袋とを備
え、外袋の内側面に内袋を剥離可能に接着する接着又は
粘着層を設けたものである。そして、内袋,外袋の周縁
を揃えてヒートシールにより一体的にシールしている。
形成され被包物を内包する内袋と内袋を包む外袋とを備
え、外袋の内側面に内袋を剥離可能に接着する接着又は
粘着層を設けたものである。そして、内袋,外袋の周縁
を揃えてヒートシールにより一体的にシールしている。
【0004】これ等の従来の包装用袋では、ヒートシー
ル面を引剥ぐと、内袋,外袋の延び量の差から被包物を
内包した内袋を外袋から無傷で取出すことができる。そ
して、取出した内袋を水に投入することにより、内袋を
溶解させて被包物の包装を解除することができる。この
ため、農薬等のように手に直接触れるのを避ける被包物
の包装に利用されている。
ル面を引剥ぐと、内袋,外袋の延び量の差から被包物を
内包した内袋を外袋から無傷で取出すことができる。そ
して、取出した内袋を水に投入することにより、内袋を
溶解させて被包物の包装を解除することができる。この
ため、農薬等のように手に直接触れるのを避ける被包物
の包装に利用されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】 前述の従来の包装用
袋では、内袋,外袋の周縁が揃えられていることから、
外気に露出している内袋のヒートシール面の外側端部が
水や湿気等で溶解し、さらにその溶解作用が内側へ向け
て進行することがあるため、シール性が低く、被包物の
性状に影響を及ぼすという問題点がある。また、内袋の
取出しの際に、温度環境等によって内袋,外袋の延び量
の差が小さくなってしまうことがあるため、外袋の延び
に引きつられて内袋を損傷してしまうなどの間題点があ
る。
袋では、内袋,外袋の周縁が揃えられていることから、
外気に露出している内袋のヒートシール面の外側端部が
水や湿気等で溶解し、さらにその溶解作用が内側へ向け
て進行することがあるため、シール性が低く、被包物の
性状に影響を及ぼすという問題点がある。また、内袋の
取出しの際に、温度環境等によって内袋,外袋の延び量
の差が小さくなってしまうことがあるため、外袋の延び
に引きつられて内袋を損傷してしまうなどの間題点があ
る。
【0006】本発明の目的は、このような間題点を考慮
してなされたもので、シール性が高く内袋を無傷で確実
に取出すことのできる包装用袋を提供することにある。
してなされたもので、シール性が高く内袋を無傷で確実
に取出すことのできる包装用袋を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明に係る包装用袋は、次のような手段を採用
する。
ため、本発明に係る包装用袋は、次のような手段を採用
する。
【0008】上記目的は、水溶性材料で形成され被包物
を内包する内袋と、内袋を包む外袋とを備え、外袋の内
側面に内袋を剥離可能に接着する接着又は粘着層を設け
た包装用袋において、外袋の周縁がヒートシールされ、
内袋が外袋よりも小さく形成されて周縁が外袋のヒート
シール面よりも一定の間隔を介して内側に位置してヒー
トシールされていることにより達成される。
を内包する内袋と、内袋を包む外袋とを備え、外袋の内
側面に内袋を剥離可能に接着する接着又は粘着層を設け
た包装用袋において、外袋の周縁がヒートシールされ、
内袋が外袋よりも小さく形成されて周縁が外袋のヒート
シール面よりも一定の間隔を介して内側に位置してヒー
トシールされていることにより達成される。
【0009】この手段では、内袋の全体が外袋のヒート
シール面の内側に位置して外気から完全に遮断されるた
め、シール性が高くなる。また、外袋のヒートシール面
を引剥ぐ際に、内袋の周縁がヒートシール面で補強され
ていて外袋の延びに引きつられて内袋が損傷することが
ないため、内袋を無傷で確実に取出すことができる。
シール面の内側に位置して外気から完全に遮断されるた
め、シール性が高くなる。また、外袋のヒートシール面
を引剥ぐ際に、内袋の周縁がヒートシール面で補強され
ていて外袋の延びに引きつられて内袋が損傷することが
ないため、内袋を無傷で確実に取出すことができる。
【0010】上記目的は、請求項1の包装用袋におい
て、内袋のヒートシール面は周縁端から少しの幅の未シ
ール代を残していることにより達成される。
て、内袋のヒートシール面は周縁端から少しの幅の未シ
ール代を残していることにより達成される。
【0011】この手段では、未シール代を確保すること
によって、内袋のヒートシールで内袋が無用に外袋に接
着するのが防止される。
によって、内袋のヒートシールで内袋が無用に外袋に接
着するのが防止される。
【0012】上記目的は、請求項1または2の包装用袋
において、外袋のヒートシール面と内袋のヒートシール
面との間に形成された外袋の未シール面の少なくとも一
部分の幅は、指で摘める程度に広く形成されていること
により達成される。
において、外袋のヒートシール面と内袋のヒートシール
面との間に形成された外袋の未シール面の少なくとも一
部分の幅は、指で摘める程度に広く形成されていること
により達成される。
【0013】この手段では、指で摘む箇所が積極的に確
保される。
保される。
【0014】上記目的は、請求項l〜3のいずれかの包
装用袋において、外袋の未シール面に引裂き手段を設け
たことにより達成される。
装用袋において、外袋の未シール面に引裂き手段を設け
たことにより達成される。
【0015】この手段では、引裂き手段から外袋を切断
することができる。
することができる。
【0016】上記目的は、請求項1〜4のいずれかの包
装用袋において、外袋のヒートシール面と内袋のヒート
シール面とが一部分で積層され、内袋のヒートシール面
の積層部分が外袋の周縁端に達していないことにより達
成される。
装用袋において、外袋のヒートシール面と内袋のヒート
シール面とが一部分で積層され、内袋のヒートシール面
の積層部分が外袋の周縁端に達していないことにより達
成される。
【0017】この手段では、ヒートシール面の積層部分
で内袋,外袋が強固に一体化される。
で内袋,外袋が強固に一体化される。
【0018】上記目的は、請求項1〜5のいずれかの包
装用袋において、内袋を構成する水溶性材料の何れかの
面に、被包物の薬品名,記号,使用方法,取扱い注意事
項,メーカー名などの一種又は複数種の表示を、水溶性
インクを用いて印刷したことにより達成される。
装用袋において、内袋を構成する水溶性材料の何れかの
面に、被包物の薬品名,記号,使用方法,取扱い注意事
項,メーカー名などの一種又は複数種の表示を、水溶性
インクを用いて印刷したことにより達成される。
【0019】この手段では、使用する薬品が確認しうる
とともに誤用が防止しうる。
とともに誤用が防止しうる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る包装用袋の実
施の形態を図面に基づいて説明する。
施の形態を図面に基づいて説明する。
【0021】図1〜図6は、本発明に係る包装用袋の実
施の形態(1)を示すものである。
施の形態(1)を示すものである。
【0022】この実施の形態(1)では、前述の従来例
と同様に、内袋A,外袋Bの内外2重構造を備えてい
る。
と同様に、内袋A,外袋Bの内外2重構造を備えてい
る。
【0023】内袋Aは、例えば、ポリビニルアルコール
(PVA)等の単層の水溶性フィルム1によって構成さ
れている。
(PVA)等の単層の水溶性フィルム1によって構成さ
れている。
【0024】この内袋Aは、方形の水溶性フィルム1を
中央部から2ッ析りに析返して、内部に農薬等の被包物
Pを収容して周縁の3辺がヒートシールによりシールさ
れている。ヒートシールで形成されたヒートシール面2
は、周縁端から少しの幅の未シール代3を残している。
中央部から2ッ析りに析返して、内部に農薬等の被包物
Pを収容して周縁の3辺がヒートシールによりシールさ
れている。ヒートシールで形成されたヒートシール面2
は、周縁端から少しの幅の未シール代3を残している。
【0025】外袋Bは、ガスバリア性,ウォーターバリ
ア性を有する積層フィルム4によって構成されている。
積層フィルム4は、最外層のポリエステルフィルム4a
にポリエチレン系の接着材層4bを介してアルミ箔4c
を積層し、さらに接着剤層4dを介して接着又は粘着層
4eを積層してなる。接着又は粘着層4eは、前述の水
溶性フィルム1を剥離可能に接着が可能であり、例えば
「アクリフト」(商品名,住友化学)などが選択され
る。この積層フィルム4は、一例として、ポリエステル
フィルム4a,接着剤層4b,アルミ箔4c,接着剤層
4d,接着又は粘着層4eに前述の水溶性フィルム1を
加えた6層によって構成された製袋材料として提供され
る。そして、図1に示すように、内袋Aを構成するに必
要な面積に相当する水溶性フィルム1部分のみをハーフ
カットし、その他不要部分の水溶性フィルム1は、図,
5のように剥離除去する。この除去された水溶性フィル
ム1は、廃棄することなく再利用される。
ア性を有する積層フィルム4によって構成されている。
積層フィルム4は、最外層のポリエステルフィルム4a
にポリエチレン系の接着材層4bを介してアルミ箔4c
を積層し、さらに接着剤層4dを介して接着又は粘着層
4eを積層してなる。接着又は粘着層4eは、前述の水
溶性フィルム1を剥離可能に接着が可能であり、例えば
「アクリフト」(商品名,住友化学)などが選択され
る。この積層フィルム4は、一例として、ポリエステル
フィルム4a,接着剤層4b,アルミ箔4c,接着剤層
4d,接着又は粘着層4eに前述の水溶性フィルム1を
加えた6層によって構成された製袋材料として提供され
る。そして、図1に示すように、内袋Aを構成するに必
要な面積に相当する水溶性フィルム1部分のみをハーフ
カットし、その他不要部分の水溶性フィルム1は、図,
5のように剥離除去する。この除去された水溶性フィル
ム1は、廃棄することなく再利用される。
【0026】外袋Bは、上述のように構成された方形の
積層フィルム4を中央部から2ッ折りに折返して、水溶
性フィルム1が剥離除去された部分の周縁の3辺がヒー
トシールによりシールされている。ヒートシールで形成
されたヒートシール面5は、主に接着又は粘着層4e同
士を溶融固着している。
積層フィルム4を中央部から2ッ折りに折返して、水溶
性フィルム1が剥離除去された部分の周縁の3辺がヒー
トシールによりシールされている。ヒートシールで形成
されたヒートシール面5は、主に接着又は粘着層4e同
士を溶融固着している。
【0027】これ等の内袋A,外袋Bは、外袋Bよりも
内袋Aが小さく形成され、ヒートシール面2,5が間隔
を介して完全に分離され、外袋Bに未シール面Sが形成
されている。なお、未シール面Sの1つの辺側には、指
で摘める程度に広く形成された摘部6が設けられてい
る。また、未シール面Sには、引裂き手段7が設けられ
ている。
内袋Aが小さく形成され、ヒートシール面2,5が間隔
を介して完全に分離され、外袋Bに未シール面Sが形成
されている。なお、未シール面Sの1つの辺側には、指
で摘める程度に広く形成された摘部6が設けられてい
る。また、未シール面Sには、引裂き手段7が設けられ
ている。
【0028】このように構成された実施の形態(1)に
よると、内袋Aの全体か外袋Bのヒートシール面5の内
側に位置して外気から完全に遮断されるため、外気の湿
気や水等で内袋Aの水溶性フィルム1が溶解することが
ない。従って、内袋A、詳しくは、被包物Pのシール性
が高くなる。
よると、内袋Aの全体か外袋Bのヒートシール面5の内
側に位置して外気から完全に遮断されるため、外気の湿
気や水等で内袋Aの水溶性フィルム1が溶解することが
ない。従って、内袋A、詳しくは、被包物Pのシール性
が高くなる。
【0029】また、外袋Bから内袋Aを取出すには、ま
ず、図2に示すように、全ての引離手段7を破断して外
袋Bのヒートシール面5を除去する。このため、ヒート
シール面5自体を引剥がす必要がなくなり、外袋Bの引
剥がしが容易になる。続いて、図3に示すように、摘部
6を指で摘んで内袋Aから外袋B(積層フィルム4の接
着又は粘着層4e)を引剥がす。このとき、摘部6が広
い幅で設けられて摘みやすいため、外袋Bの引剥がしが
容易になるとともに、誤って内袋Aを摘むなどしてこれ
を破損して披包物Pを不用意に流出させることがなくな
る。そして、図4に示すように、内袋Aを外袋bから完
全に取出すことになる。この内袋Aを取出しでは、摘部
6を指で摘んで内袋Aから外袋Bを引剥がすため、引剥
がしを容易に行うことができる。特に、摘部6を広く確
保しておくと、手袋等をした状態でも摘部6を指で摘む
ことができて、安全性の確保や被包物Pを使用する各種
作業の効率化に寄与することができる。また、内袋Aか
ら外袋Bを引剥がす引張力によって内袋Aが延びるが、
内袋Aの周縁がヒートシール面2で補強された格好とな
っているため、外袋Bの引剥がしの延びに引つられて内
袋Aが引きつられ損傷することがない。従って、内袋A
を無傷で確実に取出すことができる。
ず、図2に示すように、全ての引離手段7を破断して外
袋Bのヒートシール面5を除去する。このため、ヒート
シール面5自体を引剥がす必要がなくなり、外袋Bの引
剥がしが容易になる。続いて、図3に示すように、摘部
6を指で摘んで内袋Aから外袋B(積層フィルム4の接
着又は粘着層4e)を引剥がす。このとき、摘部6が広
い幅で設けられて摘みやすいため、外袋Bの引剥がしが
容易になるとともに、誤って内袋Aを摘むなどしてこれ
を破損して披包物Pを不用意に流出させることがなくな
る。そして、図4に示すように、内袋Aを外袋bから完
全に取出すことになる。この内袋Aを取出しでは、摘部
6を指で摘んで内袋Aから外袋Bを引剥がすため、引剥
がしを容易に行うことができる。特に、摘部6を広く確
保しておくと、手袋等をした状態でも摘部6を指で摘む
ことができて、安全性の確保や被包物Pを使用する各種
作業の効率化に寄与することができる。また、内袋Aか
ら外袋Bを引剥がす引張力によって内袋Aが延びるが、
内袋Aの周縁がヒートシール面2で補強された格好とな
っているため、外袋Bの引剥がしの延びに引つられて内
袋Aが引きつられ損傷することがない。従って、内袋A
を無傷で確実に取出すことができる。
【0030】なお、図5,図6には、この実施の形態
(1)の製造例を示している。ロール巻されて繰出され
る長尺帯状の積層フィルム4に、一定間隔をもって内袋
Aを構成するに必要な面積をもつ水溶性フィルム1を残
し、前述のように不要な水溶性フィルム1を剥離除去し
たのち、積層フィルムを2つ折に折返し(図5参照)、
折返し線に直交する辺側、詳しくは、水溶性フィルム1
の両端辺と、包装用袋一袋毎の中間で、かつ、水溶性フ
ィルム1を除去した積層フィルム4を、ヒートシーラー
8a,8bを用いてヒートシールして上部が開口された
内袋Aを構成し、この内袋Aに被包物Pを定量充填した
のち、残る折返し線に平行な辺側をヒートシーラー8c
でヒートシールする。次いで、例えば、回転ギア刃9で
所要の引裂き手段7を刻設しカッタ10で個別に切断す
ることになる(図6参照)。この製造例では、特殊な技
術が要求されず、安価,容易な製造が可能になる。ま
た、内袋Aのヒートシールに際して未シール代3が確保
されるため、ヒートシールの溶融物が流出して内袋A,
外袋Bが接着してしまうことはない。
(1)の製造例を示している。ロール巻されて繰出され
る長尺帯状の積層フィルム4に、一定間隔をもって内袋
Aを構成するに必要な面積をもつ水溶性フィルム1を残
し、前述のように不要な水溶性フィルム1を剥離除去し
たのち、積層フィルムを2つ折に折返し(図5参照)、
折返し線に直交する辺側、詳しくは、水溶性フィルム1
の両端辺と、包装用袋一袋毎の中間で、かつ、水溶性フ
ィルム1を除去した積層フィルム4を、ヒートシーラー
8a,8bを用いてヒートシールして上部が開口された
内袋Aを構成し、この内袋Aに被包物Pを定量充填した
のち、残る折返し線に平行な辺側をヒートシーラー8c
でヒートシールする。次いで、例えば、回転ギア刃9で
所要の引裂き手段7を刻設しカッタ10で個別に切断す
ることになる(図6参照)。この製造例では、特殊な技
術が要求されず、安価,容易な製造が可能になる。ま
た、内袋Aのヒートシールに際して未シール代3が確保
されるため、ヒートシールの溶融物が流出して内袋A,
外袋Bが接着してしまうことはない。
【0031】また、他の例としては、折返し線に直交す
る辺側のみをヒートシーラー8a,8bでヒートシール
した後、カッタ10で個別に切断して個々の包装用袋を
構成してから、個々に残る工作を行うようにすることも
考えられる。
る辺側のみをヒートシーラー8a,8bでヒートシール
した後、カッタ10で個別に切断して個々の包装用袋を
構成してから、個々に残る工作を行うようにすることも
考えられる。
【0032】図7〜図11は、本発明に係る包装用袋の
実施の形態(2)を示すものである。
実施の形態(2)を示すものである。
【0033】この実施の形態(2)では、内袋Aのヒー
トシール面2,外袋Bのヒートシール面5の一部を積層
して積層シール部11を形成してある。この積層は、図
11に示すように、内袋Aの水溶性フィルム1に耳部1
aを設けておくことによって形成することができる。な
お、この耳部1aは、外袋Bのヒートシール面5には到
達するが外袋Bの周縁には到達しないようにして、外袋
Bのシール端縁部から外気に露出しないように構成され
る。
トシール面2,外袋Bのヒートシール面5の一部を積層
して積層シール部11を形成してある。この積層は、図
11に示すように、内袋Aの水溶性フィルム1に耳部1
aを設けておくことによって形成することができる。な
お、この耳部1aは、外袋Bのヒートシール面5には到
達するが外袋Bの周縁には到達しないようにして、外袋
Bのシール端縁部から外気に露出しないように構成され
る。
【0034】この実施の形態(2)によると、積層シー
ル部11を介して内袋A,外袋Bが一体化されるため、
外袋Bの積層フィルム4の接着又は粘着層4eの接着力
を弱くして、内袋Aの取出しを容易にすることができ
る。また、外袋Bの積層フィルム4の接着又は粘着層4
eの接着力を弱くすることによって、仮に内袋Aが外袋
Bから自然に剥離するようなことがあっても、積層シー
ル部11を介して内袋A,外袋Bが一体化されるため、
内袋Aが外袋Bの内部で踊ったり、片寄ったりすること
がない。なお、内袋Aの取出作業は、図8〜図10に示
すように、前述の実施の形態(1)と異なるところがな
い。
ル部11を介して内袋A,外袋Bが一体化されるため、
外袋Bの積層フィルム4の接着又は粘着層4eの接着力
を弱くして、内袋Aの取出しを容易にすることができ
る。また、外袋Bの積層フィルム4の接着又は粘着層4
eの接着力を弱くすることによって、仮に内袋Aが外袋
Bから自然に剥離するようなことがあっても、積層シー
ル部11を介して内袋A,外袋Bが一体化されるため、
内袋Aが外袋Bの内部で踊ったり、片寄ったりすること
がない。なお、内袋Aの取出作業は、図8〜図10に示
すように、前述の実施の形態(1)と異なるところがな
い。
【0035】図12は、本発明に係る包装用袋の実施の
形態(3)を示すものである。
形態(3)を示すものである。
【0036】この実施の形態(3)では、前述の実施の
形態(1)の内袋Aの水溶性フィルム1,外袋Bの積層
フィルム4を折返さないで、積層して袋形成してある。
即ち、方形の周縁の4辺をヒートシールしてある。
形態(1)の内袋Aの水溶性フィルム1,外袋Bの積層
フィルム4を折返さないで、積層して袋形成してある。
即ち、方形の周縁の4辺をヒートシールしてある。
【0037】この実施の形態(3)によると、製造工作
における水溶性フィルム1,積層フィルム4の折返し工
程が不要になる。
における水溶性フィルム1,積層フィルム4の折返し工
程が不要になる。
【0038】図13,図14は、本発明に係る包装用袋
の実施の形態(4)を示すものである。
の実施の形態(4)を示すものである。
【0039】この実施の形態(4)では、前述の実施の
形態(1)の外袋Bの折返し辺に、自立作用をもつガセ
ット構造のひだ部12を形成してある。そして、ひだ部
12の無用の開放を阻止するため、水溶性フィルム1が
剥離除去された積層フィルム4の一部に連通孔13を穿
孔して積層フィルム4の接着又は粘着層4e同士をヒー
トシールしてある。
形態(1)の外袋Bの折返し辺に、自立作用をもつガセ
ット構造のひだ部12を形成してある。そして、ひだ部
12の無用の開放を阻止するため、水溶性フィルム1が
剥離除去された積層フィルム4の一部に連通孔13を穿
孔して積層フィルム4の接着又は粘着層4e同士をヒー
トシールしてある。
【0040】この実施の形態(4)によると、外袋Bの
容積に余裕をもたせることがでるため、内袋Aに収容さ
れる被包物Pが多量な場合に対応することが可能にな
る。
容積に余裕をもたせることがでるため、内袋Aに収容さ
れる被包物Pが多量な場合に対応することが可能にな
る。
【0041】以上、図示した実施の形態(1)〜(4)
の他に、引裂き手段7を設けずに、鋏などでカットする
ように指示するか、易裂き性ポリエステルフィルム「ペ
リカ」(商品名・カナエ)を使用してもよいことから、
図示のものに特定されることはない。
の他に、引裂き手段7を設けずに、鋏などでカットする
ように指示するか、易裂き性ポリエステルフィルム「ペ
リカ」(商品名・カナエ)を使用してもよいことから、
図示のものに特定されることはない。
【0042】さらに、内袋Aを構成する水溶性フィルム
1を、積層構造で形成したり、外袋Bを他の積層構造で
形成したりすることも可能であるため、特に図示の積層
フィルム形態に特定はされない。
1を、積層構造で形成したり、外袋Bを他の積層構造で
形成したりすることも可能であるため、特に図示の積層
フィルム形態に特定はされない。
【0043】又上述した実施の形態(1)〜(4)にお
いて、特に図示は省略してあるが、積層フィルム4を構
成する水溶性フィルム1のいずれかの面の全域、又は少
なくとも内袋Aを構成する水溶性フィルム1のいずれか
の面に、被包物Pの薬品名,記号,使用方法,取扱い注
意事項,メーカー名などの表示(図示略)を、水溶性イ
ンクを用いて印刷する。このことにより使用する薬品の
誤用を未然に防止することができる。
いて、特に図示は省略してあるが、積層フィルム4を構
成する水溶性フィルム1のいずれかの面の全域、又は少
なくとも内袋Aを構成する水溶性フィルム1のいずれか
の面に、被包物Pの薬品名,記号,使用方法,取扱い注
意事項,メーカー名などの表示(図示略)を、水溶性イ
ンクを用いて印刷する。このことにより使用する薬品の
誤用を未然に防止することができる。
【0044】
【発明の効果】 上述のように本発明の構成によれば、
次のような効果が得られる。
次のような効果が得られる。
【0045】本発明に係る包装用袋は、内袋の全体が外
袋のヒートシール面の内側に位置して外気から完全に遮
断されるため、シール性が高くなる効果がある。
袋のヒートシール面の内側に位置して外気から完全に遮
断されるため、シール性が高くなる効果がある。
【0046】さらに、外袋のヒートシール面を引剥ぐ際
に、内袋の周縁がヒートシール面で補強されていて外袋
の延びに引きつられて内袋が損傷することがないため、
内袋を無傷で確実に取出すことができる。
に、内袋の周縁がヒートシール面で補強されていて外袋
の延びに引きつられて内袋が損傷することがないため、
内袋を無傷で確実に取出すことができる。
【0047】さらに、請求項2として、内袋のヒートシ
ール面の外側に未シール代が確保されているため、ヒー
トシールによる溶融物が流出して内袋,外袋を無用に接
着してしまうことがない効果がある。
ール面の外側に未シール代が確保されているため、ヒー
トシールによる溶融物が流出して内袋,外袋を無用に接
着してしまうことがない効果がある。
【0048】さらに、請求項3として、指で摘む箇所が
積極的に確保されるため、外袋の引剥がしが容易になる
とともに、誤って内袋を摘む等して破損して被包物を流
出させることがなくなる効果がある。
積極的に確保されるため、外袋の引剥がしが容易になる
とともに、誤って内袋を摘む等して破損して被包物を流
出させることがなくなる効果がある。
【0049】さらに、請求項4として、引裂き手段など
の引き離し手段から外袋を破断することによって、外袋
のヒートシール面の引剥ぎが無用になったり容易になっ
たりする効果がある。
の引き離し手段から外袋を破断することによって、外袋
のヒートシール面の引剥ぎが無用になったり容易になっ
たりする効果がある。
【0050】さらに、請求項5として、ヒートシール面
の積層部分で内袋,外袋が強固に一体化されるため、外
袋の接着又は粘着層の接着力を弱くして内袋の取出しを
容易にすることができる効果がある。
の積層部分で内袋,外袋が強固に一体化されるため、外
袋の接着又は粘着層の接着力を弱くして内袋の取出しを
容易にすることができる効果がある。
【0051】さらに、請求項5として、ヒートシール面
の積層部分で内袋,外袋が強固に一体化されるため、内
袋Aが外袋Bの内部で剥離することがあっても、内袋が
外袋の内部で踊ったり、片寄ったりすることがない効果
がある。
の積層部分で内袋,外袋が強固に一体化されるため、内
袋Aが外袋Bの内部で剥離することがあっても、内袋が
外袋の内部で踊ったり、片寄ったりすることがない効果
がある。
【0052】請求項5として、内袋に水溶性インクで所
要事項の表示を印刷したことにより、使用する薬品が確
認しうるとともに誤用を防止することができる。
要事項の表示を印刷したことにより、使用する薬品が確
認しうるとともに誤用を防止することができる。
【図1】 本発明に係る包装用袋の実施の形態(1)を
示す正面断面図である。
示す正面断面図である。
【図2】 図1の内袋の取出し作業を示す正面図であ
る。
る。
【図3】 図2に続く作業を示す正面図である。
【図4】 図3に続く作業を示す正面図である。
【図5】 図1の製造例を示す一工程図である。
【図6】 図5に続く工程図である。
【図7】 本発明に係る包装用袋の実施の形態(2)を
示す正面断面図である。
示す正面断面図である。
【図8】 図7の内袋の取出し作業を示す正面図であ
る。
る。
【図9】 図8に続く作業を示す正面図である。
【図10】 図9に続く作業を示す正面図である。
【図11】 図7の製造例を示す一工程図である。
【図12】 本発明に係る包装用袋の実施の形態(3)
を示す正面断面図である。
を示す正面断面図である。
【図13】 本発明に係る包装用袋の実施の形態(4)
を示す正面断面図である。
を示す正面断面図である。
【図14】 図13の要部の拡大縦断面図である。
1 水溶性フィルム 2 ヒートシール面 3 未シール代 4 積層フィルム 4e 接着又は粘着層 5 ヒートシール面 6 摘部 7 引裂き手段(ミシン目,スコア) 11 積層シール部 A 内袋 B 外袋 P 被包物 S 未シール面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 正一 静岡県静岡市瀬名川三丁目2番5号 株式 会社静幸産業内 (72)発明者 三居 重幸 神奈川県川崎市宮前区平四丁目2−11− 312
Claims (6)
- 【請求項1】 水溶性材料で形成され被包物を内包する
内袋と、内袋を包む外袋とを備え、外袋の内側面に内袋
を剥離可能に接着する接着又は粘着層を設けた包装用袋
において、外袋の周縁がヒートシールされ、内袋が外袋
よりも小さく形成されて周縁が外袋のヒートシール面よ
りも一定の間隔を介して内側に位置してヒートシールさ
れていることを特徴とする包装用袋。 - 【請求項2】 請求項1の包装用袋において、内袋のヒ
ートシール面は周縁端から少しの幅の未シール代を残し
ていることを特徴とする包装用袋。 - 【請求項3】 請求項1または2の包装用袋において、
外袋のヒートシール面と内袋のヒートシール面との間に
形成された外袋の未シール面の少なくとも一部分の幅
は、指で摘める程度に広く形成されていることを特徴と
する包装用袋。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれかの包装用袋にお
いて、外袋の未シール面に引裂き手段を設けたことを特
徴とする包装用袋。 - 【請求項5】 請求項1〜4のいずれかの包装用袋にお
いて、外袋のヒートシール面と内袋のヒートシール面と
が一部分で積層され、内袋のヒートシール面の積層部分
が外袋の周縁端に達していないことを特徴とする包装用
袋。 - 【請求項6】 請求項1〜5のいずれかの包装用袋にお
いて、内袋を構成する水溶性材料の何れかの面に、被包
物の薬品名,記号,使用方法,取扱い注意事項,メーカ
ー名などの一種又は複数種の表示を、水溶性インクを用
いて印刷したことを特徴とする包装用袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13451398A JPH11310247A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 包装用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13451398A JPH11310247A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 包装用袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11310247A true JPH11310247A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=15130093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13451398A Pending JPH11310247A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 包装用袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11310247A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006206118A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Ajinomoto Co Inc | 収容袋 |
| JP2007210661A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Toppan Forms Co Ltd | 収納体 |
| JP2009132417A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Aicello Chemical Co Ltd | クリーン包装用二重袋 |
| JP2009202928A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Toppan Printing Co Ltd | 剥離フィルムを有する包装袋 |
| JP2010195456A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Toppan Printing Co Ltd | 剥離フィルムを有する包装袋 |
| JP2010194996A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Toppan Printing Co Ltd | 剥離フィルムを有する包装袋の製造方法 |
| JP2010195458A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Toppan Printing Co Ltd | 剥離フィルムを有する包装袋 |
| JP2023128668A (ja) * | 2022-03-04 | 2023-09-14 | 藤森工業株式会社 | 積層体および包装体 |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP13451398A patent/JPH11310247A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006206118A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Ajinomoto Co Inc | 収容袋 |
| JP2007210661A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Toppan Forms Co Ltd | 収納体 |
| JP2009132417A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Aicello Chemical Co Ltd | クリーン包装用二重袋 |
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| JP2010195456A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Toppan Printing Co Ltd | 剥離フィルムを有する包装袋 |
| JP2010194996A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Toppan Printing Co Ltd | 剥離フィルムを有する包装袋の製造方法 |
| JP2010195458A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Toppan Printing Co Ltd | 剥離フィルムを有する包装袋 |
| JP2023128668A (ja) * | 2022-03-04 | 2023-09-14 | 藤森工業株式会社 | 積層体および包装体 |
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