JPH11311343A

JPH11311343A - 緊急遮断弁装置

Info

Publication number: JPH11311343A
Application number: JP11716398A
Authority: JP
Inventors: Shingo Yokota; 伸五横田; Hiroshi Yokota; 博横田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-27
Filing date: 1998-04-27
Publication date: 1999-11-09

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】流路の切り換えを自動的に確実に行う。【解決手段】流路を切り換える緊急遮断弁装置におい
て、弁箱ｃが本管上流側接続口１ａ、本管下流側接続口
１ｂ、タンク入口側接続口２ａ、タンク出口側接続口２
ｂ及び中間流路を備え、本管上流側接続口１ａとタンク
入口側接続口２ａとは、第１開閉弁４ａを介して連通さ
れ、本管下流側接続口とタンク出口側接続口とは、第２
開閉弁４ｂを介して連通され、第１開閉弁４ａ及び第２
開閉弁４ｂは、通常時にはタンク入口側接続口とタンク
出口側接続口とを連通し、緊急時には中間流路を連通さ
せ、タンク入口側接続口とタンク出口側接続口とを塞止
する。なお、タンク入口側接続口を開口するときには、
開閉弁の弁体を中間流路中に介在させることにより、中
間流路を絞ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地震等の緊急事態
発生時に生活用水や消火用水等を確保する緊急用貯水設
備等に主として用いられる緊急遮断弁装置に関する。な
お、本明細書において、「水」の語は流体を総称的に代
表するものとする。

【０００２】

【従来の技術】地震等の発生時に、水道の本管の破壊に
伴う水の流出・逸失を防止し、生活用水や消火用水等を
確保する目的から、本管に隣接した貯水用のタンクを設
け、そのタンクの入口と出口に接続された２本の配水管
を本管に接続することにより、通常時はタンクを水道の
流路としてタンク内の水の滞留による腐敗を防止すると
共に、緊急時にはタンクと本管とを遮断してタンク内の
水を残留させる緊急用貯水設備が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この従来の緊急用貯水
設備の配水経路を切り換える装置としては、例えば図１
３に例示したものがある。これは、本管から分岐された
２本の配水管をタンクＴの入口と出口の接続口２ａ；２
ｂに夫々接続し、これら配水管の間の本管中に緊急解放
弁７３を、又、配水管には緊急遮断弁７１；７２を夫々
設け、通常時は緊急解放弁７３を閉じると共に緊急遮断
弁７１；７２を開いて水をタンクＴを通して下流に流
し、又、地震発生時には緊急遮断弁７１；７２を閉じて
タンクＴに水を確保すると共に、緊急解放弁７３を開い
て下流への水の供給を継続して火災発生等に備えること
ができるようにされている。

【０００４】ところが、上記の緊急用貯水設備では、１
個の緊急解放弁７３と２個の緊急遮断弁７１；７２を設
ける必要があるため、コストが高くなる上、維持管理が
大変であり、又、広い設置スペースを要し、更には、３
個の弁の開閉を同時もしくは所定の順に行う必要がある
ので操作も複雑になるという問題がある。

【０００５】一方、この問題を解決することを謳ったも
のとして、図１４に例示したような４方バタフライ弁８
１も提案されている。これは直交する２つの円形の弁座
８３；８４に対して弁体８２を回動させることによっ
て、前記図１３の３個の弁によるものと同様の配水経路
の切り換え機能を果たさせるものである。

【０００６】ところが、上記の４方バタフライ弁８１の
場合は、機構としてはコンパクトであるが、実際の製作
に当たっては、直交する２つの弁座８３；８４のどちら
に対しても十分に密封できるように弁体８２を着座させ
るためには、必然的に加工及び組立において高い精度が
要求されることとなり、そのためにコストも高くなると
いう問題がある。又、閉鎖作動時には必然的に弁体８２
と弁座８３；８４との間のシール部で強い摺動摩擦を伴
うので、シール部材の耐久性にも問題がある。

【０００７】そのほかにも、同軸上に設けた複数のリフ
ト弁体を複数の弁座に対して進退させて４方切り換えを
行うなど、各種の４方弁の機構が提案されているが、い
ずれも互いに固着された複数の弁体を複数の弁座に同時
に着座させるという技術的思想に立脚しているので、製
作精度を相当に上げない限り、各弁の閉鎖時のシール性
能を同時達成することが難しいという問題を残したまま
である。

【０００８】本発明は、簡潔で合理的な構造によって、
これらの技術的問題点を抜本的に解決し、設計・製作・
維持管理が容易でコストが低廉であり、流路の切り換え
を自動的に且つ確実に行うと共に、容易なシール手段に
よる高度なシール性能も備え、大型化しても問題を生じ
ない、高性能且つ経済的な緊急遮断弁装置を得ることを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、本管に並列的に付設されたタンクと該本
管との間に介設されて、通常時には本管上流側の流体を
タンクを経由させて本管下流側に流し、緊急時にはタン
ク内の流体を本管から遮断すると共に本管上流側の流体
をタンクを経由させずに直接本管下流側に流すように、
流路を切り換える緊急遮断弁装置において、弁箱が本管
上流側接続口と、本管下流側接続口と、タンク入口側接
続口と、タンク出口側接続口を備え、該本管上流側接続
口と本管下流側接続口は中間流路を介して連通され、該
本管上流側接続口とタンク入口側接続口は第１開閉弁を
介して連通され、該本管下流側接続口とタンク出口側接
続口は第２開閉弁を介して連通され、該第１開閉弁と第
２開閉弁は、通常時には共に該タンクから離れる方向に
作動して該タンク入口側接続口とタンク出口側接続口の
夫々を開口し、緊急時には共に該タンクに向かう方向に
作動して該タンク入口側接続口とタンク出口側接続口の
夫々を閉鎖し、該第１開閉弁が該タンク入口側接続口を
開口するときには、該第１開閉弁の弁体が該中間流路中
に介在して該中間流路を絞るよう構成されたことを主な
特徴としている。

【００１０】本発明においては、前記第１開閉弁と第２
開閉弁が、共に駆動装置によって開閉駆動される構成で
あってもよい。又、前記第１開閉弁が駆動装置によって
開閉駆動されると共に、前記第２開閉弁が常に弁閉鎖方
向に付勢される構成であってもよい。又、前記駆動装置
が、前記開閉弁を一方向に付勢する付勢手段と、該開閉
弁を該付勢手段の付勢方向とは逆の方向に強制的に移動
させる操作手段を備えた構成であってもよい。又、前記
駆動装置が、所定圧力値を境とする前記本管流体圧力の
増減に伴って、前記開閉弁を開閉駆動する構成であって
もよい。又、前記駆動装置が、所定流量値を境とする前
記本管流体流量の増減に伴って、前記開閉弁を開閉駆動
する構成であってもよい。

【００１１】又、前記駆動装置が、容器内に密封的且つ
進退自在に収容された受圧板を備え、該受圧板の前後に
作用する前記本管流体圧力と所定圧力手段との対向作用
力のバランスによって、前記開閉弁を開閉駆動する構成
であってもよい。又、前記駆動装置にパイロット弁装置
が付設され、該パイロット弁装置は、前記本管流体圧力
と所定圧力手段との対向作用力のバランスによって、該
駆動装置への該本管流体圧力の導入通路を開閉制御する
構成であってもよい。又、前記駆動装置にパイロット弁
装置が付設され、該パイロット弁装置は、前記本管中に
設けられたオリフィスの前後差圧と所定圧力手段との対
向作用力のバランスによって、該駆動装置への該本管流
体圧力の導入通路を開閉制御する構成であってもよい。

【００１２】又、前記開閉弁を所定の開閉位置において
保持・解放する係止機構が付設されてもよい。又、前記
係止機構が、所定圧力値を境とする前記本管流体圧力の
増減、所定流量値を境とする前記本管流体流量の増減、
検知器による緊急状態検知信号の有無のいずれかに伴っ
て、前記開閉弁の所定位置の保持・解放作動を行う構成
であってもよい。

【００１３】これらの構成によって、本発明の緊急遮断
弁装置においては、通常時には、第１開閉弁と第２開閉
弁は共にタンクから離れる方向に作動してタンク入口側
接続口とタンク出口側接続口の夫々を開口しているの
で、本管上流側の水はタンクを経由して本管下流側に流
れている。従って、タンク内の滞留による水の腐敗は防
止されている。

【００１４】又、このとき、第１開閉弁の弁体が本管上
流側接続口と本管下流側接続口の間にある中間流路の断
面積の大部分を塞ぐような状態で介在しているので、中
間流路内の流れは絞られてその圧力は低下しており、従
って第１開閉弁と第２開閉弁の両弁体は、開弁方向の流
れに押されるままとなって開弁位置を安定的に保ってい
る。

【００１５】一方、地震等の発生時に、本管が破壊され
る等の緊急事態に至った場合は、それによって本管内の
圧力が異常に低下したり、流量が異常に増加したりする
が、このとき、その圧力の異常低下や流量の異常増加等
に伴って駆動装置が働き、第１開閉弁と第２開閉弁が共
にタンクに向かう方向に作動してタンク入口側接続口と
タンク出口側接続口の夫々を閉鎖する。これによって、
タンクと本管とを遮断しタンク内の水を残留させて生活
用水の確保ができると共に、本管上流側の水をタンクを
経由させずに直接本管下流側に流して下流への水の供給
を継続し、火災発生等に備えることができる。

【００１６】又、このとき、タンクの内圧力はその圧力
源であった本管から遮断されるのでその圧力は低下して
おり、従って第１開閉弁と第２開閉弁の両弁体は、中間
流路を経由する本管の流れ、即ち両開閉弁にとっては弁
閉鎖方向の流れに押されるままとなって閉鎖位置を安定
的に保とうとする傾向にあり、従って両開閉弁の閉鎖時
のシール性が、若干の付勢力を追加する程度で容易に達
成できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、実施例を示した図面に基づ
き本発明をより詳細に説明する。なお、各図において共
通する部分には共通の図面符号を付してある。図１及び
図２は、本発明の第１実施例を示したものであり、図１
が通常時の状態、図２が緊急時の状態を示す。本緊急遮
断弁装置の弁箱Ｃは、本管上流側接続口１ａと、本管下
流側接続口１ｂと、タンク入口側接続口２ａと、タンク
出口側接続口２ｂを備えている。本管上流側接続口１ａ
と本管下流側接続口１ｂは中間流路ｇを介して連通さ
れ、本管上流側接続口１ａとタンク入口側接続口２ａは
第１開閉弁Ａを介して連通され、本管下流側接続口１ｂ
とタンク出口側接続口２ｂは第２開閉弁Ｂを介して連通
されている。

【００１８】第１開閉弁Ａは、第１弁軸５ａによって枢
支された第１弁体４ａがタンク入口側接続口２ａ上に設
けられた第１弁座３ａに対して離接し、同様に、第２開
閉弁Ｂは、第２弁軸５ｂによって枢支された第２弁体４
ｂがタンク出口側接続口２ｂ上に設けられた第２弁座３
ｂに対して離接する。本実施例においては両開閉弁Ａ；
Ｂの弁形式は共にスイング型のものが適用されており、
両弁体４ａ；４ｂは、共にタンクＴから離れる方向に作
動したときに開弁し、タンクＴに向かう方向に作動した
ときに弁閉鎖するよう、共に両弁座３ａ；３ｂよりも本
管側に位置させてある。なお、両弁体４ａ；４ｂと両弁
座３ａ；３ｂとの間には従来周知の各種シール手段が施
工可能である。

【００１９】そして、第１開閉弁Ａがタンク入口側接続
口２ａを開口するときには、その弁体４ａが本管上流側
接続口１ａと本管下流側接続口１ｂの間にある中間流路
ｇの断面積の大部分を塞ぐような状態で介在して中間流
路ｇを絞るよう構成されている。両弁体４ａ；４ｂはそ
の背面側即ち弁座３ａ；３ｂの反対側にある受け部６
ａ；６ｂにおいてリンク腕７ａ；７ｂに夫々連結され、
リンク腕７ａ；７ｂの他端はまとめて駆動棒８、ひいて
は駆動装置Ｄに連結されている。

【００２０】駆動装置Ｄは、両弁体４ａ；４ｂを弁閉鎖
方向に付勢する付勢部材１４と、両弁体４ａ；４ｂを付
勢部材１４の付勢方向とは逆の方向に強制的に移動させ
る操作手段を備えている。即ち、駆動棒８は、軸受１５
に進退自在に支持され、付勢部材１４によって常に両弁
体４ａ；４ｂの弁閉鎖方向に付勢されると共に、その一
端が遊び運動部（切欠き部）を有する連結部材１０；１
１を介してハンドル軸１２に連結されている。ハンドル
軸１２は、回り止めが施された上でねじ部１２ｔを介し
てハンドル１３に連結され、ハンドル１３の回動操作に
より軸方向に進退するようになっており、ハンドル軸１
２の先端に装着された連結部材１１がその切欠き部の内
側の範囲内に連結部材１０を包み込んで、該連結部材１
０を装着している駆動棒８の運動範囲を規制し、外部か
らの操作で駆動棒８を強制的に移動させられる構造とな
っている。この仕組みによって、両弁体４ａ；４ｂを付
勢部材１４の付勢力に拘わらず強制的に開弁させること
ができる。

【００２１】更に、両弁体４ａ；４ｂを開弁位置におい
て保持・解放する係止機構Ｈが付設されている。この係
止機構Ｈにおいては、駆動棒８上の係止部９が、通常時
は係止ピン２３に引掛っており、検知器Ｓによる緊急状
態検知信号に伴って係止ピン２３が図の右方向に変移し
たときに係止状態から解放されて、駆動棒８が弁閉鎖方
向に動くことが可能となるものである。係止機構Ｈの係
止ピン２３の駆動方法については、シリンダー・ピスト
ン等による気圧・液圧式、モーターによる電動式、ソレ
ノイドによる電磁式等、各種周知の方式が適用可能であ
る。又、検知器Ｓは、緊急状態発生に伴って本管内圧力
が所定圧力値を下回るか、もしくは本管内流量が所定流
量値を上回ったことを検知するものでもよいし、設備仕
様によってはその他の緊急時の環境変化、例えば地震に
よる振動とか火災による温度上昇などを検知するもので
あってもよく、その検知信号の伝達方式も、機械的なも
の、電気信号によるもの等、各種周知の方式が適用可能
である。

【００２２】本発明の緊急遮断弁装置の作動態様につい
て、この第１実施例を示した図１及び図２に基づいて説
明する。なお、この図１及び図２のものにおいては、弁
箱Ｃ内の構造が左右対称の構造となっているので、本管
流れ方向が図の右方向でも左方向でも使用可能である
が、以下、本管流れ方向が図の左方向と仮定して説明す
る。

【００２３】この緊急遮断弁装置を通常通水状態に設定
するためには、まず、ハンドル１３を回動操作してハン
ドル軸１２を図の上方向に引き上げて行くと、いずれは
遊び運動部（切欠き部）を有する連結部材１１；１０間
の遊び間隙が解消され係合して駆動棒８を引き上げ、両
弁体４ａ；４ｂを付勢部材１４の付勢力に抗しつつ強制
的に開弁する。そして、両弁体４ａ；４ｂが全開位置に
達したときに、係止機構Ｈの係止ピン２３を図の左方向
に進出させて駆動棒８上の係止部９と係合させると、両
弁体４ａ；４ｂは付勢部材１４による弁閉鎖方向への付
勢力を溜めたまま開弁状態に保持される。この状態に達
した後に、ハンドル１３を逆方向に回動操作してハンド
ル軸１２を図の下方向に下げて行くと、連結部材１１；
１０が互いに遊び間隙を有する状態、即ち緊急時の両弁
体４ａ；４ｂの弁閉鎖運動を妨げない状態が確保できる
こととなる。その結果として、図１に示した通常時にお
いては、両弁体４ａ；４ｂは弁座３ａ；３ｂを夫々開口
しているので、本管上流側の水は、１ａ→２ａ→Ｔ→２
ｂ→１ｂの経路で、タンクＴを経由して本管下流側に流
れている。従って、タンクＴ内の滞留による水の腐敗は
防止されている。

【００２４】又、このとき、第１弁体４ａが本管上流側
接続口１ａと本管下流側接続口１ｂの間にある中間流路
ｇの断面積の大部分を塞ぐような状態で介在しているの
で、本管上流側接続口１ａから中間流路ｇ内に向かう流
れは絞られて、両弁体４ａ；４ｂの背面側即ち中間流路
ｇ側の圧力は低下しており、従って両弁体４ａ；４ｂ
は、共に開弁方向の流れに押されるままとなって開弁位
置を安定的に保っている。同時に、第１弁体４ａに邪魔
され絞られつつ１ａ→ｇ→１ｂの経路で流れる小さな流
れは、その中間流路ｇ内の滞留も防止している。

【００２５】一方、地震等の発生時に、本管が破壊され
る等の緊急事態に至った場合は、それによって本管内の
圧力が異常に低下したり、流量が異常に増加したりす
る。このとき、本装置の検知器Ｓが、その圧力の異常低
下や流量の異常増加等を検知し、それに伴って係止機構
Ｈが解除され、付勢部材１４の付勢力が駆動棒８を両弁
体４ａ；４ｂの弁閉鎖方向即ち図の下方向に駆動し、そ
して、図２に示したように、第１弁体４ａが第１弁座３
ａに、第２弁体４ｂが第２弁座３ｂに、夫々着座し、タ
ンク入口側接続口２ａとタンク出口側接続口２ｂの夫々
を閉鎖する。これによって、タンクＴと本管とを遮断し
タンクＴ内の水を残留させて生活用水の確保ができると
共に、本管上流側の水をタンクＴを通すことなく１ａ→
ｇ→１ｂの経路で直接本管下流側に流して下流への水の
供給を継続し、火災発生等に備えることができる。

【００２６】又、このとき、タンクＴの内圧力はその圧
力源であった本管から遮断されるのでその圧力は低下し
ており、従って両弁体４ａ；４ｂは、中間流路ｇを経由
する本管の流れ、即ち両弁体４ａ；４ｂにとっては弁閉
鎖方向の流れに押されるままとなって閉鎖位置を安定的
に保とうとする傾向にあり、従って両弁体４ａ；４ｂの
閉鎖時のシール性が容易に達成できる。又、このように
本管の流れによって両弁体４ａ；４ｂが閉鎖位置を安定
的に保とうとする傾向があるということは、両弁体４
ａ；４ｂを弁閉鎖方向に付勢する付勢部材１４の力も軽
少なものでよいことをも意味するものである。例えばタ
ンクＴの位置が本管に比べて左程高くない場合には、万
一本管の圧力が消失した場合のタンクＴ内の残留水の自
重による自然溢水を防ぐ程度の軽少なものでよいし、両
弁体４ａ；４ｂの自重による付勢力のみで足りる仕様条
件の場合には、付勢部材１４を省略することさえも可能
である。逆に、タンクＴが本管に比べて高い位置に置か
れている場合のように、残留水の圧力が高い場合には、
付勢部材１４の力をそれに応じて強めるなど、施設現場
の状況に応じて適宜な調整を行えばよいことは言うまで
もない。

【００２７】そして、本管下流側の修理が完了した後に
通常通水状態に戻すためには、再び前述の開弁操作を行
えばよい。即ち、ハンドル１３を回動操作して両弁体４
ａ；４ｂを付勢部材１４の付勢力に抗しつつ強制的に開
弁し、開弁位置で係止機構Ｈと係合させて開弁状態に保
持すればよい。

【００２８】本発明はこのように、簡潔な構造で流路の
切り換えを自動的に且つ確実に行うことができる上、第
１弁体４ａの開弁時の中間流路ｇの閉塞度合は、漏れを
容認するものであって、密閉でなくてよい（勿論密閉と
なるよう形成しても何ら差し支えないが）ので、製作精
度の要求が厳しくなく、設計・製作・維持管理が容易で
コストも低廉である。又、本発明においては、両弁体４
ａ；４ｂが開弁位置、閉弁位置いずれにあるときでも、
そのときの流れの力（動圧）を巧みに利用して、自動的
にその位置を保とうとする傾向を持っているので、弁閉
鎖及び弁座３ａ；３ｂとのシール性維持のための付勢手
段はコンパクトなものでよく、更に、両弁体４ａ；４ｂ
の前後の偏圧（静圧差）は少ない構造になっており、両
弁体４ａ；４ｂの駆動のための力は少なくて済むので、
各作動部材の強度に対する要求も厳しくなく、駆動装置
Ｄもコンパクトに形成できるという、格段の特長を有し
ている。

【００２９】なお、両弁体４ａ；４ｂを強制的に移動さ
せる操作手段については、本図に例示したものの他に
も、ハンドル軸１２のねじ部１２ｔを弁箱Ｃ側のねじ部
に単純に螺合して、回動しながら上下進退する構造とし
てもよく、又、ハンドル１３を手動操作する代りに、ア
クチュエーターを取付けて自動化する等、各種周知の従
来技術が適用可能である。又、遊び運動部を有する連結
部材１０；１１についても、本図に例示したような切欠
き部を介した連結方式の他にも、各種周知の方式が適用
可能であることは言うまでもない。

【００３０】図３は、本発明の第２実施例を示したもの
であり、通常時の状態を示す。この実施例は、第１実施
例のものにおける第２弁体４ｂを、駆動装置Ｄによる駆
動からは切り離して独立させ、付勢部材１６によって常
に弁閉鎖方向に付勢させたものである。この場合、第２
弁体４ｂは、通常時は本管上流側から１ａ→２ａ→Ｔ→
２ｂ→１ｂの経路で流れる流れに押され、付勢部材１６
の付勢力に抗して開弁状態を保っており、緊急時には、
第１弁体４ａによって切り換えられて１ａ→ｇ→１ｂの
経路で流れる流れに押され、且つ付勢部材１６による付
勢力も付加されるので、安定的に閉鎖状態を保てるもの
であり、このため、本管の流れ方向が図の左方向への流
れに限定される点を除けば第１実施例のものと同じ作用
効果を得られる。なお、付勢部材１６の取付けリンク位
置を按配することにより、第２弁体４ｂへの付勢力を、
その弁開時には最小として損失抵抗を減らし、弁閉鎖時
には最大としてシール性を更に向上させることもでき
る。その他の構成及び作動態様は第１実施例と同様なの
で詳説は省略する。

【００３１】図４は、本発明の第３実施例を示したもの
であり、通常時の状態を示す。この実施例は、第１実施
例における弁体４ａ；４ｂの各弁軸５ａ；５ｂをシール
しつつ弁箱Ｃの外部に延設し、弁箱Ｃの外部で駆動装置
Ｄに連結したものである。この場合でも、弁軸５ａ；５
ｂまわりの部材には、弁体４ａ；４ｂ前後の静圧差によ
る異常な捻りモーメントはかからないこともあって、弁
軸５ａ；５ｂまわりの構造はコンパクトである。なお、
弁軸５ａ；５ｂにカウンターウェイト１７を付設するな
ど、別途に弁体４ａ；４ｂを弁閉鎖方向に付勢すること
により、付勢部材１４の付勢力を補いつつ弁体４ａ；４
ｂの着座シール性をより向上させることができること
も、本図には示されている。このカウンターウェイト１
７に代えてばね等を適用してもよいことは勿論である。
弁体４ａ；４ｂの弁閉鎖付勢力については、仕様条件に
よって、本図のように付勢部材１４とカウンターウェイ
ト１７を併用してもよいし、いずれか一方のみを利用し
てもよい。その他の構成及び作動態様は第１実施例と同
様なので詳説は省略する。

【００３２】図５は、本発明の第４実施例を示したもの
であり、通常時の状態を示す。この実施例は、第１実施
例のものにおける係止機構Ｈの一例として、所定圧力値
を境とする本管内圧力の増減に伴って、係止ピン２３を
進退駆動するシリンダー・ピストン構造を適用したもの
である。即ち、シリンダー部２１内にシール部材を介し
て密封的且つ進退自在に収容された受圧板２２を備え、
受圧板２２の前後に作用する本管内圧力と所定圧力手段
との対向作用力のバランスによって、係止ピン２３を進
退駆動する仕組みとなっている。この受圧板２２の一方
の側（係止ピン２３を係止部９に向けて押す側）にはシ
リンダー部２１との間に圧力室ｉが形成され、他方の側
は大気に連通されると共に所定圧力手段としての付勢部
材２４によって付勢されている。この付勢部材２４は付
勢力調整部２５によってその作動圧力を調整することが
できる。圧力室ｉは、通常時は開かれている開閉弁３１
を備えた連通路３１ｔにより本管に連通されると共に、
通常時は閉じられている開閉弁３２を介して大気に連通
されている。

【００３３】その作動を見ると、図５に示した通常時に
は、本管圧力水は開閉弁３１及び連通路３１ｔを経由し
て圧力室ｉに至り、受圧板２２にかかる圧力室ｉの内圧
は付勢部材２４の力に勝って、係止ピン２３を図の左方
向に押している。従って両開閉弁Ａ；Ｂは開弁状態のま
ま係止機構Ｈによって係止保持されている。一方、緊急
事態となって、圧力室ｉの内圧（即ち本管内圧力）が異
常に低下した場合は、付勢部材２４の力が圧力室ｉの内
圧に勝って、係止ピン２３を図の右方向に駆動し、係止
機構Ｈは解除されて両開閉弁Ａ；Ｂは弁閉鎖し、タンク
Ｔは本管から遮断される。

【００３４】次いで、本管が修理作業のために水抜きさ
れた場合には、圧力室ｉの内圧は更に低下し、係止ピン
２３は依然として図の右方向に押されたままの状態であ
る。本管修理完了後にタンクＴ経由の通常流路に復帰さ
せるためには、ハンドル１３の回動操作により両開閉弁
Ａ；Ｂを強制的に引き上げるが、そのときは、それまで
開いていた開閉弁３１を閉じ、それまで閉じていた開閉
弁３２を開いて、圧力室ｉを大気に開放し、付勢部材２
４によって係止ピン２３を図の右方向に寄せさせたまま
にしておく。そして、両開閉弁Ａ；Ｂを全開状態まで引
き上げて、係止部９が係止ピン２３を通過した後に、再
び開閉弁３２を閉じ、開閉弁３１を開いて圧力室ｉに本
管内圧力を導入し、係止ピン２３を図の左方向に寄せさ
せて係止部９と係合させる。この操作により、本緊急遮
断弁装置は通常状態に復帰することとなる。なお、通常
の通水時にも拘わらず緊急遮断させたい事情（例えば点
検など）が発生したときには、この開閉弁３１を閉じ、
開閉弁３２を開いて、係止機構Ｈを解除し両開閉弁Ａ；
Ｂを強制的に弁閉鎖させることもできる。その他の構成
及び作動態様は第１実施例と同様なので詳説は省略す
る。

【００３５】図６は、本発明の第５実施例を示したもの
であり、通常時の状態を示す。この実施例は、第１実施
例のものにおける駆動装置Ｄに、容器内に密封的且つ進
退自在に収容された受圧板を備えさせ、該受圧板の前後
に作用する本管内圧力と所定圧力手段との対向作用力の
バランスによって、両開閉弁Ａ；Ｂを開閉駆動するよう
構成させたものである。即ち、弁箱Ｃに隣接した容器の
シリンダー部４１にシール部材を介して密封的且つ進退
自在に収容された受圧板４２を備え、該受圧板４２に駆
動棒８を進退駆動させる。この受圧板４２の一方の側
（駆動棒８を開弁方向に向けて押す側）にはシリンダー
部４１との間に圧力室ｊが形成され、他方の側は大気に
連通されると共に所定圧力手段としての付勢部材４４に
よって付勢されている。この付勢部材４４は付勢力調整
部４５によってその作動圧力を調整することができる。
圧力室ｊは、通常時は開かれている開閉弁３３を備えた
連通路３３ｔにより本管に連通されると共に、通常時は
閉じられている開閉弁３４を介して大気に連通されてい
る。なお、受圧板４２の受圧面積は、確実な作動のため
には両開閉弁Ａ；Ｂの弁体の合計受圧面積よりも大きく
しておくことが望ましい。

【００３６】その作動を見ると、図６に示した通常時に
は、本管圧力水は開閉弁３３及び連通路３３ｔを経由し
て圧力室ｊに至り、受圧板４２にかかる圧力室ｊの内圧
は付勢部材４４の力に勝って、駆動棒８を図の上方向に
駆動し、両開閉弁Ａ；Ｂを全開状態まで引き上げてい
る。一方、緊急事態となって、圧力室ｊの内圧（即ち本
管内圧力）が異常に低下した場合は、付勢部材４４の力
が圧力室ｊの内圧に勝って、駆動棒８を図の下方向に駆
動し、両開閉弁Ａ；Ｂが閉鎖してタンクＴは本管から遮
断される。次いで、本管が修理作業のために水抜きされ
た場合には、圧力室ｊの内圧は更に低下し、駆動棒８は
図の下方向に押され、タンクＴは本管から遮断されたま
まである。

【００３７】さて、本管修理完了後に再び通水されると
きに、自動的に両開閉弁Ａ；Ｂが通常開弁状態に復帰す
るようにしたいのであれば、開閉弁３３を開いたまま、
開閉弁３４を閉じたままとしておけばよく、通水再開に
伴う本管内圧力の復帰により圧力室ｊの内圧が上昇し、
両開閉弁Ａ；Ｂは自動的に開弁することとなる。しか
し、実際の使用においては、本管修理完了後も周囲の安
全が確認される迄はタンクＴを本管から遮断した緊急状
態のままで維持しておきたい場合もある（例えば、タン
クＴ内が通水再開直後の汚い本管水に汚染されるのを防
ぎたい場合など）。そして、本図の構成は、かかる要請
に応えることをも可能としている。即ち、本管の修理作
業中は、それまで開いていた開閉弁３３を閉じ、それま
で閉じていた開閉弁３４を開いて、圧力室ｊを大気に開
放し、付勢部材４４の付勢力によって両開閉弁Ａ；Ｂを
閉鎖してタンクＴを本管から遮断したままにしておく。
次に、修理が完了して通水が再開されるときも、開閉弁
３３；３４をそのままの状態にしておけば、タンクＴは
本管から遮断されたままである。そして、通常状態に復
帰してもよいと判断されたときに、再び開閉弁３４を閉
じ、開閉弁３３を開いて圧力室ｊに本管内圧力を導入
し、両開閉弁Ａ；Ｂを全開状態まで引き上げさせる。こ
の操作によりはじめて、本緊急遮断弁装置は通常状態に
復帰することとなり、タンクＴ内の清浄度の保護等に極
めて有効である。

【００３８】一方、通常の通水時にも拘わらず緊急遮断
させたい事情（例えば点検など）が発生したときには、
この開閉弁３３を閉じ、開閉弁３４を開いて、圧力室ｊ
を大気に開放し、両開閉弁Ａ；Ｂを強制的に弁閉鎖させ
ることもできる。なお、本図中の開閉弁３５付き連通路
３５ｔは、万一タンクＴ側と本管側の差圧が大きくなっ
て両開閉弁Ａ；Ｂが開きにくくなった場合に、タンクＴ
と本管流路を連通して両開閉弁Ａ；Ｂを開きやすくする
ために備えたバイパス通路を例示したもので、通常時は
開閉弁３５は閉じておく。この開閉弁３５付き連通路３
５ｔは、必要とされない仕様の場合には省略してもよ
い。その他の構成及び作動態様は第１実施例と同様なの
で詳説は省略する。

【００３９】図７は、本発明の第６実施例を示したもの
であり、通常時の状態を示す。この実施例は、第５実施
例のものの駆動装置Ｄにおいて、圧力室ｊを弁箱Ｃ内に
一体化して本管流路と常時連通させると共に、緊急事態
発生後の両開閉弁Ａ；Ｂの閉鎖状態を保持させるための
仕組みとして、開閉弁３３；３４の操作の代わりに係止
機構Ｈを採用したものである。即ち、両開閉弁Ａ；Ｂが
閉鎖した時点で係止機構Ｈの係止ピン２３と係止部９が
係合して、機械的に両開閉弁Ａ；Ｂを閉鎖状態に保持す
るものであり、本管の修理が完了して通水を再開した後
に、係止ピン２３を図の右方向に引っ張って係合を解除
すれば、圧力室ｊの働きによって両開閉弁Ａ；Ｂが自動
的に開弁する。この係合の解除は、図示例のように手動
で行ってもよいし、アクチュエーターを取付けて遠隔操
作してもよいことは言うまでもない。その他の構成及び
作動態様は第５実施例と同様なので詳説は省略する。

【００４０】図８は、本発明の第７実施例を示したもの
であり、通常時の状態を示す。この実施例は、第５実施
例のものの両開閉弁Ａ；Ｂの弁形式を、弁軸５ａ；５ｂ
に枢支されて回動する弁体４ａ；４ｂを備えたスイング
型から、弁軸５ａ；５ｂの軸線方向に進退する弁体４
ａ；４ｂを備えたリフト型に置き換えたものである。こ
の実施例においても、通常時には第１弁体４ａが中間流
路ｇの断面積の大部分を塞ぐような状態で介在して中間
流路ｇを絞るよう構成されている。その他の構成及び作
動態様は第５実施例と同様なので詳説は省略する。

【００４１】図９は、本発明の第８実施例を示したもの
であり、通常時の状態を示す。この実施例は、第７実施
例のものにおける第２弁体４ｂを、駆動装置Ｄによる駆
動からは切り離して独立させ、付勢部材１６によって常
に弁閉鎖方向に付勢させたものである。この場合、第２
弁体４ｂは、通常時は本管上流側から１ａ→２ａ→Ｔ→
２ｂ→１ｂの経路で流れる流れに押され、付勢部材１６
の付勢力に抗して開弁状態を保っており、緊急時には、
第１弁体４ａによって切り換えられて１ａ→ｇ→１ｂの
経路で流れる流れに押され、且つ付勢部材１６による付
勢力も付加されるので、安定的に閉鎖状態を保てるもの
である。なお、第１弁体４ａについては、通常時に中間
流路ｇの断面積の大部分を塞ぐように形成する必要があ
るが、第２弁体４ｂについては、通常時に中間流路ｇの
断面積の大部分を塞ぐように形成する必要はない（勿論
そのように形成しても何ら差し支えないが）ことも図示
してある。

【００４２】更に、この実施例は、第７実施例のものの
駆動装置Ｄにおいて、圧力室ｊを弁箱Ｃ内に一体化して
本管流路と常時連通させると共に、緊急事態発生後の第
１開閉弁Ａの閉鎖状態を保持させるための仕組みとし
て、開閉弁３３；３４の操作の代わりに係止機構Ｈを採
用している。その他の構成及び作動態様は第７実施例と
同様なので詳説は省略する。

【００４３】図１０は、本発明の第９実施例を示したも
のであり、通常時の状態を示す。この実施例は、第７実
施例のものにおける両開閉弁Ａ；Ｂの弁軸５ａ；５ｂが
同一線上に並ぶように、流路構造を変更（それに伴って
圧力室ｊの配置等も変更）すると同時に、第８実施例の
ものにおけるように、第２弁体４ｂを駆動装置Ｄによる
駆動からは切り離して独立させ、付勢部材１６によって
常に弁閉鎖方向に付勢させたものである。なお、この実
施例の駆動装置Ｄにおいては、緊急事態発生後の両開閉
弁Ａ；Ｂの閉鎖状態を保持させるための仕組みとして、
開閉弁３３；３４の操作と係止機構Ｈを併用した例を示
しているが、これはいずれか一方の方式のみでもよいこ
とは言うまでもない。その他の構成及び作動態様は前述
の各実施例と同様なので詳説は省略する。

【００４４】図１１は、本発明の第１０実施例を示した
ものであり、通常時の状態を示す。この実施例は、第９
実施例のものにおける駆動装置Ｄを、本管内圧力の変化
を検知して作動する方式から、本管内流量の変化を検知
して作動する方式のものに置き換えたものであり、その
ため、駆動装置Ｄには更にパイロット弁装置Ｐが付設さ
れ、該パイロット弁装置Ｐが、本管中に設けられたオリ
フィス５８の前後差圧と所定圧力手段との対向作用力の
バランスによって、駆動装置Ｄへの本管圧力水の導入通
路を開閉制御する仕組みとなっている。

【００４５】パイロット弁装置Ｐは、弁箱５１の中に弁
座５３ａ；５３ｂを備え、弁体５４が進退して該弁座５
３ａ；５３ｂの開口部を開閉することによって、駆動装
置Ｄの圧力室ｊへの圧力水の供給を制御する。５２は受
圧板、５２ｓはシール部材、５５は弁体５４を受圧板５
２と一体的に組み合わせる弁軸を示す。受圧板５２の一
方の側（弁軸５５を図の左方向に押す側）には圧力室ｍ
が形成され、他方の側には圧力室ｎが形成され、そし
て、所定圧力手段として、弁軸５５を図の右方向に付勢
する付勢部材５６が装着されている。その作用力は付勢
力調整部５７で調整でき、それによりパイロット弁装置
Ｐの作動流量が調整できる。圧力室ｍは連通路６１ｔに
よりオリフィス５８の前面（上流側）の流路に連通さ
れ、圧力室ｎは連通路６２ｔによりオリフィス５８の後
面（下流側）の流路に連通されている。両弁座５３ａ；
５３ｂの中間の室は、通常時は開かれている開閉弁６４
を備えた連通路６４ｔにより圧力室ｊに連通されてい
る。又、弁座５３ｂを挟んだ反対側の室は連通路６３ｔ
を介して本管に連通され、弁座５３ａを挟んだ反対側の
室は連通路６５ｔにより大気に連通されると共に通常時
は閉じられている開閉弁６５を介して圧力室ｊに連通さ
れている。

【００４６】その作動を見ると、通常時には、パイロッ
ト弁装置Ｐの付勢部材５６の力が受圧板５２前後の圧力
室ｍ；ｎの差圧、即ちオリフィス５８の前後差圧に勝っ
ているので、弁軸５５は図の右方向に押され、弁体５４
は弁座５３ａの開口部を閉じると共に弁座５３ｂの開口
部を開いている。このため、本管圧力水は、連通路６３
ｔ→弁座５３ｂ開口部→連通路６４ｔの経路で圧力室ｊ
に至り、従って、駆動装置Ｄにおいては、受圧板４２に
かかる圧力室ｊの内圧が付勢部材４４の力に勝って、駆
動棒８を図の左方向に押し、第１開閉弁Ａを開弁させて
いる。そして、これに伴いタンクＴを経由する本管の流
れが、第２開閉弁Ｂも押し開けている。

【００４７】一方、緊急事態となって、本管内の流量が
異常に増大した場合は、パイロット弁装置Ｐの受圧板５
２前後の圧力室ｍ；ｎの差圧、即ちオリフィス５８の前
後差圧が付勢部材５６の力に勝つので、弁軸５５は図の
左方向に押され、弁体５４は弁座５３ｂ開口部を閉じる
と共に弁座５３ａ開口部を開く。その結果、連通路６３
ｔ→弁座５３ｂ開口部の経路での圧力室ｊへの本管圧力
水の流入は阻止される一方、圧力室ｊの残留水は連通路
６４ｔ→弁座５３ａ開口部→連通路６５ｔの経路で大気
に放出され、圧力室ｊの内圧が低下する。従って、駆動
装置Ｄにおいては、付勢部材４４の力が圧力室ｊの内圧
に勝って、駆動棒８を図の右方向に駆動し、第１開閉弁
Ａを閉じ、それに伴い第２開閉弁Ｂも閉じて、タンクＴ
は本管から遮断される。

【００４８】次いで、本管が修理作業のために水抜きさ
れて本管圧力水の水圧そのものが消失した場合にも、付
勢部材４４の力が圧力室ｊの内圧に勝っており、駆動棒
８は図の右方向に押され、タンクＴは本管から遮断され
たままである。なお、このとき、オリフィス５８の前後
差圧は消失するので、パイロット弁装置Ｐのみは前記の
通常時の状態に復帰する。

【００４９】本管の修理作業中は、それまで開いていた
開閉弁６４を閉じ、それまで閉じていた開閉弁６５を開
いて、圧力室ｊを大気に開放し、付勢部材４４の付勢力
によって第１開閉弁Ａを閉鎖させ、タンクＴを本管から
遮断したままにしておく。そして、修理完了後に通常状
態に復帰するためには、再び開閉弁６５を閉じ、開閉弁
６４を開いて圧力室ｊに本管圧力水を導入し、駆動棒８
を図の左方向に駆動し、第１開閉弁Ａを開弁させ、それ
に伴い第２開閉弁Ｂも開弁させる。この操作により、本
緊急遮断弁装置は通常状態に復帰することとなる。な
お、本図には、緊急事態発生後の第１開閉弁Ａの閉鎖状
態を保持させるための仕組みとして、開閉弁６４；６５
の操作の代わりに係止機構Ｈを用いてもよいことも図示
されている。その他の構成及び作動態様は第９実施例と
同様なので詳説は省略する。

【００５０】図１２は、本発明の第１１実施例を示した
ものであり、通常時の状態を示す。この実施例は、第１
０実施例のものにおける駆動装置Ｄを、本管内流量の変
化を検知して作動する方式から、本管内圧力の変化を検
知して作動する方式のものに置き換えたものであり、そ
のため、パイロット弁装置Ｐが、本管内圧力と所定圧力
手段との対向作用力のバランスによって、駆動装置Ｄへ
の本管圧力水の導入通路を開閉制御する仕組みとなって
いる。即ち、第１０実施例のものと異なるところは、パ
イロット弁装置Ｐにおいては、受圧板５２の一方の側
（弁軸５５を図の右方向に押す側）には連通路６２ｔに
より本管流路に連通された圧力室ｎが形成され、他方の
側は大気に開放されると共に所定圧力手段として付勢力
調整部５７で作用力（パイロット弁装置Ｐの作動圧力）
を調整できる付勢部材５６が装着されていること、及
び、駆動装置Ｄにおいては、受圧板４２を挟んだ圧力室
ｊの反対側の室を大気とは遮断してタンク入口側接続口
２ａと常時連通させてある点である。なお、この駆動装
置Ｄの受圧板４２の受圧面積は、第１開閉弁Ａの弁体４
ａの受圧面積よりも大きく設定してあるものとする。

【００５１】その作動を見ると、通常時には、パイロッ
ト弁装置Ｐの圧力室ｎの内圧、即ち本管内圧力が付勢部
材５６の力に勝っているので、弁軸５５は図の右方向に
押され、弁体５４は弁座５３ａの開口部を閉じると共に
弁座５３ｂの開口部を開いている。このため、本管圧力
水は、連通路６３ｔ→弁座５３ｂ開口部→連通路６４ｔ
の経路で圧力室ｊに至り（通常時は開閉弁６４は開か
れ、開閉弁６５は閉じられている）、従って、駆動装置
Ｄにおいては、受圧板４２と第１弁体４ａの受圧面積差
に伴う前後圧力差によって、駆動棒８を図の左方向に押
し、第１開閉弁Ａを開弁させている。そして、これに伴
いタンクＴを経由する本管の流れが、第２開閉弁Ｂも押
し開けている。

【００５２】一方、緊急事態となって、本管内の圧力が
異常に低下した場合は、パイロット弁装置Ｐの付勢部材
５６の力が圧力室ｎの内圧に勝つので、弁軸５５は図の
左方向に押され、弁体５４は弁座５３ｂ開口部を閉じる
と共に弁座５３ａ開口部を開く。その結果、連通路６３
ｔ→弁座５３ｂ開口部の経路での圧力室ｊへの本管圧力
水の流入は阻止される一方、圧力室ｊの残留水は連通路
６４ｔ→弁座５３ａ開口部→連通路６５ｔの経路で大気
に放出され、圧力室ｊの内圧が低下する。従って、駆動
装置Ｄにおいては、付勢部材４４の力が受圧板４２と第
１弁体４ａの前後圧力差に勝って、駆動棒８を図の右方
向に駆動し、第１開閉弁Ａを閉じ、それに伴い第２開閉
弁Ｂも閉じて、タンクＴは本管から遮断される。

【００５３】次いで、本管が修理作業のために水抜きさ
れて本管圧力水の水圧が消失した場合にも、付勢部材４
４の力によって、駆動棒８は図の右方向に押され、タン
クＴは本管から遮断されたままである。なお、このと
き、パイロット弁装置Ｐにおいては弁軸５５は図の左方
向に押されたままとなる。

【００５４】本管の修理作業中は、それまで開いていた
開閉弁６４を閉じ、それまで閉じていた開閉弁６５を開
いて、圧力室ｊを大気に開放し、付勢部材４４の付勢力
によって第１開閉弁Ａを閉鎖させ、タンクＴを本管から
遮断したままにしておく。そして、修理完了後に通常状
態に復帰するためには、再び開閉弁６５を閉じ、開閉弁
６４を開いて圧力室ｊに本管圧力水を導入し、駆動棒８
を図の左方向に駆動し、第１開閉弁Ａを開弁させ、それ
に伴い第２開閉弁Ｂも開弁させる。この操作により、本
緊急遮断弁装置は通常状態に復帰することとなる。その
他の構成及び作動態様は第１０実施例と同様なので詳説
は省略する。

【００５５】以上説明した通り、本発明の緊急遮断弁装
置は画期的な作用効果を生み出すが、更に、本発明の趣
旨の範囲内で、種々構造的変化を加えたり従来技術を援
用して、実施上の要請に応えることが可能である。

【００５６】例えば、駆動装置Ｄについては、図６〜図
１２には特に本管内の水圧を利用したものを例示した
が、これに限らず、同じ作用をするものであれば、他の
駆動方式、例えば電動式、気圧式、液圧式等を適宜選択
してよい。又、緩徐に駆動させたい場合は、適宜ダンパ
ーやダッシュポット等の制動装置を付設してもよい。検
知器Ｓについては、電気的センサー、機械的センサー等
を適宜選択してよく、その検知器Ｓの設置箇所について
も、本管上流側でも下流側でもよい。係止機構Ｈについ
ては、第１開閉弁Ａ及び第２開閉弁Ｂを所定の位置によ
り確実に保持させるための、電気的もしくは機械的なロ
ック装置や、そのロックの解除手段等の従来技術を併用
してもよい。

【００５７】各シール部のシール方法については、Ｏリ
ング、パッキン、シールリング、ダイヤフラム、ベロー
ズ等を用いるとか、あるいはメタルタッチのままとする
等、仕様に応じて適宜に選択してよい。各付勢部材につ
いては、各図にはコイルばねを例示したが、その他の形
状のばねや、他の弾性部材を用いたり、重力を利用した
り、気圧、液圧装置等を適用してもよい。

【００５８】第１開閉弁Ａ及び第２開閉弁Ｂの弁形式に
ついては、スイング型とリフト型のものを例示したが、
本発明の技術的思想はその他の弁形式（例えばボール弁
やバタフライ弁等）にも適用可能であることは言うまで
もない。又、弁体と弁座の当接面の形状をコーン状や曲
面状にしたり、弁閉鎖直前の小水量時のハンチングを防
止するために弁体又は弁座に櫛歯状突起を設ける等の従
来技術を援用してもよい。図１〜図７に示したスイング
型の開閉弁Ａ；Ｂについては、その弁体４ａ；４ｂを弁
部と腕部の２節に分割・連結し、その連結部に若干の動
きを許す形として、容易な製作手段によって着座時の弁
座３ａ；３ｂとの密着性を更に向上させることもでき
る。

【００５９】各連通路に設けられる開閉弁３１；３２；
３３；３４；３５；６４；６５については、いずれも開
閉機能を有するものであれば形式を問わず、例えばゲー
ト弁、玉型弁、ボール弁、リフト弁、コック等適宜に選
択できることは勿論である。又、例えば図１０における
開閉弁３３；３４や図１１及び図１２における開閉弁６
４；６５などは、一体化して三方弁形式にまとめてもよ
く、更に適宜にアクチュエーターを付設して遠隔操作と
したり、自動化を計ることもできる。

【００６０】各実施例の緊急遮断弁装置本体、及びその
駆動装置Ｄやパイロット弁装置Ｐにおける弁体、弁座、
受圧板、圧力室、連通路配管等の構成要素の配設順序
（位置関係）は一例を示したものであって、この配設順
序に限定するものではない。そのほか、本発明の趣旨の
範囲内で種々設計変更が可能であり、本発明は、上記の
実施例に限定されるものではない。

【００６１】

【発明の効果】本発明は、以上のように、簡潔で合理的
な構造によって、従来の緊急遮断弁装置における技術的
問題点を抜本的に解決し、流路の切り換えを自動的に且
つ確実に行うと共に、流路切り換え用の開閉弁部分が、
開閉いずれの位置にあるときでもそのときの流れの力を
巧みに利用して自動的にその位置を保とうとする傾向を
持っており、且つその駆動のための力も少なくて済むの
で、該開閉弁の弁閉鎖付勢手段や駆動装置がコンパクト
に形成でき、設計・製作・維持管理が容易で、コストが
低廉であり、更には、容易なシール手段による高度なシ
ール性能も備え、大型化しても問題を生じない、高性能
且つ経済的な緊急遮断弁装置を得たものであり、実施効
果の顕著さは従来技術と比較して極めて大きいものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の緊急遮断弁装置の第１実施例の縦断面
図であり、通常時の状態を示したものである。

【図２】本発明の緊急遮断弁装置の第１実施例の縦断面
図であり、緊急時の状態を示したものである。

【図３】本発明の緊急遮断弁装置の第２実施例の縦断面
図であり、通常時の状態を示したものである。

【図４】本発明の緊急遮断弁装置の第３実施例の側面図
（一部縦断面図）であり、通常時の状態を示したもので
ある。

【図５】本発明の緊急遮断弁装置の第４実施例の縦断面
図であり、通常時の状態を示したものである。

【図６】本発明の緊急遮断弁装置の第５実施例の縦断面
図であり、通常時の状態を示したものである。

【図７】本発明の緊急遮断弁装置の第６実施例の縦断面
図であり、通常時の状態を示したものである。

【図８】本発明の緊急遮断弁装置の第７実施例の縦断面
図であり、通常時の状態を示したものである。

【図９】本発明の緊急遮断弁装置の第８実施例の縦断面
図であり、通常時の状態を示したものである。

【図１０】本発明の緊急遮断弁装置の第９実施例の縦断
面図であり、通常時の状態を示したものである。

【図１１】本発明の緊急遮断弁装置の第１０実施例の縦
断面図であり、通常時の状態を示したものである。

【図１２】本発明の緊急遮断弁装置の第１１実施例の縦
断面図であり、通常時の状態を示したものである。

【図１３】従来技術の緊急遮断弁装置の一例を示した側
面図である。

【図１４】従来技術の緊急遮断弁装置の一例を示した縦
断面図である。

【符号の説明】

Ａ…第１開閉弁Ｂ…第２開閉弁Ｃ…弁箱Ｄ
…駆動装置Ｈ…係止機構Ｐ…パイロット弁装置Ｓ…検知器
Ｔ…タンクｇ…中間流路ｉ…圧力室ｊ…圧力室ｍ…圧
力室ｎ…圧力室１ａ…本管上流側接続口１ｂ…本管下流側接続口２ａ…タンク入口側接続口２ｂ…タンク出口側接続
口３ａ…第１弁座３ｂ…第２弁座４ａ…第１弁体
４ｂ…第２弁体５ａ…第１弁軸５ｂ…第２弁軸６ａ…受け部
６ｂ…受け部７ａ…リンク腕７ｂ…リンク腕８…駆動棒９…係止部１０…連結部材１１
…連結部材１２…ハンドル軸１２ｔ…ねじ部１３…ハンド
ル１４…付勢部材１５…軸受１６…付勢部材１７…カウンターウ
ェイト２１…シリンダー部２２…受圧板２３…係止ピ
ン２４…付勢部材２５…付勢力調整部３１…開閉弁３１ｔ…連通路３２…開閉弁
３３…開閉弁３３ｔ…連通路３４…開閉弁３５…開閉弁
３５ｔ…連通路４１…シリンダー部４２…受圧板４４…付勢部
材４５…付勢力調整部５１…パイロット弁箱５２…パイロット受圧板
５２ｓ…シール部材５３ａ…パイロット弁座５３ｂ…パイロット弁座
５４…パイロット弁体５５…パイロット弁軸５６…付勢部材５７…付
勢力調整部５８…オリフィス６１ｔ…連通路６２ｔ…連通
路６３ｔ…連通路６４…開閉弁６４ｔ…連通路６５…開閉弁
６５ｔ…連通路７１…緊急遮断弁７２…緊急遮断弁７３…緊急
開放弁８１…４方バタフライ弁８２…弁体８３…弁座
８４…弁座

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本管に並列的に付設されたタンクと該本
管との間に介設されて、通常時には本管上流側の流体を
タンクを経由させて本管下流側に流し、緊急時にはタン
ク内の流体を本管から遮断すると共に本管上流側の流体
をタンクを経由させずに直接本管下流側に流すように、
流路を切り換える緊急遮断弁装置において、弁箱が本管
上流側接続口と、本管下流側接続口と、タンク入口側接
続口と、タンク出口側接続口を備え、該本管上流側接続
口と本管下流側接続口は中間流路を介して連通され、該
本管上流側接続口とタンク入口側接続口は第１開閉弁を
介して連通され、該本管下流側接続口とタンク出口側接
続口は第２開閉弁を介して連通され、該第１開閉弁と第
２開閉弁は、通常時には共に該タンクから離れる方向に
作動して該タンク入口側接続口とタンク出口側接続口の
夫々を開口し、緊急時には共に該タンクに向かう方向に
作動して該タンク入口側接続口とタンク出口側接続口の
夫々を閉鎖し、該第１開閉弁が該タンク入口側接続口を
開口するときには、該第１開閉弁の弁体が該中間流路中
に介在して該中間流路を絞るよう構成されたことを特徴
とする緊急遮断弁装置。
【請求項２】前記第１開閉弁と第２開閉弁が、共に駆
動装置によって開閉駆動されることを特徴とする、請求
項１に記載の緊急遮断弁装置。
【請求項３】前記第１開閉弁が駆動装置によって開閉
駆動されると共に、前記第２開閉弁が常に弁閉鎖方向に
付勢されていることを特徴とする、請求項１に記載の緊
急遮断弁装置。
【請求項４】前記駆動装置が、前記開閉弁を一方向に
付勢する付勢手段と、該開閉弁を該付勢手段の付勢方向
とは逆の方向に強制的に移動させる操作手段を備えたこ
とを特徴とする、請求項２又は３に記載の緊急遮断弁装
置。
【請求項５】前記駆動装置が、所定圧力値を境とする
前記本管流体圧力の増減に伴って、前記開閉弁を開閉駆
動することを特徴とする、請求項２〜４のいずれかに記
載の緊急遮断弁装置。
【請求項６】前記駆動装置が、所定流量値を境とする
前記本管流体流量の増減に伴って、前記開閉弁を開閉駆
動することを特徴とする、請求項２〜４のいずれかに記
載の緊急遮断弁装置。
【請求項７】前記駆動装置が、容器内に密封的且つ進
退自在に収容された受圧板を備え、該受圧板の前後に作
用する前記本管流体圧力と所定圧力手段との対向作用力
のバランスによって、前記開閉弁を開閉駆動することを
特徴とする、請求項２〜６のいずれかに記載の緊急遮断
弁装置。
【請求項８】前記駆動装置にパイロット弁装置が付設
され、該パイロット弁装置は、前記本管流体圧力と所定
圧力手段との対向作用力のバランスによって、該駆動装
置への該本管流体圧力の導入通路を開閉制御することを
特徴とする、請求項７に記載の緊急遮断弁装置。
【請求項９】前記駆動装置にパイロット弁装置が付設
され、該パイロット弁装置は、前記本管中に設けられた
オリフィスの前後差圧と所定圧力手段との対向作用力の
バランスによって、該駆動装置への該本管流体圧力の導
入通路を開閉制御することを特徴とする、請求項７に記
載の緊急遮断弁装置。
【請求項１０】前記開閉弁を所定の開閉位置において
保持・解放する係止機構が付設されたことを特徴とす
る、請求項１〜９のいずれかに記載の緊急遮断弁装置。
【請求項１１】前記係止機構が、所定圧力値を境とす
る前記本管流体圧力の増減、所定流量値を境とする前記
本管流体流量の増減、検知器による緊急状態検知信号の
有無のいずれかに伴って、前記開閉弁の所定位置の保持
・解放作動を行うことを特徴とする、請求項１０に記載
の緊急遮断弁装置。