JPH11312183A - Ｃａｄシステムおよびｖｉａ穴配置方法 - Google Patents
Ｃａｄシステムおよびｖｉａ穴配置方法Info
- Publication number
- JPH11312183A JPH11312183A JP10119109A JP11910998A JPH11312183A JP H11312183 A JPH11312183 A JP H11312183A JP 10119109 A JP10119109 A JP 10119109A JP 11910998 A JP11910998 A JP 11910998A JP H11312183 A JPH11312183 A JP H11312183A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphic element
- wiring
- via hole
- database
- grouping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】互いに異なる層間の配線接続に用いられる一連
のＶＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽減することのでき
るＣＡＤシステムを提供する。 【解決方法】ＶＩＡ穴グループ化処理部１２１は、互い
に異なる層間の配線接続に用いられる一連のＶＩＡ穴群
をグループ化して、これらの情報をグループ化情報とし
てデータベース１５に登録する。そして、ＶＩＡ穴グル
ープ配置処理部１２２は、データベース１５に登録され
たグループ化情報に基づき、この一連のＶＩＡ穴群を一
図形要素としてビルドアッププリント配線基板上に配置
するとともに、その図形要素内のＶＩＡ穴間の配線接続
を実行する。
のＶＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽減することのでき
るＣＡＤシステムを提供する。 【解決方法】ＶＩＡ穴グループ化処理部１２１は、互い
に異なる層間の配線接続に用いられる一連のＶＩＡ穴群
をグループ化して、これらの情報をグループ化情報とし
てデータベース１５に登録する。そして、ＶＩＡ穴グル
ープ配置処理部１２２は、データベース１５に登録され
たグループ化情報に基づき、この一連のＶＩＡ穴群を一
図形要素としてビルドアッププリント配線基板上に配置
するとともに、その図形要素内のＶＩＡ穴間の配線接続
を実行する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、たとえばビルド
アッププリント配線基板の設計を支援するＣＡＤシステ
ムおよび同システムに適用されるＶＩＡ穴配置方法に関
する。
アッププリント配線基板の設計を支援するＣＡＤシステ
ムおよび同システムに適用されるＶＩＡ穴配置方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ビルドアッププリント配線基板では、電
源信号やグランド信号といった信号接続の配線長を極力
短くするために、図１１および図１２に示すように、表
層からコア層までのＺ軸方向の配線接続を階段状または
螺旋状にＶＩＡ穴を配置して実行していた。しかしなが
ら、従来のＣＡＤシステムにおいては、この表層からコ
ア層までの各層に配置される一連のＶＩＡ穴それぞれを
独立した配線要素として取り扱っていたため、このＶＩ
Ａ穴を配置する際には、それぞれごとの複数回の編集作
業を必要としていた。
源信号やグランド信号といった信号接続の配線長を極力
短くするために、図１１および図１２に示すように、表
層からコア層までのＺ軸方向の配線接続を階段状または
螺旋状にＶＩＡ穴を配置して実行していた。しかしなが
ら、従来のＣＡＤシステムにおいては、この表層からコ
ア層までの各層に配置される一連のＶＩＡ穴それぞれを
独立した配線要素として取り扱っていたため、このＶＩ
Ａ穴を配置する際には、それぞれごとの複数回の編集作
業を必要としていた。
【０００３】また、図１１および図１２に示したような
一連のＶＩＡ穴群を一図形要素として認識するＣＡＤシ
ステムでは、その図形要素内でのＶＩＡ穴の配置を固定
させているため、図形要素内でのＶＩＡ穴の移動や削除
が不可能であり、ＶＩＡ穴群を配置する際の占有領域と
近接する配線への干渉とを考慮して配置しなければなら
ないほか、同じタイプのＶＩＡ穴群について、ビルドア
ッププリント配線基板の仕様に応じて多数の図形要素を
登録しておかなければならなかった。
一連のＶＩＡ穴群を一図形要素として認識するＣＡＤシ
ステムでは、その図形要素内でのＶＩＡ穴の配置を固定
させているため、図形要素内でのＶＩＡ穴の移動や削除
が不可能であり、ＶＩＡ穴群を配置する際の占有領域と
近接する配線への干渉とを考慮して配置しなければなら
ないほか、同じタイプのＶＩＡ穴群について、ビルドア
ッププリント配線基板の仕様に応じて多数の図形要素を
登録しておかなければならなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のＣ
ＡＤシステムでビルドアッププリント配線基板上にＶＩ
Ａ穴群を配置する際には、それぞれごとの複数回の編集
作業を必要としてしまうといった問題があった。また、
ＶＩＡ穴群を一図形要素として認識するＣＡＤシステム
では、ＶＩＡ穴群を配置する際の占有領域と近接する配
線への干渉とを考慮して配置しなければならないほか、
同じタイプのＶＩＡ穴群について、ビルドアッププリン
ト配線基板の仕様に応じて多数の図形要素を登録してお
かなければならないといった問題があった。
ＡＤシステムでビルドアッププリント配線基板上にＶＩ
Ａ穴群を配置する際には、それぞれごとの複数回の編集
作業を必要としてしまうといった問題があった。また、
ＶＩＡ穴群を一図形要素として認識するＣＡＤシステム
では、ＶＩＡ穴群を配置する際の占有領域と近接する配
線への干渉とを考慮して配置しなければならないほか、
同じタイプのＶＩＡ穴群について、ビルドアッププリン
ト配線基板の仕様に応じて多数の図形要素を登録してお
かなければならないといった問題があった。
【０００５】この発明はこのような実情に鑑みてなされ
たものであり、互いに異なる層間の接続に用いられる一
連のＶＩＡ穴群をグループ化して疑似的に一図形要素と
することによって、ＶＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽
減するとともに、同一グループ内のＶＩＡ穴間の配線接
続を最大配線長および配置条件を含む属性情報に基づい
て実行することによって、占有領域と近接する配線への
干渉との考慮および多数のＶＩＡ穴群の登録を不要とす
るＣＡＤシステムおよび同システムに適用されるＶＩＡ
穴配置方法を提供することを目的とする。
たものであり、互いに異なる層間の接続に用いられる一
連のＶＩＡ穴群をグループ化して疑似的に一図形要素と
することによって、ＶＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽
減するとともに、同一グループ内のＶＩＡ穴間の配線接
続を最大配線長および配置条件を含む属性情報に基づい
て実行することによって、占有領域と近接する配線への
干渉との考慮および多数のＶＩＡ穴群の登録を不要とす
るＣＡＤシステムおよび同システムに適用されるＶＩＡ
穴配置方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、ビルドアッ
ププリント配線基板の設計を支援する会話操作可能なＣ
ＡＤシステムであって、互いに異なる層間の配線接続を
複数のＶＩＡ穴を用いて実行するＣＡＤシステムにおい
て、部品および配線要素を含む図形要素データを蓄積す
るデータベースと、前記互いに異なる層間の接続に用い
られる複数のＶＩＡ穴をグループ化して一図形要素と
し、このグループ化により生成された図形要素に関する
少なくとも最大配線長および配置条件を含む図形要素デ
ータを前記データベースに登録する登録手段と、前記デ
ータベースに登録された図形要素データに基づき、前記
互いに異なる層間の接続に用いられる複数のＶＩＡ穴を
前記ビルドアッププリント配線基板上に一図形要素とし
て配置した後、その図形要素内のＶＩＡ穴間の配線接続
を実行するＶＩＡ穴配置手段とを具備することを特徴と
する。
ププリント配線基板の設計を支援する会話操作可能なＣ
ＡＤシステムであって、互いに異なる層間の配線接続を
複数のＶＩＡ穴を用いて実行するＣＡＤシステムにおい
て、部品および配線要素を含む図形要素データを蓄積す
るデータベースと、前記互いに異なる層間の接続に用い
られる複数のＶＩＡ穴をグループ化して一図形要素と
し、このグループ化により生成された図形要素に関する
少なくとも最大配線長および配置条件を含む図形要素デ
ータを前記データベースに登録する登録手段と、前記デ
ータベースに登録された図形要素データに基づき、前記
互いに異なる層間の接続に用いられる複数のＶＩＡ穴を
前記ビルドアッププリント配線基板上に一図形要素とし
て配置した後、その図形要素内のＶＩＡ穴間の配線接続
を実行するＶＩＡ穴配置手段とを具備することを特徴と
する。
【０００７】この発明においては、ＶＩＡ穴配置手段
が、ＶＩＡ穴群を一図形要素として一括して配置した後
に、その図形要素内のＶＩＡ穴間の配線接続を実行する
ようになるため、ＶＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽減
するとともに、占有領域と近接する配線への干渉との考
慮および多数のＶＩＡ穴群の登録を不要とする。
が、ＶＩＡ穴群を一図形要素として一括して配置した後
に、その図形要素内のＶＩＡ穴間の配線接続を実行する
ようになるため、ＶＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽減
するとともに、占有領域と近接する配線への干渉との考
慮および多数のＶＩＡ穴群の登録を不要とする。
【０００８】また、この発明は、プリント配線基板の設
計を支援する会話操作可能なＣＡＤシステムにおいて、
部品および配線要素を含む図形要素データを蓄積するデ
ータベースと、複数の部品および配線要素をグループ化
して一図形要素とし、このグループ化により生成された
図形要素に関する少なくとも最大配線長および配置条件
を含む図形要素データを前記データベースに登録する登
録手段と、前記データベースに登録された図形要素デー
タに基づき、前記グループ化された複数の部品および配
線要素を前記プリント配線基板上に一図形要素として配
置した後、その図形要素内の部品および配線要素を配置
する図形要素配置手段とを具備することを特徴とする。
計を支援する会話操作可能なＣＡＤシステムにおいて、
部品および配線要素を含む図形要素データを蓄積するデ
ータベースと、複数の部品および配線要素をグループ化
して一図形要素とし、このグループ化により生成された
図形要素に関する少なくとも最大配線長および配置条件
を含む図形要素データを前記データベースに登録する登
録手段と、前記データベースに登録された図形要素デー
タに基づき、前記グループ化された複数の部品および配
線要素を前記プリント配線基板上に一図形要素として配
置した後、その図形要素内の部品および配線要素を配置
する図形要素配置手段とを具備することを特徴とする。
【０００９】この発明においては、図形要素配置手段
が、グループ化された複数の部品および配線要素を一図
形要素として一括して配置した後に、その図形要素内の
部品および配線要素を配置するようになるため、部品お
よび配線要素の編集作業量を大幅に軽減する。
が、グループ化された複数の部品および配線要素を一図
形要素として一括して配置した後に、その図形要素内の
部品および配線要素を配置するようになるため、部品お
よび配線要素の編集作業量を大幅に軽減する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
実施の形態を説明する。図１は、この発明の実施形態に
係るＣＡＤシステムが動作するコンピュータシステムの
概略構成を示す図である。
実施の形態を説明する。図１は、この発明の実施形態に
係るＣＡＤシステムが動作するコンピュータシステムの
概略構成を示す図である。
【００１１】図１に示すように、この実施形態のコンピ
ュータシステムは、ＣＰＵ１１、システムメモリ１２、
入力部１３、表示部１４およびデータベース１５を備え
ている。
ュータシステムは、ＣＰＵ１１、システムメモリ１２、
入力部１３、表示部１４およびデータベース１５を備え
ている。
【００１２】ＣＰＵ１１は、システムメモリ１２に格納
されるオペレーティングシステムやユーティリティを含
むアプリケーションプログラムを実行制御する。システ
ムメモリ１２は、ＣＰＵ１１によって実行制御されるオ
ペレーティングシステムおよびユーティリティを含むア
プリケーションプログラムならびにこれらの実行に用い
られる各種データを格納するメモリデバイスである。
されるオペレーティングシステムやユーティリティを含
むアプリケーションプログラムを実行制御する。システ
ムメモリ１２は、ＣＰＵ１１によって実行制御されるオ
ペレーティングシステムおよびユーティリティを含むア
プリケーションプログラムならびにこれらの実行に用い
られる各種データを格納するメモリデバイスである。
【００１３】入力部１３は、たとえばキーボードやマウ
スなどであり、ユーザの指示などをシステム内に取り込
むためのデバイスである。表示部１４は、たとえばＣＲ
Ｔディスプレイなどであり、ユーザに処理結果などを呈
示するためのデバイスである。
スなどであり、ユーザの指示などをシステム内に取り込
むためのデバイスである。表示部１４は、たとえばＣＲ
Ｔディスプレイなどであり、ユーザに処理結果などを呈
示するためのデバイスである。
【００１４】そして、データベース１５は、部品や配線
要素などに関する図形要素データを含む各種データを蓄
積する。また、この実施形態のＣＡＤシステムは、互い
に異なる層間の配線接続に用いられる一連のＶＩＡ穴群
をグループ化するＶＩＡ穴グループ化処理部１２１と、
そのグループ化したＶＩＡ穴群を会話編集するＶＩＡ穴
グループ配置処理部１２２とからなり、このＶＩＡ穴グ
ループ化処理部１２１およびＶＩＡ穴グループ配置処理
部１２２は、システムメモリ１２に格納され、ＣＰＵ１
１によって実行制御されるアプリケーションプログラム
として構成される。
要素などに関する図形要素データを含む各種データを蓄
積する。また、この実施形態のＣＡＤシステムは、互い
に異なる層間の配線接続に用いられる一連のＶＩＡ穴群
をグループ化するＶＩＡ穴グループ化処理部１２１と、
そのグループ化したＶＩＡ穴群を会話編集するＶＩＡ穴
グループ配置処理部１２２とからなり、このＶＩＡ穴グ
ループ化処理部１２１およびＶＩＡ穴グループ配置処理
部１２２は、システムメモリ１２に格納され、ＣＰＵ１
１によって実行制御されるアプリケーションプログラム
として構成される。
【００１５】ここで、図２を参照して、ＶＩＡ穴グルー
プ化処理部１２１によるＶＩＡ穴のグループ化処理の動
作手順を説明する。図２は、ＶＩＡ穴グループ化処理部
１２１によるＶＩＡ穴のグループ化処理の動作手順を説
明するためのフローチャートである。
プ化処理部１２１によるＶＩＡ穴のグループ化処理の動
作手順を説明する。図２は、ＶＩＡ穴グループ化処理部
１２１によるＶＩＡ穴のグループ化処理の動作手順を説
明するためのフローチャートである。
【００１６】ＶＩＡ穴グループ化処理部１２１は、ま
ず、データベース１５にグループ化したＶＩＡ穴を認識
させるための認識用の名称または番号の入力を受け付け
る（ステップＡ１）。また、ＶＩＡ穴グループ化処理部
１２１は、この認識用の名称または番号が与えられたグ
ループの構成メンバとなるＶＩＡ穴の入力を受け付ける
（ステップＡ２）。
ず、データベース１５にグループ化したＶＩＡ穴を認識
させるための認識用の名称または番号の入力を受け付け
る（ステップＡ１）。また、ＶＩＡ穴グループ化処理部
１２１は、この認識用の名称または番号が与えられたグ
ループの構成メンバとなるＶＩＡ穴の入力を受け付ける
（ステップＡ２）。
【００１７】次に、ＶＩＡ穴グループ化処理部１２１
は、そのグループ内におけるＶＩＡ穴間の最大配線長や
ＶＩＡ穴の配置条件などの情報の入力を受け付ける（ス
テップＡ３）。ここで、ＶＩＡ穴グループ化処理部１２
１は、入力された最大配線長や配置条件などがすべて有
効値であるかチェックし（ステップＡ４）、有効値であ
る場合には（ステップＡ４のＹ）、これらの情報をグル
ープ化情報としてデータベース１５に登録する（ステッ
プＡ５）。
は、そのグループ内におけるＶＩＡ穴間の最大配線長や
ＶＩＡ穴の配置条件などの情報の入力を受け付ける（ス
テップＡ３）。ここで、ＶＩＡ穴グループ化処理部１２
１は、入力された最大配線長や配置条件などがすべて有
効値であるかチェックし（ステップＡ４）、有効値であ
る場合には（ステップＡ４のＹ）、これらの情報をグル
ープ化情報としてデータベース１５に登録する（ステッ
プＡ５）。
【００１８】図３には、前述したこのＶＩＡ穴グループ
化処理部１２１によるＶＩＡ穴のグループ化処理によっ
てデータベース１５に登録されるグループ化情報の一例
が示されている。
化処理部１２１によるＶＩＡ穴のグループ化処理によっ
てデータベース１５に登録されるグループ化情報の一例
が示されている。
【００１９】次に、図４を参照して、ＶＩＡ穴グループ
配置処理部１２２によるＶＩＡ穴グループ配置処理の動
作手順を説明する。図４は、ＶＩＡ穴グループ配置処理
部１２２によるＶＩＡ穴グループ配置処理の動作手順を
説明するためのフローチャートである。
配置処理部１２２によるＶＩＡ穴グループ配置処理の動
作手順を説明する。図４は、ＶＩＡ穴グループ配置処理
部１２２によるＶＩＡ穴グループ配置処理の動作手順を
説明するためのフローチャートである。
【００２０】ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２は、ま
ず、配置処理を行なうグループ化されたＶＩＡ穴の認識
用の名称または番号の入力を受け付ける（ステップＢ
１）。また、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２は、基
準となる最上層または下位層でのＶＩＡ穴の配置座標の
入力を受け付ける（ステップＢ２）。
ず、配置処理を行なうグループ化されたＶＩＡ穴の認識
用の名称または番号の入力を受け付ける（ステップＢ
１）。また、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２は、基
準となる最上層または下位層でのＶＩＡ穴の配置座標の
入力を受け付ける（ステップＢ２）。
【００２１】ここで、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２
２は、基準となるＶＩＡ穴が他の配線要素に対して配置
違反を起こしていないかチェックし（ステップＢ３）、
違反である場合には（ステップＢ４のＹ）、エラー表示
を行なった後（ステップＢ５）、このＶＩＡ穴グループ
配置処理を終了する。
２は、基準となるＶＩＡ穴が他の配線要素に対して配置
違反を起こしていないかチェックし（ステップＢ３）、
違反である場合には（ステップＢ４のＹ）、エラー表示
を行なった後（ステップＢ５）、このＶＩＡ穴グループ
配置処理を終了する。
【００２２】一方、違反でない場合には（ステップＢ４
のＮ）、ＶＩＡ穴グループ化処理部１２１によるＶＩＡ
穴グループ化処理によって設定された最大配線長と既配
線長とからＶＩＡ穴の配線可能長を算出し（ＶＩＡ穴の
配線可能長＝最大配線長−既配線長）（ステップＢ
６）、図５に示すように、これを半径とする円領域をＶ
ＩＡ穴の配置可能領域とする。なお、この算出した配線
可能長が負数となった場合には（ステップＢ７のＹ）、
最大配線長違反となるため、ＶＩＡ穴グループ配置処理
部１２２は、エラー表示を行なった後（ステップＢ
５）、このＶＩＡ穴グループ配置処理を終了する。
のＮ）、ＶＩＡ穴グループ化処理部１２１によるＶＩＡ
穴グループ化処理によって設定された最大配線長と既配
線長とからＶＩＡ穴の配線可能長を算出し（ＶＩＡ穴の
配線可能長＝最大配線長−既配線長）（ステップＢ
６）、図５に示すように、これを半径とする円領域をＶ
ＩＡ穴の配置可能領域とする。なお、この算出した配線
可能長が負数となった場合には（ステップＢ７のＹ）、
最大配線長違反となるため、ＶＩＡ穴グループ配置処理
部１２２は、エラー表示を行なった後（ステップＢ
５）、このＶＩＡ穴グループ配置処理を終了する。
【００２３】次に、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２
は、既配置されたｎ番目のＶＩＡ穴について発生するＶ
ＩＡ穴配置可能領域に対して、（ｎ＋１）番目のグルー
プ化の構成メンバであるＶＩＡ穴の配置座標を求める
（ステップＢ８）。この配置座標は、たとえばデータベ
ース１５に登録された配置条件と配置可能領域内に存在
する他の配線要素との干渉によって求める。その一例を
図６乃至図９を参照して説明する。
は、既配置されたｎ番目のＶＩＡ穴について発生するＶ
ＩＡ穴配置可能領域に対して、（ｎ＋１）番目のグルー
プ化の構成メンバであるＶＩＡ穴の配置座標を求める
（ステップＢ８）。この配置座標は、たとえばデータベ
ース１５に登録された配置条件と配置可能領域内に存在
する他の配線要素との干渉によって求める。その一例を
図６乃至図９を参照して説明する。
【００２４】たとえば、図６に示すグループ化情報をも
つＶＩＡ穴を配置する場合、基準となるＶＩＡ穴（ｖｉ
ａ＿ａ）に対し、まず、半径３．０ｍｍの配置可能領域
が設定される。そして、この配置可能領域には、図７に
示すように、他の配線要素（Ｘ，Ｙ，Ｚ）が存在するも
のとする。このとき、次のＶＩＡ穴（ｖｉａ＿ｂ）の配
置座標は、以下の３条件により決定される。 条件１：配置可能領域内 条件２：既配置されているＶＩＡ穴（ｖｉａ＿ａ）に対
して４５度の位置 条件３：他の配線要素（Ｘ，Ｙ，Ｚ）に対して配置違反
を起こさない 以上の条件を満たすとして、たとえば図８に示すような
配置座標が決定されることになる。
つＶＩＡ穴を配置する場合、基準となるＶＩＡ穴（ｖｉ
ａ＿ａ）に対し、まず、半径３．０ｍｍの配置可能領域
が設定される。そして、この配置可能領域には、図７に
示すように、他の配線要素（Ｘ，Ｙ，Ｚ）が存在するも
のとする。このとき、次のＶＩＡ穴（ｖｉａ＿ｂ）の配
置座標は、以下の３条件により決定される。 条件１：配置可能領域内 条件２：既配置されているＶＩＡ穴（ｖｉａ＿ａ）に対
して４５度の位置 条件３：他の配線要素（Ｘ，Ｙ，Ｚ）に対して配置違反
を起こさない 以上の条件を満たすとして、たとえば図８に示すような
配置座標が決定されることになる。
【００２５】なお、以上の条件を満たす配置座標を求め
ることができなかった場合には（ステップＢ９のＹ）、
ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２は、エラー表示を行
なった後（ステップＢ５）、このＶＩＡ穴グループ配置
処理を終了する。
ることができなかった場合には（ステップＢ９のＹ）、
ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２は、エラー表示を行
なった後（ステップＢ５）、このＶＩＡ穴グループ配置
処理を終了する。
【００２６】この（ｎ＋１）番目のＶＩＡ穴の配置座標
が決定されると、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２
は、今度は、図９に示すような、ｎ番目のＶＩＡ穴（ｖ
ｉａ＿ａ）と（ｎ＋１）番目のＶＩＡ穴（ｖｉａ＿ｂ）
とを接続する配線ルートを求める（ステップＢ１０）。
そして、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２は、この求
めた配線ルートが配線違反を起こしていないかチェック
し（ステップＢ１１）、違反である場合には（ステップ
Ｂ１２のＹ）、ステップＢ８に戻って前述した処理を繰
り返す。
が決定されると、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２
は、今度は、図９に示すような、ｎ番目のＶＩＡ穴（ｖ
ｉａ＿ａ）と（ｎ＋１）番目のＶＩＡ穴（ｖｉａ＿ｂ）
とを接続する配線ルートを求める（ステップＢ１０）。
そして、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２は、この求
めた配線ルートが配線違反を起こしていないかチェック
し（ステップＢ１１）、違反である場合には（ステップ
Ｂ１２のＹ）、ステップＢ８に戻って前述した処理を繰
り返す。
【００２７】一方、違反でない場合には（ステップＢ１
２のＮ）、既配線長にその配線長を加算することによ
り、既配線長の再計算を実行する（ステップＢ１３）。
ここで、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２は、基準と
するＶＩＡ穴を更新した後（ステップＢ１４）、同様の
処理をすべてのＶＩＡ穴が配置されるまで（ステップＢ
１５のＹ）繰り返す。図１０は、（ｎ＋１）番目のＶＩ
Ａ穴（ｖｉａ＿ｂ）を基準として（ｎ＋２）番目のＶＩ
Ａ穴（ｖｉａ＿ｃ）の配置可能領域を設定した例を示す
図である。
２のＮ）、既配線長にその配線長を加算することによ
り、既配線長の再計算を実行する（ステップＢ１３）。
ここで、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２２は、基準と
するＶＩＡ穴を更新した後（ステップＢ１４）、同様の
処理をすべてのＶＩＡ穴が配置されるまで（ステップＢ
１５のＹ）繰り返す。図１０は、（ｎ＋１）番目のＶＩ
Ａ穴（ｖｉａ＿ｂ）を基準として（ｎ＋２）番目のＶＩ
Ａ穴（ｖｉａ＿ｃ）の配置可能領域を設定した例を示す
図である。
【００２８】そして、ＶＩＡ穴グループ配置処理部１２
２は、データベース１５にＶＩＡ穴井の配置／配線情報
を出力した後（ステップＢ１６）、このＶＩＡ穴グルー
プ配置処理を終了する。
２は、データベース１５にＶＩＡ穴井の配置／配線情報
を出力した後（ステップＢ１６）、このＶＩＡ穴グルー
プ配置処理を終了する。
【００２９】このように、この実施形態のＣＡＤシステ
ムにおいては、ＶＩＡ穴グループ化処理部１２１によっ
て一連のＶＩＡ穴をグループ化し、また、ＶＩＡ穴グル
ープ配置処理部１２２によってグループ単位での配置お
よびグループ内でのＶＩＡ穴の配置を実行するため、Ｖ
ＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽減するとともに、占有
領域と近接する配線への干渉との考慮および多数のＶＩ
Ａ穴群の登録を不要とする。
ムにおいては、ＶＩＡ穴グループ化処理部１２１によっ
て一連のＶＩＡ穴をグループ化し、また、ＶＩＡ穴グル
ープ配置処理部１２２によってグループ単位での配置お
よびグループ内でのＶＩＡ穴の配置を実行するため、Ｖ
ＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽減するとともに、占有
領域と近接する配線への干渉との考慮および多数のＶＩ
Ａ穴群の登録を不要とする。
【００３０】なお、この実施形態のＣＡＤシステムで
は、ビルドアッププリント配線基板の層間接続における
ＶＩＡ穴群のグループ化を例に説明したが、たとえば複
数の部品や配線要素をグループ化してプリント配線基板
に配置することなどに適用することも可能であり、かつ
有効である。
は、ビルドアッププリント配線基板の層間接続における
ＶＩＡ穴群のグループ化を例に説明したが、たとえば複
数の部品や配線要素をグループ化してプリント配線基板
に配置することなどに適用することも可能であり、かつ
有効である。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、互いに異なる層間の接続に用いられるＶＩＡ穴群を
グループ化して疑似的に一図形要素とすることによっ
て、ＶＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽減するととも
に、同一グループ内のＶＩＡ穴間の配線接続を最大配線
長および配置条件を含む属性情報に基づいて実行するこ
とによって、占有領域と近接する配線への干渉との考慮
および多数のＶＩＡ穴群の登録を不要とすることが可能
となる。
ば、互いに異なる層間の接続に用いられるＶＩＡ穴群を
グループ化して疑似的に一図形要素とすることによっ
て、ＶＩＡ穴群の編集作業量を大幅に軽減するととも
に、同一グループ内のＶＩＡ穴間の配線接続を最大配線
長および配置条件を含む属性情報に基づいて実行するこ
とによって、占有領域と近接する配線への干渉との考慮
および多数のＶＩＡ穴群の登録を不要とすることが可能
となる。
【図１】この発明の実施形態に係るＣＡＤシステムが動
作するコンピュータシステムの概略構成を示す図。
作するコンピュータシステムの概略構成を示す図。
【図２】同実施形態のＶＩＡ穴グループ化処理部による
ＶＩＡ穴のグループ化処理の動作手順を説明するための
フローチャート。
ＶＩＡ穴のグループ化処理の動作手順を説明するための
フローチャート。
【図３】同実施形態のＶＩＡ穴グループ化処理部による
ＶＩＡ穴のグループ化処理によってデータベースに登録
されるグループ化情報の一例を示す図。
ＶＩＡ穴のグループ化処理によってデータベースに登録
されるグループ化情報の一例を示す図。
【図４】同実施形態のＶＩＡ穴グループ配置処理部によ
るＶＩＡ穴グループ配置処理の動作手順を説明するため
のフローチャート。
るＶＩＡ穴グループ配置処理の動作手順を説明するため
のフローチャート。
【図５】同実施形態のＶＩＡ穴グループ配置処理部が設
定する配置可能領域を例示する図。
定する配置可能領域を例示する図。
【図６】同実施形態のデータベースに登録されるグルー
プ化情報の一例を示す図。
プ化情報の一例を示す図。
【図７】同実施形態の設定された配置可能領域内に存在
するその他の配線要素を例示する図。
するその他の配線要素を例示する図。
【図８】同実施形態の決定された次のＶＩＡ穴の配置座
標を例示する図。
標を例示する図。
【図９】同実施形態の基準となるＶＩＡ穴と次のＶＩＡ
穴とを接続する配線ルートを例示する図。
穴とを接続する配線ルートを例示する図。
【図１０】（ｎ＋１）番目のＶＩＡ穴（ｖｉａ＿ｂ）を
基準として（ｎ＋２）番目のＶＩＡ穴（ｖｉａ＿ｃ）の
配置可能領域を設定した例を示す図。
基準として（ｎ＋２）番目のＶＩＡ穴（ｖｉａ＿ｃ）の
配置可能領域を設定した例を示す図。
【図１１】ビルドアッププリント配線基板の表層からコ
ア層までのＺ軸方向の配線接続を階段状にＶＩＡ穴を配
置して実行した結果を示す図。
ア層までのＺ軸方向の配線接続を階段状にＶＩＡ穴を配
置して実行した結果を示す図。
【図１２】ビルドアッププリント配線基板の表層からコ
ア層までのＺ軸方向の配線接続を螺旋状にＶＩＡ穴を配
置して実行した結果を示す図。
ア層までのＺ軸方向の配線接続を螺旋状にＶＩＡ穴を配
置して実行した結果を示す図。
１１…ＣＰＵ １２…システムメモリ １３…入力部 １４…表示部 １５…データベース １２１…ＶＩＡ穴グループ化処理部 １２２…ＶＩＡ穴グループ配置処理部
Claims (4)
- 【請求項１】 ビルドアッププリント配線基板の設計を
支援する会話操作可能なＣＡＤシステムであって、互い
に異なる層間の配線接続を複数のＶＩＡ穴を用いて実行
するＣＡＤシステムにおいて、 部品および配線要素を含む図形要素データを蓄積するデ
ータベースと、 前記互いに異なる層間の接続に用いられる複数のＶＩＡ
穴をグループ化して一図形要素とし、このグループ化に
より生成された図形要素に関する少なくとも最大配線長
および配置条件を含む図形要素データを前記データベー
スに登録する登録手段と、 前記データベースに登録された図形要素データに基づ
き、前記互いに異なる層間の接続に用いられる複数のＶ
ＩＡ穴を前記ビルドアッププリント配線基板上に一図形
要素として配置した後、その図形要素内のＶＩＡ穴間の
配線接続を実行するＶＩＡ穴配置手段とを具備すること
を特徴とするＣＡＤシステム。 - 【請求項２】 プリント配線基板の設計を支援する会話
操作可能なＣＡＤシステムにおいて、 部品および配線要素を含む図形要素データを蓄積するデ
ータベースと、 複数の部品および配線要素をグループ化して一図形要素
とし、このグループ化により生成された図形要素に関す
る少なくとも最大配線長および配置条件を含む図形要素
データを前記データベースに登録する登録手段と、 前記データベースに登録された図形要素データに基づ
き、前記グループ化された複数の部品および配線要素を
前記プリント配線基板上に一図形要素として配置した
後、その図形要素内の部品および配線要素を配置する図
形要素配置手段とを具備することを特徴とするＣＡＤシ
ステム。 - 【請求項３】 部品および配線要素を含む図形要素デー
タを蓄積するデータベースを備え、ビルドアッププリン
ト配線基板の設計を支援する会話操作可能なＣＡＤシス
テムであって、互いに異なる層間の配線接続を複数のＶ
ＩＡ穴を用いて実行するＣＡＤシステムに適用されるＶ
ＩＡ穴配置方法において、 前記互いに異なる層間の接続に用いられる複数のＶＩＡ
穴をグループ化して一図形要素とし、このグループ化に
より生成された図形要素に関する少なくとも最大配線長
および配置条件を含む図形要素データを前記データベー
スに登録するステップと、 前記データベースに登録された図形要素データに基づ
き、前記互いに異なる層間の接続に用いられる複数のＶ
ＩＡ穴を前記ビルドアッププリント配線基板上に一図形
要素として配置した後、その図形要素内のＶＩＡ穴間の
配線接続を実行するステップとを具備することを特徴と
するＶＩＡ穴配置方法。 - 【請求項４】 部品および配線要素を含む図形要素デー
タを蓄積するデータベースを備え、プリント配線基板の
設計を支援する会話操作可能なＣＡＤシステムに適用さ
れる図形要素配置方法において、 複数の部品および配線要素をグループ化して一図形要素
とし、このグループ化により生成された図形要素に関す
る少なくとも最大配線長および配置条件を含む図形要素
データを前記データベースに登録するステップと、 前記データベースに登録された図形要素データに基づ
き、前記グループ化された複数の部品および配線要素を
前記プリント配線基板上に一図形要素として配置した
後、その図形要素内の部品および配線要素を配置するス
テップとを具備することを特徴とする図形要素配置方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10119109A JPH11312183A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | Ｃａｄシステムおよびｖｉａ穴配置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10119109A JPH11312183A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | Ｃａｄシステムおよびｖｉａ穴配置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11312183A true JPH11312183A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14753145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10119109A Pending JPH11312183A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | Ｃａｄシステムおよびｖｉａ穴配置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11312183A (ja) |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP10119109A patent/JPH11312183A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2564344B2 (ja) | 半導体集積回路の設計方式 | |
| JPH07262241A (ja) | プリント板実装設計システム及び方法 | |
| US7590963B2 (en) | Integrating multiple electronic design applications | |
| JPS63245940A (ja) | ブロック配置処理方式 | |
| US8015529B1 (en) | Methods and apparatus for diagonal route shielding | |
| JP5418341B2 (ja) | 設計支援プログラム、設計支援装置および設計支援方法 | |
| JPH10307855A (ja) | プリント配線板の配線方法 | |
| JPH11312183A (ja) | Ｃａｄシステムおよびｖｉａ穴配置方法 | |
| JP3824203B2 (ja) | 電気電子回路の結線図作成装置 | |
| JP3119631B2 (ja) | 半導体集積回路装置及びその設計方法 | |
| JPH058417B2 (ja) | ||
| US6862722B2 (en) | Extendable method for revising patterned microelectronic conductor layer layouts | |
| WO2013146276A1 (ja) | 電源系統ツリー設計支援システム及び電源系統ツリー設計方法 | |
| JPH0379743B2 (ja) | ||
| US20190340325A1 (en) | Wire routing algorithm | |
| JPH0962726A (ja) | Ｃａｄデータインタフェース方法 | |
| JP2000187680A (ja) | プリント回路板設計システム及びそれを用いたプリント回路板設計方法 | |
| JP3716747B2 (ja) | 接続ピン番号対応データ生成システム | |
| JPH039478A (ja) | Ｃａｄシステムにおける回路図入力装置 | |
| JPH09101982A (ja) | 半導体集積回路のｃａｄシステム | |
| JPH09288686A (ja) | レイアウトパターン設計基準・検証ルール作成支援方法及びそのシステム | |
| JPH06349947A (ja) | 半導体集積回路装置のマスクパターン設計方法および設計装置 | |
| JP4479619B2 (ja) | 回路図作成支援装置および回路レイアウト検証装置 | |
| JP4071546B2 (ja) | 半導体装置の回路設計支援装置およびレイアウト変更方法 | |
| JP3095307B2 (ja) | 電気部品自動配置装置及び電気部品の自動配置方法 |