JPH11312446A - 近接スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スイッチ全長をなるべく短くしつつ、ケーブ
ルが曲げられてもケーブルホルダやケーブルとプリント
基板との半田接合部が破損せず、且つスイッチの動作状
態を外部から容易に確認できる近接スイッチを提供す
る。 【解決手段】 筒状のケース３１と、ケース３１の先端
側に収納された検出コイル部３２と、検出コイル部３２
と電気的に接続され、側部がケース３１の内周面に近接
してケース３１の長手方向に沿って収納された検出信号
処理用のプリント基板３３と、基板３３に電気的に接続
され、ケース３１の基端側から導出されるケーブル３４
と、ケース３１の基端側開口部に嵌着され、ケーブル３
４を保持するケーブルホルダ３５とからなる近接スイッ
チ３０の基板３３の一側にスイッチの動作状態を表示す
るための表示素子３６を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、検出コイル部とプ
リント基板とを電気的に接続してケース内に収納してな
る近接スイッチに関する。

【０００２】

【関連する背景技術】例えば、特開平９−９２１０５号
公報で紹介されている従来の高周波発振型近接スイッチ
１０は、図５に示すように、ケース１１と、ケース１１
内に収納された検出コイル部１２及びプリント基板１３
と、このプリント基板１３に電気的に接続されたケーブ
ル１４と、このケーブル１４を保持するケーブルホルダ
１５と、プリント基板１３の端部に備わった表示素子１
６等から構成されている。

【０００３】ケース１１は、両端部に開口を有する略円
筒形の筒体であり、ケース１１の先端側開口部には、カ
バー１７が嵌着され、カバー１７の近傍には検出コイル
部１２が収納されている。

【０００４】プリント基板１３は、検出コイル部１２に
電気的に接続され、種々の電子部品が実装され、ケース
１１の長手方向に収納されている。尚、電子部品の実装
面積をなるべく大きくとるために、プリント基板１３は
ケースの直径位置（軸線位置）に収納されている。

【０００５】プリント基板１３の底面にはケーブル１４
の先端が半田接合されると共に、ケース１１の基端側開
口部（図５中、右側開口部）にはケーブル１４を保持す
るためのケーブルホルダ１５が嵌着されている。尚、ケ
ース１１の内部にはプリント基板１３を保護するために
樹脂剤が充填されている。

【０００６】プリント基板１３の基端側端部であって基
板幅方向略中央部には表示素子１６が取り付けられてい
る。この表示素子１６は、近接スイッチ１０の動作状態
を表示するためのもので、ＬＥＤ等の発光素子からな
り、被検出物体が検出コイル部１２に接近したとき、例
えば、緑色に発光するようになっている。

【０００７】ケーブルホルダ１５は、ケース１１の基端
開口部にホルダ１５の一端が嵌着されると共に、ホルダ
１５の他端にはケーブル１４をクランプ保持するための
ケーブルクランプ部１５ｂが形成されている。

【０００８】ケーブルホルダ１５の、表示素子１６が近
接する部分には、光を透過する導光部１５ａが形成され
ており、ＬＥＤ光は、この導光部１５ａを透過してスイ
ッチ外部に照射され、ＬＥＤの点灯をスイッチ外部から
確認できるようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】表示素子１６の発光を
スイッチ外部から見やすくするためには、ケーブルホル
ダ１５の導光部１５ａを表示素子１６の近傍に配置させ
ることが必要である。しかし、従来の近接スイッチ１０
は、上述のように、ケース１１の直径位置にプリント基
板１３が収納され、基板１３の基端側端部の基板幅方向
略中央部に表示素子１６が実装されているので、表示素
子１６の近傍に導光部１５ａを配置させるためには、ケ
ーブル１４の軸心を基板１３の表示素子実装面と反対側
に偏心させて、ケーブルホルダ１５の周壁が表示素子１
６の近傍に位置するようにしなければならず、そのため
にはケーブルホルダ１５の外径を小さくしなければなら
ない。

【００１０】又、ケーブルホルダ１５とプリント基板１
３の基端側端部との干渉を避けるため、ケーブルホルダ
１５のケーブルクランプ部１５ｂは、ケース１１の基端
側開口部から外方に向かうように形成させなければなら
ない。

【００１１】ケーブルホルダ１５の外径が小さくならざ
るを得ず、その為、ホルダ１５自体が強度的に弱くな
り、破損し易くなる。特に、近接スイッチ１０を自動機
等に取り付ける場合、取付けスペースが制限されるため
にケーブル１４自体を無理に曲げることがあり、このよ
うな場合に上述の近接スイッチ１０のようにケーブルホ
ルダ部１５の外径が小さいと、ホルダ部１５に応力集中
が生じ、ホルダ部１５を破損してしまうことがある。
又、近接スイッチ１０がアクチュエータに取り付けられ
ている場合のように、ケーブル１４自体が常に揺動する
ような環境ではケーブルホルダ１５の耐久性が十分でな
い。

【００１２】このような事態を回避するために、ケーブ
ルホルダ１５のクランプ部１５ｂをケース外方に十分延
在させて、ケーブル１４が極端に曲がらないようにして
ホルダ１５の破損を防止することも可能であるが、この
ような対策を講じると近接スイッチ１０自体の全長が長
くなり、自動機等の限られたスペースにスイッチ１０を
取り付ける際に支障をきたす。

【００１３】一方、上述のような問題を解決するため
に、例えば、特開平８−３０６２８５号公報で紹介され
ているような図６に示す近接スイッチ２０の構造も採る
ことも可能である。この近接スイッチ２０は、表示素子
としてディスクリートＬＥＤ（足長のＬＥＤ）２６を用
いている。そして、この表示素子２６を、ケース２１に
形成された表示窓２１ａの近傍に位置するようにプリン
ト基板２３上に実装している。これによって、ケーブル
ホルダ２５の外径を大きく且つ全長を短くし、同時に表
示素子が点灯しているか否かの識別をし易くしている。

【００１４】しかし、ディスクリートＬＥＤ２６をプリ
ント基板２３上に実装するには、表面実装機を利用でき
ずに手作業で行うことが多く、余分な組付け工数を必要
とする。又、基板２３の半田接合部に半田付け不良が生
じる可能性もある。プリント基板２３の周囲は通常、樹
脂剤をポッティング（充填）しているため、半田付け不
良が生じても修正することができず、製品の歩留まりに
悪影響を及ぼす。

【００１５】本発明の目的は、スイッチ全長をなるべく
短くしつつ、ケーブルが曲げられてもケーブルホルダや
ケーブルとプリント基板との半田接合部が破損せず、且
つスイッチの動作状態を外部から容易に確認できる近接
スイッチを提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成すべ
く、本発明に係る近接スイッチは、筒状のケースと、ケ
ースの先端側に収納された検出コイル部と、検出コイル
部と電気的に接続され、側部がケースの内周面に近接し
てケースの長手方向に沿って収納された検出信号処理用
のプリント基板と、プリント基板に電気的に接続され、
ケースの基端側から導出されるケーブルと、ケースの基
端側開口部に嵌着され、ケーブルを保持するケーブルホ
ルダとからなる近接スイッチであって、近接スイッチの
動作状態を表示するための表示素子がプリント基板の一
側に備わったことを特徴としている。

【００１７】表示素子がプリント基板の幅方向略中央部
に装着されず、基板の幅方向の一側に装着されているの
で、ディスクリートＬＥＤをプリント基板に実装したり
することなく、表示素子の点灯をスイッチ外部から容易
に確認することができる。

【００１８】又、表示素子の基板上の位置に合わせてケ
ーブルホルダの形状を形成する必要がないので、ケーブ
ルホルダの外径を十分にとることができる。従って、ケ
ーブルホルダ部に十分な強度を持たせることができ、ケ
ーブルの無理な曲げに対しても近接スイッチが破損する
ことはない。

【００１９】本発明の請求項２に係る近接スイッチは、
プリント基板の基端部がケースの基端側開口部より突出
すると共に、この基板の突出部の一側に表示素子が備わ
り、表示素子は、表示光をケーブルホルダを透過してス
イッチ外部に照射することを特徴としている。

【００２０】上述と同様に、表示素子のプリント基板へ
の取付け位置に合わせてケーブルホルダの形状を形成す
る必要がない。即ち、ケーブルホルダの外径を十分に確
保したまま、表示素子の表示部をホルダに形成すること
ができる。従って、ケーブルホルダ部に十分な強度を持
たせることができ、ケーブルの無理な曲げに対しても近
接スイッチを破損することはない。

【００２１】本発明の請求項３に係る近接スイッチは、
プリント基板の基端部に切欠き部が形成されると共に、
ケーブルが当該切欠き部に挿入されていることを特徴と
している。

【００２２】ケーブルの端部から十分離れた位置でケー
ブルを保持することができるので、ケーブルクランプ部
の全長が短くてもケーブルクランプ部の強度やケーブル
と基板との半田接合部の強度を保つことができ、その結
果、スイッチの全長を短くすることができる。そして、
ケーブルホルダの外径をたとえ小さくしても、ケーブル
ホルダはケーブルの曲げに対して十分な強度をもつこと
ができる。

【００２３】又、ケーブルクランプ部をケースの基端側
開口よりケース内方（プリント基板側）に延在させるこ
ともでき、ケーブルの曲げに対するケーブルホルダの強
度をより向上させることもできる。

【００２４】本発明の請求項４に係る近接スイッチは、
表示素子がプリント基板の両面に夫々備わっていること
を特徴としている。

【００２５】同じ発光色の表示素子をプリント基板の両
面に夫々実装することで、発光量が増大し、表示素子が
点灯しているか否かをより容易に確認することができ
る。

【００２６】又、異なる発光色の表示素子をプリント基
板の両面に夫々実装し、コイル検出部の異なる検出ゾー
ンでこれらの表示素子が夫々異なる表示色で発光するよ
うにすれば、近接スイッチの検出状態を段階的に確認す
ることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る近接スイッチの一実施形態について説明する。

【００２８】本発明の近接スイッチ３０は、図１に示す
ように、ケース３１と、ケース３１の先端側に収納され
た検出コイル部３２と、検出コイル部３２と電気的に接
続され、表示素子３６が基端側端部の所定位置に実装さ
れた検出信号処理用のプリント基板３３と、プリント基
板３３に電気的に接続されたケーブル３４と、ケース３
１基端側開口部に嵌着されたケーブルホルダ３５等とか
ら構成されている。

【００２９】ケース３１は、両端部に開口を有する略円
筒形の筒体であり、ケース３１の先端側開口部には、電
気絶縁性の前面カバー３７が嵌着され、前面カバー３７
の内部には電磁コイル３２ｂが断面略Ｅ字形のコア３２
ａに装着された状態で収納されている。そして、これら
は、検出コイル部３２を構成している。プリント基板３
３は、検出コイル部３２に電気的に接続されており、発
振回路や信号処理回路を構成する電子部品が実装され、
ケース３１の長手方向に収納されている。尚、電子部品
の実装面積をなるべく大きくとるために、プリント基板
３３はケース３１の直径位置に収納され、基板３３の両
側部がケース３１の内周面に近接するようになってい
る。

【００３０】又、プリント基板３３の基端側端部（図
中、右側の端部）は、ケース３１の基端側開口部から外
方に突出している。プリント基板３３の基端側端部には
ケーブル３４の端部が電気的に接続され、ケース３１の
基端側開口部にはケーブル３４を保持するためのケーブ
ルホルダ３５が嵌着されている。尚、ケース３１の内部
にはプリント基板３３を保護するために図示しない樹脂
剤が充填（ポッティング）されている。

【００３１】プリント基板３３の基端側端部であって基
板幅方向一側（図中、上方位置側）にはチップ型のＬＥ
Ｄ（表示素子）３６が実装されている。このＬＥＤ３６
は、近接スイッチ３０の動作状態を表示するためのもの
で、被検出物体が検出コイル部３２に接近したとき、緑
色に発光して被検出物の接近を知らせるようになってい
る。

【００３２】ケーブルホルダ３５はケーブル３４をしっ
かりと保持するためのもので、ホルダ３５の一端部に形
成されたケース嵌着部３５ｃと、ケース嵌着部３５ｃに
隣接して形成されたＬＥＤ動作表示部３５ａと、ホルダ
３５の他端部に形成されたケーブルクランプ部３５ｂ等
から構成されている。

【００３３】ケース嵌着部３５ｃは、その外径がケース
基端部の内径とほぼ一致し、ケース基端部の開口に嵌着
されるようになっている。

【００３４】ＬＥＤ動作表示部３５ａは、ケーブルホル
ダ３５がケース基端開口部から突出した位置であって、
プリント基板３３のＬＥＤ３６が配置されている近傍の
位置に形成されている。このＬＥＤ動作表示部３５ａ
は、ＬＥＤ光を透過するのに十分な透明度を有する材質
で形成されている。

【００３５】ケーブルホルダ３５の反対側端部には、ケ
ーブル３４を保持するためのクランプ部３５ｂが形成さ
れている。そして、ケース嵌着部３５ｃとケーブルクラ
ンプ部３５ｂとの間には、補強用の肉厚部３５ｄが形成
されている。

【００３６】上述のように、ＬＥＤ３６が、プリント基
板３３の基端側端部であって基板幅方向一側に実装され
ているので、ケーブルホルダ３５のＬＥＤ動作表示部３
５ａをこれに対応する位置、即ち、ケーブルホルダ３５
のケース基端開口部から突出した位置に形成することが
できる。

【００３７】従って、図５に示すような従来型の近接ス
イッチ１０のように、ケーブルホルダ１５のＬＥＤ動作
表示部１５ａを基板基端側端部の幅方向略中央部に実装
されたＬＥＤ１６の近傍に形成する必要がなくなる。

【００３８】つまり、図１に示すように、ケーブルホル
ダ３５のクランプ部３５ｂをケース軸線に対して偏心し
て形成する必要がなくなり、クランプ部３５ｂの外径、
即ち、クランプ部３５ｂの肉厚を十分に確保することが
でき、ケーブル３４が無理に曲げられたり、振られたり
してもケーブル端部はケーブルホルダ３５にしっかりと
保持され、ケーブルホルダ３５が破損したり、ケーブル
３４とプリント基板３３との半田接合部が剥離したりす
ることがない。

【００３９】又、チップ型ＬＥＤ３６をそのまま利用で
きるので、ディスクリートＬＥＤをプリント基板３３に
実装したりする必要がなく、電子部品取付け工数の増加
を防ぐことができ、又、ディスクリートＬＥＤに多く見
られる半田部の剥離を防止することができる。

【００４０】尚、上述の実施形態と異なり、プリント基
板３３の基端部がケース３１の基端開口部から突出して
いなくても良い。かかる場合には、ケース３１の、ＬＥ
Ｄ３６に近接する周壁部にＬＥＤ動作表示用窓を形成す
れば、ケーブルホルダ３５の外径を十分に確保すること
ができ、ケーブルクランプ部３５の強度を十分に維持し
つつ、スイッチ外部からＬＥＤ３６の発光を容易に確認
することができる。

【００４１】又、ＬＥＤ３６をプリント基板面に実装す
るのではなく、基板３３の長手方向の側部の所定位置に
切欠きを形成し、この切欠きにＬＥＤ３６を嵌装するよ
うにしても良い。これにより、ＬＥＤ３６の発光部をケ
ース３１の周壁又はケーブルホルダ３５の内周壁により
接近させることができ、スイッチ３０の外部からＬＥＤ
３６の発光をより認識し易くする。

【００４２】更に又、ＬＥＤ３６はチップ型でなくても
良いが、チップ型ＬＥＤを利用することで、表面実装機
による実装が可能になり、組み付け工数の低減につなが
る。

【００４３】次に、本発明に係る近接スイッチの別の実
施形態について説明する。この近接スイッチは、図２に
示すように、ケース４１と、ケース４１の先端側に収納
された検出コイル部４２と、検出コイル部４２と電気的
に接続され、表示素子４６が基端側端部の所定位置に実
装された検出信号処理用のプリント基板４３と、プリン
ト基板４３に電気的に接続されたケーブル４４と、ケー
ス基端側開口部に嵌着されたケーブルホルダ４５等とか
ら構成されている。

【００４４】図１及び図２から明らかなように、ケース
４１とケース３１、検出コイル４２と検出コイル３２、
表示素子４６と表示素子３６は夫々同じ形状・構造を有
している。

【００４５】一方、プリント基板４３の基端側端部に
は、上述の実施形態と異なり、切欠き４３ａが形成さ
れ、基端部の一部のみが、ケース４１の基端開口部から
外方に突出している。そして、その突出部４３ｂに動作
表示用のチップ型ＬＥＤ４６が実装されている。

【００４６】ケーブルホルダ４５は、上述の実施形態と
同様に、ケース嵌着部４５ｃと、ＬＥＤ動作表示部４５
ａと、ケーブルクランプ部４５ｂ等から構成され、ホル
ダ部４５の、プリント基板４３のＬＥＤ４６が配置され
ている近傍の位置には、ＬＥＤ動作表示部４５ａが形成
されている。しかし、ケーブルクランプ部４５ｂは、上
述の実施形態と異なり、基板側に向かって基板４３の切
欠き部４３ａに合うように形成されている。その結果、
ケーブルクランプ部４５ｂは、ケース４１の基端開口部
の外方のみならず内方にも形成されるとともに、ケーブ
ル端部から十分離れた位置でもケーブル４４を保持でき
るようになっている。

【００４７】この別の実施形態に係る近接スイッチ４０
は、以上のように構成されているので、ＬＥＤ動作表示
部４６をケーブルホルダ４５のケース嵌着部４５ｃ近傍
に位置させることができ、ＬＥＤ動作表示部４５ａ近傍
のケーブルホルダ４５の外径を十分に確保することがで
きる。又、ケーブルクランプ部４５ｂの一端がプリント
基板４３の切欠き部４３ａに合うように延在すると共
に、ケーブル端部から十分離れた位置でもケーブル４４
を保持できるので、近接スイッチ４０全体の全長を長く
することなく、ケーブルクランプ部４５ｂの長さを十分
に確保することができる。従って、上述の実施形態のよ
うにケーブルホルダ４５の一部に補強用の肉厚部を形成
しなくてもケーブル４４の曲げに対して十分な強度を保
つことができる。

【００４８】尚、ケーブルクランプ部４５ｂは必ずしも
基板切欠き部４３ａに向かってケース内方に延在して形
成される必要はないが、このように延在させることでよ
り一層、ケーブルをしっかりと保持することが可能とな
る。

【００４９】又、上述の実施形態と異なり、図３に示す
ように、動作表示用のＬＥＤ４６ａ，４６ｂをプリント
基板４３の片面だけでなく両面に夫々実装しても良い。

【００５０】ＬＥＤ４６ａ，４６ｂに同じ発光色のＬＥ
Ｄを使用し、プリント基板の両面に夫々装着した場合、
ＬＥＤの発光量が増大するので、ＬＥＤが点灯している
か否かをケース外部からより容易に判断することができ
る。

【００５１】更に又、異なる発光色のＬＥＤ４６ａ，４
６ｂをプリント基板４３の両面に夫々実装し、これらの
ＬＥＤ４６ａ，４６ｂがコイル検出部４２の異なる検出
ゾーンで発光するようにすれば、近接スイッチ４０の検
出状態を段階的に確認することができる。例えば、発光
色が緑色のＬＥＤと赤色のＬＥＤとを夫々実装し、被検
出物を不安定状態で検出したときは、赤色のＬＥＤが発
光し、安定状態で検出したときは、緑色のＬＥＤが発光
するようにすれば、検出状態を段階的にチェックするこ
とが可能となる。

【００５２】又、図４に示すように、プリント基板５３
の基端部に略Ｕ字型の切欠き５３ａを形成しても良い。
切欠き５３ａをこのように形成することで、上述の最初
の実施形態と同様にケーブルホルダ５５のケーブルクラ
ンプ部５５ｂの肉厚を十分にとることができる。又、ケ
ーブル５４の端部から一定距離だけ隔てた位置をケーブ
ルクランプ部５５ｂによって保持することができ、ケー
ブル５４を無理に曲げたり揺すったりしても応力がケー
ブル５４と基板５３との半田接合部に生じ難い。従っ
て、ケーブルクランプ部５５ｂをケース５１の開口部内
方に向かうようにケーブルホルダ５５に形成させなくて
も、十分な強度を維持することができると共に、ケーブ
ルクランプ部５５ｂの長さが短くても十分な距離を維持
でき、スイッチ全長を短くすることが可能である。

【００５３】尚、ケースは、上述の実施形態のように円
筒形状に限定されるものではなく、四角筒形であっても
良い。この場合、ケーブルホルダ及び検出コイルも四角
形状となることは言うまでもない。

【００５４】又、プリント基板がケース内部で確実に保
護されれば、ケース内部に必ずしも樹脂剤を充填する必
要もない。

【００５５】更に又、プリント基板は、表示素子の配設
された一側がケースの内周面に近接していれば良く、基
板の他側は必ずしもケース内周面に近接している必要は
ない。

【００５６】

【発明の効果】上述した目的を達成すべく、本発明に係
る近接スイッチは、筒状のケースと、ケースの先端側に
収納された検出コイル部と、検出コイル部と電気的に接
続され、側部がケースの内周面に近接してケースの長手
方向に沿って収納された検出信号処理用のプリント基板
と、プリント基板に電気的に接続され、ケースの基端側
から導出されるケーブルと、ケースの基端側開口部に嵌
着され、ケーブルを保持するケーブルホルダとからなる
近接スイッチであって、近接スイッチの動作状態を表示
するための表示素子がプリント基板の一側に備わったこ
とを特徴としている。

【００５７】表示素子がプリント基板の幅方向略中央部
に装着されず、基板の幅方向の一側に装着されているの
で、ディスクリートＬＥＤをプリント基板に実装したり
することなく、表示素子の点灯をスイッチ外部から容易
に確認することができる。

【００５８】又、表示素子の基板上の位置に合わせてケ
ーブルホルダの形状を形成する必要がないので、ケーブ
ルホルダの外径を十分にとることができる。従って、ケ
ーブルホルダ部に十分な強度を持たせることができ、ケ
ーブルの無理な曲げに対しても近接スイッチを破損せず
に長時間使用することが可能になる。

【００５９】本発明の請求項２に係る近接スイッチは、
プリント基板の基端部がケースの基端側開口部より突出
すると共に、この基板の突出部の一側に表示素子が備わ
り、表示素子は、表示光をケーブルホルダを透過してス
イッチ外部に照射することを特徴としている。

【００６０】上述と同様に、表示素子のプリント基板へ
の取付け位置に合わせてケーブルホルダの形状を形成す
る必要がない。即ち、ケーブルホルダの外径を十分に確
保したまま、表示素子の表示部をホルダに形成すること
ができる。従って、ケーブルホルダ部に十分な強度を持
たせることができ、ケーブルの無理な曲げに対しても近
接スイッチを破損せずに長時間使用することが可能にな
る。

【００６１】本発明の請求項３に係る近接スイッチは、
プリント基板の基端部に切欠き部が形成されると共に、
ケーブルが当該切欠き部に挿入されていることを特徴と
している。

【００６２】ケーブルの端部から十分離れた位置でケー
ブルを保持することができるので、ケーブルクランプ部
の全長が短くてもケーブルクランプ部の強度やケーブル
と基板との半田接合部の強度を保つことができ、その結
果、スイッチの全長を短くすることができる。そして、
ケーブルホルダの外径をたとえ小さくしても、ケーブル
ホルダはケーブルの曲げに対して十分な強度をもつこと
ができる。

【００６３】又、ケーブルクランプ部をケースの基端側
開口よりケース内方（プリント基板側）に延在させるこ
ともでき、ケーブルの曲げに対するケーブルホルダの強
度をより向上させることができる。従って、スイッチの
取付けスペースの狭い場所にもスイッチを取り付けるこ
とが可能になる。

【００６４】本発明の請求項４に係る近接スイッチは、
表示素子がプリント基板の両面に夫々備わっていること
を特徴としている。

【００６５】同じ発光色の表示素子をプリント基板の両
面に夫々実装することで、発光量が増大し、表示素子が
点灯しているか否かをより容易に確認することができ
る。

【００６６】又、異なる発光色の表示素子をプリント基
板の両面に夫々実装し、夫々異なる表示色で発光するよ
うにすれば、近接スイッチの検出状態を段階的に確認す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る近接スイッチの長手
方向の断面図である。

【図２】本発明の別の実施形態に係る近接スイッチの長
手方向の断面図である。

【図３】本発明の更に別の実施形態に係る近接スイッチ
の、図２におけるIII-III断面図である。

【図４】本発明の更に別の実施形態に係る近接スイッチ
の長手方向の断面図である。

【図５】従来の近接スイッチの一例を示す長手方向の断
面図である。

【図６】従来の近接スイッチの別の例を示す長手方向の
断面図である。

【符号の説明】

３０ 近接スイッチ ３１ ケース ３２ 検出コイル部 ３３ プリント基板 ３４ ケーブル ３５ ケーブルホルダ ３５ａ ＬＥＤ動作表示部 ３５ｂ クランプ部 ３６ ＬＥＤ ４０ 近接スイッチ ４１ ケース ４２ 検出コイル部 ４３ プリント基板 ４３ａ 切欠き ４４ ケーブル ４５ ケーブルホルダ ４５ａ ＬＥＤ動作表示部 ４５ｂ クランプ部 ４６ａ，ｂ ＬＥＤ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のケースと、 上記ケースの先端側に収納された検出コイル部と、 上記検出コイル部と電気的に接続され、側部が上記ケー
   スの内周面に近接して上記ケースの長手方向に沿って収
   納された検出信号処理用のプリント基板と、 上記プリント基板に電気的に接続され、上記ケースの基
   端側から導出されるケーブルと、 上記ケースの基端側開口部に嵌着され、上記ケーブルを
   保持するケーブルホルダとからなる近接スイッチであっ
   て、 近接スイッチの動作状態を表示するための表示素子が上
   記プリント基板の一側に備わったことを特徴とする近接
   スイッチ。
2. 【請求項２】 上記プリント基板の基端部は、上記ケー
   スの基端側開口部より突出すると共に、この基板の突出
   部の一側に上記表示素子が備わり、 上記表示素子は、表示光を上記ケーブルホルダを透過し
   てスイッチ外部に照射することを特徴とする、請求項１
   に記載の近接スイッチ。
3. 【請求項３】 上記プリント基板の基端部には、切欠き
   部が形成されると共に、上記ケーブルが当該切欠き部に
   挿入されていることを特徴とする、請求項２に記載の近
   接スイッチ。
4. 【請求項４】 上記表示素子は、上記プリント基板の両
   面に夫々備わっていることを特徴とする、請求項１に記
   載の近接スイッチ。