JPH11313549A

JPH11313549A - 組立式器及びその筒状体形成部材

Info

Publication number: JPH11313549A
Application number: JP12441998A
Authority: JP
Inventors: Takejiro Kanzaki; 武二郎神崎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-05-07
Filing date: 1998-05-07
Publication date: 1999-11-16

Abstract

(57)【要約】【課題】装飾性を向上せしめることができ、更に耐水
性及び洗浄性に優れかつ低コストで大量生産可能とする
こと。【解決手段】筒状体２１と、筒状体２１の下端部内に
嵌合・装着される環状支持体３１と、環状支持体３１の
上縁上に載置される鉢底体５とからなる組立式器。鉢底
体５は環状の周縁を有する板状部材５４からなる。筒状
体２１は合成紙製シート部材から構成されかつ両端部を
連結して筒状体２１にせしめられる筒状体形成部材２か
らなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、組立式器、更に詳
しくは、筒状体と、筒状体の下端部の内側に嵌合・装着
される環状支持体と、環状支持体の上縁上に載置される
底形成体とからなる組立式器、あるいは筒状体と、筒状
体の下端部にスリット係止手段を介して装着される底形
成体とからなる組立式器等の組立式器及びそれらの筒状
体を形成する部材すなわち筒状体形成部材に関する。本
発明に係る組立式器は、組立式植木鉢、組立式ダストボ
ックス（組立式ゴミ箱）等に適用される。

【０００２】

【従来の技術】従来から、鉢花、観葉植物等、各種の比
較的小さな植物を、器である植木鉢に植えた状態で、家
庭、オフィス、喫茶店あるいはショールーム等のインド
ア、あるいはアウトドアに配置することが、生活様式の
一部として定着している。これらの小植物は一般に植木
鉢に植えられている。植木鉢は、周知のように鉢底と、
鉢底の周縁から上方に延在する筒状体とからなり、合成
樹脂により一体成形されたものが一般的であるが、その
他に、素焼鉢、素焼鉢よりやや高温で焼かれた鉢である
駄温鉢、陶器製の鉢である化粧鉢等もよく知られ、市販
されている。これら素焼鉢、駄温鉢、化粧鉢等も一体に
成形されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】而して従来の上記植木
鉢は、次のような解決すべき課題を有している。（１）植木鉢は、上記した如く合成樹脂あるいは焼物等
により一体成形されるので、それらの外表面すなわち筒
状体の外表面に色模様や図形等の装飾を所望のとおりに
自由に施すと共にそれらを低コストで大量生産すること
は、現在の加工技術をもってしても未だ実現されていな
い。その結果、植木鉢は、コストの高い特別なものを除
いては一般に単一色で生産せざるをえず、したがって外
観が単調となって装飾性に乏しくなる。（２）植木鉢が汚れた場合には、植木や用土等の存在に
より、拭き取り作業や洗浄（水洗い）作業がしにくく、
また拭き取りや洗浄のための持ち運びが困難であり、労
力の負担は相当大きなものとなる。労力の負担は、植木
鉢が焼物や陶器等から一体成形されている場合には特に
顕著となる。（３）植木鉢が一体成形されていることに起因して、保
管のためには立体的な空間を必要とし、したがって比較
的大きな輸送スペース及び保管スペースが必要となる。
更にはまた、数の増大、あるいは数の増大がサイズ違い
を伴った場合、上記スペースの増大と共にそれらを整然
と保管することも困難となる。これらの問題は、植木鉢
が焼物や陶器等から一体成形されている場合には特に顕
著となる。（４）植木鉢が焼物や陶器等から一体成形されている場
合には破損し易く、これを半永久的に使用することは困
難である。（５）廃棄が困難である。すなわち植木鉢が合成樹脂製
の場合には分別廃棄を必要とし、環境保全の観点から取
扱上の注意が必要となる。また焼物や陶器等からなる植
木鉢の場合には、庭に雑然と放置される例が多く見ら
れ、体裁上好ましくない。焼物や陶器等からなる植木鉢
の場合には更に、これを粉砕して土に帰す方法もある
が、相当な労力を要し、到底好ましい方法とはいえな
い。（６）用土は一体成形された植木鉢の筒状体により囲ま
れているので、植物を植えかえる際、植木鉢から植物を
取り出す作業が比較的困難である。特に茎の弱い植物の
場合、あるいは株が植木鉢の径に対して比較的大きく育
った植物の場合等においては、上記取出作業は更に困難
となる。その結果、植物の植えかえが困難である。

【０００４】本発明の目的は、装飾性を向上せしめるこ
とができると共に、耐水性及び洗浄性に優れかつ低コス
トで大量生産することができる、新規な組立式器を提供
することである。

【０００５】本発明の他の目的は、輸送スペース及び保
管スペースを大幅に低減せしめ、輸送及び保管が容易で
ある、新規な組立式器を提供することである。

【０００６】本発明の他の目的は、半永久的な使用が可
能である、新規な組立式器を提供することである。

【０００７】本発明の更に他の目的は、環境を汚染する
ことなく容易に廃棄することを可能にせしめる、新規な
組立式器を提供することである。

【０００８】本発明の更に他の目的は、組立式植木鉢に
適用することによって植物の植えかえを容易にせしめ
る、新規な組立式器を提供することである。

【０００９】本発明の更に他の目的は、組立及び分解が
容易である、新規な組立式器を提供することである。

【００１０】本発明の更に他の目的は、組立式器に使用
することにより、該組立式器の装飾性を向上せしめると
共に、耐水性及び洗浄性に優れかつ低コストで大量生産
することを可能とする、新規な筒状体形成部材を提供す
ることである。

【００１１】本発明の更に他の目的は、組立式器に使用
することにより、該組立式器の輸送スペース及び保管ス
ペースを大幅に低減せしめ、輸送及び保管を容易にせし
める、新規な筒状体形成部材を提供することである。

【００１２】本発明の更に他の目的は、組立式器に使用
することにより、該組立式器の半永久的な使用を可能と
する、新規な筒状体形成部材を提供することである。

【００１３】本発明の更に他の目的は、組立式器に使用
することにより、該組立式器を、環境を汚染することな
く容易に廃棄することを可能にせしめる、新規な筒状体
形成部材を提供することである。

【００１４】本発明の更に他の目的は、組立式器である
組立式植木鉢に使用することにより、該組立式植木鉢に
植えられた植物の植えかえを容易にせしめる、新規な筒
状体形成部材を提供することである。

【００１５】本発明の更に他の目的は、組立式器に使用
することにより、該組立式器の組立及び分解を容易にせ
しめる、新規な筒状体形成部材を提供することである。

【００１６】本発明のその他の目的及び特徴は、本発明
に従って構成された組立式器及びそれに使用される筒状
体形成部材の実施形態について添付図面を参照して詳細
に説明する後の記載から明らかになるであろう。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明の一局面によれ
ば、筒状体と、該筒状体の下端部の内側に嵌合・装着さ
れる環状支持体と、該環状支持体の上縁上に載置される
底形成体とからなり、該底形成体は環状の周縁を有する
板状部材からなり、該筒状体は合成紙製シート部材から
構成されかつ両端部を連結して該筒状体にせしめられる
筒状体形成部材からなる、ことを特徴とする組立式器、
が提供される。

【００１８】本発明の他の局面によれば、筒状体と、該
筒状体の下端部の内側に装着される底形成体とからな
り、該底形成体は環状の周縁を有する板状部材からな
り、該筒状体は合成紙製シート部材から構成されかつ両
端部を連結して該筒状体にせしめられる筒状体形成部材
からなり、該筒状体の下端部には周方向に間隔をおいて
それぞれ周方向に延在する複数個のスリット係止手段が
形成され、該スリット係止手段の各々は、該筒状体の下
縁に沿って上下方向に間隔をおいて該下端部を延びるよ
う形成された一対のスリットと、該スリットの各々間に
形成される帯状部とからなり、該帯状部の各々は周方向
の両端を支点として半径方向内側に突出せしめられ、該
板状部材の該周縁には周方向に間隔をおいて半径方向外
方に突出する複数個の被係止片が形成され、該底形成体
は、該被係止片の各々が該周縁から下方に折り曲げられ
て対応する該帯状部の半径方向外側に挿通・係止され、
該底形成体の周縁部が該帯状部の各々の上縁上に載置さ
れることにより該筒状体に装着される、ことを特徴とす
る組立式器、が提供される。

【００１９】本発明の更に他の局面によれば、筒状体
と、該筒状体の下端部の内側に嵌合・装着される環状支
持体と、該環状支持体の上縁上に載置される底形成体と
からなり、該底形成体は環状の周縁を有する板状部材か
らなる組立式器の該筒状体を形成するための筒状体形成
部材であって、合成紙製シート部材から構成されかつ両
端部を連結して該筒状体にせしめられる、ことを特徴と
する筒状体形成部材、が提供される。

【００２０】本発明の更に他の局面によれば、筒状体
と、該筒状体の下端部の内側に装着される底形成体とか
らなり、該底形成体は環状の周縁を有する板状部材から
なり、該筒状体の下端部には周方向に間隔をおいてそれ
ぞれ周方向に延在する複数個のスリット係止手段が形成
され、該スリット係止手段の各々は、該筒状体の下縁に
沿って上下方向に間隔をおいて該下端部を延びるよう形
成された一対のスリットと、該スリットの各々間に形成
される帯状部とからなり、該帯状部の各々は周方向の両
端を支点として半径方向内側に突出せしめられ、該板状
部材の該周縁には周方向に間隔をおいて半径方向外方に
突出する複数個の被係止片が形成され、該底形成体は、
該被係止片の各々が該周縁から下方に折り曲げられて対
応する該帯状部の半径方向外側に挿通・係止され、該底
形成体の周縁部が該帯状部の各々の上縁上に載置される
ことにより該筒状体に装着される組立式器の該筒状体を
形成するための筒状体形成部材であって、該筒状体は合
成紙製シート部材から構成されかつ両端部を連結して該
筒状体にせしめられる、ことを特徴とする筒状体形成部
材、が提供される。

【００２１】

【実施の形態】以下、図１〜図１８を参照して、本発明
に従って構成された組立式器を組立式植木鉢に適用した
実施形態及びそれに適用される筒状体形成部材の実施形
態について説明する。なお、図１〜図１８において、実
質上同一部分は同一符号で示されている。

【００２２】図１及び図２を参照して、全体を番号１で
示す、組立式器である組立式植木鉢は、筒状体２１と、
筒状体２１の下端部の内側に嵌合・装着された環状支持
体３１と、環状支持体３１の上縁３２上に載置されるこ
とにより筒状体２１の下端部の内側に装着された底形成
体５とからなる。筒状体２１は、合成紙製シート部材か
ら構成されかつ両端部を連結して筒状体２１にせしめら
れる筒状体形成部材２からなる。

【００２３】図３を参照して、筒状体形成部材２は、平
坦な合成紙製シート部材から構成されている。プラスチ
ックを基材として、その表面を紙のように加工して印刷
や筆記ができるようにしたシート部材である合成紙の好
適例としては、商標名「ユポ」として、王子油化合成紙
株式会社により製造販売されているものを挙げることが
できる〔例えば、名称「アルファーユポ」、グレード名
「ＱＪＪ４００」（厚さ０．４ｍｍ）、「ＱＪＪ５０
０」（厚さ０．５ｍｍ）又は「ＰＩＩ９５０」（厚さ
０．９５ｍｍ）〕。この合成紙「ユポ」は、０．０６ｍ
ｍ乃至０．９５ｍｍの厚さの範囲内で、種々の厚さを揃
えている。筒状体形成部材２を構成するシート部材とし
ては、０．１ｍｍ乃至３．０ｍｍの厚さを有する合成紙
が実用上好適であるが、一つの実施例としては、０．４
ｍｍ乃至０．９５ｍｍの厚さを有する「ユポ」が好適で
ある。筒状体形成部材２を構成するシート部材の厚さが
過剰に薄いと剛性が弱過ぎて組立式器に適用できなくな
るおそれがある。また過剰に厚いと、剛性が強過ぎて取
り扱いにくくなる、比較的小さな組立式器に適用しにく
くなる、重量及びコストが増大する、等の問題が生ず
る。０．１ｍｍ乃至３．０ｍｍの厚さの範囲であれば、
上記問題を実質上クリアすることができ、０．４ｍｍ乃
至０．９５ｍｍの厚さの範囲であれば、上記問題を実用
上一層確実にクリアすることができるものである。

【００２４】上記の如き合成紙製シート部材から構成さ
れる筒状体形成部材２は、一端４ａを有する一端部４
と、他端６ａを有する他端部６と、一端４ａ及び他端６
ａ間に延在する上縁８及び下縁１０とを有している。筒
状体形成部材２は、合成紙をプレスを利用して打ち抜き
加工を施すことにより容易に形成される。筒状体形成部
材２は、全体として一つの円錐台筒形状の表面を展開し
た如き形状をなしている。したがって、上縁８及び下縁
１０はそれぞれ所定の曲率を有する円弧形状をなしてい
る。筒状体形成部材２には、その両端部（一端部４と他
端部６）を相互に重合せしめて連結する連結手段が配設
されている。図３に示す筒状体形成部材２に配設されて
いる連結手段は、その両端部を分離自在に連結するよう
構成され、筒状体形成部材２の一端４ａに沿って筒状体
形成部材２の一端部４を延びる２個のスリット１２と、
筒状体形成部材２の他端６ａから突出する２個の係止片
（突出片）１４とから構成されている。スリット１２の
各々は、一端部４を筒状体形成部材２の幅方向に延びる
図示しない直線上に間隔を置いて形成され、かつ筒状体
形成部材２の片面（表面）から他面（裏面）を貫通する
よう形成されている。なお、この明細書において、筒状
体形成部材２の「長手方向」とは図３の如き平面図にお
いて左右方向、また筒状体形成部材２の「幅方向」とは
図３の如き平面図において上下方向を意味するものとす
る。なおこの定義は、後述する環状支持体形成部材３
（図４参照）についても同じである。

【００２５】係止片１４の各々は、この形状に限定され
るものではないが略矩形をなし、他端６ａから、筒状体
形成部材２の長手方向外方に突出するよう形成されてい
る。係止片１４の各々の、筒状体形成部材２における上
記幅方向の位置は、スリット１２の各々に対応した位置
にあり、係止片１４の各々の上下方向の長さは、スリッ
ト１２の各々の長さと同じ又はそれより若干短く形成さ
れている。なお、スリット１２及び係止片１４の各々の
数は、実施形態の数に限定されるものではなく、必要に
応じて適宜設定されるが、少なくとも１個は形成され
る。

【００２６】図２及び図３を参照して、係止片１４の各
々を対応するスリット１２に挿通せしめることによっ
て、筒状体形成部材２の両端部が重合せしめられて分離
自在に連結される。これによって図２に示される如く、
開口面積が軸方向の上から下に向かうに従って徐々に小
さくなるような円錐台筒形状をなす筒状体２１が形成さ
れる（組み立てられる）。筒状体形成部材２を形成する
合成紙は適度の弾性と摩擦係数を有しているので、連結
はしっかりと保持される。他端部６は筒状体２１の半径
方向外側に、また一端部４は筒状体２１の半径方向内側
にそれぞれ位置付けられる形態で重合される。上縁８は
筒状体２１の円形の頂縁を、また下縁１０は筒状体２１
の円形の底縁を構成する。

【００２７】図１、図２及び図４を参照して、環状支持
体３は、合成紙製シート部材から構成されかつ両端部を
連結して環状支持体３１にせしめられる環状支持体形成
部材３からなる。環状支持体形成部材３は、平坦な合成
紙製シート部材から構成されている。環状支持体形成部
材３に適用される合成紙は、先に説明した如き、筒状体
形成部材２に適用される商標名「ユポ」等の合成紙と実
質上同一であるので、説明は省略する。

【００２８】上記の如き合成紙製シート部材から構成さ
れる環状支持体形成部材３は、一端３３ａを有する一端
部３３と、他端３４ａを有する他端部３４と、一端３３
ａ及び他端３４ａ間に延在する上縁３２及び下縁３６と
を有している。環状支持体形成部材３は、合成紙をプレ
スを利用して打ち抜き加工を施すことにより容易に形成
される。環状支持体形成部材３は、全体として一つの円
錐台筒形状の表面を展開した如き形状をなしている。し
たがって、上縁３２及び下縁３６はそれぞれ所定の曲率
を有する円弧形状をなしている。環状支持体形成部材３
の幅は、筒状体形成部材２に比較して著しく小さく規定
され、いわゆる帯形状、あるいはバンド形状をなしてい
る。環状支持体形成部材３には、その両端部（一端部３
３と他端部３４）を相互に重合せしめて連結する連結手
段が配設されている。図４に示す環状支持体形成部材３
に配設されている連結手段は、その両端部を分離自在に
連結するよう構成され、環状支持体形成部材３の一端３
３ａに沿って環状支持体形成部材３の一端部３３を延び
る１個のスリット３７と、環状支持体形成部材３の他端
３４ａから突出する１個の係止片（突出片）３８とから
構成されている。スリット３７は、一端部３３を環状支
持体形成部材３の幅方向に延びる図示しない直線上に形
成され、かつ環状支持体形成部材３の片面（表面）から
他面（裏面）を貫通するよう形成されている。

【００２９】係止片３８は、この形状に限定されるもの
ではないが略矩形をなし、他端３４ａから、環状支持体
形成部材３の長手方向外方に突出するよう形成されてい
る。係止片３８の、環状支持体形成部材３における幅方
向の位置は、スリット３７に対応した位置にあり、係止
片３８の上下方向の長さは、スリット３７の長さと同じ
又はそれより若干短く形成されている。なお、スリット
３７及び係止片３８の各々の数は、実施形態の数に限定
されるものではなく、必要に応じて適宜設定されるが、
少なくとも１個は形成される。

【００３０】図２及び図４を参照して、係止片３８をス
リット３７に挿通せしめることによって、環状支持体形
成部材３の両端部が重合せしめられて分離自在に連結さ
れる。これによって、図２に示される如き円錐台筒形状
をなす環状支持体３１が形成される（組み立てられ
る）。他端部３４は環状支持体３１の半径方向外側に、
また一端部３３は環状支持体３１の半径方向内側にそれ
ぞれ位置付けられる形態で重合される。上縁３２は環状
支持体３１の円形の頂縁を、また下縁３６は環状支持体
３１の円形の底縁を構成する。なお環状支持体３１は、
例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレ
ン）等の合成樹脂から一体成形することもできる。

【００３１】図１及び図２を参照して、底形成体５は環
状の周縁を有すると共に１個の水抜き孔５２が形成され
た板状部材５４からなる。板状部材５４は図示の如く円
板形状をなし、上記筒状体形成部材２及び環状支持体形
成部材３に適用されるのと実質上同じ合成紙製シート部
材から形成されている。したがって板状部材５４は、合
成紙をプレスを利用して打ち抜き加工を施すことにより
容易に形成される。なお板状部材５４は、例えば、Ｐ
Ｐ、ＰＥ等の合成樹脂から一体成形することもできる。
板状部材５４の水抜き孔５２は１個形成されているが、
複数個であってもよい（少なくとも１個形成されていれ
ばよい）。また水抜き孔５２の形状も図２に示すごとく
円形に限定されるものではない。

【００３２】図１及び図２を参照して、筒状体形成部材
２から形成された筒状体２１に対し、環状支持体形成部
材３から形成された環状支持体３１は、筒状体２１の上
部開口側からその内部に挿入され、筒状体２１の下端部
の内側に嵌合・装着される。環状支持体３１の外周面は
円錐台筒形状をなし、筒状体２１の下端部内周面に密着
せしめられて、筒状体２１の下部開口から離脱すること
のないように、予め環状支持体形成部材３の各寸法が規
定されている。次いで板状部材５４から形成された底形
成体５が、筒状体２１の上部開口側からその内部に挿入
され、環状支持体３１の環状の上縁３２上に載置され
て、筒状体２１の下端部の内側に装着される。底形成体
５の直径は、予め環状支持体３１の上縁３２の最大直径
と実質上同一もしくは若干大きめに規定される。底形成
体５の外周面は、環状支持体３１の上縁３２上に載置さ
れた状態で筒状体２１の対応する内周面に略密着される
ことが好ましい。以上のようにして、筒状体２１と、環
状支持体３１と、底形成体５とからなる組立式植木鉢１
が簡単に組み立てられる。組立式植木鉢１は、その内部
に用土が充填され、植物が植えられることにより使用さ
れる。環状支持体３１の外周面が筒状体２１の下端部内
周面に密着させられていること、底形成体５の外周面が
筒状体２１の内周面に略密着されていること、により、
用土が充填されてもその漏れは確実に防止される。もち
ろん、筒状体２１は筒状体形成部材２の両端部が重合せ
しめられて連結されるので、筒状体２１の連結部からの
用土の漏れも確実に防止される。上記組立式植木鉢１を
アウトドアで使用する場合には、図１に示す状態でよい
が、インドアで使用する場合には、それ自体は周知のト
レーと組み合わせて使用することが好ましい。

【００３３】合成紙製シート部材から構成される筒状体
形成部材２の少なくとも片側の表面（片面）には印刷が
施されていることが好ましい。この印刷は、カラーの無
地、各種模様あるいは図形として片面あるいは両面に所
望のとおりに施すことが可能であり、上記打ち抜き加工
前の合成紙に予め施される。したがって打ち抜き加工
は、合成紙に所定の印刷が施された後に遂行される。

【００３４】上述の如く構成されている組立式植木鉢１
は、筒状体２１を形成する筒状体形成部材２が合成紙か
らなることに起因して、表面（片面又は両面）に所望の
デザイン（色模様、図形等）を有する印刷を自由に施す
ことができるので、組立式植木鉢１の装飾性を所望のと
おりに向上させることができる。すなわち筒状体２１の
外周面にデザインを自由に施すことによって、組立式植
木鉢１の外観を向上せしめ、周囲との調和をかもし出す
ことを可能とするものである。筒状体形成部材２の少な
くとも片面に所望のデザインを有する印刷（装飾加工）
を自由に施すことができるので、片面（表面）と他面
（裏面）に同じ色彩あるいは模様を印刷したり、片面と
他面に相互に異なるデザインを印刷することも自由であ
る。片面と他面に相互に異なるデザインを印刷した場合
には、好みのデザインを表側にして筒状体２１を組み立
てることが随時遂行でき、一つの筒状体形成部材２によ
って二つ分のデザイン機能が得られ、実用上有利であ
る。筒状体形成部材２にはまた、押し型によりエンボス
（浮き型）を形成することもでき、デザインの多様性と
いうメリットも得られる。筒状体２１を形成する筒状体
形成部材２が合成紙からなることに起因して、筒状体形
成部材２にはまた、印刷の他に、塗料その他適宜の付着
可能な材料を吹き付けることにより、あるいは適宜のデ
ザインを有するシール部材を貼着することにより、その
装飾性を向上させることも可能である。

【００３５】筒状体形成部材２は、合成紙をプレスを利
用して打ち抜き加工により容易に形成できるので、上記
印刷は打ち抜き加工前の合成紙に予め施すことができ
る。したがって、表面に所望のデザインを有する合成紙
製シート部材からなる筒状体形成部材２は、これを低コ
ストで大量生産することができる。環状支持体形成部材
３及び板状部材５４は合成紙製シート部材から形成され
ているので、筒状体形成部材２と組み合わせることによ
り、組立式植木鉢１を低コストで大量生産することがで
きると共に著しく軽量化することができる。環状支持体
３及び底形成体５の一方又は両方をＰＰ、ＰＥ等の合成
樹脂から一体成形する実施形態もある。

【００３６】筒状体２１は、合成紙製シート部材から構
成されかつシート部材の両端部を分離自在に連結して筒
状体２１にせしめられる筒状体形成部材２から形成され
るので、筒状体２１の形成（組立）及び分解はきわめて
容易である。また、環状支持体３１は合成紙製シート部
材から構成されかつ両端部を連結して環状支持体３１に
せしめられる環状支持体形成部材３からなり、環状支持
体形成部材３には両端部を相互に重合せしめて分離自在
に連結する連結手段（スリット３７及び係止片３８）が
配設されているので、環状支持体３１の形成（組立）及
び分解はきわめて容易である。更に、環状支持体３１の
筒状体２１への嵌合・装着（組み付け）も分離自在でか
つ簡単であり、底形成体５も環状支持体３１の上縁３２
上に載置するだけで筒状体２１の下端部内に装着される
ので、上記組立式植木鉢１は、だれでもが、きわめて容
易にこれを組み立て、また分解することができる。

【００３７】上記組立式植木鉢１はまた、筒状体２１を
形成する筒状体形成部材２が合成紙製シート部材から構
成されることに起因して、耐水性に優れ、水に濡れても
印刷が落ちることはないのみならず材質の劣化（強度の
低下や形状の変化等）はほとんどないので、耐久性に優
れ、アウトドアに配置され雨に打たれても何ら問題はな
い。筒状体２１を構成する筒状体形成部材２はまた、両
端部の連結を解除することにより、用土を残した状態で
容易に筒状体２１を解除せしめて用土の外周から容易に
離脱せしめることができると共に軽量であるので、汚れ
た場合には、簡単に離脱せしめ、所望の場所に持ち運ん
で拭き取りあるいは洗濯（水洗い）をきわめて容易に遂
行することができる（持ち運びのための労力の負担は殆
どない）。筒状体形成部材２は上記の如く耐水性に優
れ、水に濡れても印刷が落ちることはないのみならず材
質の劣化（強度の低下や形状の変化等）はほとんどない
ので、汚れを容易に落とすことができ、洗浄性にも優れ
ている。環状支持体３１及び底形成体５も同様に、優れ
た耐久性、耐水性、洗浄性等が得られる。

【００３８】筒状体２１を形成する筒状体形成部材２
は、上記の如く合成紙製シート部材から構成されること
に起因して、その弾性により筒状体２１を容易に形成す
ることができる、破れにくく耐久性に優れている、長期
の使用によっても材質が劣化することなくその品質が確
保される、何度も使用できる（半永久的な使用が可能で
ある）、軽量であり、複数の積層（スタック）が可能で
あるので輸送及び保管（含む陳列）が容易である、等の
メリットが上記に加えて更に得られる。また、筒状体２
１にせしめられない状態（シート状）では、著しく少な
いスペースでの複数の積層が可能であり、したがって輸
送スペース及び保管スペースを大幅に低減することがで
き、輸送及び保管が容易となる。環状支持体形成部材３
及び板状部材５４も同様に、優れた耐久性、輸送性、保
管性等が得られる。なお合成紙製シート部材はその弾性
により筒状体２１や環状支持体３１等への変形が容易で
あるが、筒状体２１や環状支持体３１を解除した場合に
は、元のシート部材状への復元性をも備えており、実用
上、きわめて便利である（具体的には、洗浄、輸送、保
管等の遂行時）。

【００３９】筒状体形成部材２、環状支持体形成部材３
及び板状部材５４を構成する合成紙製シート部材（すな
わち合成紙）は、上記の如く半永久的使用が可能であ
り、ユーザにとっては経済的に著しく有利である。しか
しながらもしもこれを廃棄する場合には、燃焼せしめて
も有害物質を生成することがなく、したがって環境を汚
染することなく容易に廃棄することが可能である。すな
わち組立式植木鉢１を使用した後、全体を通常の紙とし
て廃棄することができ、環境保全上の要求を完璧に満足
させることができるので、時代の要請にも充分対応する
ことができる。

【００４０】筒状体２１を形成する筒状体形成部材２
は、両端部の連結が分離自在であることに起因して、植
物を植えかえる際には、両端部の連結を解除することに
より、用土を残した状態で、その周囲から容易に離脱せ
しめることができるので、植物の植えかえが著しく容易
となる。なお上記記載から明らかなように、本願発明に
係る組立式植木鉢１は育苗用としても好適に使用するこ
とができる。

【００４１】上記実施形態における底形成体５を水抜き
孔５２が形成されていない単なる板状部材から形成した
場合には、組立式器を、上記の如き組立式植木鉢として
ではなく、これを組立式ダストボックス（組立式ゴミ
箱）に適用することができる。この組立式ダストボック
スは、底形成体５に水抜き孔５２が形成されていないこ
とを除き、上記組立式植木鉢１と実質上同じであるの
で、先に述べたと同様な多くの特徴ある作用効果が得ら
れる。

【００４２】また上記組立式植木鉢において、環状支持
体３１を使用しない実施形態もある。この場合、底形成
体５は、筒状体２１に対し、その上部開口側からその内
部に挿入され、筒状体２１の下端部の内側に分離自在に
嵌合・装着される。底形成体５を形成する板状部材は、
その周縁が、筒状体２１の下端部内周面に嵌合・密着せ
しめられて、筒状体２１の下部開口から離脱することの
ないように、予め周縁の直径が規定されている。これに
より、底形成体５は筒状体２１の下端部の内側にしっか
りと保持される。この組立式植木鉢は、上記組立式植木
鉢１よりも部品点数が少なく、より低コストとなる。ま
た筒状体２１と底形成体５とからなる上記組立式器にお
いて、底形成体５を水抜き孔５２が形成されていない単
なる板状部材から形成する実施形態もある。この組立式
器は、上記の如き組立式植木鉢としてではなく、これを
組立式ダストボックスに適用することができる。この組
立式ダストボックスは、環状支持体３１が使用されない
こと及び底形成体５に水抜き孔５２が形成されていない
ことを除き、上記組立式植木鉢１と実質上同じであるの
で、先に述べたと同様な多くの特徴ある作用効果が得ら
れる。

【００４３】次に、本発明に従って構成された筒状体形
成部材２の他の実施形態について説明する。図５には、
図３に示されている連結手段の他の実施形態を備えた筒
状体形成部材２が示されている。すなわち、筒状体形成
部材２の他端部６には、図３に示されているのと実質上
同じ構成を有する係止片１４が２個（１組）形成されて
いる。一端部４には、図３に示されているのと実質上同
じ構成を有するスリット１２が２個（１組）、略同位置
に形成されている他に、更に同じスリット１２の組が、
２組、長手方向に間隔を置いて付加的に形成されてい
る。筒状体２１を形成するに際し、係止片１４の各々
を、３組のスリット１２のうちの何れかの組に選択的に
挿通せしめることによって、筒状体２１の横断面寸法を
選択的に設定することができる。この実施形態では１枚
の合成紙製シート部材からなる筒状体形成部材２によっ
て、３種類のそれぞれ大きさの異なる（径の異なる）筒
状体２１が選択的に形成される。したがってこの構成に
よれば、ユーザーにとって、一つの筒状体形成部材２か
らいつでもそれぞれ大きさの異なる３種類の筒状体２１
を形成することができるので、低コスト及び多様性をメ
リットとして得ることができる。なお、スリット１２の
組数に応じて一つの筒状体形成部材２から形成される筒
状体２１の種類の数が規定されることはいうまでもな
い。

【００４４】図６には、図３に示されている連結手段の
更に他の実施形態を備えた筒状体形成部材２が示されて
いる。筒状体形成部材２の一端部４には、図３に示され
ているのと実質上同じ構成を有するスリット１２が２
個、略同位置に形成されている。また筒状体形成部材２
の他端部６には係止片（突出片）１４が２個形成されて
いるが、係止片１４の各々に切欠き１４ａが形成されて
いる点で、図３に示されているものとその構成が相違す
る。すなわち、係止片１４の各々の基端部には、係止片
１４の各々の下端から上端に向かって延びる切欠き１４
ａが形成されている。図６と共に図７を参照して、係止
片１４の各々を対応するスリット１２に挿通せしめかつ
筒状体形成部材２の両端部４及び６を筒状体形成部材２
の幅方向に相対移動せしめる（図６においては、一端部
４を上方に他端部６を下方に相対移動せしめる）ことに
よって、切欠き１４ａの各々が対応するスリット１２の
下端に係合されてスリット１２の下端から下方に突出
し、筒状体形成部材２の両端部が重合せしめられて連結
される。これによって、図７に示す如き円錐台筒形状を
なす筒状体２１が形成される。

【００４５】係止片１４の各々の、切欠き１４ａが存在
する下端部が対応するスリット１２の下端より下方に位
置付けられることにより、相互に重合された筒状体形成
部材２の一端部４と他端部６との間に相互に分離させよ
うとする周方向の外力が作用しても、それらの分離は確
実に阻止され、筒状体形状が保持される。また周方向の
外力のみによっては筒状体形成部材２の両端部を分離で
きないので、筒状体形状が安易に分解されることはな
い。なお、切欠き１４ａの各々における隙間及び長さ
は、必要に応じ適宜設定されることはいうまでもない。
切欠き１４ａの各々における隙間がきわめて狭い場合に
は、切込みあるいはスリットといった形状となり、した
がって「切欠き」とは、これらをも含むものである。

【００４６】図８には、図３に示されている連結手段の
更に他の実施形態を備えた筒状体形成部材２が示されて
いる。筒状体形成部材２の一端部４には、図３に示され
ているのと実質上同じ構成を有するスリット１２が２
個、略同位置に形成されている。また筒状体形成部材２
の他端部６には係止片（突出片）１４が２個形成されて
いるが、係止片１４の各々に４個の切欠き１４ｂが形成
されている点で、図３及び図５に示されているものとそ
の構成が相違する。すなわち、係止片１４の各々には、
係止片１４の各々の下端から上端に向かって延びる４個
の切欠き１４ｂが形成されている。係止片１４の各々に
おいて、切欠き１４ｂの一つは基端部に形成され、他の
二つは、基端部から長手方向に離れる方向にそれぞれ間
隔をおいて形成されている。切欠き１４ｂは、それぞれ
隙間がきわめて狭い、切込みあるいはスリットといった
形状であり、切欠き１４ａよりも隙間が狭い点で相違す
るが、この明細書では、上記したように、いずれも「切
欠き」の範疇に含まれるものとしている。切欠き１４ｂ
の各々の下端はスリット１２との係合を容易にするた
め、フレア状に形成されている。

【００４７】係止片１４の各々を対応するスリット１２
に挿通せしめかつ、係止片１４の各々の切欠き１４ｂの
うちの相互に同じ位置にある一つを選択して対応するス
リット１２と整合させ、次いで、筒状体形成部材２の両
端部４及び６を筒状体形成部材２の幅方向に相対移動せ
しめることによって、切欠き１４ａの各々の上記切欠き
１４ｂが対応するスリット１２の下端に係合されてスリ
ット１２の下端から下方に突出し、筒状体形成部材２の
両端部が重合せしめられて連結される。これによって、
図７に示すと同様に円錐台筒形状をなす筒状体２１が形
成される。この実施形態においては、係止片１４の各々
の切欠き１４ｂのうちの相互に同じ位置にある一つを選
択して対応するスリット１２に係合させることにより、
筒状体２１の横断面寸法を適宜選択的に設定することが
できる。図８に示す筒状体形成部材２は、図５に示す筒
状体形成部材２よりも、筒状体２１の横断面寸法をより
微調整することができる。なお、切欠き１４ｂの各々間
の間隔、切欠き１４ｂの各々の隙間及び長さは、必要に
応じ適宜設定されることはいうまでもない。

【００４８】図９には、図３に示されている連結手段の
更に他の実施形態を備えた筒状体形成部材２が示されて
いる。筒状体形成部材２の一端部４には、一端部４を長
手方向に延びる２個のスリット１３が形成されている。
スリット１３の各々は筒状体形成部材２の幅方向に間隔
をおいて平行に延び、筒状体形成部材２の片面から他面
を貫通するよう形成されている。筒状体形成部材２の他
端部６には２個の係止片（舌片）１５が上記幅方向に間
隔をおいて形成されている。係止片１５の各々は、筒状
体形成部材２の他端部６において、長手方向に間隔をお
いて筒状体形成部材２の幅方向に延び下端間が相互に接
続せしめられた、一本の連続した切込み１５ａにより形
成されている。切込み１５ａの各々は、図示の実施形態
においては、略チャンネル形状をなしている。係止片１
５の各々は、切込み１５ａの存在しない基端部（上端
部）まわりに筒状体形成部材２の表裏方向に変位しう
る。

【００４９】図９と共に図１０を参照して、係止片１５
の各々を対応するスリット１３に挿通せしめることによ
って筒状体形成部材２の両端部が重合せしめられて連結
される。相互に重合された筒状体形成部材２の一端部４
と他端部６との間に相互に分離させようとする周方向の
外力が作用しても、係止片１５の各々の周方向の一側端
が対応するスリット１３の一端に当接し、それらの分離
は確実に阻止され、筒状体形状が保持される。また周方
向の外力のみによっては筒状体形成部材２の両端部を分
離できないので、筒状体形状が安易に分解されることは
ない。図９に示された筒状体形成部材２においては、係
止片１５が筒状体形成部材２の他端部内に切込み１５ａ
により形成され、図３、図５、図６及び図８に示されて
いる筒状体形成部材２の係止片１４の如く筒状体形成部
材２の他端からの突出片ではないので、突出部が不要と
なる。その結果、合成紙の歩留が向上し、更に低コスト
で筒状体形成部材２を製造することができる。なお、図
６、図８及び図９に示された筒状体形成部材２において
も、図５に示された筒状体形成部材２と同じ如く、スリ
ット１２及び１３を長手方向に間隔をおいて複数個形成
することにより、筒状体２１の横断面寸法を選択的に設
定することができる。

【００５０】図１１には、図３に示す如き筒状体形成部
材２の上縁部に、被吊下係止手段を構成する３個の被係
止孔１６が形成された実施形態が示されている。被係止
孔１６の各々は、上縁８に沿った上縁部において長手方
向に間隔をおいて形成されている。吊下手段の一例とし
ては、図示はされていないが、吊下部材である３本の吊
下用ワイヤと、フックとから構成される。ワイヤの各々
の上端はフックに連結され、ワイヤの各々の下端は、筒
状体形成部材２から図２に示すと同様に形成される筒状
体２１の対応する被係止孔１６に離脱自在に係止せしめ
られている。この筒状体２１に、環状支持体３１及び底
形成体５を装着して組立式植木鉢１を形成すれば、組立
式植木鉢１を、吊下手段１７を介して適宜の場所に吊り
下げることができる。被係止孔１６の各々には、例えば
図示しない合成樹脂製あるいは金属製のリング部材を装
着することによって、その強度を確保することが好まし
い。

【００５１】なお組立式植木鉢１が比較的小さく、用土
及び植物を植えた状態でも、全体が比較的軽量の場合に
は、筒状体形成部材２の上縁部に１個の被係止孔１６を
形成し、筒状体２１にせしめた後、環状支持体３１及び
底形成体５を装着して組立式植木鉢１を形成し、図示し
ない適宜の吊下手段（例えばフック、釘状の部材、ピン
等）により、上記と同様に壁又はそれに類する所に簡単
に吊り下げることができる。その場合、筒状体形成部材
２の上縁８を、その長手方向の中央部を上方に膨らませ
た円弧形状（図１１の２点鎖線Ａ参照）、あるいは、上
縁８全体を比較的大きな一つの円弧（上向き）形状（図
１１の２点鎖線Ｂ参照）とすることが、吊下を一層容易
にせしめる。上記の如く上縁８全体を比較的大きな一つ
の円弧（上向き）形状とした場合には、デザイン性も向
上せしめられる。もちろん筒状体形成部材２の上縁部に
被係止孔１６を形成することなく、筒状体２１の上縁部
の内側からピンを刺し込んで、直接壁等に吊り下げるこ
とも可能である。このメリットは、筒状体形成部材２が
合成樹脂製シート部材から構成されていることにより可
能にせしめられるものである。

【００５２】図１２及び図１３には本発明に従って構成
された組立式植木鉢１の他の実施形態が示されている。
この組立式植木鉢１は、筒状体２１と、底形成体５とか
ら構成されている。筒状体２１は、その下端部に、周方
向に間隔をおいてそれぞれ周方向に延在する３個のスリ
ット係止手段６０が形成されていることを除き、図２に
示す筒状体２１と実質上同じである。図１４を参照し
て、筒状体２１を形成する筒状体形成部材２には、一対
のスリット６２が、長手方向に間隔をおいて３つ（三
対）形成されている。一対のスリット６２の各々は、下
縁１０に沿って幅方向に間隔をおいて下端部を延びるよ
う形成されている。一対のスリット６２の各々における
スリット６２間には帯状部６４が形成される。帯状部６
４の各々は長手方向の両端間が一対のスリット６２によ
って切断されることにより形成される。筒状体形成部材
２の係止片１４の各々を対応するスリット１２に挿通せ
しめることにより形成された筒状体２１の下端部には、
筒状体２１の下縁１０に沿って上下方向に間隔をおいて
下端部を延びる一対のスリット６２と、スリット６２の
各々間に形成される帯状部６４とからなるスリット係止
手段６０の各々が形成される。なおスリット係止手段６
０は３個以上の複数個であればよい。

【００５３】底形成体５の基本構成は図２に示す底形成
体５と実質上同一であるが、図１５に示すように、底形
成体５を形成する板状部材５４の周縁に周方向に間隔を
おいて半径方向外方に突出する３個の被係止片５６が形
成されていることだけが相違する。被係止片５６の各々
は、この構成に限定されるものではないが、略一定の幅
を有し、先端が円弧状に形成されている。なお被係止片
５６は、スリット係止手段６０に対応した数である３個
以上の複数個であればよい。

【００５４】上記筒状体２１における帯状部６４の各々
は、周方向の両端を支点として半径方向内側に略円弧状
に突出せしめられる。そして上記底形成体５は、その被
係止片５６の各々が周縁から軸方向の下方に折り曲げら
れて、半径方向内側に円弧状に突出せしめられた対応す
る帯状部６４の半径方向外側に挿通・係止されることに
より、帯状部６４の各々の上縁上に載置された状態で筒
状体２１に装着される。被係止片５６の各々は、対応す
る帯状部６４の半径方向外側と筒状体２１の内周面との
間に位置付けられる。以上のようにして組立式植木鉢１
が容易に組み立てられる。この組立式植木鉢１は、先の
実施形態における環状支持体３１（図２参照）が存在し
ないので、部品点数が少なく、より低コストで大量生産
することができる。この組立式植木鉢１においてはま
た、その筒状体２１及び底形成体５の基本構成が、先の
実施形態における組立式植木鉢１の筒状体２１及び底形
成体５と実質上同じであるので、先の実施形態と同様な
多くの特徴ある作用効果が得られる。

【００５５】図１２〜図１５により説明した組立式植木
鉢１の他の実施形態として、被係止片５６を有する底形
成体５に代えて、図２に示す単なる円板形状の板状部材
５４からなる底形成体５を使用する実施形態もある。こ
の実施形態において、底形成体５は、筒状体２１の半径
方向内側に円弧状に突出せしめられた帯状部６４の各々
の上縁上に単に載置されることにより、筒状体２１に装
着される。この実施形態においては、底形成体５に被係
止片５６が存在しないので、構成が更に簡単となり、底
形成体５を加工する際の歩留りが向上するので、より低
コストで生産できる。なおこの実施形態において、組立
式植木鉢１内に用土が充填されることによる重量によ
り、底形成体５の下面が帯状部６４の各々の上縁上に圧
接され、筒状体２１の半径方向に突出せしめられた帯状
部６４の各々の復元が防止され、底形成体５は帯状部６
４の各々の上縁上に安定して支持される。

【００５６】図１６及び図１７には本発明に従って構成
された組立式植木鉢１の更に他の実施形態が示されてい
る。この組立式植木鉢１は、筒状体２１と、底形成体５
とから構成されている。筒状体２１は、その下端部に、
周方向に間隔をおいてそれぞれ周方向に延在する３個の
スリット係止手段７０が形成されていることを除き、図
２に示す筒状体２１と実質上同じである。図１８を参照
して、筒状体２１を形成する筒状体形成部材２には、一
本のスリット７２が、長手方向に間隔をおいて３つ（三
本）形成されている。スリット７２の各々は、下縁１０
に沿って下端部を延びるよう形成されている。筒状体形
成部材２の係止片１４の各々を対応するスリット１２に
挿通せしめることにより形成された筒状体２１の下端部
には、筒状体２１の下縁１０に沿って下端部を延びるス
リット７２によりスリット係止手段７０が形成される。
なおスリット係止手段７０は３個以上の複数個であれば
よい。底形成体５は図１３に示す底形成体５と実質上同
一であるので説明は省略する。

【００５７】上記底形成体５は、その被係止片５６の各
々が周縁から軸方向の下方に折り曲げられて、対応する
スリット７２に挿通・係止されることにより筒状体２１
に装着される。以上のようにして組立式植木鉢１が容易
に組み立てられる。この組立式植木鉢１は、先の実施形
態における環状支持体３１（図２参照）が存在しないの
で、部品点数が少なく、より低コストで大量生産するこ
とができる。この組立式植木鉢１においてはまた、その
筒状体２１及び底形成体５の基本構成が、先の実施形態
における組立式植木鉢１の筒状体２１及び底形成体５と
実質上同じであるので、先の実施形態と同様な多くの特
徴ある作用効果が得られる。

【００５８】図１２〜図１８により説明した実施形態に
おいて、底形成体５を水抜き孔５２が形成されていない
板状部材から形成した場合には、組立式器を、上記の如
き組立式植木鉢としてではなく、これを組立式ダストボ
ックスに適用することができる。この組立式ダストボッ
クスは、底形成体５に水抜き孔５２が形成されていない
ことを除き、上記組立式植木鉢１と実質上同じであるの
で、先に述べたと同様な多くの特徴ある作用効果が得ら
れる。図１２〜図１５に示す実施形態において、板状部
材５４に被係止片５６が形成されていない底形成体５
（図２に示す如き底形成体５）が使用された場合には、
この底形成体５を水抜き孔５２が形成されていない板状
部材から形成することにより、組立式器を、上記と同様
に、これを組立式ダストボックスに適用することができ
る。

【００５９】以上、本発明に係る組立式植木鉢及びその
筒状体形成部材を実施形態について説明したが、本発明
は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範
囲を逸脱することなく種々の変形あるいは修正が可能で
ある。例えば、筒状体形成部材２の両端部間を分離自在
に連結する連結手段としては、スリット１２と係止片１
４、あるいはスリット１３と係止片１５の組合せの他
に、それ自体は周知の他の連結手段を適宜使用すること
が可能である。具体的には、マジックテープ（商標名）
と称呼されている種類の連結手段、複数のボタンの組合
せ（係止ボタンと被係止ボタン）からなる連結手段、マ
グネットの組合せからなる連結手段、あるいはそれ自体
の長手方向の一端から他端まで直線状に連続した合成樹
脂製の嵌め合わせ式のファスナからなる連結手段等を挙
げることができる。また上記した連結手段の如く分離自
在ではなく、接着によって実質上固定される形態の連結
手段、具体的には両面接着テープを使用する実施形態も
考えられる。この場合における組立式植木鉢１において
は、分離自在による効果はなくなるものの、その他の多
くのメリットを享有できることは、先の説明から容易に
理解されるであろう。また筒状体形成部材は、平坦なシ
ート状の合成紙をプレスを利用して打ち抜き加工を施す
ことにより形成されるので、その上縁８及び／又は下縁
１０を連続した波形等、任意の形状とすることも可能で
ある。また筒状体形成部材２から構成される筒状体２１
の形状（したがって、環状支持体形成部材３から形成さ
れる環状支持体３１の形状）も、上記実施形態の如き実
質上円錐台筒形状（含む多角形状）に限定されるもので
はなく、軸方向の横断面寸法が実質上同一である円筒形
状（含む多角形状）の実施形態もあり得る。この場合に
は、環状支持体３１は筒状体２１に対し接着により装着
されるであろうし、環状支持体３１を使用せずに円板状
の板状部材からなる底形成体５のみが筒状体２１内に嵌
合・装着される形態においては、底形成体５は筒状体２
１に対し接着により装着されるであろう。多角形の筒状
体２１は、筒状体形成部材２に、その上縁８から下縁１
０にわたって延在する複数の直線状の罫線（ミシン目）
を予め形成しておくことにより、容易に形成することが
できる。筒状体２１は筒状体形成部材２に予め形成され
る罫線の数に応じた多角形に形成される。また筒状体２
１の下縁１０及び／又は上縁８にカールを形成すること
も容易である。これにより、筒状体２１の強度を増大さ
せると共に装飾性を向上させることができる。カール
を、筒状体形成部材２１の下縁１０に形成し、筒状体２
１にせしめた場合、筒状体２１をフロア上に安定して載
置することができる。カールはまた、筒状体形成部材２
の片面側又は他面側のいずれの側に形成することも自由
であり、更にその断面形状も適宜選定することが可能で
ある（筒状体２１にせしめた場合には、その内側又は外
側にカールが位置付けられる）。底形成体５を形成する
板状部材５４の周縁の形状は、筒状体２１の内周面の形
状に整合するよう規定されることはいうまでもない。組
立式植木鉢１の大きさも任意に設定することが容易であ
り、例えばプランターの如き大型形状とすることも容易
である。また実施形態における係止片１４及び１５は略
矩形をなしているが、もちろんこの形状に限定されるも
のではなく、例えば、矩形状の先端の二つの角部にいわ
ゆるアールが形成された如き形状、半円形状（基端部か
ら半円状に突出する如き形状）、矩形状の先端部が半円
形状をなす如き形状（舌状）等、種々の形態が考えられ
る。

【００６０】更にまた上記実施形態において、筒状体形
成部材２、環状支持体形成部材３、板状部材５４は一枚
の合成紙から構成されているが、本発明はこれに限定さ
れることはなく、少なくとも合成紙を含む他の形態のシ
ート部材、例えば、合成紙同士を複数枚貼り合わせたも
の、合成紙と一般紙（天然紙）とを貼り合わせたもの、
あるいは合成紙と合成樹脂製フィルムとを貼り合わせた
もの（ラミネートしたもの）等のシート部材によって筒
状体形成部材２、環状支持体形成部材３、板状部材５４
を構成する実施形態もありうる。このうち合成紙と合成
樹脂フィルムとを貼り合わせたものは、一例として、ベ
ースである合成紙の両面に熱可塑性合成樹脂フィルム
（ポリエチレンフィルム）を押出しにより積層すること
によって形成することができる。このような合成紙同士
を積層し、熱可塑性合成樹脂フィルムを介して相互に加
熱溶着することにより、複数の合成紙の積層体が形成さ
れる。

【００６１】なお筒状体２１は合成紙製シート部材から
構成された筒状体形成部材２から形成され、環状支持体
３１は合成紙製シート部材から構成された環状支持体形
成部材３から形成されるか又は合成樹脂から一体成形さ
れ、底形成体５は合成紙製シート部材から構成された板
状部材５４から形成されるか又は合成樹脂から一体成形
されることに起因して、これらの組立部材の一部又は全
部を接着テープにより離脱自在に接着することも可能で
あり、使用上便利である。なお筒状体２１及び／又は環
状支持体３１の連結部を接着等により分離できないよう
にせしめたり、筒状体２１と環状支持体３１、あるいは
筒状体２１と環状支持体３１と底形成体５、あるいは筒
状体２１と底形成体５、を接着等により分離できないよ
うにせしめたりする実施形態も考えられる。この場合、
分離自在による効果はなくなるものの、その他の多くの
メリットを享有できることは、先の説明から容易に理解
できるであろう。

【００６２】

【発明の効果】本発明に係る組立式器は、その装飾性を
向上せしめることができると共に、耐水性及び洗浄性に
優れかつ低コストで大量生産することができる。また、
輸送スペース及び保管スペースを大幅に低減せしめ、輸
送及び保管が容易である。更にはまたは半永久的な使用
が可能である。更にはまた、環境を汚染することなく容
易に廃棄することを可能にせしめる。更にはまた、組立
及び分解が容易となる。本発明に係る組立式器はこれを
組立式植木鉢あるいは組立式ダストボックスに使用した
場合には、いずれの場合においても上記作用効果が達成
され実用上きわめて有用である。本発明に係る組立式器
を組立式植木鉢に使用した場合においては、植物の植え
かえを容易にせしめる。

【００６３】本発明による筒状体形成部材は、これを組
立式器に使用した場合には、組立式器の装飾性を向上せ
しめると共に、耐水性及び洗浄性に優れかつ低コストで
大量生産することを可能にせしめる。更には組立式器の
輸送スペース及び保管スペースを大幅に低減せしめ、輸
送及び保管を容易にせしめる。更にはまた、組立式器の
半永久的な使用を可能にせしめる。更にはまた、組立式
器を、環境を汚染することなく容易に廃棄することを可
能にせしめる。更にはまた、組立式器の組立及び分解を
容易にせしめる。組立式器を組立式植木鉢に適用した場
合には、植物の植えかえを容易にせしめる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された組立式植木鉢の実施
形態を示す正面図。

【図２】図１に示す組立式植木鉢を分解して示す斜視
図。

【図３】図１及び図２に示す筒状体を形成する筒状体形
成部材の平面図。

【図４】図１及び図２に示す環状支持体を形成する環状
支持体形成部材の平面図。

【図５】本発明に従って構成された筒状体形成部材の他
の実施形態を示す平面図。

【図６】本発明に従って構成された筒状体形成部材の更
に他の実施形態を示す平面図。

【図７】図６に示す筒状体形成部材を筒状体にせしめた
状態を示す斜視図。

【図８】本発明に従って構成された筒状体形成部材の更
に他の実施形態を示す平面図。

【図９】本発明に従って構成された筒状体形成部材の更
に他の実施形態を示す平面図。

【図１０】図９に示す筒状体形成部材を筒状体にせしめ
た状態を示す斜視図。

【図１１】本発明に従って構成された筒状体形成部材の
更に他の実施形態を示す平面図。

【図１２】本発明に従って構成された組立式植木鉢の更
に他の実施形態を示す平面図。

【図１３】図１２に示す組立式植木鉢を分解して示す斜
視図。

【図１４】図１２及び図１３に示す筒状体形成部材の平
面図。

【図１５】図１２及び図１３に示す底形成体の平面図。

【図１６】本発明に従って構成された組立式植木鉢の更
に他の実施形態を示す平面図。

【図１７】図１６に示す組立式植木鉢を分解して示す斜
視図。

【図１８】図１６及び図１７に示す筒状体形成部材の平
面図。

【符号の説明】

１組立式植木鉢２筒状体形成部材３環状支持体形成部材４、３３一端部４ａ、３３ａ一端５底形成体６、３４他端部６ａ、３４ａ他端８上縁１０下縁１２、１３、３７、６２、７２スリット１４、１５、３８係止片１４ａ、１４ｂ切欠き１５ａ切込み２１筒状体５２水抜き孔５４板状部材５６被係止片６０、７０スリット係止手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に嵌
合・装着される環状支持体と、該環状支持体の上縁上に
載置される底形成体とからなり、該底形成体は環状の周
縁を有する板状部材からなり、該筒状体は合成紙製シー
ト部材から構成されかつ両端部を連結して該筒状体にせ
しめられる筒状体形成部材からなる、ことを特徴とする
組立式器。
【請求項２】該環状支持体は合成紙製シート部材から
構成されかつ両端部を連結して該環状支持体にせしめら
れる環状支持体形成部材からなる、請求項１記載の組立
式器。
【請求項３】該環状支持体形成部材には該両端部を相
互に重合せしめて分離自在に連結する連結手段が配設さ
れ、該連結手段は、一端に沿って一端部を延びる少なく
とも１個のスリットと、他端から突出する少なくとも１
個の係止片とから構成され、該係止片を該スリットに挿
通せしめることによって該両端部が重合せしめられて連
結される、請求項１又は請求項２記載の組立式器。
【請求項４】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に嵌
合・装着される底形成体とからなり、該底形成体は環状
の周縁を有しかつ孔が形成されていない板状部材からな
り、該筒状体は合成紙製シート部材から構成されかつ両
端部を連結して該筒状体にせしめられる筒状体形成部材
からなる、ことを特徴とする組立式器。
【請求項５】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に装
着される底形成体とからなり、該底形成体は環状の周縁
を有する板状部材からなり、該筒状体は合成紙製シート
部材から構成されかつ両端部を連結して該筒状体にせし
められる筒状体形成部材からなり、該筒状体の下端部に
は周方向に間隔をおいてそれぞれ周方向に延在する複数
個のスリット係止手段が形成され、該スリット係止手段
の各々は、該筒状体の下縁に沿って上下方向に間隔をお
いて該下端部を延びるよう形成された一対のスリット
と、該スリットの各々間に形成される帯状部とからな
り、該帯状部の各々は周方向の両端を支点として半径方
向内側に突出せしめられ、該板状部材の該周縁には周方
向に間隔をおいて半径方向外方に突出する複数個の被係
止片が形成され、該底形成体は、該被係止片の各々が該
周縁から下方に折り曲げられて対応する該帯状部の半径
方向外側に挿通・係止され、該底形成体の周縁部が該帯
状部の各々の上縁上に載置されることにより該筒状体に
装着される、ことを特徴とする組立式器。
【請求項６】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に装
着される底形成体とからなり、該底形成体は環状の周縁
を有する板状部材からなり、該筒状体は合成紙製シート
部材から構成されかつ両端部を連結して該筒状体にせし
められる筒状体形成部材からなり、該筒状体の下端部に
は周方向に間隔をおいてそれぞれ周方向に延在する複数
個のスリット係止手段が形成され、該スリット係止手段
の各々は、該筒状体の下縁に沿って上下方向に間隔をお
いて該下端部を延びるよう形成された一対のスリット
と、該スリットの各々間に形成される帯状部とからな
り、該帯状部の各々は周方向の両端を支点として半径方
向内側に突出せしめられ、該底形成体はその周縁部が該
帯状部の上縁上に載置されることにより該筒状体に装着
される、ことを特徴とする組立式器。
【請求項７】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に装
着される底形成体とからなり、該底形成体は環状の周縁
を有する板状部材からなり、該筒状体は合成紙製シート
部材から構成されかつ両端部を連結して該筒状体にせし
められる筒状体形成部材からなり、該筒状体の下端部に
は周方向に間隔をおいてそれぞれ周方向に延在する複数
個のスリット係止手段が形成され、該スリット係止手段
の各々は該筒状体の下縁に沿って該下端部を延びる一本
のスリットからなり、該底形成体は、該被係止片の各々
が該周縁から下方に折り曲げられて対応する該スリット
に挿通・係止されることにより該筒状体に装着される、
ことを特徴とする組立式器。
【請求項８】該板状部材には少なくとも１個の水抜き
孔が形成されている、請求項１、５、６又は７のいずれ
か１項に記載の組立式器。
【請求項９】該板状部材は合成紙製シート部材から構
成される、請求項１、４、５、６又は７のいずれか１項
に記載の組立式器。
【請求項１０】該筒状体形成部材の該両端部の連結は
相互に重合せしめられかつ分離自在である、請求項１、
４、５、６又は７のいずれか１項に記載の組立式器。
【請求項１１】該筒状体は円錐台筒形である、請求項
１、４、５、６又は７のいずれか１項に記載の組立式
器。
【請求項１２】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に
嵌合・装着される環状支持体と、該環状支持体の上縁上
に載置される底形成体とからなり、該底形成体は環状の
周縁を有する板状部材からなる組立式器の該筒状体を形
成するための筒状体形成部材であって、合成紙製シート
部材から構成されかつ両端部を連結して該筒状体にせし
められる、ことを特徴とする筒状体形成部材。
【請求項１３】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に
嵌合・装着される底形成体とからなり、該底形成体は環
状の周縁を有しかつ孔が形成されていない板状部材から
なる組立式器の該筒状体を形成するための筒状体形成部
材であって、合成紙製シート部材から構成されかつ両端
部を連結して該筒状体にせしめられる、ことを特徴とす
る筒状体形成部材。
【請求項１４】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に
装着される底形成体とからなり、該底形成体は環状の周
縁を有する板状部材からなり、該筒状体の下端部には周
方向に間隔をおいてそれぞれ周方向に延在する複数個の
スリット係止手段が形成され、該スリット係止手段の各
々は、該筒状体の下縁に沿って上下方向に間隔をおいて
該下端部を延びるよう形成された一対のスリットと、該
スリットの各々間に形成される帯状部とからなり、該帯
状部の各々は周方向の両端を支点として半径方向内側に
突出せしめられ、該板状部材の該周縁には周方向に間隔
をおいて半径方向外方に突出する複数個の被係止片が形
成され、該底形成体は、該被係止片の各々が該周縁から
下方に折り曲げられて対応する該帯状部の半径方向外側
に挿通・係止され、該底形成体の周縁部が該帯状部の各
々の上縁上に載置されることにより該筒状体に装着され
る組立式器の該筒状体を形成するための筒状体形成部材
であって、該筒状体は合成紙製シート部材から構成され
かつ両端部を連結して該筒状体にせしめられる、ことを
特徴とする筒状体形成部材。
【請求項１５】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に
装着される底形成体とからなり、該底形成体は環状の周
縁を有する板状部材からなり、該筒状体の下端部には周
方向に間隔をおいてそれぞれ周方向に延在する複数個の
スリット係止手段が形成され、該スリット係止手段の各
々は、該筒状体の下縁に沿って上下方向に間隔をおいて
該下端部を延びるよう形成された一対のスリットと、該
スリットの各々間に形成される帯状部とからなり、該帯
状部の各々は周方向の両端を支点として半径方向内側に
突出せしめられ、該底形成体はその周縁部が該帯状部の
上縁上に載置されることにより該筒状体に装着される組
立式器の該筒状体を形成するための筒状体形成部材であ
って、該筒状体は合成紙製シート部材から構成されかつ
両端部を連結して該筒状体にせしめられる、ことを特徴
とする筒状体形成部材。
【請求項１６】筒状体と、該筒状体の下端部の内側に
装着される底形成体とからなり、該底形成体は環状の周
縁を有する板状部材からなり、該筒状体の下端部には周
方向に間隔をおいてそれぞれ周方向に延在する複数個の
スリット係止手段が形成され、該スリット係止手段の各
々は該筒状体の下縁に沿って該下端部を延びる一本のス
リットからなり、該底形成体は、該被係止片の各々が該
周縁から下方に折り曲げられて対応する該スリットに挿
通・係止されることにより該筒状体に装着される組立式
器の該筒状体を形成するための筒状体形成部材であっ
て、該筒状体は合成紙製シート部材から構成されかつ両
端部を連結して該筒状体にせしめられる、ことを特徴と
する筒状体形成部材。
【請求項１７】両端部を相互に重合せしめて分離自在
に連結する連結手段が配設され、該連結手段は、一端に
沿って一端部を延びる少なくとも１個のスリットと、他
端から突出する少なくとも１個の係止片とから構成さ
れ、該係止片を該スリットに挿通せしめることによって
両端部が重合せしめられて連結される、請求項１２〜１
６のいずれか１項に記載の筒状体形成部材。
【請求項１８】両端部を相互に重合せしめて分離自在
に連結する連結手段が配設され、該連結手段は、一端に
沿って一端部を延びる少なくとも１個のスリットと、他
端から突出する少なくとも１個の係止片とから構成さ
れ、該係止片には、該係止片の下端から上端に向かって
延びる切欠きが少なくとも１個形成され、該係止片を該
スリットに挿通せしめかつ両端部を幅方向に相対移動せ
しめることによって、該切欠きのうちの一つが該スリッ
トの下端に係合されて該スリットの該下端から下方に突
出し両端部が重合せしめられて連結される、請求項１２
〜１６のいずれか１項に記載の筒状体形成部材。
【請求項１９】両端部を相互に重合せしめて分離自在
に連結する連結手段が配設され、該連結手段は、一端部
を長手方向に延びる少なくとも１個のスリットと、他端
部において長手方向に間隔をおいて幅方向に延び下端間
が相互に接続せしめられた切込みにより形成されて該切
込みの存在しない基端部まわりに表裏方向に変位しうる
少なくとも１個の係止片とから構成され、該係止片を該
スリットに挿通せしめることによって両端部が重合せし
められて連結される、請求項１２〜１６のいずれか１項
に記載の筒状体形成部材。
【請求項２０】該スリットは、該一端部において長手
方向に間隔をおいて複数個形成されており、該係止片を
該複数個のスリットのいずれかに選択的に挿通せしめる
ことによって、該筒状体の横断面寸法が選択的に設定さ
れる、請求項１７〜１９のいずれか１項に記載の筒状体
形成部材。