JPH11314166A - スポット溶接用電極 - Google Patents
スポット溶接用電極Info
- Publication number
- JPH11314166A JPH11314166A JP13427698A JP13427698A JPH11314166A JP H11314166 A JPH11314166 A JP H11314166A JP 13427698 A JP13427698 A JP 13427698A JP 13427698 A JP13427698 A JP 13427698A JP H11314166 A JPH11314166 A JP H11314166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- electrode
- shank
- gap
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電極の内外を冷却可能とし、冷却効果を向上し
たスポット溶接用電極を提供する。 【解決手段】電極２とシャンク１とに渡ってこれらの外
周と冷却水通水用隙間９を有してキャップ６を装着し、
シャンク１の軸内の冷却水排出用隙間４を貫通する冷却
水供給用のパイプ３の出口３ａの部外周とシャンク１の
先端の冷却水排出用隙間４とを塞ぎ、電極２に電極２内
のポケット部５と電極２とキャップ６との間の前記冷却
水通水用隙間９とを連通する冷却水供給通路穴１１を設
け、シャンクにキャップ６とシャンク１との間の冷却水
通水用隙間９と冷却水排出用隙間４とを連通する冷却水
排出通路穴１２を設けた。
たスポット溶接用電極を提供する。 【解決手段】電極２とシャンク１とに渡ってこれらの外
周と冷却水通水用隙間９を有してキャップ６を装着し、
シャンク１の軸内の冷却水排出用隙間４を貫通する冷却
水供給用のパイプ３の出口３ａの部外周とシャンク１の
先端の冷却水排出用隙間４とを塞ぎ、電極２に電極２内
のポケット部５と電極２とキャップ６との間の前記冷却
水通水用隙間９とを連通する冷却水供給通路穴１１を設
け、シャンクにキャップ６とシャンク１との間の冷却水
通水用隙間９と冷却水排出用隙間４とを連通する冷却水
排出通路穴１２を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却効果を向上し
たスポット溶接用電極に関するものである。
たスポット溶接用電極に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スポット溶接用電極は通電時に発生する
熱を冷却するようにしている。従来の構造は図４で示す
ように、シャンク１の先端に電極２を固着し、前記シャ
ンク１の軸内に冷却水排出用隙間４を有して冷却水供給
用のパイプ３を前記電極２の内部に形成されているポケ
ット部５に出口３ａを位置するよう貫通したものであ
り、パイプ３によって冷却水をポケット部５に供給し、
ポケット部５で電極２を冷却した冷却水を冷却水排出用
隙間４から排出している。
熱を冷却するようにしている。従来の構造は図４で示す
ように、シャンク１の先端に電極２を固着し、前記シャ
ンク１の軸内に冷却水排出用隙間４を有して冷却水供給
用のパイプ３を前記電極２の内部に形成されているポケ
ット部５に出口３ａを位置するよう貫通したものであ
り、パイプ３によって冷却水をポケット部５に供給し、
ポケット部５で電極２を冷却した冷却水を冷却水排出用
隙間４から排出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来構造では、電
極２はポケット部５内に供給される冷却水での電極内部
だけの冷却であり、冷却効果が低く寿命が短い問題があ
った。
極２はポケット部５内に供給される冷却水での電極内部
だけの冷却であり、冷却効果が低く寿命が短い問題があ
った。
【０００４】本発明の目的は、電極の内外を冷却可能と
し、冷却効果を向上したスポット溶接用電極を提供する
ことである。
し、冷却効果を向上したスポット溶接用電極を提供する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の要旨は、シャンクの先端に電極が固着さ
れ、前記シャンクの軸内に冷却水排出用隙間を有して冷
却水供給用のパイプを前記電極の内部に形成されている
ポケット部に出口を位置するよう貫通したスポット溶接
用電極において、前記電極とシャンクとに渡ってこれら
の外周と冷却水通水用隙間を有してキャップを装着し、
前記パイプの出口部外周と前記シャンクの先端の冷却水
排出用隙間とを塞ぎ、前記電極に前記ポケット部と電極
とキャップとの間の前記冷却水通水用隙間とを連通する
冷却水供給通路穴を設け、前記シャンクにキャップとシ
ャンクとの間の前記冷却水通水用隙間と前記冷却水排出
用隙間とを連通する冷却水排出通路穴を設けたことを特
徴とするものである。
めの本発明の要旨は、シャンクの先端に電極が固着さ
れ、前記シャンクの軸内に冷却水排出用隙間を有して冷
却水供給用のパイプを前記電極の内部に形成されている
ポケット部に出口を位置するよう貫通したスポット溶接
用電極において、前記電極とシャンクとに渡ってこれら
の外周と冷却水通水用隙間を有してキャップを装着し、
前記パイプの出口部外周と前記シャンクの先端の冷却水
排出用隙間とを塞ぎ、前記電極に前記ポケット部と電極
とキャップとの間の前記冷却水通水用隙間とを連通する
冷却水供給通路穴を設け、前記シャンクにキャップとシ
ャンクとの間の前記冷却水通水用隙間と前記冷却水排出
用隙間とを連通する冷却水排出通路穴を設けたことを特
徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１及び図２において、１はシャン
ク、２は前記シャンク１の先端に固着されている電極で
ある。前記シャンク１の軸内には冷却水排出用隙間４を
有して冷却水供給用のパイプ３が前記電極２の内部に形
成されているポケット部５に出口３ａを位置するよう貫
通している。
基づいて説明する。図１及び図２において、１はシャン
ク、２は前記シャンク１の先端に固着されている電極で
ある。前記シャンク１の軸内には冷却水排出用隙間４を
有して冷却水供給用のパイプ３が前記電極２の内部に形
成されているポケット部５に出口３ａを位置するよう貫
通している。
【０００７】本発明は上記の構成において、前記電極２
とシャンク１とに渡ってこれらの外周と冷却水通水用隙
間９を有してキャップ６を装着している。このキャップ
６の装着は図１で示すように、キャップ６の上端部と電
極２の首部外周との隙間はＯリング７でシールし、キャ
ップ６の下端部はシャンク１にねじ８によって締め付け
る。
とシャンク１とに渡ってこれらの外周と冷却水通水用隙
間９を有してキャップ６を装着している。このキャップ
６の装着は図１で示すように、キャップ６の上端部と電
極２の首部外周との隙間はＯリング７でシールし、キャ
ップ６の下端部はシャンク１にねじ８によって締め付け
る。
【０００８】また、前記パイプの出口３ａの外周と前記
シャンク１の先端は冷却水排出用隙間４を絞り部１０に
よってパイプの出口３ａの外周と冷却水排出用隙間４を
塞いでいる。
シャンク１の先端は冷却水排出用隙間４を絞り部１０に
よってパイプの出口３ａの外周と冷却水排出用隙間４を
塞いでいる。
【０００９】さらに、前記電極２に前記ポケット部５と
電極２とキャップ６との間の前記冷却水通水用隙間９と
を連通する冷却水供給通路穴１１を設け、前記シャンク
１にキャップ６とシャンク１との間の前記冷却水通水用
隙間９と前記冷却水排出用隙間４とを連通する冷却水排
出通路穴１２を設けた構造である。
電極２とキャップ６との間の前記冷却水通水用隙間９と
を連通する冷却水供給通路穴１１を設け、前記シャンク
１にキャップ６とシャンク１との間の前記冷却水通水用
隙間９と前記冷却水排出用隙間４とを連通する冷却水排
出通路穴１２を設けた構造である。
【００１０】本発明は上記の通りの構造であるから、冷
却水はパイプ３によって電極２の内部のポケット部５内
に供給され、さらに、ポケット部５から冷却水供給通路
穴１１よりキャップとの間の前記冷却水通水用隙間９に
流れ、冷却水通水用隙間９からシャンク１に設けられて
いる冷却水排出通路穴１２を通ってシャンク１の軸内の
冷却水排出用隙間４より排出する。
却水はパイプ３によって電極２の内部のポケット部５内
に供給され、さらに、ポケット部５から冷却水供給通路
穴１１よりキャップとの間の前記冷却水通水用隙間９に
流れ、冷却水通水用隙間９からシャンク１に設けられて
いる冷却水排出通路穴１２を通ってシャンク１の軸内の
冷却水排出用隙間４より排出する。
【００１１】これにより、電極２は、その内外を冷却水
によって冷却されるため、冷却効果を向上するものであ
る。
によって冷却されるため、冷却効果を向上するものであ
る。
【００１２】また、パイプの出口３ａの外周と前記シャ
ンク１の先端は冷却水排出用隙間４を絞り１０によって
パイプの出口３ａの外周と冷却水排出用隙間４を塞いで
おり、ポケット部５に供給された冷却水の逃げ道を塞い
でいるため、強制的に電極２の先端部まで送ることがで
きる。
ンク１の先端は冷却水排出用隙間４を絞り１０によって
パイプの出口３ａの外周と冷却水排出用隙間４を塞いで
おり、ポケット部５に供給された冷却水の逃げ道を塞い
でいるため、強制的に電極２の先端部まで送ることがで
きる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明よると、電極の内外
を冷却することができるため、冷却効果を向上し、電極
の早期摩耗を防止すると共に、溶接品質の向上すること
ができる利点を有している。
を冷却することができるため、冷却効果を向上し、電極
の早期摩耗を防止すると共に、溶接品質の向上すること
ができる利点を有している。
【図１】本発明の断面図
【図２】本発明の要部断面図
【図３】本発明の冷却水の流れを示す説明図
【図４】従来の電極の断面図
１ シャンク ２ 電極 ３ パイプ ４ 冷却水排出用隙間 ５ ポケット部 ６ キャップ ７ Ｏリング ８ ねじ ９ 冷却水通水用隙間 １０ 絞り部 １１ 冷却水供給通路穴 １２ 冷却水排出通路穴
Claims (1)
- 【請求項１】 シャンクの先端に電極が固着され、前記
シャンクの軸内に冷却水排出用隙間を有して冷却水供給
用のパイプを前記電極の内部に形成されているポケット
部に出口を位置するよう貫通したスポット溶接用電極に
おいて、 前記電極とシャンクとに渡ってこれらの外周と冷却水通
水用隙間を有してキャップを装着し、前記パイプの出口
部外周と前記シャンクの先端の冷却水排出用隙間とを塞
ぎ、前記電極に前記ポケット部と電極とキャップとの間
の前記冷却水通水用隙間とを連通する冷却水供給通路穴
を設け、前記シャンクにキャップとシャンクとの間の前
記冷却水通水用隙間と前記冷却水排出用隙間とを連通す
る冷却水排出通路穴を設けたことを特徴とするスポット
溶接用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13427698A JPH11314166A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | スポット溶接用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13427698A JPH11314166A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | スポット溶接用電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11314166A true JPH11314166A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=15124505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13427698A Pending JPH11314166A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | スポット溶接用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11314166A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012055925A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Fuji Heavy Ind Ltd | 抵抗スポット溶接用電極 |
| JP2013059806A (ja) * | 2011-09-15 | 2013-04-04 | Nippon Avionics Co Ltd | 抵抗溶接機用溶接ヘッドおよび溶接方法 |
| CN106944760A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-14 | 郑州三众耐磨技术有限公司 | 水冷壁防磨鱼鳞式焊接方法 |
| JP2024072975A (ja) * | 2022-11-17 | 2024-05-29 | マツダ株式会社 | 抵抗溶接装置 |
-
1998
- 1998-04-30 JP JP13427698A patent/JPH11314166A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012055925A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Fuji Heavy Ind Ltd | 抵抗スポット溶接用電極 |
| JP2013059806A (ja) * | 2011-09-15 | 2013-04-04 | Nippon Avionics Co Ltd | 抵抗溶接機用溶接ヘッドおよび溶接方法 |
| CN106944760A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-14 | 郑州三众耐磨技术有限公司 | 水冷壁防磨鱼鳞式焊接方法 |
| CN106944760B (zh) * | 2017-04-14 | 2019-05-03 | 郑州三众耐磨技术有限公司 | 水冷壁防磨鱼鳞式焊接方法 |
| JP2024072975A (ja) * | 2022-11-17 | 2024-05-29 | マツダ株式会社 | 抵抗溶接装置 |
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