JPH11314647A

JPH11314647A - 商品包装袋

Info

Publication number: JPH11314647A
Application number: JP12606098A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Yamagata; 一紀山形
Original assignee: Yamagata Gravure Co Ltd
Current assignee: Yamagata Gravure Co Ltd
Priority date: 1998-05-08
Filing date: 1998-05-08
Publication date: 1999-11-16
Anticipated expiration: 2018-05-08
Also published as: JP3632946B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、袋体部を段違いに２個以上設けるこ
とによって、各袋体部に収納された２個以上の商品が直
接的に接触しないようにして、かつ、収納された２個の
商品が商品包装袋の陳列時の吊り下げ状態で袋表面から
２個の商品が２個とも明瞭に見えることを確保する。【解決手段】ヘッダー側シート及び開口縁側シートの側
縁を融着してなる外部袋体部を有し、該袋体部のヘッダ
ー側シートの上方にヘッダー部を有し、該ヘッダー部の
下縁近くの開口縁側シートの上縁を袋体部の外部開口縁
とする商品包装袋であって、該外部開口縁とヘッダー部
下縁の間に、外部開口縁の内側に沿って内部開口縁が内
部薄手熱可塑性樹脂フイルムによって形成され、該内部
薄手熱可塑性樹脂フイルムによって形成される内部袋体
部を形成してなり、外部袋体部と内部袋体部の底部に段
差が設けられている２個の袋体部を有する商品包装袋。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動包装工程に適
するヘッダー付き商品包装袋であって、比較的高価な小
型の商品、例えばボタン電池、半導体モジュールなどの
電子部品、メタル、コイン類、指輪、イアリングなどの
装身具などの物品を２個以上収納する包装体に用いる商
品包装袋に関する。特に、収納された２個の物品が電池
のように接触すると互いに放電する不都合を生じるもの
又は接触すると傷がつき易い場合に、それぞれを隔離し
て収納することができる商品包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ヘッダー付き商品包装袋は、
比較的小型の物品の包装袋として広く使用されている。
しかしながら、２個の商品を商品包装袋に収納するとき
は、商品包装袋の袋体部に２個の商品を収納して陳列し
ていた。このような商品包装袋の場合には、２個の商品
が袋体部の中で接触する。商品が電池等の場合は、その
接触の結果、放電する不都合も生じ、また、商品によっ
ては互いの接触で傷が付く不都合も発生する。さらに、
商品包装袋を売場に陳列した場合に２個の商品が重なっ
て、２個の商品が収納されていることが需要者に明瞭で
ないという商品陳列の上から致命的な欠点を生じる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、袋体部を段
違いに２個以上設けることによって、各袋体部に収納さ
れた２個以上の商品が直接接触しないようにして、か
つ、収納された２個の商品が商品包装袋の陳列時の吊り
下げ状態で袋表面から２個の商品が２個とも明瞭に見え
ることを確保したものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】一般に、プラスチック製
商品包装袋は安価に製造されるべきものであり、安価に
製造するには、長尺のフイルム及び厚手のシートを連続
的に加工する連続製袋工程によって製造されることが経
済性から必須事項である。連続製袋工程では長尺のフイ
ルム及びシートが連続的に送り出され、これを適宜折り
曲げて所望の断面構造の長尺の帯び状積層体を連続的に
形成して、最後に袋体部の幅毎に行う溶断工程によって
個々の商品包装袋に分離して製造する。このような連続
製袋工程が必須の前提において、本発明者は、連続製袋
工程で製造可能な形状であって、２個の袋体部におい
て、表から２個の商品が明瞭に確認できるためには、商
品包装袋の陳列時の吊り下げ状態で２個の商品が上下に
段違いの位置に収納される必要があると考えて、底部の
位置が上下に相違する２個の袋体部を有し、連続製袋工
程によって製造できる構造を案出して本発明を完成する
に至った。

【０００５】すなわち、本発明は次の各項よりなる発明
である。（１）ヘッダー側シート１及び開口縁側シート２の側縁
を融着してなる外部袋体部を有し、該袋体部のヘッダー
側シート１の上方に延設された厚手熱可塑性樹脂シート
に薄手熱可塑性樹脂フイルムを積層してなるヘッダー部
を有し、該ヘッダー部の下縁近くの開口縁側シート２の
上縁を袋体部の外部開口縁８とする商品包装袋であっ
て、該外部開口縁８とヘッダー部下縁の間に、外部開口
縁８に内側に沿って内部開口縁９が内部薄手熱可塑性樹
脂フイルム１０によって形成され、該内部薄手熱可塑性
樹脂フイルムは、開口縁から下方に延設されて、外部袋
体部の両側縁においてヘッダー側シート１及び開口縁側
シート２と同時に融着されてなる両側縁部と該内部薄手
熱可塑性樹脂フイルムの下端に設けた底部とによって内
部袋体部を形成してなることを特徴とする商品包装袋。（２）内部袋体底部が内部薄手熱可塑性樹脂フイルムの
下端をヘッダー側シート１若しくは開口縁側シート２に
融着して形成されたことを特徴とする項１記載の商品包
装袋。（３）内部袋体底部が内部薄手熱可塑性樹脂フイルムの
下端を上方にヘッダー側シート１側若しくは開口縁側シ
ート２方向に折り返して、その折り返した内部薄手熱可
塑性樹脂フイルムの上端をヘッダー側シート１若しくは
開口縁側シート２に固定して形成されたことを特徴とす
る項１記載の商品包装袋。（４）内部袋体部の底部と外部袋体部の底部の位置の高
さの差異が、外部袋体部に収納すべき商品の収納時の正
面から見た高さの７０％以上である項１、２又は３記載
の商品包装袋。（５）ヘッダー側シート１又は開口縁側シート２のいず
れか一方が薄手熱可塑性樹脂フイルムであって、他方が
薄手熱可塑性樹脂フイルムと厚手熱可塑性樹脂シートを
積層した積層シートであることを特徴とする項１、２、
３又は４記載の商品包装袋。（６）内部開口縁９が外部開口縁８よりも段違いに高く
形成されている項１、２、３、４又は５記載の商品包装
袋。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明商品包装袋は熱可塑性樹脂
製であり、通常６０μ以上の厚さの厚手の熱可塑性樹脂
シートと１０〜７０μ程度の厚さの薄手の樹脂フイルム
又はその薄手のフイルムのラミネートフイルム並びに厚
手の熱可塑性樹脂樹脂シートに薄手の樹脂フイルムを積
層した積層シートが原材料として使用されるものであ
る。本発明に使用される原材料は長尺の帯状になってい
て、本発明商品包装袋は、長尺の薄手熱可塑性樹脂フイ
ルム及び長尺の厚手の熱可塑性樹脂シートを製袋工程に
連続的に送りだして製造することができる。これらの長
尺の原材料は、長尺のままで、製造すべき所定の商品包
装袋の縦断面の構造に対応する積層構造体を形成してか
ら、各袋体部の幅毎に溶断して製造することができる。
本発明商品包装袋は、基本的にヘッダー部Ｃと二つの外
部袋体部Ａ及び内部袋体部Ｂを有する構造からなるもの
である。ヘッダー部Ｃは通常の商品陳列時の吊り下げ機
能及び商品情報印刷機能を有する以外に自動包装のとき
に、袋体部の開口操作と商品挿入時に袋体部を機械に固
定する保持部分として役に立つ。二つの袋体部である外
部袋体部Ａ及び内部袋体部Ｂは、内部袋体部の底部が段
違いの高さになっていて、外部袋体部Ａと内部袋体部Ｂ
に収納された２個の商品が陳列時に外側から見て、２個
存在することが分かるようになっている。本発明に用い
る薄手熱可塑性樹脂フイルムとしては、種々のポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエ
ステル、ナイロン等の高強度樹脂又は塩化ビニル樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合体等のガスバリヤ樹脂並び
にこれらの樹脂の薄手の積層体を使用することができ
る。本発明厚手熱可塑性樹脂シートには、剛性付与及び
印刷の鮮明化を目的として薄手熱可塑性樹脂フイルムに
積層されるものであり、薄手熱可塑性樹脂フイルムと同
様の熱可塑性樹脂によって形成したものを使用すること
ができる。本発明商品包装袋の袋体部を形成するヘッダ
ー側シート１又は開口縁側シート２は、薄手熱可塑性樹
脂フイルム又は薄手熱可塑性樹脂フイルムに厚手のプラ
スチックシートを積層したものを使用することができ
る。

【０００７】本発明の実施態様を図面によってさらに詳
細に説明する。この実施態様の説明は、特に薄手熱可塑
性樹脂フイルムの繋がり形状に関しては、本発明の商品
包装袋を制限するものではない。図１は本発明の一態様
の商品包装袋の平面図である。図２はその断面図であ
る。図１及び図２は、ヘッダー側シート１と開口縁側シ
ート２の側縁を融着して形成されている外部袋体部Ａを
有し、ヘッダー側シート１の上方に延設された厚手熱可
塑性樹脂シート５に薄手熱可塑性樹脂フイルム６を積層
してなるヘッダー部Ｃを有する本発明商品包装袋が適用
される基本的構造を有する一態様の商品包装袋である。
図２の断面図で示すように、該ヘッダー部Ｃの下縁７近
くの開口縁側シート２の上縁を袋体部Ａの外部開口縁８
とする商品包装袋であり、該外部開口縁８とヘッダー部
下縁７の間に、外部開口縁８に沿って袋体部の幅と同一
の幅の内部開口縁９が内部薄手熱可塑性樹脂フイルム１
０によって形成され、該内部薄手熱可塑性樹脂フイルム
１０は、開口縁から下方に延設されて、外部袋体部Ａの
両側縁３、４においてヘッダー側シート１及び開口縁側
シート２と同時に融着されてなる両側縁部と該内部薄手
熱可塑性樹脂フイルム１０の下部が開口縁側シートの内
側に融着された底部１１よりなる内部袋体部Ｂを形成し
ている。ヘッダー部Ｃの下縁の両側面には、ヘッダー部
下縁ヒートシール１３、１４によって、薄手熱可塑性樹
脂フイルム６と厚手熱可塑性樹脂シート５とを融着固定
している。

【０００８】図１の態様では、ヘッダー部Ｃの下縁７か
ら、ヘッダー部Ｃの厚手熱可塑性樹脂シート５及びこれ
に積層されている薄手熱可塑性樹脂フイルム６は下方に
連続的に延設されて、積層構造のまま外部袋体部Ａのヘ
ッダー側シート１を形成している。そして、薄手熱可塑
性樹脂フイルム６は外部袋体部底部１２で折り返されて
開口縁側シート２を形成している。すなわち、外部袋体
部Ａのヘッダー部側シートに厚手熱可塑性樹脂シート５
と薄手熱可塑性樹脂フイルム６の積層体シートが使用さ
れている。この外部袋体部を構成するシートの厚手熱可
塑性樹脂シート５は、袋体部に直線性を維持させる剛性
を付与して、陳列時の体裁をよくするとともに、商品の
自動収納操作を円滑にする役割がある。なお、ヘッダー
側シート１に関しては、ヘッダー部Ｃからは薄手熱可塑
性樹脂フイルム６のみが下方に延設されてヘッダー側シ
ート１を薄手熱可塑性樹脂フイルム６から延設された薄
手熱可塑性樹脂フイルムのみで形成する態様も本発明の
基本的実施態様である。図１の商品包装袋を略垂直の状
態にして、内部開口縁９とヘッダー部下縁７の間の開口
から第一の商品を落とし込むように挿入して、内部開口
縁９と外部開口縁８の間の開口に第２の商品を落とし込
むように挿入する。

【０００９】そして、外部開口縁８及び内部開口縁９を
ヘッダー部下縁７の上にヒートシールすることによって
外部袋体部Ａ及び内部袋体部Ｂを同時に密封することが
できる。このようにして、２個のボタン電池を収納した
図１−図２の商品包装袋包装体は図３の正面図のような
陳列状態になる。商品を陳列する場合は、不透明な厚手
の熱可塑性樹脂シートの積層シートがあるヘッダー側シ
ート１は裏面となり、薄手のフイルムのみからなる開口
縁側シート２が表となり、この表面から商品を視認する
ことができる。商品の宣伝又は使用説明等の印刷は薄手
熱可塑性樹脂フイルムに印刷される。図３では、外部袋
体部Ａ及び内部袋体部Ｂの底部の段差がボタン電池の直
径よりも大きい。すなわち、商品のボタン電池の正面寸
法高さに相当する直径より段差が大きいので、商品包装
袋を吊り下げ孔１５で吊り下げたとき、２個のボタン電
池は両者とも開口縁側シート面から見て１００％確認す
ることができる。この２個の袋体部の底部段差は、外部
袋体部の収納商品の正面高さの７０％以上、好ましくは
８０％以上であることが２個の商品の存在を明瞭にする
点で望ましい。二つの商品の種類が相違する場合には１
００％以上にして、２個の商品が完全に重ならなくし
て、２個の商品の全貌が見えるようにするのが望まし
い。本発明において、収納商品の正面高さとは、外部袋
体部Ａに収納され、陳列される状態で底部から測定した
開口縁方向への収納商品の最大長さである。例えば矩形
形状の商品を外部袋体部Ａに入れる場合に、長辺より袋
体部の幅が大きいときは、収納商品は長辺が横方向にな
って収納されるので正面高さは短辺の長さになる。図２
で示されるように、外部開口縁８より内部開口縁９が高
く、段差が設けられている。この段差は、商品を自動包
装するに際してこの段差を機械で押さえて、外部開口縁
８と内部開口縁９との間を開口するときに役に立つ。自
動包装は、ヘッダー部を機械で挟んで商品包装袋を固定
して、空気流若しくは機械的開口機構で順次外部袋体部
Ａ及び内部袋体部Ｂを開口させて、収納商品を１個毎各
袋体部の内に落とし込むことによって実行することがで
きる。このとき、外部開口縁８と内部開口縁９の間を開
口するときに、この段差が役に立つ。段差の寸法は、機
械の精度によるが、２mm以上、好ましくは５mm以上ある
ことが望ましい。

【００１０】図４は、本発明商品包装袋の別の態様の断
面図である。図２とは、内部開口縁９から下方に延設さ
れた内部薄手熱可塑性樹脂フイルム１０の先端がヘッダ
ー側シート１に融着して内部袋体部Ｂの底部を形成して
いる点が相違している。ヘッダー側シート１が厚手熱可
塑性樹脂シート５と薄手熱可塑性樹脂フイルム６の積層
体の場合は図４のように、内部薄手熱可塑性樹脂フイル
ム１０の下端は厚手シートに融着されて、内部袋体底部
１１を形成する。ヘッダー側シート１が薄手熱可塑性樹
脂フイルム６のみの場合は、内部薄手熱可塑性樹脂フイ
ルム１０と薄手熱可塑性樹脂フイルム６の内面が融着さ
れて内部袋体部の底部を形成する。図４に示されるよう
に、自動包装を容易にするために、外部開口縁８よりも
内部開口縁９の方が高くなっている。図５の本発明の別
の態様の商品包装袋の断面図は、内部開口縁９から下方
に延設された内部薄手熱可塑性樹脂フイルム１０が内部
袋体部Ｂの底部で折り返されて、ヘッダー部Ｃの下縁で
固定されている態様を示している。この図５の場合は、
ヘッダー部Ｃの厚手熱可塑性樹脂シート５に積層されて
いる薄手熱可塑性樹脂フイルム６と内部薄手熱可塑性樹
脂フイルム１０が連続している。図５の断面図は、１枚
の薄手熱可塑性樹脂フイルム６から、一方ではヘッダー
側シート１の積層薄手熱可塑性樹脂フイルムから、開口
縁側シート２に連続的に繋がり、他方は内部薄手熱可塑
性樹脂フイルム１０に連続的に繋がっていて、厚手熱可
塑性樹脂シート５に図５の積層構造を連続的にガゼット
折り工程で形成して、袋体部の幅毎に溶断すると連続的
に本発明商品包装袋が製造できることを示している。図
５の商品包装袋では、内部袋体部Ｂの開口は、内部開口
縁９とヘッダー部の下縁７の間になる。図６は、図５の
内部薄手熱可塑性樹脂フイルム１０が開口縁側シート２
の薄手熱可塑性樹脂フイルムに連続的に繋がった態様で
ある。本考案では内部薄手熱可塑性樹脂フイルム１０の
折り返し先端は、連続製袋工程の都合によって、一旦開
口縁で切断して開口縁で別個にヒートシールして固定す
ることもできる。図６の場合は、内部袋体部Ｂの開口
は、内部開口縁９と外部開口縁８の間になる。第１〜６
図において、ヘッダー側シート１の積層シートから厚手
シートを除去して薄手熱可塑性樹脂フイルムのみとし、
厚手シートはヘッダー部の芯材シートとしてのみ使用し
た商品包装袋も図面は省略するが本発明の商品包装袋の
基本的態様である。これらの態様の図面は、第１〜６図
のヘッダー部下縁ヒートシール１３、１４の位置から下
方に延設している厚手熱可塑性樹脂シートを削除したも
のである。

【００１１】次に、第７〜１０図の態様は、開口縁側シ
ート２が厚手熱可塑性樹脂シート５と薄手熱可塑性樹脂
フイルムとの積層体の場合である。本発明商品包装袋
は、袋体部を構成するヘッダー側シート１と開口縁側シ
ート２の両方とも厚手のシートにする必要はない。いず
れか一方のみが積層されていれば袋体部の剛性を達成す
ることができる。図７の商品包装袋は、内部薄手熱可塑
性樹脂フイルム１０の下縁がヘッダー側シート１と融着
して内部袋体底部１１を形成している。このように開口
縁側シート２に厚手シートを積層した袋体部の場合は、
商品を収納して陳列する場合は、ヘッダー側シート１の
方から収納商品が見える。内部袋体部Ｂの開口は、内部
開口縁９とヘッダー部下縁７との間となる。外部袋体部
Ａの開口は、外部開口縁８と内部開口縁９の間となる。
図８の態様は、図７の態様において、内部開口縁９から
下方に延設された内部薄手熱可塑性樹脂フイルム１０の
下縁が開口縁側シート２の厚手の厚手熱可塑性樹脂シー
ト５に融着している点が相違する商品包装袋である。図
９は、内部開口縁９から下方に延設された内部薄手熱可
塑性樹脂フイルム１０の下縁が内部袋体部の底部で開口
縁側シート２の方に折り返され、その先端が外部開口縁
で固定されている態様である。しかも、内部薄手熱可塑
性樹脂フイルム１０の先端は開口縁側シート２に積層さ
れている薄手熱可塑性樹脂フイルムに連続している。

【００１２】図１０及び図１１は、内部開口縁９から下
方に延設された内部薄手熱可塑性樹脂フイルム１０の下
縁が内部袋体部の底部で折り返され、その先端がヘッダ
ー部Ｃの下縁で固定されている態様である。図１０は、
折り返された内部薄手熱可塑性樹脂フイルム１０の先端
はヘッダー部下縁ヒートシール１４で固定されている薄
手熱可塑性樹脂フイルム６の先端に一体的に連続してい
る。図１１は、折り返された内部薄手熱可塑性樹脂フイ
ルム１０の先端はヘッダー部に積層されている薄手の熱
可塑性樹脂フイルム６の上に重ねられて、薄手熱可塑性
樹脂フイルム６の上にヒートシール１６によって固定さ
れている。図１１において、ヒートシール１６は内部開
口縁９よりも上方に位置している方がヒートシール１６
を施工する操作に便利である。これら第９〜１１図の商
品包装袋は、連続製袋工程での製造の容易性は一長一短
であるが、総合的に見ると、図１１の形状が最も連続製
袋装置に適していて好ましい。図９、図１０及び図１１
の態様は、１枚の薄手熱可塑性樹脂フイルムがヘッダー
部の積層からヘッダー側シート１及び開口縁側シート２
にまで繋がっているので、ヘッダー部及び袋体部に施工
される印刷の模様が完全に一致する利点がある。

【００１３】

【発明の効果】本発明商品包装袋は、外部袋体部と内部
袋体部が垂直陳列状態で底部が段違いに形成されている
ので、複数の商品が陳列時に確認でき、かつ、複数の商
品が接触しないので、接触に伴う商品の変化を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明商品包装袋の一態様の平面図。

【図２】図２は、図１の断面図。

【図３】図３は、本発明商品包装袋に２個のボタン電池
を収納した場合の陳列時の状態を示す正面図。

【図４】図４は、本発明商品包装袋の別の態様の断面
図。

【図５】図５は、本発明商品包装袋の別の態様の断面
図。

【図６】図６は、本発明商品包装袋の別の態様の断面
図。

【図７】図７は、本発明商品包装袋の別の態様の断面
図。

【図８】図８は、本発明商品包装袋の別の態様の断面
図。

【図９】図９は、本発明商品包装袋の別の態様の断面
図。

【図１０】図１０は、本発明商品包装袋の別の態様の断
面図。

【図１１】図１１は、本発明商品包装袋の別の態様の断
面図。

【符号の説明】

Ａ：外部袋体部Ｂ：内部袋体部Ｃ：ヘッダー部１：ヘッダー側シート２：開口縁側シート３、４：袋体部側縁５：厚手熱可塑性樹脂シート６：薄手熱可塑性樹脂フイルム７：ヘッダー部下縁８：外部開口縁９：内部開口縁１０：内部薄手熱可塑性樹脂フイルム１１：内部袋体底部１２：外部袋体部底部１３、１４：ヘッダー部下縁ヒートシール１５：吊り下げ孔１６：ヒートシール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ヘッダー側シート１及び開口縁側シート２
の側縁を融着してなる外部袋体部を有し、該袋体部のヘ
ッダー側シート１の上方に延設された厚手熱可塑性樹脂
シートに薄手熱可塑性樹脂フイルムを積層してなるヘッ
ダー部を有し、該ヘッダー部の下縁近くの開口縁側シー
ト２の上縁を袋体部の外部開口縁８とする商品包装袋で
あって、該外部開口縁８とヘッダー部下縁の間に、外部
開口縁８の内側に沿って内部開口縁９が内部薄手熱可塑
性樹脂フイルム１０によって形成され、該内部薄手熱可
塑性樹脂フイルムは、開口縁から下方に延設されて、外
部袋体部の両側縁においてヘッダー側シート１及び開口
縁側シート２と同時に融着されてなる両側縁部と該内部
薄手熱可塑性樹脂フイルムの下端に設けた底部とによっ
て内部袋体部を形成してなることを特徴とする商品包装
袋。
【請求項２】内部袋体底部が内部薄手熱可塑性樹脂フイ
ルムの下端をヘッダー側シート１若しくは開口縁側シー
ト２に融着して形成されたことを特徴とする請求項１記
載の商品包装袋。
【請求項３】内部袋体底部が内部薄手熱可塑性樹脂フイ
ルムの下端を上方にヘッダー側シート１側若しくは開口
縁側シート２方向に折り返して、その折り返した内部薄
手熱可塑性樹脂フイルムの上端をヘッダー側シート１若
しくは開口縁側シート２に固定して形成されたことを特
徴とする請求項１記載の商品包装袋。
【請求項４】内部袋体部の底部と外部袋体部の底部の位
置の高さの差異が、外部袋体部に収納すべき商品の収納
時の正面高さの７０％以上である請求項１、２又は３記
載の商品包装袋。
【請求項５】ヘッダー側シート１又は開口縁側シート２
のいずれか一方が薄手熱可塑性樹脂フイルムであって、
他方が薄手熱可塑性樹脂フイルムと厚手熱可塑性樹脂シ
ートを積層した積層シートであることを特徴とする請求
項１、２、３又は４記載の商品包装袋。
【請求項６】内部開口縁９が外部開口縁８よりも段違い
に高く形成されている請求項１、２、３、４又は５記載
の商品包装袋。