JPH11314948A - 人工砂の製造方法及び装置 - Google Patents
人工砂の製造方法及び装置Info
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- JPH11314948A JPH11314948A JP12554398A JP12554398A JPH11314948A JP H11314948 A JPH11314948 A JP H11314948A JP 12554398 A JP12554398 A JP 12554398A JP 12554398 A JP12554398 A JP 12554398A JP H11314948 A JPH11314948 A JP H11314948A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
-
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高品質の人工砂を製造するシステムを提供す
る。 【解決手段】 花崗岩を含む原石材料を一次クラッシャ
ーで処理し、ロッドミルもしくはボールミルで湿式処理
した後ふるい処理し、所定粒度より大きい粗粒分は粒子
間破砕用油圧式旋動破砕機及び／又は堅型回転式遠心破
砕機で処理した後ふるい処理し、所定粒度より小さい細
粒分はロッドミルもしくはボールミルにて少なくとも１
回湿式処理し、さらに微砂回収装置を利用して粒度調整
を行なう。
る。 【解決手段】 花崗岩を含む原石材料を一次クラッシャ
ーで処理し、ロッドミルもしくはボールミルで湿式処理
した後ふるい処理し、所定粒度より大きい粗粒分は粒子
間破砕用油圧式旋動破砕機及び／又は堅型回転式遠心破
砕機で処理した後ふるい処理し、所定粒度より小さい細
粒分はロッドミルもしくはボールミルにて少なくとも１
回湿式処理し、さらに微砂回収装置を利用して粒度調整
を行なう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は人工砂の製造方法及
び装置に関する。
び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】近年、アスファルト混合物に
使用される海砂、および川砂などの天然砂は資源の枯
渇、および環境保全の観点から採取が困難な環境になり
つつあり、その天然砂の代替として人工砂の開発、およ
び利用へと関心が高まりつつある。しかしながら、アス
ファルト混合物に使用される人工砂又は細骨材としては
砕石製造時に発生するスクリーニングスや真砂土の粒度
改善品が知られているが、水性天然砂の品質には達せ
ず、また品質が一定しないといった問題点を有してい
る。本発明の目的はこれらの従来技術の問題点を解消し
天然砂と同等ないしそれ以上の性能を融着する高品質の
人工砂を設計目標粒度に応じ安定して多量に製造するこ
とが可能な人工砂の製造方法及び装置を提供することに
ある。
使用される海砂、および川砂などの天然砂は資源の枯
渇、および環境保全の観点から採取が困難な環境になり
つつあり、その天然砂の代替として人工砂の開発、およ
び利用へと関心が高まりつつある。しかしながら、アス
ファルト混合物に使用される人工砂又は細骨材としては
砕石製造時に発生するスクリーニングスや真砂土の粒度
改善品が知られているが、水性天然砂の品質には達せ
ず、また品質が一定しないといった問題点を有してい
る。本発明の目的はこれらの従来技術の問題点を解消し
天然砂と同等ないしそれ以上の性能を融着する高品質の
人工砂を設計目標粒度に応じ安定して多量に製造するこ
とが可能な人工砂の製造方法及び装置を提供することに
ある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は第一に、花崗岩
を含有する原石材料を一次クラッシャーで処理し、ロッ
ドミルもしくはボールミルで湿式処理した後ふるい処理
し、所定粒度より大きい粗粒分は粒子間破砕用油圧式旋
動破砕機及び／又は堅型回転式遠心破砕機で処理した後
ふるい処理し、所定粒度より小さい細粒分はロッドミル
もしくはボールミルにて少なくとも１回湿式処理し、さ
らに微砂回収装置を利用して粒度調整を行なうことを特
徴とする人工砂の製造方法である。本発明は第二に、一
次クラッシャー、湿式ロッドミルもしくはボールミル及
び一次ふるいをこの順で配置し、さらに複数個の湿式ロ
ッドミルもしくはボールミル、複数個のふるい、粒子間
破砕用油圧式旋動破砕機、堅型回転式遠心破砕機、分級
機及び微砂回収装置を組合せたことを特徴とする人工砂
製造装置である。
を含有する原石材料を一次クラッシャーで処理し、ロッ
ドミルもしくはボールミルで湿式処理した後ふるい処理
し、所定粒度より大きい粗粒分は粒子間破砕用油圧式旋
動破砕機及び／又は堅型回転式遠心破砕機で処理した後
ふるい処理し、所定粒度より小さい細粒分はロッドミル
もしくはボールミルにて少なくとも１回湿式処理し、さ
らに微砂回収装置を利用して粒度調整を行なうことを特
徴とする人工砂の製造方法である。本発明は第二に、一
次クラッシャー、湿式ロッドミルもしくはボールミル及
び一次ふるいをこの順で配置し、さらに複数個の湿式ロ
ッドミルもしくはボールミル、複数個のふるい、粒子間
破砕用油圧式旋動破砕機、堅型回転式遠心破砕機、分級
機及び微砂回収装置を組合せたことを特徴とする人工砂
製造装置である。
【０００４】
【発明の実施の形態】図面に基づいて本発明を説明す
る。図１は本発明の人工砂の製造方法及び装置における
典型例を示すフローシートである。原石を一次クラッシ
ャーに投入して破砕処理した後ロッドミルにて水を用い
て湿式処理する。ここで原石が洗浄され製品への不純物
の混入が防止される。次に一次ふるいでたとえば１０ｍ
ｍオーバーの粗粒分と１０ｍｍアンダーの細粒分に分離
される。この所定粒度は目標粒度や原石の種類等によっ
て変動しうるが、通常１０ｍｍ±５ｍｍ程度である。次
に細粒分を一次ボールミルにて水を用いて湿式処理す
る。ここで粒度の調整及び粒子形状の改善が行なわれ
る。水を多く流せば粗くまた少なく流せば細かくなり、
ボール密度を上げるほど粒度は小さくなる。
る。図１は本発明の人工砂の製造方法及び装置における
典型例を示すフローシートである。原石を一次クラッシ
ャーに投入して破砕処理した後ロッドミルにて水を用い
て湿式処理する。ここで原石が洗浄され製品への不純物
の混入が防止される。次に一次ふるいでたとえば１０ｍ
ｍオーバーの粗粒分と１０ｍｍアンダーの細粒分に分離
される。この所定粒度は目標粒度や原石の種類等によっ
て変動しうるが、通常１０ｍｍ±５ｍｍ程度である。次
に細粒分を一次ボールミルにて水を用いて湿式処理す
る。ここで粒度の調整及び粒子形状の改善が行なわれ
る。水を多く流せば粗くまた少なく流せば細かくなり、
ボール密度を上げるほど粒度は小さくなる。
【０００５】次に二次ふるいでたとえば３ｍｍオーバー
分と３ｍｍアンダー分を分け、３ｍｍオーバー分をさら
に同様の二次ボールミル処理に供した後三次ふるいにか
ける。本発明では上記したロッドミルの代わりにボール
ミルを、またボールミルの代わりにロッドミルを用いて
もよい。また一次ふるい処理の後分級機にかけて一方を
一次ボールミル処理に、また他方を二次ボールミル処理
に供してもよい。このような処理を経て分級機により分
級される。
分と３ｍｍアンダー分を分け、３ｍｍオーバー分をさら
に同様の二次ボールミル処理に供した後三次ふるいにか
ける。本発明では上記したロッドミルの代わりにボール
ミルを、またボールミルの代わりにロッドミルを用いて
もよい。また一次ふるい処理の後分級機にかけて一方を
一次ボールミル処理に、また他方を二次ボールミル処理
に供してもよい。このような処理を経て分級機により分
級される。
【０００６】一方一次ふるい処理で分離された粗粒分は
粒子間破砕用油圧式旋動破砕機及び堅型回転式遠心破砕
機による処理に供される。前者の破砕機としてはチャン
ピオンディスク等が知られており、後者の破砕機として
は、バーマック等が知られている。これらの処理により
破砕と粒子形状の改善（かど取り）がなされる。これら
は両者を上記の順序で用いることが好ましいが、逆にし
てもよくまた一方のみを用いてもよい。次いでふるい処
理し一方をさらに上記と同様ボールミル処理に供しふる
い処理し分級機に供される。
粒子間破砕用油圧式旋動破砕機及び堅型回転式遠心破砕
機による処理に供される。前者の破砕機としてはチャン
ピオンディスク等が知られており、後者の破砕機として
は、バーマック等が知られている。これらの処理により
破砕と粒子形状の改善（かど取り）がなされる。これら
は両者を上記の順序で用いることが好ましいが、逆にし
てもよくまた一方のみを用いてもよい。次いでふるい処
理し一方をさらに上記と同様ボールミル処理に供しふる
い処理し分級機に供される。
【０００７】粒度調整はさらに分級機と微砂回収装置の
組合せによって行なわれる。水槽に材料を沈澱させて粗
い粒子を取り出し、細粒分（たとえば７５μｍ以下）を
０％に近づける。そして微砂回収装置により細粒分を回
収して粗い粒子と混合して粒度の調整を行なう。上記の
処理により高品質の普通砂、コンクリート用、アスファ
ルト混合物用をそれぞれ取得できる。本発明においては
原石材料としては花崗岩を必須として含有するものが上
記の処理手段との組合せにおいて特に好ましい。より好
ましいのは花崗岩と砕石原石を混合したものである。両
者の比率は花崗岩量が通常１０〜３０重量％、特に２０
重量％程度がが好ましい。
組合せによって行なわれる。水槽に材料を沈澱させて粗
い粒子を取り出し、細粒分（たとえば７５μｍ以下）を
０％に近づける。そして微砂回収装置により細粒分を回
収して粗い粒子と混合して粒度の調整を行なう。上記の
処理により高品質の普通砂、コンクリート用、アスファ
ルト混合物用をそれぞれ取得できる。本発明においては
原石材料としては花崗岩を必須として含有するものが上
記の処理手段との組合せにおいて特に好ましい。より好
ましいのは花崗岩と砕石原石を混合したものである。両
者の比率は花崗岩量が通常１０〜３０重量％、特に２０
重量％程度がが好ましい。
【０００８】本発明により製造した人工砂はアスファル
ト混合物に使用した場合混合物の性状は天然砂よりも優
れている。また本発明の人工砂は骨材としての粒子形状
に優れ、不純物の混入もなく、また本発明の方法及び装
置はコンクリート、アスファルト混合物等の使用される
製品等に応じ、設計目標粒度に応じて粒度をコントロー
ルできるという利点を有する。
ト混合物に使用した場合混合物の性状は天然砂よりも優
れている。また本発明の人工砂は骨材としての粒子形状
に優れ、不純物の混入もなく、また本発明の方法及び装
置はコンクリート、アスファルト混合物等の使用される
製品等に応じ、設計目標粒度に応じて粒度をコントロー
ルできるという利点を有する。
【０００９】
【実施例】花崗岩のみ及び花崗岩と砕石原石の２：８の
混合物を用い図１に示すフローシートに従った装置を用
いて人工砂を製造した。花崗岩のみからの人工砂を人工
砂１とし、花崗岩と砕石の混合物からの人工砂を人工砂
２とし、スクリーニングス（Ｓｃｒ．）＋海砂及びＳｃ
ｒ．＋マサ質砂（洗浄）からなる人工砂と、細骨材とし
ての品質を比較検討した。試験概要は、骨材の性状試験
を行ない、そして密粒度Ａｓ（１３，２０ｍｍ）、およ
び粗粒度（２０ｍｍ）のアスファルト混合物において、
各種細骨材の物理特性、および混合物に与える影響を各
種試験により考察を行なった。得られた試験結果、およ
び各種混合物の配合割合と合成粒度は、表−１〜表−４
に示すとおりである。
混合物を用い図１に示すフローシートに従った装置を用
いて人工砂を製造した。花崗岩のみからの人工砂を人工
砂１とし、花崗岩と砕石の混合物からの人工砂を人工砂
２とし、スクリーニングス（Ｓｃｒ．）＋海砂及びＳｃ
ｒ．＋マサ質砂（洗浄）からなる人工砂と、細骨材とし
ての品質を比較検討した。試験概要は、骨材の性状試験
を行ない、そして密粒度Ａｓ（１３，２０ｍｍ）、およ
び粗粒度（２０ｍｍ）のアスファルト混合物において、
各種細骨材の物理特性、および混合物に与える影響を各
種試験により考察を行なった。得られた試験結果、およ
び各種混合物の配合割合と合成粒度は、表−１〜表−４
に示すとおりである。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【表２】
【００１２】
【表３】
【００１３】
【表４】
【図１】本発明の人工砂製造システムを示すフローシー
ト。
ト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水野 直樹 東京都中央区京橋一丁目19番11号 日本鋪 道株式会社内 (72)発明者 菅野 高一 広島県双三郡布野村大字下布野462番地の ３ 岩倉産業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 花崗岩を含有する原石材料を一次クラッ
シャーで処理し、ロッドミルもしくはボールミルで湿式
処理した後ふるい処理し、所定粒度より大きい粗粒分は
粒子間破砕用油圧式旋動破砕機及び／又は堅型回転式遠
心破砕機で処理した後ふるい処理し、所定粒度より小さ
い細粒分はロッドミルもしくはボールミルにて少なくと
も１回湿式処理し、さらに微砂回収装置を利用して粒度
調整を行なうことを特徴とする人工砂の製造方法。 - 【請求項２】 原石材料が花崗岩と砕石原石との混合物
である請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 粒子間破砕用油圧式旋動破砕機及び／又
は堅型回転式遠心破砕機で処理し、次いでふるい処理し
た後の所定粒度より小さい細粒分をロッドミルもしくは
ボールミルでの湿式処理に供する請求項１又は２記載の
方法。 - 【請求項４】 一次クラッシャー、湿式ロッドミルもし
くはボールミル及び一次ふるいをこの順で配置し、さら
に複数個の湿式ロッドミルもしくはボールミル、複数個
のふるい、粒子間破砕用油圧式旋動破砕機、堅型回転式
遠心破砕機、分級機及び微砂回収装置を組合せたことを
特徴とする人工砂製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12554398A JPH11314948A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 人工砂の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12554398A JPH11314948A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 人工砂の製造方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11314948A true JPH11314948A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14912808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12554398A Pending JPH11314948A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 人工砂の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11314948A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012055804A (ja) * | 2010-09-06 | 2012-03-22 | Koga Kensetsu:Kk | 砕石および砕砂の製造プラントおよび製造方法 |
| JP2014073940A (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-24 | Fukoku Kensetsu Kogyosha Co Ltd | 砕砂製造方法および砕砂製造装置 |
| CN107127019A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-05 | 中国葛洲坝集团第五工程有限公司 | 一种沥清混凝土矿料加工系统及其加工方法 |
| CN112175603A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-05 | 樊增平 | 一种压裂支撑剂的制作方法 |
| CN116273397A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种多品种人工砂同时生产系统及其生产方法 |
-
1998
- 1998-05-08 JP JP12554398A patent/JPH11314948A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012055804A (ja) * | 2010-09-06 | 2012-03-22 | Koga Kensetsu:Kk | 砕石および砕砂の製造プラントおよび製造方法 |
| JP2014073940A (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-24 | Fukoku Kensetsu Kogyosha Co Ltd | 砕砂製造方法および砕砂製造装置 |
| CN107127019A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-05 | 中国葛洲坝集团第五工程有限公司 | 一种沥清混凝土矿料加工系统及其加工方法 |
| CN112175603A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-05 | 樊增平 | 一种压裂支撑剂的制作方法 |
| CN116273397A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种多品种人工砂同时生产系统及其生产方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A977 | Report on retrieval |
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|
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