JPH11314990A - 堆肥製造装置 - Google Patents
堆肥製造装置Info
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- JPH11314990A JPH11314990A JP12381098A JP12381098A JPH11314990A JP H11314990 A JPH11314990 A JP H11314990A JP 12381098 A JP12381098 A JP 12381098A JP 12381098 A JP12381098 A JP 12381098A JP H11314990 A JPH11314990 A JP H11314990A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 農林畜産廃棄物、生ごみ等を堆肥化するに際
し、悪臭を発することなく、一度に大量の処理を微生物
工法により効率良く行え、後発酵のための広大なヤード
を必要としない堆肥製造装置を提供する。 【解決手段】 受け入れた処理物に発酵菌溶液を浸透さ
せる一次処理装置２と、一次処理した処理物と水分調整
材とを攪拌混合して発酵を行なう攪拌・発酵装置３と、
好気発酵した処理物を密封状に袋詰した状態で段積して
発酵処理する袋詰・貯蔵装置４とを備えた。
し、悪臭を発することなく、一度に大量の処理を微生物
工法により効率良く行え、後発酵のための広大なヤード
を必要としない堆肥製造装置を提供する。 【解決手段】 受け入れた処理物に発酵菌溶液を浸透さ
せる一次処理装置２と、一次処理した処理物と水分調整
材とを攪拌混合して発酵を行なう攪拌・発酵装置３と、
好気発酵した処理物を密封状に袋詰した状態で段積して
発酵処理する袋詰・貯蔵装置４とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家畜の糞等の農林
畜産廃棄物、家庭や食品工業において生じる生ごみ等を
堆肥化する技術に係り、堆肥製造装置に関する。
畜産廃棄物、家庭や食品工業において生じる生ごみ等を
堆肥化する技術に係り、堆肥製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンポストプロセスには好気性プロセス
と嫌気プロセスがあり、嫌気プロセスは反応速度が遅
く、臭気を発することが多いので、通常は好気性プロセ
スが行なわれている。好気性発酵槽には、野積式、ロー
タリキルン式等の多種多様なものがあり、何れの発酵槽
においても土壌微生物群により、糖類、でんぷん類の発
酵を行ない、アミノ酸、ビタミン、ミネラルを生成して
いる。
と嫌気プロセスがあり、嫌気プロセスは反応速度が遅
く、臭気を発することが多いので、通常は好気性プロセ
スが行なわれている。好気性発酵槽には、野積式、ロー
タリキルン式等の多種多様なものがあり、何れの発酵槽
においても土壌微生物群により、糖類、でんぷん類の発
酵を行ない、アミノ酸、ビタミン、ミネラルを生成して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した嫌気プロセス
においては、悪臭を伴う問題があり、反応物を少量に区
分して投入するために、一度に大量の処理を行なえず、
プロセスの管理が煩雑となる問題があった。好気性プロ
セスでは、５日から１５日の主発酵において原料中の分
解しやすい有機物を安定化し、その後に主発酵を終えた
コンポストを野積して１月から３月の後発酵を行なって
おり、コンポストを野積し、切り返し作業を行ないなが
ら後発酵するために、広大な面積の建屋付きのヤードが
必要であった。
においては、悪臭を伴う問題があり、反応物を少量に区
分して投入するために、一度に大量の処理を行なえず、
プロセスの管理が煩雑となる問題があった。好気性プロ
セスでは、５日から１５日の主発酵において原料中の分
解しやすい有機物を安定化し、その後に主発酵を終えた
コンポストを野積して１月から３月の後発酵を行なって
おり、コンポストを野積し、切り返し作業を行ないなが
ら後発酵するために、広大な面積の建屋付きのヤードが
必要であった。
【０００４】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、農林畜産廃棄物、生ごみ等を堆肥化するに際し、悪
臭を発することなく、一度に大量の処理を微生物工法に
より効率良く行え、切り返し作業を必要とせず、後発酵
のための広大なヤードを必要としない堆肥製造装置を提
供することを目的とする。
り、農林畜産廃棄物、生ごみ等を堆肥化するに際し、悪
臭を発することなく、一度に大量の処理を微生物工法に
より効率良く行え、切り返し作業を必要とせず、後発酵
のための広大なヤードを必要としない堆肥製造装置を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明の堆肥製造装置は、受け入れた処理物に
発酵菌溶液を浸透させる一次処理装置と、一次処理した
処理物と水分調整材とを攪拌混合して発酵を行なう攪拌
・発酵装置と、処理物を密封状に袋詰した状態で段積し
て発酵処理する袋詰・貯蔵手段とを備えたものである。
ために、本発明の堆肥製造装置は、受け入れた処理物に
発酵菌溶液を浸透させる一次処理装置と、一次処理した
処理物と水分調整材とを攪拌混合して発酵を行なう攪拌
・発酵装置と、処理物を密封状に袋詰した状態で段積し
て発酵処理する袋詰・貯蔵手段とを備えたものである。
【０００６】上記した構成により、一次処理装置におい
て、発酵菌溶液はその液状性により堆積した生ごみ等の
処理物に広く深く浸透し、発酵菌溶液とともに発酵菌が
処理物中に均一に拡散する。処理物中に浸透した発酵菌
は、発酵菌溶液中の糖類を初期の栄養源として急速に増
殖して発酵する。このことにより、多量の処理物を一度
に、かつ短期間に発酵させ、かつその悪臭を抑える。
て、発酵菌溶液はその液状性により堆積した生ごみ等の
処理物に広く深く浸透し、発酵菌溶液とともに発酵菌が
処理物中に均一に拡散する。処理物中に浸透した発酵菌
は、発酵菌溶液中の糖類を初期の栄養源として急速に増
殖して発酵する。このことにより、多量の処理物を一度
に、かつ短期間に発酵させ、かつその悪臭を抑える。
【０００７】攪拌・発酵装置において、水分調整材と攪
拌混合して発酵のための環境条件を整えた処理物は、増
殖した発酵菌により発酵する。袋詰・貯蔵手段におい
て、処理物は密封状に袋詰し、袋詰した状態において段
積する。この状態で処理物は、いわゆる切り返し作業を
伴わない嫌気発酵により、熟成して腐熟度の高まりとと
もに堆肥化する。よって、熟成および切り返しのために
広大なヤードを必要としない。
拌混合して発酵のための環境条件を整えた処理物は、増
殖した発酵菌により発酵する。袋詰・貯蔵手段におい
て、処理物は密封状に袋詰し、袋詰した状態において段
積する。この状態で処理物は、いわゆる切り返し作業を
伴わない嫌気発酵により、熟成して腐熟度の高まりとと
もに堆肥化する。よって、熟成および切り返しのために
広大なヤードを必要としない。
【０００８】また、攪拌・発酵装置へ投入する前に、一
次処理した処理物をチョッパー装置でミンチ化し、水切
装置により処理物を水切りすることにより、水分調整を
容易にし、処理物の発酵が促進される。
次処理した処理物をチョッパー装置でミンチ化し、水切
装置により処理物を水切りすることにより、水分調整を
容易にし、処理物の発酵が促進される。
【０００９】また、一次処理装置において、処理物を複
数の沈殿槽に受け入れ、沈殿槽内の処理物に発酵菌溶液
を散水することにより、一度に多量の処理物を受け入れ
て処理することができ、その後に搬送装置で各沈殿槽の
処理物を個別に水切りして搬送することにより、以後の
処理行程において連続した処理を行なうことができる。
数の沈殿槽に受け入れ、沈殿槽内の処理物に発酵菌溶液
を散水することにより、一度に多量の処理物を受け入れ
て処理することができ、その後に搬送装置で各沈殿槽の
処理物を個別に水切りして搬送することにより、以後の
処理行程において連続した処理を行なうことができる。
【００１０】また、攪拌・発酵装置において、処理物と
水分調整材とを攪拌して処理物の水分調整を行なうとと
もに適度に空気（酸素）を取り込むことにより、発酵物
の水分比率、通気性が改善して発酵が進行する。この際
に、水分調整材を予め脱水することにより、添加する水
分調整材の量を抑制することができ、本来において堆肥
に必要でない水分調整材の減量により発酵を促進でき、
良い堆肥作りのもととなす。
水分調整材とを攪拌して処理物の水分調整を行なうとと
もに適度に空気（酸素）を取り込むことにより、発酵物
の水分比率、通気性が改善して発酵が進行する。この際
に、水分調整材を予め脱水することにより、添加する水
分調整材の量を抑制することができ、本来において堆肥
に必要でない水分調整材の減量により発酵を促進でき、
良い堆肥作りのもととなす。
【００１１】また、袋詰・貯蔵手段において、密封状に
袋詰した処理物は、そのこと自体で取り扱いが容易とな
り、パレット上に段積みして立体的な領域に保管するこ
とにより熟成する。よって、いわゆる切り返し作業を行
なわない発酵方式であるために、広大なヤードを必要と
せず、また、熟成期間の管理を的確に行なうことができ
る。しかも、熟成にともなって発生する反応熱により発
酵物の温度が高まることに対し、立体領域において袋単
位もしくパレット単位で処理物を移動することにより、
処理物の周囲における温度環境を調節し、放熱を促して
発酵物の温度を適値に維持管理できる。
袋詰した処理物は、そのこと自体で取り扱いが容易とな
り、パレット上に段積みして立体的な領域に保管するこ
とにより熟成する。よって、いわゆる切り返し作業を行
なわない発酵方式であるために、広大なヤードを必要と
せず、また、熟成期間の管理を的確に行なうことができ
る。しかも、熟成にともなって発生する反応熱により発
酵物の温度が高まることに対し、立体領域において袋単
位もしくパレット単位で処理物を移動することにより、
処理物の周囲における温度環境を調節し、放熱を促して
発酵物の温度を適値に維持管理できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１および図２において、堆肥製造
装置１は、生ごみ等の処理物を堆肥化するものであり、
大別して３つの構成要素からなり、一次処理装置２と、
攪拌・発酵装置３と、袋詰・貯蔵手段４とを有してお
り、さらに１つの構成要素としてミンチ化処理装置５を
備えている。
基づいて説明する。図１および図２において、堆肥製造
装置１は、生ごみ等の処理物を堆肥化するものであり、
大別して３つの構成要素からなり、一次処理装置２と、
攪拌・発酵装置３と、袋詰・貯蔵手段４とを有してお
り、さらに１つの構成要素としてミンチ化処理装置５を
備えている。
【００１３】一次処理装置２には、外部から搬送車両等
によって搬入する生ごみを貯留する複数の沈殿槽６を設
けており、各沈殿槽６には単位量の生ごみを貯留する複
数のケーシング６ａを配置している。沈殿槽６の上方に
はケーシング６ａを単位として処理物を搬送するホイス
トクレーン等の搬送装置７を設けている。ケーシング６
ａは透水機能を有するもので、金網材等により形成し、
搬送装置７で引き上げた際に、滴下水切のできる構造を
なし、底部に設けた開閉扉が次工程への投入口をなして
いる。
によって搬入する生ごみを貯留する複数の沈殿槽６を設
けており、各沈殿槽６には単位量の生ごみを貯留する複
数のケーシング６ａを配置している。沈殿槽６の上方に
はケーシング６ａを単位として処理物を搬送するホイス
トクレーン等の搬送装置７を設けている。ケーシング６
ａは透水機能を有するもので、金網材等により形成し、
搬送装置７で引き上げた際に、滴下水切のできる構造を
なし、底部に設けた開閉扉が次工程への投入口をなして
いる。
【００１４】沈殿槽６の上方には複数の散水ノズル８が
設けてあり、各散水ノズル８に接続して発酵菌溶液供給
系９および発酵菌溶液循環系１０を設けている。発酵菌
溶液供給系９は、薬注ポンプ１１と、散水ノズル８と発
酵菌溶液タンク９ａと薬注ポンプ１１とを接続する薬液
供給管１２とからなり、発酵菌溶液循環系１０は、Ｕ字
溝等からなる薬液循環路１３と、薬液循環路１３に連通
する沈殿升１４と、吸引側が沈殿升１４に連通して吐出
側が薬液供給管１２に連通する循環ポンプ１５からな
る。噴霧する発酵菌溶液は、発酵菌および発酵を促進す
る糖類（例えばサトウキビなどから精製する糖蜜）を含
んでいる。ホッパー装置１６は、ケーシング７から投入
する処理物を受け止めるものであり、処理物から余剰な
水分を取り除いて搬送コンベア１７により次工程へ搬送
する。
設けてあり、各散水ノズル８に接続して発酵菌溶液供給
系９および発酵菌溶液循環系１０を設けている。発酵菌
溶液供給系９は、薬注ポンプ１１と、散水ノズル８と発
酵菌溶液タンク９ａと薬注ポンプ１１とを接続する薬液
供給管１２とからなり、発酵菌溶液循環系１０は、Ｕ字
溝等からなる薬液循環路１３と、薬液循環路１３に連通
する沈殿升１４と、吸引側が沈殿升１４に連通して吐出
側が薬液供給管１２に連通する循環ポンプ１５からな
る。噴霧する発酵菌溶液は、発酵菌および発酵を促進す
る糖類（例えばサトウキビなどから精製する糖蜜）を含
んでいる。ホッパー装置１６は、ケーシング７から投入
する処理物を受け止めるものであり、処理物から余剰な
水分を取り除いて搬送コンベア１７により次工程へ搬送
する。
【００１５】ミンチ化処理装置５は、一次処理した処理
物を搬送コンベア１７から受け取ってミンチ状に潰すチ
ョッパー装置１８と、チョッパー装置１８から排出する
ミンチ化した処理物を水切りする水切装置１９とからな
り、水切装置１９は搬送面が透水性を有する振動コンベ
ア２０により処理物から余剰な水分を取り除いて次工程
へ搬送する。水切装置１９としては、プレス式のものや
遠心脱水式のものを使用することも可能である。
物を搬送コンベア１７から受け取ってミンチ状に潰すチ
ョッパー装置１８と、チョッパー装置１８から排出する
ミンチ化した処理物を水切りする水切装置１９とからな
り、水切装置１９は搬送面が透水性を有する振動コンベ
ア２０により処理物から余剰な水分を取り除いて次工程
へ搬送する。水切装置１９としては、プレス式のものや
遠心脱水式のものを使用することも可能である。
【００１６】攪拌・発酵装置３は、振動コンベア２０か
らミンチ化した処理物を受け取って水分調整材と攪拌
し、適度に空気（酸素）を取り込む攪拌装置２１と、水
分調整材を脱水処理して攪拌装置２１へ供給する水分調
整材供給装置２２とからなる。攪拌装置２１は、基本構
造として閉塞空間を形成するものであり、天井部の蓋体
の開閉等により内部の空気（酸素）量を調整し、水分調
整材供給装置２２は、稲わら、籾殻、おがくず等の水分
調整材を温風等を熱源として乾燥し、水分調整材の水分
を脱水して吸水性を高める。水分調整材としては、キノ
コ栽培において培地として使用したおが粉を用いること
も可能である。
らミンチ化した処理物を受け取って水分調整材と攪拌
し、適度に空気（酸素）を取り込む攪拌装置２１と、水
分調整材を脱水処理して攪拌装置２１へ供給する水分調
整材供給装置２２とからなる。攪拌装置２１は、基本構
造として閉塞空間を形成するものであり、天井部の蓋体
の開閉等により内部の空気（酸素）量を調整し、水分調
整材供給装置２２は、稲わら、籾殻、おがくず等の水分
調整材を温風等を熱源として乾燥し、水分調整材の水分
を脱水して吸水性を高める。水分調整材としては、キノ
コ栽培において培地として使用したおが粉を用いること
も可能である。
【００１７】この攪拌・発酵装置３では、肥料としての
有効成分である、窒素、燐酸、カリ、ミネラルなどをバ
ランスの良いものとするために、処理物に不足するこれ
らを補う目的で、水分調整材の他に、米ぬか、鶏糞、お
から等を供給することも適宜に行なわれる。
有効成分である、窒素、燐酸、カリ、ミネラルなどをバ
ランスの良いものとするために、処理物に不足するこれ
らを補う目的で、水分調整材の他に、米ぬか、鶏糞、お
から等を供給することも適宜に行なわれる。
【００１８】袋詰・貯蔵装置４は、攪拌・発酵装置３に
おいて発酵した処理物を搬送コンベア２３から受け取っ
て密封状に袋詰めする袋詰装置２４と、段積して嫌気発
酵させる段積・発酵室２５とからなり、段積・発酵室２
５は、袋詰めした処理物をパレット上に段積みし、立体
的な領域に保管して熟成させるものであり、袋詰工程か
ら搬送する第１コンベア装置２６と、袋２７をパレット
積みするパレタイザー２８と、パレット単位で袋２７を
保管して熟成を行なう立体自動倉庫２９とからなる。
おいて発酵した処理物を搬送コンベア２３から受け取っ
て密封状に袋詰めする袋詰装置２４と、段積して嫌気発
酵させる段積・発酵室２５とからなり、段積・発酵室２
５は、袋詰めした処理物をパレット上に段積みし、立体
的な領域に保管して熟成させるものであり、袋詰工程か
ら搬送する第１コンベア装置２６と、袋２７をパレット
積みするパレタイザー２８と、パレット単位で袋２７を
保管して熟成を行なう立体自動倉庫２９とからなる。
【００１９】尚、処理物を密封状に袋詰めする袋は、外
からの空気の流入を遮断し、内部で生じるガスなどは排
出できる逆止弁作用をなす構造のものが望ましい。簡単
な方法としては、小さな通気孔（ピンホール）を設け
て、発酵に伴うガス抜きを行なう。また、段積・貯蔵手
段としては、パレットに袋単位で段積し、フォークリフ
トなどでパレット単位で段積もしくは平積みして保管す
る方法や、テント構造の中に移動ラックなどの装置で段
積・保管する方法も考えられる。
からの空気の流入を遮断し、内部で生じるガスなどは排
出できる逆止弁作用をなす構造のものが望ましい。簡単
な方法としては、小さな通気孔（ピンホール）を設け
て、発酵に伴うガス抜きを行なう。また、段積・貯蔵手
段としては、パレットに袋単位で段積し、フォークリフ
トなどでパレット単位で段積もしくは平積みして保管す
る方法や、テント構造の中に移動ラックなどの装置で段
積・保管する方法も考えられる。
【００２０】以下、上記した構成における作用を説明す
る。外部から搬送車両等により搬入する生ごみ等の処理
物は、一次処理装置２において受け取り、沈殿槽６に配
置したケーシング７に投入して槽内に浸漬する。このと
き、槽内には前回の処理によって発酵菌の残留溶液がプ
ール状に滞留しており、この残留溶液は十分に発酵菌が
増殖しており、あらためて発酵菌溶液を散水せずとも効
率的に発酵が行なわれる。運転初期時もしくは発酵菌溶
液を補う必要がある場合においては、ケーシング７内に
堆積した処理物に、発酵菌溶液供給系９を通して供給す
る発酵菌溶液タンク９ａの発酵菌溶液を散水ノズル８か
ら散水する。
る。外部から搬送車両等により搬入する生ごみ等の処理
物は、一次処理装置２において受け取り、沈殿槽６に配
置したケーシング７に投入して槽内に浸漬する。このと
き、槽内には前回の処理によって発酵菌の残留溶液がプ
ール状に滞留しており、この残留溶液は十分に発酵菌が
増殖しており、あらためて発酵菌溶液を散水せずとも効
率的に発酵が行なわれる。運転初期時もしくは発酵菌溶
液を補う必要がある場合においては、ケーシング７内に
堆積した処理物に、発酵菌溶液供給系９を通して供給す
る発酵菌溶液タンク９ａの発酵菌溶液を散水ノズル８か
ら散水する。
【００２１】発酵菌溶液は、その液状性により堆積した
生ごみ等の処理物中に広く深く浸透し、発酵菌溶液とと
もに発酵菌が処理物中に均一に拡散する。このため、機
械攪拌等の装置が不要である。処理物中に浸透した発酵
菌は、発酵菌溶液中の糖類を初期の栄養源として急速に
増殖して発酵する。このために、多量の処理物を一度
に、かつ短期間に発酵させ、かつその悪臭を抑えること
ができる。尚、発酵菌溶液の散水は、発酵菌溶液循環系
１０によっても行なうことができる。
生ごみ等の処理物中に広く深く浸透し、発酵菌溶液とと
もに発酵菌が処理物中に均一に拡散する。このため、機
械攪拌等の装置が不要である。処理物中に浸透した発酵
菌は、発酵菌溶液中の糖類を初期の栄養源として急速に
増殖して発酵する。このために、多量の処理物を一度
に、かつ短期間に発酵させ、かつその悪臭を抑えること
ができる。尚、発酵菌溶液の散水は、発酵菌溶液循環系
１０によっても行なうことができる。
【００２２】一次処理した処理物は、搬送装置７により
金網材からなるケーシング６ａを引き上げ、発酵溶液を
滴下して水切し、ケーシング６ａを単位としてホッパー
装置１６へ搬送し、ホッパー装置１６でさらに余剰な水
分を取り除いて後に、搬送コンベア１７によりチョッパ
ー装置１８に供給する。
金網材からなるケーシング６ａを引き上げ、発酵溶液を
滴下して水切し、ケーシング６ａを単位としてホッパー
装置１６へ搬送し、ホッパー装置１６でさらに余剰な水
分を取り除いて後に、搬送コンベア１７によりチョッパ
ー装置１８に供給する。
【００２３】チョッパー装置１８においてミンチ状に潰
した一次処理物は、水切装置１９の振動コンベア２０で
攪拌装置２１に搬送する間に、さらに余剰な水分を取り
除く。この処理物のミンチ化および水切により、水分調
整が容易となり、処理物の発酵が促進される。チョッパ
ー装置１８および水切装置１９において分離した水分は
薬液循環路１３をして沈殿升１４に流入する。
した一次処理物は、水切装置１９の振動コンベア２０で
攪拌装置２１に搬送する間に、さらに余剰な水分を取り
除く。この処理物のミンチ化および水切により、水分調
整が容易となり、処理物の発酵が促進される。チョッパ
ー装置１８および水切装置１９において分離した水分は
薬液循環路１３をして沈殿升１４に流入する。
【００２４】攪拌・発酵装置３において、水分調整材と
の攪拌混合により水分を調整するとともに、空気（酸
素）を取り込み発酵のための環境条件を整えた処理物
は、増殖した発酵菌により発酵が進行する。この際に、
水分調整材を予め脱水することにより、添加する水分調
整材の量を抑制することができ、本来において発酵に必
要でない水分調整材の減量により発酵を促進することが
できる。この水分調整材は、発酵し難く、発酵速度が遅
くなる原因となり、肥料の薬効を薄くするので、コンポ
ストとしては少ない方が良い。
の攪拌混合により水分を調整するとともに、空気（酸
素）を取り込み発酵のための環境条件を整えた処理物
は、増殖した発酵菌により発酵が進行する。この際に、
水分調整材を予め脱水することにより、添加する水分調
整材の量を抑制することができ、本来において発酵に必
要でない水分調整材の減量により発酵を促進することが
できる。この水分調整材は、発酵し難く、発酵速度が遅
くなる原因となり、肥料の薬効を薄くするので、コンポ
ストとしては少ない方が良い。
【００２５】この攪拌・発酵装置３には、肥料としての
有効成分である、窒素、燐酸、カリ、ミネラルなどをバ
ランスの良いものとするために、処理物に不足するこれ
らを補う目的で、水分調整材の他に、米ぬか、鶏糞、お
から等を供給することも適宜に行なわれる。
有効成分である、窒素、燐酸、カリ、ミネラルなどをバ
ランスの良いものとするために、処理物に不足するこれ
らを補う目的で、水分調整材の他に、米ぬか、鶏糞、お
から等を供給することも適宜に行なわれる。
【００２６】攪拌装置２１から搬送コンベア２３により
袋詰装置２４に供給した処理物は、個別の袋２７に密封
状に袋詰めし、第１コンベア装置２６を経てパレタイザ
ー２８によりパレット上に段積みし、パレット単位で立
体自動倉庫２９に保管し、密封状態において嫌気発酵
し、発酵物が熟成して腐熟度の高まりとともに堆肥化す
る。
袋詰装置２４に供給した処理物は、個別の袋２７に密封
状に袋詰めし、第１コンベア装置２６を経てパレタイザ
ー２８によりパレット上に段積みし、パレット単位で立
体自動倉庫２９に保管し、密封状態において嫌気発酵
し、発酵物が熟成して腐熟度の高まりとともに堆肥化す
る。
【００２７】袋２７は、外からの空気の流入を遮断し、
内部で生じるガスなどは排出できる逆止弁作用をなす構
造のものが望ましく、簡便な方法としては、小さな通気
孔（ピンホール）を設けて、発酵に伴うガス抜きを行な
う構造を有している。また、袋詰した処理物を、パレッ
ト上に段積みして立体自動倉庫２９に保管して発酵・熟
成させる方式であるので、熟成途中のいわゆる切り返し
作業を必要とせず、熟成するための保管場所として広大
なヤードを必要とせず、熟成期間の管理を的確に行なう
ことができ、しかも、熟成にともなって発生する反応熱
により発酵物の温度が高まることに対し、立体自動倉庫
２９の内部において袋単位もしくパレット単位で処理物
を移動することにより、処理物の周囲における温度環境
を調節し、放熱を促して発酵物の温度を適値に維持管理
できる。
内部で生じるガスなどは排出できる逆止弁作用をなす構
造のものが望ましく、簡便な方法としては、小さな通気
孔（ピンホール）を設けて、発酵に伴うガス抜きを行な
う構造を有している。また、袋詰した処理物を、パレッ
ト上に段積みして立体自動倉庫２９に保管して発酵・熟
成させる方式であるので、熟成途中のいわゆる切り返し
作業を必要とせず、熟成するための保管場所として広大
なヤードを必要とせず、熟成期間の管理を的確に行なう
ことができ、しかも、熟成にともなって発生する反応熱
により発酵物の温度が高まることに対し、立体自動倉庫
２９の内部において袋単位もしくパレット単位で処理物
を移動することにより、処理物の周囲における温度環境
を調節し、放熱を促して発酵物の温度を適値に維持管理
できる。
【００２８】また、パレットに袋単位で段積みし、フォ
ークリフトなどでパレット単位で段積もしくは平積みし
て保管する方法や、テント構造の中に移動ラックなどの
装置で段積して保管し、熟成する構成にすれば、増設な
どに便利である。
ークリフトなどでパレット単位で段積もしくは平積みし
て保管する方法や、テント構造の中に移動ラックなどの
装置で段積して保管し、熟成する構成にすれば、増設な
どに便利である。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、多
量の処理物を一度に、かつ短期間に発酵させ、かつその
悪臭を抑えることができ、ミンチ化により処理物の発酵
を促進し、水分調整材を予め脱水することにより、添加
する水分調整材を減量して発酵を促進することができ
る。また、密封状に袋詰した処理物をパレット上に段積
みして保管し、発酵・熟成する方式とすることにより、
その取り扱いが容易であり、熟成期間の管理を的確に行
ない、処理物の周囲における温度環境を調節し、放熱を
促して発酵物の温度を適値に維持管理でき、また、いわ
ゆる切り返しのための作業を要しないので、熟成するた
めの保管場所として広大なヤードを必要とない。
量の処理物を一度に、かつ短期間に発酵させ、かつその
悪臭を抑えることができ、ミンチ化により処理物の発酵
を促進し、水分調整材を予め脱水することにより、添加
する水分調整材を減量して発酵を促進することができ
る。また、密封状に袋詰した処理物をパレット上に段積
みして保管し、発酵・熟成する方式とすることにより、
その取り扱いが容易であり、熟成期間の管理を的確に行
ない、処理物の周囲における温度環境を調節し、放熱を
促して発酵物の温度を適値に維持管理でき、また、いわ
ゆる切り返しのための作業を要しないので、熟成するた
めの保管場所として広大なヤードを必要とない。
【図１】本発明の実施の形態における堆肥製造装置を示
す摸式図である。
す摸式図である。
【図２】同堆肥製造装置の配置を示す摸式図である。
１ 堆肥製造装置 ２ 一次処理装置 ３ 攪拌・発酵装置 ４ 袋詰・貯蔵手段 ５ ミンチ化処理装置 ６ 沈殿槽 ６ａ ケーシング ８ 散水ノズル ９ 発酵菌溶液供給系 １０ 発酵菌溶液循環系 １６ ホッパー装置 １８ チョッパー装置 １９ 水切装置 ２１ 攪拌装置 ２２ 水分調整材供給装置 ２５ 段積・発酵室
Claims (5)
- 【請求項１】 受け入れた処理物に発酵菌溶液を浸透さ
せる一次処理装置と、一次処理した処理物と水分調整材
とを攪拌混合して発酵を行なう攪拌・発酵装置と、処理
物を密封状に袋詰した状態で段積して発酵処理する袋詰
・貯蔵手段とを備えた堆肥製造装置。 - 【請求項２】 一次処理した処理物を攪拌・発酵装置へ
投入する前にミンチ状にするチョッパー装置と、ミンチ
化した処理物を水切りする水切装置とからなるミンチ化
処理装置を備えたことを特徴とする請求項１記載の堆肥
製造装置。 - 【請求項３】 一次処理装置は、処理物を受け入れる複
数の沈殿槽と、沈殿槽内の処理物に発酵菌溶液を散水す
る散水装置と、沈殿槽から取り出した処理物を受け入れ
るホッパー装置と、沈殿槽からホッパー装置へ処理物を
水切りして搬送する搬送装置とを備えたことを特徴とす
る請求項１記載の堆肥製造装置。 - 【請求項４】 攪拌・発酵装置は、一次処理した処理物
と水分調整材とを攪拌し、空気（酸素）を取り込み得る
攪拌装置と、水分調整材を脱水処理して攪拌装置へ供給
する水分調整材供給装置とを備えたことを特徴とする請
求項１記載の堆肥製造装置。 - 【請求項５】 袋詰・貯蔵手段は、発酵した処理物を密
封状に袋詰する袋詰装置と、袋詰した処理物をパレット
上に段積みし、立体的な領域に保管して嫌気発酵する段
積・発酵室とを備えたことを特徴とする請求項１記載の
堆肥製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12381098A JPH11314990A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 堆肥製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12381098A JPH11314990A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 堆肥製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11314990A true JPH11314990A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14869905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12381098A Pending JPH11314990A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 堆肥製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11314990A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913925A (zh) * | 2010-08-11 | 2010-12-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种可连续操作的固态发酵堆肥装置及堆肥工艺 |
| CN106699258A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-24 | 孙田力 | 一种畜禽粪污生物制肥的方法 |
| CN110713404A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-21 | 北京伊柯弗兰德环境科技有限公司 | 餐厨垃圾处理专用非发酵压缩植物颗粒 |
-
1998
- 1998-05-07 JP JP12381098A patent/JPH11314990A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913925A (zh) * | 2010-08-11 | 2010-12-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种可连续操作的固态发酵堆肥装置及堆肥工艺 |
| CN106699258A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-24 | 孙田力 | 一种畜禽粪污生物制肥的方法 |
| CN106699258B (zh) * | 2017-01-22 | 2020-01-10 | 孙田力 | 一种畜禽粪污生物制肥的方法 |
| CN110713404A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-21 | 北京伊柯弗兰德环境科技有限公司 | 餐厨垃圾处理专用非发酵压缩植物颗粒 |
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