JPH11315728A

JPH11315728A - ガスタービン吸気系設備

Info

Publication number: JPH11315728A
Application number: JP11917998A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Tsuchida; 英俊土田; Hideaki Tashiro; 秀明田代; Akihiro Sakamoto; 昭博坂本
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1998-04-28
Publication date: 1999-11-16

Abstract

(57)【要約】【課題】比較的簡単な手段で、雪およびその凍結物に起
因する吸気系路の閉塞の防止と、吸気圧力損失の低減が
図れるガスタービン吸気系設備を提供する。【解決手段】吸気配管１７の上流側に、雪の侵入を防ぐ
可動式の雪侵入防止手段として、雪を付着させるスクリ
ーン２１と、このスクリーンを回転させる回転装置２７
と、スクリーン２１の下方に設けられ、スクリーンに付
着した雪を剥離するスクリーン雪剥離機構２８とを備え
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大気中の異物を除
去し、浄化した空気をガスタービンに供給するガスター
ビン吸気系設備に係り、とくに寒冷地における雪および
その凍結物に起因する吸気圧力損失の低減を図ったガス
タービン吸気系設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のガスタービン吸気系設備について
図３１、図３２および図３３に基づき説明する。

【０００３】図３１は、従来のガスタービン吸気系設備
を用いたガスタービンプラントの全体的な概略断面図で
ある。

【０００４】図３１に示すように、ガスタービンプラン
ト１には同軸上に空気圧縮機２とガスタービン３とが設
けられている。空気圧縮機２は吸気配管４を有するガス
タービン吸気系設備５に接続されている。ガスタービン
吸気系設備設備５から吸入した空気ａは、空気圧縮機２
により圧縮され、図示しないガスタービン燃焼器の燃焼
用空気として使用され、このガスタービン燃焼器からの
燃焼ガスによりガスタービン３を駆動するようになって
いる。

【０００５】ガスタービン吸気系設備５の吸気部６は、
ほぼ水平に配置されており、この吸気部６の吸気口７に
は、鳥や昆虫などの比較的大きな異物が吸気配管４に侵
入するのを防ぐ網８が設けられている。また、網８の下
流側には、雨または雪が吸気配管４に侵入するのを防ぐ
ウェザールーバ９が設けられている。さらに、ウェザー
ルーバ９の下流側には、塵挨等の異物が吸気配管４に侵
入するのを防ぐエアフィルタ１０が設けられている。こ
れらの網８、ウェザールーバ９およびエアフィルタ１０
により大気中の異物が除去され、浄化された空気が吸気
配管４を介して空気圧縮機２に供給されるようになって
いる。

【０００６】また、図３２に示すように、吸気部６で分
岐させ、吸気口７を広口として吸気口７の断面積を拡大
し、吸気効率を上昇させたガスタービン吸気系設備５も
ある。そして、分岐した吸気口７の後流側には、それぞ
れ前述した網８、ウェザールーバ９およびエアフィルタ
１０が設けられている。

【０００７】図３３は、図３１に示すウェザールーバ９
を抽出して示す拡大斜視図である。この図に示すウェザ
ールーバ９では、屈曲した複数の縦板１１が吸気方向と
交差する方向に小間隔を開けて配列され、縦板１１の下
方には、縦板１１から落下してきた雨または雪の排出流
路であるドレン受け１２が設けられ、このドレン受け１
２には雨または雪を排出するドレン排出口１３が設けら
れている。

【０００８】このような構成によれば、吸入された空気
ａはウェザールーバ９の各縦板１１の隙間を介して吸気
配管４に導入されるが、この空気ａ中に雨または雪が含
まれている場合には、雨または雪は空気ａに対して質量
が大きいため、ウェザールーバ９を通過する経路途中で
折れまがった縦板１１の表面に衝突する。そして、縦板
１１の表面に衝突した雨または雪は矢印ｂ₁で示すよう
に、自重により縦板９の表面に沿って下方に自然落下
し、その後矢印ｂ₂、ｂ₃で示すように、ドレン受け１
２を介してドレン排出口１３から排出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、天候が
大雪の場合には、縦板１１に衝突した雪は、ドレン受け
１２や縦板１１の折曲部に次第に堆積して凍結し、吸気
系路を徐々に狭めてしまい、吸気圧力損失を上昇する場
合がある。特にプラントを寒冷地の豪雪地帯に建設した
場合には、最終的にはウェザールーバ９の吸気経路が閉
塞し、ガスタービンプラント１を停止しなければならな
い事態が生じる可能性がある。

【００１０】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、その目的は、比較的簡単な手段で、雪およびそ
の凍結物に起因する吸気系路の閉塞の防止と、吸気圧力
損失の低減が図れるガスタービン吸気系設備を提供する
ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の発明は、吸気配管の吸気口位置に、
複数の縦板を間隔的に配列したウェザールーバを設けた
ガスタービン吸気系設備において、前記ウェザールーバ
の上流側に雪の侵入を防ぐ可動式の雪侵入防止手段を備
えたことを特徴とする。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１記載のガスタ
ービン吸気系設備において、雪侵入防止手段は、雪を付
着させるスクリーンと、このスクリーンを回転させる回
転機構と、前記スクリーンの下方に設けられ、前記スク
リーンに付着した雪を剥離するスクリーン雪剥離機構と
を備えたことを特徴とする。

【００１３】請求項３の発明は、請求項１記載のガスタ
ービン吸気系設備において、雪侵入防止手段は、雪を付
着させるスクリーンと、このスクリーンを回転させる回
転機構と、前記スクリーンの下方に設けられ、前記スク
リーンに付着した雪を融解するスクリーン雪融解装置と
を備えたことを特徴とする。

【００１４】請求項４の発明は、請求項１記載のガスタ
ービン吸気系設備において、雪侵入防止手段は、雪を捕
獲する網と、この網に接続され、捕獲した雪を振り落と
す加振機構とを備えたことを特徴とする。

【００１５】請求項５の発明は、請求項１記載のガスタ
ービン吸気系設備において、雪侵入防止手段は、ウェザ
ールーバの複数の縦板間に設けられ、付着した雪の重み
で回転する回転板であることを特徴とする。

【００１６】請求項６の発明は、吸気配管の吸気口位置
に、複数の縦板を間隔的に配列したウェザールーバを設
けたガスタービン吸気系設備において、前記ウェザール
ーバの上流側に、雪を付着させて融解する熱線を備えた
ことを特徴とする。

【００１７】請求項７の発明は、請求項１から６までの
いずれかに記載のガスタービン吸気系設備において、吸
気配管の管壁を加熱する吸気配管加熱手段を備え、かつ
前記吸気配管の管壁を保温構造としたことを特徴とす
る。

【００１８】請求項８の発明は、吸気配管の吸気口位置
に、前記吸気配管の上部壁から徐々に下方に向かって傾
斜して雨または雪の侵入を防ぐウェザーフードを備えた
ガスタービン吸気系設備において、前記ウェザーフード
の先端開口位置に、水を噴射するフード先端水噴射手段
を備えたことを特徴とする。

【００１９】請求項９の発明は、吸気配管の吸気口位置
に、前記吸気配管の上部壁から徐々に下方に向かって傾
斜して雨または雪の侵入を防ぐウェザーフードを備えた
ガスタービン吸気系設備において、前記ウェザーフード
の先端開口位置に、高温空気層を形成する高温空気層形
成手段を備えたことを特徴とする。

【００２０】請求項１０の発明は、吸気配管の吸気口位
置に、前記吸気配管の上部壁から徐々に下方に向かって
傾斜して雨または雪の侵入を防ぐウェザーフードを備え
たガスタービン吸気系設備において、ウェザーフード下
方に雪を融解する水槽を備えたことを特徴とする。

【００２１】請求項１１の発明は、吸気配管の吸気口位
置に、前記吸気配管の上部壁から徐々に下方に向かって
傾斜して雨または雪の侵入を防ぐウェザーフードを備え
たガスタービン吸気系設備において、ウェザーフードの
下部壁に水を噴射するフード下部壁水噴射手段を備えた
ことを特徴とする。

【００２２】請求項１２の発明は、吸気配管の吸気口位
置に、前記吸気配管の上部壁から徐々に下方に向かって
傾斜して雨または雪の侵入を防ぐウェザーフードを備え
たガスタービン吸気系設備において、ウェザーフードの
下部壁に雪を融解するフード下部壁加熱手段を設けたこ
とを特徴とする。

【００２３】請求項１３の発明は、吸気配管の吸気口位
置に、前記吸気配管の上部壁から徐々に下方に向かって
傾斜して雨または雪の侵入を防ぐウェザーフードを備え
たガスタービン吸気系設備において、前記ウェザーフー
ドの外側表面に付着した雪を融解するフード外側付着雪
融解手段と、このフード外側付着雪融解手段により融解
した水を、ウェザーフードの下部壁に排出する排水手段
とを備えたことを特徴とする。

【００２４】請求項１４の発明は、請求項１３記載のガ
スタービン吸気系設備において、フード外側付着雪融解
手段は、ウェザーフードの外側表面を加熱するウェザー
フード加熱手段であることを特徴とする。

【００２５】請求項１５の発明は、請求項１３記載のガ
スタービン吸気系設備において、フード外側付着雪融解
手段は、ウェザーフードの外側表面に水を噴射するフー
ド外側表面水噴射手段であることを特徴とする。

【００２６】請求項１６の発明は、吸気配管の先端部を
広口とし、この広口部分に塵埃などの侵入を防ぐエアフ
ィルタを設けたガスタービン吸気系設備において、前記
エアフィルタよりも上流側の吸気系路を屈曲させ、この
屈曲した吸気系路により前記エアフィルタまでの雪の到
達を阻止する雪侵入防止手段を形成したことを特徴とす
る。

【００２７】請求項１７の発明は、請求項１６記載のガ
スタービン吸気系設備において、吸気経路を構成する下
部壁を加熱し、この下部壁に落下した雪を融解する吸気
経路下側加熱手段を備えたことを特徴とする。

【００２８】請求項１８の発明は、請求項１６記載のガ
スタービン吸気系設備において、吸気経路を構成する側
壁または上部壁を加熱し、その壁の表面に付着した雪を
融解する吸気経路上側加熱手段を備えたことを特徴とす
る。

【００２９】請求項１９の発明は、請求項１６記載のガ
スタービン吸気系設備において、吸気経路の先端部に、
高温空気を噴射する吸気系路先端空気噴射手段を備えた
ことを特徴とする。

【００３０】請求項２０の発明は、請求項１６記載のガ
スタービン吸気系設備において、エアフィルタに付着し
た雪を融解するエアフィルタ加熱手段を備えたことを特
徴とする。

【００３１】請求項２１の発明は、請求項１６から２０
までのいずれかに記載のガスタービン吸気系設備におい
て、融解した水を吸気配管の外部に排出する排水管を備
えたことを特徴とする。

【００３２】請求項２２の発明は、請求項２１記載のガ
スタービン吸気系設備において、排水管を加熱する排水
管加熱手段を備えたことを特徴とする。

【００３３】請求項２３の発明は、請求項１から２２ま
でのいずれかに記載のガスタービン吸気系設備におい
て、吸気配管の吸気口は、ガスタービン建屋におけるガ
スタービン排気ダクトの排気口の下方に配置したことを
特徴とする。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るガスタービン
吸気系設備の実施の形態について、添付した図面に基づ
いて説明する。

【００３５】第１実施形態（図１〜図３）図１は、本実施形態のガスタービン吸気系設備を用いた
ガスタービンプラントの全体的な概略断面図であり、図
２は、図１に示す吸気部を拡大して示す断面図である。
また、図３は、図２に示すスクリーン付近を拡大して示
す図である。

【００３６】本実施形態では、図１に示すように、ガス
タービンプラント１４には同軸上に空気圧縮機１５とガ
スタービン１６とが設けられている。空気圧縮機１５は
吸気配管１７を有するガスタービン吸気系設備１８に接
続されている。ガスタービン吸気系設備設備１８から吸
入した空気ａは、空気圧縮機１５により圧縮され、図示
しないガスタービン燃焼器の燃焼用空気として使用さ
れ、このガスタービン燃焼器からの燃焼ガスによりガス
タービン１６を駆動するようになっている。

【００３７】また、図２に示すように、ガスタービン吸
気系設備１８の吸気部１９は、ほぼ水平に配置されてお
り、この吸気部１９の吸気口２０の上流側には、雪を付
着させるスクリーン２１が設けられ、このスクリーン２
１の下流側には、複数の縦板２２を間隔的に配列したウ
ェザールーバ２３が設けられている。また、ウェザール
ーバ２３の下流側には、塵挨等の異物が吸気配管１７に
侵入するのを防ぐエアフィルタ２４が設けられている。
これらのスクリーン２１、ウェザールーバ２３およびエ
アフィルタ２４により大気中の異物が除去され、浄化さ
れた空気が吸気配管１７を介して空気圧縮機１５に供給
されるようになっている。

【００３８】さらに、図３に示すように、スクリーン２
１は、例えばメッシュなどのように、雪を付着させる
が、空気の流入可能なものから構成されている。また、
このスクリーン２１は、回転式のものであり、上部と下
部をそれぞれ上部ロール２５、下部ロール２６により回
転自在に支持されている。そして、下部ロール２６は、
回転装置２７にベルト２７ａを介して接続され、この回
転装置２７の駆動により、下部ロール２６と上部ロール
２５とを回転させ、スクリーン２１を回転移動させるよ
うになっている。これらの上部ロール２５、下部ロール
２６および回転装置２７で回転機構を形成している。さ
らに、スクリーン２１の下方には、スクリーン２１に付
着した雪を剥離するスクリーン雪剥離機構２８が設けら
れている。

【００３９】このような構成によれば、雪は、スクリー
ン２１の表面に付着し、回転装置２７で上部ロール２
５、下部ロール２６を回転させることにより雪の付着し
たスクリーン２１を下方に向かって移動させ、スクリー
ン２１の下方に設けられたスクリーン雪剥離機構２８に
より付着した雪を取り除かれる。さらに、雪を剥離され
たスクリーン２１は、回転装置２７により上部ロール２
６位置まで巻き上げられ、再び下方に移動し雪を付着さ
せ、前述した同様の作業が繰り返し行われる。また、ス
クリーン雪剥離機構２８により剥離された雪は、そのま
ま下方へ自然落下する。

【００４０】したがって、本実施形態によれば、多量の
降雪時にも、スクリーン２１に雪を付着させ、雪の吸気
配管１７への侵入を阻止するので、吸気配管１７の断面
積が狭められることもなく、雪およびその凍結物に起因
する吸気配管１７の閉塞を防止でき、吸気圧力損失を低
減することができる。したがって、ガスタービンプラン
ト１４を冬期においても停止することなく安定して稼働
することができ、とくに寒冷地の豪雪地帯に建設される
ガスタービンプラント１４として、立地上の制約が少な
くなるとともに、冬期の電力を安定供給できるようにな
るという多大な効果が奏される。

【００４１】なお、スクリーン２１で除去しきれなかっ
た雪の吸気配管１７への侵入に対処して、ウェザールー
バ２３の各縦板２２の相互間の空間を下方に向って大気
に開放し、この開放部分を各縦板２２に付着した雨また
は雪が自然落下により排出される凍結要素排出部として
もよい。つまり、本実施形態では、ウェザールーバ２３
の下方に従来用いられていたドレン受けを設けず、また
設けた場合でも着脱可能として冬期に取り外すことがで
きるようにしてもよい。

【００４２】第２実施形態（図４）図４は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の吸
気部を拡大して示す図である。

【００４３】本実施形態では、図４に示すように、スク
リーン２１の下方には、スクリーン２１に付着した雪を
融解する温水を貯留したスクリーン雪融解装置２９が設
けられ、スクリーン２１の下方部は、温水中に水没して
いる。この温水は、配管３０からの水を配管３１からの
加熱蒸気により加熱装置３２で加熱され、配管３０を介
してスクリーン雪融解装置２９に供給されるようになっ
ている。また、スクリーン雪融解装置２９には融解した
水を排出する排水管３３が設けられている。さらに、ス
クリーン雪融解装置２９の上部には、配管２４を介して
所内空気ｃをスクリーン２１に噴射する所内空気噴射ノ
ズル３５が設けられている。そのほかの構成は、前記第
１実施形態とほぼ同様なので、図４に図２と同一の符号
を付して説明を省略する。

【００４４】このような構成によれば、雪が付着したス
クリーン２１は、回転装置２７、上部ロール２５および
下部ロール２６の回転駆動により下方に移動し、スクリ
ーン雪融解装置２９の温水に接触することにより雪を融
解する。そして、スクリーン２１は、上方に巻き上げら
れる途中で、所内空気噴射ノズル３５から所内空気ｃを
噴射されることによりを乾かされ、再使用される。

【００４５】したがって、本実施形態によれば、前記第
１実施形態と同様の効果に加え、スクリーン雪融解装置
２９の温水によりスクリーン２１に付着した雪を確実に
融解させ、所内空気ｃによりスクリーン２１を乾かすの
で、スクリーン２１への雪の付着効率を高めることがで
きるという効果が得られる。

【００４６】第３実施形態（図５、図６）図５は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の吸
気部を拡大して示す断面図であり、図６は、図５に示す
網付近を拡大して示す図である。

【００４７】本実施形態では、図５に示すように、吸気
部１９の吸気口２０位置に、雪を捕獲する網３６が設け
られている。また、図６に示すように、網３６に捕獲し
た雪を振り落とす加振機構３７が網３６に接続されてい
る。この加振機構３７は、例えば電動式バイブレータ等
によって構成され、網３６にコイルスプリング３８等を
介して振動を伝達するようになっている。そのほかの構
成は、前記第１実施形態とほぼ同様なので、図５に図２
と同一の符号を付して説明を省略する。

【００４８】このような構成によれば、降雪時には、網
３６により雪は捕獲される。そして、加振機構３７の駆
動により振動を発生させ、コイルスプリング３８を介し
て網３６に伝達され、この振動により網３６に捕獲され
た雪は振り落とされ、下方に落下する。

【００４９】したがって、本実施形態によれば、加振機
構３７の振動により、網３６に捕獲された雪は振り落と
されるので、前記第１実施形態と同様の効果が得られ
る。

【００５０】第４実施形態（図７〜図９）図７は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備に用
いられるウェザールーバを拡大して示す正面図であり、
図８は、図７に示すウェザールーバをさらに拡大して示
す斜視図である。また、図９は、図８に示す回転板を拡
大して示す側面図である。

【００５１】本実施形態では、図７および図８に示すよ
うに、ウェザールーバ２３の縦板２２間の上流側に、雪
侵入防止手段として、複数の回転板３９が軸４０により
回転自在に設けられている。この回転板３９は、図９に
示すように、ラッチ機構などにより回転板３９の上部が
上流側に向かって一定の角度をもってとめられている。
そのほかの構成は、前記第１実施形態とほぼ同様なの
で、図７、図８および図９に図２と同一の符号を付して
説明を省略する。

【００５２】このような構成によれば、降雪時には、回
転板３９の表面に雪が付着し、この雪の重みにより、回
転板３９の上部が下方に移動するように回転する。そし
て、回転板３９が水平状態になったとき、雪は自重によ
り回転板から自然落下し、下方に排出される。その後、
回転板３９は質量により回転を続け、はじめにとめられ
ていた位置から１８０度回転したときに、ラッチ機構な
どにより再びとめられ、同様の作業が繰り返し行われ
る。

【００５３】したがって、本実施形態によれば、回転板
に雪を付着させ、排出するので、前記第１実施形態と同
様の効果が得られる。

【００５４】第５実施形態（図１０〜図１２）図１０は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す断面図であり、図１１は、図１０
のＡ−Ａ矢視図である。また、図１２は、図１１に示さ
れた熱線付近を拡大して示す断面図である。

【００５５】本実施形態では、図１０および図１１に示
すように、ウェザールーバ２３の上流側に、雪を付着さ
せて融解する熱線４１が複数本設けられている。この熱
線４１は導体４２を介して電源４３に接続されている。
また、図１２に示すように、各熱線４１の上下両側に
は、雪の付着を促進させる雪付着促進板４４が接続さ
れ、この雪付着促進板４４は、熱線４１の上部を上流側
に傾斜させ、下部を下流側に傾斜させている。なお、こ
の雪付着促進板４４は、例えば銅などの熱伝導しやすい
ものから構成される。そのほかの構成は、前記第１実施
形態とほぼ同様なので、図１０〜図１２に図２と同一の
符号を付して説明を省略する。

【００５６】このような構成によれば、熱線４１は電源
４３からの印加電圧により放熱し、この熱を雪付着促進
板４４に伝導する。したがって、熱線４１および雪付着
促進板４４に付着した雪は、融解し下方に落下する。ま
た、多量の雪が熱線４１および雪付着板４４に積雪した
場合でも、熱線４１および雪付着板４４に面した部分は
融解し、積雪した雪は、落下しやすくなるとともに、雪
付着促進板４４は傾斜しているので、積雪した雪の自然
落下をさらに促進する。

【００５７】したがって、本実施形態によれば、熱線４
１の放熱により、熱線４１および雪付着促進板４４に付
着した雪を融解し、排出するので、前記第１実施形態と
同様の効果を得ることができる。

【００５８】第６実施形態（図１３）図１３は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す断面図である。

【００５９】本実施形態では、図１３に示すように、吸
気配管１７ａは、配管４５を介して高温気体の流入可能
な構成となっており、かつこの吸気配管１７ａの管壁を
保温する保温材４６を備えている。高温空気は、図示し
ないガスタービン空気圧縮機からの吐出空気を導入して
もよい。また、吸気配管１７ａ内には、融解した水を排
出する排水管４７が設けられている。そのほかの構成
は、前記第１実施形態とほぼ同様なので図１３に図２と
同一の符号を付して説明を省略する。

【００６０】このような構成によれば、吸気配管１７ａ
は、高温空気により加熱されるとともに、保温材により
保温される。したがって、吸気配管１７ａの管壁は加熱
され、吸気配管１７ａ内に侵入した雪は融解し、融解し
た水は、排水管４７から排出される。

【００６１】したがって、本実施形態によれば、前記第
１実施形態と同様の効果に加え、吸気配管１７ａの管壁
を加熱し、保温し、吸気配管１７ａ内に雪が侵入した場
合でも、侵入した雪を融解し、排出するので、吸気圧力
損失をより確実できるという効果が得られる。

【００６２】第７実施形態（図１４）図１４は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す図である。

【００６３】本実施形態では、図１４に示すように、吸
気部１９は、基礎台４８によって支持されている。そし
て、吸気部１９の吸気口２０には、鳥や昆虫等の比較的
大きな異物が吸気配管に侵入するのを防ぐ網４９が設け
られている。また、吸気口２０の上流側には、吸気配管
１７の上部壁から徐々に下方に向かって傾斜する壁面か
ら構成されたウェザーフード５０が設けられている。し
たがって、吸気口２０はウェザーフード５０によって上
流側が覆われ、ウェザーフード５０の先端開口位置２０
ａ、つまり、吸気口２０の下方から吸気するようになっ
ている。また、このウェザーフード５０の傾斜によっ
て、多量の降雪時でもウェザーフード５０に積もった雪
は、下方に自然落下するようになっている。

【００６４】さらに、ウェザーフード５０の先端開口位
置２０ａには、水ｄを噴射するフード先端水噴射手段と
して、フード先端水噴射ノズル５１が設けられ、このフ
ード先端水噴射ノズル５１は、水ｄを供給する配管５２
に接続されている。そして、ウェザーフード５０下方の
フード下部壁５３には傾斜が施され、この傾斜によりフ
ード先端水噴射ノズル５１から噴射された水ｄをフード
下部壁５３の傾斜に沿って排出されるようになってい
る。そのほかの構成は、前記第１実施形態とほぼ同様な
ので、図１４に図２と同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００６５】このような構成によれば、降雪時にウェザ
ーフード５０の先端開口２０ａを通過する雪は、フード
先端水噴射ノズル５１から噴射される水ｄにより融解
し、そのままフード下部壁５３の傾斜に沿って排出され
る。

【００６６】したがって本実施形態によれば、前記第１
実施形態と同様の効果に加え、ウェザーフード５０の先
端開口２０ａ位置に設けられたフード先端水噴射ノズル
５１から噴射される水ｄにより通過する雪を融解するの
で、吸気配管１７への雪の侵入を確実に防止でき、吸気
圧力損失をより確実に低減できるという効果が得られ
る。

【００６７】また、ウェザーフード５０先端開口２０ａ
位置での積雪を確実に防止するので、積雪により吸気経
路の断面積が狭まり、吸気速度が上昇し、降雪粒子を吸
気配管１７に巻き上げるといった事態を回避することが
できる。

【００６８】第８実施形態（図１５）図１５は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す図である。

【００６９】本実施形態では、図１５に示すように、ウ
ェザーフード５０の先端開口位置２０ａには、高温空気
層を形成する高温空気層形成手段として、高温空気層形
成ノズル５４が設けられ、この高温空気層形成ノズル５
４は、高温空気ｅを供給する配管５５に接続されてい
る。そのほかの構成は、前記第７実施形態とほぼ同様な
ので、図１５に図１４と同一の符号を付して説明を省略
する。

【００７０】このような構成によれば、降雪時にウェザ
ーフード５０の先端開口２０ａを通過する雪は、高温空
気層形成ノズル５４から噴射される高温空気ｅによる高
温空気層により融解され、水となり、傾斜したフード下
部壁５３に沿って排出される。

【００７１】したがって本実施形態によれば、ウェザー
フード５０の先端開口２０ａ位置に設けられた高温空気
層形成ノズル５４による高温空気層により通過する雪を
融解するので、前記第７実施形態と同様の効果が得られ
る第９実施形態（図１６）図１６は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す断面図である。

【００７２】本実施形態では、図１６に示すように、ウ
ェザーフード５０の下方に雪を融解する水槽５６が設け
られ、ウェザーフード５０の先端開口２０ａ位置での積
雪による吸気系路の閉塞を防止するようになっている。
そのほかの構成は、前記第７実施形態とほぼ同様なの
で、図１６に図１４と同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００７３】このような構成によれば、ウェザーフード
５０の先端開口２０ａ位置に降る雪は、下方に設けられ
た水槽５６の水に接触して融解し、水となる。また、多
量の降雪時には、ウェザーフード５０に積もった雪は、
ウェザーフード５０の傾斜により下方に落下する。そし
て、ウェザーフード５０の下方に設けられた水槽５６の
水に接触して融解し、水となる。

【００７４】したがって本実施形態によれば、前記第７
実施形態と同様の効果に加え、ウェザーフード５０の下
方に設けられた水槽５６により、ウェザーフード５０の
先端開口２０ａ位置での降雪や、ウェザーフード５０か
ら落下してきた雪を融解するので、前記第７実施形態と
同様の効果を得ることができる。

【００７５】なお、水槽内の水を温水とすれば雪の融解
がさらに促進される。

【００７６】第１０実施形態（図１７）図１７は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す図である。

【００７７】本実施形態では、図１７に示すように、ウ
ェザーフード５０のフード下部壁５３に水ｆを噴射する
フード下部壁水噴射手段として、フード下部壁水噴射ノ
ズル５７が設けられ、このフード下部壁水噴射ノズル
は、水ｆを供給する配管５８に接続されている。そのほ
かの構成は、前記第７実施形態とほぼ同様なので、図１
７に図１４と同一の符号を付して説明を省略する。

【００７８】このような構成によれば、ウェザーフード
５０の先端開口２０ａ位置での積雪や、ウェザーフード
５０から落下してきた雪は、フード下部壁水噴射ノズル
５７の水ｆに接触して融解し、水となり、傾斜したフー
ド下部壁５３に沿って排出される。

【００７９】したがって、本実施形態によれば、フード
下部壁水噴射ノズル５７からの水ｆにより、ウェザーフ
ード５０の先端開口２０ａ位置での降雪や、ウェザーフ
ード５０から落下してきた雪を融解し、排出するので、
前記第７実施形態と同様の効果を得られる。

【００８０】第１１実施形態（図１８）図１８は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す断面図である。

【００８１】本実施形態では、図１８に示すように、ウ
ェザーフード５０下方の傾斜したフード下部壁５３に
は、雪を融解するフード下部壁加熱手段として、フード
下部壁加熱装置が設けられている。このフード下部壁加
熱装置は、例えば図示しない電熱線と、この電熱線に接
続された電源から構成され、電源からの印加電圧により
フード下部壁５３を加熱してもよい。そのほかの構成
は、前記第７実施形態とほぼ同様なので、図１８に図１
４と同一の符号を付して説明を省略する。

【００８２】このような構成によれば、降雪時には、フ
ード下部壁加熱装置５９を加熱する。そして、ウェザー
フード５０の先端開口２０ａ位置での降雪や、ウェザー
フード５０から落下してきた雪は、フード下部壁加熱装
置５９の熱により融解されて水となり、傾斜したフード
下部壁５３に沿って排出される。

【００８３】したがって、本実施形態によれば、フード
下部壁加熱装置５９の熱により、ウェザーフード５０の
先端開口２０ａ位置での降雪や、ウェザーフード５０か
ら落下してきた雪を融解し、排出するので、前記第７実
施形態と同様の効果が得られる。

【００８４】第１２実施形態（図１９）図１９は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す図である。

【００８５】本実施形態では、図１９に示すように、ウ
ェザーフードの外側表面を加熱するウェザーフード加熱
手段として、ウェザーフード加熱装置６０が設けられて
いる。このウェザーフード加熱装置６０は、例えば図示
しない電源に接続された電熱線などから構成され、電源
からの印加電圧により電熱線は発熱し、ウェザーフード
５０の外側表面を加熱するようにしてもよい。また、ウ
ェザーフード５０の先端には、融解した水ｇの流路であ
るドレン受け６１と、このドレン受け６１の水ｇをウェ
ザーフード５０下方のフード下部壁５３に噴出させる排
水手段として、排水噴射ノズル６２が排水管６３を介し
て設けられている。そのほかの構成は、前記第７実施形
態とほぼ同様なので、図１９に図１４と同一の符号を付
して説明を省略する。

【００８６】このような構成によれば、降雪時には、ウ
ェザーフード５０の外側表面はウェザーフード加熱装置
６０により加熱される。したがって、このウェザーフー
ド５０位置での降雪は、ウェザーフード加熱装置６０の
熱により融解され水ｇとなり、ウェザーフード５０の傾
斜した壁面に沿って下降し、ドレン受け６１に流入し、
排水管６３を介して排水噴射ノズル６２からフード下部
壁５３に噴出する。そして、噴出された水ｇにより、ウ
ェザーフード５０の先端部開口２０ａ位置での降雪を融
解させ、傾斜したフード下部壁５３に沿って排出され
る。

【００８７】したがって、本実施形態によれば、ウェザ
ーフード加熱装置の熱により、ウェザーフード外側表面
の降雪を融解し、排水噴射ノズルからの水によりウェザ
ーフードの先端開口位置での降雪を融解し、排出するの
で、前記第７実施形態と同様の効果が得られる第１３実施形態（図２０）図２０は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す断面図である。

【００８８】本実施形態では、図２０に示すように、ウ
ェザーフード５０の外側表面に水ｈを噴出するフード外
側表面水噴射手段として、フード外側表面水噴射ノズル
６４が、ウェザーフード５０の上部位置に設けられてい
る。このフード外側表面水噴射ノズル６４は、配管６５
を介して水ｈを供給されるようになっている。そのほか
の構成は、前記第１２実施形態とほぼ同様なので、図２
０に図１９と同一の符号を付して説明を省略する。

【００８９】このような構成によれば、降雪時には、フ
ード外側表面水噴射ノズル６４からウェザーフード５０
の外側表面に水ｈが噴射される。したがって、ウェザー
フード位置での降雪は、フード外側表面水噴射ノズル６
４からの水ｈと接触し融解され、ウェザーフード５０の
傾斜した壁面に沿って降下し、ドレン受け６１に流入し
た後、排水管６３を介してフード下部壁に噴出する。そ
して、噴出された水ｈにより、ウェザーフード５０の先
端部開口２０ａ位置での降雪を融解し、傾斜したフード
下部壁５３に沿って先端部開口２０ａの外方に排出され
る。

【００９０】したがって、本実施形態によれば、フード
外側表面水噴射ノズル６４からの水ｈにより、ウェザー
フード５０位置での降雪を融解し、さらに、排水噴射ノ
ズル６２からの水ｈにより、先端開口２０ａ位置での降
雪を融解するので、前記第８実施形態と同様の効果を得
ることができる。

【００９１】第１４実施形態（図２１、図２２）図２１は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す側面図であり、図２２は、図２１
のＢ−Ｂ矢視図である。

【００９２】本実施形態では、図２１および図２２に示
すように、吸気部１９の吸気口２０は平面視で上下２段
に分岐し、吸気口２０の断面積を拡大して広口とし、吸
気効率を上昇させている。分岐した吸気口２０にはそれ
ぞれ塵埃等の吸気配管への侵入を防ぐエアフィルタ２４
が設けられている。この分岐した吸気口２０の上流側に
は屈曲したほぼ同一幅の吸気経路が設けられている。

【００９３】吸気口２０の上流側には、大別して２室が
設けられている。つまり、吸気口２０の上流側には吸気
配管１７の主部より両側方に広がった幅広な吸気フィル
タ室６６が設けられ、この吸気フィルタ室６６のさらに
上流側には外気を取り入れる空気取入室６７が設けられ
ている。

【００９４】詳述すると、吸気フィルタ室６６は、分岐
したそれぞれのエアフィルタ２４の後部から幅広に伸び
る後面壁６８と、この後面壁６８に連結された側壁６９
と、この側壁６９に連結された前面壁７０とにより形成
され、吸気部１９の先端に設けられた吸気部先端壁７１
の中央位置において隔離壁７２により吸気フィルタ室６
６を上下２段に隔離されている。また、空気取入室６７
は、前述した前面壁７０と、この前面壁７０の上流側に
設けられた空気取入前面壁７３により形成され、この空
気取入前面壁７３の中央位置において、隔離壁７２によ
り空気取入室６７を上下２段に隔離されている。これに
より、吸気フィルタ室６６と空気取入室６７は、それぞ
れ吸気経路を屈曲させている。また、吸気フィルタ室６
６と空気取入室６７とは、前面壁７０と隔離壁７２との
間隔により連通している。さらに、吸気フィルタ室６６
と空気取入室６７の上部には、上部壁７４が設けられ、
下部には下部壁７５が設けられている。

【００９５】このような構成によれば、空気取入口７６
から吸引される空気中に雪が含まれている場合、雪は空
気に大して質量が大きく、屈曲した吸気経路の途中で壁
面や屈曲部に衝突し、壁面や屈曲部に付着するか、その
まま下方に自然落下する。

【００９６】したがって、本実施形態によれば、屈曲し
た吸気経路により、吸気配管への雪の侵入を防ぐので、
前記第１実施形態と同様の効果が得られる。

【００９７】第１５実施形態（図２３）図２３は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す横断面図である。

【００９８】本実施形態では、図２３に示すように、吸
気系路の下部壁７５に落下した雪を融解する吸気経路下
側加熱手段として、吸気経路下側加熱装置７７が設けら
れている。この吸気経路下側加熱装置７７は、例えば図
示しない電源に接続された電熱線等から構成され、電源
からの印加電圧により吸気系路の下部壁を加熱するよう
にしてもよい。そのほかの構成は、前記第１４実施形態
と同様なので、図２３に図２２と同一の符号を付して説
明を省略する。

【００９９】このような構成によれば、屈曲した吸気経
路の途中で壁面や屈曲部に衝突し、そのまま自然落下し
た雪は、吸気経路下側加熱装置７７の熱により融解す
る。

【０１００】したがって、本実施形態によれば、前記第
１４実施形態と同様の効果に加え、吸気経路の下部壁７
５に落下した雪を吸気経路下側加熱装置７７の熱により
融解するので、吸気配管１７の上流側に設けられた吸気
系路の積雪による閉塞を防止でき、吸気圧力損失をより
低減できるとともに、一度吸気系路の下部壁７５に落下
した雪が、再び吸気圧力によりエアフィルタ２４まで吸
引されるのを防止できるという効果が得られる。

【０１０１】なお、吸気経路下側加熱装置としては、ほ
かに温水、蒸気、高温ガス等を用いても同様の効果が得
られる。

【０１０２】第１６実施形態（図２４）図２４は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す横断面図である。

【０１０３】本実施形態では、図２４に示すように、吸
気系路を構成する後面壁、側壁、前面壁、吸気部先端
壁、隔離壁、空気取入前面壁および上部壁を加熱し、そ
の壁の表面に付着した雪を融解する吸気経路上側加熱手
段として、吸気経路上側加熱装置７８が設けられてい
る。この吸気経路上側加熱装置７８は、前記実施形態同
様に、例えば図示しない電源に接続された電熱線等から
構成され、電源からの印加電圧により吸気系路の下部壁
を加熱するようにしてもよい。そのほかの構成は、前記
第１４実施形態と同様なので、図２４に図２２と同一の
符号を付して説明を省略する。

【０１０４】このような構成によれば、降雪時には、吸
気経路上側加熱装置７８を駆動させ、壁面を加熱させ
る。そして、屈曲した吸気経路の途中で壁面や屈曲部に
衝突し、壁面や屈曲部に付着した雪は、吸気経路上側加
熱装置７８の熱により融解する。

【０１０５】したがって、本実施形態によれば、吸気経
路の壁面に付着した雪は、吸気経路上側加熱装置７８の
熱により融解されるので、前記第１５実施形態同様の効
果が得られる。

【０１０６】なお、吸気経路上側加熱装置としては、前
記第１５実施形態同様に、温水、蒸気、高温ガス等を用
いても同様の効果が得られる。

【０１０７】第１７実施形態（図２５）図２５は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す概略系統図である。

【０１０８】本実施形態では、図２５に示すように、空
気取入口７６から吸気経路に高温空気を噴射する吸気経
路先端空気噴射手段として、吸気経路先端空気噴射ノズ
ル７９が設けられている。この吸気経路先端空気噴射ノ
ズル７９は、配管８０を介して空気圧縮機１５からの高
温空気ｉを導入するようになっている。そのほかの構成
は、前記第１４実施形態と同様なので、図２５に図２２
と同一の符号を付して説明を省略する。

【０１０９】このような構成によれば、降雪時には、吸
気経路先端空気噴射ノズル７９から吸気経路に高温空気
ｉを噴射させる。これにより、吸気経路内の空気の温度
を上げ、雪を融解させる。

【０１１０】したがって、本実施形態によれば、吸気経
路先端空気噴射ノズル７９からの高温空気ｉにより、吸
気経路内の温度を上げ、雪を融解するので、前記第１５
実施形態と同様の効果が得られる。

【０１１１】第１８実施形態（図２６、図２７））図２６は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気部を拡大して示す概略系統図であり、図２７は、図
２６に示すエアフィルタ付近を拡大して示す図である。

【０１１２】本実施形態では、図２６および図２７に示
すように、エアフィルタ２４の上流側に、エアフィルタ
２４に付着した雪または凍結物を融解するエアフィルタ
加熱手段として、加熱管８１が設けられている。この加
熱管８１は、配管８２を介して空気圧縮機１５からの高
温空気ｊを供給されるようになっている。

【０１１３】このような構成によれば、降雪時や寒冷時
には、加熱管８１に配管８２を介して高温空気ｊが供給
され、加熱管８１が加熱される。そして、この加熱管８
１からの熱によりエアフィルタ２４が加熱され、エアフ
ィルタ２４に付着した雪や凍結物を融解する。

【０１１４】したがって、本実施形態によれば、前記第
１４実施形態と同様の効果に加え、加熱管８１からの熱
により、エアフィルタ２４に付着した雪や凍結物を融解
するので、エアフィルタ２４位置での雪やその凍結物の
付着による閉塞を防止し、吸気圧力損失をより確実に低
減できるという効果が得られる。

【０１１５】なお、本実施形態では、エアフィルタ加熱
手段として、空気圧縮機１５からの高温空気ｊを導入さ
せる加熱管８２を例示したが、加熱管８２に導入する加
熱媒体としては、温水や蒸気などを用いてもよい。ま
た、エアフィルタ加熱手段として、電源に接続された電
熱線を用いても同様の効果が得られる。

【０１１６】第１９実施形態（図２８）図２８は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気フィルタ室を拡大して示す縦断面図である。

【０１１７】本実施形態では、図２８に示すように、吸
気フィルタ室６６下方のフィルタ室下部壁８３は傾斜
し、吸気フィルタ室６６で融解した水を集水するように
なっている。そして、この傾斜したフィルタ室下部壁８
３の後流側には、融解した水を吸気フィルタ室６６の外
部に排出する排水管８４が設けられ、この排水管８４は
排水を集水する排水ピット８５に接続されている。その
ほかの構成は、前記第１４実施形態と同様なので、図２
８に図２２と同一の符号を付して説明を省略する。

【０１１８】このような構成によれば、吸気フィルタ室
内に侵入した雨や雪から融解した水は、矢印ｋで示すよ
うに、吸気フィルタ室６６下方のフィルタ室下部壁８３
の傾斜に沿って流れ、排水管８４に流入し、排水ピット
８５で集水され、吸気フィルタ室６６の外部に排出され
る。

【０１１９】したがって、本実施形態によれば、前記第
１４実施形態と同様の効果に加え、吸気フィルタ室６６
に侵入した雨や雪から融解した水は、排水管８４を介し
て排水ピット８５から吸気フィルタ室６６の外部へ排出
されるので、吸気フィルタ室６６に水が溜まることを防
ぐことができるという効果が得られる。

【０１２０】第２０実施形態（図２９）図２９は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備の
吸気フィルタ室を拡大して示す縦断面図である。

【０１２１】本実施形態では、図２９に示すように、排
水管８４を加熱する排水管加熱手段として、排水管加熱
装置８６が設けられている。この排水管加熱装置８６
は、例えば図示しない電源に接続された電熱線などから
構成され、電源からの印加電圧により加熱するようにな
っている。そのほかの構成は、前記第１９実施形態とほ
ぼ同様なので、図２９に図２８と同一の符号を付して説
明を省略する。

【０１２２】このような構成によれば、寒冷時には、排
水管加熱装置８６により排水管８４を加熱する。そし
て、この配水管加熱装置８６からの熱により排水管８４
内の凍結物は、融解して水となり、矢印ｌで示すよう
に、排水ピット８５から排出される。

【０１２３】したがって本実施形態によれば、前記第１
９実施形態と同様の効果に加え、排水管加熱装置８６に
より排水管８４を加熱するので、配水管８４の凍結によ
る閉塞を防止することができるという効果が得られる。

【０１２４】第２１実施形態（図３０）図３０は、本実施形態によるガスタービン吸気系設備を
示す構成図である。

【０１２５】本実施形態では、図３０に示すように、ガ
スタービン建屋８７におけるガスタービン排気ダクト８
８の下方にガスタービン吸気系設備１８ｔを設置してい
る。

【０１２６】このような構成によれば、降雪時には、ガ
スタービン吸気系設備１８ｔの上方に設けられたガスタ
ービン排気ダクト８８に降雪し、下方のガスタービン吸
気系設備１８ｔには降雪しない。したがって、ガスター
ビン吸気系設備１８ｔの吸気中の雪の侵入を防ぐ。

【０１２７】したがって、本実施形態によれば、ガスタ
ービン吸気系設備１８ｔの上方に設けられたガスタービ
ン排気ダクト８８により、ガスタービン吸気系設備１８
ｔへの降雪を防ぐので、ガスタービン吸気系設備１８ｔ
での吸気中の雪の侵入を防ぐことができる。

【０１２８】

【発明の効果】以上に詳述したように、本発明に係るガ
スタービン吸気系設備によれば、多量の降雪時にガスタ
ービン運転を行った場合でも、積雪により吸気配管の断
面積が狭められることもなく、雪およびその凍結物に起
因する吸気配管の閉塞を防止でき、吸気圧力損失を低減
することができる。したがって、ガスタービンプラント
を冬期においても停止することなく安定して稼働するこ
とができ、とくに寒冷地の豪雪地帯に建設されるガスタ
ービンプラントとして、立地上の制約が少なくなるとと
もに、冬期の電力を安定供給できるようになるという多
大な効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態によるガスタービン吸気
系設備を用いたガスタービンプラントの全体的な概略断
面図。

【図２】本発明の第１実施形態によるガスタービン吸気
系設備の吸気部を拡大して示す断面図。

【図３】本発明の第１実施形態によるガスタービン吸気
系設備のスクリーン付近を拡大して示す図。

【図４】本発明の第２実施形態によるガスタービン吸気
系設備の吸気部を拡大して示す図。

【図５】本発明の第３実施形態によるガスタービン吸気
系設備の吸気部を拡大して示す断面図。

【図６】本発明の第３実施形態によるガスタービン吸気
系設備の網付近を拡大して示す図。

【図７】本発明の第４実施形態によるガスタービン吸気
系設備のウェザールーバを拡大して示す正面図。

【図８】本発明の第４実施形態によるガスタービン吸気
系設備のウェザールーバを拡大して示す斜視図。

【図９】本発明の第４実施形態によるガスタービン吸気
系設備の回転板を拡大して示す側面図。

【図１０】本発明の第５実施形態によるガスタービン吸
気系設備の吸気部を拡大して示す断面図。

【図１１】図１０のＡ−Ａ矢視図。

【図１２】本発明の第５実施形態によるガスタービン吸
気系設備の熱線付近を拡大して示す断面図。

【図１３】本発明の第６実施形態によるガスタービン吸
気系設備の吸気部を拡大して示す断面図。

【図１４】本発明の第７実施形態によるガスタービン吸
気系設備の吸気部を拡大して示す図。

【図１５】本発明の第８実施形態によるガスタービン吸
気系設備の吸気部を拡大して示す図。

【図１６】本発明の第９実施形態によるガスタービン吸
気系設備の吸気部を拡大して示す断面図。

【図１７】本発明の第１０実施形態によるガスタービン
吸気系設備の吸気部を拡大して示す図。

【図１８】本発明の第１１実施形態によるガスタービン
吸気系設備の吸気部を拡大して示す断面図。

【図１９】本発明の第１２実施形態によるガスタービン
吸気系設備の吸気部を拡大して示す図。

【図２０】本発明の第１３実施形態によるガスタービン
吸気系設備の吸気部を拡大して示す図。

【図２１】本発明の第１４実施形態によるガスタービン
吸気系設備の吸気部を拡大して示す側面図。

【図２２】図２１のＢ−Ｂ矢視図。

【図２３】本発明の第１５実施形態によるガスタービン
吸気系設備の吸気部を拡大して示す横断面図。

【図２４】本発明の第１６実施形態によるガスタービン
吸気系設備の吸気部を拡大して示す横断面図。

【図２５】本発明の第１７実施形態によるガスタービン
吸気系設備を示す概略系統図。

【図２６】本発明の第１８実施形態によるガスタービン
吸気系設備を示す概略系統図。

【図２７】本発明の第１８実施形態によるガスタービン
吸気系設備のエアフィルタ付近を拡大して示す図。

【図２８】本発明の第１９実施形態によるガスタービン
吸気系設備の吸気フィルタ室を拡大して示す縦断面図。

【図２９】本発明の第２０実施形態によるガスタービン
吸気系設備の吸気フィルタ室を拡大して示す縦断面図。

【図３０】本発明の第２１実施形態によるガスタービン
吸気系設備を示す構成図。

【図３１】従来のガスタービン吸気系設備を用いたガス
タービンプラントの全体的な概略構成図。

【図３２】従来のガスタービン吸気系設備を用いたガス
タービンプラントの全体的な概略構成図。

【図３３】従来のガスタービン吸気系設備に用いられる
ウェザールーバ付近を抽出して示す拡大斜視図。

【符号の説明】

１ガスタービンプラント２空気圧縮機３ガスタービン４吸気配管５ガスタービン吸気系設備６吸気部７吸気口８網９ウェザールーバ１０エアフィルタ１１縦板１２ドレン受け１３ドレン排出口１４ガスタービンプラント１５空気圧縮機１６ガスタービン１７吸気配管１８ガスタービン吸気系設備１９吸気部２０吸気口２０ａ先端開口２１スクリーン２２縦板２３ウェザールーバ２４エアフィルタ２５上部ロール２６下部ロール２７回転装置２７ａベルト２８スクリーン雪剥離機構２９スクリーン雪融解装置３０配管３１配管３２加熱装置３３排水管３４配管３５所内空気噴射ノズル３６網３７加振機構３８コイルスプリング３９回転板４０軸（ラッチ機構）４１熱線４２導体４３電源４４雪付着促進板４５配管４６保温材４７排水管４８基礎台４９網５０ウェザーフード５１フード先端水噴射ノズル５２配管５３フード下部壁５４高温空気層形成ノズル５５配管５６水槽５７フード下部壁水噴射ノズル５８配管５９フード下部壁加熱装置６０ウェザーフード加熱装置６１ドレン受け６２排水噴射ノズル６３排水管６４フード外側表面水噴射ノズル６５配管６６吸気フィルタ室６７空気取入口６８後面壁６９側壁７０前面壁７１吸気部先端壁７２隔離壁７３空気取入前面壁７４上部壁７５下部壁７６空気取入口７７吸気経路下側加熱装置７８吸気経路上側加熱装置７９吸気経路先端空気噴射ノズル８０配管８１加熱管８２配管８３フィルタ室下部壁８４排水管８５排水ピット８６配水管加熱装置８７ガスタービン建屋８８ガスタービン排気ダクト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸気配管の吸気口位置に、複数の縦板を
間隔的に配列したウェザールーバを設けたガスタービン
吸気系設備において、前記ウェザールーバの上流側に雪
の侵入を防ぐ可動式の雪侵入防止手段を備えたことを特
徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項２】請求項１記載のガスタービン吸気系設備
において、雪侵入防止手段は、雪を付着させるスクリー
ンと、このスクリーンを回転させる回転機構と、前記ス
クリーンの下方に設けられ、前記スクリーンに付着した
雪を剥離するスクリーン雪剥離機構とを備えたことを特
徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項３】請求項１記載のガスタービン吸気系設備
において、雪侵入防止手段は、雪を付着させるスクリー
ンと、このスクリーンを回転させる回転機構と、前記ス
クリーンの下方に設けられ、前記スクリーンに付着した
雪を融解するスクリーン雪融解装置とを備えたことを特
徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項４】請求項１記載のガスタービン吸気系設備
において、雪侵入防止手段は、雪を捕獲する網と、この
網に接続され、捕獲した雪を振り落とす加振機構とを備
えたことを特徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項５】請求項１記載のガスタービン吸気系設備
において、雪侵入防止手段は、ウェザールーバの複数の
縦板間に設けられ、付着した雪の重みで回転する回転板
であることを特徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項６】吸気配管の吸気口位置に、複数の縦板を
間隔的に配列したウェザールーバを設けたガスタービン
吸気系設備において、前記ウェザールーバの上流側に、
雪を付着させて融解する熱線を備えたことを特徴とする
ガスタービン吸気系設備。
【請求項７】請求項１から６までのいずれかに記載の
ガスタービン吸気系設備において、吸気配管の管壁を加
熱する吸気配管加熱手段を備え、かつ前記吸気配管の管
壁を保温構造としたことを特徴とするガスタービン吸気
系設備。
【請求項８】吸気配管の吸気口位置に、前記吸気配管
の上部壁から徐々に下方に向かって傾斜して雨または雪
の侵入を防ぐウェザーフードを備えたガスタービン吸気
系設備において、前記ウェザーフードの先端開口位置
に、水を噴射するフード先端水噴射手段を備えたことを
特徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項９】吸気配管の吸気口位置に、前記吸気配管
の上部壁から徐々に下方に向かって傾斜して雨または雪
の侵入を防ぐウェザーフードを備えたガスタービン吸気
系設備において、前記ウェザーフードの先端開口位置
に、高温空気層を形成する高温空気層形成手段を備えた
ことを特徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項１０】吸気配管の吸気口位置に、前記吸気配
管の上部壁から徐々に下方に向かって傾斜して雨または
雪の侵入を防ぐウェザーフードを備えたガスタービン吸
気系設備において、ウェザーフード下方に雪を融解する
水槽を備えたことを特徴とするガスタービン吸気系設
備。
【請求項１１】吸気配管の吸気口位置に、前記吸気配
管の上部壁から徐々に下方に向かって傾斜して雨または
雪の侵入を防ぐウェザーフードを備えたガスタービン吸
気系設備において、ウェザーフードの下部壁に水を噴射
するフード下部壁水噴射手段を備えたことを特徴とする
ガスタービン吸気系設備。
【請求項１２】吸気配管の吸気口位置に、前記吸気配
管の上部壁から徐々に下方に向かって傾斜して雨または
雪の侵入を防ぐウェザーフードを備えたガスタービン吸
気系設備において、ウェザーフードの下部壁に雪を融解
するフード下部壁加熱手段を設けたことを特徴とするガ
スタービン吸気系設備。
【請求項１３】吸気配管の吸気口位置に、前記吸気配
管の上部壁から徐々に下方に向かって傾斜して雨または
雪の侵入を防ぐウェザーフードを備えたガスタービン吸
気系設備において、前記ウェザーフードの外側表面に付
着した雪を融解するフード外側付着雪融解手段と、この
フード外側付着雪融解手段により融解した水を、ウェザ
ーフードの下部壁に排出する排水手段とを備えたことを
特徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項１４】請求項１３記載のガスタービン吸気系
設備において、フード外側付着雪融解手段は、ウェザー
フードの外側表面を加熱するウェザーフード加熱手段で
あることを特徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項１５】請求項１３記載のガスタービン吸気系
設備において、フード外側付着雪融解手段は、ウェザー
フードの外側表面に水を噴射するフード外側表面水噴射
手段であることを特徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項１６】吸気配管の先端部を広口とし、この広
口部分に塵埃などの侵入を防ぐエアフィルタを設けたガ
スタービン吸気系設備において、前記エアフィルタより
も上流側の吸気系路を屈曲させ、この屈曲した吸気系路
により前記エアフィルタまでの雪の到達を阻止する雪侵
入防止手段を形成したことを特徴とするガスタービン吸
気系設備。
【請求項１７】請求項１６記載のガスタービン吸気系
設備において、吸気経路を構成する下部壁を加熱し、こ
の下部壁に落下した雪を融解する吸気経路下側加熱手段
を備えたことを特徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項１８】請求項１６記載のガスタービン吸気系
設備において、吸気経路を構成する側壁または上部壁を
加熱し、その壁の表面に付着した雪を融解する吸気経路
上側加熱手段を備えたことを特徴とするガスタービン吸
気系設備。
【請求項１９】請求項１６記載のガスタービン吸気系
設備において、吸気経路の先端部に、高温空気を噴射す
る吸気系路先端空気噴射手段を備えたことを特徴とする
ガスタービン吸気系設備。
【請求項２０】請求項１６記載のガスタービン吸気系
設備において、エアフィルタに付着した雪を融解するエ
アフィルタ加熱手段を備えたことを特徴とするガスター
ビン吸気系設備。
【請求項２１】請求項１６から２０までのいずれかに
記載のガスタービン吸気系設備において、融解した水を
吸気配管の外部に排出する排水管を備えたことを特徴と
するガスタービン吸気系設備。
【請求項２２】請求項２１記載のガスタービン吸気系
設備において、排水管を加熱する排水管加熱手段を備え
たことを特徴とするガスタービン吸気系設備。
【請求項２３】請求項１から２２までのいずれかに記
載のガスタービン吸気系設備において、吸気配管の吸気
口は、ガスタービン建屋におけるガスタービン排気ダク
トの下方に配置したことを特徴とするガスタービン吸気
系設備。