JPH11316169A

JPH11316169A - ピンホール検査装置

Info

Publication number: JPH11316169A
Application number: JP9871999A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Abe; 弘阿部; Kazuhiko Ishio; 和彦石尾; Yoshihiro Murakawa; 善浩村川; Akira Yamamoto; 晃山本
Original assignee: Gunze Ltd; Otsuka Pharmaceutical Factory Inc
Current assignee: Gunze Ltd; Otsuka Pharmaceutical Factory Inc
Priority date: 1999-04-06
Filing date: 1999-04-06
Publication date: 1999-11-16

Abstract

(57)【要約】【目的】正確かつ迅速に密封容器のピンホールの有無
の検査を可能としたピンホール検査装置を提供する。【構成】ガス封入された密閉容器１１を収容し、吸気
孔１３を有するパレット１と、検査位置にて、吸気孔１
３に接続した状態でパレット１の内部に連通し、この内
部に上記ガスと同種のガスが存在する場合、その単位時
間当たりの漏れ量に対応した電圧のアナログ信号を発生
するガス漏れ量検出部２と、このアナログ信号をディジ
タル信号に変換するＡ／Ｄ変換器３と、このディジタル
信号と、この信号の発生の基となったデータの検出時点
より、予め定めた時間だけさかのぼった時点でのディジ
タル信号との差と、空気中の上記ガスと同種のガスの場
合の、上記時間と同じ時間だけ間隔を置いた各時点での
上記ディジタル信号と同様のディジタル信号間の差の、
予め入力した最大値との差が許容範囲外にある場合、異
常信号を出力する演算部６とを設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、柔軟性のある密封容器
のピンホールの有無を検査するピンホール検査装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、錠剤や粉末薬剤を収容し、密封
して使用するプラスチックバッグに、ピンホールが存在
すれば、重大な事態を招くことになる。したがって、斯
るプラスチックバッグの場合には、ピンホールの有無の
検査を厳重に行う必要がある。従来公知のピンホール検
査方法では、例えば酸素や湿気等により色調が変化する
物質を包装容器内に封入し、その色調の変化からピンホ
ール等の有無を判断する方法が知られている。一方、剛
性を有する容器のピンホール有無の検査方法として容器
内に検査用ガスを加圧封入し、漏れ出たガスをガス検知
装置で検知することによってピンホールの有無を知る方
法が知られている。ガス検知装置は漏れ出た検査用ガス
を、単位時間当たりの漏れ量としての電気信号に変換し
ている。本願発明者の一人はガス検知装置を用いて、プ
ラスチックバッグ等の可撓性のある容器のピンホールの
有無を検査する方法及び装置を発明して出願した（特願
平５−３４４２９７号、特願平５−３３９５２７号）。
このピンホール検査方法では、不活性ガスを封入した密
封プラスチックバッグからの不活性ガスの漏れの有無
が、電気的に調べられている。そして、この検査方法で
は、測定の都度、環境変化による電気的条件の変化に応
じたしきい値を予め決めておき、測定値がこのしきい値
を超えたか否かによってガス漏れの有無、ピンホールの
有無が判断されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のピンホール
検査方法では、しきい値を超えたか否かの判断が行われ
ているため、ピンホールが存在する場合でも、測定値が
しきい値に到達する状態になるまでには長時間待機する
必要がある。したがって、容器の良否の判定にかなりの
時間を要し、結局、製造ライン全体の生産性に悪影響を
あたえることになるという問題がある。

【０００４】さらに、例えば、測定対象である容器の回
りの雰囲気中に、容器内のガスと同じガスが存在してい
た場合、ピンホールが存在しない場合にもガスが測定さ
れることとなり、正確かつ確実にピンホールの有無を検
査することが困難で、検査の信頼性の低下にもつながる
等の問題がある。本発明は、斯る従来の問題点を課題と
してなされたもので、厳しい品質性能と迅速性が問われ
る昨今において、正確かつ迅速に密封容器のピンホール
の有無の検査を可能としたピンホール検査装置を提供し
ようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第一発明は、ガスが封入された密閉容器を出し入れ
可能に収容するとともに、吸気孔を有するパレットと、
検査位置にて、上記吸気孔に接続して、上記パレットの
内部に連通し、この内部に上記ガスと同種のガスが存在
する場合には、その単位時間当たりの漏れ量に対応した
電圧を有するアナログ信号を発生するガス漏れ量検出部
と、このアナログ信号をディジタル信号に変換するＡ／
Ｄ変換器と、このディジタル信号と、このディジタル信
号の発生の基となったデータの検出時点より、予め定め
た時間だけさかのぼった時点でのディジタル信号との差
を算出し、この差と、空気中の上記ガスと同種のガスの
場合の、上記時間と同じ時間だけ間隔を置いた各時点で
の上記ディジタル信号と同様のディジタル信号間の差
の、予め入力しておいた最大値との差が許容範囲外にあ
る場合は、異常信号を出力する演算部とを備えた構成と
した。

【０００６】さらに、第二発明は、第一発明の構成に加
えて、上記ガスを、ヘリウムガスとした。

【０００７】

【作用】上記各発明のように構成することにより、環境
の影響を受けることなく、ピンホールの有無の検査が行
えるようになる。

【０００８】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、第一，第二発明に係るピンホール検
査装置を示し、本実施例では、パレット１，ガス漏れ量
検出部２，Ａ／Ｄ変換器３，演算部６、および排除部５
を設けて形成してある。パレット１は、内部にピンホー
ルの有無の検査対象である密閉容器１１を一個、或は複
数個、本実施例では、三個、取り出し可能に収容する小
空間１２を有している。また、図１においてパレット１
の上面には、各小空間１２毎に吸気孔１３が形成してあ
る。さらに、パレット１は、間欠的に一定のピッチずつ
動く搬送装置１４により図示する検査位置まで搬送され
る。

【０００９】ところで、検査対象である密閉容器１１
は、固体，液体、例えば錠剤や粉末薬剤を入れて使用す
るもので、その材質，形状は何等問うものではない。具
体的には、例えばプラスチック製の各種袋状物、或は成
型物，金属製の各種容器等を挙げることができる。ま
た、密閉容器１１には、ガスが封入されている。このガ
スとしては、例えばヘリウムガス，フロンガス，窒素ガ
ス，炭酸ガス，ネオンガス等を挙げることができるが、
より好ましいのはヘリウムガスである。

【００１０】ガス漏れ検出部２は、ガス検出手段１５、
およびこれに結合するとともに、電磁式開閉弁１６を設
けた導入管１７を備えている。そして、導入管１７が、
検査位置に来たパレット１の小空間１２の吸気孔１３に
係合して、ここに漏れ出たガスをガス検出手段１５に導
くようになっている。ガス検出手段１５自体は公知のも
ので、例えば空気と共に吸い込まれたヘリウムガスはイ
オン化され、磁界内を通過させることによってヘリウム
イオンのみ集めれれる。ヘリウムイオンの集合部では漏
れ出たヘリウムガス量に比例した電流が流れ、この電流
は抵抗部で電圧に変換され、この電圧のアナログ信号を
出力するように形成したものである。

【００１１】さらに、本実施例では、検査位置に来た吸
気孔１３を有する小空間１２の上方に伸縮手段１８、例
えばエアシリンダが設けてある。そして、密閉容器１１
が柔軟性である場合には、上方からこの小空間１２およ
び密閉容器１１を押圧することにより、密閉容器１１に
ピンホールが有れば、ガスの漏出を促進させ得るように
形成してある。密閉容器１１が剛性容器である場合に
は、小空間１２を負圧にすることにより、ピンホールが
有れば、ガスの漏出を促進させ得るようにすることが出
来る。

【００１２】Ａ／Ｄ変換器３にて、上記アナログ信号は
ディジタル信号に変換される。演算部６にて、Ａ／Ｄ変
換器３からのディジタル信号を受け、このディジタル信
号の発生の基となったデータの検出時点より、予め定め
た時間だけさかのぼった時点でのディジタル信号との差
を算出させている。一方、演算部６には、空気中の上記
ガスと同種のガスの場合の、上記時間と同じ時間だけ間
隔を置いた各時点での上記ディジタル信号と同様のディ
ジタル信号間の差の最大値が、予め入力してある。そし
て、演算部６にて、上記パレット１内のガスのデータに
基づく上記差と上記最大値との差が許容範囲内にあるか
否かを判断させ、許容範囲外にある場合は、異常信号を
出力させるように形成してある。

【００１３】排除部５は、制御盤２１と押出し手段２
２、例えばエアシリンダを有している。そして、演算部
６から異常信号を制御盤２１にて受けると、ここからの
信号により押出し手段２２が作動して、対応する異常な
密閉容器１１を収容したパレット１をラインから排除す
るようになっている。

【００１４】このように、パレット１内のガスに関する
検出データに基づき二時点間での上記ディジタル信号の
差と上記最大値との差をとるようにしてある故、環境の
変化、例えば空気中に、密閉容器１１内の封入ガスと同
種のガスが空気中に存在しているか否かに影響されず、
密閉容器のピンホールの有無を正確かつ確実に検査でき
るようになり、さらにラインからも排除されるようにな
る。なお、第二発明は、上記ガスをヘリウムガスとする
ものであるが、第一発明は、これに限定するものではな
い。

【００１５】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第一，
第二発明によれば、パレット内のガスに関する検出デー
タに基づき二時点間での上記ディジタル信号の差と上記
最大値との差をとるようにしてある。このため、環境の
変化、例えば空気中に、密閉容器内の封入ガスと同種の
ガスが存在しているか否かに影響されず、密閉容器のピ
ンホールの有無を正確かつ確実に検査できるようになる
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一，第二発明に係るピンホール検査装置の
全体構成を示す図である。

【符号の説明】

１パレット２ガス漏れ量検出部３Ａ／Ｄ変換器６演算部１１密閉容器１３吸気孔１５ガス検出手段１７導入管

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】ピンホール検査装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００３】

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第一発明は、ガスが封入された密閉容器を取り出し
可能に収容する小空間を有し、この小空間毎に吸気孔を
有するとともに、搬送装置により検査位置に搬送されて
来るパレットと、この検査位置にて、上記吸気孔から上
記小空間の内部に連通した状態下で、この内部に上記ガ
スと同種のガスが存在する場合には、空気とともにこの
ガスを吸い込み、その単位時間当たりの漏れ量に対応し
た電圧を有するアナログ信号を発生するガス漏れ量検出
部と、このアナログ信号をディジタル信号に変換するＡ
／Ｄ変換器と、このディジタル信号と、このディジタル
信号の発生の基となったデータの検出時点より、予め定
めた時間だけさかのぼった時点でのディジタル信号との
差を算出し、この差と、空気中の上記ガスと同種のガス
の場合の、上記時間と同じ時間だけ間隔を置いた各時点
での上記ディジタル信号と同様のディジタル信号間の差
の、予め入力しておいた最大値との差が許容範囲外にあ
る場合は、異常信号を出力する演算部とを備えた構成と
した。

【０００７】

【０００８】

【００１０】ガス漏れ検出部２は、ガス検出手段１５、
およびこれに結合するとともに、電磁式開閉弁１６を設
けた導入管１７を備えている。そして、導入管１７が、
検査位置に来たパレット１の小空間１２の吸気孔１３に
係合して、ここに漏れ出たガスをガス検出手段１５に導
くようになっている。ガス検出手段１５自体は公知のも
ので、例えば空気と共に吸い込まれたヘリウムガスはイ
オン化され、磁界内を通過させることによってヘリウム
イオンのみ集めれれる。ヘリウムイオンの集合部では単
位時間当りの漏れ出たヘリウムガス量に比例した電流が
流れ、この電流は抵抗部で電圧に変換され、この電圧の
アナログ信号を出力するように形成したものである。

【００１１】さらに、本実施例では、検査位置に来た吸
気孔１３を有する小空間１２の上方に伸縮手段１８、例
えばエアシリンダが設けてある。そして、密閉容器１１
が柔軟性である場合には、上方からこの小空間１２およ
び密閉容器１１を押圧することにより、密閉容器１１に
ピンホールが有れば、ガスの漏出を促進させ得るように
形成してある。

【００１２】Ａ／Ｄ変換器３にて、上記アナログ信号は
ディジタル信号に変換される。演算部６にて、Ａ／Ｄ変
換器３からのディジタル信号を受け、このディジタル信
号の発生の基となったデータの検出時点より、予め定め
た時間だけさかのぼった時点でのディジタル信号との差
を算出させている。一方、演算部６には、空気中の上記
ガスと同種のガスの場合の、上記時間と同じ時間だけ間
隔を置いた各時点での上記ディジタル信号と同様のディ
ジタル信号間の差の最大値が、予め入力してある。そし
て、第一演算部６にて、上記パレット１内のガスのデー
タに基づく上記差と上記最大値との差が許容範囲内にあ
るか否かを判断させ、許容範囲外にある場合は、異常信
号を出力させるように形成してある。このようにこの演
算部６では、真空の雰囲気下でのガス漏れの有無を判断
する演算ではなく、空気中、即ち大気と同じ雰囲気下で
のガス漏れの有無を判断する演算を行うように形成され
ている。換言すれば、このことは上記小空間１２は大気
と同様な状態にあることを示している。

【００１５】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第一，
第二発明によれば、パレット１内のガスに関する検出デ
ータに基づき二時点間での上記ディジタル信号の差と上
記最大値との差をとるようにしてある。このため、環境
の変化、例えば空気中に、密閉容器１１内の封入ガスと
同種のガスが存在しているか否かに影響されず、密閉容
器のピンホールの有無を正確かつ確実に検査できるよう
になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【符号の説明】１パレット２ガス漏れ量検出部３Ａ／Ｄ変換器６演算部１１密閉容器１３吸気孔１５ガス検出手段１７導入管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者村川善浩滋賀県栗太郡栗東町下鈎1101−１宮ノ東ハイツ401 (72)発明者山本晃大阪府摂津市昭和園７−12−609

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガスが封入された密閉容器を出し入れ可
能に収容するとともに、吸気孔を有するパレットと、検査位置にて、上記吸気孔に接続して、上記パレットの
内部に連通し、この内部に上記ガスと同種のガスが存在
する場合には、その単位時間当たりの漏れ量に対応した
電圧を有するアナログ信号を発生するガス漏れ量検出部
と、このアナログ信号をディジタル信号に変換するＡ／Ｄ変
換器と、このディジタル信号と、このディジタル信号の発生の基
となったデータの検出時点より、予め定めた時間だけさ
かのぼった時点でのディジタル信号との差を算出し、こ
の差と、空気中の上記ガスと同種のガスの場合の、上記
時間と同じ時間だけ間隔を置いた各時点での上記ディジ
タル信号と同様のディジタル信号間の差の、予め入力し
ておいた最大値との差が許容範囲外にある場合は、異常
信号を出力する演算部とを備えたことを特徴とするピン
ホール検査装置。
【請求項２】上記ガスを、ヘリウムガスとしたことを
特徴とする請求項１に記載のピンホール検査装置。