JPH11316991A - テ―プドライブ - Google Patents

テ―プドライブ

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JPH11316991A
JPH11316991A JP11081745A JP8174599A JPH11316991A JP H11316991 A JPH11316991 A JP H11316991A JP 11081745 A JP11081745 A JP 11081745A JP 8174599 A JP8174599 A JP 8174599A JP H11316991 A JPH11316991 A JP H11316991A
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JP
Japan
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tape
leader
take
reel
roller
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP11081745A
Other languages
English (en)
Inventor
David Gadboury
デイビッド・ガッドバウリー
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Quantum Corp
Original Assignee
Quantum Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Quantum Corp filed Critical Quantum Corp
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/60—Guiding record carrier
    • G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
    • G11B15/67—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting end of record carrier from container or spool
    • G11B15/674—Threading or attaching end of record carrier on or to single reel
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/60—Guiding record carrier
    • G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
    • G11B15/67—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting end of record carrier from container or spool
    • G11B15/672—Extracting end of record carrier from container or single reel
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/20—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture with provision for splicing to provide permanent or temporary connections
    • G11B23/26—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture with provision for splicing to provide permanent or temporary connections of leaders for loading or threading, e.g. to form a temporary connection

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バックリング機構またはテイクアップリーダ
を使用することなくテープリーダがテープカートリッジ
からテイクアップリールに押し進められるテープドライ
ブを提供する。 【解決手段】 テイクアップリール（４４）は、リーダ
を受けそこに固定するための、中央ハブに沿って規定さ
れたロックスロットを含む。テープカートリッジ（２
０）がテープドライブに挿入されると、アイドルローラ
はリーダをモータ付ローラに対して押しつける位置まで
移動し、その間にテープリーダを挟むようにする。モー
タ付ローラが回転すると、リーダとローラとの間の摩擦
によりリーダがテープ経路を通ってテイクアップリール
（４４）のロックスロットの中に押し進められる。テイ
クアップリールが予め定められた僅かな角度だけ回転す
ると、ロックスロット内にさらに規定されたロック部材
にリーダが固定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】この発明は一般に磁気テープの記録に関
する。特に、この発明は、バックリング（buckling）機
構およびテイクアップリーダ（take-up leader）を含む
従来のバックリングプロセスを排除するアセンブリを有
するテープドライブに関する。
【０００２】
【発明の背景】デジタルコンピュータの動作速度は絶え
まなく増加しており、これに伴い、高速デジタルテープ
システムに関する特定的な要件を維持しつつ磁気テープ
の記録および再生システムのデータ記憶容量を増加する
要求が生じている。図１に示されるように、典型的な単
一リール磁気テープドライブ１０は、ベースプレート１
１と、テイクアップリール１５と、それに装着されたテ
イクアップリーダ５０と、読取／書込ヘッド１６と、制
御回路（図示せず）と、テープカートリッジ２０を受け
るためのフェイスプレート１２に規定された開口１７と
を含む。図１において、テープドライブ１０は、テープ
カートリッジ２０およびテープリーダ３０にバックリン
グされたテイクアップリーダ５０を有して示される。さ
らに、上記の内部構成要素を示すために、図１ではドラ
イブ１０の頂部を覆う外被は取外されている。
【０００３】一例として、典型的なテイクアップリーダ
５０のセクションが図２（Ｂ）に示される。テイクアッ
プリーダ５０は、一端に規定されたノーズ５１とネック
５５とを含み、テイクアップリーダ５０の他方端はテイ
クアップリール１５に装着される。
【０００４】典型的なテープカートリッジは、ハウジン
グと、供給リールと、それに装着された固定長さの磁気
データ記憶テープとを含む。テープリーダ３０はデータ
記憶テープの一端に装着され、テープの他方端は供給リ
ールハブに装着される。カートリッジはテープドライブ
に挿入され、所望の情報をその上に記憶し、かつ取外さ
れて固定場所に保管される。典型的に、テープカートリ
ッジは４．１平方インチで１インチの高さである。図２
（Ａ）はテープリーダフープ３９を含む典型的なテープ
リーダ３０を示す。フープ３９はノッチ区域３２を含
む。フープ３９は、テイクアップリーダのノーズ５１お
よびネック５５がそれを通過できるような大きさにされ
る。ノッチ区域３２はさらに、それを通してネック５５
を通過させるが、ノーズ５１が通過しないような大きさ
にされる。このため、「バックリングされた」位置にお
いて、ノーズ５１はノッチ区域３２に対してロックされ
る。
【０００５】一例として、図３は典型的なバックリング
プロセスを示し、ここで、カートリッジ２０がテープド
ライブに挿入されると、テープリーダ３０およびテイク
アップリーダ５０はバックリング機構２５によってバッ
クリングされる。テープリーダ３０によってテイクアッ
プリーダ５０をバックリングしたりバックリングを解除
する（unbuckling）プロセスは、同一人に譲渡された米
国特許出願連続番号第０８／６６６，８５４号に詳細に
記載されており、引用によって援用される。さらに、同
一人に譲渡された米国特許第４，６６２，０４９号およ
び第４，７２０，９１３号には、先行するテープバック
リング構成および構造の例が記載されている。これらの
内容もまた引用によって援用される。
【０００６】バックリングがうまくいかないと、高いコ
ストの原因となるドライブの故障が起こる。より一般的
なバックリングの故障モードの２つは「リーダの逃げ」
および「中途半端なバックリング」である。リーダの逃
げは、リーダが完全にロックされず、テープリーダがテ
イクアップリールに引き込まれる前にテイクアップリー
ダのバックリングが解除されるときに起こる。中途半端
なバックリングは、テイクアップリーダのノーズの一方
の耳だけがテープリーダのフープに対して係合およびロ
ックされるときに起こり、結果としてリーダの逃げとな
ることが多い。リーダの逃げは最終消費者によって直す
ことのできない故障であり、修理のためにテープドライ
ブをドライブの製造業者に返す必要がある。バックリン
グに関するドライブの故障の原因は一般に、バックリン
グ機構の設計および／またはテイクアップリーダの完全
さに関する。
【０００７】したがって、バックリング機構およびテイ
クアップリーダの使用を排除し、バックリングに関する
ドライブの故障が起こらないようにする、テープリーダ
をテープドライブのテイクアップリーダに結合するため
の、簡単でコスト面での効率が高い改良されたテープド
ライブアセンブリの必要性がこれまでは満たされていな
かった。
【０００８】
【発明の概要】この発明の一般的な目的は、従来のテイ
クアップリーダおよびバックリング機構の使用を排除す
ることにより先行技術の制限および欠点を克服する、改
良されたテープドライブを提供することである。
【０００９】より特定的には、この発明の目的は、テー
プリーダをその上に結合してロックできるようにする特
徴と、テープリーダをテープカートリッジからテイクア
ップリールに移送できるようにする特徴とを有するテイ
クアップリールを備えるテープドライブを提供すること
である。
【００１０】この発明の目的はまた、従来のテイクアッ
プリーダおよびバックリング機構を使用せずに、テープ
ドライブのテープ経路を通してテープカートリッジのテ
ープリーダを押し進め、テープドライブのテイクアップ
リールとロック係合するようにするための方法を提供す
ることである。
【００１１】この発明の原理によると、リーダのないテ
ープドライブは、テープリーダをその上にロックするた
めのロックスロットと、閉じ込められたテープ経路を通
してカートリッジからテープリーダを送り、テイクアッ
プリールに対するロック位置に位置づけられるようにす
るためのローラとを有するテイクアップリールを含む。
リーダガイド端部部材および閉じ込められたテープ経路
により、リーダが湾曲してしまう可能性があるにもかか
わらず、カートリッジからテイクアップリールまでテー
プリーダが確実に移送されるようになる。カートリッジ
がテープドライブに挿入されると、テープリーダはモー
タ付ローラとアイドルローラとの間に挟まれた位置に置
かれる。モータ付ローラが回転すると、アイドルローラ
もこれと協働して回転し、テープ経路を通してテープリ
ーダを押し進め、テイクアップリールのロックスロット
の中に入れる。リーダガイド端部部材に隣接して置かれ
たセンサが、テープリーダがテイクアップリールによっ
てロックされた位置にあることを示す（たとえば磁気表
示である）表示を感知すると、モータ付ローラは停止す
る。予め定められたテイクアップリールの回転により、
テイクアップリールのハブ上に規定されたロック部材が
テープリーダと係合する。
【００１２】この発明のこれらおよび他の利点は、以下
の詳細な説明を読み、添付のさまざまな図面を検討する
とより明らかとなるであろう。
【００１３】
【詳細な説明】以下に説明するこの発明はテープドライ
ブに関する。以下の説明において、この発明が十分に理
解されるようにするために多くの特定的な詳細を記載す
る。しかしながら、この発明がこれらの特定的な詳細の
うちのいくつかまたはすべてを含むことなく実施されて
もよいことは当業者には明らかであろう。場合によって
は、この発明を不必要に曖昧にしないようにするため
に、周知の構造および／またはプロセスの工程は詳細に
説明しない。
【００１４】図４は、テープドライブを簡単に示す図で
あり、これは、この発明に対して特に重要である構成要
素を示し、中に挿入されたテープカートリッジ２０を含
む。
【００１５】示されるように、この発明は、テイクアッ
プリール４４と、複数のローラテープガイド１２と、読
出／書込ヘッド１６と、リーダ送りローラ４１および４
２と、テープガイド４３ａおよび４３ｂと、テープガイ
ド端部４７とを含む。
【００１６】図５の切取図に示されるように、テイクア
ップリール４４は半径方向のフランジ４５を含み、これ
らは中央ハブ４６の各端部から半径方向に延びる。テイ
クアップリールのモータ７１は、カートリッジが挿入さ
れると、テイクアップリール４４を係合し、かつ矢印Ａ
で示される方向にそれを駆動し、テープカートリッジ２
０からテイクアップリール４４にテープを移送する。さ
らに、供給リールモータ（図示せず）はテープカートリ
ッジ２０の供給リールを係合し、かつそれを駆動して、
テープをテイクアップリール４４からカートリッジ２０
に戻す。２つのモータの互いに反対のトルクのバランス
を適切に保つことにより、必要なテンションがもたらさ
れ、カートリッジ２０の中にまたは外に向けてテープが
動くようにもなる。リールに関連したモータは、同一人
に譲渡された「テープドライブのための最適なテープテ
ンション調整の方法（“Method for Optimized Tape Te
nsion Adjustment for a Tape Drive ”）」と題された
米国特許第５，２１６，６５６号に記載されている回路
などの、モータ制御回路（図示せず）によって駆動さ
れ、この開示は引用によって援用される。
【００１７】ばねで負荷が与えられたアーム４８は、ハ
ブ４６上にある旋回点４８ａを中心に旋回する。アーム
４８は変位していない（「元の」）位置において示され
る。後に説明するが、アーム４８はテープがテイクアッ
プリール４４に巻き付けられると「閉じた」位置に変位
する。テイクアップリール４４は、ハブ４６上に規定さ
れ、かつアーム４８に隣接したロックスロット６６をさ
らに含む。ロックスロット６６はテープリーダ３０を受
けるような大きさであり、好ましくは図５に示されるよ
うに規定されたリーダロック部材６５がリーダフープ３
９上に係合されてロックされるようにする。
【００１８】図４の実施例において、テープ経路６２は
６ローラテープガイド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２
ｄ、１２ｅおよび１２ｆならびにテープガイド端部４７
によって規定され、これらにより、テープがカートリッ
ジ供給リールから読取／書込ヘッド１６を介してテイク
アップリール４４まで進行する経路が提供される。従
来、テープ３５が読取／書込ヘッド１６の面を横切る際
にそれが横方向に移動しないようにし、テープ３５に規
定された平行なデータトラックを、ヘッド１６のまわり
に規定された変換エレメントに整列した状態に保つよう
にすることが必要であった。したがって、６ローラテー
プガイドの好ましい実施例は、ヘッド１６上の定位置に
（予め定められた厚さを有する）０．５インチの幅のテ
ープを制限するために用いられる。現在、ローラ１２
ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅおよび１２ｆの好
ましい実施例は、同一人に譲渡された「小型のマルチプ
ルローラテープガイドアセンブリ（“Compact Multiple
Roller Tape Guide Assembly ”）」と題された米国特
許第５，１７３，８２８号および同一人に譲渡された
「回転テープエッジガイド（“Rotating Tape Edge Gui
de”）」と題された米国特許第５，４１４，５８５号に
記載されており、これらの開示は引用によって援用され
る。
【００１９】図４に示されるように、テープ経路６２は
複数のテープ経路ガイド４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９
ｄおよび４９ｅによってさらに規定される。テープ経路
ガイド４９ａから４９ｅの各々は、テープリーダガイド
４３ａおよび４３ｂの反対側にある隣接したローラテー
プガイド１２ａから１２ｆの間に規定される。このた
め、テープ経路ガイド４９ａから４９ｅ、リーダガイド
４３ａおよび４３ｂならびにテープガイド端部４７によ
り、テープの装填時にテープ経路６２からテープリーダ
が離れないようにする閉じ込められたテープ経路が提供
される。典型的に、リーダガイド４３ａおよび４３ｂな
らびにテープ経路ガイド４９ａから４９ｅはポリカーボ
ネートまたは他の適切な材料から作られ、ねじなどの従
来の手段または他の適切な手段を用いてドライブ１０に
しっかりと装着される。リーダガイド４３ａおよび４３
ｂの形状ならびにテープ経路ガイド４９ａから４９ｅの
数は、ローラテープガイドの数およびローラテープガイ
ドの実際のレイアウトなどといったドライブの設計要因
に依存し得ることは当業者には理解されるであろう。
【００２０】テープカートリッジ２０において巻き付け
られて保管されることによりテープリーダ３０は図６に
示される態様で湾曲し得るため、テープの装填時には、
ローラテープガイド１２ｆを通過した後にリーダ３０が
テープ経路６２から逸れるおそれがある。このため、こ
のようなことを防止し、装填作業時にテープリーダ３０
がテイクアップリールのロックスロット６６の中にうま
く送り込まれるようにするために、リーダガイド端部４
７が設けられる。テープガイド端部４７は一端４７ａを
中心に旋回可能に変位し、他方端のまわりに回転可能に
規定されたローラ４７ｂを含む。ローラ４７ｂは、図６
に示されるようにテープがテイクアップリール４４から
外されているときにはアーム４８の上に置かれる。テー
プがテイクアップリール４４に巻き付けられると、リー
ダガイド端部４７は好ましくは、図７に示される位置に
変位し、すなわちテイクアップリールのハブ４６から離
れる位置に変位する。機械アームまたは端部４７ａに結
合されたモータなどのさまざまな公知の方法によってリ
ーダガイド端部４７をこの位置に変位させることができ
ることが当業者には理解されるであろう。これに代え
て、図８に示されるように、テープがテイクアップリー
ル４４に巻き付けられたときにローラ４７ｂはテープに
対して接触するように変位した位置に置かれてもよい。
テイクアップリール４４からテープが巻き戻されると、
リーダガイド端部４７は図６に示される「元の」位置に
戻される。
【００２１】図４に示されるように、モータ付ローラ４
１およびアイドルローラ４２により、カートリッジ２０
がテープドライブ１０に挿入されるとテープリーダ３０
をカートリッジ２０からテイクアップリール４４に押し
進めるための機械的手段が提供される。好ましくは、し
かし必ずしも必要ではないが、モータ（図示せず）によ
りローラ４１が駆動され、ローラ４２はアイドルな状態
のままである。図４に示されるように、ローラ４２は
（点線で示される）第１の（「元の」）位置と、（実線
で示される）第２の位置との間で移動する。テープカー
トリッジ２０がテープドライブに挿入されると、ローラ
４２は第１の位置から第２の位置まで移動し、テープリ
ーダ３０をローラ４１に対して押しつけ、これによりテ
ープリーダ３０がその間に挟まれるようにする。ローラ
４１が矢印Ｒ１で示される方向に回転するよう駆動され
ると、アイドルローラ４２もこれに応じて矢印Ｒ２で示
される反対方向に回転し、テープ経路６２を通してテイ
クアップリール４４にテープリーダ３０を押し進める。
【００２２】テープリーダ３０がロックスロット６６に
入ると、リーダガイド端部４７に近接して置かれた磁気
センサが、リーダ３０上に規定された表示（図示せず）
を感知する。その後モータ駆動ローラ４１はオフにな
り、テープリーダ３０がさらに進むことを防止し、テー
プリーダ３０がテイクアップリール４４に対して（図９
に示される）同じ位置に常に停止しているようにする。
この時点で、ローラ４２は元の位置に戻り、ローラ４１
は自由に回転可能である。その後テイクアップリールモ
ータ７１は、図７の矢印で示される方向において予め定
められたラジアンまで回転するようにテイクアップリー
ル４４を駆動し、これによりロック部材６５がリーダフ
ープ３９を係合しロックする。テイクアップリール４４
はその上にテープを巻き付け続けるため、テープ３５の
テンションがアーム４８のばね定数を上回り、このため
図１０に示されるようにアーム４８がハブ４６に抗して
旋回する。
【００２３】一般に、テープ３５は、選択されたトラッ
ク場所にデータを書込むために、または選択されたデー
タトラック場所からデータを読出すために、前方向また
は後方向のいずれかに駆動され得る。
【００２４】取出しプロセス時には、供給リールモータ
（図示せず）が供給リールを駆動し、テープ３５をテイ
クアップリール４４から供給リール上に戻す。テープリ
ーダ３０がテイクアップリールから巻き戻されると、ア
ーム４８およびテープガイド端部４７がそれらのそれぞ
れの「元の」位置に戻る。取出しプロセス時には、ロー
ラ４１はアイドルのままであり、ローラ４２は「元の」
位置にあり、すなわちテープ３５から離れたままであ
る。テープ３５は、テープカートリッジ２０が外されて
テープドライブ１０から出される前に供給リール上に再
度巻き戻される。
【００２５】当業者には、この発明の精神から逸脱する
ことなく好ましい実施例の以上の説明を考慮すると多く
の変更および変形が容易に明らかとなるであろう。この
発明の範囲は前掲の特許請求の範囲によってより特定的
に規定される。ここにおける記述およびその開示は例示
としてのみのものであり、前掲の特許請求の範囲によっ
てより特定的に規定されるこの発明の範囲を制限するも
のとして解されるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】先行技術のテープドライブを示す斜視図であ
る。
【図２】（Ａ）および（Ｂ）は、先行技術のテープリー
ダおよびテイクアップリーダのセクションをそれぞれ示
す立面図である。
【図３】テープカートリッジがテープドライブに挿入さ
れたときにテイクアップリーダをテープリーダにバック
リングする、先行技術のバックリング機構を示す図であ
る。
【図４】この発明の原理に従った、リーダのないテープ
ドライブを示す図である。
【図５】図４に示されるテイクアップリールの立面図で
ある。
【図６】テイクアップリールに挿入する前のテープリー
ダを示す、図４のテープドライブを示す図である。
【図７】テイクアップリールロック部材がテイクアップ
リーダを係合した後の、リーダガイドの好ましい位置を
示す、図４のテープドライブを示す図である。
【図８】テイクアップリールのロック部材がテイクアッ
プリーダを係合した後の、リーダガイドの代替的な位置
を示す、図４のテープドライブを示す図である。
【図９】テイクアップリールの回転前のテープリーダの
位置を示す、図４のテープドライブを示す図である。
【図１０】テイクアップリール上にテープが巻き付けら
れたときの、ばねで負荷が与えられたアームの位置を示
す、図４のテープドライブを示す図である。
【符号の説明】
１２ ローラテープガイド ２０ カートリッジ ４４ テイクアップリール

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 磁気テープカートリッジを受けるテープ
    ドライブであって、ベースプレートと、 ハブを含み、前記ベースプレートに回転可能に取付けら
    れたテイクアップリールと、 前記テイクアップリールとロック関係になるようテープ
    リーダを案内するためのテープリーダ案内手段と、 前記テープリーダを前記テープカートリッジから前記テ
    イクアップリールの中に押し進めるためのリーダ押し進
    め機構とを備える、テープドライブ。
  2. 【請求項２】 前記テイクアップリールが、前記テイク
    アップリールのハブに旋回可能に取付けられた、ばねに
    よって負荷が与えられるアームを含む、請求項１に記載
    のテープドライブ。
  3. 【請求項３】 前記テイクアップリールがリーダロック
    手段をさらに含む、請求項２に記載のテープドライブ。
  4. 【請求項４】 前記リーダロック手段が、前記テイクア
    ップリールのハブ上に規定されたロックスロット内に規
    定されたロック部材を含み、前記ロック部材はテープリ
    ーダのフープを受けるように規定される、請求項３に記
    載のテープドライブ。
  5. 【請求項５】 前記ロック部材が、前記テープリーダの
    フープを係合して結合するような大きさである、請求項
    ４に記載のテープドライブ。
  6. 【請求項６】 前記テープ押し進め機構が第１および第
    ２のローラを含み、前記各ローラは、前記カートリッジ
    が前記テープドライブに挿入されると、前記テープリー
    ダを挟むような位置において前記ベースプレートに回転
    可能に取付けられる、請求項１に記載のテープドライ
    ブ。
  7. 【請求項７】 前記第１のローラがモータによって駆動
    される、請求項６に記載のテープドライブ。
  8. 【請求項８】 前記第２のローラが、第１の位置と第２
    の位置との間で移動可能である、請求項７に記載のテー
    プドライブ。
  9. 【請求項９】 前記第２のローラが、前記テープカート
    リッジが前記テープドライブに挿入された後に前記第２
    の位置まで移動し、それにより前記テープリーダを前記
    第１のローラに対して押しつける、請求項８に記載のテ
    ープドライブ。
  10. 【請求項１０】 読取／書込ヘッドと、 前記ベースプレートに取付けられた複数のローラテープ
    ガイドと、 旋回可能なリーダガイドとをさらに備える、請求項１に
    記載のテープドライブ。
  11. 【請求項１１】 前記旋回可能なリーダガイドが、前記
    複数のローラテープガイドのうちの１つから前記テイク
    アップリールまで前記テープリーダを案内するための細
    長い部材を含む、請求項１１に記載のテープドライブ。
  12. 【請求項１２】 前記旋回可能なリーダガイドがモータ
    によって駆動される、請求項１０に記載のテープドライ
    ブ。
  13. 【請求項１３】 テープカートリッジを受けるテープド
    ライブにおいて、テイクアップリールは、 ハブと、 前記ハブ内に規定され、テープリーダを受けて固定する
    ためのロックスロットと、 ２つのフランジとを含み、前記各フランジは前記ハブの
    各端部から半径方向に延び、さらに前記ハブに旋回可能
    に取付けられた、ばねで負荷が与えられるアームを含
    み、前記アームは前記ロックスロットにロック係合され
    た状態になるよう前記テープリーダを固定する、テイク
    アップリール。
  14. 【請求項１４】 前記ロックスロット内に規定され、前
    記テープリーダを結合するためのロック部材をさらに含
    む、請求項１３に記載のテイクアップリール。
  15. 【請求項１５】 テープカートリッジ内のテープリーダ
    をテープドライブ内のテイクアップリールに結合するた
    めの方法であって、 前記テープリーダを結合するために前記テイクアップリ
    ールにロック手段を規定するステップと、 テープ経路に沿ってテープ経路ガイドアセンブリを設け
    るステップと、 前記テープカートリッジを前記テープドライブに挿入す
    るステップと、 前記テープリーダを前記テープ経路を通して前記固定ス
    ロットの中に押し進めるステップと、 前記テイクアップリールを予め定められたラジアンまで
    回転させて、前記ロック手段と前記テープリーダとを係
    合するようにするステップとを含む、方法。
  16. 【請求項１６】 前記ロック手段が、前記テイクアップ
    リールのハブに規定されたスロットを含む、請求項１５
    に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 前記スロット内に、前記テープリーダ
    をそれと結合するためのロック手段を設けるステップを
    さらに含む、請求項１６に記載の方法。
  18. 【請求項１８】 前記テープリーダを押し進めるステッ
    プが、 モータ付ローラを前記テープドライブに取付けるステッ
    プと、 前記モータ付ローラに密に近接してアイドルローラを取
    付けるステップとをさらに含み、前記アイドルローラ
    は、第１の位置と第２の位置との間で移動可能であり、
    さらに前記テープカートリッジを挿入した後に前記アイ
    ドルローラを前記第１の位置から前記第２の位置まで移
    動させ、前記テープリーダが前記アイドルローラと前記
    モータ付ローラとの間に挟まれるように前記テープリー
    ダを前記モータ付ローラに対して押しつけるステップ
    と、 前記モータ付ローラを駆動するステップとを含む、請求
    項１５に記載の方法。
JP11081745A 1998-03-26 1999-03-25 テ―プドライブ Withdrawn JPH11316991A (ja)

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