JPH11317178A - 偏向ヨーク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水平偏向コイルの巻線されるセパレータは、
従来、肉厚の均一が要求されることから、各コイル及び
コアの径を小さくするための局所的な薄肉化が行えず、
偏向効率向上の障害となっていた。 【解決手段】 両端が大径部と小径部となって開口し、
内面に巻線領域３５を有する筒状のセパレータ３１と、
このセパレータ３１の巻線領域３５に巻線される水平コ
イルと、水平コイルの外方に配設される垂直コイルと、
垂直コイルの外方に配設されるコアとを具備し、セパレ
ータ３１の巻線領域３５に、セパレータ３１の両端に亘
って連なるガイド壁３９を形成し、このガイド壁同士の
間隙が、水平コイルをセクション巻きするための巻線間
隙４１となる偏向ヨークにおいて、一側面ｎのみを巻線
間隙４１に接する外側のガイド壁３９ａを、両側面ｎ、
ｇを巻線間隙４１に接する内側のガイド壁３９ｂより厚
肉に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管に用いる
偏向ヨークに関し、更に詳しくは、水平偏向コイルの巻
線されるセパレータの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】陰極線管に用いられる偏向ヨークには、
水平コイルをセクション巻きするためのセパレータを備
えるものがある。図２は軸線を通り且つこの軸線に平行
な面で半割りにしたセパレータの断面図、図３は偏向ヨ
ークの概略構成を示す正面図である。図２に示すよう
に、セパレータ１は、一端が大径部３、他端が小径部５
となって開口する略ラッパ状の筒体からなる。セパレー
タ１は、樹脂材により成形される。

【０００３】セパレータ１の内面には、軸線７を対称に
巻線領域９が形成されている。この巻線領域９には、セ
パレータ１の内方に向かって突出し、且つセパレータの
両端に亘って連なるガイド壁１１を円周方向に所定間隔
で複数形成してある。ガイド壁１１同士の間隙は、巻線
間隙１３となっている。この巻線間隙１３には、水平コ
イル１５が所謂鞍型にセクション巻きされる。

【０００４】水平コイル１５の巻線されたセパレータ１
の外方には、図３に示すように、同じく鞍型に巻線され
た垂直コイル１７が円周方向に９０°ずらされて配設さ
れる。そして、垂直コイル１７の外方には、更にコア１
９を配設することで、偏向ヨーク２１が構成されてい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、水平コイル
のセクション巻きされるセパレータは、構造部品として
所定の機械強度を満足しなければならない。また、従来
の薄肉成形品の成形技術では、ひけなどの発生を防止す
るため、成形品に均一な肉厚が要求された。このため、
従来のセパレータは、周壁、ガイド壁が均一な肉厚（１
ｍｍ以上）で成形されていた。これに対し、偏向ヨーク
の基本性能の一つである偏向効率は、各コイル及びコア
の径方向の大きさが小さいほどよい。従って、従来のセ
パレータは、肉厚の均一が要求されることから、各コイ
ル及びコアの径を小さくするための局所的な薄肉化が行
えず、偏向効率向上の障害となっていた。本発明は上記
状況に鑑みてなされたもので、セパレータの所望部位の
薄肉化を可能とすることで、各コイル及びコアの小径化
が可能となり、偏向効率が向上する偏向ヨークを提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項１のセパレータは、一端が大径
部、他端が小径部となって開口する筒体からなり、内面
に巻線領域を軸線に対して対称に有するセパレータと、
該セパレータの前記巻線領域に巻線される水平コイル
と、該水平コイルの外方に配設される垂直コイルと、該
垂直コイルの外方に配設されるコアとを具備し、前記セ
パレータの巻線領域に、内方へ突出し該セパレータの両
端に亘って連なるガイド壁を円周方向に所定間隔で複数
形成し、該ガイド壁同士の間隙が、前記水平コイルをセ
クション巻きするための巻線間隙となる偏向ヨークにお
いて、一側面のみを前記巻線間隙に接する外側のガイド
壁を、両側面を前記巻線間隙に接する内側のガイド壁よ
り厚肉に形成したことを特徴とする。

【０００７】この偏向ヨークでは、外側のガイド壁が、
内側のガイド壁より厚肉に形成されることで、構造的強
度が外側のガイド壁に担保される。これにより、内側の
ガイド壁の薄肉化が可能となる。内側のガイド壁が薄肉
になると、巻線間隙の円周方向の距離が増大し、その
分、水平コイルの径が小さくなり、水平偏向の効率が向
上する。また、水平コイルの径が小さくなり、周壁が薄
くなると、セパレータの外径が小さくなる。これによっ
て、垂直コイルの径も小さくなり、垂直偏向の効率が向
上する。更に、垂直コイルの径が小さくなれば、垂直コ
イルの外方に配設するコア径も小さくなり、水平、垂直
両方の偏向効率が更に向上する。

【０００８】請求項２の偏向ヨークは、前記セパレータ
の巻線領域以外の領域に、内方へ突出し該セパレータの
両端に亘って連なり且つ前記内側のガイド壁より厚肉の
補強壁を形成したことを特徴とする。

【０００９】この偏向ヨークでは、セパレータの巻線領
域以外の領域に、内側のガイド壁より厚肉の補強壁が形
成される。これにより、セパレータ全体の構造強度が更
に担保され、内側のガイド壁、周壁の更なる薄肉化が可
能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る偏向ヨークの
好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図
１は本発明に係る偏向ヨークに用いられるセパレータを
軸線直交方向で断面にした部分断面図である。

【００１１】セパレータ３１は、一端が大径部、他端が
小径部となって開口する略ラッパ状の筒体からなる。セ
パレータ３１は、従来同様に、樹脂材により成形され
る。セパレータ３１の内面には、軸線３３を対称に巻線
領域３５が形成されている。この例では、鉛直線３７を
対称にもう一対の巻線領域（図示せず）を形成してあ
る。従って、セパレータ３１の内面には、合計四つの巻
線領域３５が形成されている。

【００１２】この巻線領域３５には、セパレータ３１の
内方に向かって突出し、且つセパレータ３１の両端に亘
って連なるガイド壁３９を円周方向に所定間隔で複数形
成してある。ガイド壁３９同士の間隙は、巻線間隙４１
となっている。この巻線間隙４１には、水平コイル１５
（図２参照）が所謂鞍型にセクション巻きされる。

【００１３】巻線領域３５の円周方向両端に位置する外
側のガイド壁３９ａは、一側面ｎのみが巻線間隙４１に
接する。ガイド壁３９ａの外側面ｇは、巻線領域以外の
領域４３に接している。内側のガイド壁３９ｂは、両側
面ｎ、ｇが巻線間隙４１に接している。

【００１４】外側のガイド壁３９ａは、内側のガイド壁
３９ｂより、円周方向の肉厚を、厚く（厚肉に）形成し
てある。この外側のガイド壁３９ａは、巻線領域３５の
構造的強度を担保している。これにより、外側のガイド
壁３９ａに強度を担保させる分、内側のガイド壁３９ｂ
は、薄肉となっている。内側のガイド壁３９ｂが薄肉と
なることで、巻線間隙４１の円周方向の距離ｓは、従来
（破線）に比べて大きく確保されている。

【００１５】巻線間隙４１には、一定本数の線材が巻線
される。つまり、巻線間隙４１の断面積が同一に確保さ
れればよい。従って、巻線間隙４１の距離ｓが大きく確
保されているので、巻線間隙４１の半径方向の距離は、
縮小可能となる。この例では、巻線間隙４１の距離ｓが
大きくなった分、巻線間隙４１の半径方向の距離ｒを従
来（破線）に比べて小さく形成してある。これにより、
セパレータ３１の半径方向の距離は、従来のものに比べ
て小さくなっている。

【００１６】更に、セパレータ３１の周壁４５自体の肉
厚も、強度が外側のガイド壁３９ａによって担保される
ことから、薄肉に形成可能となる。この例では、周壁４
５の肉厚ｔを、従来の周壁の肉厚Ｔより薄肉に形成して
ある。従って、セパレータ３１の外径Ｒは、周壁４５が
半径方向内側に移動可能になることと、周壁４５が薄肉
になることによって、従来に比べて小さくなっている。

【００１７】また、セパレータ３１の内面には、巻線領
域以外の領域４３に、内側のガイド壁３９ｂより厚肉の
補強壁４７を形成してある。補強壁４７は、ガイド壁３
９と同様に、セパレータ３１の内方に向かって突出し、
且つセパレータ３１の両端に亘って連なっている。この
ような補強壁４７を設けることにより、更にセパレータ
３１全体の構造強度が担保されるようになっている。こ
れによっても、巻線領域３５における周壁４５の更なる
薄肉化が可能となっている。

【００１８】このような異なる肉厚部を有するセパレー
タ３１は、例えば、樹脂材と共に、ガスを圧入する中空
成形方法によって、一体成形が可能となる。

【００１９】セパレータ３１の巻線間隙４１には、従来
同様に、水平コイル１５（図３参照）が鞍型にセクショ
ン巻きされる。水平コイルの巻線されたセパレータ３１
の外方には、同じく鞍型に巻線された垂直コイル１７
（図３参照）が配設される。そして、垂直コイルの外方
には、更にコア１９（図３参照）を配設することで、偏
向ヨークが構成される。

【００２０】上述のように構成された偏向ヨークでは、
内側のガイド壁３９ｂが薄肉となる。これにより、円周
方向に多くの線材を巻線することができるようになる。
その分、半径方向の巻線量が少なくなる。即ち、水平コ
イルの小径化が可能となる。また、水平コイルの小径
化、及び周壁４５の薄肉化により、セパレータ３１の外
径が小径化する。これに伴い垂直コイル、及びコアも小
径化が可能となる。

【００２１】このように上述の偏向ヨークによれば、ガ
イド壁３９の肉厚を薄くしたので、水平コイルの径を小
さくでき、水平偏向の効率を向上させることができる。
また、水平コイルの径を小さくし、且つ周壁４５を薄く
することにより、セパレータ３１の外径を小さくでき
る。これによって、セパレータ３１の外方に配設される
垂直コイルの径も小さくでき、垂直偏向の効率を向上さ
せることができる。更に、垂直コイルの外径が小さくな
るので、垂直コイルの外方に配設するコア径も小さくで
き、水平、垂直両方の偏向効率を更に向上させることが
できる。

【００２２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る請求項１の偏向ヨークは、外側のガイド壁を、内側の
ガイド壁より厚肉に形成した。従って、構造的強度を外
側のガイド壁に担保させて、内側のガイド壁の薄肉化が
可能となった。このため、巻線間隙の円周方向の距離が
増大した分、水平コイルの径を小さくでき、水平偏向の
効率を向上させることができる。また、水平コイルの径
を小さくし、周壁を薄くすることにより、セパレータの
外径を小さくできる。これによって、垂直コイルの径も
小さくでき、垂直偏向の効率を向上させることができ
る。更に、垂直コイルの外方に配設するコア径も小さく
できるので、水平、垂直両方の偏向効率を更に向上させ
ることができる。

【００２３】請求項２の偏向ヨークは、セパレータの巻
線領域以外の領域に、内側のガイド壁より厚肉の補強壁
を形成した。これにより、更にセパレータ全体の構造強
度を担保させることができ、これによっても、内側のガ
イド壁、周壁の更なる薄肉化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る偏向ヨークに用いられるセパレー
タを軸線直交方向で断面にした部分断面図である。

【図２】軸線を通り且つこの軸線に平行な面で半割りに
したセパレータの断面図である。

【図３】従来の偏向ヨークの概略構成を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

３１…セパレータ、３３…軸線、３５…巻線領域、３９
…ガイド壁、３９ａ…外側のガイド壁、３９ｂ…内側の
ガイド壁、４１…巻線間隙、４３…巻線領域以外の領
域、４７…補強壁、ｎ…一側面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が大径部、他端が小径部となって開
   口する筒体からなり、内面に巻線領域を軸線に対して対
   称に有するセパレータと、該セパレータの前記巻線領域
   に巻線される水平コイルと、該水平コイルの外方に配設
   される垂直コイルと、該垂直コイルの外方に配設される
   コアとを具備し、前記セパレータの巻線領域に、内方へ
   突出し該セパレータの両端に亘って連なるガイド壁を円
   周方向に所定間隔で複数形成し、該ガイド壁同士の間隙
   が、前記水平コイルをセクション巻きするための巻線間
   隙となる偏向ヨークにおいて、 一側面のみを前記巻線間隙に接する外側のガイド壁を、
   両側面を前記巻線間隙に接する内側のガイド壁より厚肉
   に形成したことを特徴とする偏向ヨーク。
2. 【請求項２】 前記セパレータの巻線領域以外の領域
   に、内方へ突出し該セパレータの両端に亘って連なり且
   つ前記内側のガイド壁より厚肉の補強壁を形成したこと
   を特徴とする請求項１記載の偏向ヨーク。