JPH11318172A - コンバインの刈取部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンバインの刈取部に刈取穀稈の株元を挟扼
搬送する縦搬送体と、刈取穀稈の穂先側を搬送する上部
搬送体を備え、稈長に応じて縦搬送体の後部を回動させ
て、稈長が長く縦搬送体が最大に回動した場合に搬送姿
勢が乱れ易かった。 【解決手段】 前記最大回動時の縦搬送体４１の直上方
に前低後高にガイド体５４を設け、穀稈の途中部を押さ
えてガイドするようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圃場の未刈穀稈を
引っかけることなく分草しながら取り入れ、株元より切
断し、脱穀部に確実に搬送するコンバインの刈取部に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、刈取部の前部に配置した引起
し装置によって穀稈を引き起こし、下部に配置した掻込
み装置によって掻き込んだ穀稈の下部を刈刃装置によっ
て切断し、前低後高に配設する上部搬送体によって穀稈
の穂先側を搬送し、該上部搬送体の下方に配置する下部
搬送体と縦搬送体によって穀稈の株元を挟扼して後上方
に搬送し、穀稈の株元をフィードチェーンに受け継い
で、穂先を脱穀部内に案内する構成の刈取部を有するコ
ンバインは公知となっている。

【０００３】前記引起し装置は、引起タインを有する引
起ケースより構成され、該引起ケースの前下方には分草
板と、該分草板の基部より後ろ斜め側方に突設する分草
ガイド棒とが配置され、未刈穀稈を分草し、引起ケース
間に取り入れ易くガイドしていた。

【０００４】また、穀稈の生育状況や稲の種類によって
は穀稈の長さが異なっているので、縦搬送体の後端部を
回動して、フィードチェーンに受け継ぐ株元の位置を変
えて、脱穀部による扱深さを適正位置とするようにして
いた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記技術で
は、分草ガイド棒の後端部は、引起ケース前面の近傍ま
で延設されているが、分草ガイド棒後端部と引起ケース
の前面との間には隙間があり、未刈穀稈の株元側を左右
の分草ガイド棒によって左右の引起ケース間にガイドす
るが、分草ガイド棒後端と引起ケース前面との隙間に、
一部の穀稈が入り込んだり、前方に倒したりするので、
刈り取った後の搬送姿勢が悪くなり、脱穀部の適所に投
入されない場合があった。

【０００６】また、前記上部搬送体の搬送作用面側には
丸棒により形成される搬送ガイド棒が上下に二本配設さ
れ、穀稈の穂先を上部搬送体と搬送ガイド棒により案内
するようにしていたが、浅扱きする場合には、上部搬送
体と縦搬送体との間隔が大きく開いて、穂先が前記搬送
ガイド棒から外れて搬送姿勢が崩れ、穂先を脱穀部の適
正位置に搬送することができないことがあった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。即ち、引起し装置の前下方に分草
板を配置したコンバインの刈取部において、前記分草板
の基部より後ろ斜め上側方に分草棒を突設し、該分草棒
の後端部を引起ケースの前面に略一致させたものであ
る。また、刈取後の穀稈の株元を挟扼搬送する縦搬送体
と、穀稈の穂先側を搬送する上部搬送体を備え、稈長に
応じて縦搬送体を回動させるようにしたコンバインの刈
取部において、上部搬送体のガイド棒と縦搬送体の挟扼
杆との間位置にガイド体を設けたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図１はコンバインの全体右側面図、図２は同じく全
体平面図、図３は同じく全体左側面図、図４は本発明の
刈取部の側面図、図５は刈取部の各搬送体の平面概念
図、図６は刈取部の引起し装置及び分草体、分草棒の正
面図、図７は分草体及び分草棒の側面図、図８は刈取部
の支持構成を示す部分側面図一部断面図、図９は同じく
支持構成を示す部分正面図一部断面図、図１０は同じく
支持構成の部分平面図である。

【０００９】まず、図１〜図３を用いてコンバインの全
体構成の概略を説明する。クローラー式走行装置９上に
機体フレーム２を取り付け、その上は、機体進行方向左
側に脱穀部４及び選別部５、右側に運転席１０及び穀粒
を貯留する上部タンク３が載置されている。刈取部６は
脱穀部４の前方で、機体の最前部に位置されており、刈
取部６の各搬送体は、脱穀部４側部のフィードチェーン
７に向けて刈り取った穀稈を搬送するものである。８は
扱胴である。

【００１０】前記運転席１０側方の機体フレーム２前部
には、図１、図４に示すように刈取部６を上下に回動自
在に支持する載置台２４が形成されている。該載置台２
４は、図８〜図１０に示すように、機体フレーム２上に
左右平行状に支持フレーム２３・２３を立設し、該支持
フレーム２３・２３上部間を連結フレーム２５で連結
し、該連結フレーム２５左右端部と支持フレーム２３・
２３上部に載置プレート２０・２０を固設している。

【００１１】前記載置プレート２０・２０上にベアリン
グ等を配置した受け体２１・２２が固定され、該受け体
２１・２２に後述する刈取フレーム後部の回動基部１２
両端部が枢支される。前記受け体２１・２２下部のベー
スプレート２１ａ・２２ａは、載置プレート２０と略同
形状に形成されている。前記載置プレート２０・２０に
各々受け体２１・２２を載置し、進行方向の右側の受け
体２１のベースプレート２１ａと載置プレート２０と
は、前側に一個と後側に二個のボルト２６・２６・・・
が螺合されて固定される。同様に左側の受け体２２のベ
ースプレート２２ａと載置プレート２０とは、前側に二
個と後側に二個のボルト２６・２６・・・で螺合され、
受け体２１・２２が載置台２４上に固定される。

【００１２】また、左側のベースプレート２２ａの前内
側のボルト２６を挿入する挿入孔にはボス体３１が挿入
され、この部分のベースプレート２２ａの板厚は厚くし
て、剛性を高め、該ボス体３１内に挿入されたボルト２
６を刈取部６の水平回動支点としている。

【００１３】また、前記機体フレーム２下面より下方に
ブラケット２８が突設され、該ブラケット２８に刈取昇
降シリンダー３０基部が枢支される。一方、刈取フレー
ムを構成する縦フレーム１３途中部下面にブラケット２
７が固設され、該ブラケット２７と前記刈取昇降シリン
ダー３０のロッドとがロックピン３２を抜脱自在に挿入
することで連結される。該刈取昇降シリンダー３０を伸
縮駆動させることで、縦フレーム１３（刈取部６）を前
記回動基部１２を中心として昇降回動させて刈取り高さ
を調整できるようにしている。

【００１４】そして、前記刈取部６を水平外側に回動さ
せるには、先ず、前記ロックピン３２を抜いて刈取昇降
シリンダー３０と刈取部６との連結を外す。続いて、左
側の受け体２２のボス体３１内に挿入したボルト２６以
外の全てのボルト２６・２６・・・を外す。すると刈取
部６後部を支持する右側の受け体２２が載置台２４より
外れ、左側の受け体２２がボス体３１内のボルト２６を
中心に回動するとともに、刈取部６全体を図２に示す二
点鎖線の如く、左外側に回動させることができる。そし
て、刈取部６を回動させてメンテナンスを行った後に、
後方に回動させることで、ボルト２６の挿入孔の軸芯を
容易に合わせることができ、簡単に組み付けることをで
き、特別な回動支持部材や固定部材を用いることなく水
平回動を可能とする低コストの刈取部６支持構成として
いる。

【００１５】次に、前記刈取部６の各搬送体を支持する
刈取フレームの構成について図４を用いて説明する。刈
取フレーム後部の前記回動基部１２は、筒状のフレーム
であり、内部に図示せぬ駆動軸が軸支され、エンジンの
動力がプーリを介して入力されている。前記回動基部１
２の右側より前下方に前記縦フレーム１３を伸延し、該
縦フレーム１３下端に左右横方向に伸延する筒状の下側
横フレーム１４の途中部に連結し、該下側横フレーム１
４の左側端部より前上方へ向けて筒状の立ち上がりフレ
ーム１５を立ち上げるとともに、下側横フレーム１４の
右側端部より前上方へ向けて図示せぬ支持フレームを立
ち上げて、両フレーム１５の上端間に上側横フレーム１
６を横架し、上側横フレーム１６の左右途中部より後方
に水平フレーム１７を突設し、該水平フレーム１７下面
途中部より図示せぬフレームを前記縦フレーム１３の途
中部に固設している。更に、前記下側横フレーム１４の
左右側部よりそれぞれ前方へ向けて左右一対の下側連結
フレーム１８・１８を延設している。

【００１６】前記刈取フレーム前部には、未刈り穀稈を
起立させる該引起し装置や、未刈穀稈を分草する分草板
１９が配設されている。引起し装置は、引起タイン３３
・３３・・・を有する引起ケース３４・３４・・・より
構成され、前記下側連結フレーム１８の途中部より上方
に図７に示す支持体５８を立設し、該支持体５８上部に
引起ケース３４下部が固設されている。図６に示すよう
に、紙面に向かって左側に二個の引起ケース３４・３４
の引起タイン３３・３３・・・を対向するように配置
し、右側の二個の引起ケース３４・３４の引起タイン３
３・３３・・・を対向させて、各２条の未刈穀稈を取り
入れて引き起こす作用面を設け、４条分を引き起こすよ
うにしている。

【００１７】また、図４に示すように、前記下側連結フ
レーム１８・１８の前後途中部間には、刈刃装置４７を
固設する支持フレーム４８が横架され、該支持フレーム
４８より前方に分草板を支持する図示せぬ連結フレーム
が突設されている。本実施例におけるコンバインは４条
刈りであり、３本の連結フレームが突設され、前記下側
連結フレーム１８・１８と連結フレームの前端部に図６
に示すように、大型の分草板１９・１９・１９と小型の
分草板１９’・１９’とが交互に取り付けられている。
前記下側連結フレーム１８・１８と連結フレームは丸パ
イプ製であり、図７に示すように、フレーム１８の前端
部の偏平部１８ａが形成され、前上部にステー５５が突
設され、偏平部１８ａとステー５５とで分草板１９後面
の取付板５６がボルト・ナット５７を用いて螺合固定さ
れている。

【００１８】また、図６に示すように、左右両側の前記
分草板１９・１９の基部の内側に各一本の分草棒４６が
固設され、中央部の分草板１９基部の左右両側に分草棒
４６・４６が固設されている。図７に示すように、該分
草棒４６の前部が取付板５６に溶着され、分草棒４６後
部を側面視で後上方に向けて突設し、さらに分草棒４６
途中部を側方に屈曲させて、各分草棒４６・４６・・・
後端部をその後部の引起しケース３４作用面側の外縁部
下部に当接させている。従って、前記分草板１９・１９
・・・を未刈穀稈の条の間を通過させて、未刈穀稈を左
右の引起ケース３４・３４の間に入り込むように分草
し、分草棒４６で引起ケース３４・３４の外縁部までガ
イドして、未刈穀稈の株元側を引起ケース３４前面に当
てたり、引っ掛けることなく引起し装置内にスムースに
取り入れるようにしている。

【００１９】また、前記引起し装置より後方には、図
４、図５に示すように刈取部６の各搬送装置を配置して
いる。引起し装置の引起ケース３４・３４・・・の後方
には、引き起こされた穀稈の株元側を掻込む４条分のス
ターホイル３５・３５・・・及び掻込ベルト３６・３６
・・・と、掻込んだ穀稈株元を切断する刈刃装置４７と
を設けている。さらに刈刃装置４７の上方には、右側２
条分の刈取穀稈を左斜め後方に搬送する右下部搬送チェ
ーン３７及び右上部搬送体３８と、左側２条分の刈取穀
稈を後方に送り終端位置近傍で合流させる左下部搬送チ
ェーン３９及び左上部搬送体４０と配置されている。さ
らにこの合流した４条分の刈取穀稈の株元側が縦搬送体
４１に受け継がれ、４条分の刈取穀稈の穂先側が右上部
搬送体３８の後半部で挟持して搬送する。そして、前記
縦搬送体４１の送り終端部の補助搬送チェーン４２に受
け継ぎ、フィードチェーン７に適正姿勢で刈取穀稈を受
け継ぎ、穂先を脱穀部４に供給して脱穀処理するように
構成している。

【００２０】前記縦搬送体４１の送り始端部は、扱深調
節支点軸４３を有する搬送入力ケース４４を介して縦フ
レーム１３途中部に取り付けられる。該縦搬送体４１下
方の縦フレーム１３に図示せぬ扱深モータを設け、扱深
モータの正逆転制御により、図４に示すように、前記支
点軸４３を中心として縦搬送体４１の送り終端部を揺動
させて、縦搬送体４１の送り終端部が補助搬送チェーン
４２に対して接離し、穀稈を受け継ぐ位置が変えて、脱
穀部４への扱深さが稈長にかかわらず一定とするように
構成している。図５の縦搬送体４１は、稈長が長い場合
に最も外下方側に回動させた縦搬送体４１の最大回動位
置である。

【００２１】また、この稈長を検知するために、稈長検
出センサー４９が配設されている。即ち、刈取フレーム
の水平フレーム１７途中部にＵ型支持フレーム５９の一
端を固設し、刈取部６の上部を迂回するように左外側
（フィードチェーン７側）に延設し、該Ｕ型支持フレー
ム５９途中部に稈長検出センサー４９が配置され、補助
搬送チェーン４２へ受け継ぐ穀稈の穂先位置を検出する
ことで稈長を判断している。

【００２２】また、前記Ｕ型支持フレーム５９の外端下
部（フィードチェーン７側端部）は、右上部搬送体３８
の前後途中部の側方まで延出されている。該Ｕ型支持フ
レーム５９の外端下部に図示せぬステーを介して上下に
二本のガイド棒５０・５１の途中部が固設されている。
上方のガイド棒５０が右上部搬送体３８の搬送面の直上
方に沿って伸延され、前端部を左上部搬送体４０後部上
方に固設している。同様に下方のガイド棒５１が右上部
搬送体３８の搬送面の直下方に沿って伸延され、前端部
を左上部搬送体４０後部上方にステー５３を介して固設
されている。前記ガイド棒５０・５１によって、合流後
の４条分の刈取穀稈の穂先側を右上部搬送体３８の搬送
面にガイドして搬送可能にしている。

【００２３】また、前記Ｕ型支持フレーム５９の外端部
より下方に延長フレーム５２を突設し、該延長フレーム
５２を縦搬送体４１途中部の外上方まで伸延している。
該延長フレーム５２下部にガイド体としての補助ガイド
棒５４を固設している。前記補助ガイド棒５４は丸棒を
前低後高に配置したものであり、上部搬送体３８のガイ
ド棒５０・５１と縦搬送体４１の挟扼杆との間位置に補
助ガイド棒５４を配置し、該補助ガイド棒５４の前端部
を縦搬送体４１前部の上方に位置し、補助ガイド棒５４
の後端部を最大回動位置の縦搬送体４１の上方に位置さ
せている。従って、稈長が長くなり、前記縦搬送体４１
が最大回動位置に回動され、右上部搬送体３８と縦搬送
体４１との間隔が開がるとともに、両搬送体の搬送方向
のズレにより搬送されている刈取穀稈が捩じれても、搬
送される刈取穀稈の途中部が外側に膨らまないようにガ
イドし、穂先が確実に右上部搬送体３８の搬送面にガイ
ドできるように搬送姿勢の崩れを防止している。

【００２４】尚、前記補助ガイド棒５４を支持する構成
は、延長フレーム５２に限定するものでなく、縦搬送体
４１側に支持する構成とすることもできる。また、補助
ガイド棒５４は一本でなく上下に数本設けることもで
き、丸棒とせず板体でガイド体を形成することもでき
る。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏するものである。即ち、請求項１記
載のように、引起し装置の前下方に分草板を配置したコ
ンバインの刈取部において、前記分草板の基部より後ろ
斜め上側方に分草棒を突設し、該分草棒の後端部を引起
ケースの前面に略一致させたことによって、分草板で未
刈穀稈を左右に分草するとともに、分草棒で引起ケース
の外縁部までガイドして、未刈穀稈の株元側が引起ケー
ス前面に当たったり、この部分に引っかったり、入り込
んだりすることをなくし、引起ケースと引起ケースの間
にスムースに取り入れ、確実に引き上げて刈取り搬送し
て脱穀できるようになったのである。

【００２６】また、請求項２記載のように、刈取後の穀
稈の株元を挟扼搬送する縦搬送体と、穀稈の穂先側を搬
送する上部搬送体を備え、稈長に応じて縦搬送体を回動
させるようにしたコンバインの刈取部において、上部搬
送体のガイド棒と縦搬送体の挟扼杆との間位置にガイド
体を設けたことによって、上部搬送体と縦搬送体との間
隔が広がって、穀稈の途中部が外側に膨らまないように
押さえることができ、穂先側を確実に上部搬送体の搬送
面にガイドすることができ、穂先を脱穀部の適正位置に
案内でき、穀稈の稈長にかかわらず脱穀性能を高く維持
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】同じく全体平面図である。

【図３】同じく全体左側面図である。

【図４】本発明の刈取部の側面図である。

【図５】刈取部の各搬送体の平面概念図である。

【図６】刈取部の引起し装置及び分草体、分草棒の正面
図である。

【図７】分草体及び分草棒の側面図である。

【図８】刈取部の支持構成を示す部分側面図一部断面図
である。

【図９】同じく支持構成を示す部分正面図一部断面図で
ある。

【図１０】同じく支持構成の部分平面図である。

【符号の説明】

６ 刈取部 １９ 分草板 ３４ 引起ケース ３８ 右上部搬送体 ４１ 縦搬送体 ４６ 分草棒 ５４ 補助ガイド棒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥村 健 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 村岡 宏章 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 河村 修 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内 (72)発明者 草地 寛太 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内 (72)発明者 田所 昌彦 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内 (72)発明者 生宗 丈治 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 引起し装置の前下方に分草板を配置した
   コンバインの刈取部において、前記分草板の基部より後
   ろ斜め上側方に分草棒を突設し、該分草棒の後端部を引
   起ケースの前面に略一致させたことを特徴とするコンバ
   インの刈取部。
2. 【請求項２】 刈取後の穀稈の株元を挟扼搬送する縦搬
   送体と、穀稈の穂先側を搬送する上部搬送体を備え、稈
   長に応じて縦搬送体を回動させるようにしたコンバイン
   の刈取部において、上部搬送体のガイド棒と縦搬送体の
   挟扼杆との間位置にガイド体を設けたことを特徴とする
   コンバインの刈取部。