JPH11318191A - コンバインの穀粒排出操作装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穀粒排出の操作を電気的に行うものにおい
て、穀粒排出中に、穀粒排出を停止させるための電気系
統が故障したとき、穀粒排出を確実に非常停止させるこ
とができ、また穀粒排出を操作するための電気系統が故
障したときでも、穀粒排出操作を確実且つ円滑に行える
ようにする。 【解決手段】 スイッチ３７の操作により電気的に穀粒
排出クラッチ機構２９の断続を行わせるようにした電気
式穀粒排出操作手段に加えて、この電気式穀粒排出操作
手段の作動状態の如何に拘わらず、操作レバー３６の操
作により機械的に前記穀粒排出クラッチ機構２９の断続
を行わせることを可能とした機械式穀粒排出操作手段を
設けた穀粒排出操作装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの穀粒
排出操作装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】スイッチ操作により電動モーターが作動
して籾排出クラッチ機構の断続を行わせるものとした電
気式籾排出操作手段を備えたコンバインは存在している
（特公平６−４２８０７号公報参照）。

【０００３】上記コンバインにおいて、スイッチ操作に
より籾排出指令が制御装置に入力されると、籾排出クラ
ッチ機構が続作動し、籾排出オーガ装置にエンジンの回
転が伝達され、籾排出オーガ装置の籾排出口から籾タン
ク内の籾が排出される。

【０００４】逆にスイッチ操作により籾排出の停止指令
が制御装置に入力されると、籾排出クラッチ機構が断作
動し、籾排出オーガ装置へのエンジンの回転の伝達が断
たれ、籾タンク内の籾の排出が停止される。

【０００５】上記スイッチは例えば操縦部と、籾排出オ
ーガ装置の一部をなす横向きオーガの先端部との二個所
に設けるようになされるのであり、このようにすれば操
縦部及び横向きオーガ先端部の何れの場所からも籾排出
クラッチ機構を断続させることができ、籾排出作業が便
利に行えるようになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のコンバ
インでは、籾排出クラッチ機構が続状態となされて籾の
排出が行われている途中で、籾排出操作用の電気系統が
故障し前記クラッチ手段の操作が不可能になった場合、
籾排出の停止操作はエンジンを停止させることにより行
っているが、このような処置では籾排出の迅速な停止が
困難となって不安全となるほか、籾排出オーガ装置に作
用している籾抵抗がエンジンの再始動を妨げるため、円
滑な籾排出作業が損なわれる。

【０００７】また籾排出クラッチ機構が断状態のとき
に、籾排出操作用の電気系統が故障すると、籾排出クラ
ッチの断続操作が困難となり、籾排出作業が円滑に行え
なくなってしまう。本発明は上記のような実情に対処し
得るコンバインの穀粒排出操作装置を提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、刈取部、操縦部、エンジン、脱穀選別
処理部及び穀粒タンクを走行部に支持させると共に、穀
粒タンク内の穀粒を機外に排出させるための穀粒排出オ
ーガ装置を具備し、この穀粒排出オーガ装置には穀粒排
出クラッチ機構を介してエンジンの回転を伝達されるも
のとなされたコンバインにおいて、スイッチ操作により
電気的に穀粒排出クラッチ機構の断続を行わせるように
した電気式穀粒排出操作手段に加えて、この電気式穀粒
排出操作手段の作動状態の如何に拘わらず、操作レバー
の操作により機械的に前記穀粒排出クラッチ機構の断続
を行うことを可能とした機械式穀粒排出操作手段を設け
るのである。

【０００９】この発明によれば、穀粒排出操作用の電気
系統が故障したとき、電気式穀粒排出操作手段に代えて
機械式穀粒排出操作手段を使用することにより、穀粒排
出の開始及び停止の操作が行われるものとなる。

【００１０】上記発明は具体的には次のような構成とな
す。即ち、穀粒排出クラッチ機構をインナー及びアウタ
ーを介して動作させるものとした操作レバーを設け、一
方では前記インナーを変位させることにより穀粒排出ク
ラッチ機構を動作させるものとした電動モーター及び、
このモーターを作動させるためのスイッチを設けるほ
か、アウターの一端部が通常位置と非通常位置の何れか
に固定される構成となす。

【００１１】これによれば、スイッチ及び操作レバーの
何れによっても穀粒排出クラッチ機構の断続操作が可能
となる。さらに詳細に言うと、電動モーターが穀粒排出
クラッチ機構の続状態で故障したときは単に操作レバー
を操作するのみで、穀粒排出クラッチ機構が断続される
ものとなり、一方、電動モーターが穀粒排出クラッチ機
構の断状態で故障したときは、アウターの一端部を特定
方向へ離れた他位置に位置保持させた状態の下で、操作
レバーを操作することにより、穀粒排出クラッチ機構が
断続されるものとなる。

【００１２】この発明はさらに次のように具体化させる
ことができる。即ち、インナーの適当に離れた二個所を
案内部材（一対のアウター受）に支持させると共に、こ
の案内部材（一対のアウター受）間のインナー部分を電
動モーターでインナーと交差する向きへ変位させること
により穀粒排出クラッチ機構が作動される構成となす。

【００１３】或いはこれに代えて、電動モーターがアウ
ターの一端部を変位させることでインナーが変位され、
このインナーの変位により穀粒排出クラッチ機構が作動
される構成となす。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１〜図６は本発明の一実施例に
係るコンバインに関するもので、図１は平面図、図２は
右側面図、図３〜図６は籾排出オーガ装置の操作装置の
一部を示す説明図である。

【００１５】図１及び図２において、１は走行部、２は
走行部１に支持された機台、そして、３は機台２の前部
に設けた刈取部である。機台２上には操縦部４、脱穀選
別処理部５、排わら処理部６、籾タンク７及び籾排出オ
ーガ装置８が設けてある。

【００１６】上記籾排出オーガ装置８についてさらに詳
しく説明すると、籾タンク７の底部に前後向きに装設さ
れた下部コンベア９、籾タンク７の後部に起立状に設け
られた縦向きオーガ１０、及び、縦向きオーガ１０の上
端から接続筒部１１を介して横向きに延出された横向き
オーガ１２からなっている。

【００１７】ここに、下部コンベア９は、操縦部４の後
部に設けたエンジン１３の回転を伝達されることによ
り、籾タンク７内の籾を縦向きオーガ１０の下部へ向け
て送り出すものとなしてある。

【００１８】縦向きオーガ１０は、一定縦軸Ｙ廻りの回
転自在に支持された縦パイプ１５を備えると共にこの縦
パイプ１５内に前記下部コンベア９と連動される縦向き
コンベア１０ａを設け、この縦向きコンベア１０ａで籾
を下方から上方へ搬送するようになすほか、機台２と同
体部に設けられた電動モーター１６により縦パイプ１５
が一定縦軸Ｙ廻りへ回動されるようになしてある。

【００１９】上記電動モーター１６の内部にはこれの回
転を規制するためのブレーキ手段１６ａが組み込んであ
り、このブレーキ手段１６ａは電動モーター１６への駆
動用電力の通電が絶たれた状態のとき及び電動モーター
１６が回転するときに、縦パイプ１５の自由な回転を許
容する状態、即ち非規制状態となるようになされてい
る。

【００２０】接続筒部１１は、縦向きオーガ１０と横向
きオーガ１２とを前記一定縦軸Ｙと直交した一定横軸Ｘ
廻りの揺動可能に接続すると共に、内部には縦向きオー
ガ１０内の縦向きコンベア１０ａと連動されて籾を縦向
きオーガ１０側から横向きオーガ１２側へ搬送するもの
とした図示しない受継コンベアを設け、外部には横向き
オーガ１２を一定横軸Ｘ廻りへ起伏させるための油圧シ
リンダ１７を設けた構成となしてある。

【００２１】そして横向きオーガ１２については、次の
ようになしてある。即ち、元側オーガ１８と先側オーガ
１９とを備えており、これらのオーガ１８、１７はそれ
ぞれの側に固着されたフランジ１８ａ、１９ａを介して
結合されている。先側オーガ１９の先端部には籾排出口
２０が設けてあり、この排出口２０の下端周囲から撓み
変形可能な樹脂シート２１が垂下させてある。

【００２２】元側オーガ１８と先側オーガ１９の内方に
は、それぞれに対応させて元側コンベア１８ｂと先側コ
ンベア１９ｂとが設けてあり、この際、元側コンベア１
８は接続筒部１１の受継コンベアと連動連結させ、また
元側コンベア１８ｂと先側コンベア１９ｂの各コンベア
軸は一体状に結合させている。脱穀選別処理部５の側部
には横向きオーガ１２を格納姿勢状態に支持するための
受止め具２２が設けてある。

【００２３】上記エンジン１３から下部コンベア９まで
の動力伝達機構は次のようになしてある。即ち、籾タン
ク７の下部近傍の機台２上に中間伝動装置２３が設けて
あり、この伝動装置２３には機体左右方向の軸廻りへ回
転される第一中間プーリ２４と、このプーリ２４と連動
連結され機体前後方向の軸廻りへ回転される第二中間プ
ーリ２５とを備えている。

【００２４】そして第一中間プーリ２４には、エンジン
１３の出力軸に固定された原動プーリ２６に掛け回され
た無端状の伝動ベルト２７が緊張状態に掛け回してあ
り、また第二中間プーリ２５と下部コンベア９の前部に
固定された入力プーリ２８との間には、これらプーリ間
の回転伝達を断続させるための籾排出クラッチ機構２９
が形成してある。

【００２５】このクラッチ機構２９は図３に示すように
第二中間プーリ２５と入力プーリ２８との間に弛緩状態
に掛け回される無端状の伝動ベルト３０と、この伝動ベ
ルト３０を緊張させるためのテンションローラ３１とを
備えている。この際、テンションローラ３１は、機台２
と同体に固定された支軸３２に揺動可能に支持されたア
ーム部材３３の先端に軸着されている。

【００２６】次に籾排出オーガ装置８用の操作装置につ
いて図１〜図６により説明する。３４は電動モーター１
６及び油圧シリンダ１７を作動させるための制御装置
で、操縦部４近傍に設けてある。この制御装置３４に所
要の指令を入力するための操作手段３５Ａ、３５Ｂが、
操縦部４と、横向きオーガ１２の先端部とに設けてあ
る。

【００２７】操縦部４の操作手段３５Ａは前記クラッチ
機構２９を機械的に断続させるための操作レバー３６
と、前記クラッチ機構２９を電気的に断続させるための
籾排出スイッチ３７と、横向きオーガ１２を昇降及び旋
回作動させるためのクロスレバースイッチ３８とからな
っている。一方、横向きオーガ１２先端部の操作手段３
５Ｂは前記クラッチ機構２９を電気的に断続させるため
の籾排出スイッチ３９と、このオーガ１２を昇降させる
ための昇降スイッチ４０と、このオーガ１２の自由な旋
回を規制するためのブレーキ手段１６ａを非規制状態に
するものとした旋回規制解除スイッチ４１とからなって
いる。

【００２８】上記操作レバー３６は揺動操作されるもの
で、入り位置ｐ１と切り位置ｐ２の二位置で保持される
ようになしてある。また上記昇降スイッチ４０と籾排出
スイッチ３９とは横向きオーガ１２先端部の側部に設け
たスイッチボックス４２に取り付けてある。そして、旋
回規制解除スイッチ４１は横向きオーガ１２先端部に突
出状に固定させた平面視コ字形の取手４３の側辺部に取
り付けてある。この際、取手４３の内方には旋回規制解
除スイッチ４１を入り切りさせるためのレバー部材４４
を設ける。

【００２９】各スイッチ３７、３８、３９、４０、４１
について説明すると、籾排出スイッチ３７、３９は何れ
も二つのスイッチｓ１、ｓ２からなり、一方のスイッチ
ｓ１を押し操作すると籾排出指令が、そして他方のスイ
ッチｓ２を押し操作すると籾排出の停止指令が制御装置
３４に入力されるようになしてある。

【００３０】クロスレバースイッチ３８はレバー部材を
前後左右に揺動させるものとなしてあって、レバー部材
が前後に揺動されると、昇降指令が制御装置３４に入力
され、左右に揺動されると、旋回指令が制御装置３４に
入力されるようになしてある。

【００３１】昇降スイッチ４０は上側スイッチ４０ａを
押し操作しているときのみ上昇指令が制御装置３４に入
力され、下側スイッチ４０ｂを押し操作しているときの
み下降指令が制御装置３４に入力されるようになしてあ
り、また旋回規制解除スイッチ４１はレバー部材４４を
取手４３の握り部４３ａに近接させているときブレーキ
手段１６ａが非規制状態となるようになしてある。

【００３２】図５において、４５はバッテリ、４６は電
動モーター１６を発停させるリレーボックス、４７は前
記クラッチ機構２９を断続させるための電動モーター４
８を発停させるリレーボックス、そして４９は前記油圧
シリンダ１７を伸縮させるための圧力油を供給排出する
ための油流れ方向切換弁を開閉させるためのソレノイド
である。

【００３３】上記操作レバー３６及び籾排出スイッチ３
７、３９による操作機構について、さらに詳細に説明す
ると、次のとおりである。即ち、操作レバー３６は図３
に示す軸５０廻りの揺動可能に装着してあり、その出力
部３６ａと、前記アーム部材３３の入力部３３ａに係着
されたスプリング３４の先端部とをインナー５１をなす
ワイヤで結合させている。

【００３４】インナー５１はフレキシブルな案内管をな
した二つのアウター５２、５３に内挿させてあり、二つ
のアウター５２、５３の間にはモーターユニット５４が
設けてある。モーターユニット５４は図６に示すように
機体の適宜個所に固定された板部材５５と、この板部材
５５に固定された電動モーター４８と、このモーター４
８により作動されるインナー引張手段５６と、各アウタ
ー５２、５３の端部を位置保持させるための一対のアウ
ター受５７、５８とを備えている。

【００３５】各アウター受５７、５８は図６Ｂに示すよ
うな軸部ａを有すると共に、この軸部ａを板部材５５の
孔に挿着して軸部ａ廻りの揺動自在となしてある。そし
て、一方のアウター５２は一端を前記アウター受５７に
支持させ、他端を、通常位置ｐ３及び非通常位置ｐ４の
何れかに択一的に固定されるアウター受５９に支持させ
たものとなし、他方のアウター５３は一端を前記アウタ
ー受５８に支持させ、他端を機体側に固定されたアウタ
ー受６０に支持させたものとなしてある。

【００３６】上記インナー引張手段５６は、電動モータ
ー４８で回転支持軸４８ａ廻りへ回転されるクランク６
１から引張ロッド６２を延長させ、このロッド６２の先
端にインナー５１に係合される円形体６３を枢着し、電
動モーター４８の回転によりインナー５１を仮想線ｋ１
のように引き寄せ或いは実線のように復帰させるものと
なしてある。

【００３７】上記した操作装置は例えば次のように使用
される。即ち、籾排出オーガ装置８を操縦部４から作動
させても支障がない場合は、操縦部４の操作手段３５Ａ
を操作することにより所要の作動を行わせる。

【００３８】例えば横向きオーガ１２を上昇させたいと
きは、クロスレバースイッチ３８のレバー部材を後方
へ、逆に下降させたいときはこれを前方へ揺動させる。
このレバー部材の前後揺動により、制御装置３４がソレ
ノイド４９の通電状態を変化させて圧力油の流れ方向切
換弁を切換作動させ、この切換作動により油圧シリンダ
１７が伸張或いは下降され、横向きオーガ１２がＸ軸廻
りへ揺動され、籾排出口２０は予定どうりに上昇或いは
下降されるものとなる。

【００３９】また横向きオーガ１２を左方へ旋回させた
いときは、レバー部材を左方へ揺動させ、逆に横向きオ
ーガ１２を右方へ旋回させたいときはこれを右方へ揺動
させる。このレバー部材の左右揺動により制御装置３４
は電動モータ１６に正転用或いは逆転用の通電を行い、
これによりブレーキ手段１６ａは非規制状態となって電
動モーター１６が正転又は逆転され、縦パイプ１５がＹ
軸廻りへ回動され、横向きオーガ１２は予定された左右
何れかの向きへ旋回されるものとなる。

【００４０】上記のようにして横向きオーガ１２を昇降
及び旋回作動させてこれを所要の位置に設定した後、籾
タンク７内の籾を排出させるのである。通常使用の場
合、操作レバー３６は入り位置ｐ１に保持させておき、
アウタ受５９は通常位置ｐ３に固定しておく。この初期
状態において電動モーター４８が籾排出を停止させる状
態となっているとき、インナー５１は籾排出クラッチ機
構２９を続状態としない程度に矢印方向ｆ１へ引かれた
状態となっている。

【００４１】この初期状態の下で籾を排出させるときは
籾排出スイッチ３７の一方のスイッチｓ１を入り操作す
る。これにより制御装置３４は電動モータ４８を作動さ
せ、この作動によりクランク６０が回転されてインナー
５１が矢印方向ｆ１へ引かれ、籾排出クラッチ機構２９
が続状態となり、エンジン１３の回転は下部コンベア９
に伝達される。下部コンベア９の回転は縦向きコンベア
１０ａ、受継コンベア、元側コンベア１８ｂ及び先側コ
ンベア１９ｂにこの順に伝達され、籾タンク７内の籾は
籾排出口２０から排出されるものとなる。

【００４２】籾排出を停止させるときは、他方のスイッ
チｓ２を入り操作するのであり、これにより制御装置３
４は電動モータ４８を逆向きに作動させ、この作動によ
りクランク６０が逆向きへ回転されてインナー５１がテ
ンションプーリ３１の重さ等で矢印方向ｆ１の逆へ引き
戻され、籾排出クラッチ機構２９が切り状態となり、エ
ンジン１３の回転は下部コンベア９から切り離され、籾
排出は停止される。

【００４３】一方、籾排出口２０から排出される籾を順
次、別の袋に収容するように処理することがあるが、こ
のような場合は横向きオーガ１２先端部の操作手段３５
Ｂを操作することにより横向きオーガ１２を作動させ
る。

【００４４】即ち、例えば横向きオーガ１２を上昇させ
たいときは、昇降スイッチ２８のうちの一方のスイッチ
２８ａを押し操作するのであり、これにより制御装置２
３はクロスレバースイッチ３８のレバー部材を後方へ揺
動させたときと同様に作用し、スイッチ２８ａの押し操
作中、油圧シリンダ１７が伸張されて横向きオーガ１２
がＸ軸廻りの上方へ揺動され、籾排出口２０が上昇され
るものとなる。

【００４５】逆に横向きオーガ１２を下降させたいとき
は、他方のスイッチ２８ｂを押し操作するのであり、こ
れにより制御装置２３はクロスレバースイッチ３８のレ
バー部材を後方へ揺動させたときと同様に作用し、スイ
ッチ２８ｂの押し操作中、油圧シリンダ１７が短縮され
て横向きオーガ１２がＸ軸廻りの下方へ揺動され、籾排
出口２０が下降されるものとなる。

【００４６】また横向きオーガ１２を旋回させたいとき
は、取手４３の握り部４３ａをレバー部材４４と一緒に
握る。この際、レバー部材４４が取手４３を握った手に
より握り部４３ａ側へ変位されるため、電動モーター１
６への通電が絶たれるのであり、これにより電動モータ
ー１６はたとえクロスレバースイッチ３８を誤って操作
しても回転しない状態になると共に、ブレーキ手段１６
ａは非規制状態となって、横向きオーガ１２は人為力で
左右へ旋回変位されるものとなる。

【００４７】特に籾を袋詰めするようなときは籾排出口
２０を正確に袋の口に合わせることが必要であるが、籾
排出口２０近傍で作業をしている作業者は籾排出口２０
から離れることなく横向きオーガ１２の旋回位置を自身
の手で正確に微調整でき、籾排出口２０は簡便に袋の口
に合致されるものとなる。

【００４８】上記のようにして横向きオーガ１２を所要
の位置に設定した後、籾タンク７内の籾を排出させるの
であり、先の初期状態の下で、籾排出スイッチ３９の一
方のスイッチｓ１を入り操作する。これにより、操縦部
４の籾排出スイッチ３９の操作の場合と同様に、制御装
置３４は電動モーター４８を作動させ、これに関連して
籾タンク７内の籾が籾排出口２０から排出されるものと
なる。また他方のスイッチｓ２を入り操作すると、操縦
部４の籾排出スイッチ３７の操作の場合と同様に制御装
置３４が電動モーター４８を逆作動させ、籾排出は停止
される。

【００４９】ところで、操縦部４又は横向きオーガ１２
先端部の籾排出スイッチ３７、３９により籾排出クラッ
チ機構２９を続状態として先の通常使用の状態下で籾排
出を行っているとき、電気系統が故障して電動モーター
４８の作動が不可能となることがある。このような場合
において、直ちに籾排出を停止させないと籾が受入れ容
器から溢れ出る等の事故の発生が予想されることある
が、このようなときは操作レバー３６を切り位置ｐ２
（図３参照）に操作するのである。

【００５０】この操作により、インナー５１は操作レバ
ー３６で引かれていた長さだけテンションローラ３１等
の重量により矢印方向ｆ１の逆向きへ引き戻され、籾排
出クラッチ機構２９はたとえ電動モーター４８が作動し
なくても断状態となり、籾排出は直ちに停止される。こ
の後、継続して籾排出を行うときは操作レバー３６の操
作により籾排出クラッチ機構２９を断続させるようにす
る。

【００５１】また籾排出クラッチ機構２９の断状態で電
気系統が故障して電動モーター４８の作動が不可能とな
ることがあるが、このような場合にも籾排出を行いたい
ことがある。この場合は、アウター受５９を通常位置ｐ
３から取り外して非通常位置ｐ４に固定させる。これに
より、インナー５１はアウター受５９の移動距離に関連
した一定寸法だけ矢印方向ｆ１へ引かれた状態となる。

【００５２】この状態の下で、操作レバー３６を操作し
て籾排出クラッチ機構２９の断続を行わせ、籾排出を実
施する。この際、操作レバー３６の切り状態では、イン
ナー５１がテンションローラー３１等の重量により矢印
方向ｆ１の逆向きへ引き戻されて籾排出クラッチ機構２
９は断状態となり、また操作レバー３６の入り状態では
インナー５１が矢印方向ｆ１へ引かれるため、たとえ電
動モーター４８が作動しなくても、籾排出クラッチ機構
２９は続状態となる。

【００５３】次に上記操作装置の第一変形例を図１、図
２、図４、図５、図７及び図８により説明する。ここ
に、図は７はこの変形例に係る操作装置を示す説明図、
図８は図７の一部を示す図である。図７に示すように、
操作レバー３６の出力部３６ａとスプリング３４の先端
部とを結合させたインナー５１は単一のアウター６４に
内挿させてあり、アウター６４の途中には先のモータユ
ニット５４（図３参照）は設けられていない。

【００５４】上記アウター６４の一端は機体に固定され
たアウター受６０に支持させ、他端は支持レバー６５の
一端に固定されたアウタ受５９に支持させている。上記
支持レバー６５は機台２に固定された支軸６６に揺動可
能に装着されていて、この支持レバー６５と機台２との
間にはスプリング６７が張設してある。

【００５５】そして、支持レバー６５の他端は機体に固
定された電動モーター４８と引張手段６８を介して連動
連結させてあり、電動モータ４８は回転して引張手段６
８をその長手方向へ変位させることにより支持レバー６
５及びアウター受５９を図８に示す入り位置ｐ５と切り
位置ｐ６の何れかへ択一的に移動させるものとなしてあ
る。この際、引張手段を短縮させる等により、支持レバ
ー６５を電動モーター４８の作動位置とは無関係に揺動
させ、図示しない固定手段を介してアウター受５９を入
り位置ｐ５に固定させ得るようになす。

【００５６】この変形例の操作装置により籾排出を行う
場合の使用例を説明すると、通常使用の場合には、操作
レバー３６は先の実施例の場合と同様に入り位置ｐ１に
保持させておく。この初期状態において電動モーター４
８が籾排出の停止された状態となっているときは、イン
ナー５１は籾排出クラッチ機構２９を続状態としない程
度に矢印方向ｆ１へ引かれた状態となっている。

【００５７】この状態の下で籾を排出させるときは、籾
排出スイッチ３７又は３９の一方のスイッチｓ１を入り
操作する。これにより制御装置３４は電動モーター４８
を作動させ、この作動により支持レバー６５が入り位置
ｐ５に揺動されてインナー５１が矢印方向ｆ１へ引か
れ、籾排出クラッチ機構２９が続状態となり、籾タンク
７内の籾は籾排出口２０から排出されるものとなる。

【００５８】籾排出を停止させるときは、他方のスイッ
チｓ２を入り操作するのであり、これにより制御装置３
４は電動モーター４８を逆向きに作動させ、この作動に
より支持レバー６５が切り位置ｐ６に揺動されてインナ
ー５１がテンションローラー等の重量で矢印方向ｆ１の
逆へ引き戻され、籾排出クラッチ機構２９が切り状態と
なり、籾排出は停止される。

【００５９】また操縦部４又は横向きオーガ１２先端部
の籾排出スイッチ３７又は３９により籾排出クラッチ機
構２９を続状態として先の通常使用の状態下で籾排出を
行っているとき、電気系統が故障して電動モーター４８
の作動が不可能となった場合において直ちに籾排出を停
止させる必要がるときは、操作レバー３６を切り位置ｐ
２に操作する。

【００６０】この操作により、インナー５１は操作レバ
ー３６で引かれていた長さだけテンションローラー３１
等の重量により矢印方向ｆ１の逆向きへ引き戻され、籾
排出クラッチ機構２９はたとえ電動モーター４８が作動
しなくても断状態となり、籾排出は直ちに停止される。
この後、継続して籾排出を行うときは操作レバー３６の
操作により籾排出クラッチ機構２９を断続させるように
する。

【００６１】また籾排出クラッチ機構２９の断状態で電
気系統が故障して電動モーター４８の作動が不可能とな
ることがあるが、このような場合において籾排出を行い
たいときは、人為力で支持レバー６５を揺動させて入り
位置ｐ５に固定させる。これにより、インナー５１はア
ウター受５９の移動距離に関連した一定寸法だけ矢印方
向ｆ１へ引かれた状態となる。

【００６２】この状態の下で、操作レバー３６を操作し
て籾排出クラッチ機構２９の断続を行わせ、籾排出を実
施する。この際、操作レバー３６の切り位置ｐ２では、
インナー５１がテンションローラー３１等の重量により
引き戻されて籾排出クラッチ機構２９は断状態となり、
また操作レバー３６の入り位置ｐ１ではインナー５１が
矢印方向ｆ１へ引かれるため、たとえ電動モーター４８
が作動しなくても、籾排出クラッチ機構２９は続状態と
なる。

【００６３】次に上記操作装置の第二変形例を図１、図
２、図４、図５及び図９により説明する。ここに、図は
９はこの変形例に係る操作装置を示す説明図である。図
９Ａに示すように、籾排出クラッチ機構２９のアーム部
材３３に係着されたスプリング３４の先端部からインナ
ー５１が延出させてある。この際、インナー５１は操縦
部４の操作レバー３６の出力部と結合され且つ図示しな
い単一のアウターに内挿されていることは先の変形例と
変わりない。

【００６４】上記アウターの各端部は機体に固定された
アウター受に支持させてあり、操作レバー３６は入り位
置で籾排出クラッチ機構２９を続状態となし、切り位置
で籾排出クラッチ機構２９を切り状態となすものとなし
てある。また図９Ｂ及びＣに示すように原動プーリ２６
と第一中間プーリ２４との間にはこれらプーリ間の回転
伝達を断続させるための籾排出入力クラッチ機構６９が
形成してある。

【００６５】この入力クラッチ機構６９は原動プーリ２
６と第一中間プーリ２４との間に弛緩状態に掛け回され
た伝動ベルト２７と、これをを緊張させるためのテンシ
ョンローラ７０からなっている。この際、テンションロ
ーラ７０は、機台２と同体に固定された支軸７１に揺動
可能に支持されたアーム部材７２の先端に軸着してあ
る。

【００６６】アーム部材７２にはスプリング７３が係着
してあり、このスプリング７３の先端部と機台２に固定
された電動モーター４８とは引張手段７４を介して連動
連結されている。電動モーター４８は回転により引張手
段７４を変位させてアーム部材７２を入り位置ｐ７と切
り位置ｐ８の何れかへ択一的に移動させるものとなして
ある。

【００６７】この際、引張手段７４を矢印方向ｆ２へ人
為力で揺動させる等により、アーム部材７４を図示しな
い固定手段を介して、電動モーター４８の回転位置とは
無関係に、入り位置ｐ７に固定させ得るようになす。

【００６８】この変形例に係る操作装置により籾排出を
行う場合の使用例を説明すると、通常使用の場合、操作
レバー３６は先の実施例の場合と同様に入り位置に固定
させておく。

【００６９】この初期状態の下で籾を排出させるとき
は、籾排出スイッチ３７又は３９の一方のスイッチｓ１
を入り操作する。これにより制御装置３４は電動モータ
ー４８を作動させ、この作動によりアーム部材７２が入
り位置ｐ７に揺動されて入力クラッチ機構６９が続状態
となり、籾タンク７内の籾は籾排出口２０から排出され
るものとなる。

【００７０】籾排出を停止させるときは、他方のスイッ
チｓ２を入り操作するのであり、これにより制御装置３
４は電動モーター４８を逆向きに作動させ、この作動に
よりアーム部材７２が切り位置ｐ８に揺動されて入力ク
ラッチ機構６９が切り状態となり、籾排出は停止され
る。

【００７１】また操縦部４又は横向きオーガ１２先端部
の籾排出スイッチ３７又は３９により入力クラッチ機構
６９を続状態として先の通常使用の状態下で籾排出を行
っているとき、電気系統が故障して電動モーター４８の
作動が不可能となった場合において直ちに籾排出を停止
させる必要がるときは、操作レバー３６を切り位置に操
作する。

【００７２】この操作により、籾排出クラッチ機構２９
はたとえ電動モーター４８が作動しなくても断状態とな
り、籾排出は直ちに停止される。この後、継続して籾排
出を行うときは操作レバー３６の操作により籾排出クラ
ッチ機構２９を断続させるようにする。

【００７３】また入力クラッチ機構６９の断状態で電気
系統が故障して電動モーター４８の作動が不可能となる
ことがあるが、このような場合において籾排出を行いた
いときは、人為力でアーム部材７２を揺動させて入り位
置ｐ７に固定させる。この状態の下で、操作レバー３６
を操作して籾排出クラッチ機構２９の断続を行わせ、籾
排出を実施する。

【００７４】

【発明の効果】以上のように構成した本発明によれば、
籾排出中において籾の排出を停止させるための電気系統
が故障したときは、操作レバーの操作により、籾の排出
を機械的に非常停止させることができ、これにより籾が
不用意に容器外へ溢れ出る等の事故を防止でき、籾排出
中の安全が確保されるものとなる。また籾排出作動を操
作するための電気系統が故障しても、操作レバーの操作
により、籾排出作業を機械的且つ円滑に行うことができ
るものとなる。

【００７５】請求項２に記載したものによれば構造簡易
であって確実に作動するものとなり、請求項３に記載の
ものによれば、籾排出クラッチ機構を断続させるための
電動モーター及びこれに関連した部材（クランク、イン
ナー引張手段、案内部材）をユニット化し易く、しかも
電動モーター等の取付場所がインナーの長さ途中であれ
ば何処でもよいため多種のコンバインに適用できるもの
である。

【００７６】請求項４に記載のものによれば、アウター
の一端部を電動モータで変位させることにより籾排出ク
ラッチ機構が入り切り作動されるため、モータで直接に
インナーを引張する必要のないものとなり、籾排出クラ
ッチ機構を断続させるための操作装置の構造を多様化さ
せるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るコンバインの平面図で
ある。

【図２】上記コンバインの右側面図である。

【図３】上記コンバインの籾排出オーガ装置の操作装置
の一部で、籾排出クラッチ機構を操作するための機構を
示す説明図である。

【図４】上記操作装置の一部で、横向きオーガの先端部
に設けた操作手段を示し、Ａは平面図、Ｂは側面図、Ｃ
は正面図である。

【図５】上記操作装置の一部である電気系統を示す図で
ある。

【図６】上記操作装置の一部を示し、Ａは籾排出クラッ
チ機構を操作するためのモーターユニットを示す図、Ｂ
はＡのｘ−ｘ部を示す図である。

【図７】上記操作装置の第一変形例を示す説明図であ
る。

【図８】図７の一部を示す図である。

【図９】上記操作装置の第二変形例を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 走行部 ３ 刈取部 ４ 操縦部 ６ 脱穀選別処理部 ７ 籾タンク ８ 籾排出オーガ装置 １３ エンジン ２９ 籾排出クラッチ機構 ３６ 操作レバー ３７、３９ スイッチ ４８ 電動モーター ５１ インナー ５２、５３、６４ アウター ５７、５８ アウター受（案内部材） ｐ３ 通常位置 ｐ４ 非通常位置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取部、操縦部、エンジン、脱穀選別処
   理部及び穀粒タンクを走行部に支持させると共に、穀粒
   タンク内の穀粒を機外に排出させるための穀粒排出オー
   ガ装置を具備し、この穀粒排出オーガ装置には穀粒排出
   クラッチ機構を介してエンジンの回転を伝達されるもの
   となされたコンバインにおいて、スイッチ操作により電
   気的に穀粒排出クラッチ機構の断続を行わせるようにし
   た電気式穀粒排出操作手段に加えて、この電気式穀粒排
   出操作手段の作動状態の如何に拘わらず、操作レバーの
   操作により機械的に前記穀粒排出クラッチ機構の断続を
   行うことを可能とした機械式穀粒排出操作手段を設けた
   ことを特徴とするコンバインの穀粒排出操作装置。
2. 【請求項２】 穀粒排出クラッチ機構をインナー及びア
   ウターを介して動作させるものとした操作レバーを設
   け、一方では前記インナーを変位させることにより穀粒
   排出クラッチ機構を動作させるものとした電動モーター
   及び、このモーターを作動させるためのスイッチを設け
   るほか、アウターの一端部が通常位置と非通常位置の何
   れかに択一的に固定される構成としたことを特徴とする
   コンバインの穀粒排出操作装置。
3. 【請求項３】 インナーの適当に離れた二個所を案内部
   材に支持させ、この案内部材間のインナー部分を電動モ
   ーターでインナーと交差する向きへ変位させることで穀
   粒排出クラッチ機構を作動させる構成としたことを特徴
   とする請求項２記載のコンバインの穀粒排出操作装置。
4. 【請求項４】 電動モーターがアウターの一端部を変位
   させることでインナーが変位され、このインナーの変位
   により穀粒排出クラッチ機構が作動される構成としたこ
   とを特徴とする請求項２記載のコンバインの穀粒排出操
   作装置。