JPH11319480A - 煙突一体型排煙脱硫装置 - Google Patents
煙突一体型排煙脱硫装置Info
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- JPH11319480A JPH11319480A JP10156689A JP15668998A JPH11319480A JP H11319480 A JPH11319480 A JP H11319480A JP 10156689 A JP10156689 A JP 10156689A JP 15668998 A JP15668998 A JP 15668998A JP H11319480 A JPH11319480 A JP H11319480A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】煙突の内壁面を流下する凝縮水が吹上げられて
再飛散することを防止すると共に排ガス中のミストを積
極的に捕集し、排出される排ガスに含まれるミストを大
幅に低減する。 【解決手段】内部にスプレーノズル４、ミストエリミネ
ータ７が設けられた吸収塔１の上端に煙突２が連設され
る煙突一体型排煙脱硫装置に於いて、吸収塔の前記ミス
トエリミネータの上側の位置に押込フランジ１６を設け
ると共に該押込フランジに対向して吸引フランジ１７を
設け、該吸引フランジより吸引した排ガスを前記押込フ
ランジより噴出し、吸収塔を上昇する排ガスに旋回流を
発生させ、前記煙突内壁面の所要位置にミスト捕集樋２
３，２４を設け、排ガスに旋回流が与えられることで前
記煙突を上昇する過程で排ガス中のミストは煙突内壁面
に衝突して液滴化し、煙突内壁面を流下して前記ミスト
捕集樋に捕集される。
再飛散することを防止すると共に排ガス中のミストを積
極的に捕集し、排出される排ガスに含まれるミストを大
幅に低減する。 【解決手段】内部にスプレーノズル４、ミストエリミネ
ータ７が設けられた吸収塔１の上端に煙突２が連設され
る煙突一体型排煙脱硫装置に於いて、吸収塔の前記ミス
トエリミネータの上側の位置に押込フランジ１６を設け
ると共に該押込フランジに対向して吸引フランジ１７を
設け、該吸引フランジより吸引した排ガスを前記押込フ
ランジより噴出し、吸収塔を上昇する排ガスに旋回流を
発生させ、前記煙突内壁面の所要位置にミスト捕集樋２
３，２４を設け、排ガスに旋回流が与えられることで前
記煙突を上昇する過程で排ガス中のミストは煙突内壁面
に衝突して液滴化し、煙突内壁面を流下して前記ミスト
捕集樋に捕集される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は排ガス中に含まれる
硫黄酸化物を除去する排煙脱硫装置、特に煙突一体型排
煙脱硫装置に関するものである。
硫黄酸化物を除去する排煙脱硫装置、特に煙突一体型排
煙脱硫装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボイラ等の排ガスには硫黄酸化物が含ま
れており、硫黄酸化物は酸性雨の原因となる等、大気汚
染の要因であるので、排ガスの排出にあたって排煙脱硫
装置により硫黄酸化物が除去されている。産業用の排煙
脱硫装置としては煙突一体型排煙脱硫装置が有り、煙突
を流通する排ガスにアルカリ性の中和剤を投入して脱硫
を行っている。この脱硫過程で発生した同伴ミストを除
去する為、煙突一体型排煙脱硫装置内部にはミストエリ
ミネータが設けられている。
れており、硫黄酸化物は酸性雨の原因となる等、大気汚
染の要因であるので、排ガスの排出にあたって排煙脱硫
装置により硫黄酸化物が除去されている。産業用の排煙
脱硫装置としては煙突一体型排煙脱硫装置が有り、煙突
を流通する排ガスにアルカリ性の中和剤を投入して脱硫
を行っている。この脱硫過程で発生した同伴ミストを除
去する為、煙突一体型排煙脱硫装置内部にはミストエリ
ミネータが設けられている。
【０００３】図３により従来の煙突一体型排煙脱硫装置
について説明する。
について説明する。
【０００４】煙突一体型排煙脱硫装置は吸収塔１の上端
に煙突２が連設された構成となっている。
に煙突２が連設された構成となっている。
【０００５】前記吸収塔１の下部には吸収液の貯留部３
が形成され、該貯留部３の上方には多数のスプレーノズ
ル４が配設され、該スプレーノズル４は吸収液供給管５
により前記貯留部３に連通し、又吸収液供給管５には循
環ポンプ６が設けられている。前記スプレーノズル４の
上方、貯留部３の出口近傍には排ガス中のミストを捕集
するミストエリミネータ７が設けられている。
が形成され、該貯留部３の上方には多数のスプレーノズ
ル４が配設され、該スプレーノズル４は吸収液供給管５
により前記貯留部３に連通し、又吸収液供給管５には循
環ポンプ６が設けられている。前記スプレーノズル４の
上方、貯留部３の出口近傍には排ガス中のミストを捕集
するミストエリミネータ７が設けられている。
【０００６】該ミストエリミネータ７は、ジクザク状に
屈曲成形した薄板を所要の間隙を設けて多数重合させた
ものであり、排ガスが屈曲した狭隘な間隙を通過するこ
とで排ガス中の同伴ミストを捕集している。
屈曲成形した薄板を所要の間隙を設けて多数重合させた
ものであり、排ガスが屈曲した狭隘な間隙を通過するこ
とで排ガス中の同伴ミストを捕集している。
【０００７】石炭焚ボイラ等から煙道（図示せず）を通
過し、排ガス入口８から吸収塔１に送出された排ガス
は、前記スプレーノズル４より噴霧される吸収液と接触
することで硫黄酸化物（Ｓ０2 ）が吸収除去される。更
に、前記ミストエリミネータ７を通過する過程で排ガス
中に含まれる同伴ミストが除去され、前記煙突２を上昇
して大気へ放出される。
過し、排ガス入口８から吸収塔１に送出された排ガス
は、前記スプレーノズル４より噴霧される吸収液と接触
することで硫黄酸化物（Ｓ０2 ）が吸収除去される。更
に、前記ミストエリミネータ７を通過する過程で排ガス
中に含まれる同伴ミストが除去され、前記煙突２を上昇
して大気へ放出される。
【０００８】又、前記吸収塔１を出た排ガス中にはある
程度の水分が含まれており、その水分は前記煙突２内壁
面に付着し、凝縮水９として流下し、排ガスの流速が速
くなる前記吸収塔１と前記煙突２との接続部に於いて、
上昇する前記排ガスにより前記凝縮水９が吹上げられて
再飛散し、煙突の上端からミストとして周囲へ飛散する
ことがあった。この為、煙突２の上端部には有底リング
状の受部材１０を取付け、該受部材１０によってミスト
を捕集すると共に該受部材１０の底部に捕集したミスト
をドレイン管１１により貯留部３に戻している。
程度の水分が含まれており、その水分は前記煙突２内壁
面に付着し、凝縮水９として流下し、排ガスの流速が速
くなる前記吸収塔１と前記煙突２との接続部に於いて、
上昇する前記排ガスにより前記凝縮水９が吹上げられて
再飛散し、煙突の上端からミストとして周囲へ飛散する
ことがあった。この為、煙突２の上端部には有底リング
状の受部材１０を取付け、該受部材１０によってミスト
を捕集すると共に該受部材１０の底部に捕集したミスト
をドレイン管１１により貯留部３に戻している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら上記受部材１
０は煙突２の内壁面を流下する凝縮水９が吹上げられて
再飛散するという根本的な解決策ではなく、更に受部材
１０は煙突２の上端から飛沫する比較的粒子の大きなミ
ストは捕捉できるが、粒子の小さなミスト或は排ガスと
共に流出するミストの捕捉はできない。
０は煙突２の内壁面を流下する凝縮水９が吹上げられて
再飛散するという根本的な解決策ではなく、更に受部材
１０は煙突２の上端から飛沫する比較的粒子の大きなミ
ストは捕捉できるが、粒子の小さなミスト或は排ガスと
共に流出するミストの捕捉はできない。
【００１０】更に又、排ガス中のミストを完全に除去す
る為には前記ミストエリミネータ７のミスト捕集率を高
める必要があるが、捕集率を高めた場合ミストエリミネ
ータ７での圧力損失が大きくなり、排ガスの所定の流速
が得られないと言う問題があり、煙突２より排出される
排ガスからミストを充分に除去することが困難であっ
た。更に、この種の煙突一体型排煙脱硫装置から排出さ
れる排ガスの温度は略５０℃であり排ガス中の硫化物、
水蒸気は凝縮してミスト化するが、煙突中で凝縮した硫
化物、水蒸気の除去は更に困難であった。
る為には前記ミストエリミネータ７のミスト捕集率を高
める必要があるが、捕集率を高めた場合ミストエリミネ
ータ７での圧力損失が大きくなり、排ガスの所定の流速
が得られないと言う問題があり、煙突２より排出される
排ガスからミストを充分に除去することが困難であっ
た。更に、この種の煙突一体型排煙脱硫装置から排出さ
れる排ガスの温度は略５０℃であり排ガス中の硫化物、
水蒸気は凝縮してミスト化するが、煙突中で凝縮した硫
化物、水蒸気の除去は更に困難であった。
【００１１】本発明は斯かる実情に鑑み、煙突の内壁面
を流下する凝縮水が吹上げられて再飛散するのを防止す
ると共に排ガス中のミストを積極的に捕集し、排出され
る排ガスに含まれるミストを大幅に低減しようとするも
のである。
を流下する凝縮水が吹上げられて再飛散するのを防止す
ると共に排ガス中のミストを積極的に捕集し、排出され
る排ガスに含まれるミストを大幅に低減しようとするも
のである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部にスプレ
ーノズル、ミストエリミネータが設けられた吸収塔の上
端に煙突が連設される煙突一体型排煙脱硫装置に於い
て、吸収塔の前記ミストエリミネータの上側の位置に押
込フランジを設けると共に該押込フランジに対向して吸
引フランジを設け、該吸引フランジより吸引した排ガス
を前記押込フランジより噴出し、吸収塔を上昇する排ガ
スに旋回流を発生させ、前記煙突内壁面の所要位置にミ
スト捕集樋を設けた煙突一体型排煙脱硫装置に係り、又
前記吸引フランジからの吸引方向、前記押込フランジか
らの噴出方向が前記吸収塔壁面の接線方向である煙突一
体型排煙脱硫装置に係り、更に又前記押込フランジに対
して前記吸引フランジが下側に位置する煙突一体型排煙
脱硫装置に係るものであり、排ガスに旋回流を与えるこ
とで前記煙突を上昇する過程で排ガス中のミストが煙突
内壁面に衝突して液滴化し、煙突内壁面を流下して前記
ミスト捕集樋に捕集される。
ーノズル、ミストエリミネータが設けられた吸収塔の上
端に煙突が連設される煙突一体型排煙脱硫装置に於い
て、吸収塔の前記ミストエリミネータの上側の位置に押
込フランジを設けると共に該押込フランジに対向して吸
引フランジを設け、該吸引フランジより吸引した排ガス
を前記押込フランジより噴出し、吸収塔を上昇する排ガ
スに旋回流を発生させ、前記煙突内壁面の所要位置にミ
スト捕集樋を設けた煙突一体型排煙脱硫装置に係り、又
前記吸引フランジからの吸引方向、前記押込フランジか
らの噴出方向が前記吸収塔壁面の接線方向である煙突一
体型排煙脱硫装置に係り、更に又前記押込フランジに対
して前記吸引フランジが下側に位置する煙突一体型排煙
脱硫装置に係るものであり、排ガスに旋回流を与えるこ
とで前記煙突を上昇する過程で排ガス中のミストが煙突
内壁面に衝突して液滴化し、煙突内壁面を流下して前記
ミスト捕集樋に捕集される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１４】図１は本実施の形態の要部の概略を示すも
のであり、図１に於いて図３中で示したものと同様のも
のには同符号を付し、説明を省略する。
のであり、図１に於いて図３中で示したものと同様のも
のには同符号を付し、説明を省略する。
【００１５】前記吸収塔１の上端には煙突２が連設さ
れ、該煙突２は下半部に対して上半部が細径となってい
る。又、吸収塔１と煙突２との接合部１ａ、及び前記煙
突２の下半部と上半部との接合部２ａはテーパ状となっ
ている。
れ、該煙突２は下半部に対して上半部が細径となってい
る。又、吸収塔１と煙突２との接合部１ａ、及び前記煙
突２の下半部と上半部との接合部２ａはテーパ状となっ
ている。
【００１６】前記吸収塔１の前記ミストエリミネータ７
より上側、前記接合部１ａより下側に旋回流発生装置１
５が設けられる。
より上側、前記接合部１ａより下側に旋回流発生装置１
５が設けられる。
【００１７】図２により該旋回流発生装置１５を説明す
る。
る。
【００１８】吸収塔１の外周接線方向に押込フランジ１
６、吸引フランジ１７を相対向させ設け、該吸引フラン
ジ１７は前記押込フランジ１６に対して上下方向の位置
が下側となっている。該押込フランジ１６、吸引フラン
ジ１７と吸収塔１の中心に関して反対勝手にもう１組の
押込フランジ１８、吸引フランジ１９を設ける。
６、吸引フランジ１７を相対向させ設け、該吸引フラン
ジ１７は前記押込フランジ１６に対して上下方向の位置
が下側となっている。該押込フランジ１６、吸引フラン
ジ１７と吸収塔１の中心に関して反対勝手にもう１組の
押込フランジ１８、吸引フランジ１９を設ける。
【００１９】一方の組の押込フランジ１６と他方の組の
吸引フランジ１９とを旋回流発生ブロア２１を介して連
通し、一方の組の吸引フランジ１７と他方の組の押込フ
ランジ１８とをもう１つの旋回流発生ブロア２２を介し
て連通する。而して、前記旋回流発生ブロア２１、旋回
流発生ブロア２２はそれぞれ吸引フランジ１７、吸引フ
ランジ１９より吸収塔１内の排ガスを吸引し、前記押込
フランジ１６、押込フランジ１８より吸収塔１内に噴出
する。
吸引フランジ１９とを旋回流発生ブロア２１を介して連
通し、一方の組の吸引フランジ１７と他方の組の押込フ
ランジ１８とをもう１つの旋回流発生ブロア２２を介し
て連通する。而して、前記旋回流発生ブロア２１、旋回
流発生ブロア２２はそれぞれ吸引フランジ１７、吸引フ
ランジ１９より吸収塔１内の排ガスを吸引し、前記押込
フランジ１６、押込フランジ１８より吸収塔１内に噴出
する。
【００２０】前記煙突２の下半部の下部内壁面で、前記
接合部１ａの上側に全周に亘り、第１ミスト捕集樋２３
を設け、又前記煙突２の上半部の下部内壁面で前記接合
部２ａの上側に全周に亘り、第２ミスト捕集樋２４を設
ける。該第２ミスト捕集樋２４及び前記第１ミスト捕集
樋２３にミストドレイン管２５を連通させ、該ミストド
レイン管２５の下端は貯留部３に連通する。
接合部１ａの上側に全周に亘り、第１ミスト捕集樋２３
を設け、又前記煙突２の上半部の下部内壁面で前記接合
部２ａの上側に全周に亘り、第２ミスト捕集樋２４を設
ける。該第２ミスト捕集樋２４及び前記第１ミスト捕集
樋２３にミストドレイン管２５を連通させ、該ミストド
レイン管２５の下端は貯留部３に連通する。
【００２１】以下、作動について説明する。
【００２２】石炭焚ボイラ等から煙道（図示せず）を通
過し、排ガス入口８から吸収塔１に送出された排ガス
は、前記スプレーノズル４より噴霧される吸収液と接触
することで硫黄酸化物（Ｓ０2 ）が吸収除去され、ミス
トエリミネータ７を通過する。該ミストエリミネータ７
を通過する過程で排ガス中に含まれるミストの大部分が
が除去される。
過し、排ガス入口８から吸収塔１に送出された排ガス
は、前記スプレーノズル４より噴霧される吸収液と接触
することで硫黄酸化物（Ｓ０2 ）が吸収除去され、ミス
トエリミネータ７を通過する。該ミストエリミネータ７
を通過する過程で排ガス中に含まれるミストの大部分が
が除去される。
【００２３】前記した様に、前記旋回流発生ブロア２１
により吸引フランジ１９より排ガスが吸引され、吸引さ
れた排ガスは前記押込フランジ１６より噴出され、同様
に前記旋回流発生ブロア２２により吸引フランジ１７よ
り排ガスが吸引され、吸引された排ガスは前記押込フラ
ンジ１８より噴出され、前記吸収塔１内部の内壁面に沿
った反対勝手の２つの接線流が形成され、該接線流によ
り吸収塔１内部に図２中反時計方向の旋回流２７が惹起
される。
により吸引フランジ１９より排ガスが吸引され、吸引さ
れた排ガスは前記押込フランジ１６より噴出され、同様
に前記旋回流発生ブロア２２により吸引フランジ１７よ
り排ガスが吸引され、吸引された排ガスは前記押込フラ
ンジ１８より噴出され、前記吸収塔１内部の内壁面に沿
った反対勝手の２つの接線流が形成され、該接線流によ
り吸収塔１内部に図２中反時計方向の旋回流２７が惹起
される。
【００２４】尚、上記した様に押込フランジ１６，１８
に対して吸引フランジ１７，１９の位置を下側にずら
せ、更に吸収塔１内の排ガスは上昇しているので、前記
吸引フランジ１７，１９から吸引されるガスは前記押込
フランジ１６，１８から噴出したガスとは異なる。従っ
て、ガスの噴出と吸引により、上昇する排ガスに対して
有効に旋回流を発生させることができる。又、同様な理
由で前記押込フランジ１６と前記押込フランジ１８、前
記吸引フランジ１７と前記吸引フランジ１９についても
上下位置をずらせてもよい。
に対して吸引フランジ１７，１９の位置を下側にずら
せ、更に吸収塔１内の排ガスは上昇しているので、前記
吸引フランジ１７，１９から吸引されるガスは前記押込
フランジ１６，１８から噴出したガスとは異なる。従っ
て、ガスの噴出と吸引により、上昇する排ガスに対して
有効に旋回流を発生させることができる。又、同様な理
由で前記押込フランジ１６と前記押込フランジ１８、前
記吸引フランジ１７と前記吸引フランジ１９についても
上下位置をずらせてもよい。
【００２５】該旋回流２７は前記接合部１ａにより排ガ
ス流が絞られることで速度を増し高速の旋回流となり、
前記接合部２ａにより更に絞られることで更に高速の旋
回流となる。この旋回流２７により脱硫過程で発生した
同伴ミスト、煙突内で凝縮したミストを煙突２の内壁面
に衝突させる。ミストは衝突により液滴化し、凝縮水９
となって煙突２の内壁面を流下し、前記第１ミスト捕集
樋２３、第２ミスト捕集樋２４に捕集され、更に前記ミ
ストドレイン管２５より前記貯留部３に戻される。而し
て、煙突２からはミストが充分に除去された排ガスが排
出される。
ス流が絞られることで速度を増し高速の旋回流となり、
前記接合部２ａにより更に絞られることで更に高速の旋
回流となる。この旋回流２７により脱硫過程で発生した
同伴ミスト、煙突内で凝縮したミストを煙突２の内壁面
に衝突させる。ミストは衝突により液滴化し、凝縮水９
となって煙突２の内壁面を流下し、前記第１ミスト捕集
樋２３、第２ミスト捕集樋２４に捕集され、更に前記ミ
ストドレイン管２５より前記貯留部３に戻される。而し
て、煙突２からはミストが充分に除去された排ガスが排
出される。
【００２６】又、凝縮水９は前記第２ミスト捕集樋２
４、第１ミスト捕集樋２３に捕集されるので、従来の様
に、前記吸収塔１と前記煙突２との接続部に於いて、前
記凝縮水９が上昇する排ガスにより吹上げられて再飛散
することがない。
４、第１ミスト捕集樋２３に捕集されるので、従来の様
に、前記吸収塔１と前記煙突２との接続部に於いて、前
記凝縮水９が上昇する排ガスにより吹上げられて再飛散
することがない。
【００２７】尚、上記実施の形態では吸引フランジ、押
込フランジを２組設けたが、１組であっても、或は３組
以上であってもよい。又、煙突２の径を２段とし途中に
接合部２ａを設けたが、径を１段とし接合部２ａは必ず
しも設ける必要はない。更に、ミスト捕集樋は１つであ
っても、３つ以上であってもよい。
込フランジを２組設けたが、１組であっても、或は３組
以上であってもよい。又、煙突２の径を２段とし途中に
接合部２ａを設けたが、径を１段とし接合部２ａは必ず
しも設ける必要はない。更に、ミスト捕集樋は１つであ
っても、３つ以上であってもよい。
【００２８】又、上記した旋回流発生装置１５は煙突２
の外部から取付けるので現存の煙突一体型排煙脱硫装置
に追加設備が可能であると共に装置運転中でも改造、追
加設備が可能である。
の外部から取付けるので現存の煙突一体型排煙脱硫装置
に追加設備が可能であると共に装置運転中でも改造、追
加設備が可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、煙突を
上昇する排ガスに圧損を与えることなく旋回流を付与で
きるので、効果的に排ガス中のミストの捕集ができ、排
出される排ガスに含まれるミストを大幅に低減すること
ができると共に旋回流を付与する装置は現存の煙突一体
型排煙脱硫装置に追加設備可能であると共に運転中にも
追加工事が可能であるという優れた効果を発揮する。
上昇する排ガスに圧損を与えることなく旋回流を付与で
きるので、効果的に排ガス中のミストの捕集ができ、排
出される排ガスに含まれるミストを大幅に低減すること
ができると共に旋回流を付与する装置は現存の煙突一体
型排煙脱硫装置に追加設備可能であると共に運転中にも
追加工事が可能であるという優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の実施の形態の要部を示す概略図であ
る。
る。
【図２】該実施の形態に設けられる旋回流発生装置の概
略図である。
略図である。
【図３】従来例を示す概略図である。
１ 吸収塔 ２ 煙突 ４ スプレーノズル ７ ミストエリミネータ １５ 旋回流発生装置 １６ 押込フランジ １７ 吸引フランジ １８ 押込フランジ １９ 吸引フランジ ２３ 第１ミスト捕集樋 ２４ 第２ミスト捕集樋 ２５ ミストドレイン管 ２７ 旋回流
Claims (3)
- 【請求項１】 内部にスプレーノズル、ミストエリミネ
ータが設けられた吸収塔の上端に煙突が連設される煙突
一体型排煙脱硫装置に於いて、吸収塔の前記ミストエリ
ミネータの上側の位置に押込フランジを設けると共に該
押込フランジに対向して吸引フランジを設け、該吸引フ
ランジより吸引した排ガスを前記押込フランジより噴出
し、吸収塔を上昇する排ガスに旋回流を発生させ、前記
煙突内壁面の所要位置にミスト捕集樋を設けたことを特
徴とする煙突一体型排煙脱硫装置。 - 【請求項２】 前記吸引フランジからの吸引方向、前記
押込フランジからの噴出方向が前記吸収塔壁面の接線方
向である請求項１の煙突一体型排煙脱硫装置。 - 【請求項３】 前記押込フランジに対して前記吸引フラ
ンジが下側に位置する請求項１の煙突一体型排煙脱硫装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156689A JPH11319480A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 煙突一体型排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156689A JPH11319480A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 煙突一体型排煙脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319480A true JPH11319480A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15633186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10156689A Pending JPH11319480A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 煙突一体型排煙脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11319480A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100357014C (zh) * | 2006-01-06 | 2007-12-26 | 易晓辉 | 烟囱－脱硫塔一体化脱硫工艺及其装置 |
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| CN101601963B (zh) | 2009-06-02 | 2012-07-04 | 张蕊 | 烟气净化系统及其方法 |
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-
1998
- 1998-05-21 JP JP10156689A patent/JPH11319480A/ja active Pending
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