JPH11319509A - ファイバ―補強した複合ボディの接触装置 - Google Patents
ファイバ―補強した複合ボディの接触装置Info
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- JPH11319509A JPH11319509A JP11068311A JP6831199A JPH11319509A JP H11319509 A JPH11319509 A JP H11319509A JP 11068311 A JP11068311 A JP 11068311A JP 6831199 A JP6831199 A JP 6831199A JP H11319509 A JPH11319509 A JP H11319509A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 微細多孔質膜及び膜を取り囲む外殻を持つ接
触装置を開発する。 【解決手段】 本発明は、微細多孔質膜及び膜を取り囲
む外殻を持つ接触装置に関する。外殻は、フルオロポリ
マーの内表面及び複合構造ボディを持つ。フルオロポリ
マーの内表面は、複合構造ボディに一体化される。
触装置を開発する。 【解決手段】 本発明は、微細多孔質膜及び膜を取り囲
む外殻を持つ接触装置に関する。外殻は、フルオロポリ
マーの内表面及び複合構造ボディを持つ。フルオロポリ
マーの内表面は、複合構造ボディに一体化される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フルオロポリマー
の内表面を持つ、ファイバー補強した複合ボディを有す
る接触装置に関する。
の内表面を持つ、ファイバー補強した複合ボディを有す
る接触装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】接触装置は、流体の流れから材料を除去
したり、添加したりするのに使用される物質移動装置で
ある。例えば、集積回路（ＩＣ）の製造において、その
表面を洗浄する超純水のニーズがある。本明細書におい
て使用される超純水は、溶解されたガスが極めて少ない
（例えば、１０ｐｐｂＯ２以下）水をいう。溶解ガス
は、たとえ少量であってもＩＣの表面を腐食し、それを
破壊する。この用途の水の精製（あるいは脱ガス）に使
用される接触装置は、通常、ステンレススチールの外殻
を持つ。
したり、添加したりするのに使用される物質移動装置で
ある。例えば、集積回路（ＩＣ）の製造において、その
表面を洗浄する超純水のニーズがある。本明細書におい
て使用される超純水は、溶解されたガスが極めて少ない
（例えば、１０ｐｐｂＯ２以下）水をいう。溶解ガス
は、たとえ少量であってもＩＣの表面を腐食し、それを
破壊する。この用途の水の精製（あるいは脱ガス）に使
用される接触装置は、通常、ステンレススチールの外殻
を持つ。
【０００３】超純水は、ステンレススチールと接触する
と、浸出あるいは他の輸送現象を介して、汚染を受け
る。更に、ステンレススチールは、非常に重く、高価で
ある。従って、相対的に安価で、汚染を受け難く、軽量
の接触装置のニーズがある。
と、浸出あるいは他の輸送現象を介して、汚染を受け
る。更に、ステンレススチールは、非常に重く、高価で
ある。従って、相対的に安価で、汚染を受け難く、軽量
の接触装置のニーズがある。
【０００４】フィラメント巻圧力容器(filament wound
pressure vessel)は公知である。米国特許第４，７６
７，０１７号を参照。別個ばらばらの(descrete)フルオ
ロポリマーの内張りを持つ金属圧力容器は公知である。
５，０４６，６３８号を参照。マイクロウエーブ加熱に
使用するフルオロポリマーの内表面を持つフィラメント
ワインディングで作った圧力容器は公知である。米国特
許第５，４２７，７４１号及び第５，５２０，８８６号
を参照。
pressure vessel)は公知である。米国特許第４，７６
７，０１７号を参照。別個ばらばらの(descrete)フルオ
ロポリマーの内張りを持つ金属圧力容器は公知である。
５，０４６，６３８号を参照。マイクロウエーブ加熱に
使用するフルオロポリマーの内表面を持つフィラメント
ワインディングで作った圧力容器は公知である。米国特
許第５，４２７，７４１号及び第５，５２０，８８６号
を参照。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、微細多孔質膜
とこの膜を取り囲む外殻とを有する接触装置に関する。
外殻は、フルオロポリマーの内表面と複合構造ボディと
を有する。フルオロポリマーの内表面は、複合構造ボデ
ィと一体化している。
とこの膜を取り囲む外殻とを有する接触装置に関する。
外殻は、フルオロポリマーの内表面と複合構造ボディと
を有する。フルオロポリマーの内表面は、複合構造ボデ
ィと一体化している。
【０００６】また、本発明には、マンドレル(mandrel)
を用意する工程と、マンドレル上にフルオロポリマーの
テープを置く工程と、テープの上に構造ファイバーを置
く工程と、ファイバーの上に収縮巻き付き性のテープを
貼って、それにより第１のボディを形成する工程と、前
記第１のボディに熱を加えることにより、ファイバーを
前記フルオロポリマーのテープの少なくとも一部分と一
体化する工程と、前記第１のボディから前記収縮巻き付
き性のテープを除去する工程と、前記第１のボディにマ
トリックス樹脂を貼り付ける工程と、前記樹脂に第２の
構造ファイバーを貼り付ける工程とにより、ファイバー
補強した複合胴体を持つ接触装置が形成されて、ボディ
に一体化されたフルオロポリマーの内表面を有する、フ
ァイバー補強した複合接触装置を製造する方法が含まれ
る。
を用意する工程と、マンドレル上にフルオロポリマーの
テープを置く工程と、テープの上に構造ファイバーを置
く工程と、ファイバーの上に収縮巻き付き性のテープを
貼って、それにより第１のボディを形成する工程と、前
記第１のボディに熱を加えることにより、ファイバーを
前記フルオロポリマーのテープの少なくとも一部分と一
体化する工程と、前記第１のボディから前記収縮巻き付
き性のテープを除去する工程と、前記第１のボディにマ
トリックス樹脂を貼り付ける工程と、前記樹脂に第２の
構造ファイバーを貼り付ける工程とにより、ファイバー
補強した複合胴体を持つ接触装置が形成されて、ボディ
に一体化されたフルオロポリマーの内表面を有する、フ
ァイバー補強した複合接触装置を製造する方法が含まれ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明を図示するため、図面には
現時点で好ましい形を示してあるが、当然図示した正確
な配置及び装置に制限されるものでない。
現時点で好ましい形を示してあるが、当然図示した正確
な配置及び装置に制限されるものでない。
【０００８】図面を参照すれば、図中類似の符号は類似
の要素を指すが、図１には、接触装置１０が示される。
接触装置１０は、微細多孔質膜１２と外殻１４とを含ん
でなる。図２の円で囲まれた部分を拡大したものが、図
３である
の要素を指すが、図１には、接触装置１０が示される。
接触装置１０は、微細多孔質膜１２と外殻１４とを含ん
でなる。図２の円で囲まれた部分を拡大したものが、図
３である
【０００９】微細多孔質膜１２は、好ましくは、複数の
微細多孔質からなる中空ファイバーであり、更に好まし
くは、これらのファイバーは、マット状に織られている
か、または編まれたものである。微細多孔質膜１２は、
好ましくは、ポリオレフィン材料でできている。好適な
中空ファイバーは、ノースカロライナ州CharlotteのCEL
GARD LLC（セルガード・リミテッド・ライアビリティ・
カンパニー）から市販されている。外殻１４は、主外殻
１６と、末端キャップ１８と、クランプ２０とを含んで
なる。例えば、図１において、右端の２つの開口部から
流入した液体は、微細多孔質膜１２を介して接触し、望
まれる物質移動が行われた後に、左端の２つの開口部か
ら排出される。なお、中央通路の真ん中付近には、コア
プラグがあって、中央通路からの流れが微細多孔質膜１
２に向かうようになっている。例えば、米国特許第５，
２６４，１７１号、第５，２８４，５８４号、第５，３
５２，３６１号及び１９９６年９月２５日出願の米国特
許出願第０８／７１９，６６８号参照。これらの文献
は、ここで引用することにより、本明細書の一部をなす
ものとする。
微細多孔質からなる中空ファイバーであり、更に好まし
くは、これらのファイバーは、マット状に織られている
か、または編まれたものである。微細多孔質膜１２は、
好ましくは、ポリオレフィン材料でできている。好適な
中空ファイバーは、ノースカロライナ州CharlotteのCEL
GARD LLC（セルガード・リミテッド・ライアビリティ・
カンパニー）から市販されている。外殻１４は、主外殻
１６と、末端キャップ１８と、クランプ２０とを含んで
なる。例えば、図１において、右端の２つの開口部から
流入した液体は、微細多孔質膜１２を介して接触し、望
まれる物質移動が行われた後に、左端の２つの開口部か
ら排出される。なお、中央通路の真ん中付近には、コア
プラグがあって、中央通路からの流れが微細多孔質膜１
２に向かうようになっている。例えば、米国特許第５，
２６４，１７１号、第５，２８４，５８４号、第５，３
５２，３６１号及び１９９６年９月２５日出願の米国特
許出願第０８／７１９，６６８号参照。これらの文献
は、ここで引用することにより、本明細書の一部をなす
ものとする。
【００１０】図２及び３を参照すれば、主外殻１６は、
好ましくは管状であり、フランジ２３が付いている。主
外殻１６は、フルオロポリマーの内表面２２と複合構造
ボディ２４とを含んでなる。
好ましくは管状であり、フランジ２３が付いている。主
外殻１６は、フルオロポリマーの内表面２２と複合構造
ボディ２４とを含んでなる。
【００１１】図４を参照すれば、フルオロポリマーの内
表面２２と、複合構造ボディ２４と、一体化された領域
または境界面領域２６とが示されている。複合構造ボデ
ィ２４は、複数の構造ファイバー２８とマトリックス樹
脂３０とからなる。一体化された領域２６は、フルオロ
ポリマー内に埋め込まれたファイバー２８を示す。一体
化された領域２６は、複合構造ボディ２４にフルオロポ
リマー２２が接合あるいは相互接続するのを助長する。
フルオロポリマーは、他の材料によくくっつかないの
で、一体化された領域２６が必要である。一体化された
領域２６は、フルオロポリマーの内表面２２がボディ２
４から分離または剥離する可能性を低減させる。
表面２２と、複合構造ボディ２４と、一体化された領域
または境界面領域２６とが示されている。複合構造ボデ
ィ２４は、複数の構造ファイバー２８とマトリックス樹
脂３０とからなる。一体化された領域２６は、フルオロ
ポリマー内に埋め込まれたファイバー２８を示す。一体
化された領域２６は、複合構造ボディ２４にフルオロポ
リマー２２が接合あるいは相互接続するのを助長する。
フルオロポリマーは、他の材料によくくっつかないの
で、一体化された領域２６が必要である。一体化された
領域２６は、フルオロポリマーの内表面２２がボディ２
４から分離または剥離する可能性を低減させる。
【００１２】フルオロポリマー（または、フルオロカー
ボンポリマー）は、一般に、フッ素原子で対称的に取り
囲まれた炭素原子の直鎖の骨格を指す。フルオロポリマ
ーの例としては、ポリエステルフルオロエチレン、クロ
ロトリフルオロエチレンポリマー、フッ化エチレン−プ
ロピレンポリマー、ポリフッ化ビニリデン、及びヘキサ
フルオロプロピレンが含まれる。好ましいフルオロポリ
マーは、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）である。
ボンポリマー）は、一般に、フッ素原子で対称的に取り
囲まれた炭素原子の直鎖の骨格を指す。フルオロポリマ
ーの例としては、ポリエステルフルオロエチレン、クロ
ロトリフルオロエチレンポリマー、フッ化エチレン−プ
ロピレンポリマー、ポリフッ化ビニリデン、及びヘキサ
フルオロプロピレンが含まれる。好ましいフルオロポリ
マーは、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）である。
【００１３】複合構造ボディとは、２つ以上の異種材料
を接合することにより製造されるあらゆる構造を指す。
例えば、これらの異種材料は、マトリックス樹脂及び構
造ファイバーである。
を接合することにより製造されるあらゆる構造を指す。
例えば、これらの異種材料は、マトリックス樹脂及び構
造ファイバーである。
【００１４】マトリックス樹脂とは、その中にファイバ
ーまたはフィラー材料(filler material)が埋め込ま
れ、それらに応力を移し、ファイバーが座屈するのを防
ぎ、これらの表面を防護する複合構造の成分である。一
般的に、マトリックス樹脂は、熱硬化性（例えば、エポ
キシ類）または熱可塑性である。本発明では、熱硬化性
樹脂が好ましい。
ーまたはフィラー材料(filler material)が埋め込ま
れ、それらに応力を移し、ファイバーが座屈するのを防
ぎ、これらの表面を防護する複合構造の成分である。一
般的に、マトリックス樹脂は、熱硬化性（例えば、エポ
キシ類）または熱可塑性である。本発明では、熱硬化性
樹脂が好ましい。
【００１５】構造ファイバーとは、複合構造のマトリッ
クス樹脂に埋め込まれ、複合構造における応力を吸収す
る材料を言う。ファイバーの例としては、ガラスファイ
バー、カーボンファイバー、液晶ポリマー（ＬＣＰ）フ
ァイバー、超高分子量ポリエチレンなどが含まれる。ガ
ラスファイバーが好ましい。
クス樹脂に埋め込まれ、複合構造における応力を吸収す
る材料を言う。ファイバーの例としては、ガラスファイ
バー、カーボンファイバー、液晶ポリマー（ＬＣＰ）フ
ァイバー、超高分子量ポリエチレンなどが含まれる。ガ
ラスファイバーが好ましい。
【００１６】製造時には、主外殻１６はマンドレルの上
に組み立てられる。一つの方法として、フルオロポリマ
ーのテープがマンドレル上に巻かれる。構造ファイバー
のマット（例えば、織物）がフルオロポリマーのテープ
の上に上張りされる。その後、熱収縮性のスリーブが構
造ファイバーの上に置かれる。次に、熱が加えられ、熱
収縮性のスリーブが構造ファイバーを圧縮して、溶融ま
たは半溶融フルオロポリマー中に押し込み、それによっ
て一部、内表面２６を形作る。その後、ボディは冷却さ
れ、熱収縮性のスリーブが除去される。マトリックス樹
脂３０がボディの上に貼り付けられ、追加の構造ファイ
バーが樹脂のなかに置かれる。樹脂が硬化した後は、主
外殻の組み立ては、多分仕上げを除いて、完了である。
に組み立てられる。一つの方法として、フルオロポリマ
ーのテープがマンドレル上に巻かれる。構造ファイバー
のマット（例えば、織物）がフルオロポリマーのテープ
の上に上張りされる。その後、熱収縮性のスリーブが構
造ファイバーの上に置かれる。次に、熱が加えられ、熱
収縮性のスリーブが構造ファイバーを圧縮して、溶融ま
たは半溶融フルオロポリマー中に押し込み、それによっ
て一部、内表面２６を形作る。その後、ボディは冷却さ
れ、熱収縮性のスリーブが除去される。マトリックス樹
脂３０がボディの上に貼り付けられ、追加の構造ファイ
バーが樹脂のなかに置かれる。樹脂が硬化した後は、主
外殻の組み立ては、多分仕上げを除いて、完了である。
【００１７】別な方法として（１０インチの直径の接触
装置に対して）、フルオロポリマーテープ（例えば、ペ
ンシルヴァニア州PhiladelphiaのElf-Atochem, Inc. か
ら市販されているＫＹＮＨＲＲＰＶＤＦ）がマンドレル
の上に巻かれる（３層が好ましい）。乾燥したガラスブ
レード（例えば、ケンタッキー州CovingtonのA&P Techn
ologyから市販されているＰｏｒｔ Ｎｏ．Ｍ２４Ｌ９
００Ｒ）がフルオロポリマーテープの上に巻かれる。ガ
ラス／エポキシトウプレグ（tow preg）（例えば、ユタ
州CorrinneのThiokol CorporationのThiokol's TCR Com
posite Divisionから市販されている２５重量％樹脂の
ＥＧＬＡＳＳ ４５０）が乾燥したガラスブレードの上
に巻かれる（交互の巻き角の８層が好ましい）。選択に
応じて、公知のように、エッジが肉盛りされ、フランジ
が形成される。最終のトウプレグがその上に重ね合わせ
られる。ポリイミドの熱収縮性テープ（例えば、ノース
キャロライナ州CharlotteのDunstone Companyから市販
されている２ミル×１インチ）がその上に重ね合わせら
れる（３層が好ましい）。温度を５°Ｆ／分で昇温、３
９５°Ｆで５分間保持し、次に室温にゆっくりと冷却す
ることにより、硬化が完了される（全加熱時間は、約７
０分である）。その後、その部分が取り除かれ、終了さ
れる。
装置に対して）、フルオロポリマーテープ（例えば、ペ
ンシルヴァニア州PhiladelphiaのElf-Atochem, Inc. か
ら市販されているＫＹＮＨＲＲＰＶＤＦ）がマンドレル
の上に巻かれる（３層が好ましい）。乾燥したガラスブ
レード（例えば、ケンタッキー州CovingtonのA&P Techn
ologyから市販されているＰｏｒｔ Ｎｏ．Ｍ２４Ｌ９
００Ｒ）がフルオロポリマーテープの上に巻かれる。ガ
ラス／エポキシトウプレグ（tow preg）（例えば、ユタ
州CorrinneのThiokol CorporationのThiokol's TCR Com
posite Divisionから市販されている２５重量％樹脂の
ＥＧＬＡＳＳ ４５０）が乾燥したガラスブレードの上
に巻かれる（交互の巻き角の８層が好ましい）。選択に
応じて、公知のように、エッジが肉盛りされ、フランジ
が形成される。最終のトウプレグがその上に重ね合わせ
られる。ポリイミドの熱収縮性テープ（例えば、ノース
キャロライナ州CharlotteのDunstone Companyから市販
されている２ミル×１インチ）がその上に重ね合わせら
れる（３層が好ましい）。温度を５°Ｆ／分で昇温、３
９５°Ｆで５分間保持し、次に室温にゆっくりと冷却す
ることにより、硬化が完了される（全加熱時間は、約７
０分である）。その後、その部分が取り除かれ、終了さ
れる。
【００１８】本発明は、その精神または中心となる属性
を離脱することなく、別な重要な形で実施され、従っ
て、本発明の範囲を示すものとしては、前述の詳細な説
明よりも請求の範囲を参照すべきである。一つは接触装
置、一つは方法の２種の請求項があり、これらの請求の
範囲が出願されている。
を離脱することなく、別な重要な形で実施され、従っ
て、本発明の範囲を示すものとしては、前述の詳細な説
明よりも請求の範囲を参照すべきである。一つは接触装
置、一つは方法の２種の請求項があり、これらの請求の
範囲が出願されている。
【図１】分かりやすくするために一部分を取り除いた、
接触装置の平面図。
接触装置の平面図。
【図２】本発明により製造された外殻の断面図。
【図３】図２の円で囲った部分の拡大図。
【図４】フルオロポリマーが複合ボディに一体化される
方法の概略図である。
方法の概略図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 598064794 13800 Ｓｏｕｔｈ Ｌａｋｅｓ Ｄｒｉ ｖｅ，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮｏｒｔｈＣ ａｒｏｌｉｎａ 28273，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ (72)発明者 ウィリアム・ケイ・ジャクソン アメリカ合衆国ノースカロライナ州28273, シャーロット，ステンズビー・レイン 12119 (72)発明者 チャールズ・ジェイ・ランクル アメリカ合衆国ノースカロライナ州28277, シャーロット，ウィリアム・ペン・レイン 10424 (72)発明者 マーティン・ジェイ・ワインスタイン アメリカ合衆国ノースカロライナ州28214, シャーロット，フォールズデイル・ドライ ヴ 8934
Claims (11)
- 【請求項１】 微細多孔質膜と前記多孔質膜を取り囲む
外殻とを含んでなり、前記外殻がフルオロポリマーの内
表面と複合構造ボディとを有し、前記内表面が前記複合
構造ボディと一体化してなることを特徴とする接触装
置。 - 【請求項２】 前記多孔質膜が、複数の微細多孔質膜か
らなる中空ファイバーをさらに含む請求項１に記載の接
触装置。 - 【請求項３】 前記フルオロポリマーが、ポリフッ化ビ
ニリデンである請求項１に記載の接触装置。 - 【請求項４】 前記複合構造ボディが、マトリックス樹
脂と構造ファイバーとを含んでなる請求項１に記載の接
触装置。 - 【請求項５】 前記樹脂が、熱硬化性樹脂である請求項
４に記載の接触装置。 - 【請求項６】 前記熱硬化性樹脂が、エポキシである請
求項５に記載の接触装置。 - 【請求項７】 前記ファイバーがガラスファイバーであ
る請求項４に記載の接触装置。 - 【請求項８】 請求項１に記載の接触装置を用意する工
程を含む、水から溶解したガスを除去する方法。 - 【請求項９】 請求項１に記載の接触装置を通過させる
ことにより水を脱ガスする工程を含む超純水により集積
回路を洗浄する方法。 - 【請求項１０】 マンドレルを用意する工程と、 前記マンドレル上にフルオロポリマーのテープを置く工
程と、 前記テープの上にマトリックス樹脂を含浸した構造ファ
イバーを置く工程と、 前記構造ファイバーの上に熱収縮性のテープを貼り付
け、ボディを形成する工程と、 前記ボディを硬化することにより、前記構造ファイバー
を前記フルオロポリマーの少なくとも一部分と一体化さ
せ、前記マトリックス樹脂により一緒に結合させる工程
とを含み、 それによって、ファイバー補強した複合ボディを持つ接
触装置が形成されること特徴とする、前記複合ボディ上
にフルオロポリマーの内表面を有するファイバー補強し
た複合ボディを持つ接触装置を製造する方法。 - 【請求項１１】 マンドレルを用意する工程と、 前記マンドレル上にフルオロポリマーのテープを置く工
程と、 前記テープの上に構造ファイバーを置く工程と、 前記構造ファイバーの上に熱収縮性のテープを貼り付
け、第１のボディを形成する工程と、 前記第１のボディに熱を加えることにより、前記ファイ
バーをフルオロポリマーの少なくとも一部分に一体化さ
せる工程と、 前記第１のボディから熱収縮性のテープを除去する工程
と、 前記第１のボディにマトリックス樹脂を貼り付ける工程
と、 前記樹脂に構造ファイバーを貼りつける工程とを含み、 それによって、ファイバー補強した複合ボディを持つ接
触装置が形成されることを特徴とする、前記ボディ上に
フルオロポリマーの内表面を持つファイバー補強した複
合ボディを持つ接触装置を製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/041577 | 1998-03-13 | ||
| US09/041,577 US6063277A (en) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | Fiber-reinforced, composite body contactors |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319509A true JPH11319509A (ja) | 1999-11-24 |
| JP4527210B2 JP4527210B2 (ja) | 2010-08-18 |
Family
ID=21917267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06831199A Expired - Lifetime JP4527210B2 (ja) | 1998-03-13 | 1999-03-15 | ファイバー補強した複合ボディの接触装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6063277A (ja) |
| EP (1) | EP0941758B1 (ja) |
| JP (1) | JP4527210B2 (ja) |
| CA (1) | CA2262152A1 (ja) |
| DE (1) | DE69930436T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019051451A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-04-04 | 旭化成株式会社 | 中空糸膜モジュール、海水淡水化システム、海水を淡水化する方法、海水より淡水を製造する方法、中空糸膜モジュールの運転方法、ろ過方法、および中空糸膜モジュールの製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JP5130104B2 (ja) * | 2008-04-17 | 2013-01-30 | 富士重工業株式会社 | 樹脂管の製造方法 |
| JP5260126B2 (ja) * | 2008-04-17 | 2013-08-14 | 富士重工業株式会社 | 口金付樹脂管 |
| US20090314708A1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-12-24 | Sepratek Inc. | Hollow fiber membrane for feeding mixture into hollow space thereof |
| US8074826B2 (en) * | 2008-06-24 | 2011-12-13 | Composite Technology Development, Inc. | Damage and leakage barrier in all-composite pressure vessels and storage tanks |
| WO2014163950A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-10-09 | Dow Global Technologies Llc | Spliced fiber-reinforced outer shell for cylindrical filtration element |
| US20150192251A1 (en) * | 2014-01-07 | 2015-07-09 | Composite Technology Development, Inc. | High pressure carbon composite pressure vessel |
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| JPS61157308A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Daicel Chem Ind Ltd | 中空糸型膜モジユ−ル |
| JPS62136210A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-19 | アルバニ−・インタ−ナシヨナル・コ−ポレイシヨン | ねじ付圧力シエル |
| JPS62164903U (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-20 | ||
| JPH0810765A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-16 | Nippon Sanso Kk | 溶存酸素低減装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3701428A (en) * | 1970-07-17 | 1972-10-31 | Ed Lesh | Sewage disposal systems |
| US3934064A (en) * | 1971-11-24 | 1976-01-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite structures of knitted glass fabric and thermoplastic polyfluoroethylene resin sheet |
| US4194745A (en) * | 1979-05-02 | 1980-03-25 | Mcdougal Thomas L | Controlled clearance seal |
| US4767017A (en) * | 1985-05-31 | 1988-08-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Filament-wound pressure vessel |
| EP0294184A2 (en) * | 1987-06-01 | 1988-12-07 | Olin Corporation | Multiple layer container for transport and storage of high purity chemicals |
| US5227063A (en) * | 1989-10-03 | 1993-07-13 | Zenon Environmental Inc. | Tubular membrane module |
| US5183566A (en) * | 1989-11-01 | 1993-02-02 | Exxon Research And Engineering Company | Hollow fiber module built up from concentric cylinders of hollow fibers |
| US5046638A (en) * | 1990-03-22 | 1991-09-10 | Fluoroware, Inc. | Seamless pressure vessel with recessed indentation |
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| US5284584A (en) * | 1992-12-31 | 1994-02-08 | Hoechst Celanese Corporation | Hollow fiber membrane fabric - containing cartridges and modules having solvent-resistant thermoplastic tube sheets, and methods for making the same |
| US5427741A (en) * | 1993-05-19 | 1995-06-27 | Cem Corporation | Pressure resistant reinforcing means for containers for materials to be microwave heated |
| US5695545A (en) * | 1996-05-10 | 1997-12-09 | Hoechst Celanese Corporation | Degassing liquids: apparatus and method |
-
1998
- 1998-03-13 US US09/041,577 patent/US6063277A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-16 CA CA002262152A patent/CA2262152A1/en not_active Abandoned
- 1999-03-11 EP EP99104821A patent/EP0941758B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-11 DE DE69930436T patent/DE69930436T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-15 JP JP06831199A patent/JP4527210B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69930436D1 (de) | 2006-05-11 |
| EP0941758A1 (en) | 1999-09-15 |
| CA2262152A1 (en) | 1999-09-13 |
| EP0941758B1 (en) | 2006-03-22 |
| DE69930436T2 (de) | 2006-09-14 |
| JP4527210B2 (ja) | 2010-08-18 |
| US6063277A (en) | 2000-05-16 |
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