JPH11319791A - ガラスカレットの製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 破砕されたガラスカレットの角を取るときに
ラベル処理も同時でき、また悪臭等に悩まされることな
く衛生的にガラスカレット製品を製造することができ
る、ガラスカレットの製造方法を提供する。 【解決手段】 ガラスビン等の廃棄ガラスを所定の粒径
に破砕する乾式破砕処理工程（１）と、この乾式破砕処
理工程で破砕されたガラスカレットと水との混合物であ
るパルプを、循環水槽（３１）、循環ポンプ（３５）、
管路（３６、３７、３９、４１）、循環水槽（３１）等
の間を循環ポンプ（３５）により強制的に循環させる循
環処理工程と、この循環処理工程で循環処理されたパル
プからガラスカレット製品を分離、分級する分離分級処
理工程（４４、４３、４９）とから構成する。そして、
循環処理工程においてガラスカレットの角を取り、また
ガラスカレットに付着しているラベルを剥離し、微細化
する。このときガラスカレットに付着している飲料水等
の液体は水中に溶解する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスビン等の廃
棄ガラスからガラスカレットを製造するガラスカレット
の製造方法およびこの方法の実施に使用されるガラスカ
レットの製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在日本で生産されているガラスビン
は、平成７年度で約２００万トンであり、そのうち６０
〜７０％は再生可能なビンであるが、ビンメーカに回収
されてリターナルビンとして再使用あるいは破砕してカ
レットとして再資源化されている量は、生産総量の約５
０％で、残りの約１００万トン以上ががゴミとして埋め
立て廃棄されている。

【０００３】このような現状下において「容器包装に係
わる分別収集および再商品化の促進等に関する法律」い
わゆる容器包装リサイクル法が平成９年４月から施行さ
れ、ガラスビン、ガラスカレットも指定品目に入ってい
る。そこで、市町村の分別収集が一層進んでおり、ビン
メーカーもそのリサイクル率の向上に努力しているが、
ガラスビン生産のために使用されるカレットの利用率に
も限界があり、ガラスビンの再生産や従来試みられてき
たコンクリート道路のカラー舗装やコンクリートブロッ
クの表層材といった程度の再生品化では、消化できず別
の大量使用の用途の開発が望まれている。

【０００４】このような状況から、ガラスカレットの用
途開発へのさまざまなアプローチがなされているが、そ
の中で道路舗装材、埋め戻し材、アスフアルト骨材、舗
装ブロックの敷砂等の建設用資材あるいは砕石の一部代
用として使用することができれば、比較的大量の再利用
が可能なことから、ガラスカレットのこの分野での利用
開発が目下急ピッチで試みられている。

【０００５】このような用途に使用するためには、まず
ガラスカレットの粒度分布が夫々の規定の範囲内になけ
ればならないことは勿論であるが、価格的には市販の建
材よりも安価であることが望まれ、また近距離から容易
に入手でき、さらには手で直接触っても角がなく安全
で、臭気がなく衛生的で取り扱い易いものであること、
等が要求される。このような要求を満たすべく、ガラス
ビン工場、ゴミ処理場等において大規模なガラスカレッ
ト製造装置が設けられているが、このような大規模なガ
ラスカレット製造装置は地域が限定されているうえに、
設備費が高価であること、大容量の電力を必要とするこ
と等の理由により、上記要求を必ずしも満たしていな
い。

【０００６】そこで、機動性のある、小型で小容量の簡
易ガラスカレット製造装置が開発され、実用に供される
ようになってきている。この簡易ガラスカレット製造装
置は、図３に作用と共に示されているように、概略的に
は、廃棄ガラスビンが入れられている投入ホッパ６０、
廃棄ガラスビンを破砕する１次破砕機６２、破砕された
ガラス破砕物を篩い分けるトロンメル６３、トロンメル
６３を通過したガラスカ破砕物をガラスカレットに破砕
する二次破砕機６４、二次破砕機６４で破砕されたガラ
スカレットの角を丸める角取機６５、角取りされたガラ
スカレットを分級する振動篩６６、廃棄ガラスビンに貼
付されているラベルあるいは王冠等を分離する分離機６
７等から構成されている。なお、この簡易ガラスカレッ
ト製造装置は、乾式のため集塵装置も備えている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題 】上記のように、従来
の簡易ガラスカレット製造装置は、小型で小容量で機動
性も有するので、一応上記したような要求を満たしてい
るといえる。しかしながら、改良すべき点も認められ
る。例えば、回収された廃棄ガラスビンには一般にラベ
ルが貼付されているが、簡易ガラスカレット製造装置が
乾式のためラベルを除去するために別の処理工程を必要
とし、割高になっている。また、回収された廃棄ガラス
ビンにはドリンク剤等の飲料、水が残っていることがあ
るが、これらの液体が腐敗し、破砕処理するときに悪臭
を放ち、必ずしも衛生的とはいえない。さらには、廃棄
ガラスビンを破砕するときには粉塵が生じるので、バッ
クフィルタ等を備えた集塵装置を設けなければならず、
設備が大型化する嫌いがある。

【０００８】本発明は、上記したような問題点あるいは
欠点を解消したガラスカレットの製造方法および製造装
置を提供することを目的とし、具体的には破砕されたガ
ラスカレットの角を取るときにラベル処理も同時でき、
また悪臭等に悩まされることなく衛生的なガラスカレッ
トを製造することができる、ガラスカレットの製造方法
およびこの方法の実施に使用されるガラスカレットの製
造装置を提供することを目的としている。また、他の発
明は上記目的に加えてバックフィルタ等を格別に必要と
しないガラスカレットの製造方法を提供することを目的
としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、回
収された廃棄ガラスビンを所定の粒径に破砕し、そして
破砕されたガラスカレットを湿式で循環処理および分級
処理するように構成することにより達成される。すなわ
ち、本発明は上記目的を達成するために、ガラスビン等
の廃棄ガラスを所定の粒径のカレットに破砕する、破砕
処理工程と、前記破砕処理工程で破砕されたガラスカレ
ットと処理水との混合物であるパルプを、循環水槽、循
環ポンプ、管路、循環水槽等の間を強制的に循環させる
循環処理工程と、前記循環処理工程で循環処理されたパ
ルプからガラスカレットを分離、分級する分離分級処理
工程とから構成される。請求項２に記載の発明は、請求
項１に記載の破砕処理工程を乾式で実施するように、請
求項３に記載の発明は、請求項２に記載の破砕処理工程
を乾式で実施するとき、飛散する粉塵を空気と共に吸引
し、そして循環処理工程に使用する循環水槽に排出する
ように構成される。 請求項４に記載の発明は、破砕装
置部と、湿式循環分級装置部と、製品貯留部とからな
る、ガラスビン等の廃棄ガラスからガラスカレットを製
造する、ガラスカレットの製造装置であって、前記破砕
装置部は、廃棄ガラスを破砕する乾式破砕機と、前記乾
式破砕機で破砕されたガラスカレットを分級する分級機
とを備え、前記分級機の篩上は、前記破砕機に戻される
ように構成され、前記湿式循環分級装置部は、前記破砕
装置部で得られたガラスカレットと処理水とが入れられ
る循環水槽と、ガラスカレットと処理水とからなるパル
プを循環する循環ポンプと、パルプからガラスカレット
を分離する分級装置と、前記循環水槽、循環ポンプ、分
級機等を液体的に接続している管路とを備え、前記循環
ポンプを運転すると共に、前記管路に設けられているバ
ルブを適宜開閉操作することにより、パルプが前記循環
水槽、循環ポンプ、管路、循環水槽等の間を循環するよ
うに、あるいは前記循環水槽、循環ポンプ、管路、分級
機、循環水槽等の間を循環するように構成される。請求
項５に記載の発明は、請求項４に記載の分級装置が、パ
ルプからガラスカレットを分離する篩と、微粉化された
ガラスカレットおよびラベル片等を分離する液体サイク
ロンとから構成されている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、粒
径が２０mm〜５mmと、５mm〜２mmおよび２mm以下の３種
類のガラスカレットを、廃棄ガラスビンから製造する例
について説明する。なお、２mm以下のガラスカレット
は、後述するように、ガラスビンに貼付されていたラベ
ル等と共に廃棄されるようになっている。本発明に係わ
るガラスカレットの製造装置は、概略的には、図１、２
に示されているように、ガラスビンを破砕する破砕装置
部１と、破砕されたガラスカレットと水とを循環させる
湿式循環分級装置部３０と、分級された製品が蓄えられ
る製品貯留部５０とからなっている。そして、詳しくは
後述するように、湿式循環分級装置部３０において、破
砕されたガラスカレットと水とが循環され、角のあるガ
ラスカレットは角が取られ、そして所定の粒度に分級さ
れるようになっている。

【００１１】破砕装置部１は、廃棄ガラスビンが蓄えら
れる投入ホッパ２、例えばハンマークラッシャー等から
なる１次破砕機４、電磁フィーダ５、１次破砕機４で破
砕された粗ガラスを２０mm以下に再度粉砕する２次破砕
機７、篩の目が２０mmの振動篩あるいはトロンメル９、
篩下貯留ビン１１等から構成されている。そして、これ
らは略水平方向に配置され、投入ホッパ２から供給され
る廃棄ガラスビンは、従来周知の形態をした第１の投入
コンベヤ３により１次破砕機４に供給されるように、ま
た１次破砕された粗ガラスカレットは電磁フィーダ５を
経て第２の投入コンベヤ６により２次破砕機７に供給さ
れるようになっている。２次破砕機７において破砕され
たガラスカレットは、同様に従来周知の第３の投入コン
ベヤ８により振動篩９に供給される。振動篩９と２次破
砕機７は、篩上リターンコンベヤすなわち返送コンベヤ
１０で接続されている。これにより、粒径が２０mm以上
の粗ガラスカレットは、２次破砕機７の方へ戻される。
篩下貯留ビン１１は、トロンメル９の下方に配置され、
この篩下貯留ビン１１は、供給コンベヤ１２により循環
分級装置部３０の循環水槽３１に接続されている。これ
により、２０mm以下に破砕されたガラスカレットのみが
次の湿式循環分級装置部３０に供給されることになる。

【００１２】図１には模式的に示されているに過ぎない
が、上記した破砕装置部１には、集塵装置２０が設けら
れている。この集塵装置２０は、破砕装置部１を覆うよ
うな形状の複数個のフード体２１、２１’、２１”から
構成されている。そして、フード体２１、２１’、２
１”を連結している吸気管２３は、排風機２４を介して
湿式循環分級装置部３０の循環水槽３１の内部に開口し
ている。したがって、吸気管２３に介装されている排風
機２４を起動すると、フード体２１、２１’、２１”を
通して、破砕装置部１から飛散する粉塵、微細なガラス
カレット等は吸引され、そして循環水槽３１の水中へ排
出され、水に捕捉されることになる。捕捉されたガラス
カレットは、後述するように飛散する微細な２ｍｍ以下
のガラスカレットとして回収されることになる。

【００１３】湿式循環分級装置部３０は、循環水槽３１
を備えている。この循環水槽３１の底壁は、循環ポンプ
３５の方へ向かって傾斜している。この傾斜により、ガ
ラスカレットと水とが循環ポンプ３５に効率的に吸い込
まれることになる。湿式循環分級装置部３０は、循環水
槽３１の上方に、さらに液体サイクロン４３、第１の振
動篩４４、第２の振動篩４９等も備えている。そして、
循環ポンプ３５の吸込管３４は、バルブ３３が介装され
て循環水槽３１に接続されている。循環ポンプ３５の吐
出管３６は、第１、第２および第３の循環管３７、３９
および４１に分岐している。第１の循環管３７には、第
１のバルブ３８が、第２の循環管３９には、第２のバル
ブ４０が、第３の循環管４１には、第３のバルブ４２が
それぞれ介装されている。そして、第１の循環管３７は
循環水槽３１に、第２の循環管３９は第１の振動篩４４
に、第３の循環管４１は液体サイクロン４３に、それぞ
れ接続されている。したがって、バルブ３３、第１〜第
３のバルブ３８、４０および４２を適宜開閉することに
より、ガラスカレットと水の混合流体であるパルプが第
１の循環管３７により循環水槽３１の間を循環し、また
第１の振動篩４４に、あるいは液体サイクロン４３に選
択的に供給され、循環することになる。なお、第３の循
環管４１から分岐している排水管４１’には排水弁４
２’が設けられ、また循環水槽３１の底部には水抜管３
２が設けられている。

【００１４】第１の振動篩４４は、上段の篩い目が５mm
で、下段のそれが２mmの２段篩から構成されている。そ
して、上段の篩い目に対応して、第１の製品搬送コンベ
ヤ４５が、下段の篩い目に対応して第２の製品搬送コン
ベヤ４６がそれぞれ設けられている。第１の振動篩４４
の篩下は、シュートを介して循環水槽３１に戻されるる
ようになっている。液体サイクロン４３のアンダーフロ
ーは、振動篩４４に接続され、また液体サイクロン４３
のオーバフロー管４８は、第２の振動篩４９に接続さ
れ、その篩上は、廃棄物搬送コンベヤ４７に接続されて
いる。篩下は、シュートを介して循環水槽３１に戻され
るようになっている。なお、図１において、符号Ｗは給
水管を、そしてＶは給水弁をそれぞれ示している。

【００１５】製品貯留部５０は、本実施の形態では、粒
径が５〜２ｍｍのガラスカレットが貯えられる第１の貯
蔵ビット５１と、粒径が２０〜５ｍｍのガラスカレット
が貯えられる第２の貯蔵ビット５２と、２mm以下のガラ
スカレット、ラベル等の廃棄物が貯えられる第３の貯蔵
ビット５３からなっている。そして、前述した第１の貯
蔵ビット５１には第２の製品搬送４６の終端が接続さ
れ、第２の貯蔵ビット５２には第１の製品搬送４５の終
端が、そして第３の貯蔵ビット５３には廃棄物搬送コン
ベヤ４７の終端部がそれぞれ接続されている。

【００１６】次に、上記ガラスカレットの製造装置を使
用してガラスカレットの製造方法を、図２も参照して説
明する。破砕装置部１を起動する。そうすると、投入ホ
ッパ２中の廃棄ガラスビンは、第１、２の投入コンベヤ
３、６により１次および２次破砕機４、７に供給され、
そして破砕される。破砕されたガラスカレットは、第３
の投入コンベヤ８により振動篩９に供給される。振動篩
９において、粒径が２０mm以下のガラスカレットは、篩
下貯留ビン１１に排出される。２０mm以上のガラスカレ
ットは、返送コンベヤ１０により２次破砕機７に戻され
る。このようにして、廃棄ガラスビンは、２０mm以下の
ガラスカレットに破砕されて篩下貯留ビン１１に貯えら
れる。

【００１７】上記のようにして、２０mm以下のガラスカ
レットを得ているときに、集塵装置２０の排風機２４を
起動する。そうすると、辺りに飛散する粉塵は、空気と
共にフード体２１、２１’、２１”に吸引され、そして
循環水槽３１の水中へ排出される。粉塵は、水に捕捉さ
れ、そして後述するように微細なガラスカレットと共に
処理される。

【００１８】湿式循環分級装置部３０において、給水管
Ｗから所定量の処理水を循環水槽３１に供給する。ま
た、篩下貯留ビン１１から１バッチで処理する所定量の
ガラスカレットを供給する。初めに、角取り、ラベル剥
離等の処理をする。すなわち、バルブ３３と第１のバル
ブ３８とを開き、第２、３のバルブ４０、４２および排
水弁４２’を閉じる。循環ポンプ３５を起動する。そう
すると、水とガラスカレットとの混合物すなわち所定濃
度のパルプが循環水槽３１、循環ポンプ３５、吐出管３
６、分岐管３７および循環水槽３１の間を循環する。所
定時間例えば３分循環する間に、ガラスカレットは循環
ポンプ３５、吐出管３６、分岐管３７等内で相互の摩擦
接触、衝突、摩砕等の作用を受ける。これにより、破砕
されるときに生じたガラスカレットの角は、丸められ
る。また、ガラスカレットに付着しているラベルは剥離
され、微細化される。ガラスカレットに付着している飲
料水等の液体は水中に溶解する。

【００１９】次に、分級処理をする。第１のバルブ３８
を閉じ、第２のバルブ４０を開く。そうすると、循環処
理されたパルプが、第１の振動篩４４に供給される。第
１の振動篩４４において、周知のようにして分級され、
篩い目が５mmの上段の篩上は、粒径が２０〜５mmのガラ
スカレットとして、第１の製品搬送コンベヤ４５により
第２の製品貯蔵ビット５２に供給される。篩い目が２mm
の下段の篩上は、粒径が５〜２mmのガラスカレットとし
て、第２の製品搬送コンベヤ４６により第１の製品貯蔵
ビット５１に供給される。篩下は、循環水槽３１に戻さ
れる。上記分級操作を所定時間例えば１分間実施する。
これにより所定粒度に分級されたガラスカレットが得ら
れる。

【００２０】最後に、廃棄物回収処理をする。すなわ
ち、第１、２のバルブ３８、４０を閉じ、第３のバルブ
４２を開いて循環ポンプ３５を所定時間駆動する。そう
すると、分級回収された残りのパルプが液体サイクロン
４３に供給される。液体サイクロン４３において、従来
周知のようにして分離され、アンダーフローは第１の振
動篩４４に供給され、再度分級される。これにより、分
級処理時に回収されなかったガラスカレットが分離回収
される。液体サイクロン４３のオーバーフローは、オー
バーフロー管４８により第２の振動篩４９に供給され
る。この第２の振動篩４９において、２mm以下のガラス
カレット、細分化されたラベル等の微粒子が分離され、
そして廃棄物搬送コンベヤ４７により第３の貯蔵ビット
５３に排出される。この処理も所定時間実施する。

【００２１】以上の一連の処理が終わったら、篩下貯留
ビン１１に貯えられている次に処理するガラスカレット
を、循環水槽３１に投入し、前述したように、角取り、
ラベル剥離等の処理、分級処理、廃棄物回収処理をす
る。以下同様にして、バッチ処理する。このようにバッ
チ処理しているときに、処理水が減少したときは、給水
管Ｗから補給する。処理水の汚染が進んだときには、上
記のようにして、ガラスカレット、ラベル等を回収した
後に、第１、２、３のバルブ４２を３８、４０および４
２を閉じ、バルブ３３と、排水弁４２’を開いて、循環
ポンプ３５を運転する。そうすると、循環水槽３１中の
処理水は、循環ポンプ３５の吐出管３６および排水管４
１’を通って所定箇所の排水処理設備へ排水される。以
下前述したようにして、給水管Ｗから所定量の処理水を
循環水槽３１に供給する。

【００２２】本発明は、上記実施の形態に限定されるこ
とがないことは明らかである。例えば、廃棄ガラスビン
以外のガラス製品も、また陶器類も同様に処理できるこ
とは明らかである。したがって、ガラスカレットという
用語の中には陶器類を破砕して得られる粉砕片も含まれ
ることになる。また、ガラスカレットの粒度が実施の形
態に限定されることがないことも明らかである。さらに
は、本発明は、振動篩に代えて他の分級機例えばトロン
メル、スクリーン等で実施できる。また、上記実施の形
態の作用の説明では、角取り、ラベル剥離等の処理、分
級処理、廃棄物回収処理等は、手動的に実施するように
説明したが、所定サイクルで１工程が終了するように自
動運転ができることも明らかである。さらには、集塵装
置も高価にはなるが、バックフイルタ等を備えた乾式集
塵装置で実施することもできる。

【００２３】また、上記実施の形態では、粉砕装置部１
は固定式であるように説明したが、ポータブル式に構成
できることも明かである。このとき、湿式循環分級装置
部３０も移動式に構成することもできるが、湿式循環分
級装置部３０は装置が比較的大きいので、センターに固
定するセンター方式とするのが望ましい。このように実
施すると、一台の湿式循環分級装置部３０に対して複数
台の粉砕装置部１を適用することができ、複数台の粉砕
装置部１をそれぞれのトラック等に搭載して廃棄ガラス
ビンの発生地へ移動し、発生地において比較的かさばる
ガラスビンを破砕、減容して湿式循環分級装置部３０へ
輸送して、湿式循環分級処理することができる。これに
より、比較的安価にガラスカレットを得ることができ
る。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、破砕処
理工程で破砕されたガラスカレットと処理水との混合物
であるパルプを、循環水槽、循環ポンプ、管路、循環水
槽等の間を強制的に循環させる循環処理工程を有するの
で、この循環処理工程を実施するときに、破砕処理工程
で生じたガラスカレットの角は丸められ、またガラスカ
レットに付着しているラベルは剥離、微細化され、そし
てガラスカレットに付着している飲料水等の悪臭を発す
る液体は水中に溶解する。したがって、本発明による
と、破砕されたガラスカレットの角を取るときにラベル
処理も同時でき、また悪臭等に悩まされることなく衛生
的なガラスカレットを製造することができるという、本
発明特有の効果が得られる。また、本発明は分離処理工
程を有するので、角が丸められて安全で、且つラベル、
飲料水等が除去された高品質の、所定の粒径のガラスカ
レットを得ることができる効果も得られる。他の発明に
よると、破砕処理工程は乾式で実施するように構成され
ているので、湿式により実施する場合に比較して、水処
理の必要がなく、安価に廃棄ガラスビンを破砕できる効
果が付加される。さらに他の発明によると、破砕処理工
程を乾式で実施するとき、飛散する粉塵を空気と共に吸
引し、そして循環処理工程に使用する循環水槽に排出す
るように構成されているので、破砕時に生じる粉塵をバ
ックフィルタのような高価な装置を使用することなく、
安価に処理できる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態を一部断面にして示す側
面図である。

【図２】 本発明の実施の形態を、構成と作用とを同時
にフローチャート的に示す図である。

【図３】 従来例を、構成と作用とを同時にフローチャ
ート的に示す図である。

【符号の説明】

１ 粉砕装置部 ４ １次
破砕機 ７ ２次破砕機 ９ 振動
篩 ２０ 集塵装置 ２３ 吸
引管 ３０ 湿式循環分級装置部 ３１ 循
環水槽 ３５ 循環ポンプ ３６ 吐
出管 ３７ 第１の循環管 ３８ 第
１のバルブ ３９ 第２の循環管 ４０ 第
２のバルブ ４１ 第３の循環管 ４２ 第
３のバルブ ４３ 液体サイクロン ４４ 第
１の振動篩 ４９ 第１の振動篩 ５０ 製
品貯留部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラスビン等の廃棄ガラスを所定の粒径
   のカレットに破砕する、破砕処理工程と、 前記破砕処理工程で破砕されたガラスカレットと処理水
   との混合物であるパルプを、循環水槽、循環ポンプ、管
   路、循環水槽等の間を強制的に循環させる循環処理工程
   と、 前記循環処理工程で循環処理されたパルプからガラスカ
   レットを分離、分級する分離分級処理工程とからなる、
   ガラスカレットの製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の破砕処理工程を乾式で
   実施する、ガラスカレットの製造方法。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の破砕処理工程を乾式で
   実施するとき、飛散する粉塵を空気と共に吸引し、そし
   て循環処理工程に使用する循環水槽に排出する、ガラス
   カレットの製造方法。
4. 【請求項４】 破砕装置部と、湿式循環分級装置部と、
   製品貯留部とからなる、ガラスビン等の廃棄ガラスから
   ガラスカレットを製造する、ガラスカレットの製造装置
   であって、 前記破砕装置部は、廃棄ガラスを破砕する乾式破砕機
   と、前記乾式破砕機で破砕されたガラスカレットを分級
   する分級機とを備え、前記分級機の篩上は、前記破砕機
   に戻されるように構成され、 前記湿式循環分級装置部は、前記破砕装置部で得られた
   ガラスカレットと処理水とが入れられる循環水槽と、ガ
   ラスカレットと処理水とからなるパルプを循環する循環
   ポンプと、パルプからガラスカレットを分離する分級装
   置と、前記循環水槽、循環ポンプ、分級機等を液体的に
   接続している管路とを備え、 前記循環ポンプを運転すると共に、前記管路に設けられ
   ているバルブを適宜開閉操作することにより、パルプが
   前記循環水槽、循環ポンプ、管路、循環水槽等の間を循
   環するように、あるいは前記循環水槽、循環ポンプ、管
   路、分級機、循環水槽等の間を循環するように構成され
   ていることを特徴とする、ガラスカレットの製造装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の分級装置が、パルプか
   らガラスカレットを分離する篩と、微粉化されたガラス
   カレットおよびラベル片等を分離する液体サイクロンと
   からなる、ガラスカレットの製造装置。