JPH11319960A - 波形成形板用の波形ピッチ調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 波形に成形された波形成形板の波形ピッチを
ピッチ調整ローラで所定のピッチに整える際の波形圧潰
を解消して、波形ピッチを調整した波形成形板の製品歩
留まりを向上させることができる波形成形板用の波形ピ
ッチ調整装置を提供する。 【解決手段】 波形成形板４と噛合する第１ピッチ調整
ローラ１５より波形成形板４の送り方向Ｘ下流側に、所
定ピッチの凹凸周面１６ａを有する第２ピッチ調整ロー
ラ１６を配設する。第１ピッチ調整ローラ１５を第１周
速度Ｖ１で回転させる。第２ピッチ調整ローラ１６を波
形成形板４と噛合させ第２周速度Ｖ２で回転させる。第
１及び第２の両周速度Ｖ１，Ｖ２の速度差により第１及
び第２の両ピッチ調整ローラ１５，１６間で波形成形板
４の波形ピッチを所定のピッチに粗調整し、第２ピッチ
調整ローラ１６によって波形成形板４の波形ピッチを所
定のピッチに本調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、波形に成形された
波形金属板等の波形成形板の波形ピッチを所定のピッチ
に整える波形成形板用の波形ピッチ調整装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】波形成形板の波形形状に対応した凹凸周
面を有する成形ローラ等によって金属板等の板材を波形
成形した場合には、成形された波形成形板は、その波形
ピッチが不揃いになっている。

【０００３】このため、波形成形板の波の数をカウント
して波形成形板を切断すると、その切断された波形成形
板の長さが不揃いになり、波形成形板を一定の長さに切
断することができない。

【０００４】そこで、例えば熱交換機の放熱フィン等と
して使用される波形成形板では、その製造ラインに、波
形成形板の波形ピッチを所定のピッチに整える波形ピッ
チ調整装置が配設されている。

【０００５】図４は、従来の波形ピッチ調整装置の一例
を模式的に示す説明図である。図４に示すように、この
波形ピッチ調整装置ａでは、スプリングｂを備えた押圧
板ｃによって波形成形板ｄを所定の押力で水平な作業盤
ｅ上に押し付け、所定ピッチの凹凸周面を有するピッチ
調整ローラｆを波形成形板ｄの上下両側から波形成形板
ｄに噛合させて所定の周速度Ｖで回転させ、ピッチ調整
ローラｆによって波形成形板ｄを送り方向Ｘへ送り出す
ことにより、波形成形板ｄの波形ピッチを、押圧板ｃと
ピッチ調整ローラｆとの間で所定のピッチに粗調整する
と共に、ピッチ調整ローラｆによって所定のピッチに本
調整している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の波形
ピッチ調整装置ａでは、押圧板ｃを通過する際に波形成
形板ｄに脈動が生じて、押圧板ｃとピッチ調整ローラｆ
との間の波形成形板ｄの送りが不安定になる場合があ
る。

【０００７】そして、この場合には、押圧板ｃとピッチ
調整ローラｆとの間で粗調整された波形成形板ｄの波形
ピッチが不揃いになり、最悪の場合には、ピッチ調整ロ
ーラｆによる波形成形板ｄの波形ピッチの本調整の際に
ピッチ調整ローラｆが波形成形板ｄの波形を噛み潰す波
形圧潰が生じて、波形ピッチを調整した波形成形板ｄの
製品歩留まりが低下してしまう。

【０００８】そこで、本発明では、波形成形板の波形ピ
ッチを本調整する際の波形圧潰を無くすることができ、
その結果、波形ピッチを調整した波形成形板の製品歩留
まりを向上させることができる波形成形板用の波形ピッ
チ調整装置を提供することを課題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、請求項１の発明では、波形に成形された
波形成形板の波形ピッチを所定のピッチに整える波形ピ
ッチ調整装置であって、前記波形成形板と噛合する凹凸
周面を有する第１ピッチ調整ローラと、該第１ピッチ調
整ローラより波形成形板の送り方向下流側に配設され前
記所定のピッチの凹凸周面を有する第２ピッチ調整ロー
ラとを備え、前記第１ピッチ調整ローラと波形成形板と
を噛合させ第１ピッチ調整ローラを第１周速度で回転さ
せて波形成形板を送り方向へ送り出し、前記第２ピッチ
調整ローラと波形成形板とを噛合させ第２ピッチ調整ロ
ーラを第２周速度で回転させて波形成形板を送り方向へ
送り出すことにより、波形成形板の波形ピッチを、前記
第１及び第２の両周速度の速度差によって第１及び第２
の両ピッチ調整ローラ間で所定のピッチに粗調整すると
共に、前記第２ピッチ調整ローラによって所定のピッチ
に本調整するようにした、という構成を採用している。

【００１０】このため、請求項１の発明では、第１ピッ
チ調整ローラの第１周速度を第２ピッチ調整ローラの第
２周速度より速くした場合には、波形成形板は、第１及
び第２の両ピッチ調整ローラ間で移動速度が減速され波
形ピッチが圧縮されて所定のピッチに粗調整され、所定
のピッチの凹凸周面を有する第２ピッチ調整ローラによ
って所定のピッチに本調整される。

【００１１】第１ピッチ調整ローラの第１周速度を第２
ピッチ調整ローラの第２周速度より遅くした場合には、
波形成形板は、第１及び第２の両ピッチ調整ローラ間で
移動速度が増速され波形ピッチが拡大されて所定のピッ
チに粗調整され、所定のピッチの凹凸周面を有する第２
ピッチ調整ローラによって所定のピッチに本調整され
る。

【００１２】従って、請求項１の発明では、第１ピッチ
調整ローラの第１周速度を第２ピッチ調整ローラの第２
周速度より速くすることによって、波形成形板の波形ピ
ッチを成形ピッチより小さな所定ピッチに整えることが
でき、第１周速度を第２周速度より遅くすることによっ
て、波形成形板の波形ピッチを成形ピッチより大きな所
定ピッチに整えることもできる。

【００１３】しかも、請求項１の発明では、第１ピッチ
調整ローラと波形成形板とを噛合させ第１ピッチ調整ロ
ーラを第１周速度で回転させて波形成形板を送り方向へ
送り出すので、第１ピッチ調整ローラによって波形成形
板を送り方向へ一定の送り出し速度で安定して送り出す
ことができる。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１記載の波形成
形板用の波形ピッチ調整装置であって、前記第１ピッチ
調整ローラより前記送り方向上流側に、波形成形板に当
接し第３周速度で回転して波形成形板を送り方向へ送り
出す送りローラを備え、第３周速度を前記第１周速度よ
り速くすることにより、送りローラと第１ピッチ調整ロ
ーラとの間で波形成形板の波形ピッチを縮小させ、第１
ピッチ調整ローラより前記送り方向手前で、波形成形板
の互いに隣接する波形構成面同士を接触させて波形成形
板の波形ピッチを最小ピッチに一旦調整し、前記第２周
速度を第１周速度より速くすることにより、第１及び第
２の両ピッチ調整ローラ間で前記最小ピッチを拡大させ
て所定のピッチに粗調整するようにしたことを特徴とす
るものである。

【００１５】この請求項２の発明では、第１ピッチ調整
ローラより波形成形板の送り方向手前で、波形成形板の
互いに隣接する波形構成面同士を接触させて波形成形板
の波形ピッチを最小ピッチに一端調整するので、波形ピ
ッチ調整前の波形成形板が有する波形ピッチの不揃い
を、第１ピッチ調整ローラより前記送り方向手前での波
形成形板の波形ピッチの最小ピッチへの調整によって解
消することができる。

【００１６】請求項３の発明は、請求項２記載の波形成
形板用の波形ピッチ調整装置であって、前記送りローラ
が、前記波形成形板の波形形状に対応した凹凸周面を有
し板材を波形成形板に成形する成形ローラであることを
特徴とするものである。

【００１７】このため、請求項３の発明では、成形ロー
ラによる板材の波形成形板への成形と、第１及び第２の
両ピッチ調整ローラによる波形成形板の波形ピッチの所
定ピッチへの調整とを連続して行うことができる。

【００１８】

【発明の効果】請求項１の発明では、第１ピッチ調整ロ
ーラによって波形成形板を送り方向へ一定の送り出し速
度で安定して送り出すことができるので、第１及び第２
の両ピッチ調整ローラ間で粗調整された波形成形板の波
形ピッチの不揃いを、押圧板を使用した従来品と比べて
減少させることができ、従って、波形成形板の波形ピッ
チを本調整する際に第２ピッチ調整ローラが波形成形板
の波形を噛み潰す波形圧潰を無くすることができ、その
結果、波形ピッチを調整した波形成形板の製品歩留まり
を向上させることができる。

【００１９】請求項２の発明では、波形ピッチ調整前の
波形成形板が有する波形ピッチの不揃いを、第１ピッチ
調整ローラより波形成形板の送り方向手前での波形成形
板の波形ピッチの最小ピッチへの調整によって解消する
ことができるので、第１ピッチ調整ローラが波形成形板
との噛合によって波形成形板を送り方向へ送り出す際に
波形成形板の波形を噛み潰す第１ピッチ調整ローラによ
る波形圧潰を無くすことができ、その結果、波形ピッチ
を調整した波形成形板の製品歩留まりを向上させること
ができる。

【００２０】請求項３の発明では、成形ローラによる板
材の波形成形板への成形と、第１及び第２の両ピッチ調
整ローラによる波形成形板の波形ピッチの所定ピッチへ
の調整とを連続して行うことができるので、波形ピッチ
を調整した波形成形板を板材から製造する製造設備の小
型化と、その製造設備用の製造スペースの省スペース化
とを図ることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１は、請求項１〜３記載の各発
明を併せて実施した実施の形態の一例を模式的に示す説
明図である。図１に示すように、この波形ピッチ調整装
置１は、板材としての帯状の金属板２をロール状に卷回
した金属ロール３から波形成形板４を製造する製造ライ
ンに組み込まれている。

【００２２】この製造ラインには、金属ロール３から延
びる帯状の金属板２の送り方向Ｘへ沿って、上下一対の
ピンチローラ１０と、このピンチローラ１０との協働で
帯状の金属板２に張力を与えるテンションローラ１１
と、帯状の金属板２の送りをガイドする上下一対のガイ
ドローラ１２と、帯状の金属板２を波形成形板４に粗成
形する上下一対の第１成形ローラ１３と、粗成形された
波形成形板４を本成形する上下一対の第２成形ローラ１
４と、波形成形板４と噛合する上下一対の第１ピッチ調
整ローラ１５と、所定のピッチの凹凸周面を有する上下
一対の第２ピッチ調整ローラ１６とが配設されている。

【００２３】第１ピッチ調整ローラ１５は、帯状の波形
成形板４と噛合し第１周速度Ｖ１で回転して帯状の波形
成形板４を送り方向Ｘへ送り出す。第２ピッチ調整ロー
ラ１６は、帯状の波形成形板４と噛合し第２周速度Ｖ２
で回転して帯状の波形成形板４を送り方向Ｘへ送り出
し、第１及び第２の両成形ローラ１３，１４によって成
形された波形成形板４の波形ピッチを、後述するよう
に、第１ピッチ調整ローラ１５との協働で所定のピッチ
に整える。

【００２４】ところで、第２成形ローラ１４は、波形成
形板４の波形形状に対応した凹凸周面を有し、その凹凸
周面によって帯状の金属板２を波形成形板４に本成形す
るだけでなく、第３周速度Ｖ３で回転して帯状の波形成
形板４を送り方向Ｘへ送り出す波形ピッチ調整装置１の
送りローラとしても機能している。

【００２５】従って、波形ピッチ調整装置１は、第３周
速度Ｖ３で回転させられる送りローラとしての第２成形
ローラ１４と、第１周速度Ｖ１で回転させられる第１ピ
ッチ調整ローラ１５と、第２周速度Ｖ２で回転させられ
る第２ピッチ調整ローラ１６とを備えている。

【００２６】なお、第１ピッチ調整ローラ１５の第１周
速度Ｖ１は、第２成形ローラ１４の第３周速度Ｖ３及び
第２ピッチ調整ローラ１６の第２周速度Ｖ２より遅く設
定されている。従って、第１周速度Ｖ１，第２周速度Ｖ
２及び第３周速度Ｖ３の関係は、Ｖ３＞Ｖ１＜Ｖ２とな
っている。

【００２７】図２は、図１に示すもののＡ部を示す斜視
図である。図２に示すように、帯状の波形成形板４は、
水平な作業盤２０のガイド面２１に案内され幅方向のず
れ動きが規制されて送り方向Ｘへ送られている。

【００２８】第１ピッチ調整ローラ１５は、帯状の波形
成形板４と噛合する凹凸周面１５ａを有し、第１カップ
リング３０を介して連結された分割可能な第１ローラシ
ャフト３１に装脱自在に装着されている。この第１ロー
ラシャフト３１は、作業盤２０の幅方向両側に立設され
た一対の第１軸受けスタンド３２に跨って配置され、両
第１軸受けスタンド３２の軸受本体３３によって回転自
在に両持ち支持されている。

【００２９】第２ピッチ調整ローラ１６は、所定のピッ
チの凹凸周面１６ａを有し、第２カップリング４０を介
して連結された分割可能な第２ローラシャフト４１に装
脱自在に装着されている。この第２ローラシャフト４１
は、作業盤２０の幅方向両側に立設された一対の第２軸
受けスタンド４２に跨って配置され、両第２軸受けスタ
ンド４２の軸受本体４３によって回転自在に両持ち支持
されている。

【００３０】両第１軸受けスタンド３２の頂面には、第
１軸受けスタンド３２の軸受本体３３を上下方向へスラ
イドさせて第１ローラシャフト３１の高さを調整するこ
とにより第１ピッチ調整ローラ１５の高さを調節する操
作ハンドル３４が取り付けられている。

【００３１】両第２軸受けスタンド４２の頂面には、第
２軸受けスタンド４２の軸受本体４３を上下方向へスラ
イドさせて第２ローラシャフト４１の高さを調整するこ
とにより第２ピッチ調整ローラ１６の高さを調節する操
作ハンドル４４が取り付けられている。

【００３２】第１ローラシャフト３１の一端には、第１
ローラシャフト３１への第１ピッチ調整ローラ１５の装
脱の際に、第１カップリング３０による連結を解いて分
割した第１ローラシャフト３１の一方をその軸方向へ移
動させる操作ノブ３５が取り付けられ、第１ローラシャ
フト３１の他端には、図外の駆動源の回転動力を伝達す
る第１駆動伝達シャフト３６が連結されている。

【００３３】第２ローラシャフト４１の一端には、第２
ローラシャフト４１への第２ピッチ調整ローラ１６の装
脱の際に、第２カップリング４０による連結を解いて分
割した第２ローラシャフト４１の一方をその軸方向へ移
動させる操作ノブ４５が取り付けられ、第２ローラシャ
フト４１の他端には、図外の駆動源の回転動力を伝達す
る第２駆動伝達シャフト４６が連結されている。

【００３４】図３は、図２に示すものの第１及び第２の
両ピッチ調整ローラと波形成形板との関係を示す説明図
である。既に説明したように、この波形ピッチ調整装置
１では、第１ピッチ調整ローラ１５の第１周速度Ｖ１
は、第２成形ローラ１４の第３周速度Ｖ３より遅く設定
されている。

【００３５】このため、第２成形ローラ１４によって送
り方向Ｘへ送り出された帯状の波形成形板４は、第２成
形ローラ１４と第１ピッチ調整ローラ１５との間で波形
ピッチが縮小され、第１ピッチ調整ローラ１５より送り
方向Ｘ手前で、互いに隣接する波形構成面４ａ同士が接
触して波形ピッチが最小ピッチに一旦調整される。

【００３６】この最小ピッチに波形ピッチが調整された
帯状の波形成形板４は、前記最小ピッチと同一ピッチの
凹凸周面１５ａを有し第１周速度Ｖ１で回転する第１ピ
ッチ調整ローラ１５との噛合によって送り方向Ｘへ送り
出される。

【００３７】ところで、この第１周速度Ｖ１は、既に説
明したように、第２ピッチ調整ローラ１６の第２周速度
Ｖ２よりも遅く設定されている。このため、第１ピッチ
調整ローラ１５を通過した帯状の波形成形板４は、第１
及び第２の両ピッチ調整ローラ１５，１６間で前記最小
ピッチが拡大されて目標の所定ピッチに粗調整され、該
所定ピッチの凹凸周面１６ａを有する第２ピッチ調整ロ
ーラ１６との噛合によって目標の所定ピッチに本調整さ
れる。

【００３８】以上説明した波形ピッチ調整装置１では、
第１ピッチ調整ローラ１５と波形成形板４との噛合によ
って波形成形板４を送り方向Ｘへ送り出すので、第１ピ
ッチ調整ローラ１５によって帯状の波形成形板４を送り
方向Ｘへ一定の送り出し速度で安定して送り出すことが
できる。

【００３９】このため、波形ピッチ調整装置では、第１
及び第２の両ピッチ調整ローラ１５、１６間で粗調整さ
れた波形成形板４の波形ピッチの不揃いを、押圧板ｃを
使用した図４図示の従来品と比べて減少させることがで
き、従って、波形成形板４の波形ピッチを本調整する際
に第２ピッチ調整ローラ１６が波形成形板４の波形を噛
み潰す波形圧潰を無くすることができ、その結果、波形
ピッチを調整した波形成形板４の製品歩留まりを向上さ
せることができる。

【００４０】また、波形ピッチ調整装置１では、第１ピ
ッチ調整ローラ１５より送り方向Ｘ手前で、波形成形板
４の互いに隣接する波形構成面４ａ同士を接触させて波
形成形板４の波形ピッチを最小ピッチに一旦調整するの
で、第２成形ローラ１４通過直後の波形成形板４が有す
る波形ピッチの不揃いを、第１ピッチ調整ローラ１５手
前での波形成形板４の波形ピッチの最小ピッチへの調整
によって解消することができる。

【００４１】従って、波形ピッチ調整装置１では、第１
ピッチ調整ローラ１５が波形成形板４との噛合によって
波形成形板４を送り方向Ｘへ送り出す際に波形成形板４
の波形を噛み潰す第１ピッチ調整ローラ１５による波形
圧潰を無くすことができ、その結果、波形ピッチを調整
した波形成形板４の製品歩留まりを向上させることもで
きる。

【００４２】更に、波形ピッチ調整装置１では、第２成
形ローラ１４が第１ピッチ調整ローラ１５へ向かって帯
状の波形成形板４を送り出す送りローラを兼ねているの
で、第１及び第２の両成形ローラ１３，１４による金属
板２の波形成形板４への成形と、第１及び第２の両ピッ
チ調整ローラ１５，１６による波形成形板４の波形ピッ
チの所定ピッチへの調整とを連続して行うことができ、
波形ピッチを調整した波形成形板４を帯状の金属板２か
ら製造する製造ラインの小型化と、その製造ラインの省
スペース化とを図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を模式的に示す説明図
である。

【図２】図１に示すもののＡ部を示す斜視図である。

【図３】図２に示すものの第１及び第２の両ピッチ調整
ローラと波形成形板との関係を示す説明図である。

【図４】従来品の一例を模式的に示す説明図である。

【符号の説明】

１ 波形ピッチ調整装置 ２ 金属板（板材） ４ 波形成形板 ４ａ 波形構成面 １４ 第２成形ローラ（送りローラ） １５ 第１ピッチ調整ローラ １５ａ 第１ピッチ調整ローラの凹凸周面 １６ 第２ピッチ調整ローラ １６ａ 第２ピッチ調整ローラの凹凸周面 Ｖ１ 第１周速度 Ｖ２ 第２周速度 Ｖ３ 第３周速度 Ｘ 送り方向

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 波形に成形された波形成形板（４）の波
   形ピッチを所定のピッチに整える波形ピッチ調整装置
   （１）であって、 前記波形成形板（４）と噛合する凹凸周面（１５ａ）を
   有する第１ピッチ調整ローラ（１５）と、該第１ピッチ
   調整ローラ（１５）より波形成形板（４）の送り方向
   （Ｘ）下流側に配設され前記所定のピッチの凹凸周面
   （１６ａ）を有する第２ピッチ調整ローラ（１６）とを
   備え、 前記第１ピッチ調整ローラ（１５）と波形成形板（４）
   とを噛合させ第１ピッチ調整ローラ（１５）を第１周速
   度（Ｖ１）で回転させて波形成形板（４）を送り方向
   （Ｘ）へ送り出し、前記第２ピッチ調整ローラ（１６）
   と波形成形板（４）とを噛合させ第２ピッチ調整ローラ
   （１６）を第２周速度（Ｖ２）で回転させて波形成形板
   （４）を送り方向（Ｘ）へ送り出すことにより、波形成
   形板（４）の波形ピッチを、前記第１及び第２の両周速
   度（Ｖ１，Ｖ２）の速度差によって第１及び第２の両ピ
   ッチ調整ローラ（１５，１６）間で所定のピッチに粗調
   整すると共に、前記第２ピッチ調整ローラ（１６）によ
   って所定のピッチに本調整するようにしたことを特徴と
   する波形成形板用の波形ピッチ調整装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の波形成形板用の波形ピッ
   チ調整装置であって、前記第１ピッチ調整ローラ（１
   ５）より前記送り方向（Ｘ）上流側に、前記波形成形板
   （４）に当接し第３周速度（Ｖ３）で回転して波形成形
   板（４）を送り方向（Ｘ）へ送り出す送りローラ（１
   ４）を備え、 第３周速度（Ｖ３）を前記第１周速度（Ｖ１）より速く
   することにより、送りローラ（１４）と第１ピッチ調整
   ローラ（１５）との間で波形成形板（４）の波形ピッチ
   を縮小させ、第１ピッチ調整ローラ（１５）より前記送
   り方向（Ｘ）手前で、波形成形板（４）の互いに隣接す
   る波形構成面（４ａ）同士を接触させて波形成形板
   （４）の波形ピッチを最小ピッチに一旦調整し、前記第
   ２周速度（Ｖ２）を第１周速度（Ｖ１）より速くするこ
   とにより、第１及び第２の両ピッチ調整ローラ（１５，
   １６）間で前記最小ピッチを拡大させて所定のピッチに
   粗調整するようにしたことを特徴とする波形成形板用の
   波形ピッチ調整装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の波形成形板用の波形ピッ
   チ調整装置であって、前記送りローラ（１４）が、前記
   波形成形板（４）の波形形状に対応した凹凸周面を有し
   板材（２）を波形成形板（４）に成形する成形ローラで
   あることを特徴とする波形成形板用の波形ピッチ調整装
   置。