JPH11320451A - 作孔及び／又は打撃ハンマ - Google Patents

作孔及び／又は打撃ハンマ

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JPH11320451A
JPH11320451A JP11060635A JP6063599A JPH11320451A JP H11320451 A JPH11320451 A JP H11320451A JP 11060635 A JP11060635 A JP 11060635A JP 6063599 A JP6063599 A JP 6063599A JP H11320451 A JPH11320451 A JP H11320451A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 作孔及び／又は打撃ハンマを更に改善するこ
とにある。 【解決手段】 作孔及び／又は打撃ハンマであって、工
具ホルダ、及び、エアクッション打撃機構を収容するケ
ーシングを備え、エアクッション打撃機構が、ガイド管
内で往復運動するピストンと打撃体とを有し、これら部
分の間でガイド管内にエアクッション室が形成され、エ
アクッション室が、打撃機構の無負荷位置で少なくとも
１つの制御開口を介して換気され、制御開口が、打撃作
動中にエアクッション室内でエアクッションを形成する
ためにガイド管の外部に位置する制御部分によって閉鎖
されている。ガイド管内に付加的にエアクッション室を
換気するための少なくとも１つの付加開口が設けられ、
付加開口が、工具側で少なくとも１つの制御開口の手前
に配置されかつ打撃作動中に打撃体によって覆われる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲第
１項の上位概念に記載の形式の作孔及び／又は打撃ハン
マに関する。
【０００２】
【従来の技術】ヨーロッパ特許公開第０４２９４７５号
明細書から既に公知の作孔及び／又は打撃ハンマは、工
具ホルダと、エアクッション打撃機構を収容するケーシ
ングとを有している。エアクッション打撃機構は、ピス
トン及び打撃体を往復運動するよう収容するガイド管を
有している。ピストンと打撃体との間でガイド管内には
エアクッション室が形成されていて、このエアクッショ
ン室は、打撃機構の無負荷位置で少なくとも１つの制御
開口を介して換気される。エアクッションは、エアクッ
ション室が換気された場合には形成されないので、この
場合打撃機構は遮断される。
【０００３】打撃作動をレリーズするために、ガイド管
の外部に配置された制御部分によって制御開口が閉鎖可
能である。工具ホルダ内に差し込まれた工具を加工個所
に圧着した場合には、制御開口が制御部分によって閉鎖
されるまで、戻し力に抗してガイド管がシフトされる。
制御開口が閉鎖された場合には、エアクッション室内で
圧力、いわゆるエアクッションが形成される。エアクッ
ションを介してピストン及び打撃体は軸方向で往復運動
するように連結される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、作孔
及び／又は打撃ハンマを更に改善することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の本発明に
よる作孔及び／又は打撃ハンマによって解決された。
【０００６】
【発明の効果】本発明による作孔及び／又は打撃ハンマ
の利点は、制御部分によって少なくとも１つの制御開口
を圧着に関連してシールする以外に、打撃作動をレリー
ズするための別の基準としてエアクッション室の工具に
関連したシールが行われるということにある。このよう
にして、打撃作動が所定の工具の場合にのみ可能であり
ひいては当該工具が規定通りに工具受容部内に差し込ま
れている場合にのみ可能であることが、規定される。
【０００７】その他の請求項に記載の構成によって、本
発明による作孔及び／又は打撃ハンマの有利な改良が得
られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】第１図及び第２図で図示された作
孔ハンマの打撃機構１０は、作孔ハンマのケーシング１
１内に収容されている。打撃機構１０は、エアクッショ
ン打撃機構として構成されていてかつガイド管１３を有
していて、このガイド管は、ケーシング１１内で制限さ
れて軸方向に移動可能に支承されていてかつ駆動装置
（図示せず）によって回転駆動可能である。
【０００９】ガイド管１３は、ピストン１２を軸方向移
動可能に受容している。ピストン１２は、連接棒１４を
介して偏心体（図示せず）によって往復駆動される。ピ
ストン１２に対して間隔をおいてガイド管１３内に打撃
体１５が設けられていて、この打撃体は、前方で打撃子
１６に支持されている。打撃子１６は、錐面状の支持面
２７を備えていて、この支持面を介して打撃子は前方で
基体２９の環状つば２８に支持される。
【００１０】基体２９は、ガイド管１３のように管状に
形成されていてかつ端面側でガイド管１３内に係合す
る。２つのピン３１は、軸方向並びに周方向で基体２９
とガイド管１３とを形状結合により連結する。基体２９
は、作孔ハンマの工具ホルダの一部であり、この工具ホ
ルダは、工具１９，１９′を差し込むための受容孔３０
を形成している。
【００１１】ガイド管１３内でピストン１２と打撃体１
５との間にはエアクッション室２１が形成されている。
ガイド管１３は、エアクッション室２１を換気するため
の半径方向で貫通する多数の制御開口２２を有してい
る。環状に周方向に延びるケーシングに定置の制御部分
２４は、ガイド管１３を取り囲みかつガイド管を軸方向
で移動可能に受容する。制御部分２４は、制御開口２２
の領域を占めている。
【００１２】ガイド管１３は、軸方向で戻しばね２５の
力によって負荷され、この戻しばねは、一方では制御部
分２４にかつ他方ではガイド管１３の周面から外方に突
出する周方向のカラー２９に支持されている。戻しばね
２５は、ガイド管１３を常時前方の出発位置に保持しよ
うとする。ガイド管１３の軸方向位置に応じて、制御部
分２４は制御開口２２を覆う（打撃位置）か又は制御開
口２２を換気のために開放する（無負荷位置）。
【００１３】ガイド管１３内には工具側で制御開口２２
の手前に、同様にエアクッション室２３を換気するのに
用いられる多数の付加開口２３が設けられている。打撃
体１２の軸方向位置に応じて、付加開口２３は打撃体に
よって覆われる（打撃位置）か又は開放される（無負荷
位置）。
【００１４】作孔ハンマの機能は、ほぼヨーロッパ特許
公開第４２９４７５号明細書から公知の作孔ハンマにほ
ぼ相応しているので、この明細書を参照されたい。打撃
機構１０を作動するために、エアクッション室２１をシ
ールする必要があるので、ピストン１２と打撃体１５と
の間にはエアクッションを発生させることができる。エ
アクッションが存在する場合には、ピストン１２と打撃
体１５とは往復軸方向運動のために連結される。エアク
ッションを発生させるためには、制御開口２２並びに付
加開口２３を閉鎖することが前提となる。この場合にの
み、エアクッション室２１は大気に対して十分シールさ
れる。
【００１５】第１図及び第２図は、工具ホルダ２０内に
差し込まれる工具１９，１９′の形式に関してのみ異な
っている。第１図で図示の工具１９は、打撃作動のため
には設けられない作孔工具として構成されている。工具
１９は、工具ホルダ２０内へのシャフト端部１７の進入
深さを制限するつば１８を備えている。
【００１６】第１図では、上側半部の断面図で作孔ハン
マを工作物（図示せず）に対する圧着位置で図示してい
る。工具１９は、工具受容部２０内に差し込まれていて
かつつば１８によって軸方向で受容孔３０の半径方向の
ストッパ面２６に接触する。ストッパ面２６を介して作
業員の圧着力が工具に伝達される。ガイド管１３は、戻
しばね２５の力に抗して後方にケーシング１１内に押し
込まれる。この位置では、制御開口２２は制御部分２４
によって覆われひいては閉鎖される。
【００１７】つば１８は、工具ホルダ２０内への工具１
９の引き続く進入を阻止するので、打撃子１５及び打撃
体１２はシャフト端部１７によって付加開口２３の方向
には押しずらされない。従って、作孔ハンマが圧着され
るにも拘わらず、付加開口２３が常時開放されているた
め、打撃機構１０は第１図で図示の工具１９によっては
作動できない。
【００１８】第１図の下側半部の断面図では、工具圧着
なしに作孔ハンマをその出発位置で図示している。この
位置では作孔ハンマは加工個所から外されているので、
ガイド管１３は戻しばね２５の力によってその前方の出
発位置に押しずらされ、この出発位置では、制御開口２
２も開放されている。
【００１９】第２図では、長いシャフト端部１７′を有
する工具１９′が工具ホルダ２０内に差し込まれてい
る。この工具１９′の場合、工具ホルダ２０は加工個所
に作孔ハンマを圧着した際に工具１９′の工具ロック用
のロック滑子（図示せず）を介して後方に押しずらされ
るので、制御開口２２は制御部分２４によって閉鎖され
る。同時に比較的長いシャフト端部１７′を介して打撃
子１６及び打撃体１５は、打撃体１５が付加開口２３を
覆うまで、軸方向で後方に押される。この位置では、エ
アクッション室２１は完全に閉鎖されるので、ピストン
１２と打撃体１５との間にエアクッションが形成され
る。
【００２０】この場合、エアクッションは公知の形式
で、駆動エネルギをピストン１２から打撃体１５に伝達
するのに用いられる。従って、打撃機構の作動は、工具
１９もしくは１９′の進入深さに関連する。工具１９′
が十分深く進入した場合にのみ、打撃体１５は打撃子１
６を介して軸方向で付加開口２３にまで押しずらされる
ので、打撃機構１０は作動される。打撃作動中には打撃
体１５は、シャフト端部１７′によって付加開口を覆う
位置で保持される。この場合打撃子１６は、軸方向の打
撃を直接シャフト端部１７′に及ぼす。
【００２１】第２図の下側半部の断面図では作孔ハンマ
１０は、加工個所から再び外されているので、ガイド管
１３は戻しばね２５によって前方の出発位置に押しずら
され、この出発位置では制御開口２２及び付加開口２３
が開放される。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガイド管の異なる２つの軸方向位置での作孔工
具を差し込まれた作孔ハンマの縦断面図。
【図２】ガイド管の異なる２つの軸方向位置での打撃工
具を差し込まれた第１図の作孔ハンマの縦断面図。
【符号の説明】
１２ ピストン １３ ガイド管 １５ 打撃体 １７ シャフト端部 １９，１９′ 工具 ２０ 工具ホルダ ２１ エアクッション室 ２２ 制御開口 ２３ 付加開口 ２４ 制御部分 ２６ ストッパ面 ３０ 受容孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランク ミュラー ドイツ連邦共和国 デッケンプフロン ド ロッセルヴェーク ６ (72)発明者 アンドレアス シュトラッサー ドイツ連邦共和国 ルーデルスベルク ヘ ーゲルシュトラーセ ６

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 作孔及び／又は打撃ハンマであって、工
    具ホルダ（２０）、及び、エアクッション打撃機構（１
    ０）を収容するケーシング（１１）が設けられていて、
    前記エアクッション打撃機構が、ガイド管（１３）内で
    往復運動するピストン（１２）と打撃体（１５）とを有
    しており、前記ピストン（１２）と打撃体（１５）との
    間でガイド管（１３）内にエアクッション室（２１）が
    形成されていて、該エアクッション室（２１）が、打撃
    機構（１０）の無負荷位置で少なくとも１つの制御開口
    （２２）を介して換気されていて、該制御開口（２２）
    が、打撃作動中にエアクッション室（２１）内でエアク
    ッションを形成するために、ガイド管（１３）の外部に
    位置する制御部分（２４）によって閉鎖されている形式
    のものにおいて、ガイド管（１３）内に付加的に、エア
    クッション室（２１）を換気するための少なくとも１つ
    の付加開口（２３）が設けられていて、該付加開口が、
    工具側で少なくとも１つの制御開口（２２）の手前に配
    置されていてかつ打撃作動中に打撃体（１５）によって
    覆われていることを特徴とする、作孔及び／又は打撃ハ
    ンマ。
  2. 【請求項２】 少なくとも１つの付加開口（２３）が、
    工具ホルダ（２０）内に差し込まれる工具（１９，１
    ９′）の差込み深さに関連して閉鎖可能である、請求項
    １記載の作孔及び／又は打撃ハンマ。
  3. 【請求項３】 工具ホルダ（２０）が、受容孔（３０）
    を有していて、該受容孔（３０）内に工具（１９）用の
    半径方向のストッパ面（２６）が形成されており、前記
    工具が、差込み深さを制限するためにシャフト端部（１
    ７）の領域に対応するつば（１８）を備えている、請求
    項１又は２記載の作孔及び／又は打撃ハンマ。
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