JPH11320908A - インク供給容器 - Google Patents
インク供給容器Info
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- JPH11320908A JPH11320908A JP8413199A JP8413199A JPH11320908A JP H11320908 A JPH11320908 A JP H11320908A JP 8413199 A JP8413199 A JP 8413199A JP 8413199 A JP8413199 A JP 8413199A JP H11320908 A JPH11320908 A JP H11320908A
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 8
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- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17556—Means for regulating the pressure in the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェットプリンタのインク供給容器の
通気孔のシールを除去する時に、またインク供給容器を
プリントヘッドに取り付ける時に通気孔からインクが洩
れ出ないようにする。 【解決手段】 本発明はインク供給容器の隔室の中に入
っているインク含浸フォーム部材からプリントヘッドへ
インクを供給する形式のインク供給容器に関するもので
ある。上記の課題を解決するため、第1の実施例におい
ては、インク供給容器はその隔室内部に、通気孔の近く
に空気用空間すなわち空隙が生じるように配置された隔
壁組立体を有する。第2の実施例においては、フォーム
部材が挿置された時に通気孔の近くに空隙が生じるよう
に、フォーム部材の本体がエンボスされている。
通気孔のシールを除去する時に、またインク供給容器を
プリントヘッドに取り付ける時に通気孔からインクが洩
れ出ないようにする。 【解決手段】 本発明はインク供給容器の隔室の中に入
っているインク含浸フォーム部材からプリントヘッドへ
インクを供給する形式のインク供給容器に関するもので
ある。上記の課題を解決するため、第1の実施例におい
ては、インク供給容器はその隔室内部に、通気孔の近く
に空気用空間すなわち空隙が生じるように配置された隔
壁組立体を有する。第2の実施例においては、フォーム
部材が挿置された時に通気孔の近くに空隙が生じるよう
に、フォーム部材の本体がエンボスされている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インク記録装置、より
詳細にはインク供給容器の隔室内に入っているインク含
浸フォーム部材からプリントヘッドへインクを供給する
形式のインク供給容器に関するものである。
詳細にはインク供給容器の隔室内に入っているインク含
浸フォーム部材からプリントヘッドへインクを供給する
形式のインク供給容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】インクはインク供給容器から毛管作用に
よって容器の出口ポートを通って、プリントヘッドへイ
ンクを流動的に連結するマニホルドの中に吸引される。
マニホルドは、各インク噴射後、すなわち対応するノズ
ルからインク滴が発射された後インクを補充するためイ
ンク路へインクを供給する。
よって容器の出口ポートを通って、プリントヘッドへイ
ンクを流動的に連結するマニホルドの中に吸引される。
マニホルドは、各インク噴射後、すなわち対応するノズ
ルからインク滴が発射された後インクを補充するためイ
ンク路へインクを供給する。
【0003】インク滴が熱エネルギーによって噴射され
ない限り、インクが記録媒体の上にしたたり落ちないよ
うに、ノズルにあるインクを負圧に維持することが重要
である。それほか、都合のよいことに、負圧は、インク
容器からインクが消費されるときノズルから噴射される
インク滴のサイズを確実に一定に保つ働きをする。負圧
は通例 −0.5〜−2.0インクである。負圧のイン
クを供給する既知の方法の1つは毛管作用によって内部
にインクが懸濁している連続気泡フォームをインク容器
の中に置くことである。フォームは一般に部分的に満た
された網状ウレタンフォームである。このフォーム部材
の吸収性はプリントヘッドにおいてインクを負圧に保
つ。インク保持用フォームが入っているインクタンク
は、たとえば米国特許第5,185,614号、同第
4,771,295号、同第5,486,855号に開
示されている。
ない限り、インクが記録媒体の上にしたたり落ちないよ
うに、ノズルにあるインクを負圧に維持することが重要
である。それほか、都合のよいことに、負圧は、インク
容器からインクが消費されるときノズルから噴射される
インク滴のサイズを確実に一定に保つ働きをする。負圧
は通例 −0.5〜−2.0インクである。負圧のイン
クを供給する既知の方法の1つは毛管作用によって内部
にインクが懸濁している連続気泡フォームをインク容器
の中に置くことである。フォームは一般に部分的に満た
された網状ウレタンフォームである。このフォーム部材
の吸収性はプリントヘッドにおいてインクを負圧に保
つ。インク保持用フォームが入っているインクタンク
は、たとえば米国特許第5,185,614号、同第
4,771,295号、同第5,486,855号に開
示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この形式のフォーム型
インク供給容器に関する問題は、フォームがすべての内
壁と接触するようにフォームを容器に挿入することであ
る。この結果、負圧を保つために必要なインクタンクの
通気孔にインク含浸フォームの一部が接触する。一般
に、通気孔の近くにインクの集結した部分ができる。最
初に容器にインクを充てんした後、輸送中も通気孔は密
封されているが、シールを除去する時に、通気孔からイ
ンクが「吹き出す」ことがある。さらに、容器を正規に
装着する時に通気孔からインクが洩れ出ることがある。
インク供給容器に関する問題は、フォームがすべての内
壁と接触するようにフォームを容器に挿入することであ
る。この結果、負圧を保つために必要なインクタンクの
通気孔にインク含浸フォームの一部が接触する。一般
に、通気孔の近くにインクの集結した部分ができる。最
初に容器にインクを充てんした後、輸送中も通気孔は密
封されているが、シールを除去する時に、通気孔からイ
ンクが「吹き出す」ことがある。さらに、容器を正規に
装着する時に通気孔からインクが洩れ出ることがある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の実施例に
従って、フォームが通気孔に接触するのを防止するた
め、容器の内部に、通気孔の近くに隔壁を追加すること
によって、空気用空間すなわち空隙が容器の通気孔の近
くに作られている。
従って、フォームが通気孔に接触するのを防止するた
め、容器の内部に、通気孔の近くに隔壁を追加すること
によって、空気用空間すなわち空隙が容器の通気孔の近
くに作られている。
【0006】第2の実施例に従って、インク容器の通気
孔に近い区域内のフォームの部分をエンボスすることに
よって、空気用空間すなわち空隙がフォームと通気孔の
間に作られている。
孔に近い区域内のフォームの部分をエンボスすることに
よって、空気用空間すなわち空隙がフォームと通気孔の
間に作られている。
【0007】より詳しく述べると、本発明は、少なくと
も1つの隔室の中にフォーム部材を保持しているインク
供給容器であり、前記通気孔の近くに空隙(空気用空
間)を生成するように前記隔室の内部に隔壁組立体が配
置されている。
も1つの隔室の中にフォーム部材を保持しているインク
供給容器であり、前記通気孔の近くに空隙(空気用空
間)を生成するように前記隔室の内部に隔壁組立体が配
置されている。
【0008】
【実施例】図1は、本発明のフォーム保持インク供給容
器の好ましい実施例を組み入れたフルカラーサーマルイ
ンクジェットプリンタ6の斜視図である。このプリンタ
6は例示に過ぎなく、本発明は別形式のサーマルインク
ジェットプリンタの外に、他の形式の複製装置たとえば
圧電式プリンタ、ドットマトリックスプリンタ、および
文書ラスタ入力スキャナからの信号によって駆動される
インクジェットプリンタにおいても実施することができ
る。プリンタ6は区分されたプリントヘッド18に流動
的に連結された4個のインク容器10,12,14,1
6を有する。プリントヘッド18は複数のノズル群を有
しており、各ノズル群は異なるインク色に対応してい
る。プリントヘッド・カートリッジはレール20上に支
持されたキャリッジ19に取り付けられている。キャリ
ッジのレール20はプリンタ6のフレーム23で支持さ
れている。各プリントヘッド・カートリッジはプリント
ヘッド18へ供給するインクが入ったインク容器を備え
ている。プリントヘッド18は電気ケーブル(図示せ
ず)を通じてプリンタ6のコントローラ(図示せず)か
ら受け取った電気信号の制御の下でインク滴を選択して
噴射する。
器の好ましい実施例を組み入れたフルカラーサーマルイ
ンクジェットプリンタ6の斜視図である。このプリンタ
6は例示に過ぎなく、本発明は別形式のサーマルインク
ジェットプリンタの外に、他の形式の複製装置たとえば
圧電式プリンタ、ドットマトリックスプリンタ、および
文書ラスタ入力スキャナからの信号によって駆動される
インクジェットプリンタにおいても実施することができ
る。プリンタ6は区分されたプリントヘッド18に流動
的に連結された4個のインク容器10,12,14,1
6を有する。プリントヘッド18は複数のノズル群を有
しており、各ノズル群は異なるインク色に対応してい
る。プリントヘッド・カートリッジはレール20上に支
持されたキャリッジ19に取り付けられている。キャリ
ッジのレール20はプリンタ6のフレーム23で支持さ
れている。各プリントヘッド・カートリッジはプリント
ヘッド18へ供給するインクが入ったインク容器を備え
ている。プリントヘッド18は電気ケーブル(図示せ
ず)を通じてプリンタ6のコントローラ(図示せず)か
ら受け取った電気信号の制御の下でインク滴を選択して
噴射する。
【0009】印刷するとき、キャリッジ19はレール2
0に沿って矢印21の方向に前後に往復運動する。その
全幅横断が走査経路を構成する。実際の印刷区域は走査
経路の中に含まれる。キャリッジ19が走査経路に沿っ
て前後に往復運動し、記録媒体34(たとえば紙のシー
トまたはトランスペアレンシー)の上を通過するとき、
プリントヘッドのノズルのうちの選択されたノズルから
インク滴が紙のシートに向けて噴射される。一般に、キ
ャリッジ19の各パスの間、記録媒体34は静止したま
まである。各パスが終了すると、記録媒体34は矢印3
6の方向にステップ送りされる。プリンタ6の動作のよ
り詳しい説明とプリントヘッド構造の詳細は、米国特許
第4,571,599号、同第4,833,491号、
および再発行米国特許第32,572号を参照された
い。
0に沿って矢印21の方向に前後に往復運動する。その
全幅横断が走査経路を構成する。実際の印刷区域は走査
経路の中に含まれる。キャリッジ19が走査経路に沿っ
て前後に往復運動し、記録媒体34(たとえば紙のシー
トまたはトランスペアレンシー)の上を通過するとき、
プリントヘッドのノズルのうちの選択されたノズルから
インク滴が紙のシートに向けて噴射される。一般に、キ
ャリッジ19の各パスの間、記録媒体34は静止したま
まである。各パスが終了すると、記録媒体34は矢印3
6の方向にステップ送りされる。プリンタ6の動作のよ
り詳しい説明とプリントヘッド構造の詳細は、米国特許
第4,571,599号、同第4,833,491号、
および再発行米国特許第32,572号を参照された
い。
【0010】図2は、出口ポート40と通気孔32をも
つインク容器10の一部の横断面図である。図3は、マ
ニホルド42の分解斜視図である。マニホルド42はイ
ンク管46A〜46Dとプレート部材44から成ってい
る。インク管46Aの端はインク容器10内のインク含
浸フォーム部材48に圧接している(手段は図示せ
ず)。複数の貫通孔52A〜52Dをもつ別のフォーム
部材50はマニホルド42のインク管46A〜46Dに
滑り嵌めされている。マニホルド42が図2に示した作
用位置にあるとき、フォーム部材48は、以下に説明す
るように通気孔32の周囲の区域を除いて、容器10の
蓋49に対し圧縮されている。
つインク容器10の一部の横断面図である。図3は、マ
ニホルド42の分解斜視図である。マニホルド42はイ
ンク管46A〜46Dとプレート部材44から成ってい
る。インク管46Aの端はインク容器10内のインク含
浸フォーム部材48に圧接している(手段は図示せ
ず)。複数の貫通孔52A〜52Dをもつ別のフォーム
部材50はマニホルド42のインク管46A〜46Dに
滑り嵌めされている。マニホルド42が図2に示した作
用位置にあるとき、フォーム部材48は、以下に説明す
るように通気孔32の周囲の区域を除いて、容器10の
蓋49に対し圧縮されている。
【0011】図4は、フォーム部材48およびインクを
入れる前のインク容器を示す。図2、図3、および図4
に示すように、容器10で代表される各インク容器は2
つの隔室を有する。インク容器10の場合、第1隔室6
0はその内部にインクが貯蔵されている。インクは上壁
62Cのインク入口61から充てんされる。第2隔室6
2はその内部に連続気泡フオーム部材48が挿入されて
いる。隔室62は、側壁62A,62Bを有する。イン
クは隔室60から内部ポート68を通ってフォーム部材
48に達し、フォーム部材をインクで満たす。図2およ
び図4に示すように、本発明の第1実施例に従って、隔
壁組立体55は、フォーム部材48の一部分が蓋49の
通気孔32を含む部分に対し圧縮されるのを防止するた
め、空気用空間56すなわち空隙56を作っている。隔
壁組立体55は、上壁62Cより下に距離dの位置に、
側壁62A,62Bに取り付けられた2個のリブ55
A,55Bから成っている。好ましい実施例の場合、d
は約3mmである。リブはそれらの間に隙間63が残る
ように配置されている。隙間63は空気と少量のインク
が空隙56に入ることを許すので、インクは落下して下
にあるフォーム部材の中に入る。隔壁組立体55の場所
を明示するために、図4では空の容器22を示す。フォ
ーム部材48を隔室62に挿入すると、空気用空間とし
て空隙56(図2も参照されたい)が生じる。インクを
隔室60の中に入れると、フォーム部材48はインク充
満状態になるが、インクは通気孔32に触れていない。
一般的な輸送手順に従って、通気孔32は輸送または保
管中、一般に密封テープで密封される。テープを除去す
る時や容器を取り付ける時に、通気孔32を通ってイン
クが吹き出ることがないので、従来の問題は解決され
る。
入れる前のインク容器を示す。図2、図3、および図4
に示すように、容器10で代表される各インク容器は2
つの隔室を有する。インク容器10の場合、第1隔室6
0はその内部にインクが貯蔵されている。インクは上壁
62Cのインク入口61から充てんされる。第2隔室6
2はその内部に連続気泡フオーム部材48が挿入されて
いる。隔室62は、側壁62A,62Bを有する。イン
クは隔室60から内部ポート68を通ってフォーム部材
48に達し、フォーム部材をインクで満たす。図2およ
び図4に示すように、本発明の第1実施例に従って、隔
壁組立体55は、フォーム部材48の一部分が蓋49の
通気孔32を含む部分に対し圧縮されるのを防止するた
め、空気用空間56すなわち空隙56を作っている。隔
壁組立体55は、上壁62Cより下に距離dの位置に、
側壁62A,62Bに取り付けられた2個のリブ55
A,55Bから成っている。好ましい実施例の場合、d
は約3mmである。リブはそれらの間に隙間63が残る
ように配置されている。隙間63は空気と少量のインク
が空隙56に入ることを許すので、インクは落下して下
にあるフォーム部材の中に入る。隔壁組立体55の場所
を明示するために、図4では空の容器22を示す。フォ
ーム部材48を隔室62に挿入すると、空気用空間とし
て空隙56(図2も参照されたい)が生じる。インクを
隔室60の中に入れると、フォーム部材48はインク充
満状態になるが、インクは通気孔32に触れていない。
一般的な輸送手順に従って、通気孔32は輸送または保
管中、一般に密封テープで密封される。テープを除去す
る時や容器を取り付ける時に、通気孔32を通ってイン
クが吹き出ることがないので、従来の問題は解決され
る。
【0012】図5に、本発明の第2の実施例を示す。こ
の実施例の場合、フォーム部材48は、通気孔32と接
触しないように、領域48Aに沿ってエンボスされてお
り、領域48Aのフォーム部材部分を除去している。
の実施例の場合、フォーム部材48は、通気孔32と接
触しないように、領域48Aに沿ってエンボスされてお
り、領域48Aのフォーム部材部分を除去している。
【0013】図5に示すように、容器10は開端70を
有し、この開端にフォーム部材48が挿入される。フォ
ーム部材を挿入した後、ポリプロピレン製の蓋49が所
定の場所に溶接される。ポリプロピレン製のインクタン
クの内部空洞62にフォームを挿入するために、ジグを
使用してフォームを初期サイズの27%まで圧縮し、次
に完全に底に達するまでフォームを空洞に押し入れる。
挿入作業の際に、フォームがインクタンクの壁と物理的
に接触しないように、テフロン被覆圧縮フィンガーを使
用してフォームを圧縮する。これにより、挿入操作に逆
らう静的または動的荷重が生じない。フォームが完全に
底に達したら、圧縮フィンガーを引っ込めるときフォー
ムを空洞の中の所定の場所に保持するため、圧縮フィン
ガーを通して押し棒を突き出す。フオームが挿置される
と、エンボス部分48Aが空隙になって、フォーム部材
48の本体を通気孔32から分離するので、上に述べた
隔壁組立体55を使用して得られるのと同じ効果が得ら
れる。
有し、この開端にフォーム部材48が挿入される。フォ
ーム部材を挿入した後、ポリプロピレン製の蓋49が所
定の場所に溶接される。ポリプロピレン製のインクタン
クの内部空洞62にフォームを挿入するために、ジグを
使用してフォームを初期サイズの27%まで圧縮し、次
に完全に底に達するまでフォームを空洞に押し入れる。
挿入作業の際に、フォームがインクタンクの壁と物理的
に接触しないように、テフロン被覆圧縮フィンガーを使
用してフォームを圧縮する。これにより、挿入操作に逆
らう静的または動的荷重が生じない。フォームが完全に
底に達したら、圧縮フィンガーを引っ込めるときフォー
ムを空洞の中の所定の場所に保持するため、圧縮フィン
ガーを通して押し棒を突き出す。フオームが挿置される
と、エンボス部分48Aが空隙になって、フォーム部材
48の本体を通気孔32から分離するので、上に述べた
隔壁組立体55を使用して得られるのと同じ効果が得ら
れる。
【0014】サーマルインクジェット・プリンタについ
て説明したが、本発明はインクをプリントヘッドに供給
しなければならない別形式のプリンタにおいても同様に
使用することができる。その例は圧電式プリンタ、音響
式インクプリンタ、およびインクジェット・プロッタで
ある。
て説明したが、本発明はインクをプリントヘッドに供給
しなければならない別形式のプリンタにおいても同様に
使用することができる。その例は圧電式プリンタ、音響
式インクプリンタ、およびインクジェット・プロッタで
ある。
【図1】本発明のインク供給容器を組み入れたフルカラ
ーインクジェット・プリンタの斜視図である。
ーインクジェット・プリンタの斜視図である。
【図2】図1に示したプリントヘッド・カートリッジの
横断面図である。
横断面図である。
【図3】図1のインク容器が結合されるマニホルドの分
解図である。
解図である。
【図4】通気孔の近くに配置された隔壁組立体の構造を
示す、フォーム挿入工程およびインク充てん工程前のイ
ンク容器の斜視図である。
示す、フォーム挿入工程およびインク充てん工程前のイ
ンク容器の斜視図である。
【図5】通気孔の近くの区域に空気用空間としての空隙
を作るためエンボスされたフォーム部材を示す、インク
容器の分解図である。
を作るためエンボスされたフォーム部材を示す、インク
容器の分解図である。
6 フルカラーサーマルインクジェット・プリンタ 10,12,14,16 インク容器 18 プリントヘッド 19 キャリッジ 20 レール 21 キャリッジの移動方向 23 フレーム 22,24,26,28 インク容器 32 通気孔 34 用紙 36 紙送り方向 40 出口ポート 42 マニホルド 44 プレート部材 46A〜46D インク管 48 フォーム部材 48A フォーム部材のエンボスされた区域 49 蓋 50 別のフォーム部材 52A〜52D 貫通孔 55 隔壁組立体 55A,55B リブ 56 空隙 60 第1隔室 61 空気入口 62 第2隔室 62A,62B 側壁 62C 上壁 63 隙間 68 内部ポート 70 インク容器の開端
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウラジミール エム カプチック アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14534 ピッツフォード チャームウッド ロー ド 38
Claims (3)
- 【請求項1】 少なくとも1つの隔室の中にフォーム部
材を保持しているインク供給容器において、 前記隔室は、その内部に、通気孔の近くに空気用空間を
生成するように配置された隔壁組立体を有することを特
徴とするインク供給容器。 - 【請求項2】 請求項1に記載のインク供給容器におい
て、前記隔壁組立体は、前記隔室の向かい合った壁にそ
れぞれ取り付けられた一対のリブであり、これらのリブ
が隙間によって分離されていることを特徴とするインク
供給容器。 - 【請求項3】 請求項1に記載のインク供給容器におい
て、前記フォーム部材の本体は、該フォームが着座させ
られたとき前記空気用空間を生成するようにエンボスさ
れていることを特徴とするインク供給容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5541798A | 1998-04-06 | 1998-04-06 | |
| US09/055417 | 1998-04-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11320908A true JPH11320908A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=21997652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8413199A Withdrawn JPH11320908A (ja) | 1998-04-06 | 1999-03-26 | インク供給容器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0947329A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11320908A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004034696A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-02-05 | Oce Technologies Bv | インクタンク |
| KR101442631B1 (ko) * | 2013-09-05 | 2014-09-22 | 김경규 | 프린터의 무한 잉크공급기 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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