JPH11320917A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH11320917A JPH11320917A JP14668198A JP14668198A JPH11320917A JP H11320917 A JPH11320917 A JP H11320917A JP 14668198 A JP14668198 A JP 14668198A JP 14668198 A JP14668198 A JP 14668198A JP H11320917 A JPH11320917 A JP H11320917A
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- reaction liquid
- tank
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- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 28
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 7
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- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃インクと廃反応液とを分離して回収しうる
インクジェット記録装置の提供。 【解決手段】 装着脱自在のタンク手段からインク並び
に反応液を別々に供給され、インク吐出ヘッドと反応液
吐出ヘッドより廃インク並びに廃反応液を別々に吐出し
うる記録ヘッドと、記録ヘッドから吐出された廃インク
並びに廃反応液を別々に回収しうる廃インク回収部並び
に廃反応液回収部とを具備し、廃インク回収部もしくは
廃反応液回収部を吸収材で構成し、廃反応液回収部のみ
が着脱自在のタンク手段内に設けられ、廃インク回収部
のみがタンク手段内に設けられたもの。
インクジェット記録装置の提供。 【解決手段】 装着脱自在のタンク手段からインク並び
に反応液を別々に供給され、インク吐出ヘッドと反応液
吐出ヘッドより廃インク並びに廃反応液を別々に吐出し
うる記録ヘッドと、記録ヘッドから吐出された廃インク
並びに廃反応液を別々に回収しうる廃インク回収部並び
に廃反応液回収部とを具備し、廃インク回収部もしくは
廃反応液回収部を吸収材で構成し、廃反応液回収部のみ
が着脱自在のタンク手段内に設けられ、廃インク回収部
のみがタンク手段内に設けられたもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インクタンクか
らインクを供給されて記録処理をなしうるインクジェッ
ト記録装置の技術分野に属するものである。
らインクを供給されて記録処理をなしうるインクジェッ
ト記録装置の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置としては、例えば特
開平５−２６１９３８号公報（公知例）のものが開示さ
れており、その要点は吐出開口部に設けられたインクガ
イドを介して廃インクを吸収材トレイに収納されたイン
ク吸収材に連係されたものであって、廃インクがインク
吸収材に吸収されるものである。
開平５−２６１９３８号公報（公知例）のものが開示さ
れており、その要点は吐出開口部に設けられたインクガ
イドを介して廃インクを吸収材トレイに収納されたイン
ク吸収材に連係されたものであって、廃インクがインク
吸収材に吸収されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の公知例のものに
あっては廃インクを単にインク吸収材に吸収処理させる
に止まるものであって、尚改善が望まれる不具合が残さ
れていた。
あっては廃インクを単にインク吸収材に吸収処理させる
に止まるものであって、尚改善が望まれる不具合が残さ
れていた。
【０００４】即ち、一般にこの種の記録装置にあっては
記録ヘッドからインク並びに反応液を別々に記録シート
上に供給することによって印刷品質の向上を図っている
が、係るインク並びに反応液が混合された状態の廃液を
そのまま回収すると、この廃液の再生もしくは廃棄のた
めの処理が困難となり、コスト高の要因ともなってい
た。
記録ヘッドからインク並びに反応液を別々に記録シート
上に供給することによって印刷品質の向上を図っている
が、係るインク並びに反応液が混合された状態の廃液を
そのまま回収すると、この廃液の再生もしくは廃棄のた
めの処理が困難となり、コスト高の要因ともなってい
た。
【０００５】この発明が解決しようとする第１の課題点
は、公知例のものによっては未達の不具合を解消しうる
ものを提供することである。
は、公知例のものによっては未達の不具合を解消しうる
ものを提供することである。
【０００６】この発明が解決しようとする第２の課題点
は、印刷に供されることのないインク（廃インク）と、
同様に印刷に供されることのない反応液（廃反応液）と
を別々に回収するようにしたものを提供することであ
る。
は、印刷に供されることのないインク（廃インク）と、
同様に印刷に供されることのない反応液（廃反応液）と
を別々に回収するようにしたものを提供することであ
る。
【０００７】この発明が解決しようとする第３の課題点
は、廃インク並びに廃反応液を効果的に回収しうるもの
を提供することである。
は、廃インク並びに廃反応液を効果的に回収しうるもの
を提供することである。
【０００８】この発明が解決しようとする第４の課題点
は、廃タンク手段の取り扱いを容易にするものを提供す
ることである。
は、廃タンク手段の取り扱いを容易にするものを提供す
ることである。
【０００９】この発明が解決しようとする第５の課題点
は、インクジェット記録装置の大型化を回避しうるもの
を提供することである。
は、インクジェット記録装置の大型化を回避しうるもの
を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の各課題点を解消し
うるこの発明の具体的な対応手段は次の如くである。
うるこの発明の具体的な対応手段は次の如くである。
【００１１】(1) 装着脱自在のタンク手段からインク並
びに反応液を別々に供給され、インク吐出ヘッドと反応
液吐出ヘッドより廃インク並びに廃反応液を別々に吐出
しうる記録ヘッドと、当該記録ヘッドから吐出された前
記廃インク並びに廃反応液を別々に回収しうる廃インク
回収部並びに廃反応液回収部とを具備したことを特徴と
するインクジェット記録装置。
びに反応液を別々に供給され、インク吐出ヘッドと反応
液吐出ヘッドより廃インク並びに廃反応液を別々に吐出
しうる記録ヘッドと、当該記録ヘッドから吐出された前
記廃インク並びに廃反応液を別々に回収しうる廃インク
回収部並びに廃反応液回収部とを具備したことを特徴と
するインクジェット記録装置。
【００１２】(2) 前記廃インク回収部もしくは前記廃反
応液回収部の少なくとも一方を吸収材で構成したことを
特徴とする前記(1) 記載のインクジェット記録装置。
応液回収部の少なくとも一方を吸収材で構成したことを
特徴とする前記(1) 記載のインクジェット記録装置。
【００１３】(3) 前記廃反応液回収部のみが着脱自在の
前記タンク手段内に設けられたことを特徴とする前記
(1) 記載のインクジェット記録装置。
前記タンク手段内に設けられたことを特徴とする前記
(1) 記載のインクジェット記録装置。
【００１４】(4) 前記廃インク回収部のみが前記タンク
手段内に設けられたことを特徴とする前記(1) 記載のイ
ンクジェット記録装置。
手段内に設けられたことを特徴とする前記(1) 記載のイ
ンクジェット記録装置。
【００１５】以上の対応手段によれば、コンパクトで廃
液処理を有効になしうるものである。
液処理を有効になしうるものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】図面に示す各実施の形態の共通す
る点は、インクと、反応液とを記録ヘッドから供給して
印刷処理を実行した後、印刷に利用されない廃インク並
びに廃反応液を回収するようにしたインクジェット記録
装置である点である。
る点は、インクと、反応液とを記録ヘッドから供給して
印刷処理を実行した後、印刷に利用されない廃インク並
びに廃反応液を回収するようにしたインクジェット記録
装置である点である。
【００１７】（実施の形態１）図１、図３及び図５に示
す実施の形態１のインクジェット記録装置（プリンタ）
１００の特徴点は、廃インクＯＩと廃反応液ＯＲとを別
々に回収するように構成した点にある。
す実施の形態１のインクジェット記録装置（プリンタ）
１００の特徴点は、廃インクＯＩと廃反応液ＯＲとを別
々に回収するように構成した点にある。
【００１８】即ち、モータ１０１によって駆動される無
端ベルト１０２に連結されていて、プリンタ１００に横
架したガイド杆１０３上でイ−イ’方向に適宜往復駆動
されるキャリッヂ１０４上に装着された記録ヘッド１０
にはインク収容部１１に連設されたインク吐出ヘッド１
２を設けると共に、これに隣接して反応液収容部１３に
連設された反応液吐出ヘッド１４とを設けている。
端ベルト１０２に連結されていて、プリンタ１００に横
架したガイド杆１０３上でイ−イ’方向に適宜往復駆動
されるキャリッヂ１０４上に装着された記録ヘッド１０
にはインク収容部１１に連設されたインク吐出ヘッド１
２を設けると共に、これに隣接して反応液収容部１３に
連設された反応液吐出ヘッド１４とを設けている。
【００１９】又、タンク手段１００における大量にイン
クＮＩを収容したインクタンク２１並びにこのインクタ
ンク２１に隣接された反応液タンク２２からは第１、第
２流路３１、３２を経由してインク収容部１１並びに反
応液収容部１３内に適宜インクＮＩ並びに反応液ＲＬを
補給可能に構成している。
クＮＩを収容したインクタンク２１並びにこのインクタ
ンク２１に隣接された反応液タンク２２からは第１、第
２流路３１、３２を経由してインク収容部１１並びに反
応液収容部１３内に適宜インクＮＩ並びに反応液ＲＬを
補給可能に構成している。
【００２０】更に、吸引フレーム４０上にはインク吐出
ヘッド１２並びに反応液吐出ヘッド１４に当接可能な廃
インク吸引キャップ４１並びに廃反応液吸引キャップ４
２を併設しており、第３流路４３により廃インク吸引キ
ャップ４１を自然蒸発可能な吸収材からなる廃インク回
収部５１に連結すると共に、第４流路４４により廃反応
液吸引キャップ４２を、同様に吸収材からなる反応液回
収部５２に連結し、第３流路４３並びに第４流路４４上
にはポンプ等からなる吸引手段６１、６２を介装させ、
第３、第４流路４３、４４内で廃インクＯＩ並びに廃反
応液ＯＲをそれぞれプリンタ１００内に装備させた廃イ
ンク回収部５１並びに廃反応液回収部５２方向に付勢さ
れるように構成している。
ヘッド１２並びに反応液吐出ヘッド１４に当接可能な廃
インク吸引キャップ４１並びに廃反応液吸引キャップ４
２を併設しており、第３流路４３により廃インク吸引キ
ャップ４１を自然蒸発可能な吸収材からなる廃インク回
収部５１に連結すると共に、第４流路４４により廃反応
液吸引キャップ４２を、同様に吸収材からなる反応液回
収部５２に連結し、第３流路４３並びに第４流路４４上
にはポンプ等からなる吸引手段６１、６２を介装させ、
第３、第４流路４３、４４内で廃インクＯＩ並びに廃反
応液ＯＲをそれぞれプリンタ１００内に装備させた廃イ
ンク回収部５１並びに廃反応液回収部５２方向に付勢さ
れるように構成している。
【００２１】尚、７１、７２は第１、第２流路３１、３
２の開閉を行うカットオフ弁を示すものである。
２の開閉を行うカットオフ弁を示すものである。
【００２２】従って、図示しない操作パネルを操作して
ガイド杆１０３上で適宜キャリッヂ１０４を移動させ、
インクタンク２１から第１流路３１を経由して記録ヘッ
ド１０のインク収容部１１内にインクＮＩを補給させる
と共に、反応液タンク２２からは第２流路３２を経由し
て反応液ＲＬを適宜記録ヘッド１０における反応液収容
部１３に供給させ、それぞれインク吐出ヘッド１２並び
に反応液吐出ヘッド１４より記録シートＳ上に供給させ
て記録エリア（Ｘ）において記録シートＳ上に印刷処理
を実行する。
ガイド杆１０３上で適宜キャリッヂ１０４を移動させ、
インクタンク２１から第１流路３１を経由して記録ヘッ
ド１０のインク収容部１１内にインクＮＩを補給させる
と共に、反応液タンク２２からは第２流路３２を経由し
て反応液ＲＬを適宜記録ヘッド１０における反応液収容
部１３に供給させ、それぞれインク吐出ヘッド１２並び
に反応液吐出ヘッド１４より記録シートＳ上に供給させ
て記録エリア（Ｘ）において記録シートＳ上に印刷処理
を実行する。
【００２３】次いで、プリント処理の継続によりインク
収容部１１並びに反応液収容部１３内にインクＮＩ並び
に反応液ＲＬが消費され、場合によっては粘度が上昇
し、又気泡が混入され、あるいは汚損されるおそれがあ
るので、この場合には以下に述べるように回収処理をな
すものである。
収容部１１並びに反応液収容部１３内にインクＮＩ並び
に反応液ＲＬが消費され、場合によっては粘度が上昇
し、又気泡が混入され、あるいは汚損されるおそれがあ
るので、この場合には以下に述べるように回収処理をな
すものである。
【００２４】即ち、このような場合にはキャリッヂ１０
４を移動させて記録ヘッド１０を回収位置（Ｈ）に配置
してインクヘッド１２をインク吸引キャップ４１に密接
させると共に、反応液吐出ヘッド１４を反応液キャップ
４２に密接させ、更にカットオフ弁７１、７２を閉止し
てインクタンク２１並びに反応液タンク２２と記録ヘッ
ド１０間を遮断する。
４を移動させて記録ヘッド１０を回収位置（Ｈ）に配置
してインクヘッド１２をインク吸引キャップ４１に密接
させると共に、反応液吐出ヘッド１４を反応液キャップ
４２に密接させ、更にカットオフ弁７１、７２を閉止し
てインクタンク２１並びに反応液タンク２２と記録ヘッ
ド１０間を遮断する。
【００２５】この状態で吸引手段６１、６２を始動させ
ると記録ヘッド１０内のインクＮＩは廃インクＯＩとな
って第３流路４３を経由して廃インク回収部５１内に回
収され、同様に反応液ＲＬについても廃反応液ＯＲとな
って第４流路４４を経由して廃反応液回収部５２内に回
収され、記録ヘッド１０のインク吐出ヘッド１２並びに
反応液吐出ヘッド１４は十分にクリーニング処理されう
るものである。
ると記録ヘッド１０内のインクＮＩは廃インクＯＩとな
って第３流路４３を経由して廃インク回収部５１内に回
収され、同様に反応液ＲＬについても廃反応液ＯＲとな
って第４流路４４を経由して廃反応液回収部５２内に回
収され、記録ヘッド１０のインク吐出ヘッド１２並びに
反応液吐出ヘッド１４は十分にクリーニング処理されう
るものである。
【００２６】従って、この実施の形態１によれば、廃イ
ンクＯＩと廃反応液ＯＲとを混合させることなく分離し
て個別的に回収出来るため、廃棄処分の際の処理が容易
であり、廃インク回収部５１並びに廃反応液回収部５２
に採用される、例えば吸収材等についてそれぞれインク
ＮＩ並びに反応液ＲＬに適合する吸収材を選択すること
が出来るものである。
ンクＯＩと廃反応液ＯＲとを混合させることなく分離し
て個別的に回収出来るため、廃棄処分の際の処理が容易
であり、廃インク回収部５１並びに廃反応液回収部５２
に採用される、例えば吸収材等についてそれぞれインク
ＮＩ並びに反応液ＲＬに適合する吸収材を選択すること
が出来るものである。
【００２７】（実施の形態２）図３及び図５に示す実施
の形態２が実施の形態１と相違する特徴的な点は、反応
液回収部５２ａがタンク手段２００ａ内に設けられた点
であって、その他の点では実施の形態１と共通している
ので符号に（ａ）を付して表示するに止めた。
の形態２が実施の形態１と相違する特徴的な点は、反応
液回収部５２ａがタンク手段２００ａ内に設けられた点
であって、その他の点では実施の形態１と共通している
ので符号に（ａ）を付して表示するに止めた。
【００２８】即ち、反応液吸引キャップ４２ａに一端を
連通させた第４流路４４ａの他端に連結した廃反応液回
収部５２ａのみをタンク手段２００ａにおいてインクタ
ンク２１ａに隣接して配備したものである。
連通させた第４流路４４ａの他端に連結した廃反応液回
収部５２ａのみをタンク手段２００ａにおいてインクタ
ンク２１ａに隣接して配備したものである。
【００２９】これによってこの実施の形態２にあって
は、廃インクＯＩは実施の形態１のように吸収材等によ
る廃インク回収部５１ａにおいて廃インクＯＩを自然蒸
発されうる状態で回収するが、廃反応液ＯＲについては
タンク手段２００ａ内の容器状の廃反応液回収部５２ａ
内に回収されることにより、タンク手段２００ａへの回
収を最小限とし、インクタンク２１ａ内のインクＮＩが
無くなったときのタンク手段２００ａ内のものの少量化
を図り、廃液を収容した廃タンクの取り扱いを容易にし
うるものである。
は、廃インクＯＩは実施の形態１のように吸収材等によ
る廃インク回収部５１ａにおいて廃インクＯＩを自然蒸
発されうる状態で回収するが、廃反応液ＯＲについては
タンク手段２００ａ内の容器状の廃反応液回収部５２ａ
内に回収されることにより、タンク手段２００ａへの回
収を最小限とし、インクタンク２１ａ内のインクＮＩが
無くなったときのタンク手段２００ａ内のものの少量化
を図り、廃液を収容した廃タンクの取り扱いを容易にし
うるものである。
【００３０】殊に、カラープリンタの場合には、廃イン
クＯＩは各色が混合してしまうのが一般的であるため、
混合した廃インクＯＩをタンクに回収するには、タンク
に十分な大きさの大型廃インク回収部を予め設けておく
必要があり、タンクの大型化が結果的にプリンタの大型
化の要因となるが、この実施の形態２では廃インクＯＩ
はプリンタ１００ａに回収するため大型化を回避出来
る。
クＯＩは各色が混合してしまうのが一般的であるため、
混合した廃インクＯＩをタンクに回収するには、タンク
に十分な大きさの大型廃インク回収部を予め設けておく
必要があり、タンクの大型化が結果的にプリンタの大型
化の要因となるが、この実施の形態２では廃インクＯＩ
はプリンタ１００ａに回収するため大型化を回避出来
る。
【００３１】更に、反応液ＲＬの組成によってはプリン
タ１００ａを形成する材質に悪影響を与える場合があ
り、プリンタ１００ａの材質を変更する必要があった
が、この実施の形態２のようにタンクに回収する方がプ
リンタ１００ａの材質に注意を払うよりも実用的である
と言える。
タ１００ａを形成する材質に悪影響を与える場合があ
り、プリンタ１００ａの材質を変更する必要があった
が、この実施の形態２のようにタンクに回収する方がプ
リンタ１００ａの材質に注意を払うよりも実用的である
と言える。
【００３２】（実施の形態３）図４及び図５に示す実施
の形態３が他の実施の形態のものと相違する特徴的な点
は、廃インク回収部５１ｂがタンク手段２００ｂ内に設
けられた点であって、その他の点では実施の形態１と共
通しているので符号に（ｂ）を付して表示するに止め
た。
の形態３が他の実施の形態のものと相違する特徴的な点
は、廃インク回収部５１ｂがタンク手段２００ｂ内に設
けられた点であって、その他の点では実施の形態１と共
通しているので符号に（ｂ）を付して表示するに止め
た。
【００３３】即ち、インク吸引キャップ４１ｂに一端を
連通させた第３流路４３ｂの他端に連結した廃インク回
収部５１ｂのみをタンク手段２００ｂにおいてインクタ
ンク２１ｂに隣接して配備したものである。
連通させた第３流路４３ｂの他端に連結した廃インク回
収部５１ｂのみをタンク手段２００ｂにおいてインクタ
ンク２１ｂに隣接して配備したものである。
【００３４】これによってこの実施の形態３にあって
は、比較的に大容積の廃インクＯＩはタンク手段２００
ｂ内に回収して着脱して除去出来るものであって、分量
の少ない廃反応液ＯＲのみプリンタ内に回収すること
で、回収部の大きさを小さくすることが出来るものであ
る。
は、比較的に大容積の廃インクＯＩはタンク手段２００
ｂ内に回収して着脱して除去出来るものであって、分量
の少ない廃反応液ＯＲのみプリンタ内に回収すること
で、回収部の大きさを小さくすることが出来るものであ
る。
【００３５】又、例えば密閉タンク内に各色毎にパック
化されたインクを収納し、タンク内のパックの外側を回
収部とする等によってカラープリンタでは各色一体のタ
ンクとしてタンクの容量が減った部分に混合した廃イン
クＯＩを回収するようにすれば、タンクの大型化を回避
することが出来る。
化されたインクを収納し、タンク内のパックの外側を回
収部とする等によってカラープリンタでは各色一体のタ
ンクとしてタンクの容量が減った部分に混合した廃イン
クＯＩを回収するようにすれば、タンクの大型化を回避
することが出来る。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したこの発明による特有の効果
は次の如くである。
は次の如くである。
【００３７】 インク吐出ヘッドから吸引した廃イン
クと反応液吐出ヘッドから吸引した廃反応液とを混合さ
せることなく別々に回収しうるので、廃インクと廃反応
液とが不必要に反応して回収後の処理に不具合が生ずる
のを防止出来る（請求項１〜４）。
クと反応液吐出ヘッドから吸引した廃反応液とを混合さ
せることなく別々に回収しうるので、廃インクと廃反応
液とが不必要に反応して回収後の処理に不具合が生ずる
のを防止出来る（請求項１〜４）。
【００３８】 廃インク回収部もしくは廃反応液回収
部の少なくとも一方を吸収材で構成したので廃インクも
しくは廃反応液を円滑に吸収処理出来る（請求項２）。
部の少なくとも一方を吸収材で構成したので廃インクも
しくは廃反応液を円滑に吸収処理出来る（請求項２）。
【００３９】 廃インクもしくは廃反応液に適合する
材料からなる吸収材を容易に選定出来る（請求項２）。
材料からなる吸収材を容易に選定出来る（請求項２）。
【００４０】 廃インクはプリンタ内に回収して、あ
る程度蒸発させ、反応液は着脱自在のタンク手段に回収
することによりタンク手段への回収は最小限にし、タン
ク手段内のインクが無くなった時のタンク内のものを少
なくして廃タンクの扱いを容易にすることが出来るもの
である。
る程度蒸発させ、反応液は着脱自在のタンク手段に回収
することによりタンク手段への回収は最小限にし、タン
ク手段内のインクが無くなった時のタンク内のものを少
なくして廃タンクの扱いを容易にすることが出来るもの
である。
【００４１】 廃反応液のみをプリンタ内に回収する
ようにしてその大型化を回避しうるものである。
ようにしてその大型化を回避しうるものである。
【図１】この発明の実施の形態１の機能ブロック図。
【図２】図１の要部の斜視図。
【図３】この発明の実施の形態２の機能ブロック図。
【図４】この発明の実施の形態３の機能ブロック図。
【図５】この発明の実施の形態１〜３に共通するインク
ジェット記録装置の斜視図。
ジェット記録装置の斜視図。
１０（ａ、ｂ） 記録ヘッド １２（ａ、ｂ） インク吐出ヘッド １４（ａ、ｂ） 反応液吐出ヘッド ５１（ａ、ｂ） 廃インク回収部 ５２（ａ、ｂ） 廃反応液回収部 １００（ａ、ｂ） インクジェット記録装置（プリン
タ） ２００（ａ、ｂ） タンク手段 ＮＩ インク ＲＬ 反応液 ＯＩ 廃インク ＯＲ 廃反応液
タ） ２００（ａ、ｂ） タンク手段 ＮＩ インク ＲＬ 反応液 ＯＩ 廃インク ＯＲ 廃反応液
Claims (4)
- 【請求項１】 装着脱自在のタンク手段からインク並び
に反応液を別々に供給され、インク吐出ヘッドと反応液
吐出ヘッドより廃インク並びに廃反応液を別々に吐出し
うる記録ヘッドと、当該記録ヘッドから吐出された前記
廃インク並びに廃反応液を別々に回収しうる廃インク回
収部並びに廃反応液回収部とを具備したことを特徴とす
るインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 前記廃インク回収部もしくは前記廃反応
液回収部の少なくとも一方を吸収材で構成したことを特
徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記廃反応液回収部のみが着脱自在の前
記タンク手段内に設けられたことを特徴とする請求項１
記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項４】 前記廃インク回収部のみが前記タンク手
段内に設けられたことを特徴とする請求項１記載のイン
クジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14668198A JPH11320917A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14668198A JPH11320917A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11320917A true JPH11320917A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15413194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14668198A Pending JPH11320917A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11320917A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4838815B2 (ja) * | 2005-02-08 | 2011-12-14 | ダースト フォトテヒニーク アクチエンゲゼルシャフト | 多色の画像を印刷するためのインクジェット印刷装置および多色の画像を印刷するための方法 |
-
1998
- 1998-05-13 JP JP14668198A patent/JPH11320917A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4838815B2 (ja) * | 2005-02-08 | 2011-12-14 | ダースト フォトテヒニーク アクチエンゲゼルシャフト | 多色の画像を印刷するためのインクジェット印刷装置および多色の画像を印刷するための方法 |
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