JPH11322054A - ベルトコンベア - Google Patents
ベルトコンベアInfo
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- JPH11322054A JPH11322054A JP12926998A JP12926998A JPH11322054A JP H11322054 A JPH11322054 A JP H11322054A JP 12926998 A JP12926998 A JP 12926998A JP 12926998 A JP12926998 A JP 12926998A JP H11322054 A JPH11322054 A JP H11322054A
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- curved plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 微粉炭のような微小な付着物をもきれいに除
去することのできるベルトクリーナを備えたベルトコン
ベアを提供する 【解決手段】 ベルトコンベアのベルト1の搬送面に押
圧接触することで搬送面の清掃を行うベルトクリーナに
おいて、ベルトの搬送面に対して、多数の貫通孔を有す
る曲面板10を面接触させた。曲面板10は、搬送面に
面接触する側に凸となるように形成され、ベルト1に圧
接させられることでスナブプーリの機能を果たしてい
る。
去することのできるベルトクリーナを備えたベルトコン
ベアを提供する 【解決手段】 ベルトコンベアのベルト1の搬送面に押
圧接触することで搬送面の清掃を行うベルトクリーナに
おいて、ベルトの搬送面に対して、多数の貫通孔を有す
る曲面板10を面接触させた。曲面板10は、搬送面に
面接触する側に凸となるように形成され、ベルト1に圧
接させられることでスナブプーリの機能を果たしてい
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉱石や石炭等のば
ら物を搬送するベルトコンベアに好適なベルトクリーナ
を備えたベルトコンベアに関する。
ら物を搬送するベルトコンベアに好適なベルトクリーナ
を備えたベルトコンベアに関する。
【0002】
【従来の技術】鉱石や石炭等のばら物を搬送するベルト
コンベアとして、一般的にローラ式ベルトコンベアと空
気浮上式ベルトコンベアが知られている。
コンベアとして、一般的にローラ式ベルトコンベアと空
気浮上式ベルトコンベアが知られている。
【0003】図6は、ローラ式ベルトコンベアを示す。
ローラ式ベルトコンベアは、ドライブプーリ2、プーリ
3に巻回したループ状のベルト1をキャリヤ側(上側)
及びリターン側(下側)に配したローラ7、8で支持し
ながら周回駆動するようにしたものである。このコンベ
アにおいて、石炭等の荷は、矢印Aのようにキャリヤ側
のベルト1の一端側に載せられて、他端側に搬送された
後、矢印Bのように外部へ排出される。ここで、両ロー
ラ7、8はベルト1を下から支えるので、キャリヤ側の
ローラ7はベルト1の反搬送面1Bに転接するのに対し
て、リターン側のローラ8ではベルト1の搬送面1Aに
転接する。このような構成において、矢印Bのように外
部へ排出した後もベルト1の搬送面1Aには荷である石
炭等のばら物が多少付着したまま残っており、その付着
物が除去されなければ、その付着物がリターン側のロー
ラ8に付着してベルト1の蛇行や騒音・振動の原因にな
る。
ローラ式ベルトコンベアは、ドライブプーリ2、プーリ
3に巻回したループ状のベルト1をキャリヤ側(上側)
及びリターン側(下側)に配したローラ7、8で支持し
ながら周回駆動するようにしたものである。このコンベ
アにおいて、石炭等の荷は、矢印Aのようにキャリヤ側
のベルト1の一端側に載せられて、他端側に搬送された
後、矢印Bのように外部へ排出される。ここで、両ロー
ラ7、8はベルト1を下から支えるので、キャリヤ側の
ローラ7はベルト1の反搬送面1Bに転接するのに対し
て、リターン側のローラ8ではベルト1の搬送面1Aに
転接する。このような構成において、矢印Bのように外
部へ排出した後もベルト1の搬送面1Aには荷である石
炭等のばら物が多少付着したまま残っており、その付着
物が除去されなければ、その付着物がリターン側のロー
ラ8に付着してベルト1の蛇行や騒音・振動の原因にな
る。
【0004】図7は、空気浮上式ベルトコンベアを示
す。この空気浮上式ベルトコンベアは、ベルト1を支持
するをキャリヤ側及びリターン側のトラフ22、23の
幅方向中央に長手方向に沿って多数の空気孔17を列設
すると共に、各トラフ22、23の下面に、各空気孔1
7に連通する空気ダクト16を設け、各空気ダクト16
にブロワ18から空気を供給すると、空気孔17から各
トラフ22、23の上面に噴出した空気が、該トラフ2
2、23とその上に走行するベルト1との間を通ってト
ラフ22、23の湾曲面に沿ってベルト1の幅方向両端
から大気中に放出される。連続的に空気を供給するとベ
ルト1とこれを支持する22、23との間にそれぞれ空
気層が形成されることになり、これにより移動するベル
ト1を浮上させている。この空気浮上式ベルトコンベア
は、このような構成により、ローラ式ベルトコンベアに
比べて、ベルトに作用する抵抗を大幅に低減することが
でき、駆動負担を軽減できる。また、ローラを無くした
ことで、騒音や振動を少なくできる。しかしながら、こ
の空気浮上式ベルトコンベアの場合でも、荷を搬送した
後のベルト1の搬送面1Aの表面には荷である石炭等の
ばら物が多少付着して残っており、それらが除去されな
ければ、リターン側ではその汚れた搬送面1Aに面して
いるトラフ23に落ちて空気孔を閉塞するため、ベルト
1の浮上が不可能になって、ベルト1の安定走行ができ
なくなり、駆動負担が増大する。
す。この空気浮上式ベルトコンベアは、ベルト1を支持
するをキャリヤ側及びリターン側のトラフ22、23の
幅方向中央に長手方向に沿って多数の空気孔17を列設
すると共に、各トラフ22、23の下面に、各空気孔1
7に連通する空気ダクト16を設け、各空気ダクト16
にブロワ18から空気を供給すると、空気孔17から各
トラフ22、23の上面に噴出した空気が、該トラフ2
2、23とその上に走行するベルト1との間を通ってト
ラフ22、23の湾曲面に沿ってベルト1の幅方向両端
から大気中に放出される。連続的に空気を供給するとベ
ルト1とこれを支持する22、23との間にそれぞれ空
気層が形成されることになり、これにより移動するベル
ト1を浮上させている。この空気浮上式ベルトコンベア
は、このような構成により、ローラ式ベルトコンベアに
比べて、ベルトに作用する抵抗を大幅に低減することが
でき、駆動負担を軽減できる。また、ローラを無くした
ことで、騒音や振動を少なくできる。しかしながら、こ
の空気浮上式ベルトコンベアの場合でも、荷を搬送した
後のベルト1の搬送面1Aの表面には荷である石炭等の
ばら物が多少付着して残っており、それらが除去されな
ければ、リターン側ではその汚れた搬送面1Aに面して
いるトラフ23に落ちて空気孔を閉塞するため、ベルト
1の浮上が不可能になって、ベルト1の安定走行ができ
なくなり、駆動負担が増大する。
【0005】以上説明してきたように、ローラ式ベルト
コンベアと空気浮上式ベルトコンベアのいずれの方式に
おいても、鉱石や石炭等の荷を搬送後のベルト上の付着
物を除去する工程は重要である。図5にベルトコンベア
のベルト上の付着物を除去するために従来用いられてき
たベルトクリーナの一例を示す。ドライブプーリ2に巻
回されたベルト1は矢印A方向に走行し、刃形のベルト
クリーナ5をベルト1の表面に押し付けることで、ベル
ト1の表面の付着物をベルトクリーナ5の刃先で削り取
っている。3はスナブプーリで、ドライブプーリ2に対
するベルト1の巻き付け角を増やし、ドライブプーリ2
とベルト1間の摩擦力を増加させ、スリップを防ぐ。
コンベアと空気浮上式ベルトコンベアのいずれの方式に
おいても、鉱石や石炭等の荷を搬送後のベルト上の付着
物を除去する工程は重要である。図5にベルトコンベア
のベルト上の付着物を除去するために従来用いられてき
たベルトクリーナの一例を示す。ドライブプーリ2に巻
回されたベルト1は矢印A方向に走行し、刃形のベルト
クリーナ5をベルト1の表面に押し付けることで、ベル
ト1の表面の付着物をベルトクリーナ5の刃先で削り取
っている。3はスナブプーリで、ドライブプーリ2に対
するベルト1の巻き付け角を増やし、ドライブプーリ2
とベルト1間の摩擦力を増加させ、スリップを防ぐ。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のベルトクリ
ーナ5は、ベルト1の表面に線接触する構造のものであ
り、ベルト1の表面上で大きな付着物の間に付着してい
る微粉炭のような微小な付着物には、該大きな付着物の
存在のため刃が届かずに当たらないかあるいは当たりが
弱いため十分には除去できないという問題があった。こ
の場合、ベルトクリーナ5の刃先をベルト1の表面に強
く当てると、ベルト付着物の除去効果は上がるが、強く
押さえ過ぎるとベルトを傷めたり騒音(びびり音)が発
生したりするので、押さえ力を制限せざるを得ず、その
ため微小な付着物の除去ができなかった。また、ベルト
1の表面の凹凸に対応できるように、ベルトクリーナ5
の刃を複数に分割したものもあるが、これでも除去効果
を上げるには限界があった。
ーナ5は、ベルト1の表面に線接触する構造のものであ
り、ベルト1の表面上で大きな付着物の間に付着してい
る微粉炭のような微小な付着物には、該大きな付着物の
存在のため刃が届かずに当たらないかあるいは当たりが
弱いため十分には除去できないという問題があった。こ
の場合、ベルトクリーナ5の刃先をベルト1の表面に強
く当てると、ベルト付着物の除去効果は上がるが、強く
押さえ過ぎるとベルトを傷めたり騒音(びびり音)が発
生したりするので、押さえ力を制限せざるを得ず、その
ため微小な付着物の除去ができなかった。また、ベルト
1の表面の凹凸に対応できるように、ベルトクリーナ5
の刃を複数に分割したものもあるが、これでも除去効果
を上げるには限界があった。
【0007】本発明は、上記事情を考慮し、微粉炭のよ
うな微小な付着物をもきれいに除去することのできるベ
ルトクリーナを備えたベルトコンベアを提供することを
目的とする。
うな微小な付着物をもきれいに除去することのできるベ
ルトクリーナを備えたベルトコンベアを提供することを
目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のベルトコンベアは、ベルトコンベアのベル
トの搬送面に押圧接触することで搬送面の清掃を行うベ
ルトクリーナを備えたベルトコンベアにおいて、前記ベ
ルトの搬送面に対して、多数の貫通孔を有する曲面板を
面接触させて付着物の除去を行うベルトクリーナを備え
ていることを特徴とする。このベルトクリーナは、曲面
板の貫通孔の縁で曲面板上を滑るベルトの付着物を掻き
取り、そのまま下に落とすことができる。特に、ベルト
はゴムでできているため、貫通孔の部分でベルトが変形
するので、ベルトの表面に微小な凹凸があっても付着物
を除去することができ、除去効率が向上する。また、曲
面板がベルトに面接触しているためベルトの摩耗が小さ
ので、接触荷重を大きくして除去効率を高めることもで
き、微粉炭のような微小な付着物をもきれいに除去する
ことができる。
め、本発明のベルトコンベアは、ベルトコンベアのベル
トの搬送面に押圧接触することで搬送面の清掃を行うベ
ルトクリーナを備えたベルトコンベアにおいて、前記ベ
ルトの搬送面に対して、多数の貫通孔を有する曲面板を
面接触させて付着物の除去を行うベルトクリーナを備え
ていることを特徴とする。このベルトクリーナは、曲面
板の貫通孔の縁で曲面板上を滑るベルトの付着物を掻き
取り、そのまま下に落とすことができる。特に、ベルト
はゴムでできているため、貫通孔の部分でベルトが変形
するので、ベルトの表面に微小な凹凸があっても付着物
を除去することができ、除去効率が向上する。また、曲
面板がベルトに面接触しているためベルトの摩耗が小さ
ので、接触荷重を大きくして除去効率を高めることもで
き、微粉炭のような微小な付着物をもきれいに除去する
ことができる。
【0009】また、ベルトクリーナのおいて、前記曲面
板を搬送面に面接触する側に凸となるようにしてベルト
に圧接させることにすれば、曲面板はスナブプーリの機
能を果たすので、スナブプーリを省略できて、機構の簡
略化が図ることができる。
板を搬送面に面接触する側に凸となるようにしてベルト
に圧接させることにすれば、曲面板はスナブプーリの機
能を果たすので、スナブプーリを省略できて、機構の簡
略化が図ることができる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図1は実施形態のベルトクリーナC
の取付部分の構成を示す。ベルト1はドライブプーリ2
に巻回されて矢印A方向に走行する。
基づいて説明する。図1は実施形態のベルトクリーナC
の取付部分の構成を示す。ベルト1はドライブプーリ2
に巻回されて矢印A方向に走行する。
【0011】このベルトクリーナCは、従来スナブプー
リを設けていた位置に、スナブプーリの代わりに設けら
れており、多数の貫通孔を有する円弧状の曲面板10で
構成され、リターン側ベルト1の表面(搬送面)に凸側
を向けて強く面接触させられている。従って、ベルト1
はこの曲面板10の表面を滑りながら走行することにな
り、曲面板10がスナブプーリの機能と共に、ドライブ
プーリ2に対するベルト1の巻き付け角を増やす機能を
果たしている。
リを設けていた位置に、スナブプーリの代わりに設けら
れており、多数の貫通孔を有する円弧状の曲面板10で
構成され、リターン側ベルト1の表面(搬送面)に凸側
を向けて強く面接触させられている。従って、ベルト1
はこの曲面板10の表面を滑りながら走行することにな
り、曲面板10がスナブプーリの機能と共に、ドライブ
プーリ2に対するベルト1の巻き付け角を増やす機能を
果たしている。
【0012】曲面板10としては、図2(a)に示すよ
うに、ステンレス板、鋼板、セラミック板、樹脂板等
に、多数の貫通孔12を例えば千鳥配置で形成した構造
の曲面板10Aや、メッシュよりなる曲面板10Bを使
用することができる。メッシュを利用した場合は、網目
が貫通孔12に相当する。
うに、ステンレス板、鋼板、セラミック板、樹脂板等
に、多数の貫通孔12を例えば千鳥配置で形成した構造
の曲面板10Aや、メッシュよりなる曲面板10Bを使
用することができる。メッシュを利用した場合は、網目
が貫通孔12に相当する。
【0013】このようにベルト1の表面に面接触させた
曲面板10をベルトクリーナCとして用いることによ
り、図3に示すように、貫通孔12の縁で、曲面板10
上を滑るベルト1の付着物を掻き取り、そのまま下へ落
とすことができる。特に、ベルト1はゴムでできている
ため、貫通孔12の部分でベルト1が凸形に変形し、ベ
ルト1の表面に微小な凹凸があっても、ベルト付着物を
きれいに除去できる。また、曲面板10をベルト1の表
面に面接触させているためベルトの摩耗が小さいので、
接触荷重を大きくして除去効率を高めることもできる。
従って、微粉炭等の微小な付着物をもきれいに除去する
ことができる。また、この実施形態の場合は、ベルトク
リーナCがスナブプーリの機能を果たすので、スナブプ
ーリを省略できる利点もある。
曲面板10をベルトクリーナCとして用いることによ
り、図3に示すように、貫通孔12の縁で、曲面板10
上を滑るベルト1の付着物を掻き取り、そのまま下へ落
とすことができる。特に、ベルト1はゴムでできている
ため、貫通孔12の部分でベルト1が凸形に変形し、ベ
ルト1の表面に微小な凹凸があっても、ベルト付着物を
きれいに除去できる。また、曲面板10をベルト1の表
面に面接触させているためベルトの摩耗が小さいので、
接触荷重を大きくして除去効率を高めることもできる。
従って、微粉炭等の微小な付着物をもきれいに除去する
ことができる。また、この実施形態の場合は、ベルトク
リーナCがスナブプーリの機能を果たすので、スナブプ
ーリを省略できる利点もある。
【0014】なお、図4に示すように、曲面板10を回
動調整可能な軸14に固定し、ベルト1に面接触する部
分を変えられるようにすることもできる。こうすれば、
摩耗の程度に応じて、曲面板10の新しい曲面部分をベ
ルト1に面接触させることができ、メンテナンスが楽に
なる。また、曲面板10を二点鎖線で示すように周方向
に連続させて、ドラム状のベルトクリーナ15を構成す
ることもできる。その場合、ベルト1に対して相対速度
差を持つようにドラム状ベルトクリーナ15を回転させ
ることも可能である。また、本発明のベルトコンベアと
しては、図6に示すローラ式ベルトコンベア、図7に示
す空気式ベルトコンベアのいずれにも適用することがで
きる。
動調整可能な軸14に固定し、ベルト1に面接触する部
分を変えられるようにすることもできる。こうすれば、
摩耗の程度に応じて、曲面板10の新しい曲面部分をベ
ルト1に面接触させることができ、メンテナンスが楽に
なる。また、曲面板10を二点鎖線で示すように周方向
に連続させて、ドラム状のベルトクリーナ15を構成す
ることもできる。その場合、ベルト1に対して相対速度
差を持つようにドラム状ベルトクリーナ15を回転させ
ることも可能である。また、本発明のベルトコンベアと
しては、図6に示すローラ式ベルトコンベア、図7に示
す空気式ベルトコンベアのいずれにも適用することがで
きる。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のベルトコ
ンベアによれば、備えたベルトクリーナは、ベルトの搬
送面に対して、多数の貫通孔を有する曲面板を面接触さ
せるので、貫通孔の縁で曲面板上を滑るベルトの付着物
を掻き取り、そのまま下へ落とすことができる。特に、
ベルトはゴムでできているため、貫通孔の部分でベルト
を変形させながら、付着物を除去することができ、ベル
トの表面に微細な凹凸があっても、除去効率の向上を図
ることができる。また、曲面板をベルトに面接触させて
いるためベルトの摩耗が小さいので、接触荷重を大きく
して除去効率を高めることもでき、微粉炭のような微小
な付着物をもきれいに除去することができる。
ンベアによれば、備えたベルトクリーナは、ベルトの搬
送面に対して、多数の貫通孔を有する曲面板を面接触さ
せるので、貫通孔の縁で曲面板上を滑るベルトの付着物
を掻き取り、そのまま下へ落とすことができる。特に、
ベルトはゴムでできているため、貫通孔の部分でベルト
を変形させながら、付着物を除去することができ、ベル
トの表面に微細な凹凸があっても、除去効率の向上を図
ることができる。また、曲面板をベルトに面接触させて
いるためベルトの摩耗が小さいので、接触荷重を大きく
して除去効率を高めることもでき、微粉炭のような微小
な付着物をもきれいに除去することができる。
【0016】また、ベルトコンベアに備えたベルトクリ
ーナにおいて、前記曲面板を搬送面に面接触する側に凸
となるようにしてベルトに圧接させることにすれば、曲
面板がベルトクリーナとしてのスナブプーリの役目も果
たすので、スナブプーリを省略できて、機構の簡略化が
図れる。
ーナにおいて、前記曲面板を搬送面に面接触する側に凸
となるようにしてベルトに圧接させることにすれば、曲
面板がベルトクリーナとしてのスナブプーリの役目も果
たすので、スナブプーリを省略できて、機構の簡略化が
図れる。
【図1】 本発明の実施形態のベルトクリーナの取付例
を示す図である。
を示す図である。
【図2】 同ベルトクリーナとして用いる曲面板の種類
(a)、(b)を示す図である。
(a)、(b)を示す図である。
【図3】 同ベルトクリーナのベルト付着物除去作用を
拡大して示す図である。
拡大して示す図である。
【図4】 本発明の他の実施形態のベルトクリーナの取
付例を示す図である。
付例を示す図である。
【図5】 従来のベルトクリーナの例を示す図である。
【図6】 従来のローラ式ベルトコンベアベルトを示す
図である。
図である。
【図7】 従来の空気浮上式ベルトコンベヤを示す斜視
断面図である。
断面図である。
C ベルトクリーナ 1 ベルト 2 ドライブプーリ 3 プーリ 10,10A,10B 曲面板 12 貫通孔
Claims (2)
- 【請求項1】 ベルトコンベアのベルトの搬送面に押圧
接触することで搬送面の清掃を行うベルトクリーナを設
けたベルトコンベアであって、 前記ベルトの搬送面に対して、多数の貫通孔を有する曲
面板を面接触させたことを特徴とするベルトクリーナを
備えたベルトコンベア。 - 【請求項2】 前記曲面板が、搬送面に面接触する側に
凸となるように形成され、ベルトに圧接させられること
でスナブプーリの機能を果たしていることを特徴とする
ベルトクリーナを備えた請求項1記載のベルトコンベ
ア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12926998A JPH11322054A (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | ベルトコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12926998A JPH11322054A (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | ベルトコンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11322054A true JPH11322054A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15005416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12926998A Withdrawn JPH11322054A (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | ベルトコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11322054A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113428582A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-09-24 | 江苏德励达新材料股份有限公司 | 一种输料稳定的裁切机 |
| KR102421685B1 (ko) * | 2021-11-26 | 2022-07-15 | 주식회사 코템 | 내구성이 향상된 굴착버력 반출을 위한 벨트컨베이어 장치 |
-
1998
- 1998-05-12 JP JP12926998A patent/JPH11322054A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113428582A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-09-24 | 江苏德励达新材料股份有限公司 | 一种输料稳定的裁切机 |
| CN113428582B (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-19 | 江苏德励达新材料股份有限公司 | 一种输料稳定的裁切机 |
| KR102421685B1 (ko) * | 2021-11-26 | 2022-07-15 | 주식회사 코템 | 내구성이 향상된 굴착버력 반출을 위한 벨트컨베이어 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041214 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20050915 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |