JPH11323681A - 交絡糸条の製造方法および装置 - Google Patents
交絡糸条の製造方法および装置Info
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- JPH11323681A JPH11323681A JP10137950A JP13795098A JPH11323681A JP H11323681 A JPH11323681 A JP H11323681A JP 10137950 A JP10137950 A JP 10137950A JP 13795098 A JP13795098 A JP 13795098A JP H11323681 A JPH11323681 A JP H11323681A
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】流体交絡ノズルで発生する油剤ミストの捕集。
【解決手段】走行する糸条に油剤を付与する工程と、こ
の工程により油剤が付与された走行糸条に、流体交絡ノ
ズルを用いて、交絡を付与する工程と、この工程により
交絡が付与された交絡糸条を引き取る工程とからなる交
絡糸条の製造方法において、前記交絡ノズルを内在させ
て実質的に包囲し、この包囲により形成される内方空間
の空気を吸引することにより、該内方空間に存在する油
剤ミストを回収する。
の工程により油剤が付与された走行糸条に、流体交絡ノ
ズルを用いて、交絡を付与する工程と、この工程により
交絡が付与された交絡糸条を引き取る工程とからなる交
絡糸条の製造方法において、前記交絡ノズルを内在させ
て実質的に包囲し、この包囲により形成される内方空間
の空気を吸引することにより、該内方空間に存在する油
剤ミストを回収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、交絡糸条の製造方
法および装置に関する。特に、油剤が付与された糸条を
流体交絡処理する場合に用いられる交絡糸条の製造方法
および装置に関する。
法および装置に関する。特に、油剤が付与された糸条を
流体交絡処理する場合に用いられる交絡糸条の製造方法
および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステルあるいはポリアミドからな
る合成繊維は、これらの重合体を溶融し、紡糸口金から
吐出せしめ、吐出された多数本のフィラメントを冷却
し、以降の工程通過性をより良くするための油剤がフラ
メントに付与せしめられ、必要に応じ、フィラメントに
所望の延伸、弛緩操作が加えられ、所望の糸条として、
ボビン上に巻き取られることにより製造されている。
る合成繊維は、これらの重合体を溶融し、紡糸口金から
吐出せしめ、吐出された多数本のフィラメントを冷却
し、以降の工程通過性をより良くするための油剤がフラ
メントに付与せしめられ、必要に応じ、フィラメントに
所望の延伸、弛緩操作が加えられ、所望の糸条として、
ボビン上に巻き取られることにより製造されている。
【０００３】しかし、このように紡糸されて得られる多
数本のフィラメントからなる糸条は、フィラメント相互
の交絡性に乏しいため、通常、工程中を糸条が走行する
間に、走行糸条に噴射流体（通常、加圧された空気）を
当てることにより、フィラメント間に交絡を付与するこ
と（流体交絡処理）が行われている。
数本のフィラメントからなる糸条は、フィラメント相互
の交絡性に乏しいため、通常、工程中を糸条が走行する
間に、走行糸条に噴射流体（通常、加圧された空気）を
当てることにより、フィラメント間に交絡を付与するこ
と（流体交絡処理）が行われている。
【０００４】このフィラメント間に交絡を付与する装置
として、種々の形式の糸条交絡ノズルが知られている。
糸条交絡ノズルの一例は、特公昭５９−１２７７６号公
報、特公昭５９−３２５７２号公報、あるいは、特公昭
６０−４０５３４号公報に見ることができる。
として、種々の形式の糸条交絡ノズルが知られている。
糸条交絡ノズルの一例は、特公昭５９−１２７７６号公
報、特公昭５９−３２５７２号公報、あるいは、特公昭
６０−４０５３４号公報に見ることができる。
【０００５】糸条の紡糸、巻取工程においては、糸条へ
の油剤付与がなされた後、糸条の流体交絡処理が行われ
る場合がある。
の油剤付与がなされた後、糸条の流体交絡処理が行われ
る場合がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、油剤付与
がなされた後に流体交絡処理がなされる従来の糸条の製
造工程、あるいは、交絡糸条の製造工程においては、流
体交絡処理に際し、糸条に付与されていた油剤が、流体
交絡処理に用いられる噴射流体の作用を受けて、ミスト
化する現象が認められ、このミスト化した油剤、すなわ
ち、ミスト油剤は、流体交絡に使用された流体（空気）
とともに、流体交絡ノズルから流出し、前記工程が存在
する環境に浮遊することが認められる。使用する油剤の
改良も進んではいるが、油剤の種類、あるいは、使用す
る流体交絡処理の条件によっては、従来見過ごされてい
た、この浮遊するミスト油剤への対策が、望まれるに至
った。
がなされた後に流体交絡処理がなされる従来の糸条の製
造工程、あるいは、交絡糸条の製造工程においては、流
体交絡処理に際し、糸条に付与されていた油剤が、流体
交絡処理に用いられる噴射流体の作用を受けて、ミスト
化する現象が認められ、このミスト化した油剤、すなわ
ち、ミスト油剤は、流体交絡に使用された流体（空気）
とともに、流体交絡ノズルから流出し、前記工程が存在
する環境に浮遊することが認められる。使用する油剤の
改良も進んではいるが、油剤の種類、あるいは、使用す
る流体交絡処理の条件によっては、従来見過ごされてい
た、この浮遊するミスト油剤への対策が、望まれるに至
った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、この要望に答
えることを目的としたなされたものであり、その構成
は、次の通りである。
えることを目的としたなされたものであり、その構成
は、次の通りである。
【０００８】第１の発明： 走行する糸条に油剤を付与
する工程と、この工程により油剤が付与された走行糸条
に、流体交絡ノズルを用いて、交絡を付与する工程と、
この工程により交絡が付与された交絡糸条を引き取る工
程とからなる交絡糸条の製造方法において、前記交絡ノ
ズルを内在させて実質的に包囲し、この包囲により形成
される内方空間の空気を吸引することにより、該内方空
間に存在する油剤ミストを回収することを特徴とする交
絡糸条の製造方法。
する工程と、この工程により油剤が付与された走行糸条
に、流体交絡ノズルを用いて、交絡を付与する工程と、
この工程により交絡が付与された交絡糸条を引き取る工
程とからなる交絡糸条の製造方法において、前記交絡ノ
ズルを内在させて実質的に包囲し、この包囲により形成
される内方空間の空気を吸引することにより、該内方空
間に存在する油剤ミストを回収することを特徴とする交
絡糸条の製造方法。
【０００９】この第１の発明によれば、流体交絡ノズル
において、フィラメントの交絡のために用いられる噴射
流体の作用が、糸条に付与されている油剤のミスト化に
も作用し、これにより発生するミスト油剤を、交絡ノズ
ルの近傍において、吸引し排除するため、従来見過ごさ
れていた、工程中でのミスト油剤の浮遊問題が解決され
る。
において、フィラメントの交絡のために用いられる噴射
流体の作用が、糸条に付与されている油剤のミスト化に
も作用し、これにより発生するミスト油剤を、交絡ノズ
ルの近傍において、吸引し排除するため、従来見過ごさ
れていた、工程中でのミスト油剤の浮遊問題が解決され
る。
【００１０】なお、この第１の発明において、交絡ノズ
ルを内在させて実質的に包囲するとは、この包囲が、走
行糸条が通過できる状態にあることを意味する。すなわ
ち、この実質的に包囲するとは、完全なる包囲ではな
く、走行糸条が出入り可能に包囲することを意味する。
ルを内在させて実質的に包囲するとは、この包囲が、走
行糸条が通過できる状態にあることを意味する。すなわ
ち、この実質的に包囲するとは、完全なる包囲ではな
く、走行糸条が出入り可能に包囲することを意味する。
【００１１】第２の発明： 走行する糸条に油剤を付与
する油剤付与手段と、該油剤付与手段により油剤が付与
された走行糸条に、交絡を付与する流体交絡ノズルと、
該流体交絡ノズルにより交絡が付与された交絡糸条を引
き取る交絡糸条引き取り手段とからなる交絡糸条の製造
装置において、前記流体交絡ノズルの周囲を実質的に取
り囲む筐体が設けられ、該筐体に、該筐体内の空気を吸
引する吸引手段が設けられ、該吸引手段に、油剤回収手
段が設けられたことを特徴とする交絡糸条の製造装置。
する油剤付与手段と、該油剤付与手段により油剤が付与
された走行糸条に、交絡を付与する流体交絡ノズルと、
該流体交絡ノズルにより交絡が付与された交絡糸条を引
き取る交絡糸条引き取り手段とからなる交絡糸条の製造
装置において、前記流体交絡ノズルの周囲を実質的に取
り囲む筐体が設けられ、該筐体に、該筐体内の空気を吸
引する吸引手段が設けられ、該吸引手段に、油剤回収手
段が設けられたことを特徴とする交絡糸条の製造装置。
【００１２】この第２の発明は、前記第１の発明に係る
交絡糸条の製造方法を実施するための一実施装置に関す
るものである。ここにおける実質的の意味も、上記と同
様である。
交絡糸条の製造方法を実施するための一実施装置に関す
るものである。ここにおける実質的の意味も、上記と同
様である。
【００１３】第３の発明： 前記第２の発明において、
前記吸引手段が、一端が前記筐体に結合され、他端が空
気吸引装置に結合された吸引管と、該吸引管の途中に設
けられた油剤ミストセパレータと、該油剤ミストセパレ
ーターに結合された油剤回収管とからなることを特徴と
する交絡糸条の製造装置。
前記吸引手段が、一端が前記筐体に結合され、他端が空
気吸引装置に結合された吸引管と、該吸引管の途中に設
けられた油剤ミストセパレータと、該油剤ミストセパレ
ーターに結合された油剤回収管とからなることを特徴と
する交絡糸条の製造装置。
【００１４】この第３の発明によれば、吸引管の途中
に、油剤ミストセパレータが設けられているため、一旦
ミスト化した油剤の回収が、より確実になされる。
に、油剤ミストセパレータが設けられているため、一旦
ミスト化した油剤の回収が、より確実になされる。
【００１５】なお、油剤ミストセパレータとしては、通
常、工場で用いられている空気中の浮遊粒子除去のため
のフィルターが、用いられる。
常、工場で用いられている空気中の浮遊粒子除去のため
のフィルターが、用いられる。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明を、具体的な一実施
装置を用いて、図面を参照しながら、更に説明する。
装置を用いて、図面を参照しながら、更に説明する。
【００１７】図１は、本発明に係る交絡糸条の製造装置
の一実施例の側面概略図である。
の一実施例の側面概略図である。
【００１８】図１において、紡糸機１から溶融紡糸され
た多数本のフィラメント２は、クーリングチムニー３に
て冷却され、油剤を付与する油剤付与手段４に至り、油
剤付与を受ける。この実施装置における油剤付与手段４
は、従来から用いられているオイリングローラ方式のも
のであるが、従来から用いられている他の方式、例え
ば、ガイド給油方式、あるいは、ミスト給油方式であっ
ても良い。
た多数本のフィラメント２は、クーリングチムニー３に
て冷却され、油剤を付与する油剤付与手段４に至り、油
剤付与を受ける。この実施装置における油剤付与手段４
は、従来から用いられているオイリングローラ方式のも
のであるが、従来から用いられている他の方式、例え
ば、ガイド給油方式、あるいは、ミスト給油方式であっ
ても良い。
【００１９】この油剤付与手段４により油剤が付与され
た走行糸条５は、図示は省略してあるが、所望の糸条ガ
イドを経て、流体交絡ノズル６に導入される。
た走行糸条５は、図示は省略してあるが、所望の糸条ガ
イドを経て、流体交絡ノズル６に導入される。
【００２０】この流体交絡ノズル６は、従来から用いら
れている圧空を用いた流体交絡ノズルで、圧空供給源
（図示せず）から供給される圧空は、圧空供給管７から
圧空噴射孔８に供給され、圧空噴射孔８から糸条通過孔
９に噴射される。流体交絡ノズル６は、その外表面から
糸条通過孔９に至る糸条通過孔９方向を向いた糸掛けス
リットを有するものが、通常、使用される。
れている圧空を用いた流体交絡ノズルで、圧空供給源
（図示せず）から供給される圧空は、圧空供給管７から
圧空噴射孔８に供給され、圧空噴射孔８から糸条通過孔
９に噴射される。流体交絡ノズル６は、その外表面から
糸条通過孔９に至る糸条通過孔９方向を向いた糸掛けス
リットを有するものが、通常、使用される。
【００２１】走行糸条５は、流体交絡ノズル６の糸条通
過孔９を通過する間に、圧空噴射孔８から噴射される圧
空に出会い、フィラメント間の交絡処理を受ける。
過孔９を通過する間に、圧空噴射孔８から噴射される圧
空に出会い、フィラメント間の交絡処理を受ける。
【００２２】交絡処理を受けた走行糸条１０は、回転ロ
ーラ１１、１２、１３を経て、糸条巻取機１４に至り、
ボビン１５上に巻き上げられ、糸条パッケージ１６が形
成される。なお、回転ローラ１１、１２、１３は、単な
る糸条の送りローラ、あるいは、引き取りローラであっ
ても良いが、糸条に延伸を付与する延伸ローラ、あるい
は、弛緩を付与する弛緩ローラであっても良い。
ーラ１１、１２、１３を経て、糸条巻取機１４に至り、
ボビン１５上に巻き上げられ、糸条パッケージ１６が形
成される。なお、回転ローラ１１、１２、１３は、単な
る糸条の送りローラ、あるいは、引き取りローラであっ
ても良いが、糸条に延伸を付与する延伸ローラ、あるい
は、弛緩を付与する弛緩ローラであっても良い。
【００２３】以上の工程あるいは装置は、従来から用い
られている紡糸、巻取工程あるいは装置である。
られている紡糸、巻取工程あるいは装置である。
【００２４】この本発明の実施装置において、従来の装
置と異なる点は、流体交絡ノズル６の周囲に、それを実
質的に取り囲む筐体２１が設けられ、この筐体２１に、
筐体２１内の空気を吸引する吸引手段３１が設けられて
いる点である。
置と異なる点は、流体交絡ノズル６の周囲に、それを実
質的に取り囲む筐体２１が設けられ、この筐体２１に、
筐体２１内の空気を吸引する吸引手段３１が設けられて
いる点である。
【００２５】筐体２１は、背面箱２２と前面箱２３とか
らなり、前面箱２３は、背面箱２２に対し開閉自在な蓋
の役目をするように、背面箱２２に取り付けられてい
る。また、背面箱２２および前面箱２３の会合面の一部
には、それぞれ半円形の凹溝が形成されており、背面箱
２２に対し前面箱２３を閉じた場合、走行糸条入口２４
と走行糸条出口２５が、筐体２１に形成される。
らなり、前面箱２３は、背面箱２２に対し開閉自在な蓋
の役目をするように、背面箱２２に取り付けられてい
る。また、背面箱２２および前面箱２３の会合面の一部
には、それぞれ半円形の凹溝が形成されており、背面箱
２２に対し前面箱２３を閉じた場合、走行糸条入口２４
と走行糸条出口２５が、筐体２１に形成される。
【００２６】吸引手段３１は、筐体２１の内部の空気
を、吸引し、排気する機能を有し、具体的には、一端
が、筐体２１の内部に開口し、他端が、排気ダクト３２
に開口する吸引管３３により形成されている。吸引管３
３の途中には、液状化した油剤を下方に排出する排出管
３４が設けられ、この排出管３４の下方には、排出され
る油剤を収容する受槽３５が用意されている。なお、こ
の実施装置にあっては、排気ダクト３２は、通常、糸条
の紡糸、巻取室に設けられている室内換気用のダクトを
利用している。
を、吸引し、排気する機能を有し、具体的には、一端
が、筐体２１の内部に開口し、他端が、排気ダクト３２
に開口する吸引管３３により形成されている。吸引管３
３の途中には、液状化した油剤を下方に排出する排出管
３４が設けられ、この排出管３４の下方には、排出され
る油剤を収容する受槽３５が用意されている。なお、こ
の実施装置にあっては、排気ダクト３２は、通常、糸条
の紡糸、巻取室に設けられている室内換気用のダクトを
利用している。
【００２７】以上の糸条の製造工程において、油剤付与
手段４により糸条に付与される油剤の種類、あるいは、
流体交絡ノズル６により糸条に交絡を付与する流体（通
常は、空気）の条件によっては、糸条に付与された油剤
が、流体交絡ノズル６における糸条の流体交絡処理中
に、ミスト化し、ミスト油剤として、流体交絡ノズル６
の周囲に漂う現象を生じるが、この本発明に係る実施装
置にあっては、このミスト油剤が、流体交絡ノズル６を
実質的に取り囲む筐体２１とこの筐体２１に結合された
吸引手段３１により、所望の場所へと排除され、糸条の
紡糸、巻取室内に飛散する状態の出現が防止される。
手段４により糸条に付与される油剤の種類、あるいは、
流体交絡ノズル６により糸条に交絡を付与する流体（通
常は、空気）の条件によっては、糸条に付与された油剤
が、流体交絡ノズル６における糸条の流体交絡処理中
に、ミスト化し、ミスト油剤として、流体交絡ノズル６
の周囲に漂う現象を生じるが、この本発明に係る実施装
置にあっては、このミスト油剤が、流体交絡ノズル６を
実質的に取り囲む筐体２１とこの筐体２１に結合された
吸引手段３１により、所望の場所へと排除され、糸条の
紡糸、巻取室内に飛散する状態の出現が防止される。
【００２８】図２は、本発明に係る交絡糸条の製造装置
の他の実施例の一部の側面概略図である。この実施装置
は、図１に示した実施装置の変形態様である。
の他の実施例の一部の側面概略図である。この実施装置
は、図１に示した実施装置の変形態様である。
【００２９】すなわち、流体交絡ノズル６、筐体２１、
および、排気ダクト３２は、図１と同じであるが、図１
の吸引手段３１は、変形されている。
および、排気ダクト３２は、図１と同じであるが、図１
の吸引手段３１は、変形されている。
【００３０】この実施装置における吸引手段４１は、油
剤ミストセパレータ４２を有する。この油剤ミストセパ
レータ４２には、一端が、筐体２１の内部に開口し、他
端が、油剤ミストセパレータ４２に開口する第１の吸引
管４３と、一端が、油剤ミストセパレータ４２に開口
し、他端が、排気ダクト３２に開口する第２の吸引管４
４とが設けられている。また、油剤ミストセパレータ４
２には、液状化した油剤の排出管４５が設けられ、この
排出管４５の下方には、排出される油剤を収容する受槽
４６が用意されている。
剤ミストセパレータ４２を有する。この油剤ミストセパ
レータ４２には、一端が、筐体２１の内部に開口し、他
端が、油剤ミストセパレータ４２に開口する第１の吸引
管４３と、一端が、油剤ミストセパレータ４２に開口
し、他端が、排気ダクト３２に開口する第２の吸引管４
４とが設けられている。また、油剤ミストセパレータ４
２には、液状化した油剤の排出管４５が設けられ、この
排出管４５の下方には、排出される油剤を収容する受槽
４６が用意されている。
【００３１】油剤ミストセパレータ４２は、箱体４７か
らなり、その内部には、ミストの流速を減速させる物
体、例えば、衝突板が設けられ、減速により、ミストが
ドレン化される。
らなり、その内部には、ミストの流速を減速させる物
体、例えば、衝突板が設けられ、減速により、ミストが
ドレン化される。
【００３２】この実施装置によれば、糸条に付与された
油剤が、流体交絡ノズル６における糸条の流体交絡処理
中に、ミスト化し、流体交絡ノズル６の周囲に漂うミス
ト油剤を、糸条の紡糸、巻取室内に飛散させることなく
排出できることは勿論であるが、排気ダクト３２へ至る
前に、油剤ミストセパレータ４２により、ミスト油剤
を、回収でき、排気ダクト３２へと排気される空気中の
ミスト油剤の含有量を極めて少なくすることができる。
油剤が、流体交絡ノズル６における糸条の流体交絡処理
中に、ミスト化し、流体交絡ノズル６の周囲に漂うミス
ト油剤を、糸条の紡糸、巻取室内に飛散させることなく
排出できることは勿論であるが、排気ダクト３２へ至る
前に、油剤ミストセパレータ４２により、ミスト油剤
を、回収でき、排気ダクト３２へと排気される空気中の
ミスト油剤の含有量を極めて少なくすることができる。
【００３３】
【実施例】[実施例１]図１に示した本発明の実施装置を
用いて、糸条の紡糸、巻取を行った。筐体２１の内部か
ら吸引される油剤ミストの約４０％が、排出管３４を通
り、油剤を収容する受槽３５に溜まった。受槽３５に捕
集された油剤の濃度は、約９５％であった。
用いて、糸条の紡糸、巻取を行った。筐体２１の内部か
ら吸引される油剤ミストの約４０％が、排出管３４を通
り、油剤を収容する受槽３５に溜まった。受槽３５に捕
集された油剤の濃度は、約９５％であった。
【００３４】[実施例２]図２に示した本発明の実施装置
を用いて、糸条の紡糸、巻取を行った。筐体２１の内部
から吸引される油剤ミストの約７０％が、排出管４５を
通り、油剤を収容する受槽４６に溜まった。これだけの
量の油剤ミストが回収できるため、排気ダクト３２に油
剤が付着、堆積することによる火災発生の危険性が極め
て低減でき、また、従来、毎年行っていた排気ダクト３
２の洗浄作業は、３年あるいはそれ以上の間隔で済む見
通しが得られた。
を用いて、糸条の紡糸、巻取を行った。筐体２１の内部
から吸引される油剤ミストの約７０％が、排出管４５を
通り、油剤を収容する受槽４６に溜まった。これだけの
量の油剤ミストが回収できるため、排気ダクト３２に油
剤が付着、堆積することによる火災発生の危険性が極め
て低減でき、また、従来、毎年行っていた排気ダクト３
２の洗浄作業は、３年あるいはそれ以上の間隔で済む見
通しが得られた。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、以上に説明したように、糸条
に付与されている油剤が、糸条が流体交絡処理を受ける
ことによりミスト化し、糸条交絡処理装置の周囲に飛散
する現象を捉え、このミスト化により発生するミスト油
剤を捕集する手段を装備しているため、糸条の流体交絡
工程における環境へのミスト油剤の飛散、散逸が防止で
き、更には、環境浄化のために用いられている排気ダク
ト設備の洗浄作業の作業周期も、従来の場合より延長で
きると云う効果が得られる。
に付与されている油剤が、糸条が流体交絡処理を受ける
ことによりミスト化し、糸条交絡処理装置の周囲に飛散
する現象を捉え、このミスト化により発生するミスト油
剤を捕集する手段を装備しているため、糸条の流体交絡
工程における環境へのミスト油剤の飛散、散逸が防止で
き、更には、環境浄化のために用いられている排気ダク
ト設備の洗浄作業の作業周期も、従来の場合より延長で
きると云う効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る交絡糸条の製造装置の一実施例の
側面概略図である。
側面概略図である。
【図２】本発明に係る交絡糸条の製造装置の他の実施例
の一部の側面概略図である。
の一部の側面概略図である。
１：紡糸機 ２：多数本のフィラメント ３：クーリングチムニー ４：油剤付与手段 ５：油剤が付与された走行糸条 ６：流体交絡ノズル ７：圧空供給管 ８：圧空噴射孔 ９：糸条通過孔 １０：交絡処理を受けた走行糸条 １１：回転ローラ １２：回転ローラ １３：回転ローラ １４：糸条巻取機 １５：ボビン １６：糸条パッケージ ２１：筐体 ２２：背面箱 ２３：前面箱 ２４：走行糸条入口 ２５：走行糸条出口 ３１：吸引手段 ３２：排気ダクト ３３：吸引管 ３４：排出管 ３５：受槽 ４１：吸引手段 ４２：油剤ミストセパレータ ４３：吸引管 ４４：第２の吸引管 ４５：排出管 ４６：受槽 ４７：箱体
Claims (3)
- 【請求項１】走行する糸条に油剤を付与する工程と、こ
の工程により油剤が付与された走行糸条に、流体交絡ノ
ズルを用いて、交絡を付与する工程と、この工程により
交絡が付与された交絡糸条を引き取る工程とからなる交
絡糸条の製造方法において、前記交絡ノズルを内在させ
て実質的に包囲し、この包囲により形成される内方空間
の空気を吸引することにより、該内方空間に存在する油
剤ミストを回収することを特徴とする交絡糸条の製造方
法。 - 【請求項２】走行する糸条に油剤を付与する油剤付与手
段と、該油剤付与手段により油剤が付与された走行糸条
に、交絡を付与する流体交絡ノズルと、該流体交絡ノズ
ルにより交絡が付与された交絡糸条を引き取る交絡糸条
引き取り手段とからなる交絡糸条の製造装置において、
前記流体交絡ノズルの周囲を実質的に取り囲む筐体が設
けられ、該筐体に、該筐体内の空気を吸引する吸引手段
が設けられ、該吸引手段に、油剤回収手段が設けられた
ことを特徴とする交絡糸条の製造装置。 - 【請求項３】前記吸引手段が、一端が前記筐体に結合さ
れ、他端が空気吸引装置に結合された吸引管と、該吸引
管の途中に設けられた油剤ミストセパレータと、該油剤
ミストセパレーターに結合された油剤回収管とからなる
ことを特徴とする請求項２に記載の交絡糸条の製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10137950A JPH11323681A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 交絡糸条の製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10137950A JPH11323681A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 交絡糸条の製造方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323681A true JPH11323681A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15210511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10137950A Pending JPH11323681A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 交絡糸条の製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11323681A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102304798A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-01-04 | 江苏昊星化纤纺织有限公司 | 一种移动式预交络器 |
| EP3255185A1 (en) | 2016-06-10 | 2017-12-13 | TMT Machinery, Inc. | Interlace imparting mechanism |
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| CN117684303A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-03-12 | 新凤鸣集团股份有限公司 | 一种poy油剂在线回收利用系统及其在环保节油型dty生产中的应用 |
-
1998
- 1998-05-20 JP JP10137950A patent/JPH11323681A/ja active Pending
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