JPH11324936A - ポンプの入口減圧弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のポンプを直列に接続して送水する場合
に、下流側のポンプに設けた入口減圧弁内に送水開始時
に大気圧より高い空気が流入しても、入口減圧弁が閉弁
されて送水不能になることを防止する。 【解決手段】 複数台のポンプを直列に接続し、下流側
のポンプの入口側に入口減圧弁を設ける。この入口減圧
弁において、弁体２６を弁座２７から離反する方向へ付
勢する付勢手段３３を設けることにより、送水開始時に
送水される水に押された大気圧より高い空気が入口減圧
弁内に流入しても、付勢手段３３の付勢力により、弁体
２６が弁座２７に着座して入口減圧弁が閉弁されること
を防止する。さらに、第２受圧部材２８の受圧面積Ａ１
を弁座２７の通路面積Ａ２より大きくし、付勢手段によ
る力と釣り合わせることにより、送水作業中に送水を遮
断したときに、入口減圧弁が開弁されてポンプ内の圧力
が異常に上昇することを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、消防用のなどのポ
ンプの入口に作用する圧力を減圧するポンプの入口減圧
弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数のポンプを直列に配置して高所や遠
距離へ送水する場合、ポンプの入口に減圧弁を設け、上
流側のポンプからの圧力が下流側のポンプに作用しない
ようにしている。

【０００３】しかし、上流側のポンプから下流側のポン
プへ送水を開始するとき、送水される水がホース内の空
気を押しながら進むので、下流側のポンプの入口には大
気圧より高い圧力が作用し、減圧弁が閉弁され水の流路
を遮断してしまい、送水不能になることがある。

【０００４】このような場合には、吸水用の真空ポンプ
を作動させたりポンプのドレンコックを開く操作を、手
動で行っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】手動で真空ポンプを作
動させたりドレンコックを開いたりする操作は煩雑であ
る。しかも、操作が遅れたり操作を間違う場合があり、
ポンプの故障やエンジンの焼付きの原因となる。

【０００６】そこで本発明は、送水開始時において減圧
弁が閉弁されて送水不能になることを防止でき、かつ、
送水中に送水を遮断した場合などにおいて下流側のポン
プに高い圧力が作用することを確実に防止できるポンプ
の入口減圧弁を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明のポ
ンプの入口減圧弁は、内部に流路が形成されてポンプの
入口側に接続される減圧弁ケースと、この減圧弁ケース
内に設けられて前記流路内を流れる流体の流れ方向に沿
って摺動自在な可動軸と、この可動軸の摺動方向上流側
の端部に固定された第１受圧部材と、前記減圧弁ケース
内に位置固定されて前記第１受圧部材を囲む内部壁と、
この内部壁の内側において前記第１受圧部材により仕切
られた第１空間及び第２空間と、前記可動軸の摺動方向
下流側の端部に固定された弁体と、前記流路の内周面に
形成されて前記可動軸が摺動方向上流側へ所定の位置ま
で摺動したときに前記弁体が着座する弁座と、前記可動
軸に固定されて前記弁座より上流側に位置し、前記可動
軸を摺動方向上流側へ摺動させる向きに流体からの圧力
を受ける第２受圧部材と、前記第１空間と大気中とを連
通する第１連通路と、前記第２空間と前記流路の前記弁
座より下流側部分とを連通する第２連通路と、前記弁体
を前記弁座から離反する方向へ付勢する付勢手段と、を
有し、前記第２受圧部材の受圧面積を前記弁座の通路面
積より大きくした。

【０００８】ここで、可動軸の摺動方向上流側とは、流
路内を流れる流体の流れ方向に沿った上流側を意味す
る。第２受圧部材の受圧面積とは、流路内を流れる流体
が、可動軸を摺動方向上流側へ摺動させる向きの力を作
用させる部分の面積である。また、弁座の通路面積と
は、弁座の穴部における流体が通過する部分の面積であ
る。

【０００９】従って、送水開始時において、上流側のポ
ンプと下流側のポンプとを接続しているホース内の空気
が送水される水に押されて大気圧より高圧になり、下流
側のポンプの入口減圧弁内に流入する。入口減圧弁内に
流入した空気の圧力は、第２連通路を介して第２空間内
に作用し、第１受圧部材を押圧して可動軸を摺動方向上
流側へ摺動させ、弁体を弁座に着座させるように働く。
しかし、第２空間内に作用する大気圧と付勢手段の付勢
力とが、弁体を弁座から離反させる方向へ作用している
ので、弁体は弁座に着座しない。このため、送水開始時
において大気圧より高圧の空気が入口減圧弁内に流入し
ても、入口減圧弁が閉弁されて送水不能になるというこ
とが防止され、送水が円滑に開始される。

【００１０】送水作業中に送水を遮断した場合には、送
水を遮断した個所より上流側の入口減圧弁において、上
流側のポンプからの圧力により第２空間内の圧力が瞬時
に上昇して第１受圧部材が押圧され、可動軸が摺動方向
上流側に摺動して弁体が弁座に着座する。弁体が弁座に
着座すると、上流側のポンプからの圧力は、一方では、
第２受圧部材に作用して弁体が弁座に着座した状態を維
持する方向へ可動軸を付勢し、他方では、弁座の穴部か
ら弁体に作用して弁体が弁座から離反する方向へ可動軸
を付勢する。ここで、第２受圧部材の受圧面積と、弁座
の通路面積とが同じであれば、これらの２つの力は相殺
される。そして、可動軸は、付勢手段の付勢力により摺
動方向下流側へ摺動して弁体が弁座から離反し、上流側
のポンプからの圧力が下流側のポンプに作用して下流側
のポンプ内の圧力が付勢手段の付勢力と釣り合うまで高
くなるという不都合が生じる。

【００１１】そこで、第２受圧部材の受圧面積を弁座の
通路面積より大きくし、第２受圧部材と弁体とに作用す
る上流側のポンプからの圧力の差が、付勢手段の付勢力
と釣り合うようにする。このため、送水作業中に送水を
遮断して弁体が弁座に着座したときに、第２受圧部材に
作用して弁体を弁座に着座させる向きの力が、弁体に作
用して弁体を弁座から離反させる向きの力より大きくな
り、付勢手段の付勢力が弁体を弁座から離反させる向き
に作用していても、全体として釣り合うので弁体は弁座
に着座した状態に維持される。そして、上流側のポンプ
からの圧力が下流側のポンプに作用して下流側のポンプ
に付勢手段による付勢力に相当する高い圧力が作用する
ということが防止される。

【００１２】送水作業中に送水を遮断して弁体が弁座に
着座したときに、上流側のポンプからの圧力が入口減圧
弁に作用しても弁体を弁座に着座した状態に維持するに
は、弁体を開こうとする力と閉じようとする力とを釣り
合わせることが必要である。そのためには、第２受圧部
材の受圧面積（Ａ１）と、弁座の通路面積（Ａ２）と、
付勢手段の付勢力（Ｆ）と、上流側のポンプから作用す
る圧力（Ｐ）とを、Ａ１×Ｐ＝（Ａ２×Ｐ）＋Ｆとする
必要があり、即ち、Ａ１＝Ａ２＋（Ｆ／Ｐ）となるよう
に設定すればよい。

【００１３】送水の遮断を解除すると、その送水遮断個
所より上流側のポンプ内の水は下流側へ送水され、ポン
プ内の圧力が低下してこのポンプに接続されている入口
減圧弁の第２空間内の圧力も低下し、可動軸が摺動方向
下流側へ摺動して弁体が弁座から離反し、送水が再開さ
れる。

【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明のポンプの入口減圧弁において、前記付勢手段とし
て、前記可動軸を摺動方向下流側へ押圧するスプリング
を前記第１空間内に設けた。

【００１５】従って、付勢手段が簡単な構造となり、ス
プリングの強さを変えることにより付勢力を変更するこ
とができる。

【００１６】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明のポンプの入口減圧弁において、前記付勢手段とし
て、前記第１空間を気密空間とした。

【００１７】従って、付勢手段の構造がさらに簡単にな
り、部品点数も少なくなる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。図２は、水源１から離れ
た火災現場に放水するために３台のポンプ（第１ポンプ
２，第２ポンプ３，第３ポンプ４）を直列に配置した状
態を表わす見取図である。第１ポンプ２の入口側には吸
水管５が接続され、第１ポンプ２の吐出側と第２ポンプ
３の入口側との間には中継ホース６が接続され、第２ポ
ンプ３の吐出側と第３ポンプ４の入口側との間には中継
ホース７が接続され、第３ポンプ４の吐出側には放水ホ
ース８が接続されている。各ポンプ２〜４の吐出側には
それぞれ開閉調節自在な放水弁２ａ，３ａ，４ａが設け
られ、放水ホース８の先端部にも放水弁９が設けられて
いる。

【００１９】第２ポンプ３の入口側には入口減圧弁１０
が接続され、第３ポンプ４の入口側にも入口減圧弁１１
が接続されている。これらの入口減圧弁１０，１１は同
じ構造であり、一方の入口減圧弁１０の構造を図１に基
づいて説明する。入口減圧弁１０は、一端に流入口１２
が形成され、他端に流出口１３が形成され、流入口１２
と流出口１３との間に流路１４が形成された減圧弁ケー
ス１５を有している。この減圧弁ケース１５は、それぞ
れ筒状形状をなす第１ケース１５ａと第２ケース１５ｂ
とを複数個のボルト１６で連結することにより形成され
ている。第１ケース１５ａには、中継ホース６を接続す
るためのＯリング１７とホース接続金具１８とが取付け
られている。第２ケース１５ｂの内周面には、入口減圧
弁１０を第２ポンプ３の入口に接続するためのネジ１９
が形成され、さらに、この接続時に気密性を確保するた
めのガスケット２０が取付けられている。また、第２ケ
ース１５ｂの外周部には、入口減圧弁１０を第２ポンプ
３の入口に接続する際の操作部になるとともに携帯時の
把手となるハンドル１５ｃが一体に形成されている。

【００２０】減圧弁ケース１５内には、流路１４内を流
れる流体の流れ方向に沿って摺動自在に可動軸である減
圧弁軸２１が設けられている。この減圧弁軸２１の摺動
方向上流側の端部には、第１受圧部材である可撓性を有
するダイヤフラム２２の内周側端部が固定され、ダイヤ
フラム２２の外周側端部は第１ケース１５ａと第２ケー
ス１５ｂとにより挾持されている。また、第１ケース１
５ａと第２ケース１５ｂとには、減圧弁軸２１の摺動方
向上流側の端部とダイヤフラム２２とを囲む内部壁２３
が位置固定に設けられており、この内部壁２３内は、ダ
イヤフラム２２によって第１空間２４と第２空間２５と
に仕切られている。

【００２１】減圧弁軸２１の摺動方向下流側の端部に
は、弁体である減圧弁体２６が固定されている。第２ケ
ース１５ｂの内周面には、減圧弁軸２１が摺動方向上流
側へ向けて所定位置まで摺動したときに減圧弁体２６が
着座する弁座である減圧弁座２７が形成されている。減
圧弁軸２１は、減圧弁座２７を挿通して摺動自在に設け
られている。減圧弁軸２１における減圧弁体２６とダイ
ヤフラム２２との間には、減圧弁座２７より上流側に位
置する第２受圧部材である受圧ピストン２８が一体に形
成されている。この受圧ピストン２８の摺動方向下流側
の端面部分の受圧面積Ａ１は、減圧弁座２７における流
体が通過する部分の面積である通路面積Ａ２より大きく
形成されている。

【００２２】第２ケース１５ｂ内には、減圧弁軸２１の
摺動方向に沿って延出した案内穴２９が形成され、この
案内穴２９内に受圧ピストン２８が摺動自在に嵌合され
ている。受圧ピストン２８の外周部には、案内穴２９の
内周面に摺接するＯリング３０が取り付けられている。

【００２３】第１ケース１５ａには、第１空間２４と大
気中とを連通する第１連通路３１が形成されている。第
２ケース１５ｂには、第２空間２５と流路１４における
減圧弁座２７より下流側部分とを連通する第２連通路３
２が形成されている。第１空間２４内には、減圧弁軸２
１を摺動方向下流側へ向けて付勢することにより減圧弁
体２６を減圧弁座２７から離反する方向へ付勢する付勢
手段であるスプリング３３が設けられている。

【００２４】このような構成において、図２に示すよう
に３台のポンプ２〜４を直列に接続し、各ポンプ２〜４
を駆動させるとともに放水弁２ａ〜４ａ，９を開くこと
により、水源１から吸い上げられた水が第１ポンプ２で
加圧され、中継ホース６の中の空気を押しながら入口減
圧弁１０の方向に送水される。

【００２５】送水される水によって押された中継ホース
６内の空気は大気圧より高圧になり、入口減圧弁１０内
に流入する。入口減圧弁１０内に流入した空気の圧力
は、第２連通路３２を介してダイヤフラム２２に作用
し、減圧弁軸２１を摺動方向上流側へ摺動させ、減圧弁
体２６を減圧弁座２７に着座させて入口減圧弁１０を閉
弁させようとする。しかし、第１空間２４内には大気圧
が作用するとともに減圧弁軸２１を摺動方向下流側へ付
勢するスプリング３３が設けられているため、送水され
た水に押されて大気圧より高圧になった中継ホース６内
の空気が入口減圧弁１０内に流入しても、減圧弁軸２１
が摺動方向上流側へ摺動して減圧弁体２６が減圧弁座２
７に着座することが防止され、入口減圧弁１０は開弁状
態に維持される。

【００２６】このため、入口減圧弁１０内に流入した空
気はこの入口減圧弁１０と第２ポンプ３とを通過して中
継ホース７内へ流入し、この空気の後に続く水が入口減
圧弁１０内及び第２ポンプ３内に流入する。第２ポンプ
３を通過した空気と水とは、引き続き、入口減圧弁１１
と第３ポンプ４とを通過し、放水ホース８の先端から放
水が開始される。

【００２７】従って、送水開始時において、水に押され
て入口減圧弁１０，１１内に流入した空気の圧力で入口
減圧弁１０，１１が閉弁されるということが防止され、
送水及び放水が円滑に開始される。

【００２８】放水が開始された後には、第１ポンプ２の
駆動により発生した圧力が流路１４から第２連通路３２
を通って第２空間２５に作用する。ここで、第１ポンプ
２の駆動により発生した圧力が、第１空間２４内の圧力
（即ち、大気圧とスプリング３３の付勢力との合計の圧
力）より高い場合には、その圧力によりダイヤフラム２
２が押され、減圧弁軸２１が減圧弁体２６と共に摺動方
向上流側へ摺動し、減圧弁体２６が減圧弁座２７に近付
く。これにより、減圧弁体２６と減圧弁座２７との間の
隙間が小さくなり、第２ポンプ３側へ流れる水の量が減
り、減圧弁座２７の下流側（即ち、第２ポンプ３の入口
側）に作用する圧力が次第に低下する。そして、第２ポ
ンプ３の入口側に作用する圧力による減圧弁軸２１を摺
動方向上流側へ押す力と、第１空間２４内の圧力により
減圧弁軸２１を摺動方向下流側へ押す力とが同じになる
位置で減圧弁軸２１が停止する。

【００２９】一方、第１ポンプ２からの給水量低下など
により、第２ポンプ３の入口側に作用する圧力が第１空
間２４内の圧力より低くなった場合には、第２空間２５
内の圧力も第１空間２４内の圧力より低くなるため、減
圧弁軸２１が減圧弁体２６と共に摺動方向下流側へ摺動
し、減圧弁体２６が減圧弁座２７から離反する。これに
より、減圧弁体２６と減圧弁座２７との間の隙間が大き
くなり、第２ポンプ３側へ流れる水の量が増え、第２ポ
ンプ３の入口側に作用する圧力が次第に上昇する。そし
て、第２ポンプ３の入口側に作用する圧力による減圧弁
軸２１を摺動方向上流側へ押す力と、第１空間２４内の
圧力による減圧弁軸２１を摺動方向下流側へ押す力とが
同じになる位置で減圧弁軸２１が停止する。

【００３０】このようにして、第２ポンプ３の入口側に
入口減圧弁１０を設けることにより、放水作業中に第１
ポンプ２の圧力が変動しても、第２ポンプ３の入口側の
圧力を常に一定に維持することができる。

【００３１】第３ポンプ４においても、その入口側に入
口減圧弁１１が接続されているため、第３ポンプ４の入
口側の圧力を常に一定に維持することができる。従っ
て、図２に示したように多数のポンプ２，３，４を直列
に接続して放水作業を行っても、放水作業中にポンプ
３，４に作用する圧力が異常に高くなるということを防
止でき、消火作業者が放水の反動力で振り回されてけが
をしたり、ポンプ３，４やホース６〜８が破損すること
を防止できる。放水ホース８の先端からは、第３ポンプ
４で加圧された水が放水される。

【００３２】つぎに、放水作業中に第２ポンプ３の放水
弁３ａを閉じた場合における入口減圧弁１０の作用につ
いて説明する。放水弁３ａを閉じると、第１ポンプ２か
らの圧力により第２空間２５内の圧力が瞬時に上昇して
ダイヤフラム２２に作用し、減圧弁軸２１が摺動方向上
流側に摺動して減圧弁体２６が減圧弁座２７に着座す
る。減圧弁体２６が減圧弁座２７に着座すると、第１ポ
ンプ２からの圧力は、一方では、受圧ピストン２８の端
面部分（受圧面積Ａ１の部分）に作用し、減圧弁体２６
が減圧弁座２７に着座した状態を維持する方向へ減圧弁
軸２１を付勢する。他方では、減圧弁座２７の穴部から
減圧弁体２６に作用し、減圧弁体２６が減圧弁座２７か
ら離反する方向へ減圧弁軸２１を付勢する。ここで、受
圧ピストン２８の受圧面積Ａ１と減圧弁座２７の通路面
積Ａ２とが同じであれば、これらの２つの力は相殺され
る。そして、減圧弁軸２１はスプリング３３の付勢力に
より摺動方向下流側へ摺動して減圧弁体２６が減圧弁座
２７から離反し、第１ポンプ２からの圧力が第２ポンプ
３に作用して第２ポンプ３内の圧力がスプリング３３の
付勢力に釣り合うまで高くなるという不都合が生じる。

【００３３】しかし、受圧ピストン２８の受圧面積Ａ１
が減圧弁座２７の通路面積Ａ２よりスプリング３３の付
勢力に相当する力を発生する面積分大きいため、放水作
業中に放水を遮断して減圧弁体２６を減圧弁座２７に着
座させたとき、受圧ピストン２８の受圧面積Ａ１の部分
に作用して減圧弁体２６を減圧弁座２７に着座させる向
きの力が、減圧弁座２７の通路面積Ａ２の部分から減圧
弁体２６に作用して減圧弁体２６を減圧弁座２７から離
反させる向きの力より大きくなる。一方、スプリング３
３の付勢力が減圧弁体２６を減圧弁座２７から離反させ
る向きに作用しているので全体として釣り合い、減圧弁
体２６は減圧弁座２７に着座した状態に維持される。そ
して、第１ポンプ２からの圧力が第２ポンプ３に作用し
て第２ポンプ３に異常に高い圧力が作用するということ
が防止される。

【００３４】本実施の形態においては、第１空間２４内
に設けたスプリング３３により減圧弁軸２１を介して減
圧弁体２６を減圧弁座２７から離反する方向へ付勢する
場合を例に挙げて説明したが、スプリング３３の設置場
所は第１空間２４以外でもよく、減圧弁体２６を減圧弁
座２７から離反する方向へ直接付勢してもよい。また、
スプリング３３の強さを一定にした場合を例に挙げて説
明したが、スプリング３３の強さを切り替え調節できる
構造としてもよい。

【００３５】つぎに、本発明の第二の実施の形態を図３
に基づいて説明する。なお、図１及び図２において説明
した部分と同じ部分は同じ符号で説明する。本実施の形
態の入口減圧弁３４は、基本的な構造は図１に示した入
口減圧弁１０と同じであるが、減圧弁体２６を減圧弁座
２７から離反させる方向に付勢する付勢手段の構造が異
なる。減圧弁ケース１５内には、減圧弁軸２１の上流側
端部とダイヤフラム２２とを囲む内部壁２３が位置固定
に設けられており、この内部壁２３内が、ダイヤフラム
２２により付勢手段である気密空間３５と、第２空間２
５とに仕切られている。気密空間３５内には、窒素ガス
又は空気などの気体が所定の圧力で封入されている。

【００３６】このような構成において、送水開始時にお
いて、水に押されて大気圧より高くなった中継ホース６
内の空気が入口減圧弁３４内に流入し、その空気の圧力
が第２連通路３２を介して第２空間２５内に作用し、減
圧弁軸２１が摺動方向上流側へ摺動する向きにダイヤフ
ラム２２を付勢する。しかし、気密空間３５内の圧力に
より、減圧弁軸２１が摺動方向上流側へ摺動して減圧弁
体２６が減圧弁座２７に着座するということが防止さ
れ、入口減圧弁３４が閉弁することが防止されて送水及
び放水が円滑に開始される。

【００３７】一方、このような気密空間３５を設けるこ
とにより、放水作業中に第２ポンプ３（図２参照）の放
水弁３ａを閉じて放水を遮断し、減圧弁体２６を減圧弁
座２７に着座させたときには、気密空間３５内の圧力に
より減圧弁軸２１が摺動方向下流側に付勢されて減圧弁
体２６が減圧弁座２７から離反する方向の力を受ける。
しかし、受圧ピストン２８の受圧面積Ａ１が減圧弁座２
７の通路面積Ａ２より気密空間３５内の圧力によって発
生する力に相当する面積分大きいため、上述した第一の
実施の形態と同じように、気密空間３５内の圧力が減圧
弁軸２１に作用しても全体として釣り合うので、減圧弁
体２６は減圧弁座２７に着座した状態に維持され、第１
ポンプ２からの圧力が第２ポンプ３に作用して第２ポン
プ３に異常に高い圧力が作用するということが防止され
る。

【００３８】放水作業中においては、第１ポンプ２（図
２参照）の駆動により発生した圧力が流路１４から第２
連通路３２を通って第２空間２５に作用し、この圧力が
気密空間３５内で圧縮された圧力より高い場合には、そ
の圧力によりダイヤフラム２２が押され、減圧弁軸２１
が減圧弁体２６と共に摺動方向上流側へ摺動し、減圧弁
体２６が減圧弁座２７に近付く。これにより、減圧弁体
２６と減圧弁座２７との間の隙間が小さくなり、第２ポ
ンプ３側へ流れる水の量が減り、減圧弁座２７の下流側
（即ち、第２ポンプ３の入口側）に作用する圧力が次第
に低下する。そして、第２ポンプ３の入口側に作用する
圧力による減圧弁軸２１を摺動方向上流側へ押す力と、
気密空間３５内の圧力により減圧弁軸２１を摺動方向下
流側へ押す力とが同じになる位置で減圧弁軸２１が停止
する。

【００３９】また、第１ポンプ２からの給水量低下など
により第２ポンプ３の入口側に作用する圧力が気密空間
３５内の圧力より低くなった場合には、減圧弁軸２１が
減圧弁体２６と共に摺動方向下流側へ摺動し、減圧弁体
２６が減圧弁座２７から離反して減圧弁体２６と減圧弁
座２７との間の隙間が大きくなり、第２ポンプ３側へ流
れる水の量が増え、第２ポンプ３の入口側に作用する圧
力が次第に上昇する。そして、第２ポンプ３の入口側に
作用する圧力による減圧弁軸２１を摺動方向上流側へ押
す力と、気密空間３５内の圧力による減圧弁軸２１を摺
動方向下流側へ押す力とが同じになる位置で減圧弁軸２
１が停止する。

【００４０】このようにして、第２ポンプ３の入口側に
入口減圧弁３４を設けることにより、放水作業中に第１
ポンプ２の圧力が変動しても、第２ポンプ３の入口側の
圧力を常に一定に維持することができる。

【００４１】なお、本実施の形態においては、気密空間
３５の容積を変更しない構造のものを例に挙げて説明し
たが、気密空間３５の容積を変更できる構造としてもよ
い。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、直列に接
続したポンプにおける下流側のポンプの入口側に入口減
圧弁を設け、この入口減圧弁の弁体を弁座から離反する
方向へ付勢する付勢手段を設け、大気圧以上の圧力で弁
体を弁座から離反する方向へ付勢するようにしたので、
送水開始時において、水に押されて大気圧より上昇した
空気が入口減圧弁内に流入しても、その圧力で入口減圧
弁が閉弁されることを防止でき、送水開始時に入口減圧
弁が閉弁されて送水不能になるということを防止でき
る。また、このような付勢手段を設けただけでは、送水
作業中に送水を遮断した場合に、付勢手段の付勢力によ
って入口減圧弁が閉弁されずに、この入口減圧弁が設け
られているポンプに付勢手段の付勢力によって発生する
圧力に相当する圧力が作用するという不都合が発生す
る。しかし、第２受圧部材の受圧面積を弁座の通路面積
より大きくし、第２受圧部材と弁体とに作用する上流側
のポンプからの圧力の差が付勢手段の付勢力と釣り合う
ようにすることにより、送水作業中に送水を遮断して弁
体が弁座に着座したときに、付勢手段の付勢力に抗して
弁体を弁座に着座した状態に維持することができ、送水
作業中の送水遮断時に入口減圧弁が開弁されて下流側の
ポンプに異常に高い圧力が作用することを防止できる。

【００４３】請求項２記載の発明によれば、付勢手段と
して、可動軸を摺動方向下流側へ押圧するスプリングを
第１空間内に設けたので、付勢手段を簡単な構造とする
ことができ、また、スプリングの強さを変えることによ
り付勢力を変更することができる。

【００４４】請求項３記載の発明によれば、付勢手段と
して、第１空間を気密空間としたので、付勢手段の構造
がさらに簡単になり、部品点数を減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示す縦断正面図で
ある。

【図２】消火作業時における複数台のポンプを直列に配
置した状態を表わす見取図である。

【図３】本発明の第二の実施の形態を示す縦断正面図で
ある。

【符号の説明】

３，４ ポンプ １４ 流路 １５ 減圧弁ケース ２１ 可動軸 ２２ 第１受圧部材 ２３ 内部壁 ２４ 第１空間 ２５ 第２空間 ２６ 弁体 ２７ 弁座 ２８ 第２受圧部材 ３１ 第１連通路 ３２ 第２連通路 ３３ 付勢手段，スプリング ３５ 付勢手段，気密空間 Ａ１ 受圧面積 Ａ２ 通路面積

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に流路が形成されてポンプの入口側
   に接続される減圧弁ケースと、 この減圧弁ケース内に設けられて前記流路内を流れる流
   体の流れ方向に沿って摺動自在な可動軸と、 この可動軸の摺動方向上流側の端部に固定された第１受
   圧部材と、 前記減圧弁ケース内に位置固定されて前記第１受圧部材
   を囲む内部壁と、 この内部壁の内側において前記第１受圧部材により仕切
   られた第１空間及び第２空間と、 前記可動軸の摺動方向下流側の端部に固定された弁体
   と、 前記流路の内周面に形成されて前記可動軸が摺動方向上
   流側へ所定の位置まで摺動したときに前記弁体が着座す
   る弁座と、 前記可動軸に固定されて前記弁座より上流側に位置し、
   前記可動軸を摺動方向上流側へ摺動させる向きに流体か
   らの圧力を受ける第２受圧部材と、 前記第１空間と大気中とを連通する第１連通路と、 前記第２空間と前記流路の前記弁座より下流側部分とを
   連通する第２連通路と、 前記弁体を前記弁座から離反する方向へ付勢する付勢手
   段と、を有し、 前記第２受圧部材の受圧面積を前記弁座の通路面積より
   大きくしたことを特徴とするポンプの入口減圧弁。
2. 【請求項２】 前記付勢手段として、前記可動軸を摺動
   方向下流側へ押圧するスプリングを前記第１空間内に設
   けたことを特徴とする請求項１記載のポンプの入口減圧
   弁。
3. 【請求項３】 前記付勢手段として、前記第１空間を気
   密空間としたことを特徴とする請求項１記載のポンプの
   入口減圧弁。