JPH11325317A - ポリオレフィン系ライナパイプおよびその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 曲折した管路にポリオレフィン系ライナパイ
プを容易に且つ簡単な装置構成で挿入可能とすることを
課題とする。 【解決手段】 断面がＵ字状となるよう変形したポリオ
レフィン系樹脂管１の外周に、耐熱素材よりなる紐体２
を螺旋状に巻き付け部分的に止着してなるポリオレフィ
ン系ライナパイプを加熱して既設管５内に挿通し、次い
で部分的な止着を解除し、螺旋状の紐体２の緊締力を開
放して前記ポリオレフィン系ライナパイプ１を既設管５
内で元の管形状に復元変形させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はポリオレフィン系
ライナパイプおよびその施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】既設の老朽管路をそのままにして管路を
補修しあるいは更新する工法として、既設管内に熱可塑
性樹脂管を挿入し、加熱および内圧付加により膨張復元
させて老朽管内面に樹脂ライナーを形成する方法が提案
され広く実施されつつある（例えば特開平１−２９５８
２８号公報）。

【０００３】上記工法により管の補修、更新を行なう場
合、ライナパイプとしてポリオレフィン系樹脂パイプが
主として使用され、この樹脂の形状記憶的な性質を利用
して、一旦成形したパイプを偏平化しこれを加熱軟化し
つつ既設管内に挿入し、空気などの加圧媒体を圧入して
管状に復元し既設管内面に密着させることが行なわれ
る。

【０００４】しかし、上記工法では加熱直後よりライナ
パイプの復元膨張がある程度始まるため、管路の曲折部
内面にライナパイプが接触し、摩擦によりそれ以上の挿
入が非常に困難となり、無理にライナパイプを牽引する
と、異常に伸長したり損傷を受けあるいは引っ張り破断
することがあるなどの問題があった。

【０００５】一方、都市部環境下では、輻輳する地下構
造物のため管路が複雑に曲折されている場合が多く、こ
のため上記した問題により作業効率が非常に悪くなると
いった問題があった。

【０００６】このような問題を解消するため、偏平化し
たポリオレフィン系ライナパイプを耐熱チューブで被覆
し、これを既設管に挿入後、前記耐熱チューブを引き抜
きながら昇温して元の管状に復元させること（特開平３
−４７７３１号公報）や、耐熱性の低いフィルムチュー
ブでポリオレフィン系ライナパイプを被覆し、これを既
設管内に挿入後、加熱して前記フィルムチューブを溶融
または破壊もしくは拡径させて前記ポリオレフィン系ラ
イナパイプを復元変形させること（特開平７−７７２８
９号公報）などが提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記前者の工
法はフィルムチューブを引き抜く際、拡張治具を連動さ
せる必要があり操作手順が複雑な上、拡張のための加熱
水の供給装置を必要とするなど装置構成も複雑であるな
ど実施が困難となる問題があった。

【０００８】また、後者は偏平化されたポリオレフィン
系ライナパイプをさらに縮径させる装置を施工現場に用
意すると共にフィルムチューブの被覆を施工現場で行な
うので装置の設置場所が必要となるばかりでなくその取
り扱いも面倒となる問題があった。

【０００９】この発明は上記問題を解消し、曲折した管
路にポリオレフィン系ライナパイプを容易に且つ簡単な
装置構成で挿入可能とすることを課題としてなされたも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のポリオ
レフィン系ライナパイプは、断面がＵ字状となるよう変
形したポリオレフィン系樹脂管の外周に、耐熱素材より
なる紐体を螺旋状に巻き付け部分的に止着してなるもの
である。

【００１１】このポリオレフィン系ライナパイプによれ
ば、施工現場で加熱してもライナパイプは螺旋状に巻き
付けた紐体により復元変形することがなく、既設管内に
容易に挿通させることができ、また螺旋状に巻き付けた
紐体を緩め、切断しあるいは引き抜くことにより緊締力
を開放すればライナパイプは円形断面に復元変形するた
め既設管の補修、更新が容易となる。

【００１２】請求項２のポリオレフィン系ライナパイプ
の施工方法は、前記のポリオレフィン系ライナパイプを
加熱して既設管内に挿通し、次いで部分的な止着を解除
し、螺旋状の紐体の緊締力を開放して前記ポリオレフィ
ン系ライナパイプを既設管内で元の管形状に復元変形さ
せるものである。

【００１３】この工法によれば、既設管にポリオレフィ
ン系ライナパイプを挿通するに際し単に加熱装置を用意
すれば良いだけであるので施工の準備が非常に簡略化さ
れ、また、管断面形状に復元変形させる場合も、螺旋状
の紐体の緊締力を開放するだけでよいので復元変形のた
めの手段も簡素化される。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態につ
いて説明する。図１はこの発明の実施の形態１のポリオ
レフィン系ライナパイプの斜視図である。

【００１５】図１において、１はポリオレフィン系ライ
ナパイプを示し、円形断面に押出成形したポリオレフィ
ン系ライナパイプを小径断面となるようＵ字状に変形し
たものである。

【００１６】このポリオレフィン系ライナパイプ１の外
周に螺旋状にワイヤ２が巻き付けられ、このワイヤ２の
位置がずれないよう要所に粘着テープ３が巻き付けられ
ワイヤ２が仮止めされている。

【００１７】ポリオレフィン系ライナパイプ１はこの状
態で例えばドラムリール４（図２）に巻回され運搬され
る。従って、この実施の形態１のポリオレフィン系ライ
ナパイプ１によれば、工場生産段階で小径断面に成形で
き、しかもそのままの状態で施工現場にて加熱し既設管
内に挿入できるので施工が非常に容易となる。

【００１８】なお、上記実施の形態１において、ワイヤ
２に代え針金などを使用しても良く、さらには天然また
は合成樹脂製の耐熱性のあるロープやヤーン等を使用す
ることもできる。

【００１９】また、これら紐体の仮止め手段として、粘
着テープで部分的に止着しても良くさらには耐熱性の低
い接着剤でスポット的に接着してもよい。 実施の形態２ 次に上記ポリオレフィン系ライナパイプ１としてワイヤ
２の仮止めを耐熱性の低い粘着テープで行なったものを
用いて既設管内に挿入する施工方法について説明する。

【００２０】図２は上記施工方法の説明図である。ま
ず、補修または更新しようとする既設管５の両端５ａ、
５ｂを開削し、一端５ａから牽引用ワイヤロープ６を他
端５ｂまで引き通し、ポリオレフィン系ライナパイプ１
の始端１ａを結止する。

【００２１】なお、ライナパイプ１の始端１ａは内部に
供給した高温高圧蒸気が漏出しないよう図４（ａ）で示
すように栓治具１ｂで密閉するか、同（ｂ）に示すよう
に曲折して結止される。

【００２２】ドラム４にはボイラ７が付設され、このボ
イラ７により発生された高温蒸気がパイプ８を通じてド
ラム４内あるいはライナパイプ１内に供給され、ライナ
パイプ１はこの加熱により軟化される。

【００２３】この軟化状態とした後、図３に示すように
一端側のウインチ９により牽引用ワイヤロープ６を牽引
しポリオレフィン系ライナパイプ１を既設管５内に引き
込む。

【００２４】このとき、ポリオレフィン系ライナパイプ
１はワイヤ２で周囲が緊締されているため高温に加熱さ
れても復元変形することがなく、従って管路の曲折部５
ｃがあっても容易に引き通すことができる。

【００２５】次いで、高温高圧蒸気をポリオレフィン系
ライナパイプ１内に供給すれば、高温のため粘着テープ
３…３が熱劣化して切断または溶融し、仮止め効果が消
失する。

【００２６】この時点でワイヤ２の管端部における結止
状態等の拘束を解けばワイヤ２はポリオレフィン系ライ
ナパイプ１の形状復元に従って緩み、ポリオレフィン系
ライナパイプ１を自由に復元変形させ、ポリオレフィン
系ライナパイプ１は図４に示すように既設管１０内面に
密着する。

【００２７】従って実施の形態２によれば、ワイヤ２で
螺旋状に巻き締め固定したポリオレフィン系ライナパイ
プ１を加熱軟化しつつ既設管内に挿通した後、形状復元
温度に加熱すればよく、作業が非常に容易となる。 実施の形態３ 次に上記ポリオレフィン系ライナパイプ１としてワイヤ
２の仮止めを耐熱性のある粘着テープで行なったものを
用いて既設管内に挿入する施工方法について説明する。

【００２８】まず実施の形態２と同様牽引用ワイヤロー
プ６にポリオレフィン系ライナパイプ１を連結し、高温
蒸気によりライナパイプ１を加熱軟化する。この実施の
形態３の場合は、粘着テープ３は熱により劣化破断しな
いため、既設管５に挿入する前にカッター（図示せず）
により切断する。

【００２９】ライナパイプ１は牽引用ワイヤロープ６で
既設管５内に引き込まれて行くが、ワイヤ２の巻き締め
力のため、ライナパイプ１は復元変形することなく既設
管５内に引き込まれて行く。

【００３０】ライナパイプ１を既設管５内に引き通した
後、ライナパイプ１が完全に復元膨張する前にワイヤ２
の結止を解き、既設管５内面とライナパイプ１外面との
間に残っている隙間を通してワイヤ２を既設管外へ引き
抜く。

【００３１】その後ライナパイプ１内に高温高圧蒸気を
供給し、形状復元力と内圧との協同によりポリオレフィ
ン系ライナパイプ１を復元膨張させ、既設管５内面に密
着させる。

【００３２】この実施の形態３によれば、ライナパイプ
１を復元変形させる直前に、螺旋状に巻き付けたワイヤ
２を引き抜くので、ライナパイプ１の復元変形がスムー
ズに行なわれる。

【００３３】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、紐体の
緊締状態が解かれない間は加熱してもポリオレフィン系
ライナパイプは復元変形しないため、既設管に対する挿
入が非常に容易に行なえ、管路に曲折部があってもスム
ーズな挿通が可能となる。

【００３４】また、復元変形は紐体の緊締力を解除すれ
ば良いので復元変形させる時期も所望通りの時期に設定
でき、施工が容易となるなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１のポリオレフィン系ラ
イナパイプの斜視図である。

【図２】この発明のポリオレフィン系ライナパイプの施
工方法の説明図である。

【図３】この発明のポリオレフィン系ライナパイプの施
工方法の説明図である。

【図４】ライナパイプの始端結止状態を示す斜視図であ
り、（ａ）は栓治具を用いた場合、（ｂ）は結止した場
合を示す。

【図５】ライナパイプの設置状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ポリオレフィン系ライナパイプ ２ 紐体 ３ 仮止め用粘着テープ ５ 既設管 ６ 牽引用ワイヤロープ ７ ボイラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面がＵ字状となるよう変形したポリオ
   レフィン系樹脂管の外周に、耐熱素材よりなる紐体を螺
   旋状に巻き付け部分的に止着してなるポリオレフィン系
   ライナパイプ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のポリオレフィン系ライ
   ナパイプを加熱して既設管内に挿通し、次いで部分的な
   止着を解除し、螺旋状の紐体の緊締力を開放して前記ポ
   リオレフィン系ライナパイプを既設管内で元の管形状に
   復元変形させるポリオレフィン系ライナパイプの施工方
   法。