JPH11325496A - フィンチューブ形熱交換器 - Google Patents
フィンチューブ形熱交換器Info
- Publication number
- JPH11325496A JPH11325496A JP10138162A JP13816298A JPH11325496A JP H11325496 A JPH11325496 A JP H11325496A JP 10138162 A JP10138162 A JP 10138162A JP 13816298 A JP13816298 A JP 13816298A JP H11325496 A JPH11325496 A JP H11325496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- fin
- bent
- tube type
- type heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィン形状の変更を容易に行うことのできる
フィンチューブ形熱交換器を提供する。 【解決手段】 略平行に折り返した一連の伝熱チューブ
に対し略直角に複数の板状のフィン７を架設してなるフ
ィンチューブ形熱交換器において、前記フィン７の幅方
向に一側縁８から他側縁９にかけて形成されたハの字状
に開いた二本の谷折線１１、１２と、前記二本の谷折線
１１、１２の間の山折線１０とを折曲して一縁８から他
縁９にかけて高くなるように山形状に曲げ起こす折曲部
１３を設けることにより、前記フィン７を長手方向に折
曲する。
フィンチューブ形熱交換器を提供する。 【解決手段】 略平行に折り返した一連の伝熱チューブ
に対し略直角に複数の板状のフィン７を架設してなるフ
ィンチューブ形熱交換器において、前記フィン７の幅方
向に一側縁８から他側縁９にかけて形成されたハの字状
に開いた二本の谷折線１１、１２と、前記二本の谷折線
１１、１２の間の山折線１０とを折曲して一縁８から他
縁９にかけて高くなるように山形状に曲げ起こす折曲部
１３を設けることにより、前記フィン７を長手方向に折
曲する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィンチューブ形
熱交換器に係わり、より詳細には、フィン形状の構成に
関する。
熱交換器に係わり、より詳細には、フィン形状の構成に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフィンチューブ形熱交換器は、空
気調和機を例に取ると、図８にて示すように、空気調和
機本体１に形成した吸込口２と吹出口３とを結ぶ空気通
路に、円筒状の送風ファン４と、送風分布が均一になる
ように同送風ファン４を円弧状に取り囲んだフィンチュ
ーブ形熱交換器５とを設けてなる構成であった。
気調和機を例に取ると、図８にて示すように、空気調和
機本体１に形成した吸込口２と吹出口３とを結ぶ空気通
路に、円筒状の送風ファン４と、送風分布が均一になる
ように同送風ファン４を円弧状に取り囲んだフィンチュ
ーブ形熱交換器５とを設けてなる構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成では、フィンチューブ形熱交換器の形状を円弧状にす
るため、フィン形状を円弧状形成する専用金型が必要と
なり、かつ円弧の曲率を変えようとした場合、新たな専
用金型が必要となるという問題点があった。本発明にお
いては、上記の問題点に鑑み、フィン形状の変更を容易
に行うことのできるフィンチューブ形熱交換器を提供す
ることを目的とする。
成では、フィンチューブ形熱交換器の形状を円弧状にす
るため、フィン形状を円弧状形成する専用金型が必要と
なり、かつ円弧の曲率を変えようとした場合、新たな専
用金型が必要となるという問題点があった。本発明にお
いては、上記の問題点に鑑み、フィン形状の変更を容易
に行うことのできるフィンチューブ形熱交換器を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、略平行に折り返した一連の伝熱チューブに
対し略直角に複数の板状のフィンを架設してなるフィン
チューブ形熱交換器において、前記フィンの幅方向に一
側縁から他側縁にかけて形成されたハの字状に開いた二
本の谷折線と、前記二本の谷折線の間の山折線とを折曲
して一側縁から他側縁にかけて高くなるように山形状に
曲げ起こす折曲部を設けることにより、前記フィンを長
手方向に折曲した構成となっている。
決するため、略平行に折り返した一連の伝熱チューブに
対し略直角に複数の板状のフィンを架設してなるフィン
チューブ形熱交換器において、前記フィンの幅方向に一
側縁から他側縁にかけて形成されたハの字状に開いた二
本の谷折線と、前記二本の谷折線の間の山折線とを折曲
して一側縁から他側縁にかけて高くなるように山形状に
曲げ起こす折曲部を設けることにより、前記フィンを長
手方向に折曲した構成となっている。
【０００５】また、前記山折線を前記フィンの長手方向
に対し直角に形成し、前記二本の谷折線を前記山折線に
対し左右対称に形成した構成となっている。
に対し直角に形成し、前記二本の谷折線を前記山折線に
対し左右対称に形成した構成となっている。
【０００６】また、前記折曲部に、前記フィンの長手方
向に延びた一本以上の切込み溝を設け、同切込み溝の前
後で互い違いに山形状に曲げ起こした構成となってい
る。
向に延びた一本以上の切込み溝を設け、同切込み溝の前
後で互い違いに山形状に曲げ起こした構成となってい
る。
【０００７】また、前記切込み溝の長さを、前記二本の
谷折線間の長さと同一とした構成となっている。
谷折線間の長さと同一とした構成となっている。
【０００８】また、前記折曲部を複数箇所設けた構成と
なっている。
なっている。
【０００９】更に、前記複数の折曲部の曲げ角度を同一
とした構成となっている。
とした構成となっている。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１乃至図７にて示す本発明の実
施例により、本発明の実施の形態について説明する。先
ず、図１乃至図５にて示す、本発明の第一の実施例につ
いて説明する。空気調和機を例に取り説明すると、図１
に示すように、空気調和機本体１に形成した吸込口２と
吹出口３とを結ぶ空気通路に、円筒状の送風ファン４
と、送風分布が均一になるように同送風ファン４を多角
形に折曲し疑似円弧状に取り囲んだフィンチューブ形熱
交換器５とを設けている。前記フィンチューブ形熱交換
器５は、図２に示すように、伸銅管等で作製され、平行
に折り返された一連の伝熱チューブ６と、同伝熱チュー
ブ６に対し直角に掛け渡され、アルミニウム板等で作製
された複数のフィン７とで構成されている。前記一連の
伝熱チューブ６に前記フィン７を掛け渡す方法として
は、図３に示すように、複数のＵ字状の伝熱チューブ６
ａを前記フィン７の挿通孔に挿通した後、前記複数のＵ
字状の伝熱チューブ６ａを、半円状の伝熱チューブ６ｂ
で連結して一連の伝熱チューブ６とするという方法を用
いている。図４のフィンの要部展開図に示すように、前
記フィン７の一側縁である前縁８から他側縁である後縁
９にかけて前記フィン７の長手方向に対して直角に形成
された山折線１０と、同山折線１０に対し左右対称に形
成され前記前縁８から前記後縁９にかけて形成されたハ
の字状に開いた谷折線１１、１２とを折曲して、図５の
フィンの要部斜視図に示すように、前記前縁８から前記
後縁９にかけて高くなるよう山形状に曲げ起こされた折
曲部１３を設けることにより、前記前縁８の長さより前
記後縁９の長さの方がより短くなり、前記フィン７は折
れ曲がる。同折曲部１３を複数箇所に設けることによ
り、前記フィンチューブ形熱交換器５を疑似円弧状に形
成している。
施例により、本発明の実施の形態について説明する。先
ず、図１乃至図５にて示す、本発明の第一の実施例につ
いて説明する。空気調和機を例に取り説明すると、図１
に示すように、空気調和機本体１に形成した吸込口２と
吹出口３とを結ぶ空気通路に、円筒状の送風ファン４
と、送風分布が均一になるように同送風ファン４を多角
形に折曲し疑似円弧状に取り囲んだフィンチューブ形熱
交換器５とを設けている。前記フィンチューブ形熱交換
器５は、図２に示すように、伸銅管等で作製され、平行
に折り返された一連の伝熱チューブ６と、同伝熱チュー
ブ６に対し直角に掛け渡され、アルミニウム板等で作製
された複数のフィン７とで構成されている。前記一連の
伝熱チューブ６に前記フィン７を掛け渡す方法として
は、図３に示すように、複数のＵ字状の伝熱チューブ６
ａを前記フィン７の挿通孔に挿通した後、前記複数のＵ
字状の伝熱チューブ６ａを、半円状の伝熱チューブ６ｂ
で連結して一連の伝熱チューブ６とするという方法を用
いている。図４のフィンの要部展開図に示すように、前
記フィン７の一側縁である前縁８から他側縁である後縁
９にかけて前記フィン７の長手方向に対して直角に形成
された山折線１０と、同山折線１０に対し左右対称に形
成され前記前縁８から前記後縁９にかけて形成されたハ
の字状に開いた谷折線１１、１２とを折曲して、図５の
フィンの要部斜視図に示すように、前記前縁８から前記
後縁９にかけて高くなるよう山形状に曲げ起こされた折
曲部１３を設けることにより、前記前縁８の長さより前
記後縁９の長さの方がより短くなり、前記フィン７は折
れ曲がる。同折曲部１３を複数箇所に設けることによ
り、前記フィンチューブ形熱交換器５を疑似円弧状に形
成している。
【００１１】前記フィン７の長手方向に対し直角に形成
した前記山折線１０と、前記山折線１０に対し左右対称
に形成した前記二本の谷折線１１、１２とを山形状に曲
げ起こして前記折曲部１３を形成することにより、前記
折曲部１３を前記フィン７の長手方向に対し直角に形成
できるため、前記フィン７への送風を前記折曲部１３の
左右に均等に流すことができる。前記折曲部１３を複数
箇所に設けることにより、前記フィンチューブ形熱交換
器５を多角形に折曲し、疑似円弧状等いろいろな形状の
多角形に形成することができる。前記複数箇所に設けた
折曲部１３の曲げ角度を同一にすることにより、疑似真
円状に容易に形成することができ、かつ曲げ加工の作業
性を良くすることができる。前記空気調和機本体１の形
状が変わる等して、前記フィンチューブ形熱交換器５の
疑似円弧状の曲率等を変更する必要が生じたとき、前記
折曲部１３の谷折線１１、１２と山折線１０の山形状に
曲げ起こす角度を変えて、前記折曲部１３の曲げ角度を
変えるこにより、前記フィン７の形状を容易に変更する
ことができる。
した前記山折線１０と、前記山折線１０に対し左右対称
に形成した前記二本の谷折線１１、１２とを山形状に曲
げ起こして前記折曲部１３を形成することにより、前記
折曲部１３を前記フィン７の長手方向に対し直角に形成
できるため、前記フィン７への送風を前記折曲部１３の
左右に均等に流すことができる。前記折曲部１３を複数
箇所に設けることにより、前記フィンチューブ形熱交換
器５を多角形に折曲し、疑似円弧状等いろいろな形状の
多角形に形成することができる。前記複数箇所に設けた
折曲部１３の曲げ角度を同一にすることにより、疑似真
円状に容易に形成することができ、かつ曲げ加工の作業
性を良くすることができる。前記空気調和機本体１の形
状が変わる等して、前記フィンチューブ形熱交換器５の
疑似円弧状の曲率等を変更する必要が生じたとき、前記
折曲部１３の谷折線１１、１２と山折線１０の山形状に
曲げ起こす角度を変えて、前記折曲部１３の曲げ角度を
変えるこにより、前記フィン７の形状を容易に変更する
ことができる。
【００１２】次に、図６と図７にて示す、本発明の第二
の実施例について説明する。上記第一の実施例とは、折
曲部の構成が異なる。図６のフィンの要部展開図に示す
ように、前記二本の谷折線１１、１２の間に、前記二本
の谷折線１１、１２間の長さと同一の長さの二本の長手
方向に延びた切込み溝１３を設け、図７のフィンの要部
斜視図に示すように、同切込み溝１４の前後で互い違い
に山形状に曲げ起こして折曲部１５を形成する。前記切
込み溝１３の長さを、前記二本の谷折線１１、１２間の
長さと同一としたことにより、前記二本の谷折線１１、
１２の両端を曲げ加工の目安とすることができるため、
正確な曲げ加工を行うことができる。前記切込み溝１４
の前後で互い違いに山形状に曲げ起こされていることに
より、前記折曲部１５の剛性が増し、前記フィンチュー
ブ形熱交換器５の形状安定性を増すことができる。
の実施例について説明する。上記第一の実施例とは、折
曲部の構成が異なる。図６のフィンの要部展開図に示す
ように、前記二本の谷折線１１、１２の間に、前記二本
の谷折線１１、１２間の長さと同一の長さの二本の長手
方向に延びた切込み溝１３を設け、図７のフィンの要部
斜視図に示すように、同切込み溝１４の前後で互い違い
に山形状に曲げ起こして折曲部１５を形成する。前記切
込み溝１３の長さを、前記二本の谷折線１１、１２間の
長さと同一としたことにより、前記二本の谷折線１１、
１２の両端を曲げ加工の目安とすることができるため、
正確な曲げ加工を行うことができる。前記切込み溝１４
の前後で互い違いに山形状に曲げ起こされていることに
より、前記折曲部１５の剛性が増し、前記フィンチュー
ブ形熱交換器５の形状安定性を増すことができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フィン形状の変更を容易に行うことのできるフィンチュ
ーブ形熱交換器となる。
フィン形状の変更を容易に行うことのできるフィンチュ
ーブ形熱交換器となる。
【図１】本発明によるフィンチューブ形熱交換器を用い
た空気調和機の全体構成を示す右側から見た断面図であ
る。
た空気調和機の全体構成を示す右側から見た断面図であ
る。
【図２】本発明によるフィンチューブ形熱交換器の正面
図である。
図である。
【図３】本発明によるフィンチューブ形熱交換器の作製
方法を示す正面図である。
方法を示す正面図である。
【図４】本発明によるフィンチューブ形熱交換器の第一
の実施例のフィンの要部展開図である。
の実施例のフィンの要部展開図である。
【図５】本発明によるフィンチューブ形熱交換器の第一
の実施例のフィンの要部斜視図である。
の実施例のフィンの要部斜視図である。
【図６】本発明によるフィンチューブ形熱交換器の第二
の実施例のフィンの要部展開図である。
の実施例のフィンの要部展開図である。
【図７】本発明によるフィンチューブ形熱交換器の第二
の実施例のフィンの要部斜視図である。
の実施例のフィンの要部斜視図である。
【図８】従来のフィンチューブ形熱交換器を用いた空気
調和機の全体構成を示す右側から見た断面図である。
調和機の全体構成を示す右側から見た断面図である。
５ フィンチューブ形熱交換器 ６ 伝熱チューブ ７ フィン ８ 前縁（一側縁） ９ 後縁（他側縁） １０ 山折線 １１ 谷折線 １２ 谷折線 １３ 折曲部 １４ 切込み溝 １５ 折曲部
Claims (6)
- 【請求項１】 略平行に折り返した一連の伝熱チューブ
に対し略直角に複数の板状のフィンを架設してなるフィ
ンチューブ形熱交換器において、 前記フィンの幅方向に一側縁から他側縁にかけて形成さ
れたハの字状に開いた二本の谷折線と、前記二本の谷折
線の間の山折線とを折曲して一側縁から他側縁にかけて
高くなるように山形状に曲げ起こす折曲部を設けること
により、前記フィンを長手方向に折曲してなることを特
徴とするフィンチューブ形熱交換器。 - 【請求項２】 前記山折線を前記フィンの長手方向に対
し直角に形成し、前記二本の谷折線を前記山折線に対し
左右対称に形成してなることを特徴とする請求項１記載
のフィンチューブ形熱交換器。 - 【請求項３】 前記折曲部に、前記フィンの長手方向に
延びた一本以上の切込み溝を設け、同切込み溝の前後で
互い違いに山形状に曲げ起こしてなることを特徴とする
請求項１または請求項２記載のフィンチューブ形熱交換
器。 - 【請求項４】 前記切込み溝の長さを、前記二本の谷折
線間の長さと同一としてなることを特徴とする請求項３
記載のフィンチューブ形熱交換器。 - 【請求項５】 前記折曲部を複数箇所設けてなることを
特徴とする請求項１乃至請求項４記載のフィンチューブ
形熱交換器。 - 【請求項６】 前記複数の折曲部の曲げ角度を同一とし
てなることを特徴とする請求項５記載のフィンチューブ
形熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10138162A JPH11325496A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | フィンチューブ形熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10138162A JPH11325496A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | フィンチューブ形熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325496A true JPH11325496A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15215482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10138162A Pending JPH11325496A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | フィンチューブ形熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11325496A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002340491A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Fujitsu General Ltd | 熱交換器 |
| JP2008025855A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器、空気調和装置および熱交換器の製造方法 |
| WO2013160951A1 (ja) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器、熱交換器の製造方法、及び、空気調和機 |
-
1998
- 1998-05-20 JP JP10138162A patent/JPH11325496A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002340491A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Fujitsu General Ltd | 熱交換器 |
| JP2008025855A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器、空気調和装置および熱交換器の製造方法 |
| WO2013160951A1 (ja) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器、熱交換器の製造方法、及び、空気調和機 |
| CN104285118A (zh) * | 2012-04-26 | 2015-01-14 | 三菱电机株式会社 | 换热器、换热器的制造方法以及空调机 |
| JPWO2013160951A1 (ja) * | 2012-04-26 | 2015-12-21 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器、熱交換器の製造方法、及び、空気調和機 |
| US9671177B2 (en) | 2012-04-26 | 2017-06-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger, method for fabricating heat exchanger, and air-conditioning apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040630 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060418 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060808 |