JPH11325791A - 熱交換管を加熱容器隔壁に固着するためのコネクタ - Google Patents
熱交換管を加熱容器隔壁に固着するためのコネクタInfo
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- JPH11325791A JPH11325791A JP11082218A JP8221899A JPH11325791A JP H11325791 A JPH11325791 A JP H11325791A JP 11082218 A JP11082218 A JP 11082218A JP 8221899 A JP8221899 A JP 8221899A JP H11325791 A JPH11325791 A JP H11325791A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/06—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決課題】 溶接連結によるよりも熱膨張及び収縮や
振動及び圧力変動に良好に耐える加熱容器と熱交換管と
を連結するコネクタを提供する。 【解決手段】 コネクタ（１０）は、コネクタハウジン
グ（２０）と、シーリングナット（４７）及びロッキン
グナット（４９）と、第１及び第２のＯリング（１４
２，１４５）を含む。コネクタハウジング（２０）は、
ネジ溝部分（４１）と周囲の隔壁座面（４３）と両者の
間に位置する第１のＯリング受け入れ用キャビティ（４
２）とが形成されている外表面を有する第１の導管（４
０）を含む。隔壁シーリングリング（４４）は第２のＯ
リング受け入れ用キャビティ（４５）を有する。第２の
導管（４６）は熱交換管（２）の断面に対応する断面を
有する。
振動及び圧力変動に良好に耐える加熱容器と熱交換管と
を連結するコネクタを提供する。 【解決手段】 コネクタ（１０）は、コネクタハウジン
グ（２０）と、シーリングナット（４７）及びロッキン
グナット（４９）と、第１及び第２のＯリング（１４
２，１４５）を含む。コネクタハウジング（２０）は、
ネジ溝部分（４１）と周囲の隔壁座面（４３）と両者の
間に位置する第１のＯリング受け入れ用キャビティ（４
２）とが形成されている外表面を有する第１の導管（４
０）を含む。隔壁シーリングリング（４４）は第２のＯ
リング受け入れ用キャビティ（４５）を有する。第２の
導管（４６）は熱交換管（２）の断面に対応する断面を
有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、概して、深型揚げ
物調理器(deep fat fryer cooking vessels)などの加熱
容器の隔壁に熱交換管を連結するための装置に関する。
特に、本発明は、棚及び他の食品保持装置をフライヤー
容器に挿入する際に邪魔にならないように、熱交換管を
フライヤー容器隔壁に連結するコネクタに関する。さら
に、本発明は、かようなコネクタを含む調理器、及びか
ようなコネクタの組立に用いられるコネクタハウジング
に関する。
物調理器(deep fat fryer cooking vessels)などの加熱
容器の隔壁に熱交換管を連結するための装置に関する。
特に、本発明は、棚及び他の食品保持装置をフライヤー
容器に挿入する際に邪魔にならないように、熱交換管を
フライヤー容器隔壁に連結するコネクタに関する。さら
に、本発明は、かようなコネクタを含む調理器、及びか
ようなコネクタの組立に用いられるコネクタハウジング
に関する。
【０００２】
【従来の技術】開放型揚げ物調理器や圧力型揚げ物調理
器のユーザーは、それらの調理器の操作及び維持に間連
するコストを心配するようになっている。残念ながら、
現存の装置は、熱効率、維持及び修理の面で大きな欠点
を有する。特に、フライヤー加熱容器と熱交換装置とを
一緒に溶接する従来の技術は、維持費用をより高額なも
のとしている。特に、フライヤー加熱容器の一部を取り
替えるために、フライヤー加熱容器と熱交換装置との両
者を取り替えなければならず、現存の装置の維持コスト
を高額なものとしている。
器のユーザーは、それらの調理器の操作及び維持に間連
するコストを心配するようになっている。残念ながら、
現存の装置は、熱効率、維持及び修理の面で大きな欠点
を有する。特に、フライヤー加熱容器と熱交換装置とを
一緒に溶接する従来の技術は、維持費用をより高額なも
のとしている。特に、フライヤー加熱容器の一部を取り
替えるために、フライヤー加熱容器と熱交換装置との両
者を取り替えなければならず、現存の装置の維持コスト
を高額なものとしている。
【０００３】加熱された燃焼生成物用の内部導管を含む
熱交換装置は、フライヤー容器に多用されている。かよ
うな内部加熱装置の例は、米国特許第４，７５１，９１
５号に記載されている。容器の下部を通る導管は、加熱
された燃焼生成物を容器の前壁から後壁へと運ぶ。これ
らの直線型熱交換管は、バーナー圧が約０．２５インチ
（０．２５”）水柱から約０．５０インチ（０．５
０”）水柱の範囲にある低圧系で操作されるであろう。
熱交換装置は、フライヤー容器に多用されている。かよ
うな内部加熱装置の例は、米国特許第４，７５１，９１
５号に記載されている。容器の下部を通る導管は、加熱
された燃焼生成物を容器の前壁から後壁へと運ぶ。これ
らの直線型熱交換管は、バーナー圧が約０．２５インチ
（０．２５”）水柱から約０．５０インチ（０．５
０”）水柱の範囲にある低圧系で操作されるであろう。
【０００４】残念ながら、均一な温度制御は、かような
系では達成できない。容器の下方域にある調理用油など
の調理用媒体は、直線型熱交換管に近接しているので、
より高温であろう。かような内部加熱系はさらに、燃焼
生成物用の単一方向の流れだけを有するであろう。燃焼
生成物は調理用媒体に熱を伝達する際に冷却されるの
で、かような直線型熱交換管は、容器後部よりも容器の
前部に、より多くの熱を伝達する傾向にある。これらの
因子が組み合わされて、不安定でで不均一な温度分布を
生じるであろう。高温で不均一な温度は、容器壁及び容
器壁の溶接部に超過熱応力を引き起こすであろう。容器
壁の連続的な構造疲労は、必要とされる容器の取り替え
頻度を増すであろう。
系では達成できない。容器の下方域にある調理用油など
の調理用媒体は、直線型熱交換管に近接しているので、
より高温であろう。かような内部加熱系はさらに、燃焼
生成物用の単一方向の流れだけを有するであろう。燃焼
生成物は調理用媒体に熱を伝達する際に冷却されるの
で、かような直線型熱交換管は、容器後部よりも容器の
前部に、より多くの熱を伝達する傾向にある。これらの
因子が組み合わされて、不安定でで不均一な温度分布を
生じるであろう。高温で不均一な温度は、容器壁及び容
器壁の溶接部に超過熱応力を引き起こすであろう。容器
壁の連続的な構造疲労は、必要とされる容器の取り替え
頻度を増すであろう。
【０００５】米国特許第５，４０２，７１３号に記載さ
れているように、深型の揚げ物容器は、容器の側部及び
背部に沿ってＵ字形状に配列された熱交換管の内部列を
含むことができる。なお、米国特許第５，４０２，７１
３号に記載された内容は、本明細書に引用として取り込
まれる。図１を参照すれば、熱交換管２は、容器１の内
側に位置づけられてもよい。このとき、熱交換管２の端
部は、容器隔壁の外側にある機械的締結具及び容器隔壁
の内側にあるシールによって、前部容器隔壁に取り付け
られている。図２及び図３を参照すれば、隔壁嵌合部３
は、締結具１７によって容器の内側に固着された２本の
熱交換管２の端部に溶接されてもよい。
れているように、深型の揚げ物容器は、容器の側部及び
背部に沿ってＵ字形状に配列された熱交換管の内部列を
含むことができる。なお、米国特許第５，４０２，７１
３号に記載された内容は、本明細書に引用として取り込
まれる。図１を参照すれば、熱交換管２は、容器１の内
側に位置づけられてもよい。このとき、熱交換管２の端
部は、容器隔壁の外側にある機械的締結具及び容器隔壁
の内側にあるシールによって、前部容器隔壁に取り付け
られている。図２及び図３を参照すれば、隔壁嵌合部３
は、締結具１７によって容器の内側に固着された２本の
熱交換管２の端部に溶接されてもよい。
【０００６】各熱交換管は、１以上のプレミックス(pre
mix)バーナー部品を用いてもよい。プレミックスバーナ
ー部品は、一端部から熱交換管内に直接的に燃焼させ
る。各熱交換管は更に、管の各端部にバーナーを有する
ものでもよい。バーナーによって生じた燃焼ガスは、熱
交換管を貫通して運ばれ、燃焼チャネルから排出する。
管２は、Ｕ字形管形状の中央部に食品を保持するための
棚４を挿入するために、容器１内に適当な形状を与える
ように形状化されて配置されている。燃焼チャネルは、
熱交換管を出るガスを容器の外壁の少なくとも一部の周
りに且つ接触させるように向けて、次いで、容器の背部
にて排気用通気管に向ける。
mix)バーナー部品を用いてもよい。プレミックスバーナ
ー部品は、一端部から熱交換管内に直接的に燃焼させ
る。各熱交換管は更に、管の各端部にバーナーを有する
ものでもよい。バーナーによって生じた燃焼ガスは、熱
交換管を貫通して運ばれ、燃焼チャネルから排出する。
管２は、Ｕ字形管形状の中央部に食品を保持するための
棚４を挿入するために、容器１内に適当な形状を与える
ように形状化されて配置されている。燃焼チャネルは、
熱交換管を出るガスを容器の外壁の少なくとも一部の周
りに且つ接触させるように向けて、次いで、容器の背部
にて排気用通気管に向ける。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、フライヤ
ー加熱容器内及び熱交換管内での迅速な熱状態の変化に
耐えるほど十分に強い熱交換管を加熱容器隔壁に固着す
るためのコネクタが必要となっている。本発明は、溶接
連結による場合よりも、フライヤー操作に間連する熱膨
張及び収縮により良好に耐えることができるコネクタを
提供することを目的とする。また、本発明は、溶接又は
締結具による連結よりも、フライヤー操作に間連する振
動及び圧力変動により良好に耐えることができるコネク
タを提供することを目的とする。本発明のコネクタは、
容器隔壁の内側及び外側のシールの両者を作ることがで
きるという利点を有する。
ー加熱容器内及び熱交換管内での迅速な熱状態の変化に
耐えるほど十分に強い熱交換管を加熱容器隔壁に固着す
るためのコネクタが必要となっている。本発明は、溶接
連結による場合よりも、フライヤー操作に間連する熱膨
張及び収縮により良好に耐えることができるコネクタを
提供することを目的とする。また、本発明は、溶接又は
締結具による連結よりも、フライヤー操作に間連する振
動及び圧力変動により良好に耐えることができるコネク
タを提供することを目的とする。本発明のコネクタは、
容器隔壁の内側及び外側のシールの両者を作ることがで
きるという利点を有する。
【０００８】また、熱交換管及び容器隔壁の間の流体密
シールを作り出すが、熱交換管の連結を外すことがで
き、修理又は取り替えのために取り外すことができるコ
ネクタが必要とされている。本発明は、シーリングナッ
トを締結して、容器の内側及び外側の両者において、コ
ネクタと容器隔壁との間に気密シールを確立することが
できるコネクタを提供することを目的とする。シーリン
グナットを緩めて熱交換管を取り除くことができるけれ
ども、ロッキングナットは気密シールを確立して、熱交
換管コネクタが偶発的に弛緩することを防止する。
シールを作り出すが、熱交換管の連結を外すことがで
き、修理又は取り替えのために取り外すことができるコ
ネクタが必要とされている。本発明は、シーリングナッ
トを締結して、容器の内側及び外側の両者において、コ
ネクタと容器隔壁との間に気密シールを確立することが
できるコネクタを提供することを目的とする。シーリン
グナットを緩めて熱交換管を取り除くことができるけれ
ども、ロッキングナットは気密シールを確立して、熱交
換管コネクタが偶発的に弛緩することを防止する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、熱交換
管を加熱容器隔壁に連結するためのコネクタであって、
コネクタハウジングと、シーリングナットと、ロッキン
グナットと、第１のＯリングと、第２のＯリングとを備
え、上記コネクタハウジングは、ネジ溝部分と周囲の隔
壁座面と上記ネジ溝部分及び上記隔壁座面の間に位置づ
けられている第１のＯリング受け入れ用キャビティが形
成されている外表面を有する第１の導管と、第２のＯリ
ング受け入れ用キャビティを有する隔壁シーリングリン
グと、上記熱交換管の断面と対応する断面を有する第２
の導管と、を備え、上記シーリングナットは、上記第１
の導管のネジ溝付き外面と係合し、上記ロッキングナッ
トは、上記隔壁の外面に対して上記シーリングナットを
係合してロックし、 上記第１のＯリングは、上記第１
のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づけられてお
り、上記第２のＯリングは、上記第２のＯリング受け入
れ用キャビティ内に位置づけられており、上記第２のＯ
リングは上記隔壁の内面に対してシールされ、上記シー
リングナットは、上記隔壁の外面に対して上記第１のＯ
リングをシールし、ここで、上記シーリングリングは、
第１のポート及び第２のポートを有し、上記第１のポー
トと上記第１の導管とは第１の長手方向軸を分割し、上
記第１のポートは上記周囲の隔壁座面に隣接する第１の
導管の第１の端部に隣接し、上記第２のポートは上記第
１の導管の第１の端部に隣接する、ことを特徴とするコ
ネクタが提供される。
管を加熱容器隔壁に連結するためのコネクタであって、
コネクタハウジングと、シーリングナットと、ロッキン
グナットと、第１のＯリングと、第２のＯリングとを備
え、上記コネクタハウジングは、ネジ溝部分と周囲の隔
壁座面と上記ネジ溝部分及び上記隔壁座面の間に位置づ
けられている第１のＯリング受け入れ用キャビティが形
成されている外表面を有する第１の導管と、第２のＯリ
ング受け入れ用キャビティを有する隔壁シーリングリン
グと、上記熱交換管の断面と対応する断面を有する第２
の導管と、を備え、上記シーリングナットは、上記第１
の導管のネジ溝付き外面と係合し、上記ロッキングナッ
トは、上記隔壁の外面に対して上記シーリングナットを
係合してロックし、 上記第１のＯリングは、上記第１
のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づけられてお
り、上記第２のＯリングは、上記第２のＯリング受け入
れ用キャビティ内に位置づけられており、上記第２のＯ
リングは上記隔壁の内面に対してシールされ、上記シー
リングナットは、上記隔壁の外面に対して上記第１のＯ
リングをシールし、ここで、上記シーリングリングは、
第１のポート及び第２のポートを有し、上記第１のポー
トと上記第１の導管とは第１の長手方向軸を分割し、上
記第１のポートは上記周囲の隔壁座面に隣接する第１の
導管の第１の端部に隣接し、上記第２のポートは上記第
１の導管の第１の端部に隣接する、ことを特徴とするコ
ネクタが提供される。
【００１０】本発明の一実施形態において、コネクタは
熱交換管を加熱容器隔壁に連結するために用いられる。
コネクタは、コネクタハウジング、シーリングナット及
びロッキングナット、及び第１及び第２のＯリングを備
える。コネクタハウジングは、外表面を有する第１の導
管を含み、上記第１の導管の上には、ネジ溝部分と、周
囲の隔壁座面と、第１のＯリング受け入れ用キャビティ
と、が形成されている。かような第１のＯリング受け入
れ用キャビティは、ネジ溝部分と周囲の隔壁座面との間
に位置づけられている。コネクタハウジングは更に、第
２のＯリング受け入れ用キャビティを有する隔壁シーリ
ングリングと、熱交換管の断面に対応する断面を有する
第２の導管と、を含むこともできる。シーリングナット
は、第１の導管のネジ溝付き外側と係合し、ロッキング
ナットは、シーリングナットを隔壁の外表面に対してロ
ックする。第１のＯリングは第１のＯリング受け入れ用
キャビティ内に位置づけられており、第２のＯリングは
第２のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づけられ
ている。ここで、第２のＯリングは、隔壁の内表面に対
してシールされており、シーリングナットは第１のＯリ
ングを隔壁の外表面に対してシールする。シーリングナ
ットは、第１のポートと第２のポートとを有する。この
第１のポートと第１の導管とは、第１の長手方向軸を分
割し、第１のポートは周囲の隔壁座面に隣接する第１の
導管の第１の端部に隣接する。第２のポートは、第２の
導管の第１の端部に隣接する。
熱交換管を加熱容器隔壁に連結するために用いられる。
コネクタは、コネクタハウジング、シーリングナット及
びロッキングナット、及び第１及び第２のＯリングを備
える。コネクタハウジングは、外表面を有する第１の導
管を含み、上記第１の導管の上には、ネジ溝部分と、周
囲の隔壁座面と、第１のＯリング受け入れ用キャビティ
と、が形成されている。かような第１のＯリング受け入
れ用キャビティは、ネジ溝部分と周囲の隔壁座面との間
に位置づけられている。コネクタハウジングは更に、第
２のＯリング受け入れ用キャビティを有する隔壁シーリ
ングリングと、熱交換管の断面に対応する断面を有する
第２の導管と、を含むこともできる。シーリングナット
は、第１の導管のネジ溝付き外側と係合し、ロッキング
ナットは、シーリングナットを隔壁の外表面に対してロ
ックする。第１のＯリングは第１のＯリング受け入れ用
キャビティ内に位置づけられており、第２のＯリングは
第２のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づけられ
ている。ここで、第２のＯリングは、隔壁の内表面に対
してシールされており、シーリングナットは第１のＯリ
ングを隔壁の外表面に対してシールする。シーリングナ
ットは、第１のポートと第２のポートとを有する。この
第１のポートと第１の導管とは、第１の長手方向軸を分
割し、第１のポートは周囲の隔壁座面に隣接する第１の
導管の第１の端部に隣接する。第２のポートは、第２の
導管の第１の端部に隣接する。
【００１１】本発明の別の実施形態において、コネクタ
は再び、コネクタハウジングと、シーリングナット及び
ロッキングナットと、第１及び第２のＯリングと、を備
えてもよい。コネクタハウジングは、第１の半径及び第
１の長手方向軸を有する第１の導管部分と第２の半径及
び第２の長手方向軸を有する第２の導管部分とを有する
導管と、第１の導管部分から円周方向に延びるフランジ
と、を含む。第１の導管部分は、第１の半径と外表面と
を有する。外表面上には、ネジ溝部分と、周囲の隔壁座
面と、第１のＯリング受け入れ用キャビティと、が形成
されている。第１のＯリング受け入れ用キャビティは、
ネジ溝部分と周囲の隔壁座面との間に位置づけられてい
る。第２の導管部分は、第２の半径を有する。ここで第
２の半径は、第２の導管部分の断面は熱交換管の断面に
対応するような大きさである。フランジは、第２のＯリ
ング受け入れ用キャビティを含む。シーリングナット
は、第１の導管部分のネジ溝付き外側に固着されてい
る。ロッキングナットは、第１の導管部分のネジ溝付き
外表面に固着されている。よって、、シーリングナット
は、隔壁の外表面に対してロックされる。第１のＯリン
グは、第１のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づ
けられており、第２のＯリングは、第２のＯリング受け
入れ用キャビティ内に位置づけられている。第２のＯリ
ングは、隔壁の内表面に対してシールされ、シーリング
ナットは、第１のＯリングを隔壁の外表面に対してシー
ルする。
は再び、コネクタハウジングと、シーリングナット及び
ロッキングナットと、第１及び第２のＯリングと、を備
えてもよい。コネクタハウジングは、第１の半径及び第
１の長手方向軸を有する第１の導管部分と第２の半径及
び第２の長手方向軸を有する第２の導管部分とを有する
導管と、第１の導管部分から円周方向に延びるフランジ
と、を含む。第１の導管部分は、第１の半径と外表面と
を有する。外表面上には、ネジ溝部分と、周囲の隔壁座
面と、第１のＯリング受け入れ用キャビティと、が形成
されている。第１のＯリング受け入れ用キャビティは、
ネジ溝部分と周囲の隔壁座面との間に位置づけられてい
る。第２の導管部分は、第２の半径を有する。ここで第
２の半径は、第２の導管部分の断面は熱交換管の断面に
対応するような大きさである。フランジは、第２のＯリ
ング受け入れ用キャビティを含む。シーリングナット
は、第１の導管部分のネジ溝付き外側に固着されてい
る。ロッキングナットは、第１の導管部分のネジ溝付き
外表面に固着されている。よって、、シーリングナット
は、隔壁の外表面に対してロックされる。第１のＯリン
グは、第１のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づ
けられており、第２のＯリングは、第２のＯリング受け
入れ用キャビティ内に位置づけられている。第２のＯリ
ングは、隔壁の内表面に対してシールされ、シーリング
ナットは、第１のＯリングを隔壁の外表面に対してシー
ルする。
【００１２】本発明のさらに別の実施形態において、コ
ネクタハウジングは、加熱容器隔壁に熱交換管を連結す
るように記載されている。コネクタハウジングは、第１
の導管と、隔壁シーリングリングと、第２の導管とを備
える。第１の導管は、外表面を有する。外表面上には、
ネジ溝部分と、周囲の隔壁座面と、第１のＯリング受け
入れ用キャビティとが、形成されている。第１のＯリン
グ受け入れ用キャビティは、ネジ溝部分と第１のＯリン
グ受け入れ用キャビティとの間に位置づけられている。
隔壁シーリングリングは、第２のＯリング受け入れ用キ
ャビティを有する。シーリングリングは、第１のポート
と第２のポートとを有する。第１のポートと第１の導管
とは、第１の長手方向軸を分割し、第１のポートは周囲
の隔壁座面に対して隣接する第１の導管の第１の端部に
隣接する。第２の導管は、熱交換管の断面に対応する断
面を有する。第２のポートは、第２の導管の第１の端部
に隣接する。
ネクタハウジングは、加熱容器隔壁に熱交換管を連結す
るように記載されている。コネクタハウジングは、第１
の導管と、隔壁シーリングリングと、第２の導管とを備
える。第１の導管は、外表面を有する。外表面上には、
ネジ溝部分と、周囲の隔壁座面と、第１のＯリング受け
入れ用キャビティとが、形成されている。第１のＯリン
グ受け入れ用キャビティは、ネジ溝部分と第１のＯリン
グ受け入れ用キャビティとの間に位置づけられている。
隔壁シーリングリングは、第２のＯリング受け入れ用キ
ャビティを有する。シーリングリングは、第１のポート
と第２のポートとを有する。第１のポートと第１の導管
とは、第１の長手方向軸を分割し、第１のポートは周囲
の隔壁座面に対して隣接する第１の導管の第１の端部に
隣接する。第２の導管は、熱交換管の断面に対応する断
面を有する。第２のポートは、第２の導管の第１の端部
に隣接する。
【００１３】さらに本発明の別の実施形態において、加
熱装置は、加熱容器と、少なくとも１個のコネクタと、
少なくとも１本の熱交換管と、を備える。加熱容器は、
少なくとも１個の加熱容器隔壁と、少なくとも１個の隔
壁に形成された少なくとも１個の穴とを有する。少なく
とも１本の熱交換管は、少なくとも１個の開口端部を有
する。少なくとも１個のコネクタは、少なくとも１個の
穴内に固着されている。少なくとも１個のコネクタ
は、、コネクタハウジングと、シーリングナット及びロ
ッキングナットと、第１及び第２のＯリングと、を備え
る。コネクタハウジングは、外表面を有する第１の導管
を有する。外表面上には、ネジ溝部分と、周囲の隔壁座
面と、第１のＯリング受け入れ用キャビティと、が形成
されている。第１のＯリング受け入れ用キャビティは、
ネジ溝部分と周囲の隔壁座面との間に位置づけられてい
る。隔壁シーリングリングは、第２のＯリング受け入れ
用キャビティを有する。第２の導管は、、少なくとも１
本の熱交換管の少なくとも１個の開口端部の断面に対応
する断面を有する。シーリングナットは、第１の導管の
ネジ溝外側と係合し、ロッキングナットは、隔壁の外表
面に対してシーリングナットを係合してロックする。第
１のＯリングは、第１のＯリング受け入れ用キャビティ
内に位置づけられ、第２のＯリングは第２のＯリング受
け入れ用キャビティ内に位置づけられる。第２のＯリン
グは、少なくとも１個の隔壁の内表面に対してシールさ
れ、シーリングナットは第１のＯリングを少なくとも１
個の隔壁の外表面に対してシールする。シーリングリン
グは、第１のポートと第２のポートとを有する。第１の
ポートと第１の導管とは、第１の長手方向軸を分割し、
第１のポートは、周囲の隔壁座面に隣接する第１の導管
の第１の端部に隣接する。第２のポートは、第２の導管
の第１の端部に隣接する。熱交換管の少なくとも１個の
開口端部は、第２の導管内に固着される。
熱装置は、加熱容器と、少なくとも１個のコネクタと、
少なくとも１本の熱交換管と、を備える。加熱容器は、
少なくとも１個の加熱容器隔壁と、少なくとも１個の隔
壁に形成された少なくとも１個の穴とを有する。少なく
とも１本の熱交換管は、少なくとも１個の開口端部を有
する。少なくとも１個のコネクタは、少なくとも１個の
穴内に固着されている。少なくとも１個のコネクタ
は、、コネクタハウジングと、シーリングナット及びロ
ッキングナットと、第１及び第２のＯリングと、を備え
る。コネクタハウジングは、外表面を有する第１の導管
を有する。外表面上には、ネジ溝部分と、周囲の隔壁座
面と、第１のＯリング受け入れ用キャビティと、が形成
されている。第１のＯリング受け入れ用キャビティは、
ネジ溝部分と周囲の隔壁座面との間に位置づけられてい
る。隔壁シーリングリングは、第２のＯリング受け入れ
用キャビティを有する。第２の導管は、、少なくとも１
本の熱交換管の少なくとも１個の開口端部の断面に対応
する断面を有する。シーリングナットは、第１の導管の
ネジ溝外側と係合し、ロッキングナットは、隔壁の外表
面に対してシーリングナットを係合してロックする。第
１のＯリングは、第１のＯリング受け入れ用キャビティ
内に位置づけられ、第２のＯリングは第２のＯリング受
け入れ用キャビティ内に位置づけられる。第２のＯリン
グは、少なくとも１個の隔壁の内表面に対してシールさ
れ、シーリングナットは第１のＯリングを少なくとも１
個の隔壁の外表面に対してシールする。シーリングリン
グは、第１のポートと第２のポートとを有する。第１の
ポートと第１の導管とは、第１の長手方向軸を分割し、
第１のポートは、周囲の隔壁座面に隣接する第１の導管
の第１の端部に隣接する。第２のポートは、第２の導管
の第１の端部に隣接する。熱交換管の少なくとも１個の
開口端部は、第２の導管内に固着される。
【００１４】
【好ましい実施形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明を更に詳細に説明するが。本発明はこれらに限定
されるものではない。
本発明を更に詳細に説明するが。本発明はこれらに限定
されるものではない。
【００１５】本発明の好ましい実施形態及びこれらの利
点は、図４から図９に最もよく示されている。図４から
図９では、各図で対応する部品には、同様の符号を付し
て示す。
点は、図４から図９に最もよく示されている。図４から
図９では、各図で対応する部品には、同様の符号を付し
て示す。
【００１６】図４は、本発明のコネクタ１０の断面図を
示す。ここで、熱交換管２は、容器隔壁１'に固着され
て示されている。コネクタ１０は、コネクタハウジング
２０を含む。コネクタハウジング２０は、第１の導管４
０と、隔壁シーリングリング４４と、第２の導管４６
と、を含む。その外表面上において、第１の導管４０
は、ネジ溝部分４１と周囲の隔壁座面４３とを含む。コ
ネクタハウジング２０が容器隔壁１’に形成された穴に
挿入されるとき、座面４３は、穴の周囲に当接する。第
１のＯリング受け入れ用キャビティ４２は、第１の導管
４０の外表面上のネジ溝部分４１と座面４３との間に位
置づけられる。
示す。ここで、熱交換管２は、容器隔壁１'に固着され
て示されている。コネクタ１０は、コネクタハウジング
２０を含む。コネクタハウジング２０は、第１の導管４
０と、隔壁シーリングリング４４と、第２の導管４６
と、を含む。その外表面上において、第１の導管４０
は、ネジ溝部分４１と周囲の隔壁座面４３とを含む。コ
ネクタハウジング２０が容器隔壁１’に形成された穴に
挿入されるとき、座面４３は、穴の周囲に当接する。第
１のＯリング受け入れ用キャビティ４２は、第１の導管
４０の外表面上のネジ溝部分４１と座面４３との間に位
置づけられる。
【００１７】隔壁シーリングリング４４は、第１の導管
４０を取り巻く。第２のＯリング受け入れ用キャビティ
４５は、第１の導管４０に面する表面上のシーリングリ
ング４４に形成される。シーリングリング４４はさら
に、２個のポートを含む。第１のポート４４'は、第１
の導管４０の第１の端部に隣接し、第１のポート４４’
と第１の導管４０とは、共通の長手方向軸L1を分割す
る。同様に、第２のポート４４”は、第２の導管４６の
第１の端部に隣接し、第１のポート４４”及び第２の導
管４６は、共通の長手方向軸L2を分割する。図１に示さ
れている長手方向軸L2は、長手方向軸L1及び長手方向軸
L3から半径方向にオフセットされている。このオフセッ
トは、加熱容器１の中心により多くのスペースを作り、
食品等を保持するためのワイヤバスケット又はキャリア
トレイ（例えば図１では棚４）を受け入れる。加えて、
第２のポート４４”の半径R2は、第２の導管４６の半径
に対応する。半径R2は、第１のポート４４’の半径及び
第１の導管４０よりも小さくてよい。この差は、第２の
導管４６内に固着されている熱交換管２の形状に帰する
ことが可能である。さらに、加熱容器１の中心のスペー
スを更に大きくするために、熱交換管２は加熱容器１の
中心に向かって伸びる距離を減少させるために、長円形
であってもよい。
４０を取り巻く。第２のＯリング受け入れ用キャビティ
４５は、第１の導管４０に面する表面上のシーリングリ
ング４４に形成される。シーリングリング４４はさら
に、２個のポートを含む。第１のポート４４'は、第１
の導管４０の第１の端部に隣接し、第１のポート４４’
と第１の導管４０とは、共通の長手方向軸L1を分割す
る。同様に、第２のポート４４”は、第２の導管４６の
第１の端部に隣接し、第１のポート４４”及び第２の導
管４６は、共通の長手方向軸L2を分割する。図１に示さ
れている長手方向軸L2は、長手方向軸L1及び長手方向軸
L3から半径方向にオフセットされている。このオフセッ
トは、加熱容器１の中心により多くのスペースを作り、
食品等を保持するためのワイヤバスケット又はキャリア
トレイ（例えば図１では棚４）を受け入れる。加えて、
第２のポート４４”の半径R2は、第２の導管４６の半径
に対応する。半径R2は、第１のポート４４’の半径及び
第１の導管４０よりも小さくてよい。この差は、第２の
導管４６内に固着されている熱交換管２の形状に帰する
ことが可能である。さらに、加熱容器１の中心のスペー
スを更に大きくするために、熱交換管２は加熱容器１の
中心に向かって伸びる距離を減少させるために、長円形
であってもよい。
【００１８】図５を参照すれば、コネクタハウジング２
０の前部の斜視図が示されている。この図において、第
１の導管４０は、円筒状外表面とほぼ円筒状内側とを有
するように示されている。図６は、図５の連結コネクタ
２０の背部の斜視図を示す。この図において、第２の導
管４６は、長円形状断面を有するように示されている。
上述の理由から、第２の導管４６に受け入れられている
長円形熱交換管２は、ハウジング容器１の中心のスペー
スを増加させるであろう。加えて、第１の導管４０と第
２の導管４６の形状の差及び長手方向軸L1とL2のオフセ
ットにより、熱交換管位置づけリップ６０は、コネクタ
ハウジング２０に形成される。よって、第２の導管４６
に固着されている熱交換管２は、位置づけリップ６０に
当接する。
０の前部の斜視図が示されている。この図において、第
１の導管４０は、円筒状外表面とほぼ円筒状内側とを有
するように示されている。図６は、図５の連結コネクタ
２０の背部の斜視図を示す。この図において、第２の導
管４６は、長円形状断面を有するように示されている。
上述の理由から、第２の導管４６に受け入れられている
長円形熱交換管２は、ハウジング容器１の中心のスペー
スを増加させるであろう。加えて、第１の導管４０と第
２の導管４６の形状の差及び長手方向軸L1とL2のオフセ
ットにより、熱交換管位置づけリップ６０は、コネクタ
ハウジング２０に形成される。よって、第２の導管４６
に固着されている熱交換管２は、位置づけリップ６０に
当接する。
【００１９】コネクタハウジング２０が容器隔壁１'内
の穴に挿入される場合には、第2のＯリング１４５は、
第2のＯリング受け入れ用キャビティ４５内に置かれ
る。次いで、第2のＯリング１４５は、隔壁シーリング
リング４４と容器隔壁１'との間に挟まれる。同様に、
第1のＯリング１４２は第1の導管４０の第１のＯリング
受け入れ用キャビティ４２内に置かれる。Ｏリングは、
金属材料又は非金属材料から作られてもよい。しかしな
がら、これらのＯリングが曝される温度及び熱応力によ
り良好に耐えるために、第１のリング１４２及び第２の
Ｏリング１４５は、金属材料から作られることが好まし
い。特に、これらのＯリングは被覆されていない３２１
ステンレススチール又は銀被覆(silver-plated)３２１
ステンレススチールから製造されることが好ましい。銀
被覆は、ステンレススチールＯリングに追加の抵抗を与
える。かようなステンレススチールＯリングは、米国ア
ラバマ州のヘリコフレックス社（Helicoflex Company、
Alabama， U.S.A.）から入手できる。
の穴に挿入される場合には、第2のＯリング１４５は、
第2のＯリング受け入れ用キャビティ４５内に置かれ
る。次いで、第2のＯリング１４５は、隔壁シーリング
リング４４と容器隔壁１'との間に挟まれる。同様に、
第1のＯリング１４２は第1の導管４０の第１のＯリング
受け入れ用キャビティ４２内に置かれる。Ｏリングは、
金属材料又は非金属材料から作られてもよい。しかしな
がら、これらのＯリングが曝される温度及び熱応力によ
り良好に耐えるために、第１のリング１４２及び第２の
Ｏリング１４５は、金属材料から作られることが好まし
い。特に、これらのＯリングは被覆されていない３２１
ステンレススチール又は銀被覆(silver-plated)３２１
ステンレススチールから製造されることが好ましい。銀
被覆は、ステンレススチールＯリングに追加の抵抗を与
える。かようなステンレススチールＯリングは、米国ア
ラバマ州のヘリコフレックス社（Helicoflex Company、
Alabama， U.S.A.）から入手できる。
【００２０】第１のＯリング１４２は、シーリングナッ
ト４７によって、導管４０と容器隔壁１’との間に挟ま
れる。図７を参照すれば、シーリングナット４７の正面
斜視図が示されている。シーリングナット４７は、第１
の導管４０のネジ溝部分４１に対応するネジ溝付き内面
１４１を有する。シーリングナット４７は、さらに、複
数の転換点１４７を具備する。これら転換点１４７によ
って、シーリングナット４７は、第１の導管４０上及び
容器隔壁１’に対して、しっかりとネジ止めされるであ
ろう。図８を参照すれば、図７のシーリングナット４７
の背面斜視図が示されている。この背面斜視図から、シ
ーリングナット４７は、第１のＯリングカバー１４８を
有することがわかる。第１のＯリングカバー１４８は、
第１のＯリング１４２を容器隔壁１’に対してシーリン
グする目的を有し、シーリングワッシャ４８を保持して
もよく更にこのシールを改良する。
ト４７によって、導管４０と容器隔壁１’との間に挟ま
れる。図７を参照すれば、シーリングナット４７の正面
斜視図が示されている。シーリングナット４７は、第１
の導管４０のネジ溝部分４１に対応するネジ溝付き内面
１４１を有する。シーリングナット４７は、さらに、複
数の転換点１４７を具備する。これら転換点１４７によ
って、シーリングナット４７は、第１の導管４０上及び
容器隔壁１’に対して、しっかりとネジ止めされるであ
ろう。図８を参照すれば、図７のシーリングナット４７
の背面斜視図が示されている。この背面斜視図から、シ
ーリングナット４７は、第１のＯリングカバー１４８を
有することがわかる。第１のＯリングカバー１４８は、
第１のＯリング１４２を容器隔壁１’に対してシーリン
グする目的を有し、シーリングワッシャ４８を保持して
もよく更にこのシールを改良する。
【００２１】シーリングナット４７が第１の導管４０上
にねじ込まれると、ロッキングナット４９はシーリング
ナット４７の後方の第１の導管４０上にねじ込まれて、
シーリングナット４７を容器隔壁１’に対して固着す
る。図９を参照すれば、ロッキングナット４９の背面斜
視図が示されている。ロッキングナット４９は、ネジ溝
付き内面２４１を有する。ネジ溝付き内面２４１は、第
１の導管４０上のネジ溝部分４１に対応する。シーリン
グナット４７にも具備されているように、ロッキングナ
ット４９は、さらに、複数の転換点１４９を具備する。
これらの転換点１４９により、ロッキングナット１４９
は、第１の導管４０上及びシーリングナット４７に対し
て、しっかりとねじ込まれる。シーリングナット４７上
の転換点１４７及びロッキングナット４９上の転換点１
４９は、これらの転換点に嵌合するようになされている
複数のチン(tines)を有するレンチによって固着される
ように設計されている。
にねじ込まれると、ロッキングナット４９はシーリング
ナット４７の後方の第１の導管４０上にねじ込まれて、
シーリングナット４７を容器隔壁１’に対して固着す
る。図９を参照すれば、ロッキングナット４９の背面斜
視図が示されている。ロッキングナット４９は、ネジ溝
付き内面２４１を有する。ネジ溝付き内面２４１は、第
１の導管４０上のネジ溝部分４１に対応する。シーリン
グナット４７にも具備されているように、ロッキングナ
ット４９は、さらに、複数の転換点１４９を具備する。
これらの転換点１４９により、ロッキングナット１４９
は、第１の導管４０上及びシーリングナット４７に対し
て、しっかりとねじ込まれる。シーリングナット４７上
の転換点１４７及びロッキングナット４９上の転換点１
４９は、これらの転換点に嵌合するようになされている
複数のチン(tines)を有するレンチによって固着される
ように設計されている。
【００２２】再び図４を参照すれば、バーナー載置フレ
ーム５０は、コネクタ１０の外部に固着して示されてい
る。取り外し可能であるけれども、コネクタ１０は加熱
容器１に十分に固着されており、バーナー連結（図示せ
ず）を支持する。
ーム５０は、コネクタ１０の外部に固着して示されてい
る。取り外し可能であるけれども、コネクタ１０は加熱
容器１に十分に固着されており、バーナー連結（図示せ
ず）を支持する。
【００２３】本発明を好ましい実施形態に関して説明し
てきたが、当業者には、本発明の精神を逸脱しない限り
において、種々の変更が成されてもよいことは明らかで
あろう。
てきたが、当業者には、本発明の精神を逸脱しない限り
において、種々の変更が成されてもよいことは明らかで
あろう。
【図１】図１は、公知の加熱容器形状を示す上面斜視図
である。
である。
【図２】図２は、図１の隔壁嵌合部３の切断図である。
【図３】図３は、図１の隔壁嵌合部３の正面図である。
【図４】図４は、容器隔壁に熱交換管を固着する本発明
によるコネクタの断面図である。
によるコネクタの断面図である。
【図５】図５は、コネクタハウジングの前面斜視図であ
る。
る。
【図６】図６は、図５のコネクタハウジングの背面斜視
図である。
図である。
【図７】図７は、シーリングナットの前面斜視図であ
る。
る。
【図８】図８は、図７のシーリングナットの背面斜視図
である。
である。
【図９】図９は、ロッキングナットの背面斜視図であ
る。
る。
１：容器 １‘：容器隔壁 ２：熱交換管 １０：コネクタ ２０：コネクタハウジング ４０：第１の導管 ４１：ネジ溝部分 ４２：第１のＯリング受け入れ用キャビティ ４３：周囲の隔壁座面 ４４：隔壁シーリングリング ４５：第２のＯリング受け入れ用キャビティ ４６：第２の導管 ４７：シーリングナット ４９：ロッキングナット ６０：熱交換管位置づけリップ １４２：第１のＯリング １４５：第２のＯリング
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
Claims (15)
- 【請求項１】 熱交換管を加熱容器隔壁に連結するため
のコネクタであって、 コネクタハウジングと、シーリングナットと、ロッキン
グナットと、第１のＯリングと、第２のＯリングとを備
え、 上記コネクタハウジングは、 ネジ溝部分と周囲の隔壁座面と上記ネジ溝部分及び上記
隔壁座面の間に位置づけられている第１のＯリング受け
入れ用キャビティが形成されている外表面を有する第１
の導管と、 第２のＯリング受け入れ用キャビティを有する隔壁シー
リングリングと、 上記熱交換管の断面と対応する断面を有する第２の導管
と、を備え、 上記シーリングナットは、上記第１の導管のネジ溝付き
外面と係合し、 上記ロッキングナットは、上記隔壁の外面に対して上記
シーリングナットを係合してロックし、 上記第１のＯリングは、上記第１のＯリング受け入れ用
キャビティ内に位置づけられており、上記第２のＯリン
グは、上記第２のＯリング受け入れ用キャビティ内に位
置づけられており、上記第２のＯリングは上記隔壁の内
面に対してシールされ、上記シーリングナットは、上記
隔壁の外面に対して上記第１のＯリングをシールし、 ここで、上記シーリングリングは、第１のポート及び第
２のポートを有し、上記第１のポートと上記第１の導管
とは第１の長手方向軸を分割し、上記第１のポートは上
記周囲の隔壁座面に隣接する第１の導管の第１の端部に
隣接し、上記第２のポートは上記第１の導管の第１の端
部に隣接する、ことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 請求項１のコネクタであって、 前記第２の導管は、第２の長手方向軸を有し、上記第２
の長手方向軸は前記第１の長手方向軸から半径方向にオ
フセットしている、ことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項３】 請求項２のコネクタであって、前記シー
リングリングは、前記第２のポートの一部を横断する熱
交換管位置づけリップを形成し、前記第２の導管に付着
されている熱交換管は上記位置づけリップに当接する、
ことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項４】 請求項１のコネクタであって、 前記シーリングナットは、さらに、シールワッシャを前
記第１のＯリングに対してシールする、ことを特徴とす
るコネクタ。 - 【請求項５】 請求項１のコネクタであって、 前記第１及び第２のＯリングは、金属から作られてい
る、ことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項６】 請求項５のコネクタであって、 前記金属は、ステンレススチールである、ことを特徴と
するコネクタ。 - 【請求項７】 請求項１のコネクタであって、 前記第２の導管は、長円形の断面を有する、ことを特徴
とするコネクタ。 - 【請求項８】 加熱容器隔壁に熱交換管を連結するコネ
クタであって、 第１の半径及び第１の長手方向軸を有する第１の導管部
分と第２の半径及び第２の長手方向軸を有する第２の導
管部分とを有する導管と、上記第１の導管部分から円周
方向に延びる第１のフランジと、を含み、上記第１の導
管部分は第１の半径と外表面とを有し、上記外表面には
ネジ溝部分と周囲の隔壁座面と上記ネジ溝部分及び上記
周囲の隔壁座面の間に位置づけられている第１のＯリン
グ受け入れ用キャビティとが形成されており、上記第２
の導管部分は第２の半径を有し、上記第２の導管部分の
断面は上記熱交換管の断面に対応しており、上記フラン
ジは第２のＯリング受け入れ用キャビティを含む、コネ
クタハウジングと、 上記第１の導管部分のネジ溝外面に固着されるシーリン
グナットと、 上記第１の導管部分のネジ溝外面に固着され、上記シー
リングナットを上記隔壁の外面に対してロックするロッ
キングナットと、 上記第１のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づけ
られる第１のＯリングと、 上記第２のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づけ
られる第２のＯリングと、を備え、 上記第２のＯリングは、上記隔壁の内面にシールされ、
上記シーリングナットは上記第１のＯリングを上記隔壁
の外面にシールする、ことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項９】 加熱容器隔壁に熱交換管を連結するため
のコネクタであって、 ネジ溝部分と周囲の隔壁座面と上記ネジ溝部分及び上記
周囲の隔壁座面の間に位置づけられている第１のＯリン
グ受け入れ用キャビティとが形成されている外表面を有
する第１の導管と、 第２のＯリング受け入れ用キャビティを有する隔壁シー
リングリングと、 上記熱交換管の断面に対応する断面を有する第２の導管
と、を備え、 上記シーリングリングは、第１のポートと第２のポート
とを有し、上記第１のポート及び上記第１の導管は第１
の長手方向軸を分割し、上記第１のポートは上記周囲の
隔壁座面に隣接する上記第１の導管の第１の端部に隣接
し、上記第２のポートは、上記第２の導管の第１の端部
に隣接する、ことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項１０】 請求項９のコネクタであって、 前記第２の導管は、前記第１の長手方向軸から半径方向
にオフセットされている第２の長手方向軸を有する、こ
とを特徴とするコネクタ。 - 【請求項１１】 請求項９のコネクタであって、 前記第２の導管は、長円形の断面を有する、ことを特徴
とするコネクタ。 - 【請求項１２】 請求項９のコネクタであって、 前記シーリングリングは、前記第２のポートの一部を横
断する熱交換位置づけリップを形成し、前記第２の導管
に付着されている熱交換管が上記位置づけリップに当接
するようになされている、ことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項１３】 加熱装置であって、 少なくとも１個の加熱容器隔壁と、上記少なくとも１個
の隔壁に形成されている少なくとも１個の穴と、を有す
る加熱容器と、 少なくとも１個の開口端部を有する少なくとも１個の熱
交換管と、 上記少なくとも１個の穴内に固着されている少なくとも
１個のコネクタと、を備え、 上記少なくとも１個のコネクタは、 ネジ溝部分と周囲の隔壁座面と上記ネジ溝部分及び上記
周囲の隔壁座面の間に位置づけられている第１のＯリン
グ受け入れ用キャビティとが形成されている外表面を有
する第１の導管と、第２のＯリング受け入れ用キャビテ
ィを有する隔壁シーリングリングと、上記少なくとも１
個の熱交換管の少なくとも１個の開口端部の断面に対応
する断面を有する第２の導管と、を含むコネクタハウジ
ングと、 上記第１の導管のネジ溝外面に係合するシーリングナッ
トと、 上記隔壁の外面に対して上記シーリングナットを係合し
てロックするロッキングナットと、 上記第１のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づけ
られている第１のＯリングと、 上記第２のＯリング受け入れ用キャビティ内に位置づけ
られている第２のＯリングと、を備え、上記第２のＯリ
ングは上記少なくとも１個の隔壁の内面にシールされ、
上記シーリングナットは上記少なくとも１個の隔壁の外
面に対して上記第１のＯリングをシールするようになさ
れており、 上記シーリングリングは、第１のポートと第２のポート
とを有し、上記第１のポート及び上記第１の導管は第１
の長手方向軸を分割し、上記第１のポートは上記周囲の
隔壁座面に隣接する上記第１の導管の第１の端部に隣接
し、上記第２のポートは上記第２の導管の第１の端部に
隣接し、上記熱交換管の少なくとも１個の開口端部は上
記第２の導管に固着されている、ことを特徴とする加熱
装置。 - 【請求項１４】 請求項１３の加熱装置であって、 前記第２の導管は、前記第１の長手方向軸から半径方向
にオフセットされている第２の長手方向軸を有する、こ
とを特徴とする加熱装置。 - 【請求項１５】 請求項１４の加熱装置であって、 前記加熱容器は、容器長手方向軸を有し、 前記第２の長手方向軸は、上記容器長手方向軸から半径
方向にオフセットされている、ことを特徴とする加熱装
置。
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