JPH11327327A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH11327327A JPH11327327A JP14062998A JP14062998A JPH11327327A JP H11327327 A JPH11327327 A JP H11327327A JP 14062998 A JP14062998 A JP 14062998A JP 14062998 A JP14062998 A JP 14062998A JP H11327327 A JPH11327327 A JP H11327327A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- image forming
- roller
- transfer material
- forming apparatus
- Prior art date
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- Pending
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 サイズの異なる転写材を選択可能な画像形成
装置であっても転写ローラの表面を汚すことなく良好な
画像形成が行うことが可能な画像形成装置を提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】 転写材のサイズに応じて複数の転写ロー
ラの中から通過する転写材の幅より短い幅を有する条件
の転写ローラを選択し、転写ローラを切換手段によって
転写位置に位置させるという構成により転写ローラがト
ナーで汚れてしまうのを防止することができ、裏汚れの
ない出力画像を得ることができる。
装置であっても転写ローラの表面を汚すことなく良好な
画像形成が行うことが可能な画像形成装置を提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】 転写材のサイズに応じて複数の転写ロー
ラの中から通過する転写材の幅より短い幅を有する条件
の転写ローラを選択し、転写ローラを切換手段によって
転写位置に位置させるという構成により転写ローラがト
ナーで汚れてしまうのを防止することができ、裏汚れの
ない出力画像を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンター等の画像形成装置に関し、特には、像担持体
上のトナー像を転写材に転写するための転写ローラを備
えた画像形成装置に関する。
プリンター等の画像形成装置に関し、特には、像担持体
上のトナー像を転写材に転写するための転写ローラを備
えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ等の画像形成装置にお
いては、像担持体上に形成されたトナー像を転写材上に
転写させるために、トナー画像を担持して移動する像担
持体の転写位置に転写材を圧接し、同時に転写バイアス
電圧を印加して転写する転写ローラを備えた画像形成装
置が知られる。
いては、像担持体上に形成されたトナー像を転写材上に
転写させるために、トナー画像を担持して移動する像担
持体の転写位置に転写材を圧接し、同時に転写バイアス
電圧を印加して転写する転写ローラを備えた画像形成装
置が知られる。
【０００３】転写ローラは、像担持体の移動方向に直交
する幅にわたって像担持体の移動に対して従動もしくは
同期するように回転可能に設けられている。転写材は像
担持体の転写位置で転写ローラにより適度な圧力で押圧
され、且つ帯電されたトナーの極性とは逆の極性の転写
バイアス電圧を転写ローラから転写材の裏面に印加して
トナー像を転写材上に転写している。
する幅にわたって像担持体の移動に対して従動もしくは
同期するように回転可能に設けられている。転写材は像
担持体の転写位置で転写ローラにより適度な圧力で押圧
され、且つ帯電されたトナーの極性とは逆の極性の転写
バイアス電圧を転写ローラから転写材の裏面に印加して
トナー像を転写材上に転写している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一方、必要に応じて異
なるサイズの転写材の中から所望するサイズの転写材を
選択して画像形成を行ことが可能な画像形成が知られ
る。
なるサイズの転写材の中から所望するサイズの転写材を
選択して画像形成を行ことが可能な画像形成が知られ
る。
【０００５】この場合、転写材のサイズが小さいほど、
転写位置で像担持体の表面に接触する転写材の幅が小さ
くなり、これに反比して転写ローラの表面と像担持体の
表面とが対向する幅が大きくなる。このため、像担持体
表面に画像形成に寄与しないで付着したトナーや像担持
体の表面に残留したトナー等が転写バイアスを印可して
いる転写ローラの表面に付着してしまう。トナーが付着
してしまった転写ローラは、次に選択した転写材のサイ
ズが大きい場合に転写材の裏面にトナーが付着してしま
うという、いわゆる裏汚れが生じるという問題を有す
る。
転写位置で像担持体の表面に接触する転写材の幅が小さ
くなり、これに反比して転写ローラの表面と像担持体の
表面とが対向する幅が大きくなる。このため、像担持体
表面に画像形成に寄与しないで付着したトナーや像担持
体の表面に残留したトナー等が転写バイアスを印可して
いる転写ローラの表面に付着してしまう。トナーが付着
してしまった転写ローラは、次に選択した転写材のサイ
ズが大きい場合に転写材の裏面にトナーが付着してしま
うという、いわゆる裏汚れが生じるという問題を有す
る。
【０００６】特に、紙詰まりが発生した場合には像担持
体表面に転写材を介すことなくトナーが付着したままと
なり、このままの状態で転写ローラと像担持体とが対向
してしまい、転写ローラの表面を汚してしまう。
体表面に転写材を介すことなくトナーが付着したままと
なり、このままの状態で転写ローラと像担持体とが対向
してしまい、転写ローラの表面を汚してしまう。
【０００７】本発明は、上記した問題点に鑑みてなされ
たものであり、サイズの異なる転写材を選択可能な画像
形成装置であっても転写ローラの表面を汚すことなく良
好な画像形成が行うことが可能な画像形成装置を提供す
ることを課題とする。
たものであり、サイズの異なる転写材を選択可能な画像
形成装置であっても転写ローラの表面を汚すことなく良
好な画像形成が行うことが可能な画像形成装置を提供す
ることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、トナー画像を担持して移動する像担持体
の表面に複数のサイズから選択した転写材を圧接し且つ
転写材の裏面から転写バイアスを印加して転写する転写
ローラを有する転写手段を備えた画像形成装置におい
て、前記転写手段は前記転写材を圧接する幅が異なる複
数の転写ローラを備え、かかる複数の転写ローラのうち
選択された転写材のサイズに対応する幅の転写ローラを
選択し、この選択された転写ローラを前記像担持体表面
に転写材を圧接する転写位置に位置するように切り替え
る切換手段を有することを特徴とする。
め、本発明は、トナー画像を担持して移動する像担持体
の表面に複数のサイズから選択した転写材を圧接し且つ
転写材の裏面から転写バイアスを印加して転写する転写
ローラを有する転写手段を備えた画像形成装置におい
て、前記転写手段は前記転写材を圧接する幅が異なる複
数の転写ローラを備え、かかる複数の転写ローラのうち
選択された転写材のサイズに対応する幅の転写ローラを
選択し、この選択された転写ローラを前記像担持体表面
に転写材を圧接する転写位置に位置するように切り替え
る切換手段を有することを特徴とする。
【０００９】また、前記選択された転写ローラは、前記
選択された転写材の幅よりわずかに短い幅を有すること
を特徴とし、前記転写ローラの両端部が面取りされてい
ることを特徴とする。
選択された転写材の幅よりわずかに短い幅を有すること
を特徴とし、前記転写ローラの両端部が面取りされてい
ることを特徴とする。
【００１０】更に、前記選択された転写ローラは、前記
転写材が転写位置を通過するときのみ転写バイアス電圧
を印加するように制御されていることを特徴とし、前記
転写材が前記転写位置に介在しないときおよび前記転写
材の先端の部分と終端の部分とが前記転写位置に位置し
ているときに前記バイアス電圧とは逆極性のバイアス電
圧を前記選択された転写ローラに印加するように制御さ
れていることを特徴とする。
転写材が転写位置を通過するときのみ転写バイアス電圧
を印加するように制御されていることを特徴とし、前記
転写材が前記転写位置に介在しないときおよび前記転写
材の先端の部分と終端の部分とが前記転写位置に位置し
ているときに前記バイアス電圧とは逆極性のバイアス電
圧を前記選択された転写ローラに印加するように制御さ
れていることを特徴とする。
【００１１】また更に、前記切換手段は、中心軸から放
射状に延びた位置に前記複数の転写ローラを位置させ、
且つ該中心軸を中心に回転可能に設け、選択された転写
ローラを前記転写位置に位置させることを特徴とし、前
記転写位置に位置した前記選択した転写ローラと前記像
担持体との間に転写材の厚みより狭いギャップが設けら
れていることを特徴とする。
射状に延びた位置に前記複数の転写ローラを位置させ、
且つ該中心軸を中心に回転可能に設け、選択された転写
ローラを前記転写位置に位置させることを特徴とし、前
記転写位置に位置した前記選択した転写ローラと前記像
担持体との間に転写材の厚みより狭いギャップが設けら
れていることを特徴とする。
【００１２】このような構成において、転写材のサイズ
に応じて転写ローラを選択し、転写ローラを切換手段に
よって転写位置に位置させる。このとき像担持体の移動
方向に直交する方向の転写材の幅よりわずかに短い幅を
有する転写ローラを選択することが望ましい。また、転
写材が転写位置を通過するときのみ転写バイアス電圧を
転写ローラに印加する。こうして転写ローラが汚れてし
まうのを必要最小限とする。
に応じて転写ローラを選択し、転写ローラを切換手段に
よって転写位置に位置させる。このとき像担持体の移動
方向に直交する方向の転写材の幅よりわずかに短い幅を
有する転写ローラを選択することが望ましい。また、転
写材が転写位置を通過するときのみ転写バイアス電圧を
転写ローラに印加する。こうして転写ローラが汚れてし
まうのを必要最小限とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の好適な実施例を図面に基
づいて説明する。図１は本発明の画像形成装置の画像形
成部１の一例を示す概略断面図である。画像形成部１
は、周知の画像形成方法によって転写材上にトナー画像
を形成する。例えば、感光ドラム等の像担持体２を中心
に、像担持体２の表面を一様に帯電するコロナ帯電器３
と、スキャナ等によって読み込まれた原稿データをＬＥ
Ｄ等により投射して像担持体２上に潜像をい形成させる
光学投影装置４と、この潜像を現像する現像装置５と、
不図示のサイズの異なる複数のカット紙（またはロール
紙）を装填した給紙部から選択されて送られる転写材６
に像担持体２上に現像装置５によって形成したトナー像
を転写する転写手段７と、転写後の像担持体２の表面に
残留したトナーを除去するクリーニング装置８と、像担
持体２の表面の表面電位を均一に除電するイレーサラン
プ９とを有し、これらが順次に像担持体２に作用するよ
うに配置され、周知の如くに画像形成が行われる。
づいて説明する。図１は本発明の画像形成装置の画像形
成部１の一例を示す概略断面図である。画像形成部１
は、周知の画像形成方法によって転写材上にトナー画像
を形成する。例えば、感光ドラム等の像担持体２を中心
に、像担持体２の表面を一様に帯電するコロナ帯電器３
と、スキャナ等によって読み込まれた原稿データをＬＥ
Ｄ等により投射して像担持体２上に潜像をい形成させる
光学投影装置４と、この潜像を現像する現像装置５と、
不図示のサイズの異なる複数のカット紙（またはロール
紙）を装填した給紙部から選択されて送られる転写材６
に像担持体２上に現像装置５によって形成したトナー像
を転写する転写手段７と、転写後の像担持体２の表面に
残留したトナーを除去するクリーニング装置８と、像担
持体２の表面の表面電位を均一に除電するイレーサラン
プ９とを有し、これらが順次に像担持体２に作用するよ
うに配置され、周知の如くに画像形成が行われる。
【００１５】図２に転写手段の要部の概略断面図を示
す。転写手段７は、複数の転写ローラ１０ａ、１０ｂ、
１０ｃと、転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの中から
選択された転写ローラ１０ａを転写位置（転写ローラと
像担持体とが対向する位置）に切り替えて位置させる切
換手段１１とを有する。転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１
０ｃは、搬送される転写材６を像担持体２に押圧させる
部分のローラ部１２ａ、１２ｂ、１２ｃと、転写位置に
位置するときに像担持体２の移動に従動あるいは同期し
て転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを回転させる軸部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃとを有する。
す。転写手段７は、複数の転写ローラ１０ａ、１０ｂ、
１０ｃと、転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの中から
選択された転写ローラ１０ａを転写位置（転写ローラと
像担持体とが対向する位置）に切り替えて位置させる切
換手段１１とを有する。転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１
０ｃは、搬送される転写材６を像担持体２に押圧させる
部分のローラ部１２ａ、１２ｂ、１２ｃと、転写位置に
位置するときに像担持体２の移動に従動あるいは同期し
て転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを回転させる軸部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃとを有する。
【００１６】それぞれのローラ部１２ａ、１２ｂ、１２
ｃは、装置内部に装填された複数の給紙カセット内の転
写材のサイズに応じた幅をそれぞれ有する。ここでは転
写材の幅は像担持体の移動方向に直交する幅を示す。ロ
ーラ部１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、導電性の弾性体より
なり、転写位置を通過する転写材６を適度な押圧力によ
り押圧している。また、ローラ部１２ａ、１２ｂ、１２
ｃは選択された転写材６の幅よりわずかに短い幅を有
し、転写時に転写材６の幅内で転写材を押圧することが
好ましい。これよりローラ部１２ａ、１２ｂ、１２ｃが
選択した転写材６より幅方向にはみ出さないため、像担
持体２と直接的に対向することがなくトナーがローラ部
１２ａ、１２ｂ、１２ｃに付着することがない。
ｃは、装置内部に装填された複数の給紙カセット内の転
写材のサイズに応じた幅をそれぞれ有する。ここでは転
写材の幅は像担持体の移動方向に直交する幅を示す。ロ
ーラ部１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、導電性の弾性体より
なり、転写位置を通過する転写材６を適度な押圧力によ
り押圧している。また、ローラ部１２ａ、１２ｂ、１２
ｃは選択された転写材６の幅よりわずかに短い幅を有
し、転写時に転写材６の幅内で転写材を押圧することが
好ましい。これよりローラ部１２ａ、１２ｂ、１２ｃが
選択した転写材６より幅方向にはみ出さないため、像担
持体２と直接的に対向することがなくトナーがローラ部
１２ａ、１２ｂ、１２ｃに付着することがない。
【００１７】図２において転写ローラは３つ有してお
り、例えば、Ａ２、Ａ３、Ａ４の転写材から選択する場
合であって、これら転写材の搬送方向が縦送りであれ
ば、Ａ２（420mm）に対応するローラ部１２ａの幅を414
mmとし、Ａ３（297mm）に対応するローラ部１２ｂの幅
を291mmとし、Ａ４（210mm）に対応するローラ部１２ｃ
の幅を214mmとする。また、各ローラ部１２ａ、１２
ｂ、１２ｃの両端は、転写材を押圧したときの押圧力が
不均一とならないように面取りされている。
り、例えば、Ａ２、Ａ３、Ａ４の転写材から選択する場
合であって、これら転写材の搬送方向が縦送りであれ
ば、Ａ２（420mm）に対応するローラ部１２ａの幅を414
mmとし、Ａ３（297mm）に対応するローラ部１２ｂの幅
を291mmとし、Ａ４（210mm）に対応するローラ部１２ｃ
の幅を214mmとする。また、各ローラ部１２ａ、１２
ｂ、１２ｃの両端は、転写材を押圧したときの押圧力が
不均一とならないように面取りされている。
【００１８】切換手段１１は、中心軸１４から放射状に
延びた位置に転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを位置
させ、中心軸１４を中心に回転可能に設けており、選択
された転写ローラ１０ａを像担持体２の表面の転写位置
に回転駆動して位置させている。符号１５はばね等によ
る付勢手段を示し、選択した転写ローラ１０ａが転写位
置に位置したときに像担持体２方向に向かって付勢する
ように作用している。
延びた位置に転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを位置
させ、中心軸１４を中心に回転可能に設けており、選択
された転写ローラ１０ａを像担持体２の表面の転写位置
に回転駆動して位置させている。符号１５はばね等によ
る付勢手段を示し、選択した転写ローラ１０ａが転写位
置に位置したときに像担持体２方向に向かって付勢する
ように作用している。
【００１９】図３に切換手段１１の別の実施形態を示
す。切換手段１１は、枢軸１６を支点に放射状に延びた
位置に転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃが扇状となる
ように設けられており、枢軸１６を支点として矢印方向
に回動可能に設けており、転写材６のサイズに対応して
選択した転写ローラ１０ｂを転写位置に位置させる。
す。切換手段１１は、枢軸１６を支点に放射状に延びた
位置に転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃが扇状となる
ように設けられており、枢軸１６を支点として矢印方向
に回動可能に設けており、転写材６のサイズに対応して
選択した転写ローラ１０ｂを転写位置に位置させる。
【００２０】また、図４に更に別の切換手段１１の実施
形態を示す。転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを像担
持体に対して並列に移動可能な枠体１７に配置させ、選
択された転写ローラ１０ｂが転写位置となるように枠体
１７を矢印方向に移動させて位置決めしている。
形態を示す。転写ローラ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを像担
持体に対して並列に移動可能な枠体１７に配置させ、選
択された転写ローラ１０ｂが転写位置となるように枠体
１７を矢印方向に移動させて位置決めしている。
【００２１】転写位置に位置した転写ローラは像担持体
との間に転写材の厚みより狭いギャップが設けられてい
る。例えば図５に示すように転写ローラの軸部の両端に
ローラ部の直径よりわずかに大きな直径の円板１８を軸
部１３ａに設け、像担持体２周面の非画像部に当接させ
る。これにより転写材６の厚みより狭いギャップが形成
され、転写材６が介在していない場合には、ローラ部１
２ａが像担持体２に接触することがなく、転写ローラ１
０ａが汚れにくくなる。
との間に転写材の厚みより狭いギャップが設けられてい
る。例えば図５に示すように転写ローラの軸部の両端に
ローラ部の直径よりわずかに大きな直径の円板１８を軸
部１３ａに設け、像担持体２周面の非画像部に当接させ
る。これにより転写材６の厚みより狭いギャップが形成
され、転写材６が介在していない場合には、ローラ部１
２ａが像担持体２に接触することがなく、転写ローラ１
０ａが汚れにくくなる。
【００２２】また、転写位置に位置する転写ローラに
は、バイアス電圧を印加する転写電源手段１９が接続さ
れており、選択された転写ローラに正逆の極性のバイア
ス電圧が切換可能に印加されるように設けられている。
制御方法としては、転写材が転写位置を通過するときの
み転写バイアス電圧を印加するように制御され、好まし
くは、転写材が転写位置に介在しないときおよび転写材
の先端の部分と終端の部分とが転写位置に位置している
ときに前記バイアス電圧とは逆極性のバイアス電圧を選
択された転写ローラに印加することが望ましい。
は、バイアス電圧を印加する転写電源手段１９が接続さ
れており、選択された転写ローラに正逆の極性のバイア
ス電圧が切換可能に印加されるように設けられている。
制御方法としては、転写材が転写位置を通過するときの
み転写バイアス電圧を印加するように制御され、好まし
くは、転写材が転写位置に介在しないときおよび転写材
の先端の部分と終端の部分とが転写位置に位置している
ときに前記バイアス電圧とは逆極性のバイアス電圧を選
択された転写ローラに印加することが望ましい。
【００２３】このような構成により、複数の転写ローラ
を備えた画像形成装置の動作について説明する。オペレ
ータが操作パネル等により所望するサイズの転写材を選
択して画像形成を行う。この指示に基づいて選択された
転写材のサイズに対応する転写ローラ１０ａを切換手段
１１の動作によって転写位置に位置させる。次に装置内
部に装填された複数の給紙カセットから選択された転写
材が画像形成部の転写位置に搬送される。転写材は現像
装置によってトナー像を担持した像担持体との間で所定
のタイミングでもって転写位置に搬送され、転写材が転
写位置を通過するときのみ転写バイアス電圧を転写ロー
ラに印加するように制御し、転写材が転写位置に介在し
ないときおよび転写材の先端の部分と終端の部分とが転
写位置に位置しているときに転写バイアス電圧とは逆極
性のバイアス電圧を印加する。
を備えた画像形成装置の動作について説明する。オペレ
ータが操作パネル等により所望するサイズの転写材を選
択して画像形成を行う。この指示に基づいて選択された
転写材のサイズに対応する転写ローラ１０ａを切換手段
１１の動作によって転写位置に位置させる。次に装置内
部に装填された複数の給紙カセットから選択された転写
材が画像形成部の転写位置に搬送される。転写材は現像
装置によってトナー像を担持した像担持体との間で所定
のタイミングでもって転写位置に搬送され、転写材が転
写位置を通過するときのみ転写バイアス電圧を転写ロー
ラに印加するように制御し、転写材が転写位置に介在し
ないときおよび転写材の先端の部分と終端の部分とが転
写位置に位置しているときに転写バイアス電圧とは逆極
性のバイアス電圧を印加する。
【００２４】こうして像担持体上に形成されたトナー画
像が転写材上に転写され、不図示の定着装置により定着
され、装置外部へと排出される。尚、実施例においては
転写ローラの数を３として説明したが、この数に限定さ
れない。
像が転写材上に転写され、不図示の定着装置により定着
され、装置外部へと排出される。尚、実施例においては
転写ローラの数を３として説明したが、この数に限定さ
れない。
【００２５】
【発明の効果】転写材のサイズに応じて転写ローラを選
択し、転写ローラを切換手段によって転写位置に位置さ
せるという構成により転写ローラがトナーで汚れてしま
うのを防止することができ、裏汚れのない出力画像を得
ることができる。
択し、転写ローラを切換手段によって転写位置に位置さ
せるという構成により転写ローラがトナーで汚れてしま
うのを防止することができ、裏汚れのない出力画像を得
ることができる。
【図１】 本発明による画像形成装置の画像形成部を示
す概略断面図。
す概略断面図。
【図２】 切換手段の要部を示す概略断面図。
【図３】 別の切換手段の例を示す概略断面図。
【図４】 更に別の切換手段の例を示す概略断面図。
【図５】 矢印Ａ方向から見た部分正面図。
１ 画像形成部 ２ 像担持体 ３ コロナ帯電器 ４ 光学投影装置 ５ 現像装置 ６ 転写材 ７ 転写手段 ８ クリーニング装置 ９ イレーサランプ １０ａ、ｂ、ｃ 転写ローラ １１ 切換手段 １２ａ、ｂ、ｃ ローラ部 １３ａ、ｂ、ｃ 軸部 １４ 中心軸 １５ 付勢手段 １６ 枢軸 １７ 枠体 １８ 円板 １９ 転写電源手段
Claims (7)
- 【請求項１】 トナー画像を担持して移動する像担持体
の表面に複数のサイズから選択した転写材を圧接し且つ
転写材の裏面から転写バイアスを印加して転写する転写
ローラを有する転写手段を備えた画像形成装置におい
て、前記転写手段は前記転写材を圧接する幅が異なる複
数の転写ローラを備え、かかる複数の転写ローラのうち
選択された転写材のサイズに対応する幅の転写ローラを
選択し、この選択された転写ローラを前記像担持体表面
に転写材を圧接する転写位置に位置するように切り替え
る切換手段を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記選択された転写ローラは、前記選択
された転写材の幅よりわずかに短い幅を有していること
を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記転写ローラの両端部が面取りされて
いることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成
装置。 - 【請求項４】 前記選択された転写ローラは、前記転写
材が転写位置を通過するときのみ転写バイアス電圧を印
加するように制御されていることを特徴とする請求項１
乃至３いずれか記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記転写材が前記転写位置に介在しない
ときおよび前記転写材の先端の部分と終端の部分とが前
記転写位置に位置しているときに前記バイアス電圧とは
逆極性のバイアス電圧を前記選択された転写ローラに印
加するように制御されていることを特徴とする請求項１
乃至４いずれか記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記切換手段は、中心軸から放射状に延
びた位置に前記複数の転写ローラを位置させ、且つ該中
心軸を中心に回転可能に設け、選択された転写ローラを
転写位置に位置させることを特徴とする請求項１乃至５
いずれか記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記転写位置に位置した前記選択された
転写ローラと前記像担持体との間に転写材の厚みより狭
いギャップが設けられていることを特徴とする請求項１
乃至６いずれか記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14062998A JPH11327327A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14062998A JPH11327327A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11327327A true JPH11327327A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15273148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14062998A Pending JPH11327327A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11327327A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004006024A3 (en) * | 2002-07-08 | 2004-04-22 | Hewlett Packard Development Co | Modified transfer-roll system and method for electrophotographic printing or the like |
-
1998
- 1998-05-07 JP JP14062998A patent/JPH11327327A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004006024A3 (en) * | 2002-07-08 | 2004-04-22 | Hewlett Packard Development Co | Modified transfer-roll system and method for electrophotographic printing or the like |
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