JPH11329250A - How to reproduce a color CRT panel - Google Patents
How to reproduce a color CRT panelInfo
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- JPH11329250A JPH11329250A JP27746893A JP27746893A JPH11329250A JP H11329250 A JPH11329250 A JP H11329250A JP 27746893 A JP27746893 A JP 27746893A JP 27746893 A JP27746893 A JP 27746893A JP H11329250 A JPH11329250 A JP H11329250A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、カラーブラウン管パネ
ルの再生方法、特に内面に蛍光膜及びカーボン膜が形成
され不良品となったカラーブラウン管パネルの再生方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for regenerating a color CRT panel, and more particularly, to a method for regenerating a color CRT panel in which a fluorescent film and a carbon film are formed on an inner surface of the color CRT panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】カラーブラウン管はガラスパネルとガラ
スバルブにより構成されており、パネルの内面には蛍光
膜とカーボン膜が形成されている。図７はその蛍光膜と
カーボン膜を示す断面図である。図面において、ａはガ
ラスからなるパネル、ｂはパネルａの内面に形成された
カーボン膜、ｃは同じく蛍光膜で、蛍光体からなる粒子
ｄを中間膜ｅにて固めてなるものである。2. Description of the Related Art A color CRT comprises a glass panel and a glass bulb, and a fluorescent film and a carbon film are formed on the inner surface of the panel. FIG. 7 is a sectional view showing the fluorescent film and the carbon film. In the drawings, a is a panel made of glass, b is a carbon film formed on the inner surface of panel a, c is a fluorescent film, and particles d made of a phosphor are solidified by an intermediate film e.
【０００３】そして、蛍光膜ｃ及びカーボン膜ｂはトリ
ニトロン（登録商標）タイプであれシャドウマスクタイ
プであれ微細な所定のパターンにパターニングされて形
成されていなければならないし、蛍光面にゴミが付着し
てはならない。従って、パネルａは蛍光膜ｃ及びカーボ
ン膜ｂを形成した後、厳格なテストを受け、合格したも
のだけがガラスバルブと共にカラーブラウン管の製造に
供される。[0003] The fluorescent film c and the carbon film b must be formed by being patterned into a fine predetermined pattern, whether of the Trinitron (registered trademark) type or the shadow mask type. must not. Therefore, the panel a is subjected to a strict test after forming the fluorescent film c and the carbon film b, and only those that pass the test are provided for the manufacture of the color CRT together with the glass bulb.
【０００４】ところで、不良になったパネルは廃棄する
と材料の無駄になり資源の有効利用の精神に反する。そ
こで、不良になったパネルは再生される。そして、従来
のパネルの再生はパネルの内面に対して例えばフッ酸等
の酸の溶液を噴射（ノズル先端における圧力１〜５ｋｇ
／ｃｍ2 ）して蛍光膜及びパネルを除去し、その後水洗
いするという方法で行われた。When a defective panel is discarded, the material is wasted, which is against the spirit of effective use of resources. Then, the defective panel is reproduced. In the conventional panel regeneration, an acid solution such as hydrofluoric acid is sprayed onto the inner surface of the panel (pressure at the nozzle tip is 1 to 5 kg).
/ Cm 2 ) to remove the fluorescent film and the panel, followed by washing with water.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のパネ
ルの再生方法によれば、図８に示すようにパネル内面ａ
に凹凸が生じ易く、そのため、再生不能になるパネルが
多発するという問題があった。具体的には蛍光膜ｃのあ
ったところがカーボン膜ｂのあったところよりも多く下
地を侵蝕されて凹部となり、段差の大きさは１．０μｍ
にもなることがあった。そこで、その原因を追究したと
ころ、蛍光膜ｃとカーボン膜ｂとではフッ酸等の溶液に
よる侵蝕速度が異なり、蛍光膜ｃに対する侵蝕速度がカ
ーボン膜ｂに対する侵蝕速度よりも速く、蛍光膜ｃが完
全に除去された状態になってもカーボン膜ｂが残存し、
そのカーボン膜ｂの残存部分を完全に除去するまでフッ
酸の噴射を続けると蛍光膜ｃの下地部分が侵蝕されてし
まい、その結果パネル内面に凹凸が生じることが判明し
た。According to the conventional panel reproducing method, as shown in FIG.
There is a problem that unevenness is apt to occur in the panel, and as a result, many panels become unreproducible. More specifically, the portion where the fluorescent film c was present was more eroded than the portion where the carbon film b was present, and thus became a concave portion.
It could be. Then, when the cause was investigated, the erosion rate of the solution such as hydrofluoric acid was different between the fluorescent film c and the carbon film b, and the erosion rate of the fluorescent film c was faster than that of the carbon film b. Even when completely removed, the carbon film b remains,
It has been found that if hydrofluoric acid is continuously sprayed until the remaining portion of the carbon film b is completely removed, the underlying portion of the fluorescent film c is eroded, and as a result, irregularities are generated on the inner surface of the panel.
【０００６】図９（Ａ）乃至（Ｃ）はその原因を説明す
るための断面図で、（Ａ）は再生処理開始前の状態を示
し、（Ｂ）は蛍光膜が除去されたがカーボン膜ｂが残存
している段階の状態を示し、（Ｃ）はカーボン膜ｂが除
去されたが下地の表面に凹凸が出来ている状態を示す。
尚、酸溶液による侵蝕速度が蛍光膜に対しての方がカー
ボン膜に対してよりも速いのは、蛍光膜ｃの内部がスカ
スカになっているのに対してカーボン膜ｂの内部が緻密
になっていることによる。FIGS. 9A to 9C are cross-sectional views for explaining the cause. FIG. 9A shows a state before the start of the reproducing process, and FIG. 9B shows a state in which the fluorescent film has been removed but the carbon film has been removed. FIG. 4C shows a state in which b remains, and FIG. 4C shows a state in which the carbon film b has been removed but the surface of the base has irregularities.
The reason why the acid solution erosion rate is higher for the fluorescent film than for the carbon film is that the inside of the fluorescent film c is sparse and the inside of the carbon film b is dense. It depends.
【０００７】本発明はこのような問題点を解決すべく為
されたものであり、蛍光膜及びカーボン膜をその下地で
ある内面に凹凸が生じないようにしつつ完全に除去し、
再生の歩留向上を図ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and completely removes a fluorescent film and a carbon film while preventing irregularities from being formed on an inner surface as a base thereof.
The purpose is to improve the yield of reproduction.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１のカラーブラウ
ン管パネルの再生方法は、パネルの内面に対して高圧で
パネルを侵さない液体を噴射して蛍光膜及びカーボン膜
を除去することを特徴とする。請求項２のカラーブラウ
ン管パネルの再生方法は、高圧でパネルを侵さない液体
の噴射をし、その後酸溶液を噴射することを特徴とす
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of regenerating a color CRT panel, wherein a liquid which does not invade the panel is applied at a high pressure to an inner surface of the panel to remove a fluorescent film and a carbon film. I do. According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for regenerating a color CRT panel, wherein a liquid which does not damage the panel is injected at a high pressure, and then an acid solution is injected.
【０００９】請求項３のカラーブラウン管パネルの再生
方法は、高圧でパネルを侵さない液体の噴射をし、その
後、酸溶液を噴射をし、しかる後再度高圧液の噴射をす
ることを特徴とする。請求項４のカラーブラウン管パネ
ルの再生方法は、パネルの内面に対してパネルを侵さな
い液体を高圧で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を脆弱化
し、次いで、パネルの内面に対して酸溶液により残存す
る蛍光膜及びカーボン膜の接着力を低下させる処理を施
し、その後、再び上記パネルの内面に対してパネルを侵
さない液体を高圧で噴射して残存する蛍光膜及びカーボ
ン膜を概ね除去し、しかる後、パネルの内面に対して酸
溶液を用いて平滑処理を施すことを特徴とする。請求項
５のカラーブラウン管パネルの再生方法は、請求項１、
２、３又は４記載のカラーブラウン管パネルの再生方法
において、高圧でパネルを侵さない液体の噴射を間欠的
に行うことを特徴とする。A third aspect of the present invention is a method of regenerating a color CRT panel, wherein a high-pressure liquid that does not damage the panel is jetted, an acid solution is jetted, and then the high-pressure liquid is jetted again. . According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for regenerating a color cathode ray tube panel, wherein a liquid which does not attack the panel is jetted at a high pressure onto the inner surface of the panel to weaken the fluorescent film and the carbon film, and then the inner surface of the panel is left with an acid solution. After that, a liquid that does not damage the panel is jetted again at a high pressure onto the inner surface of the panel, and the remaining fluorescent film and carbon film are substantially removed. Thereafter, the inner surface of the panel is subjected to a smoothing treatment using an acid solution. A method for reproducing a color CRT panel according to claim 5 is as follows.
2. The method for regenerating a color CRT panel according to 2, 3, or 4, wherein the liquid is ejected intermittently at a high pressure so as not to damage the panel.
【００１０】[0010]
【作用】請求項１のカラーブラウン管パネルの再生方法
によれば、液体の圧力により蛍光膜及びカーボン膜を除
去することができ、その液体がパネルを侵さないのでパ
ネルの内面に凹凸ができる虞れをなくすことができる。
請求項２のカラーブラウン管パネルの再生方法によれ
ば、液体の圧力により蛍光膜及びカーボン膜を除去した
後パネルを侵す酸溶液を噴射することによりパネル内面
を平滑にすることができる。そして、大部分の蛍光膜及
びカーボン膜はパネルを侵さない液体により除去し、パ
ネルを侵す酸溶液の噴射は平滑化のためのみに行えば良
いので、蛍光膜とカーボン膜に対しての侵蝕速度の違い
による凹凸は生じない。According to the method for regenerating a color cathode ray tube panel of the first aspect, the fluorescent film and the carbon film can be removed by the pressure of the liquid, and the liquid does not attack the panel, so that the inner surface of the panel may be uneven. Can be eliminated.
According to the color CRT panel regenerating method of the present invention, after removing the fluorescent film and the carbon film by the pressure of the liquid, the inner surface of the panel can be smoothed by injecting an acid solution which attacks the panel. Most of the phosphor film and the carbon film are removed by a liquid that does not attack the panel, and the spray of the acid solution that attacks the panel may be performed only for smoothing. No unevenness is caused by the difference between.
【００１１】請求項３のカラーブラウン管パネルの再生
方法によれば、高圧液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜を
略除去し、次に酸溶液の噴射により残存する蛍光膜及び
カーボン膜と、下地との接着力を弱め、その後再度の高
圧液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜の残存する部分を完
全に除去するので、酸溶液の蛍光膜とカーボン膜に対し
ての侵蝕速度の違いによるパネル面の凹凸は生じないよ
うにできる。請求項４のカラーブラウン管パネルの再生
方法によれば、パネルの内面に対してパネルを侵さない
液体を高圧で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を脆弱化
し、パネルの内面に対して酸溶液により残存する蛍光膜
及びカーボン膜の接着力を低下させる処理を施し、その
後、再び上記パネルの内面に対してパネルを侵さない液
体を高圧で噴射して残存する蛍光膜及びカーボン膜を概
ね除去し、しかる後、パネルの内面に対して酸溶液を用
いて平滑処理を施すので、より確実に蛍光膜及びカーボ
ン膜を除去しつつ酸溶液の蛍光膜とカーボン膜に対して
の侵蝕速度の違いによるパネル面の凹凸は生じないよう
にできる。According to the third aspect of the present invention, the fluorescent film and the carbon film are substantially removed by the pressure of the high-pressure liquid, and then the fluorescent film and the carbon film remaining by the injection of the acid solution, Since the adhesive force of the acid solution is weakened and the remaining portion of the fluorescent film and the carbon film are completely removed by the pressure of the high-pressure liquid again, the panel surface due to the difference in the erosion rate of the acid solution on the fluorescent film and the carbon film is reduced Unevenness can be prevented. According to the color CRT panel regeneration method of the present invention, a liquid that does not attack the panel is jetted at a high pressure onto the inner surface of the panel to weaken the fluorescent film and the carbon film and remain on the inner surface of the panel with an acid solution. After that, a liquid that does not damage the panel is jetted again at a high pressure onto the inner surface of the panel, and the remaining fluorescent film and carbon film are substantially removed. Later, the inner surface of the panel is subjected to a smoothing process using an acid solution, so that the phosphor film and the carbon film are more reliably removed while the panel surface due to the difference in the erosion rate of the acid solution on the phosphor film and the carbon film. Can be prevented from occurring.
【００１２】請求項５のカラーブラウン管パネルの再生
方法によれば、高圧液の噴出を間欠的に行うので、その
噴出によるショックをより大きくして蛍光膜及びカーボ
ン膜の除去効果を強めることができ、より完璧な膜除去
効果を得ると共に、高圧液の噴射に要する時間の短縮を
図ることができ、延いてはスループットの向上を図るこ
とができる。According to the fifth aspect of the present invention, since the high-pressure liquid is ejected intermittently, the shock caused by the ejection can be increased to enhance the effect of removing the fluorescent film and the carbon film. In addition to obtaining a more perfect film removing effect, the time required for jetting the high-pressure liquid can be reduced, and the throughput can be improved.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明カラーブラウン管パネルの再生
方法を図示実施例に従って詳細に説明する。図１（Ａ）
乃至（Ｃ）は本発明カラーブラウン管パネルの再生方法
の一つの実施例を工程順に示す断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for reproducing a color cathode ray tube panel according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 (A)
(C) to (C) are cross-sectional views showing one embodiment of a method of reproducing a color CRT panel according to the present invention in the order of steps.
【００１４】（Ａ）先ず、図１（Ａ）に示すように、内
面に蛍光膜３及びカーボン膜２が形成された再生しよう
とするパネル１を外面（表面）が上を向く向きにセツト
する。 （Ｂ）次に、図１（Ｂ）に示すように、パネル１の内面
に対して高圧水４を下側から上向きに噴射して蛍光膜３
及びカーボン膜２を除去する。パネルのスカート部内面
のカーボン膜に影響を及ぼさないようにするためにこの
ようにするのである。(A) First, as shown in FIG. 1A, a panel 1 to be reproduced having a fluorescent film 3 and a carbon film 2 formed on the inner surface is set in such a manner that the outer surface (surface) faces upward. . (B) Next, as shown in FIG. 1 (B), the high-pressure water 4 is jetted upward from the lower side to the inner surface of the panel 1 to emit the fluorescent film 3.
And the carbon film 2 is removed. This is done so as not to affect the carbon film on the inner surface of the skirt portion of the panel.
【００１５】図２（Ａ）、（Ｂ）は高圧水噴射の具体的
説明図であり、噴射による洗浄は数個、例えば５個のノ
ズル６、６、６、６、６を上向きで所定間隔をおいて配
置した噴出具８を用いて同時に５箇所から同時に高圧水
４、４、４、４、４を噴射しながら図２（Ｂ）に示すよ
うにノズル６、６、６、６、６をＸ、Ｙ方向に移動させ
ながら行う。なお、ブラウン管サイズが２０インチ（対
角線の長さ）のものは図２（Ｂ）に示すように移動する
が、サイズが２０インチ以上のもの、特にハイビジョン
用のもの１ａは図３に示すようにノズル６、６、６、
６、６を移動させるようにすると良い。FIGS. 2 (A) and 2 (B) are concrete explanatory views of high-pressure water jetting. In the cleaning by jetting, several nozzles, for example, five nozzles 6, 6, 6, 6, 6 are directed upward at predetermined intervals. As shown in FIG. 2 (B), nozzles 6, 6, 6, 6, 6 are sprayed simultaneously from five locations using high-pressure water 4, 4 Is moved in the X and Y directions. Note that a CRT having a size of 20 inches (diagonal length) moves as shown in FIG. 2 (B), whereas a CRT having a size of 20 inches or more, particularly a high-definition device 1a as shown in FIG. Nozzles 6, 6, 6,
It is good to move 6,6.
【００１６】そして、高圧水噴射条件は、圧力（ノイズ
先端での圧力）が５０〜１５００Ｋｇ／ｃｍ2 、ノイズ
扇角（図２参照）が０〜１１５°、ノイズ移動速度が４
０〜１０００ｍｍ／Ｓｅｃ、ノズル・パネル間距離が２
０〜３００ｍｍ、ノイズ内径が０．２〜２．５ｍｍで行
うと良い。The high-pressure water injection conditions include a pressure (pressure at the noise tip) of 50 to 1500 kg / cm 2 , a noise fan angle (see FIG. 2) of 0 to 115 °, and a noise movement speed of 4 kg / cm 2 .
0-1000mm / Sec, nozzle-panel distance is 2
It is preferable to perform the process at 0 to 300 mm and a noise inner diameter of 0.2 to 2.5 mm.
【００１７】尚、特にブラウン管サイズが２０インチの
場合、高圧水噴射の圧力は３００ｋｇ／ｃｍ2 、ノズル
扇角は２５°（図２参照）、ノズル移動速度は１８０ｍ
ｍ／ｓ、ノズル・パネル内面距離は９４ｍｍ、ノズル内
径は０．９ｍｍにした場合、特に良好な再生ができる。
このような３００ｋｇ／ｃｍ2 という高い圧力による水
の噴出によって略完璧に蛍光膜３及びカーボン膜２を除
去することができる。そして、水はガラスからなるパネ
ル１を侵さないのでその内面を侵蝕することはなく、大
きな凹凸をパネル内面に生ぜしめることはない。但し、
蛍光膜３及びカーボン膜２の除去に伴いパネル１内面が
僅かに粗面となる。In particular, when the cathode ray tube size is 20 inches, the pressure of the high-pressure water jet is 300 kg / cm 2 , the nozzle fan angle is 25 ° (see FIG. 2), and the nozzle moving speed is 180 m.
m / s, the inner distance between the nozzle and the panel is 94 mm, and the inner diameter of the nozzle is 0.9 mm.
The phosphor film 3 and the carbon film 2 can be almost completely removed by such a jet of water at a high pressure of 300 kg / cm 2 . Since the water does not invade the panel 1 made of glass, it does not corrode the inner surface, and does not cause large unevenness on the inner surface of the panel. However,
As the fluorescent film 3 and the carbon film 2 are removed, the inner surface of the panel 1 becomes slightly rough.
【００１８】（Ｃ）そこで、図１（Ｃ）に示すように例
えばフッ酸等の酸の水溶液５を用いてパネル１内面を洗
浄することによりパネル１内面を平滑化する。すると、
パネル１内面をきわめて平滑な面に仕上げることがで
き、再度蛍光膜３及びカーボン膜２の形成に供して再生
が可能になる。このようなカラーブラウン管パネルの再
生方法によれば、液体の圧力により蛍光膜及びカーボン
膜を略除去した後パネルを侵す酸溶液を噴射することに
よりパネル内面に残存する微量の蛍光膜及びカーボン膜
を完全に除去することができる。(C) Therefore, as shown in FIG. 1C, the inner surface of the panel 1 is smoothed by cleaning the inner surface of the panel 1 using an aqueous solution 5 of an acid such as hydrofluoric acid. Then
The inner surface of the panel 1 can be finished to a very smooth surface, and the phosphor film 3 and the carbon film 2 can be formed again for reproduction. According to such a method of reproducing a color CRT panel, a trace amount of the fluorescent film and the carbon film remaining on the inner surface of the panel are removed by spraying an acid solution which attacks the panel after substantially removing the fluorescent film and the carbon film by the pressure of the liquid. It can be completely removed.
【００１９】そして、大部分の蛍光膜３及びカーボン膜
２はパネル１を侵さない液体により除去し、パネル１を
侵す液体の噴射はほんのわずかに残る蛍光膜３及びカー
ボン膜２の除去のみのために行えば良いので、蛍光膜３
が完全に除去されたときにはカーボン膜２も略完全に除
去され、蛍光膜３とカーボン膜２に対しての侵蝕速度の
違いによる凹凸はほとんど生じない。そして、高圧水に
より蛍光膜３及びカーボン膜２を除去し、フッ酸等の酸
水溶液は単にパネル１内面を平滑にするためにのみ使用
するので、高価で且つ廃液処理が高コストになる酸水溶
液の使用量が少なくて済む。従って、再生に必要なコス
トが低くて済む。Most of the fluorescent film 3 and the carbon film 2 are removed by a liquid that does not invade the panel 1, and the liquid that invades the panel 1 is only slightly removed because only the remaining fluorescent film 3 and the carbon film 2 are removed. The fluorescent film 3
Is completely removed, the carbon film 2 is also almost completely removed, and unevenness due to the difference in the erosion rate between the fluorescent film 3 and the carbon film 2 hardly occurs. Then, the fluorescent film 3 and the carbon film 2 are removed with high-pressure water, and an acid aqueous solution such as hydrofluoric acid is used only for smoothing the inner surface of the panel 1, so that the acid aqueous solution is expensive and waste liquid treatment is expensive. Use of less is required. Therefore, the cost required for reproduction can be reduced.
【００２０】尚、高圧水噴射及び／又はフッ酸等の酸溶
液噴射するときのノズル６、６、…の移動は、必ずしも
図２（Ｂ）、図３に示すように行わなければならないと
いうことはなく、例えば図４（Ａ）、（Ｂ）に示すよう
に行う等種々の行い方があり得る。図４（Ａ）はハイビ
ジョン（ワイドビジョン）の場合を、図４（Ｂ）は普通
のテレビジョンの場合を示す。尚、ノズル６の本数は必
ずしも５本である必要はなく、それ以上でもそれ以下、
例えば１本でも良い。また、酸の溶液の噴射にも高圧水
噴射に用いたのと同じ構造のノイズを用いて良い。The movement of the nozzles 6, 6,... When spraying high-pressure water and / or spraying an acid solution such as hydrofluoric acid must necessarily be performed as shown in FIGS. However, there may be various ways of performing such as, for example, as shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B). FIG. 4A shows a case of high-definition television (wide vision), and FIG. 4B shows a case of ordinary television. Note that the number of nozzles 6 does not necessarily have to be five,
For example, one may be sufficient. Also, the injection of the acid solution may use noise having the same structure as that used for the high-pressure water injection.
【００２１】図５（Ａ）乃至（Ｄ）は本発明カラーブラ
ウン管パネルの再生方法の他の実施例を工程順に示す断
面図である。 （Ａ）図５（Ａ）に示すようにパネル１を用意する。こ
の点では図１（Ａ）に示す場合と同じである。 （Ｂ）次に、図５（Ｂ）に示すように高圧水噴射を行
い、蛍光膜３を略完全に除去する。カーボン膜２は残存
していても蛍光膜３を完全に除去できた段階で高圧水噴
射を停止する。FIGS. 5A to 5D are sectional views showing another embodiment of the method of reproducing a color CRT panel according to the present invention in the order of steps. (A) The panel 1 is prepared as shown in FIG. This is the same as the case shown in FIG. (B) Next, as shown in FIG. 5B, high-pressure water injection is performed to remove the fluorescent film 3 almost completely. The high-pressure water injection is stopped when the fluorescent film 3 has been completely removed even if the carbon film 2 remains.
【００２２】この場合、パネル１はスチーム又は温水に
より温度を２０〜７０℃に熱し（スチームの場合吹付時
間３０秒程度）、水の圧力（ノズル先端で測定した圧
力）は３０〜７００ｋｇ／ｃｍ2 （２１インチカラーブ
ラウン管の場合１７５ｋｇ／ｃｍ2 ）、ノズル扇角は０
〜１１５°（２１インチカラーブラウン管の場合２５
°）、ノズル移動速度は４０〜１０００ｍｍ／ｓ（２１
インチカラーブラウン管の場合１００ｍｍ／ｓ）、ノズ
ル・パネル内面間距離は３０〜３００ｍｍ（２１インチ
カラーブラウン管の場合１０５ｍｍ）、ノズル内径は
０．２〜３．５ｍｍ（２１インチカラーブラウン管の場
合０．９ｍｍ）にして行う。In this case, the panel 1 is heated to a temperature of 20 to 70 ° C. by steam or hot water (in the case of steam, the spraying time is about 30 seconds), and the pressure of water (the pressure measured at the nozzle tip) is 30 to 700 kg / cm 2. (175 kg / cm 2 for 21 inch color cathode ray tube), nozzle fan angle is 0
~ 115 ° (25 for 21 inch color CRT)
°), the nozzle moving speed is 40 to 1000 mm / s (21
100 mm / s for inch color cathode ray tube, distance between nozzle and panel inner surface is 30 to 300 mm (105 mm for 21 inch color cathode ray tube), nozzle inner diameter is 0.2 to 3.5 mm (0.9 mm for 21 inch color cathode ray tube) ).
【００２３】（Ｃ）次に、図５（Ｃ）に示すように、低
濃度のフッ酸あるいはフッ化アンモニウム等の酸の水溶
液をパネル１内面に噴射して残存するカーボン膜２、パ
ネル３（主としてカーボン膜２）の下地１との接着力を
低下させる。フッ酸溶液を用いる場合、酸濃度は０．０
１〜２０％（２１インチカラーブラウン管の場合０．１
５％）、フッ酸による洗浄時間は２１インチカラーブラ
ウン管の場合５秒間にすると良い。(C) Next, as shown in FIG. 5C, a low concentration aqueous solution of an acid such as hydrofluoric acid or ammonium fluoride is sprayed onto the inner surface of the panel 1 to leave the remaining carbon film 2 and panel 3 ( It mainly reduces the adhesion of the carbon film 2) to the base 1. When using a hydrofluoric acid solution, the acid concentration is 0.0
1 to 20% (0.1 for a 21-inch color CRT)
5%), and the cleaning time with hydrofluoric acid is preferably 5 seconds for a 21-inch color CRT.
【００２４】（Ｄ）その後、図５（Ｄ）に示すように、
再度高圧水の噴射により若干残存するも接着力の弱くな
った蛍光膜３、カーボン膜２、特にカーボン膜２を完全
に除去する。 本カラーブラウン管パネルの再生方法によっても、高圧
液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜を略除去し、次に酸溶
液の噴射により残存する蛍光膜３及びカーボン膜２と、
下地１との接着力を弱め、その後再度の高圧液の圧力で
蛍光膜３及びカーボン膜２の残存する部分を完全に除去
することができる。(D) Thereafter, as shown in FIG.
The fluorescent film 3 and the carbon film 2, particularly the carbon film 2, which are slightly left by the high-pressure water jetting but have weakened adhesion, are completely removed. Also according to the method of regenerating the color CRT panel, the fluorescent film and the carbon film are substantially removed by the pressure of the high-pressure liquid, and then the fluorescent film 3 and the carbon film 2 remaining by the injection of the acid solution,
The adhesive strength with the base 1 is reduced, and the remaining portions of the fluorescent film 3 and the carbon film 2 can be completely removed by the pressure of the high-pressure liquid again.
【００２５】図６（Ａ）乃至（Ｅ）は本発明カラーブラ
ウン管パネルの再生方法の更に別の実施例を工程順に示
す断面図である。 （Ａ）図６（Ａ）に示すようにパネル１を用意する。こ
の点では図１（Ａ）、図５（Ａ）に示す場合と同じであ
る。 （Ｂ）次に、図６（Ｂ）に示すように高圧水噴射を行
い、蛍光膜３を略完全に除去する。カーボン膜２は残存
していても蛍光膜３を完全に除去できた段階で高圧水噴
射を停止する。この場合、高圧水噴射は例えば図５
（Ｂ）に示す高圧水噴射の場合と同じ条件で行う。FIGS. 6A to 6E are sectional views showing still another embodiment of the method of reproducing a color CRT panel according to the present invention in the order of steps. (A) The panel 1 is prepared as shown in FIG. This is the same as the case shown in FIGS. 1A and 5A. (B) Next, as shown in FIG. 6B, high-pressure water injection is performed to substantially completely remove the fluorescent film 3. The high-pressure water injection is stopped when the fluorescent film 3 has been completely removed even if the carbon film 2 remains. In this case, the high-pressure water injection is performed, for example, as shown in FIG.
This is performed under the same conditions as in the high-pressure water injection shown in FIG.
【００２６】（Ｃ）次に、図６（Ｃ）に示すように、低
濃度のフッ酸あるいはフッ化アンモニウム等の酸の水溶
液をパネル１内面に噴射して残存するカーボン膜２、パ
ネル３（主としてカーボン膜２）のパネル１表面との接
着力を低下させる。このときの噴射処理条件は例えば図
５（Ｃ）に示す処理の条件と同じにする。 （Ｄ）その後、図６（Ｄ）に示すように、再度高圧水の
噴射により若干残存するも接着力の弱くなった蛍光膜
３、カーボン膜２、特にカーボン膜２を脆弱化し且つ概
ね除去する。 （Ｅ）しかる後、図６（Ｅ）に示すように、再度酸溶液
の噴射を行うことにより残存するカーボン膜２と下地１
との接着力を弱めてカーボン膜２を完全に除去し且つ下
地１の表面の凹凸を完全に除去する。尚、その後、図示
はしないが、再度高圧水を噴射してパネル１表面を洗浄
するようにしても良い。(C) Next, as shown in FIG. 6 (C), a low concentration aqueous solution of an acid such as hydrofluoric acid or ammonium fluoride is sprayed onto the inner surface of the panel 1, and the remaining carbon film 2 and panel 3 ( It mainly reduces the adhesion of the carbon film 2) to the panel 1 surface. The injection processing conditions at this time are the same as the processing conditions shown in FIG. 5C, for example. (D) Thereafter, as shown in FIG. 6 (D), the fluorescent film 3 and the carbon film 2, particularly the carbon film 2, which have remained slightly due to the injection of high-pressure water but have weakened adhesion, are weakened and substantially removed. . (E) Thereafter, as shown in FIG. 6 (E), the remaining carbon film 2 and base 1
To completely remove the carbon film 2 and completely remove irregularities on the surface of the base 1. After that, although not shown, high-pressure water may be injected again to clean the surface of the panel 1.
【００２７】このような再生方法によれば、パネル１の
内面に対してパネルを侵さない液体を高圧で噴射して蛍
光膜３及びカーボン膜２を脆弱化し、次いで、パネル１
の内面に対して酸溶液により残存する蛍光膜３及びカー
ボン膜２の接着力を低下させる処理を施し、その後、再
び上記パネル１の内面に対してパネル１を侵さない液体
を高圧で噴射して残存する蛍光膜３及びカーボン膜２を
概ね除去し、しかる後、パネル１の内面に対して酸溶液
を用いて平滑処理を施すので、より確実に蛍光膜３及び
カーボン膜２を除去しつつ酸溶液の蛍光膜３とカーボン
膜２に対しての侵蝕速度の違いによるパネル１面の凹凸
が生じないようにできる。According to such a reproducing method, a liquid that does not attack the panel is jetted at a high pressure onto the inner surface of the panel 1 to weaken the fluorescent film 3 and the carbon film 2.
Of the remaining phosphor film 3 and carbon film 2 with an acid solution is applied to the inner surface of the panel 1, and then a liquid that does not invade the panel 1 is jetted again to the inner surface of the panel 1 at a high pressure. Since the remaining fluorescent film 3 and carbon film 2 are substantially removed, and thereafter, the inner surface of panel 1 is subjected to a smoothing process using an acid solution. Irregularities on the panel 1 surface due to differences in the erosion rates of the solution on the fluorescent film 3 and the carbon film 2 can be prevented.
【００２８】尚、上記各実施例において、高圧水噴射を
間欠的に行うようにしても良い。このようにすると、そ
の噴出によるショックをより大きくして蛍光膜３及びカ
ーボン膜２の除去効果を強めることができ、より完璧な
膜除去効果を得ると共に、高圧液の噴射に要する時間の
短縮を図ることができ、延いてはスループットの向上を
図ることができる。In each of the above embodiments, high-pressure water injection may be performed intermittently. By doing so, the shock due to the ejection can be increased to enhance the effect of removing the fluorescent film 3 and the carbon film 2, thereby obtaining a more perfect film removing effect and shortening the time required for jetting the high-pressure liquid. Therefore, the throughput can be improved.
【００２９】[0029]
【発明の効果】請求項１のカラーブラウン管パネルの再
生方法は、パネルの内面に対して高圧でパネルを侵さな
い液体を噴射して蛍光膜及びカーボン膜を除去すること
を特徴とするものである。従って、請求項１のカラーブ
ラウン管パネルの再生方法によれば、液体の圧力により
蛍光膜及びカーボン膜を除去することができ、その液体
がパネルを侵さないのでパネルの内面に凹凸ができる虞
れをなくすことができる。According to the first aspect of the present invention, a method of regenerating a color cathode ray tube panel is characterized in that a fluorescent film and a carbon film are removed by jetting a liquid which does not damage the panel at a high pressure to an inner surface of the panel. . Therefore, according to the method for regenerating a color cathode ray tube panel of the first aspect, the fluorescent film and the carbon film can be removed by the pressure of the liquid, and the liquid does not invade the panel. Can be eliminated.
【００３０】請求項２のカラーブラウン管パネルの再生
方法は、高圧液の噴射をし、その後酸溶液を噴射するこ
とを特徴とするものである。従って、請求項２のカラー
ブラウン管パネルの再生方法によれば、液体の圧力によ
り蛍光膜及びカーボン膜を略除去した後パネルを侵す酸
溶液を噴射することによりパネル内面に残存する微量の
蛍光膜及びカーボン膜を完全に除去することができる。
そして、大部分の蛍光膜及びカーボン膜はパネルを侵さ
ない液体により除去し、パネルを侵す液体の噴射はパネ
ル内面平滑化ためにのみ行えば良いので、蛍光膜とカー
ボン膜に対しての侵蝕速度の違いによる凹凸はほとんど
生じない。A second aspect of the present invention is a method for regenerating a color CRT panel, wherein high-pressure liquid is sprayed, and then acid solution is sprayed. Therefore, according to the color CRT panel regenerating method of the present invention, the phosphor film and the carbon film are substantially removed by the pressure of the liquid, and then the acid solution which attacks the panel is sprayed. The carbon film can be completely removed.
Most of the fluorescent film and the carbon film are removed by a liquid that does not attack the panel, and the liquid that affects the panel need only be sprayed to smooth the inner surface of the panel. There is almost no unevenness due to the difference.
【００３１】請求項３のカラーブラウン管パネルの再生
方法は、高圧液の噴射をし、その後、酸溶液を噴射を
し、しかる後再度高圧液の噴射をすることを特徴とする
ものである。従って、請求項３のカラーブラウン管パネ
ルの再生方法によれば、高圧液の圧力で蛍光膜及びカー
ボン膜を略除去し、次に酸溶液の噴射により残存する蛍
光膜及びカーボン膜と、下地との接着力を弱め、その
後、再度の高圧液の圧力で蛍光膜及びカーボン膜の残存
する部分をパネル内面に凹凸の生じる虞れを伴うことな
く完全に除去することができる。A third aspect of the present invention is a method for regenerating a color CRT panel, wherein high-pressure liquid is injected, then acid solution is injected, and then high-pressure liquid is injected again. Therefore, according to the color CRT panel regenerating method of claim 3, the fluorescent film and the carbon film are substantially removed by the pressure of the high-pressure liquid, and then the fluorescent film and the carbon film remaining by the injection of the acid solution and the base are separated. After weakening the adhesive force, the remaining portions of the fluorescent film and the carbon film can be completely removed by the pressure of the high-pressure liquid again without causing the possibility of unevenness on the inner surface of the panel.
【００３２】請求項４のカラーブラウン管パネルの再生
方法は、パネルの内面に対してパネルを侵さない液体を
高圧で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を脆弱化し、パネ
ルの内面に対して酸溶液により残存する蛍光膜及びカー
ボン膜の接着力を低下させる処理を施し、その後、再び
上記パネルの内面に対してパネルを侵さない液体を高圧
で噴射して残存する蛍光膜及びカーボン膜を概ね除去
し、しかる後、パネルの内面に対して酸溶液を用いて平
滑処理を施すことを特徴とするものである。従って、請
求項４のカラーブラウン管パネルの再生方法によれば、
より確実に蛍光膜及びカーボン膜を除去しつつ酸溶液の
蛍光膜とカーボン膜に対しての侵蝕速度の違いによるパ
ネル面の凹凸は生じないようにできる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for regenerating a color CRT panel, wherein a liquid that does not attack the panel is jetted at a high pressure onto the inner surface of the panel to weaken the fluorescent film and the carbon film, and the inner surface of the panel is exposed to an acid solution. The remaining fluorescent film and the carbon film are subjected to a treatment for lowering the adhesive strength, and thereafter, the remaining fluorescent film and the carbon film are substantially removed by jetting a liquid that does not damage the panel at a high pressure again to the inner surface of the panel, Thereafter, the inner surface of the panel is subjected to a smoothing process using an acid solution. Therefore, according to the color CRT panel reproducing method of claim 4,
The unevenness on the panel surface due to the difference in the erosion rate of the acid solution between the fluorescent film and the carbon film can be prevented while removing the fluorescent film and the carbon film more reliably.
【００３３】請求項５のカラーブラウン管パネルの再生
方法は、高圧液噴射を間欠的に行うことを特徴とするも
のである。従って、請求項５のカラーブラウン管パネル
の再生方法によれば、高圧液の噴出を間欠的に行うの
で、その噴出によるショックをより大きくして蛍光膜及
びカーボン膜の除去効果を強めることができ、より完璧
な膜除去効果を得ると共に、高圧液の噴射に要する時間
の短縮を図ることができ、延いてはスループットの向上
を図ることができる。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method of regenerating a color CRT panel, wherein high-pressure liquid injection is performed intermittently. Therefore, according to the color CRT panel regeneration method of claim 5, since the high-pressure liquid is ejected intermittently, the shock due to the ejection can be increased to enhance the effect of removing the fluorescent film and the carbon film. A more perfect film removal effect can be obtained, and the time required for jetting the high-pressure liquid can be reduced, and the throughput can be improved.
【図１】（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明カラーブラウン管パ
ネルの再生方法の一つの実施例を工程順に示す断面図で
ある。FIGS. 1A to 1C are sectional views showing one embodiment of a method of reproducing a color CRT panel according to the present invention in the order of steps.
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は高圧水噴射の具体的説明をす
るもので、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はノズルの移動を説
明する裏面図である。FIGS. 2 (A) and 2 (B) are specific explanations of high-pressure water injection, (A) is a perspective view, and (B) is a back view for explaining nozzle movement.
【図３】ノズルの移動の別の例を説明する裏面図であ
る。FIG. 3 is a rear view illustrating another example of the movement of the nozzle.
【図４】（Ａ）、（Ｂ）はノズルの移動の更に別の例を
示す裏面図で、（Ａ）はハイビジョン（ワイドビジョ
ン）の場合を、（Ｂ）は普通のテレビジョンの場合を示
す。4A and 4B are rear views showing still another example of nozzle movement, in which FIG. 4A shows a case of high vision (wide vision), and FIG. 4B shows a case of ordinary television. Show.
【図５】（Ａ）乃至（Ｄ）は本発明カラーブラウン管パ
ネルの再生方法の他の実施例を工程順に示す断面図であ
る。FIGS. 5A to 5D are cross-sectional views showing another embodiment of the method of reproducing a color CRT panel according to the present invention in the order of steps.
【図６】（Ａ）乃至（Ｅ）は本発明カラーブラウン管パ
ネルの再生方法の更に別の実施例を工程順に示す断面図
である。FIGS. 6A to 6E are cross-sectional views showing still another embodiment of the color CRT panel reproducing method according to the present invention in the order of steps.
【図７】パネルの蛍光膜及びカーボン膜を示す断面図で
ある。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a fluorescent film and a carbon film of the panel.
【図８】発明が解決しようとする問題点を示す断面図で
ある。FIG. 8 is a sectional view showing a problem to be solved by the invention.
【図９】（Ａ）乃至（Ｃ）は問題点が発生する原因を説
明する断面図である。FIGS. 9A to 9C are cross-sectional views illustrating a cause of a problem.
１ パネル ２ カーボン膜 ３ 蛍光膜 1 Panel 2 Carbon film 3 Fluorescent film
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠井 清 愛知県稲沢市大矢町茨島30番地 ソニー稲 沢株式会社内 (72)発明者 中川 佳栄 愛知県稲沢市大矢町茨島30番地 ソニー稲 沢株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kiyoshi Kasai 30 Inazawa, Iyajima, Inazawa, Aichi Prefecture Inside Sony Inazawa Co., Ltd. Inside
Claims (5)
たカラーブラウン管パネルの再生方法において、 上記パネルの内面に対してパネルを侵さない液体を高圧
で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を除去することを特徴
とするカラーブラウン管パネルの再生方法1. A method for regenerating a color CRT panel having a fluorescent film and a carbon film formed on an inner surface thereof, wherein a liquid that does not damage the panel is jetted at a high pressure onto the inner surface of the panel to remove the fluorescent film and the carbon film. Method for reproducing color CRT panel
たカラーブラウン管パネルの再生方法において、 上記パネルの内面に対してパネルを侵さない液体を高圧
で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を除去し、 その後、パネルの内面に対して酸溶液を用いて平滑処理
を施すことを特徴とするカラーブラウン管パネルの再生
方法2. A method for regenerating a color cathode ray tube panel having a fluorescent film and a carbon film formed on an inner surface thereof, wherein a liquid that does not damage the panel is jetted at a high pressure onto the inner surface of the panel to remove the fluorescent film and the carbon film. A method of regenerating a color cathode ray tube panel, wherein an inner surface of the panel is thereafter subjected to a smoothing treatment using an acid solution.
たカラーブラウン管パネルの再生方法において、 上記パネルの内面に対してパネルを侵さない液体を高圧
で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を概ね除去し、 その後、パネルの内面に対して酸溶液により残存する蛍
光膜及びカーボン膜の接着力を低下させる処理を施し、 しかる後、再び上記パネルの内面に対してパネルを侵さ
ない液体を高圧で噴射して残存する蛍光膜及びカーボン
膜を除去することを特徴とするカラーブラウン管パネル
の再生方法3. A method for regenerating a color cathode ray tube panel having a fluorescent film and a carbon film formed on an inner surface thereof, wherein a liquid that does not damage the panel is jetted at a high pressure onto the inner surface of the panel to substantially remove the fluorescent film and the carbon film. Thereafter, a treatment is performed to reduce the adhesive strength of the remaining fluorescent film and carbon film to the inner surface of the panel with an acid solution, and thereafter, a liquid that does not attack the panel is again jetted at a high pressure onto the inner surface of the panel. For regenerating a color cathode ray tube panel, wherein the phosphor film and the carbon film remaining after the removal are removed.
たカラーブラウン管パネルの再生方法において、 上記パネルの内面に対してパネルを侵さない液体を高圧
で噴射して蛍光膜及びカーボン膜を脆弱化し、 次いで、パネルの内面に対して酸溶液により残存する蛍
光膜及びカーボン膜の接着力を低下させる処理を施し、 その後、再び上記パネルの内面に対してパネルを侵さな
い液体を高圧で噴射して残存する蛍光膜及びカーボン膜
を概ね除去し、 しかる後、パネルの内面に対して酸溶液を用いて平滑処
理を施すことを特徴とするカラーブラウン管パネルの再
生方法4. A method for regenerating a color CRT panel having a fluorescent film and a carbon film formed on an inner surface thereof, wherein a liquid that does not damage the panel is jetted at a high pressure onto the inner surface of the panel to weaken the fluorescent film and the carbon film. Then, a treatment for reducing the adhesive strength of the remaining fluorescent film and carbon film with an acid solution is performed on the inner surface of the panel, and thereafter, a liquid that does not damage the panel is jetted again at a high pressure onto the inner surface of the panel. A method for regenerating a color CRT panel, comprising: removing substantially the remaining fluorescent film and carbon film; and thereafter, performing smoothing treatment on the inner surface of the panel using an acid solution.
間欠的に行うことを特徴とする請求項 1、２、３又は４
記載のカラーブラウン管パネルの再生方法5. The method according to claim 1, wherein the liquid is ejected intermittently at a high pressure without damaging the panel.
How to regenerate the described color CRT panel
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27746893A JPH11329250A (en) | 1993-07-24 | 1993-10-09 | How to reproduce a color CRT panel |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20279393A JPH0737509A (en) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | How to regenerate a color CRT panel |
| JP5-202793 | 1993-07-24 | ||
| JP27746893A JPH11329250A (en) | 1993-07-24 | 1993-10-09 | How to reproduce a color CRT panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11329250A true JPH11329250A (en) | 1999-11-30 |
Family
ID=26513572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27746893A Pending JPH11329250A (en) | 1993-07-24 | 1993-10-09 | How to reproduce a color CRT panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11329250A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100380205B1 (en) * | 2001-06-19 | 2003-04-18 | 한국기계연구원 | Dry cleaning method and apparatus for waste articles of cathode ray tube |
-
1993
- 1993-10-09 JP JP27746893A patent/JPH11329250A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100380205B1 (en) * | 2001-06-19 | 2003-04-18 | 한국기계연구원 | Dry cleaning method and apparatus for waste articles of cathode ray tube |
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