JPH11329634A - 電気端子 - Google Patents

電気端子

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JPH11329634A
JPH11329634A JP11072208A JP7220899A JPH11329634A JP H11329634 A JPH11329634 A JP H11329634A JP 11072208 A JP11072208 A JP 11072208A JP 7220899 A JP7220899 A JP 7220899A JP H11329634 A JPH11329634 A JP H11329634A
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スプリング負荷されると共に、ドーム状の端
のようなシール容易な接点端を含む１部片電気端子を提
供する。 【解決手段】 １部片電気端子１０は、接点部分１４及
び終端部分１６を有する導電性金属材料のストリップ４
４を含む。接点部分１４は、ある形状の接点１８へと引
っ張り加工される比較的柔軟な金属で作られる。終端部
分１６は、接点部分１４と一体であって、接点１８を支
持するスプリングアーム１６へと成形される比較的硬質
の強化金属で作られる

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、電気コネ
クタに係り、より詳細には、電気コネクタに使用する１
部片電気端子に係る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電気コネクタは、１つ以上の導
電性電気端子を取り付けるための絶縁ハウジング又はシ
ャーシを備えている。通常、端子は、接点端及び終端接
続端を有する。終端接続端は、コネクタの関連導体に電
気的に終端接続される。接点端は、適当な嵌合コネクタ
又は他の嵌合電子装置に係合される。端子の終端接続端
は、例えば、個別の電線又はプリント回路板の回路トレ
ースに終端接続することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】あるコネクタの用途で
は、端子の少なくとも接点端又は接点部分をスプリング
負荷することが望まれ又は必要とされる。これは、端子
の一部分を硬質金属又は強化金属で形成し、そしてその
端子部分をスプリングの形状へと成形することにより達
成できる。別の解決策は、スプリングが端子組立体の個
別部分であるような多部分部品として端子を製造するこ
とである。この形式の端子は、例えば、端子の個別の接
点端と、これをバイアスする個別のスプリングと、ハウ
ジングとの３つの部分で形成された「ポゴピン」端子で
ある。このような多部分端子は、組み立てコスト及びそ
の信頼性の両方において問題がある。
【０００４】バッテリコネクタのような他のコネクタ用
途では、シールされた環境で端子が使用される。換言す
れば、スプリング負荷された端子接点は、シール用のは
と目を経て突出し、はと目とのシール状態を維持しなが
らそれに対して移動できる。このような用途では、端子
の接点端又は接点部分が、端の閉じた又はドーム状の構
造であって、その周囲を容易にシールすることができ
る。このような用途では、上記の問題にも関わらず、多
部分の「ポゴピン」端子組立体が使用される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、スプリング負
荷されると共に、ドーム状の端のようなシール容易な接
点端を含む１部片電気端子により上記の問題を解決する
ことに向けられる。
【０００６】本発明の電気端子は、短い接点部分及び長
い終端部分を有する導電性金属材料のストリップを備え
ている。短い接点部分は、ある形状の接点へと引っ張り
加工される比較的柔軟な金属で作られる。長い終端部分
は、短い接点部分と一体であって、上記接点を支持する
スプリングアームへと成形される比較的硬質の強化金属
で作られる。
【０００７】以下に述べるように、１部片端子の接点部
分は、端の閉じた円筒状の接点へと深く引っ張り加工さ
れる。終端部分は、全体的にＳ字型のスプリングアーム
へと成形される。終端部分の遠方端は、プリント回路板
に表面取り付けするために全体的に平坦にすることがで
きる。
【０００８】本発明の１つの実施形態では、導電性金属
ストリップが一体的な２金属ストリップであり、比較的
柔軟な第１金属の短い接点部分が、比較的硬質の第２金
属の長い終端部分に一体的に接合される。例えば、第１
部分は、銅で作られ、そして第２部分は、燐青銅で作ら
れる。
【０００９】別の実施形態では、導電性金属ストリップ
が単一の金属材料で作られ、終端部分は選択的に歪硬化
される。例えば、ストリップは、銅又は黄銅で作られ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の好適な実施形態を詳細に説明する。添付図面の先ず
図１ないし４を参照すれば、端子モジュール１２の３つ
の端子の１つとして本発明の１部片電気端子１０が示さ
れている。各端子は、短い接点部分１４及び長い終端部
分１６を有する導電性金属材料のストリップで作られ
る。短い接点部分１４は、以下に述べるように、端の閉
じた円筒状接点１８へと引っ張り加工される比較的柔軟
な金属で作られる。長い終端部分１６は、短い接点部分
１４と一体的であって、以下に述べるように、図１及び
２に明確に示す全体的にＳ字型のスプリングアームへと
成形される比較的硬質の強化金属で作られる。Ｓ字型ス
プリングアーム１６の一端は、接点１８と一体的である
が、全ての端子のＳ字型スプリングアーム１６の反対端
は、絶縁ベース２０に埋設される。絶縁ベースはプラス
チック材料であり、端子のＳ字型スプリングアームの端
の周りにオーバーモールドされる。各端子１０の各Ｓ字
型スプリングアーム１６の遠方端２２は、プリント回路
板に表面取り付けするために全体的に平らである。この
ために、オーバーモールドされた絶縁ベース２０は、そ
の下面から垂下した複数の一体成形の取付ポスト２４を
含み、これらは、プリント回路板の適当な取付穴に挿入
される。
【００１１】図５及び６を参照すれば、１部片端子１０
を含む端子モジュール１２は、プリント回路板２６に取
り付けられて示されている。図６は、プリント回路板２
６の上面に表面取り付けされた端子の遠方端２２を示し
ており、取付ポスト２４は、プリント回路板の取付穴２
８を経て突出している。
【００１２】図５及び６のコネクタ用途では、シャーシ
壁３０がプリント回路板２６に対してある間隔で固定さ
れている。シャーシ壁は、貫通開口３４を有するソケッ
ト３２を有する。図６に示すように、端の閉じた円筒状
接点１８は、端子１０のＳ字型スプリングアーム１６の
上部と共に、開口３４を経て上方に突出する。エラスト
マーのシール用はと目３６がシャーシ壁３０のソケット
３２内に圧入される。はと目３６は、３つの穴３８を有
し、これを通して端子の円筒状接点１８が突出する。そ
れ故、はと目３６は、円筒状接点１８を穴３８の周囲内
にシールすると共に、ソケット３２の内面をはと目の周
囲に対してシールする。シャーシ壁３０がコネクタの包
囲体を形成すると仮定すれば、はと目３６は、包囲体の
内面４０をその外部からシールする。Ｓ字型のスプリン
グアーム１６が円筒状接点１８をスプリング負荷する状
態では、接点１８がシール用はと目３６の穴３８内を二
重矢印Ａ（図６）の方向に移動し得る。図５及び６に示
すコネクタは、バッテリコネクタ組立体として使用で
き、この場合、シャーシー壁３０の外面４２がコネクタ
組立体のバッテリ側となり、そして端子１０がバッテリ
端子とプリント回路板２６の回路トレースとの間を電気
的に接続する。
【００１３】図７は、連続的なシートメタル材料４６か
ら型抜きされた複数のストリップ４４から端子１０（図
１−６）をいかに形成するかを示している。シートメタ
ル材料４６は、２金属シートでもよいし、単一金属シー
トでもよい。いずれの場合も、シート４６は、端の閉じ
た円筒状接点１８を形成するように深く引っ張り加工で
きる比較的柔軟な材料で作られた第１部分４８を有す
る。シート４６の第２部分５０は、Ｓ字型のスプリング
アーム１６へと成形できる比較的硬質の強化材料で作ら
れる。２つの部分４８及び５０は、５２において一体的
に接合される。連続シート４６が２つの金属材料で作ら
れる場合には、比較的柔軟な第１部分４８を例えば銅で
作ることができ、そして比較的硬質の第２部分５０を燐
青銅で作ることができる。２つの異なる金属部分は、５
２においてレーザ溶接で一体的に接合される。第１部分
４８の銅材料は、端の閉じた円筒状の接点１８へと引っ
張り加工することができる。第２部分５０の硬質の燐青
銅材料は、Ｓ字型のスプリングアーム１６へと成形する
ことができる。
【００１４】上述したように、シート４６は、銅、黄銅
等の単一の金属材料で作ることもできる。単一材料の場
合には、第２部分５０が歪硬化プロセスにより選択的に
処理され、シート４６は、接点１８へと引っ張り加工す
るための第１部分４８を柔軟な状態に残したまま、シー
トの縁から線５２まで弾性硬化される。
【００１５】シート４６は、２金属シート又は単一金属
シートのいずれにおいても、一連の型抜きステーション
に通され、端子の遠方端２２がシート材料のキャリアス
トリップ５４に取り付けられた状態で、ストリップ４４
が型抜きされそして接点１８が引っ張り加工される。次
いで、ストリップは、成形ステーションへ供給され、Ｓ
字型のスプリングアーム１６が成形される。端子は、キ
ャリアストリップ５４から切断されたときには、引っ張
り加工された接点１８と、遠方端２２をＳ字型スプリン
グアームの両端にもつことになる。端子を上記端子モジ
ュール１２のような端子モジュールに使用すべき場合に
は、３つ以上の端子をキャリアストリップ５４に取り付
けたままにして、絶縁ベース２０をオーバーモールドす
るために成形ステーションへ供給し、その後、キャリア
ストリップ５４を除去することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、スプリング負荷されると共に、ドーム状の端の
ようなシール容易な接点端を含む１部片電気端子が提供
された。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による複数の１部片電気端子を含む端子
モジュールの斜視図である。
【図２】端子モジュールの側面図である。
【図３】端子モジュールの上面図である。
【図４】端子モジュールの前面図である。
【図５】コネクタに取り付けられた端子モジュールを示
す図である。
【図６】図５の６−６線に沿った縦断面図である。
【図７】ある長さの金属材料から複数の端子が製造され
るところを示す図である。
【符号の説明】
１０ 端子 １２ 端子モジュール １４ 短い接点部分 １６ 長い終端部分（スプリングアーム） １８ 接点 ２０ 絶縁ベース ２２ 遠方端 ２４ ポスト ２６ プリント回路板 ３２ ソケット ３４ 開口 ３６ はと目 ３８ 穴

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 短い接点部分１４及び長い終端部分１６
    を有する導電性金属材料のストリップ４４を備え、 短い接点部分１４は、ある形状の接点１８へと引っ張り
    加工される比較的柔軟な金属で作られ、そして長い終端
    部分１６は、短い接点部分１４と一体であって、上記接
    点１８を支持するスプリングアーム１６へと成形される
    比較的硬質の強化金属で作られることを特徴とする１部
    片電気端子１０。
  2. 【請求項２】 上記接点部分１４は、端の閉じた円筒状
    の接点１８へと引っ張り加工される請求項１に記載の１
    部片電気端子１０。
  3. 【請求項３】 上記終端部分１６は、全体的にＳ字型の
    スプリングアーム１６へと成形される請求項１に記載の
    １部片電気端子１０。
  4. 【請求項４】 上記終端部分１６の遠方端２２は、プリ
    ント回路板２６に表面取り付けするために全体的に平坦
    である請求項１に記載の１部片電気端子１０。
  5. 【請求項５】 上記ストリップ４４は、一体的な２金属
    ストリップであり、比較的柔軟な第１金属の上記短い接
    点部分１４が、比較的硬質の第２金属の上記長い終端部
    分１６に一体的に接合される請求項１に記載の１部片電
    気端子１０。
  6. 【請求項６】 上記ストリップ４４は、単一の金属材料
    で作られ、上記終端部分１６は選択的に歪硬化される請
    求項１に記載の１部片電気端子１０。
  7. 【請求項７】 上記ストリップ４４は、銅材料で作られ
    る請求項６に記載の１部片電気端子１０。
  8. 【請求項８】 上記ストリップ４４は、黄銅材料で作ら
    れる請求項６に記載の１部片電気端子１０。
  9. 【請求項９】 短い接点端１４及び長い終端接続端１６
    を有する導電性金属材料の細長いストリップ４４を備
    え、 短い接点端１４は、端の閉じた円筒形状接点１８へと引
    っ張り加工される比較的柔軟な金属で作られ、そして長
    い終端接続端１６は、短い接点端１４と一体であって、
    上記接点１８を支持する全体的にＳ字型のスプリングア
    ーム１６へと成形される比較的硬質の強化金属で作られ
    ることを特徴とする１部片電気端子１０。
  10. 【請求項１０】 上記終端接続端１６の遠方端２２は、
    プリント回路板２６に表面取り付けするために全体的に
    平坦である請求項９に記載の１部片電気端子１０。
  11. 【請求項１１】 上記ストリップ４４は、一体的な２金
    属ストリップであり、比較的柔軟な第１金属の上記短い
    接点端１４が、比較的硬質の第２金属の上記長い終端接
    続端１６に一体的に接合される請求項９に記載の１部片
    電気端子１０。
  12. 【請求項１２】 上記ストリップ４４は単一の金属材料
    で作られ、上記終端接続端１６は選択的に歪硬化される
    請求項９に記載の１部片電気端子１０。
  13. 【請求項１３】 上記ストリップ４４は銅材料で作られ
    る請求項１２に記載の１部片電気端子１０。
  14. 【請求項１４】 上記ストリップ４４は、黄銅材料で作
    られる請求項１２に記載の１部片電気端子１０。
  15. 【請求項１５】 上記接点端１４は銅材料で作られ、そ
    して上記終端接続端１６は燐青銅材料で作られる請求項
    １に記載の１部片電気端子１０。
  16. 【請求項１６】 第１部分１４及び第２部分１６を有す
    る導電性金属構造体４４を備え、 第１部分１４は、所与の形状１８へと引っ張り加工され
    る比較的柔軟な材料で作られ、そして第２部分１６は、
    スプリングアーム１６へと成形される比較的硬質の強化
    材料で作られることを特徴とする１部片電気端子１０。
  17. 【請求項１７】 上記第１部分１４は、端の閉じた円筒
    形状１８へと引っ張り加工される請求項１６に記載の１
    部片電気端子１０。
  18. 【請求項１８】 上記第２部分１６は、全体的にＳ字型
    へと成形される請求項１６に記載の１部片電気端子１
    ０。
  19. 【請求項１９】 上記構造体４４は単一の金属材料で作
    られ、上記第２部分１６は選択的に歪硬化される請求項
    １６に記載の１部片電気端子１０。
  20. 【請求項２０】 上記構造体４４は、銅材料で作られる
    請求項１９に記載の１部片電気端子１０。
  21. 【請求項２１】 上記構造体４４は、黄銅材料で作られ
    る請求項１９に記載の１部片電気端子１０。
  22. 【請求項２２】 上記構造体４４は、一体的な２金属構
    造体であり、比較的柔軟な第１金属の上記第１部分１４
    が、比較的硬質の第２金属の上記第２部分１６に一体的
    に接合される請求項１９に記載の１部片電気端子１０。
  23. 【請求項２３】 上記第１部分１４は銅材料で作られ、
    そして上記第２部分１６は燐青銅材料で作られる請求項
    ２２に記載の１部片電気端子１０。
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