JPH1133091A - 光触媒を用いた有機物分解ユニット - Google Patents
光触媒を用いた有機物分解ユニットInfo
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光触媒を用い、薄型で面積の広い有機物分解
ユニットを提供する。 【解決手段】 アクリル樹脂からなり、紫外線光源５か
らの紫外線を入射させる導光体３を設ける。この導光体
３の一方の面に光散乱溝９を形成し、もう一方の面にプ
レコート層１１を介して光触媒含有層１２を形成する。
プレコート層は光触媒によって分解を受けない材質とす
る。光触媒含有層１２はプレコート層１１と同じ材質の
バインダに、酸化チタンの微粒子を光触媒として含有し
ている。紫外線を受けた光触媒含有層１２中の光触媒の
作用により、光触媒含有層１２上の有機物又は光触媒含
有層１２に接触した空気中の有機物が分解される。
ユニットを提供する。 【解決手段】 アクリル樹脂からなり、紫外線光源５か
らの紫外線を入射させる導光体３を設ける。この導光体
３の一方の面に光散乱溝９を形成し、もう一方の面にプ
レコート層１１を介して光触媒含有層１２を形成する。
プレコート層は光触媒によって分解を受けない材質とす
る。光触媒含有層１２はプレコート層１１と同じ材質の
バインダに、酸化チタンの微粒子を光触媒として含有し
ている。紫外線を受けた光触媒含有層１２中の光触媒の
作用により、光触媒含有層１２上の有機物又は光触媒含
有層１２に接触した空気中の有機物が分解される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、光触媒を用いた
有機物分解ユニットに関し、更に詳しくは、薄型で、ロ
ッカー、下駄箱、トイレ、冷蔵庫、操作パネル等に使用
することができ、面積が広く、有機物の分解効率に優れ
た有機物分解ユニットに関する。
有機物分解ユニットに関し、更に詳しくは、薄型で、ロ
ッカー、下駄箱、トイレ、冷蔵庫、操作パネル等に使用
することができ、面積が広く、有機物の分解効率に優れ
た有機物分解ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、酸化チタン、酸化スズ等の光
触媒に紫外線を照射することにより、有機物を分解する
ことができることが知られている。この光触媒を応用し
たものとして、例えば空気清浄機、脱臭機等を挙げるこ
とができる。このような機器は、例えば不織布に光触媒
を付着させ、これに紫外線が照射されるように構成され
ている。このような構成により、光触媒の作用を利用し
て空気の清浄化、脱臭、殺菌等を行うことができる。
触媒に紫外線を照射することにより、有機物を分解する
ことができることが知られている。この光触媒を応用し
たものとして、例えば空気清浄機、脱臭機等を挙げるこ
とができる。このような機器は、例えば不織布に光触媒
を付着させ、これに紫外線が照射されるように構成され
ている。このような構成により、光触媒の作用を利用し
て空気の清浄化、脱臭、殺菌等を行うことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の不織布を用いた構成では、紫外線が照射され
ない部分が多く、光触媒及び紫外線を有効に使用してい
るということはできない。また、装置そのものが比較的
大きくなり、ロッカー、下駄箱、トイレ、冷蔵庫等に於
いて使用することはできない。
うな従来の不織布を用いた構成では、紫外線が照射され
ない部分が多く、光触媒及び紫外線を有効に使用してい
るということはできない。また、装置そのものが比較的
大きくなり、ロッカー、下駄箱、トイレ、冷蔵庫等に於
いて使用することはできない。
【０００４】本発明はこのような従来技術の問題点に鑑
みて為されたものであり、目的は、薄型で有機物の分解
効率に優れた有機物分解ユニットを提供することであ
る。
みて為されたものであり、目的は、薄型で有機物の分解
効率に優れた有機物分解ユニットを提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の有機物分解ユニ
ットは、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）等の紫外
線を透過させる導光体の表面に形成したプレコート層を
有し、プレコート層上には光触媒含有層が形成されてい
る。この構成によれば、光触媒含有層は表面に露出し、
しかもその裏面側、即ち導光体を介して紫外線が照射さ
れるので、光触媒含有層に含有される光触媒は効率よく
空気中の有機物を分解することができる。また、紫外線
も有効に使用される。プレコート層は、導光体がＰＭＭ
Ａ等の有機ポリマーで構成されている場合、これが光触
媒含有層に含有される光触媒によって分解されるのを防
止するために設けられている。
ットは、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）等の紫外
線を透過させる導光体の表面に形成したプレコート層を
有し、プレコート層上には光触媒含有層が形成されてい
る。この構成によれば、光触媒含有層は表面に露出し、
しかもその裏面側、即ち導光体を介して紫外線が照射さ
れるので、光触媒含有層に含有される光触媒は効率よく
空気中の有機物を分解することができる。また、紫外線
も有効に使用される。プレコート層は、導光体がＰＭＭ
Ａ等の有機ポリマーで構成されている場合、これが光触
媒含有層に含有される光触媒によって分解されるのを防
止するために設けられている。
【０００６】また、導光体を板状とし、その一方の面に
光散乱手段と反射部材とを形成すれば、片側の面のみが
光分解作用を有する有機物分解ユニットが得られる。こ
のような片面のみに光分解作用を有する有機物分解ユニ
ットは、ロッカー、下駄箱、トイレ、冷蔵庫等の内壁に
貼り付けて使用する場合や、また、表面の防汚効果を利
用する操作パネル等に使用するのに適している。
光散乱手段と反射部材とを形成すれば、片側の面のみが
光分解作用を有する有機物分解ユニットが得られる。こ
のような片面のみに光分解作用を有する有機物分解ユニ
ットは、ロッカー、下駄箱、トイレ、冷蔵庫等の内壁に
貼り付けて使用する場合や、また、表面の防汚効果を利
用する操作パネル等に使用するのに適している。
【０００７】上記の各構成に於いて、光触媒含有層中の
光触媒による導光体の分解を考慮する必要がない場合に
は、上述のプレコート層は設ける必要がなく、光触媒含
有層は導光体上に直接設けることができる。このような
プレコート層を有していない有機物分解ユニットは、簡
単な製造工程で製造できるという利点を有している。
光触媒による導光体の分解を考慮する必要がない場合に
は、上述のプレコート層は設ける必要がなく、光触媒含
有層は導光体上に直接設けることができる。このような
プレコート層を有していない有機物分解ユニットは、簡
単な製造工程で製造できるという利点を有している。
【０００８】また、本発明の有機物分解ユニットは、紫
外線透過性のフィルム上に前述のプレコート層と光触媒
含有層とを形成して光触媒コートフィルムを作成してお
き、これを上記導光体と同様の紫外線透過基板上に貼着
層を介して貼着した構成としてもよい。この構成では、
紫外線透過性のフィルムと貼着層と紫外線透過基板とに
よって導光体が構成される。
外線透過性のフィルム上に前述のプレコート層と光触媒
含有層とを形成して光触媒コートフィルムを作成してお
き、これを上記導光体と同様の紫外線透過基板上に貼着
層を介して貼着した構成としてもよい。この構成では、
紫外線透過性のフィルムと貼着層と紫外線透過基板とに
よって導光体が構成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
て説明する。
【００１０】本発明の有機物分解ユニットは、紫外線を
透過させる導光体を有している。導光体の材質は、紫外
線を透過させるものであればよく、ガラス、プラスチッ
ク、これらを貼り合わせたもの等が適しているが、重量
の点でプラスチックが好ましく、中でも、紫外線の透過
率や表面硬度の点でアクリル系のプラスチックが好まし
い。導光体の材質として好ましいプラスチックは、ポリ
メタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート
（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフッ化エチレ
ン（ＰＴＥＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、
ポリメチルペンテン（ＴＰＸ）及びこれらの組合せから
なるもである。また、プレコート層を設けない有機物分
解ユニットの場合には、光触媒含有層中の光触媒による
分解作用を受けない導光体が好ましく、そのような導光
体の材質として、紫外線透過性の種々のガラスを使用す
ることができる。
透過させる導光体を有している。導光体の材質は、紫外
線を透過させるものであればよく、ガラス、プラスチッ
ク、これらを貼り合わせたもの等が適しているが、重量
の点でプラスチックが好ましく、中でも、紫外線の透過
率や表面硬度の点でアクリル系のプラスチックが好まし
い。導光体の材質として好ましいプラスチックは、ポリ
メタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート
（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフッ化エチレ
ン（ＰＴＥＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、
ポリメチルペンテン（ＴＰＸ）及びこれらの組合せから
なるもである。また、プレコート層を設けない有機物分
解ユニットの場合には、光触媒含有層中の光触媒による
分解作用を受けない導光体が好ましく、そのような導光
体の材質として、紫外線透過性の種々のガラスを使用す
ることができる。
【００１１】導光体に紫外線を供給する紫外線光源は、
有機物の分解効率の点から、ピーク波長３５０〜３６０
ｎｍの紫外線を発するものが好ましい。
有機物の分解効率の点から、ピーク波長３５０〜３６０
ｎｍの紫外線を発するものが好ましい。
【００１２】導光体の表面に形成されるプレコート層
は、前述のように光触媒による導光体の分解を防止する
ために設けられている。プレコート層の材質としては、
光触媒による酸化を受けないか又は受け難いことが必要
である。好ましいプレコート材の材質は、ポリフッ化ビ
ニリデン、ポリ四フッ化エチレン、ポリフッ化ビニリデ
ン、直鎖シリコン系ポリマー、ラダー型シリコン系ポリ
マー、シリコン系ゴム、若しくはこれらの混合物、又は
紫外線透過性のガラスである。プレコート層を形成する
方法は特に限定されるものではないが、紫外線透過性ガ
ラス以外の場合はスプレーコーティング、ディップコー
ティング、ローラーコーティング、グラビアコーティン
グ、スピンコーティング、フローコーティング等を採用
することができ、紫外線透過性ガラスの場合は直接導光
体の上に載置又は貼着することができる。
は、前述のように光触媒による導光体の分解を防止する
ために設けられている。プレコート層の材質としては、
光触媒による酸化を受けないか又は受け難いことが必要
である。好ましいプレコート材の材質は、ポリフッ化ビ
ニリデン、ポリ四フッ化エチレン、ポリフッ化ビニリデ
ン、直鎖シリコン系ポリマー、ラダー型シリコン系ポリ
マー、シリコン系ゴム、若しくはこれらの混合物、又は
紫外線透過性のガラスである。プレコート層を形成する
方法は特に限定されるものではないが、紫外線透過性ガ
ラス以外の場合はスプレーコーティング、ディップコー
ティング、ローラーコーティング、グラビアコーティン
グ、スピンコーティング、フローコーティング等を採用
することができ、紫外線透過性ガラスの場合は直接導光
体の上に載置又は貼着することができる。
【００１３】プレコート層上に形成される光触媒含有層
は、バインダー中に光触媒を含む層である。光触媒含有
層に含有される光触媒は紫外線による光触媒作用により
有機物を分解し得るものであればよく、例えば、酸化チ
タン、酸化スズ、酸化タングステン、及びこれらの混合
物を挙げることができる。光触媒含有層のバインダーと
して使用し得るものとしては、上述のプレコート層に用
いたものと同様のものを挙げることができる。
は、バインダー中に光触媒を含む層である。光触媒含有
層に含有される光触媒は紫外線による光触媒作用により
有機物を分解し得るものであればよく、例えば、酸化チ
タン、酸化スズ、酸化タングステン、及びこれらの混合
物を挙げることができる。光触媒含有層のバインダーと
して使用し得るものとしては、上述のプレコート層に用
いたものと同様のものを挙げることができる。
【００１４】本発明の有機物分解ユニットの一実施態様
では、導光体は板状であり、その一方の面に光散乱手段
を有している。光散乱手段は、例えば光散乱溝、円錐状
凹部等を設けることにより、また、反射性インクのドッ
ト印刷、粗面加工等によって形成することができる。板
状の導光体の側面には紫外線光源が配されている。ま
た、導光体の光散乱手段を設けた面側には光反射部材が
設けられる。光散乱手段と光反射部材とによって紫外線
は光散乱手段が設けられている面とは反対側の面から紫
外線が出射される。導光体の光散乱手段が設けられてい
ない側の面にはプレコート層が形成されている。そし
て、プレコート層上には光触媒含有層が形成される。こ
の構成の導光体は板状の導光体の一方の面のみが光分解
作用を有しているため、ロッカー、冷蔵庫等の比較的狭
い場所に貼り付けるなどの方法により使用することがで
きる。また、防汚性を有する操作パネルの使用にも適し
ている。
では、導光体は板状であり、その一方の面に光散乱手段
を有している。光散乱手段は、例えば光散乱溝、円錐状
凹部等を設けることにより、また、反射性インクのドッ
ト印刷、粗面加工等によって形成することができる。板
状の導光体の側面には紫外線光源が配されている。ま
た、導光体の光散乱手段を設けた面側には光反射部材が
設けられる。光散乱手段と光反射部材とによって紫外線
は光散乱手段が設けられている面とは反対側の面から紫
外線が出射される。導光体の光散乱手段が設けられてい
ない側の面にはプレコート層が形成されている。そし
て、プレコート層上には光触媒含有層が形成される。こ
の構成の導光体は板状の導光体の一方の面のみが光分解
作用を有しているため、ロッカー、冷蔵庫等の比較的狭
い場所に貼り付けるなどの方法により使用することがで
きる。また、防汚性を有する操作パネルの使用にも適し
ている。
【００１５】また、この構成に於いても、光触媒含有層
中の光触媒による導光体の分解を考慮する必要がない場
合には、上述のプレコート層は設ける必要がなく、光触
媒含有層は導光体上に直接設けることができる。
中の光触媒による導光体の分解を考慮する必要がない場
合には、上述のプレコート層は設ける必要がなく、光触
媒含有層は導光体上に直接設けることができる。
【００１６】本発明の他の実施態様に係る有機物分解ユ
ニットは、紫外線透過性のフィルム上に前述のプレコー
ト層と光触媒含有層とを形成して光触媒コートフィルム
を作成し、この光触媒コートフィルムを紫外線透過基板
上に形成したものである。この構成では、紫外線透過性
のフィルムと紫外線透過基板とによって導光体が構成さ
れる。紫外線透過基板としては、前述の導光体と同様の
ものを用いることができる。
ニットは、紫外線透過性のフィルム上に前述のプレコー
ト層と光触媒含有層とを形成して光触媒コートフィルム
を作成し、この光触媒コートフィルムを紫外線透過基板
上に形成したものである。この構成では、紫外線透過性
のフィルムと紫外線透過基板とによって導光体が構成さ
れる。紫外線透過基板としては、前述の導光体と同様の
ものを用いることができる。
【００１７】この構成に於いて用いられるフィルムとし
ては、紫外線透過性を有しているものであれば何れも使
用することができ、例えば、ポリエチレンテレフタタレ
ート（ＰＥＴ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭ
Ａ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリフッ化エチレン（ＰＴＥＥ）、ポリフッ化ビ
ニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリメチルペンテン（ＴＰＸ）
及びこれらの組合せからを挙げることができる。
ては、紫外線透過性を有しているものであれば何れも使
用することができ、例えば、ポリエチレンテレフタタレ
ート（ＰＥＴ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭ
Ａ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリフッ化エチレン（ＰＴＥＥ）、ポリフッ化ビ
ニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリメチルペンテン（ＴＰＸ）
及びこれらの組合せからを挙げることができる。
【００１８】また、本発明では、光触媒コートフィルム
を紫外線透過基板上に貼着層を介して貼着することもで
き、その場合の貼着層としては、紫外線を透過し、しか
も紫外線によって劣化しないものであれば、通常の接着
剤や粘着剤を使用することができる。この構成では、紫
外線透過性のフィルムと貼着層と紫外線透過基板とによ
って導光体が構成される。
を紫外線透過基板上に貼着層を介して貼着することもで
き、その場合の貼着層としては、紫外線を透過し、しか
も紫外線によって劣化しないものであれば、通常の接着
剤や粘着剤を使用することができる。この構成では、紫
外線透過性のフィルムと貼着層と紫外線透過基板とによ
って導光体が構成される。
【００１９】
【実施例】本発明の実施例について、図面を参照しなが
ら説明する。図１は本発明の一実施例に係る有機物分解
ユニットを用いた装置の概略構成を示しており、図２は
その詳細断面図である。図１の装置は、本実施例の有機
物分解ユニット１に点灯装置２を付加したものである。
本実施例の有機物分解ユニット１は、図２に示すよう
に、板状の導光体３の一つの側面４の側に紫外線光源５
が設けられ、紫外線光源５の外側には、紫外線が漏れな
いようにするとともに、導光体３側とは反対側に照射さ
れる紫外線を導光体３に導くためのリフレクタ６（ＲＷ
７５ＣＢ、きもと製）が設けられている。本実施例で
は、導光体３にはＰＭＭＡ（５６０Ｆ、旭化成製）を用
いた。また、紫外線光源５として紫外線ランプ（ＵＦＬ
−３０１００ＣＣＳＵＶ、φ３×１２０ｍｍ、ウシオ電
機製）を用いた。この紫外線光源５から出射される紫外
線は、図４に示すように、３５０〜３６０ｎｍの領域に
ピークを有する波長分布を有している。導光体３の側面
４以外の側面には、図１に示すように、紫外線の漏れを
防止するための端面テープ１３が貼り付けられている。
ら説明する。図１は本発明の一実施例に係る有機物分解
ユニットを用いた装置の概略構成を示しており、図２は
その詳細断面図である。図１の装置は、本実施例の有機
物分解ユニット１に点灯装置２を付加したものである。
本実施例の有機物分解ユニット１は、図２に示すよう
に、板状の導光体３の一つの側面４の側に紫外線光源５
が設けられ、紫外線光源５の外側には、紫外線が漏れな
いようにするとともに、導光体３側とは反対側に照射さ
れる紫外線を導光体３に導くためのリフレクタ６（ＲＷ
７５ＣＢ、きもと製）が設けられている。本実施例で
は、導光体３にはＰＭＭＡ（５６０Ｆ、旭化成製）を用
いた。また、紫外線光源５として紫外線ランプ（ＵＦＬ
−３０１００ＣＣＳＵＶ、φ３×１２０ｍｍ、ウシオ電
機製）を用いた。この紫外線光源５から出射される紫外
線は、図４に示すように、３５０〜３６０ｎｍの領域に
ピークを有する波長分布を有している。導光体３の側面
４以外の側面には、図１に示すように、紫外線の漏れを
防止するための端面テープ１３が貼り付けられている。
【００２０】導光体３の一方の面７には紫外線を散乱さ
せて導光体３のもう一方の面８側に出射させるための、
断面がＶ字型の光散乱溝９が多数設けられている。本実
施例では光散乱溝９が光散乱手段として機能している。
光散乱溝９は機械加工、レーザ加工等によって形成する
ことができる。図３（ａ）は導光体の平面図であり、光
散乱溝９が設けられる間隔を示している。同図に示すよ
うに、光散乱溝９は等間隔ではなく、紫外線光源５から
遠ざかるに伴って密となるように形成されている。この
ように光散乱溝９を形成することにより、導光体３の面
８から紫外線を均一に出射させることが可能となる。導
光体３の光散乱溝９を形成した面７の側には、面７側か
ら出る紫外線を面８側に反射させるための、ポリエステ
ルシート（Ｅ６０Ｌ、東レ製）からなる白色の反射フィ
ルム１０が設けられている。
せて導光体３のもう一方の面８側に出射させるための、
断面がＶ字型の光散乱溝９が多数設けられている。本実
施例では光散乱溝９が光散乱手段として機能している。
光散乱溝９は機械加工、レーザ加工等によって形成する
ことができる。図３（ａ）は導光体の平面図であり、光
散乱溝９が設けられる間隔を示している。同図に示すよ
うに、光散乱溝９は等間隔ではなく、紫外線光源５から
遠ざかるに伴って密となるように形成されている。この
ように光散乱溝９を形成することにより、導光体３の面
８から紫外線を均一に出射させることが可能となる。導
光体３の光散乱溝９を形成した面７の側には、面７側か
ら出る紫外線を面８側に反射させるための、ポリエステ
ルシート（Ｅ６０Ｌ、東レ製）からなる白色の反射フィ
ルム１０が設けられている。
【００２１】なお、本発明の有機物分解ユニットは、図
３（ｂ）に示すように、導光体３の２つの側面に紫外線
光源５を設けた構成とすることもできるが、この場合に
は、導光体３の面８から紫外線を均一に出射させるため
に、同図に示すように、紫外線光源５に近接した部分で
は光散乱溝９が粗となり、紫外線光源５から離れた中央
部分では光散乱溝９が密となるようにすることが好まし
い。
３（ｂ）に示すように、導光体３の２つの側面に紫外線
光源５を設けた構成とすることもできるが、この場合に
は、導光体３の面８から紫外線を均一に出射させるため
に、同図に示すように、紫外線光源５に近接した部分で
は光散乱溝９が粗となり、紫外線光源５から離れた中央
部分では光散乱溝９が密となるようにすることが好まし
い。
【００２２】導光体３の光が出射する面８の上には、プ
レコート層１１が形成されている。本実施例では、プレ
コート層１１は、低温硬化ラダー型シリコンオリゴマー
のアルコール溶液をスピンナーで均一にコーティングす
ることにより形成した。
レコート層１１が形成されている。本実施例では、プレ
コート層１１は、低温硬化ラダー型シリコンオリゴマー
のアルコール溶液をスピンナーで均一にコーティングす
ることにより形成した。
【００２３】プレコート層１１の上には、光触媒含有層
１２が設けられている。この光触媒含有層１２はプレコ
ート層１１と同じ材質であるグラスレジン（低温硬化ラ
ダー型シリコンオリゴマー、昭和電工製）をバインダー
として用い、これに光触媒として粒径９ｎｍのアナター
ゼ型酸化チタン超微粒子（ＳＳＰ−２５、堺化学製）混
合したものを塗布して形成した。
１２が設けられている。この光触媒含有層１２はプレコ
ート層１１と同じ材質であるグラスレジン（低温硬化ラ
ダー型シリコンオリゴマー、昭和電工製）をバインダー
として用い、これに光触媒として粒径９ｎｍのアナター
ゼ型酸化チタン超微粒子（ＳＳＰ−２５、堺化学製）混
合したものを塗布して形成した。
【００２４】以上の構成を有する本実施例の有機物分解
ユニット１では、導光体３内から照射される紫外線を受
けた光触媒含有層１２中の光触媒の光酸化作用により、
光触媒含有層１２上に付着した有機物を分解することが
できる。また、光触媒含有層１２に接触した空気中の悪
臭物質等の有機物も分解することができる。
ユニット１では、導光体３内から照射される紫外線を受
けた光触媒含有層１２中の光触媒の光酸化作用により、
光触媒含有層１２上に付着した有機物を分解することが
できる。また、光触媒含有層１２に接触した空気中の悪
臭物質等の有機物も分解することができる。
【００２５】このような本実施例の有機物分解ユニット
１の効果を確認するため、以下のような有機物の分解実
験を行った。この実験は、光触媒含有層１２上に市販の
赤の油性マジックで文字等を書くことにより汚れを形成
し、紫外線光源５を点灯させてこの汚れが退色するまで
の時間を計測したものである。その結果、約３日でマジ
ックで書いた文字がほぼ完全に退色した。以上の結果よ
り、本実施例の有機物分解ユニット１を用いれば、速や
かに有機物を分解することができることが確認できた。
１の効果を確認するため、以下のような有機物の分解実
験を行った。この実験は、光触媒含有層１２上に市販の
赤の油性マジックで文字等を書くことにより汚れを形成
し、紫外線光源５を点灯させてこの汚れが退色するまで
の時間を計測したものである。その結果、約３日でマジ
ックで書いた文字がほぼ完全に退色した。以上の結果よ
り、本実施例の有機物分解ユニット１を用いれば、速や
かに有機物を分解することができることが確認できた。
【００２６】なお、上記ではプラスチック板を導光体３
として用い、プレコート層１１を設けた場合について説
明したが、光触媒による光酸化の影響が少ないプラスチ
ック板を導光体３として使用する場合や、導光体３とし
て光酸化の影響を全く受けない石英ガラス等を使用する
場合には、プレコート層１１を設けることなく光触媒含
有層１２を導光体３の上面に直接設けてもよい。
として用い、プレコート層１１を設けた場合について説
明したが、光触媒による光酸化の影響が少ないプラスチ
ック板を導光体３として使用する場合や、導光体３とし
て光酸化の影響を全く受けない石英ガラス等を使用する
場合には、プレコート層１１を設けることなく光触媒含
有層１２を導光体３の上面に直接設けてもよい。
【００２７】図５は本発明の他の実施例の有機物分解ユ
ニットの断面を示しており、図５では紫外線光源５、リ
フレクタ６等の記載を省略してある。本実施例の有機物
分解ユニットは、紫外線透過性のＰＥＴからなるフィル
ム２０上にプレコート層１１と光触媒含有層１２とを順
次形成して光触媒コートフィルム２４を得、この光触媒
コートフィルム２４をＰＭＭＡからなる紫外線透過基板
２３上に貼着層２１を介して貼着した構成を有してい
る。本実施例では、光触媒コートフィルム２４に貼着層
２１を既に形成してある市販のもの（Ｆ(ＡＣ−２２
４)、日本曹達（株））を用いた。
ニットの断面を示しており、図５では紫外線光源５、リ
フレクタ６等の記載を省略してある。本実施例の有機物
分解ユニットは、紫外線透過性のＰＥＴからなるフィル
ム２０上にプレコート層１１と光触媒含有層１２とを順
次形成して光触媒コートフィルム２４を得、この光触媒
コートフィルム２４をＰＭＭＡからなる紫外線透過基板
２３上に貼着層２１を介して貼着した構成を有してい
る。本実施例では、光触媒コートフィルム２４に貼着層
２１を既に形成してある市販のもの（Ｆ(ＡＣ−２２
４)、日本曹達（株））を用いた。
【００２８】本実施例では、光触媒コートフィルム２４
のフィルム２０、貼着層２１及び紫外線透過基板２３に
よって導光体３が構成されている。
のフィルム２０、貼着層２１及び紫外線透過基板２３に
よって導光体３が構成されている。
【００２９】本実施例の有機物分解ユニットを用いて種
々のにおい物質に対する脱臭試験を行った。脱臭試験
は、光触媒含有層１２を設けた部分の面積がＡ４サイズ
の有機物分解ユニットを用い、アクリル密閉ケース（有
効内寸２７５Ｈ×４７５Ｗ×３２５Ｄ、４３リットル）
内で、におい相対値を計測することにより行った。にお
い相対値の計測は、ニオイセンサ（新コスモス製、ＸＰ
−３２９Ｓ）を用いて行った。
々のにおい物質に対する脱臭試験を行った。脱臭試験
は、光触媒含有層１２を設けた部分の面積がＡ４サイズ
の有機物分解ユニットを用い、アクリル密閉ケース（有
効内寸２７５Ｈ×４７５Ｗ×３２５Ｄ、４３リットル）
内で、におい相対値を計測することにより行った。にお
い相対値の計測は、ニオイセンサ（新コスモス製、ＸＰ
−３２９Ｓ）を用いて行った。
【００３０】図６〜図８は、アセトアルデヒド、メチル
メルカプタン及びスチレンについて、本実施例の有機物
分解ユニットを用いた場合の脱臭試験の結果を示してい
る。何れの場合にも、ブランクの場合にはにおい相対値
は殆ど変化しないのに対し、有機物分解ユニットを用い
た場合には、におい相対値の減少が見られ、高い脱臭効
果が見られる。
メルカプタン及びスチレンについて、本実施例の有機物
分解ユニットを用いた場合の脱臭試験の結果を示してい
る。何れの場合にも、ブランクの場合にはにおい相対値
は殆ど変化しないのに対し、有機物分解ユニットを用い
た場合には、におい相対値の減少が見られ、高い脱臭効
果が見られる。
【００３１】図９は、本実施例の有機物分解ユニットの
光触媒含有層１２を設けた部分の面積と脱臭効果との関
係を求めるための試験を行った結果を示している。同図
に示すように、ブランクの場合にはにおい相対値は殆ど
変化しないのに対し、有機物分解ユニットの面積が１０
ｃｍ角、Ａ４サイズ、１０ｃｍ角＋Ａ４サイズと増加す
るに伴い、脱臭効果も増加していることが分かる。
光触媒含有層１２を設けた部分の面積と脱臭効果との関
係を求めるための試験を行った結果を示している。同図
に示すように、ブランクの場合にはにおい相対値は殆ど
変化しないのに対し、有機物分解ユニットの面積が１０
ｃｍ角、Ａ４サイズ、１０ｃｍ角＋Ａ４サイズと増加す
るに伴い、脱臭効果も増加していることが分かる。
【００３２】また、本実施例の有機物分解ユニットの脱
臭効果と市販の活性炭脱臭剤の脱臭効果との比較を、に
おい物質としてアセトアルデヒドを用いて行った。その
結果、本実施例の有機物分解ユニットは、活性炭の吸着
による脱臭の場合よりも高い脱臭効果が得られることが
分かった。
臭効果と市販の活性炭脱臭剤の脱臭効果との比較を、に
おい物質としてアセトアルデヒドを用いて行った。その
結果、本実施例の有機物分解ユニットは、活性炭の吸着
による脱臭の場合よりも高い脱臭効果が得られることが
分かった。
【００３３】上記各実施例では何れも導光体が板状のも
のについて説明したが、本発明はこれに限定されず、例
えば、導光体を光ファイバとし、これにプレコート層と
光触媒含有層とを形成して、光ファイバの端部から紫外
線を入射させる構成とすることもできる。このような光
ファイバを用いた構成では、非常に大きな表面積を有す
る有機物分解ユニットを得ることができる。
のについて説明したが、本発明はこれに限定されず、例
えば、導光体を光ファイバとし、これにプレコート層と
光触媒含有層とを形成して、光ファイバの端部から紫外
線を入射させる構成とすることもできる。このような光
ファイバを用いた構成では、非常に大きな表面積を有す
る有機物分解ユニットを得ることができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の有機物分
解ユニットは広い接触面積を有するので、光触媒機能が
高く、悪臭ガス、油等の有機物を分解し、殺菌作用を発
揮することができ、空気清浄機、脱臭機等に使用するの
に適している。
解ユニットは広い接触面積を有するので、光触媒機能が
高く、悪臭ガス、油等の有機物を分解し、殺菌作用を発
揮することができ、空気清浄機、脱臭機等に使用するの
に適している。
【００３５】また、本発明の本発明の有機物分解ユニッ
トは薄型であるため、ロッカー、下駄箱、トイレ、冷蔵
庫等に邪魔にならずに設置することができる。また、操
作パネル、タッチパネル等の多数の人が触れるものの表
面を常に殺菌し、常に清潔に保つことができる。
トは薄型であるため、ロッカー、下駄箱、トイレ、冷蔵
庫等に邪魔にならずに設置することができる。また、操
作パネル、タッチパネル等の多数の人が触れるものの表
面を常に殺菌し、常に清潔に保つことができる。
【図１】本発明の有機物分解ユニットを点灯装置ととも
に示した斜視図である。
に示した斜視図である。
【図２】図１に於ける有機物分解ユニットの部分断面図
である。
である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ有機物分解ユニ
ットの導光体に形成される光散乱溝の間隔を示すための
平面図である。
ットの導光体に形成される光散乱溝の間隔を示すための
平面図である。
【図４】紫外線光源から照射される紫外線の波長分布を
示すスペクトルである。
示すスペクトルである。
【図５】図５は本発明の他の実施例の有機物分解ユニッ
トの断面を示しており、図５では紫外線光源５、リフレ
クタ６等を省略してある。
トの断面を示しており、図５では紫外線光源５、リフレ
クタ６等を省略してある。
【図６】アセトアルデヒドについて行った脱臭試験の結
果を示す図である。
果を示す図である。
【図７】メチルメルカプタンについて行った脱臭試験の
結果を示す図である。
結果を示す図である。
【図８】スチレンについて行った脱臭試験の結果を示す
図である。
図である。
【図９】有機物分解ユニットの光触媒含有層を設けた部
分の面積と脱臭効果との関係を求めるための試験の結果
を示す図である。
分の面積と脱臭効果との関係を求めるための試験の結果
を示す図である。
１…有機物分解ユニット ３…導光体 ４…側面 ５…紫外線光源 ６…リフレクタ ９…光散乱溝 １０…反射フィルム １１…プレコート層 １２…光触媒含有層 １３…端面テープ ２０…フィルム ２１…貼着層 ２３…紫外線透過基板 ２４…光触媒コートフィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｊ 35/02 ＺＡＢ Ｂ０１Ｊ 35/02 ＺＡＢＪ Ｇ０２Ｂ 6/00 ３３１ Ｇ０２Ｂ 6/00 ３３１ // Ｆ２５Ｄ 23/00 ３０２ Ｆ２５Ｄ 23/00 ３０２Ｍ Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｇ０２Ｂ 5/02 Ａ 5/02 1/10 Ｚ
Claims (14)
- 【請求項１】 紫外線を透過させる導光体と、該導光体
に紫外線を入射させる紫外線光源と、前記導光体の表面
に形成されたプレコート層と、該プレコート層上に形成
された光触媒含有層とを備えたことを特徴とする有機物
分解ユニット。 - 【請求項２】 一方の面に光散乱手段を有する板状の導
光体と、該導光体の側面に配された紫外線光源と、前記
導光体の前記一方の面側に設けられた光反射部材と、前
記導光体の他方の面に形成されたプレコート層と、該プ
レコート層上に形成された光触媒含有層とを備えたこと
を特徴とする有機物分解ユニット。 - 【請求項３】 前記光触媒含有層は、光触媒とバインダ
ー層とを有することを特徴とする請求項１又は２に記載
の有機物分解ユニット。 - 【請求項４】 前記光触媒が、酸化チタン、酸化スズ、
酸化タングステン及びこれらの混合物からなる群から選
択されるものであることを特徴とする請求項３に記載の
有機物分解ユニット。 - 【請求項５】 前記プレコート層が、ポリフッ化ビニリ
デン、ポリ四フッ化エチレン、ポリフッ化ビニリデン、
直鎖シリコン系ポリマー、ラダー型シリコン系ポリマ
ー、シリコン系ゴム及びこれらの混合物並びに紫外線透
過性ガラスからなる群から選択されるものである請求項
１乃至４の何れかに記載の有機物分解ユニット。 - 【請求項６】 前記導光体が、ポリメタクリル酸メチ
ル、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリフッ化エ
チレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリメチルペンテン及
びこれらの組合せからなるものである請求項１乃至５の
何れかに記載の有機物分解ユニット。 - 【請求項７】 紫外線透過性のフィルム上に前記プレコ
ート層と前記光触媒含有層とを形成した光触媒コートフ
ィルムを、紫外線透過基板上に形成した有機物分解ユニ
ットであって、前記フィルムと前記貼着層と前記紫外線
透過基板とによって前記導光体が構成されている請求項
１乃至６記載の有機物分解ユニット。 - 【請求項８】 紫外線透過性のフィルム上に前記プレコ
ート層と前記光触媒含有層とを形成した光触媒コートフ
ィルムを、紫外線透過基板上に形成した有機物分解ユニ
ットであって、前記紫外線透過基板が紫外線透過性のガ
ラス製であり、前記フィルムと前記紫外線透過基板とに
よって前記導光体が構成されている請求項１乃至５記載
の有機物分解ユニット。 - 【請求項９】 前記光触媒コートフィルムを、紫外線透
過基板上に貼着層を介して貼着した有機物分解ユニット
であって、前記フィルムと前記貼着層と前記紫外線透過
基板とによって前記導光体が構成されている請求項７又
は８記載の有機物分解ユニット。 - 【請求項１０】 紫外線を透過させる導光体と、該導光
体に紫外線を入射させる紫外線光源と、前記導光体の表
面に形成され光触媒とバインダー層とを有する光触媒含
有層とを備えたことを特徴とする有機物分解ユニット。 - 【請求項１１】 一方の面に光散乱手段を有する板状の
導光体と、該導光体の側面に配された紫外線光源と、前
記導光体の前記一方の面側に設けられた光反射部材と、
前記導光体の他方の面に形成され光触媒とバインダー層
とを有する光触媒含有層とを備えたことを特徴とする有
機物分解ユニット。 - 【請求項１２】 前記光触媒が、酸化チタン、酸化ス
ズ、酸化タングステン及びこれらの混合物からなる群か
ら選択されるものであることを特徴とする請求項１０又
は１１に記載の有機物分解ユニット。 - 【請求項１３】 前記導光体が紫外線透過性ガラスであ
る請求項１０乃至１２の何れかに記載の有機物分解ユニ
ット。 - 【請求項１４】 前記紫外線光源から照射される紫外線
のピーク波長が３５０ｎｍ〜３６０ｎｍの範囲である請
求項１乃至１３の何れかに記載の有機物分解ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10124902A JP3015775B2 (ja) | 1997-05-20 | 1998-05-07 | 光触媒を用いた有機物分解ユニット |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12976597 | 1997-05-20 | ||
| JP9-129765 | 1997-05-20 | ||
| JP10124902A JP3015775B2 (ja) | 1997-05-20 | 1998-05-07 | 光触媒を用いた有機物分解ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1133091A true JPH1133091A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3015775B2 JP3015775B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=26461467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10124902A Expired - Fee Related JP3015775B2 (ja) | 1997-05-20 | 1998-05-07 | 光触媒を用いた有機物分解ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3015775B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6324329B1 (en) * | 1998-08-28 | 2001-11-27 | Sony Corporation | Photocatalyst excitation apparatus |
| JP2002137324A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Takiron Co Ltd | 表面に光触媒層を設けた成形体とその活性化方法 |
| WO2005030371A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-04-07 | Carrier Corporation | Reflective lamp to maximize light delivery to a photoactive catalyst |
| WO2005077556A1 (en) * | 2004-02-17 | 2005-08-25 | Accelerator I Linköping Ab | Surface cleaning system |
| JP2005230758A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Okaya Electric Ind Co Ltd | 光触媒担持体 |
| JP2005342408A (ja) * | 2004-06-07 | 2005-12-15 | Sanyo Electric Co Ltd | フィルタ及び空気調和機 |
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| JP2013508667A (ja) * | 2009-10-20 | 2013-03-07 | カズ ヨーロッパ エスエー | 加湿器用ｕｖ除菌室 |
-
1998
- 1998-05-07 JP JP10124902A patent/JP3015775B2/ja not_active Expired - Fee Related
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