JPH1133367A - 中空糸膜モジュール - Google Patents
中空糸膜モジュールInfo
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- JPH1133367A JPH1133367A JP19904197A JP19904197A JPH1133367A JP H1133367 A JPH1133367 A JP H1133367A JP 19904197 A JP19904197 A JP 19904197A JP 19904197 A JP19904197 A JP 19904197A JP H1133367 A JPH1133367 A JP H1133367A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクラビング用空気を中空糸膜編織物間に確
実に供給することにより均一で効率的な洗浄を行うこと
ができ、且つ、長期に渡り高い濾過機能を維持する中空
糸膜モジュールを提供すること。 【解決手段】 中空糸膜編織物１が所定間隔をおいて平
行に複数配列され、該中空糸膜編織物１を構成する中空
糸膜３０の一端が開口状態を保って固定部材２ａにより
固定され、他端が封止されているエレメント１ａと、中
空糸膜３０の膜面を洗浄するための空気を供給するため
の給気ヘッダー８とを容器３内に備え、中空糸膜１の下
側に、給気ヘッダー８から供給された空気を分散誘導す
るための空気分散器１０が設けられている中空糸膜モジ
ュールである。
実に供給することにより均一で効率的な洗浄を行うこと
ができ、且つ、長期に渡り高い濾過機能を維持する中空
糸膜モジュールを提供すること。 【解決手段】 中空糸膜編織物１が所定間隔をおいて平
行に複数配列され、該中空糸膜編織物１を構成する中空
糸膜３０の一端が開口状態を保って固定部材２ａにより
固定され、他端が封止されているエレメント１ａと、中
空糸膜３０の膜面を洗浄するための空気を供給するため
の給気ヘッダー８とを容器３内に備え、中空糸膜１の下
側に、給気ヘッダー８から供給された空気を分散誘導す
るための空気分散器１０が設けられている中空糸膜モジ
ュールである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川水湖沼水の濾
過、工業用水の濾過、廃水処理など汚濁性の高い液体を
濾過する際に用いる中空糸膜モジュールに関する。
過、工業用水の濾過、廃水処理など汚濁性の高い液体を
濾過する際に用いる中空糸膜モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】中空糸膜モジュールは、無菌水、高純度
水、飲料水の製造や、空気の浄化といった精密濾過の分
野に用いられる他、下水処理場における二次処理、三次
処理や、浄化槽における固液分離等の高汚濁性水処理の
分野にも適用されている。高汚濁性水処理においては、
中空糸膜モジュールは、濾過時における目詰まりが大き
いため一定時間濾過後、モジュール底部より空気を送っ
て中空糸膜を振動させて膜表面を洗浄したり、濾過方向
とは逆方向に濾過水を通水する逆洗等の膜洗浄が繰り返
されている。
水、飲料水の製造や、空気の浄化といった精密濾過の分
野に用いられる他、下水処理場における二次処理、三次
処理や、浄化槽における固液分離等の高汚濁性水処理の
分野にも適用されている。高汚濁性水処理においては、
中空糸膜モジュールは、濾過時における目詰まりが大き
いため一定時間濾過後、モジュール底部より空気を送っ
て中空糸膜を振動させて膜表面を洗浄したり、濾過方向
とは逆方向に濾過水を通水する逆洗等の膜洗浄が繰り返
されている。
【０００３】しかし、従来の精密濾過に用いられる円柱
状や同心円上に中空糸膜編織物を集束して配置した中空
糸膜モジュールを高汚濁性水処理に用いた場合は、処理
時間の経過に伴い膜表面に付着した有機物等の堆積物に
より中空糸膜同士が固着してしまい、モジュール内の中
空糸膜の有効面積が減少し、濾過流量の急激な低下が生
じ、定期的に膜洗浄しても膜機能が容易には回復しなく
なり濾過効率の著しい低下が生じる。この有効面積の減
少と洗浄効率の低下の解決策として、中空糸膜編織物を
シート状に広げた状態でその一端または両端の中空糸膜
を開口状態に保って枠に固定した矩形状の平型の中空糸
膜モジュールが提案され、この中空糸膜モジュールを適
切な間隔に配置することにより膜表面の洗浄が容易とな
り、濾過効率の低下をおさえることができる。しかし、
平型の中空糸膜モジュールを用いて円筒状容器に収容す
ると、中空糸膜以外の部分の占める比率が高くなるため
容積効率が悪くなり、角形容器に収容するときには耐圧
構造を得るために補強部材を必要とする等高コストとな
る。
状や同心円上に中空糸膜編織物を集束して配置した中空
糸膜モジュールを高汚濁性水処理に用いた場合は、処理
時間の経過に伴い膜表面に付着した有機物等の堆積物に
より中空糸膜同士が固着してしまい、モジュール内の中
空糸膜の有効面積が減少し、濾過流量の急激な低下が生
じ、定期的に膜洗浄しても膜機能が容易には回復しなく
なり濾過効率の著しい低下が生じる。この有効面積の減
少と洗浄効率の低下の解決策として、中空糸膜編織物を
シート状に広げた状態でその一端または両端の中空糸膜
を開口状態に保って枠に固定した矩形状の平型の中空糸
膜モジュールが提案され、この中空糸膜モジュールを適
切な間隔に配置することにより膜表面の洗浄が容易とな
り、濾過効率の低下をおさえることができる。しかし、
平型の中空糸膜モジュールを用いて円筒状容器に収容す
ると、中空糸膜以外の部分の占める比率が高くなるため
容積効率が悪くなり、角形容器に収容するときには耐圧
構造を得るために補強部材を必要とする等高コストとな
る。
【０００４】これらの課題を解決するため、複数の平形
の中空糸膜編織物を平行に積層したりジグザグ状に折り
畳んでモジュール内に収容し、空気ヘッダーから供給し
た空気によりスクラビングを行うことによって、長期に
渡り高い濾過機能を維持することができる中空糸膜モジ
ュールが特開平０９−１４１０６３号に提案されてい
る。しかしながら当該モジュールにおいては、供給され
た空気が各中空糸膜編織物間に均一に流れず偏流が発生
したり、複数の空気泡が上昇中に一緒になり大きな泡と
して上昇したりすることがあった。この現象により中空
糸膜の全表面が洗浄されないため濾過機能の回復が十分
でなかったり、必要以上の空気を供給してやる必要が生
じていた。
の中空糸膜編織物を平行に積層したりジグザグ状に折り
畳んでモジュール内に収容し、空気ヘッダーから供給し
た空気によりスクラビングを行うことによって、長期に
渡り高い濾過機能を維持することができる中空糸膜モジ
ュールが特開平０９−１４１０６３号に提案されてい
る。しかしながら当該モジュールにおいては、供給され
た空気が各中空糸膜編織物間に均一に流れず偏流が発生
したり、複数の空気泡が上昇中に一緒になり大きな泡と
して上昇したりすることがあった。この現象により中空
糸膜の全表面が洗浄されないため濾過機能の回復が十分
でなかったり、必要以上の空気を供給してやる必要が生
じていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、容器に収容
された平型の中空糸膜モジュールにおいて、スクラビン
グ用空気を中空糸膜編織物間に確実に供給することによ
り均一で効率的な洗浄を行うべく検討の結果なされたも
のであり、本発明の目的は長期に渡り高い濾過機能を維
持し、かつ濾過機能の回復が容易な円筒状の中空糸膜モ
ジュールを提供することにある。
された平型の中空糸膜モジュールにおいて、スクラビン
グ用空気を中空糸膜編織物間に確実に供給することによ
り均一で効率的な洗浄を行うべく検討の結果なされたも
のであり、本発明の目的は長期に渡り高い濾過機能を維
持し、かつ濾過機能の回復が容易な円筒状の中空糸膜モ
ジュールを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、中空糸
膜編織物が平行に複数配列され、該中空糸膜編織物を構
成する中空糸膜の一端が開口状態を保って固定部材で固
定され他端が封止されているエレメントと、該エレメン
トを収容する容器と、該容器内に空気を供給するための
給気ヘッダーとを備えている中空糸膜モジュールにおい
て、給気ヘッダーから供給された空気を分散誘導するた
めの空気分散器が中空糸膜の下部側に設けられているこ
とを特徴とする中空糸膜モジュールにある。
膜編織物が平行に複数配列され、該中空糸膜編織物を構
成する中空糸膜の一端が開口状態を保って固定部材で固
定され他端が封止されているエレメントと、該エレメン
トを収容する容器と、該容器内に空気を供給するための
給気ヘッダーとを備えている中空糸膜モジュールにおい
て、給気ヘッダーから供給された空気を分散誘導するた
めの空気分散器が中空糸膜の下部側に設けられているこ
とを特徴とする中空糸膜モジュールにある。
【０００７】また、本発明によって、中空糸膜編織物が
平行に複数配列され、該中空糸膜編織物の中空糸膜の少
なくとも一端が開口状態を保って固定部材で固定されて
いるエレメントと、該エレメントを収容する容器とから
なる中空糸膜モジュールにおいて、空気を分散誘導する
ための空気分散器が中空糸膜の下部側に設けられ、中空
糸膜の一端側が前記空気分散器に形成されている透孔に
挿通されているとともに、前記空気分散器内に固定部材
により固定されていることを特徴とする中空糸膜モジュ
ールが提供される。
平行に複数配列され、該中空糸膜編織物の中空糸膜の少
なくとも一端が開口状態を保って固定部材で固定されて
いるエレメントと、該エレメントを収容する容器とから
なる中空糸膜モジュールにおいて、空気を分散誘導する
ための空気分散器が中空糸膜の下部側に設けられ、中空
糸膜の一端側が前記空気分散器に形成されている透孔に
挿通されているとともに、前記空気分散器内に固定部材
により固定されていることを特徴とする中空糸膜モジュ
ールが提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面にて説
明する。図１は本発明の中空糸膜モジュールの一例を示
す断面図であり、図４は他の例を示す断面図であり、図
６は中空糸膜編織物の例を示す斜視図である。図１、４
に示す中空糸膜モジュールは、中空糸膜編織物１が所定
間隔をおいて平行に複数配列され、該中空糸膜編織物１
を構成する中空糸膜３０の一端（図示例では上端）が開
口状態を保って固定部材２ａで容器３に固定され、他端
（図示例では下端）が封止されているエレメント１ａ
と、中空糸膜３０の膜面を洗浄するための空気を供給す
るための給気ヘッダー８とを容器３内に備えている中空
糸膜モジュールであって、給気ヘッダー８から供給され
た空気を分散誘導するための空気分散器１０が中空糸膜
３０の下部側に設けられているものである。
明する。図１は本発明の中空糸膜モジュールの一例を示
す断面図であり、図４は他の例を示す断面図であり、図
６は中空糸膜編織物の例を示す斜視図である。図１、４
に示す中空糸膜モジュールは、中空糸膜編織物１が所定
間隔をおいて平行に複数配列され、該中空糸膜編織物１
を構成する中空糸膜３０の一端（図示例では上端）が開
口状態を保って固定部材２ａで容器３に固定され、他端
（図示例では下端）が封止されているエレメント１ａ
と、中空糸膜３０の膜面を洗浄するための空気を供給す
るための給気ヘッダー８とを容器３内に備えている中空
糸膜モジュールであって、給気ヘッダー８から供給され
た空気を分散誘導するための空気分散器１０が中空糸膜
３０の下部側に設けられているものである。
【０００９】そして、図１に示す中空糸膜モジュールの
場合は、空気分散器１０は中空糸３０の下部側に位置
し、中空糸膜３０の下端が空気分散器１０に形成されて
いる透孔２０を挿通していない。これに対して、図４に
示す中空糸膜モジュールの場合は、空気分散器１０は中
空糸膜３０の下部側に位置して、中空糸膜３０の下端が
透孔２０を挿通している。
場合は、空気分散器１０は中空糸３０の下部側に位置
し、中空糸膜３０の下端が空気分散器１０に形成されて
いる透孔２０を挿通していない。これに対して、図４に
示す中空糸膜モジュールの場合は、空気分散器１０は中
空糸膜３０の下部側に位置して、中空糸膜３０の下端が
透孔２０を挿通している。
【００１０】図５は、本発明の中空糸膜モジュールの他
の例を示す断面図であって、該中空糸膜モジュールは、
中空糸膜編織物１が平行に複数配列され、該中空糸膜編
織物１の中空糸膜３０の少なくとも一端（図示では両
端）が開口状態を保って固定部材２ａ、２ｂで固定され
ているエレメント１ａと、該エレメント１ａを収容する
容器３とからなる中空糸膜モジュールにおいて、空気を
分散誘導するための空気分散器４０が中空糸膜３０の下
部側に設けら、中空糸膜３０の一端側（図示例では下部
側）が前記空気分散器４０に形成されている透孔２０に
挿通されているとともに、空気分散器４０内に固定部材
２ｂにより固定されているものである。
の例を示す断面図であって、該中空糸膜モジュールは、
中空糸膜編織物１が平行に複数配列され、該中空糸膜編
織物１の中空糸膜３０の少なくとも一端（図示では両
端）が開口状態を保って固定部材２ａ、２ｂで固定され
ているエレメント１ａと、該エレメント１ａを収容する
容器３とからなる中空糸膜モジュールにおいて、空気を
分散誘導するための空気分散器４０が中空糸膜３０の下
部側に設けら、中空糸膜３０の一端側（図示例では下部
側）が前記空気分散器４０に形成されている透孔２０に
挿通されているとともに、空気分散器４０内に固定部材
２ｂにより固定されているものである。
【００１１】中空糸膜編織物１を構成する中空糸膜３０
としては、例えばポリオレフィン系、セルロース系、ポ
リビニルアルコール系、ポリスルホン系、ポリメチルメ
タクリレート系等の各種材料からなるものが用いられ、
編織物への編織性の点で強伸度の高いポリエチレン等の
ポリオレフィン系中空糸膜が好ましく用いられる。ま
た、中空糸膜は、濾過膜として使用可能なものであれ
ば、孔径、空孔率、膜厚、外径等は特に制限はない。
としては、例えばポリオレフィン系、セルロース系、ポ
リビニルアルコール系、ポリスルホン系、ポリメチルメ
タクリレート系等の各種材料からなるものが用いられ、
編織物への編織性の点で強伸度の高いポリエチレン等の
ポリオレフィン系中空糸膜が好ましく用いられる。ま
た、中空糸膜は、濾過膜として使用可能なものであれ
ば、孔径、空孔率、膜厚、外径等は特に制限はない。
【００１２】中空糸膜編織物１は、中空糸膜３０が経糸
及び緯糸の少なくとも一方に配され、中空糸膜の機能が
保持されるならば、どのような編成方法、織成方法に拠
ったものであってもよい。中空糸膜編織物の例は、中空
糸膜をかがり糸によりラッセル編み、或いは、図６に示
すように、中空糸膜３０をかがり糸３１を用いてすだれ
編みに編成したものである。
及び緯糸の少なくとも一方に配され、中空糸膜の機能が
保持されるならば、どのような編成方法、織成方法に拠
ったものであってもよい。中空糸膜編織物の例は、中空
糸膜をかがり糸によりラッセル編み、或いは、図６に示
すように、中空糸膜３０をかがり糸３１を用いてすだれ
編みに編成したものである。
【００１３】図１、４に示す中空糸膜モジュールの場
合、中空糸膜編織物１の一方の端部（図示では上端）に
おける中空糸膜３０が開口状態を保って固定部材２ａで
容器３の上部内に固定され、かつ中空糸膜編織物１が平
行に複数、容器３の中に配列されて、エレメント１ａと
される。この場合、中空糸膜３０の他端（下端）は、中
空糸膜３０内の中空糸流路３２と原水側の空間とを仕切
るために閉口状態とされる。閉口状態とするには、中空
糸膜３０の他端部をＵ字状（下に凸状）とするか、ある
いはヒートシール、樹脂等により封止すればよい。
合、中空糸膜編織物１の一方の端部（図示では上端）に
おける中空糸膜３０が開口状態を保って固定部材２ａで
容器３の上部内に固定され、かつ中空糸膜編織物１が平
行に複数、容器３の中に配列されて、エレメント１ａと
される。この場合、中空糸膜３０の他端（下端）は、中
空糸膜３０内の中空糸流路３２と原水側の空間とを仕切
るために閉口状態とされる。閉口状態とするには、中空
糸膜３０の他端部をＵ字状（下に凸状）とするか、ある
いはヒートシール、樹脂等により封止すればよい。
【００１４】これに対して、図５に示す中空糸膜モジュ
ールの場合、中空糸膜編織物１が平行に複数配列され、
該中空糸膜編織物１を構成する中空糸膜３０の両端が開
口状態を保って、中空糸膜編織物１の一端側が容器３内
に固定部材２ａにより固定され、他端は空気分散機４０
内に固定部材２ｂで固定されてエレメント１ａとされ
る。
ールの場合、中空糸膜編織物１が平行に複数配列され、
該中空糸膜編織物１を構成する中空糸膜３０の両端が開
口状態を保って、中空糸膜編織物１の一端側が容器３内
に固定部材２ａにより固定され、他端は空気分散機４０
内に固定部材２ｂで固定されてエレメント１ａとされ
る。
【００１５】中空糸膜３０の軸方向が鉛直方向となるよ
うに中空糸膜編織物１を容器３内に配列すると、下方か
ら上方に向かって上昇する空気によって効率よく中空糸
膜３０がスクラビングされる。
うに中空糸膜編織物１を容器３内に配列すると、下方か
ら上方に向かって上昇する空気によって効率よく中空糸
膜３０がスクラビングされる。
【００１６】固定部材２ａ、２ｂは、中空糸膜編織物１
を固定すると共に、原水と処理水を液漏れなく仕切る部
材として機能するもので、例えば、ウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が用いられる。
を固定すると共に、原水と処理水を液漏れなく仕切る部
材として機能するもので、例えば、ウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が用いられる。
【００１７】中空糸膜編織物１の配列間隔は、中空糸膜
３０の利用効率、洗浄性、容積効率の点から好ましくは
３〜５０ｍｍ、より好ましくは５〜２０ｍｍとする。
３０の利用効率、洗浄性、容積効率の点から好ましくは
３〜５０ｍｍ、より好ましくは５〜２０ｍｍとする。
【００１８】図１、４に示す例では、容器３内に給気ヘ
ッダー８が設けられ、該給気ヘッダー８は、空気供給口
７から供給された空気を空気分散器１０の上面部の下面
側に供給するためのものであって、このために透孔を有
している。給気ヘッダー８と空気分散器１０との材質は
同じであってもよい。
ッダー８が設けられ、該給気ヘッダー８は、空気供給口
７から供給された空気を空気分散器１０の上面部の下面
側に供給するためのものであって、このために透孔を有
している。給気ヘッダー８と空気分散器１０との材質は
同じであってもよい。
【００１９】図１、４に示す中空糸膜モジュールに用い
る空気分散器１０は透孔２０を有し、中空糸膜編織物１
の下部と給気ヘッダー８との間に位置して、給気ヘッダ
ー８から供給された空気を分散して透孔２０に誘導し、
中空糸膜３０に均一にスクラビング用空気泡を供給する
ためのものである。
る空気分散器１０は透孔２０を有し、中空糸膜編織物１
の下部と給気ヘッダー８との間に位置して、給気ヘッダ
ー８から供給された空気を分散して透孔２０に誘導し、
中空糸膜３０に均一にスクラビング用空気泡を供給する
ためのものである。
【００２０】空気分散器１０は、平板に貫通孔を設けた
平板状のものでもよいが、図１、４に示すように、上面
部から下方に向かう側壁２１を有する円筒容器形状と
し、その上面部に透孔２０を設けたものが好ましい。空
気分散器１０が側壁２１を有すると、空気分散器１０の
上面部の下面が空気受けとなり、この下面に、空給気ヘ
ッダー８から供給された空気が効率よく一旦ホールドさ
れる。このように空気を一旦ホールドすると、供給され
た空気は透孔２０に均一に分散され、中空糸膜３０に空
気を分散誘導することができる。
平板状のものでもよいが、図１、４に示すように、上面
部から下方に向かう側壁２１を有する円筒容器形状と
し、その上面部に透孔２０を設けたものが好ましい。空
気分散器１０が側壁２１を有すると、空気分散器１０の
上面部の下面が空気受けとなり、この下面に、空給気ヘ
ッダー８から供給された空気が効率よく一旦ホールドさ
れる。このように空気を一旦ホールドすると、供給され
た空気は透孔２０に均一に分散され、中空糸膜３０に空
気を分散誘導することができる。
【００２１】図１に示す中空糸膜モジュールの場合、中
空糸膜編織物１の直下に空気分散器１０を位置させる
と、中空糸膜３０が、透孔２０から上昇する空気泡によ
って効率的にスクラビングされる。
空糸膜編織物１の直下に空気分散器１０を位置させる
と、中空糸膜３０が、透孔２０から上昇する空気泡によ
って効率的にスクラビングされる。
【００２２】図５に示す中空糸膜モジュールに用いる空
気分散器４０は、上面部と側壁２１と隔壁４１とから成
る容器形状であって、上面部に透孔２０を、側壁２１に
空気供給口７’を、隔壁４１に濾過水取出口５とを有す
るものであって、この空気分散器４０の内部は固定部材
２ｂにより上下２つの室に仕切られ、上側の室は空気供
給口７’から供給された空気を一端ホールドして透孔２
０に誘導し、透孔２０より中空糸膜３０に向かって噴出
させるためのものであり、下側の室は濾過水を濾過水取
出口５から取り出すためのものである。なお、隔壁（円
筒状）４１と固定部材２ｂとは、処理水側（中空糸流路
３２に連通する側）と原水側との空間を仕切る作用を有
する。
気分散器４０は、上面部と側壁２１と隔壁４１とから成
る容器形状であって、上面部に透孔２０を、側壁２１に
空気供給口７’を、隔壁４１に濾過水取出口５とを有す
るものであって、この空気分散器４０の内部は固定部材
２ｂにより上下２つの室に仕切られ、上側の室は空気供
給口７’から供給された空気を一端ホールドして透孔２
０に誘導し、透孔２０より中空糸膜３０に向かって噴出
させるためのものであり、下側の室は濾過水を濾過水取
出口５から取り出すためのものである。なお、隔壁（円
筒状）４１と固定部材２ｂとは、処理水側（中空糸流路
３２に連通する側）と原水側との空間を仕切る作用を有
する。
【００２３】空気分散器１０、４０に形成される透孔２
０の形状は、図２に示すようなスリット状の透孔２０ａ
でも、図３に示すような丸孔状の透孔２０ｂでもよく、
スリット巾や、穴径は使用する中空糸膜編織物１、原水
性状、運転状況、使用空気量等から適宜決定されが、ス
リット巾、穴径は、好ましくは０．１〜１０ｍｍ、より
好ましくは０．５〜３ｍｍとする。透孔２０がスリット
状であれば、中空糸膜編織物１の下部を透孔２０に挿通
させ易いので、円孔状の透孔２０ｂよりも好ましい。ス
リット状の透孔２０ａとして、図２に示すように、長さ
がスリット巾の１０倍以上のものが望ましい。
０の形状は、図２に示すようなスリット状の透孔２０ａ
でも、図３に示すような丸孔状の透孔２０ｂでもよく、
スリット巾や、穴径は使用する中空糸膜編織物１、原水
性状、運転状況、使用空気量等から適宜決定されが、ス
リット巾、穴径は、好ましくは０．１〜１０ｍｍ、より
好ましくは０．５〜３ｍｍとする。透孔２０がスリット
状であれば、中空糸膜編織物１の下部を透孔２０に挿通
させ易いので、円孔状の透孔２０ｂよりも好ましい。ス
リット状の透孔２０ａとして、図２に示すように、長さ
がスリット巾の１０倍以上のものが望ましい。
【００２４】空気分散器１０、４０の材質は、原水の高
汚濁性水に対して耐食性を有するものであれば特に制限
はないが、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂等の合成樹脂、ステンレススチール等の金
属が使用できる。
汚濁性水に対して耐食性を有するものであれば特に制限
はないが、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂等の合成樹脂、ステンレススチール等の金
属が使用できる。
【００２５】エレメント１ａが収容される容器３は円筒
状容器であることが好ましく、円筒状であれば耐圧性に
優れるという利点がある。容器３は、原水の高汚濁性水
に対する耐食性を有し、処理時の耐圧性構成材となりう
る材質のものであれば特に制限はなく、例えば、ポリカ
ーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の
合成樹脂、ステンレススチール等の金属から構成され
る。また、容器３は、適宜部位で分離可能な構造として
もよい。
状容器であることが好ましく、円筒状であれば耐圧性に
優れるという利点がある。容器３は、原水の高汚濁性水
に対する耐食性を有し、処理時の耐圧性構成材となりう
る材質のものであれば特に制限はなく、例えば、ポリカ
ーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の
合成樹脂、ステンレススチール等の金属から構成され
る。また、容器３は、適宜部位で分離可能な構造として
もよい。
【００２６】エレメント１ａと容器３とは固定部材で一
体化した構造としてもよいが、エレメント１ａの交換が
容易なようにＯリング等でエレメント１ａを容器３に着
脱可能に収容してもよい。
体化した構造としてもよいが、エレメント１ａの交換が
容易なようにＯリング等でエレメント１ａを容器３に着
脱可能に収容してもよい。
【００２７】次に、図１、４に示す中空糸膜モジュール
の作用について説明する、原水供給口４から容器３内に
供給された原水の高汚濁性水は、エレメント１ａに複数
配列された中空糸膜編織物１を構成する中空糸膜３０に
より濾過されて、中空糸膜内に形成されている中空糸流
路３２に入り、該中空糸流路３２を通過した濾過処理水
は、開口３３を経て処理水出口５から取り出される。
の作用について説明する、原水供給口４から容器３内に
供給された原水の高汚濁性水は、エレメント１ａに複数
配列された中空糸膜編織物１を構成する中空糸膜３０に
より濾過されて、中空糸膜内に形成されている中空糸流
路３２に入り、該中空糸流路３２を通過した濾過処理水
は、開口３３を経て処理水出口５から取り出される。
【００２８】一方、スクラビング用の空気は、空気供給
口７から給気ヘッダー８に供給され、該給気ヘッダー８
の透孔から原水中に噴出されて空気分散器１０の下面に
至り、空気分散器１０により透孔２０に分散され、次い
で、空気分散器１０の透孔２０或いは透孔２０と中空糸
膜編織物１との間の隙間を通って原水中を上昇し、吊り
下げられている中空糸膜編織物１の間に分散誘導され、
気泡状なって通過しながら中空糸膜編織物１をスクラビ
ングして中空糸膜３０の膜面洗浄を行い、空気出口９か
ら出る。スクラビングにより中空糸膜面から剥離された
有機物等の堆積物は排出口６より取り出される。
口７から給気ヘッダー８に供給され、該給気ヘッダー８
の透孔から原水中に噴出されて空気分散器１０の下面に
至り、空気分散器１０により透孔２０に分散され、次い
で、空気分散器１０の透孔２０或いは透孔２０と中空糸
膜編織物１との間の隙間を通って原水中を上昇し、吊り
下げられている中空糸膜編織物１の間に分散誘導され、
気泡状なって通過しながら中空糸膜編織物１をスクラビ
ングして中空糸膜３０の膜面洗浄を行い、空気出口９か
ら出る。スクラビングにより中空糸膜面から剥離された
有機物等の堆積物は排出口６より取り出される。
【００２９】図４に示す中空糸膜モジュールの場合、中
空糸膜３０の下部が透孔２０に挿通されているので、各
中空糸膜織物間に空気をより均一に供給することができ
る。従って、図４の中空糸膜モジュールは、図１の中空
糸膜モジュールより効率よくスクラビングされる。
空糸膜３０の下部が透孔２０に挿通されているので、各
中空糸膜織物間に空気をより均一に供給することができ
る。従って、図４の中空糸膜モジュールは、図１の中空
糸膜モジュールより効率よくスクラビングされる。
【００３０】次に、図５に示す中空糸膜モジュールの作
用について説明する。該中空糸膜モジュールにおいて、
図１、４に示す中空糸膜モジュールと同様に、高汚濁性
水は中空糸膜３０にて濾過される。そして、中空糸流路
３２、開口３３、３３を経て、上下の処理水出口５、５
から取り出すことができる。なお、中空糸膜３０の上下
両端を開口し、且つ容器内処理水ホース１２等を隔壁４
１に接続することで、処理水を容器３の下部からも取り
出すようにすると、透水量を向上させることができる。
用について説明する。該中空糸膜モジュールにおいて、
図１、４に示す中空糸膜モジュールと同様に、高汚濁性
水は中空糸膜３０にて濾過される。そして、中空糸流路
３２、開口３３、３３を経て、上下の処理水出口５、５
から取り出すことができる。なお、中空糸膜３０の上下
両端を開口し、且つ容器内処理水ホース１２等を隔壁４
１に接続することで、処理水を容器３の下部からも取り
出すようにすると、透水量を向上させることができる。
【００３１】一方スクラビング用の空気は、容器内ホー
ス空気ホース１１等により空気供給口７から空気分散器
４０の上部室の側面に供給され、該空気分散器４０の上
面部の下面に至り、次いで、空気分散器４０の透孔２０
と中空糸膜編織物１との間の隙間を通って原水中を上昇
し、上下を固定されている中空糸膜編織物１の間に分散
誘導され、気泡状なって通過しながら中空糸膜編織物１
をスクラビングして中空糸膜３０の膜面洗浄を行い、空
気出口９から出る。スクラビングにより中空糸膜面から
剥離された有機物等の堆積物は排出口６より取り出され
る。
ス空気ホース１１等により空気供給口７から空気分散器
４０の上部室の側面に供給され、該空気分散器４０の上
面部の下面に至り、次いで、空気分散器４０の透孔２０
と中空糸膜編織物１との間の隙間を通って原水中を上昇
し、上下を固定されている中空糸膜編織物１の間に分散
誘導され、気泡状なって通過しながら中空糸膜編織物１
をスクラビングして中空糸膜３０の膜面洗浄を行い、空
気出口９から出る。スクラビングにより中空糸膜面から
剥離された有機物等の堆積物は排出口６より取り出され
る。
【００３２】従って、図５に示す中空糸膜モジュールの
例では、空気分散器４０が、図１、４に示す空気ヘッダ
ー８と空気分散器１０との両方の作用をなすので、空気
ヘッダー８と空気分散器１０とを別々に設けることは、
図５に示す例では不要である。また、図５に示す例で
は、中空糸膜３０の両端部が固定されているので、より
均一に、膜表面に空気を供給することができ、図１、４
に示す中空糸膜モジュールよりも効率良くスクラビング
される。
例では、空気分散器４０が、図１、４に示す空気ヘッダ
ー８と空気分散器１０との両方の作用をなすので、空気
ヘッダー８と空気分散器１０とを別々に設けることは、
図５に示す例では不要である。また、図５に示す例で
は、中空糸膜３０の両端部が固定されているので、より
均一に、膜表面に空気を供給することができ、図１、４
に示す中空糸膜モジュールよりも効率良くスクラビング
される。
【００３３】この場合、隔壁４１と固定部材２ｂとは、
接着あるいはネジ等にて固定されて、原水側と処理水側
とが仕切られる。
接着あるいはネジ等にて固定されて、原水側と処理水側
とが仕切られる。
【００３４】
【発明の効果】本発明の中空糸膜モジュールは、中空糸
膜間への有機物の堆積が抑えられ、中空糸膜同士の固着
が防止され、堆積が生じても均一かつ効率的なスクラビ
ングにより濾過機能の回復を行え、長期に渡って高い濾
過効率を維持できる。
膜間への有機物の堆積が抑えられ、中空糸膜同士の固着
が防止され、堆積が生じても均一かつ効率的なスクラビ
ングにより濾過機能の回復を行え、長期に渡って高い濾
過効率を維持できる。
【図１】 本発明の中空糸膜モジュールの第１の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】 スリット状の透孔を有する空気分散器の例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】 丸孔状の透孔を有する空気分散器の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】 中空糸膜モジュールの第２の例を示す断面図
である。
である。
【図５】 中空糸膜モジュールの第３の例を示す断面図
である。
である。
【図６】 中空糸膜編織物の例を示す斜視図である。
１・・中空糸膜編織物、１ａ・・エレメント、２ａ、２
ｂ・・固定部材、３・・容器、４・・原水供給口、５・
・濾過水出口、６・・堆積物出口、７・・空気供給口、
７’・・空気供給口、８・・給気ヘッダー、９・・空気
出口、１０・・空気分散器、１０’・・空気分散器、１
１・・容器内空気ホース、１２・・容器内処理水ホー
ス、２０・・透孔、２０ａ・・スリット状の透孔、２０
ｂ・・丸孔形状の透孔、２１・・側壁、３０・・中空糸
膜、３１・・かがり糸、３２・・中空糸流路、３３・・
中空糸膜の開口、４０・・空気分散器、４１・・隔壁
ｂ・・固定部材、３・・容器、４・・原水供給口、５・
・濾過水出口、６・・堆積物出口、７・・空気供給口、
７’・・空気供給口、８・・給気ヘッダー、９・・空気
出口、１０・・空気分散器、１０’・・空気分散器、１
１・・容器内空気ホース、１２・・容器内処理水ホー
ス、２０・・透孔、２０ａ・・スリット状の透孔、２０
ｂ・・丸孔形状の透孔、２１・・側壁、３０・・中空糸
膜、３１・・かがり糸、３２・・中空糸流路、３３・・
中空糸膜の開口、４０・・空気分散器、４１・・隔壁
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｋ
Claims (2)
- 【請求項１】 中空糸膜編織物が平行に複数配列され、
該中空糸膜編織物を構成する中空糸膜の一端が開口状態
を保って固定部材で固定され他端が封止されているエレ
メントと、該エレメントを収容する容器と、該容器内に
空気を供給するための給気ヘッダーとを備えている中空
糸膜モジュールにおいて、給気ヘッダーから供給された
空気を分散誘導するための空気分散器が中空糸膜の下部
側に設けられていることを特徴とする中空糸膜モジュー
ル。 - 【請求項２】 中空糸膜編織物が平行に複数配列され、
該中空糸膜編織物の中空糸膜の少なくとも一端が開口状
態を保って固定部材で固定されているエレメントと、該
エレメントを収容する容器とからなる中空糸膜モジュー
ルにおいて、空気を分散誘導するための空気分散器が中
空糸膜の下部側に設けられ、中空糸膜の一端側が前記空
気分散器に形成されている透孔に挿通されているととも
に、前記空気分散器内に固定部材により固定されている
ことを特徴とする中空糸膜モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19904197A JPH1133367A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 中空糸膜モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19904197A JPH1133367A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 中空糸膜モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1133367A true JPH1133367A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16401139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19904197A Withdrawn JPH1133367A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 中空糸膜モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1133367A (ja) |
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-
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- 1997-07-24 JP JP19904197A patent/JPH1133367A/ja not_active Withdrawn
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