JPH11334523A - エアバッグ装置 - Google Patents

エアバッグ装置

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JPH11334523A
JPH11334523A JP10143786A JP14378698A JPH11334523A JP H11334523 A JPH11334523 A JP H11334523A JP 10143786 A JP10143786 A JP 10143786A JP 14378698 A JP14378698 A JP 14378698A JP H11334523 A JPH11334523 A JP H11334523A
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vent hole
inflator
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    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/276Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow with means to vent the inflation fluid source, e.g. in case of overpressure
    • B60R2021/2765Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow with means to vent the inflation fluid source, e.g. in case of overpressure comprising means to control the venting

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造でエアバッグ装置のベントホール
を的確に開閉できるようにする。 【解決手段】 エアバッグ装置のインフレータ20およ
びエアバッグ21を支持するリテーナ19に、アクチュ
エータおよび弁体としての機能を併せ持つ板状の圧電素
子31を金属製のプロテクタ32に接着してなる制御弁
30と、この制御弁30で開閉されるベントホール29
とを設ける。インフレータ20が発生するガスでエアバ
ッグ21が展開するときに圧電素子31に通電しなけれ
ば、該圧電素子31は平板状に延びてベントホール29
を閉塞する。また圧電素子31に通電すれば、該圧電素
子31は湾曲してベントホール29を開放する。圧電素
子31はモータやソレノイドに比べて構造が簡単であ
り、部品点数の削減およびコストの削減が可能にしなが
ら制御弁30の確実な作動を保証することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、折り畳んだエアバ
ッグの開口部周縁が固定されるリテーナの内部にインフ
レータを収納し、車両の衝突時に前記インフレータが発
生するガスで膨張するエアバッグを展開して乗員を拘束
するエアバッグ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のエアバッグ装置は、インフレータ
が発生するガスで膨張するエアバッグにベントホールを
設け、前記ガスの一部をベントホールから排出してエア
バッグの内圧を制御している。かかるエアバッグ装置に
おいて、ベントホールを薄膜で閉鎖しておくことにより
展開の初期にエアバッグを速やかに膨張させるととも
に、展開が完了してエアバッグの内圧が高まると前記薄
膜が破断し、ベントホールからガスを排出して乗員を柔
らかく拘束するものが提案されている(実公平5−62
06号公報参照)。
【0003】またエアバッグ装置に2個のインフレータ
を設けておき、エアバッグ装置の近傍に乗員が存在しな
い場合には2個のインフレータを両方とも点火し、エア
バッグ装置の近傍に乗員が存在する場合には1個のイン
フレータだけを点火することにより、エアバッグの展開
速度および内圧を乗員の位置に応じて制御するものが提
案されている(特開平9−301115号公報参照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記実公平
5−6206号公報に記載されたものは、薄膜が破断す
る圧力にバラツキが発生し易いため、エアバッグの内圧
が所定値に達したときにベントホールを的確に開放する
のが難しいだけでなく、一旦開放したベントホールを再
び閉じることができないので内圧の精密な制御が難しい
という問題があった。また上記特開平9−301115
号公報に記載されたものは、2個のインフレータを必要
とするために部品点数が増加してコストアップの要因に
なるだけでなく、エアバッグの展開特性を2段階にしか
制御できないためにきめ細かい制御が難しいという問題
があった。
【0005】そこでエアバッグおよびインフレータを支
持するリテーナにベントホールを形成し、アクチュエー
タで作動する制御弁で前記ベントホールの開度を制御す
れば、エアバッグの内圧を時間の経過に応じて任意に制
御することができる。この場合、エアバッグ装置の大型
化およびコストの上昇を回避するために、ベントホール
の開閉機構を可及的に簡素化することが望まれる。
【0006】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、簡単な構造でエアバッグ装置のベントホールを的確
に開閉できるようにすることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1に記載された発明は、折り畳んだエアバッ
グの開口部周縁が固定されるリテーナの内部にインフレ
ータを収納し、車両の衝突時に前記インフレータが発生
するガスで膨張するエアバッグを展開して乗員を拘束す
るエアバッグ装置において、前記リテーナに形成したベ
ントホールを圧電素子よりなるアクチュエータで開閉す
ることを特徴とするエアバッグ装置。
【0008】上記構成によれば、アクチュエータでベン
トホールの開度を変化させることにより、車両の衝突時
にインフレータが発生するガスがベントホールから排出
される量を任意に制御することが可能となり、エアバッ
グの展開速度、エアバッグの拘束力の大きさ、エアバッ
グの収縮速度等を衝突の状態や乗員の状態に応じて任意
に設定することができる。特に、圧電素子よりなるアク
チュエータはモータやソレノイドに比べて構造が簡単で
故障が少なく、アクチュエータの部品点数の削減および
コストの削減を可能にしながら確実な作動を保証するこ
とができる。
【0009】また請求項2に記載された発明は、請求項
1の構成に加えて、前記アクチュエータは前記ベントホ
ールを覆うように配置されて一端が前記リテーナに固定
された板状の圧電素子であることを特徴とする。
【0010】上記構成によれば、極めて簡単な構造を持
つ板状の圧電素子にベントホールを開閉する弁体の機能
と、その弁体を駆動するアクチュエータの機能とを併せ
持たせることでき、アクチュエータの小型化およびコス
トの削減が可能となる また請求項3に記載された発明は、請求項2の構成に加
えて、前記圧電素子に金属板よりなるプロテクタを積層
したことを特徴とする。
【0011】上記構成によれば、脆弱な圧電素子に金属
板よりなるプロテクタを積層して耐久性を高めることが
できる。
【0012】また請求項4に記載された発明は、請求項
1の構成に加えて、前記リテーナに複数のベントホール
を形成するとともに、前記ベントホールにそれぞれ対応
する複数の開口を備えた弁板を前記リテーナに摺動自在
に支持し、圧電素子を積層してなる前記アクチュエータ
で前記弁板を摺動させて前記ベントホールを開閉するこ
とを特徴とする。
【0013】上記構成によれば、リテーナに形成した複
数のベントホールと弁板に形成した複数の開口とを組み
合わせることにより、弁板を僅かなストローク移動させ
るだけでベントホールの開度を全閉状態から全開状態ま
で変化させることが可能となり、アクチュエータの小型
化と応答性の向上とが同時に達成される。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【0015】図1〜図21は本発明の一実施例を示すも
ので、図1は自動車の車室前部の斜視図、図2は図1の
2−2線拡大断面図、図3は図2の3−3線断面図、図
4は図3の4−4線拡大断面図、図5は運転席用エアバ
ッグ装置の分解斜視図、図6は図1の6−6線拡大断面
図、図7は図6の7−7線断面図、図8は図7の8−8
線矢視図、図9は助手席用エアバッグ装置の分解斜視
図、図10は助手席用エアバッグ装置の変形例を示す、
前記図7に対応する図、図11は図10の11−11線
矢視図、図12は図10の12−12線断面図、図13
は図1の13−13線拡大断面図、図14は図13の1
4方向矢視図、図15は図14の15−15線断面図、
図16は図14の16−16線断面図、図17は図14
の17−17線断面図、図18はベントホールの開度の
制御系を示すブロック図、図19はベントホールの開度
パターンの一例を示す図、図20は乗員の状態によるベ
ントホールの開度パターンの変化を示す図、図21は車
速によるベントホールの開度パターンの変化を示す図で
ある。
【0016】図1に示すように、運転席シート1の前方
に配置されたステアリングホイール2の中央部に運転席
用エアバッグ装置Rdが設けられ、助手席シート3の前
方に配置されたダッシュボード4の上部に助手席用エア
バッグ装置Rpが設けられ、運転席シート1および助手
席シートのシートバック5,5の内部にそれぞれ側突用
エアバッグ装置Rs,Rsが設けられる。
【0017】次に、図2〜図5に基づいて運転席用エア
バッグ装置Rdの構造を説明する。
【0018】ステアリングホイール2は、ステアリング
シャフト11の後端に相対回転不能に嵌合してナット1
2で固定されたステアリングボス13と、このステアリ
ングボス13を囲繞するように配置された環状のホイー
ルリム14と、前記ステアリングボス13に固定された
フロントカバー15と、このフロントカバー15に結合
されたリヤカバー16と、前記フロントカバー15をホ
イールリム14に接続する複数本のスポーク17…とを
備えており、フロントカバー15およびリヤカバー16
により区画される空間にエアバッグモジュール18が収
納される。
【0019】エアバッグモジュール18は、それをリヤ
カバー16の内面に支持するためのリテーナ19と、高
圧ガスを発生するインフレータ20と、インフレータ2
0が発生した高圧ガスにより膨張するエアバッグ21と
から構成される。リテーナ19の外周に一体に形成され
た取付フランジ191 がリヤカバー16の内周に一体に
形成された取付フランジ161 に複数本のリベット22
…で固定され、更にエアバッグ21の開口部周縁とリン
グ状のホルダー23とが重ね合わされてリテーナ19に
複数本のボルト24…で共締めされる。粒状のガス発生
剤25…が充填されたインフレータ20はエアバッグ2
1の内部に収納され、複数本のボルト26でリテーナ1
9に固定される。インフレータ20の内部には着火剤2
7が配置されており、インフレータ20の内部に延びる
点火器28の先端が前記着火剤27に臨んでいる。
【0020】エアバッグ21の内部に臨むリテーナ19
に4個のベントホール29…が直列に形成される。ベン
トホール29…の開度を制御する制御弁30は、短冊状
に形成された圧電素子31を金属板よりなる同形のプロ
テクタ32に接着したもので、その一側面が前記ベント
ホール29…を覆うように、その一端部がボルト33,
33でリテーナ19に固定される。脆くて破損し易い圧
電素子31はプロテクタ32に接着されることで補強さ
れる。前記圧電素子31は本発明のアクチュエータを構
成する。
【0021】図18に示すように、本発明の制御手段を
構成するエアバッグ展開制御装置34には、車両の衝突
時の加速度を検出する加速度検出手段35aと、乗員の
体重、体格、着座姿勢等の乗員状態を検出する乗員状態
検出手段35bと、車速を検出する車速検出手段35c
とが接続される。乗員状態検出手段35bは、シートク
ッションに設けられて乗員の体重を検出することにより
大人および子供を識別するもの、あるいは赤外線で乗員
の座高を検出することにより大人および子供を識別する
ものから構成される。
【0022】エアバッグ展開制御装置34は、車両の衝
突時に所定値以上の加速度が検出されると点火器28に
通電してインフレータ20を点火し、インフレータ20
が発生するガスで膨張するエアバッグ21はリヤカバー
16にH形に形成された薄肉のティアライン162 を破
断して車室内に展開する。このとき、エアバッグ展開制
御装置34は乗員状態検出手段35bあるいは車速検出
手段35cからの信号に基づいて制御弁30の圧電素子
31に対する通電を制御し、ベントホール29…の開度
を変化させる。即ち、圧電素子31への非通電時には、
図4(A)に示すように制御弁30は直線状に延びてベ
ントホール29…を閉塞し、圧電素子31に通電する
と、図4(B)に示すように通電量に応じて制御弁30
が湾曲してベントホール29…を開放する。このよう
に、ベントホール29…を覆う板状の圧電素子31に通
電して湾曲させるだけの極めて簡単な構造により、ベン
トホール29…の開度を精密にかつ無段階に制御するこ
とができる。
【0023】このとき、ベントホール29…の複数の開
度パターン、つまり時間の経過に対するベントホール2
9…の開度変化が予めマップとして記憶されており、エ
アバッグ展開制御装置34は前記複数の開度パターンの
うちから所定の開度パターンを選択して制御弁30を制
御する。この制御弁30の開度制御の具体的内容は後か
ら詳述する。
【0024】次に、図6〜図9に基づいて助手席用エア
バッグ装置Rpの構造を説明する。
【0025】ダッシュボード4の上面に形成された開口
1 に固定されたリッド41から下方に延びる支持部4
1 …に、エアバッグモジュール42のリテーナ43が
固定される。リテーナ43は複数本のボルト44…で固
定されたアッパーリテーナ45およびロアリテーナ46
から構成されており、アッパーリテーナ44が複数本の
ボルト47…で前記リッド41の支持部411 …に固定
される。アッパーリテーナ45およびロアリテーナ46
の結合部にエアバッグ48の開口部周縁が挟まれて前記
ボルト47…で共締めされる。リッド41には、エアバ
ッグ48が膨張する際に破断する薄肉のティアライン4
2 が形成される。ロアリテーナ46の底部に一対の取
付ブラケット49,49を介して円筒状のインフレータ
50が支持される。またロアリテーナ46の底部に形成
された4個のベントホール29…を開閉すべく、前記運
転席用エアバッグ装置Rdのものと同じ構造の制御弁3
0が装着される。
【0026】加速度検出手段35a、乗員状態検出手段
35bおよび車速検出手段35cからの信号が入力され
るエアバッグ展開制御装置34により、インフレータ5
0および制御弁30に対する通電が制御される。即ち、
車両の衝突時に加速度検出手段35aが所定値以上の加
速度を検出すると、エアバッグ展開制御装置34からの
指令でインフレータ50が点火して高圧ガスが発生し、
その圧力で膨張するエアバッグ48はリッド41のティ
アライン412 を破断して車室内に展開する。このと
き、乗員状態検出手段35bおよび車速検出手段35c
からの信号によって制御弁30の開度が制御される。
【0027】図10〜図12は助手席用エアバッグ装置
Rpの変形例を示すものであり、その制御弁30の構造
が図6〜図9で説明したものと異なっている。
【0028】本変形例の制御弁30は、リテーナ43の
底面に設けた一対のガイドレール431 ,431 に摺動
自在に支持された弁板52と、この弁板52をガイドレ
ール431 ,431 に沿って往復駆動すべく多数の圧電
素子を積層してなるアクチュエータ53とを備える。弁
板52には一直線上に配置された4個のベントホール2
9…と同形かつ同数の開口521 …が形成されており、
アクチュエータ53で駆動された弁板52の開口521
…がベントホール29…に重なると、該ベントホール2
9…が開放される。
【0029】このように、一直線上に配置された複数の
ベントホール29…の開度を複数の開口521 …を有す
る弁板52をリニアソレノイド53で往復動させて制御
するので、弁板52を1個のベントホール29の長さに
相当する僅かな距離を移動させるだけで、ベントホール
29…の開度を全閉状態から全開状態まで変化させるこ
とが可能となって応答性が高められる。
【0030】次に、図13〜図17に基づいて側突用エ
アバッグ装置Rsの構造を説明する。
【0031】シートバック5の右側縁に沿って上下方向
に延びるパイプフレーム61に車体前方に延びる金属製
の取付ブラケット62が溶接により固定されており、こ
の取付ブラケット62の右側面にエアバッグモジュール
63がボルト64,64で固定される。粗毛布よりなる
保形材65がエアバッグモジュール63の前面からシー
トバック5の厚さ方向中間部を車体左側に延び、車体左
側のパイプフレーム(図示せず)に接続される。パイプ
フレーム61の内周にはメッシュ状のスプリング66が
張られており、このスプリング66の前面と、保形材1
6の後面と、取付ブラケット62の後面とに囲まれた部
分にスポンジよりなるパッド67が装着される。また保
形材65の前面には同じくスポンジよりなるパッド68
が装着される。
【0032】シートバック5の前面中央部は第1被覆材
69により覆われるとともに、その第1被覆材69の左
右両側部および上部は第2被覆材70により覆われ、ま
た第2被覆材70に連なるシートバック5の左右両側面
および上面は第3被覆材71により覆われ、更にシート
バック5の後面は第4被覆材72により覆われる。第1
被覆材69と第2被覆材70とは縫製部73において縫
製され、また第2被覆材70と第3被覆材71とは縫製
部74において縫製される。
【0033】エアバッグモジュール63は、合成樹脂で
一体に形成されたリテーナ75と、その内部に支持され
たホルダー77とを備えており、これらリテーナ75お
よびホルダー77は前記ボルト64,64で取付ブラケ
ット62に共締めされる。リテーナ75は車体右側に向
けて開口するトレー状の本体部751 と、この本体部7
1 の後縁にヒンジ部752 を介して接続された蓋部7
3 とを備えており、本体部751 の上縁、前縁および
下縁に設けた5個の係止爪754 …を蓋部75 3 の上
縁、前縁および下縁に設けた5個の係止孔755 …に係
止することにより、本体部751 の開口を覆うように蓋
部753 が固定される。
【0034】折り畳んだエアバッグ78がプロテクトカ
バー79により包装される。エアバッグ78の開口部周
縁とプロテクトカバー79の両端とがリテーナ75およ
びホルダー77に挟まれて固定され、これによりホルダ
ー77に固定されたインフレータ80がエアバッグ78
の内部に収納される。尚、エアバッグ78の膨張時にプ
ロテクトカバー79は容易に破断するため、その膨張を
妨げることはない。
【0035】ホルダー77に形成された開口771 と、
リテーナ75の本体部751 に形成された4個のベント
ホール29…と、取付ブラケット62に形成された開口
62 1 と、パッド68に形成されたガス通路681 と、
シートバック5の後面側に形成された空間81とを介し
て、エアバッグ78の内部がシートバック5の外部に連
通する。また前記4個のベントホール29…を開度を制
御すべく、前記運転席用エアバッグ装置Rdおよび前記
助手席用エアバッグ装置Rpのものと同じ構造の制御弁
30がリテーナ75の内部に装着される。
【0036】加速度検出手段35a、乗員状態検出手段
35bおよび車速検出手段35cからの信号が入力され
るエアバッグ展開制御装置34により、インフレータ8
0および制御弁30に対する通電が制御される。而し
て、車両の衝突時にインフレータ80がガスを発生する
と、リテーナ75の内部でエアバッグ78が膨張する。
エアバッグ78が膨張する圧力がリテーナ75の蓋部7
3 に作用すると、係止爪754 …が係止孔755 …か
ら外れて蓋部753 がヒンジ部752 回りに回転し、本
体部751 が開放される。蓋部753 が開く圧力がシー
トバック5の第3被覆材71に伝達されると、縫製部7
4が破断して第2被覆材70と第3被覆材71とが分離
し、その隙間を通過したエアバッグ78がフロントドア
の内面に沿うように前方に展開する。
【0037】次に、運転席用エアバッグ装置Rd、助手
席用エアバッグ装置Rpおよび側突用エアバッグ装置R
s,Rsのベントホール29…の開閉制御の内容を、図
18〜図21を参照して具体的に説明する。
【0038】図19(A)の横軸はエアバッグ21,4
8,78が展開を完了してからの時間を示し、縦軸は乗
員がエアバッグ21,48,78から受ける荷重の大き
さを示している。また図19(B)の横軸は同じくエア
バッグ21,48,78が展開を完了してからの時間を
示し、縦軸はベントホール29…の開度(全開状態を1
00%としたもの)を示している。ここで破線はエアバ
ッグ21,48,78に一定面積のベントホールを設け
た従来のものに対応し、実線はリテーナ19に形成した
ベントホール29…の開度を制御弁30で制御する本実
施例に対応する。
【0039】同図から明らかなように、本実施例では、
時刻t0 〜t1 の領域aでベントホール29…の開度を
小さく抑えてエアバッグ21,48,78からガスが排
出され難くすることにより、衝突の慣性で前進する乗員
がエアバッグ21,48,78を押し始める初期の拘束
荷重を高めている。続く時刻t1 〜t2 の領域bでベン
トホール29…の開度を増加させ、時刻t2 〜t3 の領
域cでベントホール29…の開度を大きな値に保持する
ことにより、乗員がエアバッグ21,48,78から受
ける拘束荷重の最大値を低減して乗員を柔らかく拘束し
ている。続く時刻t3 〜t4 の領域dでベントホール2
9…の開度を減少させ、時刻t4 〜の領域eでベントホ
ール29…の開度を小さく抑えてエアバッグ21,4
8,78からガスが排出され難くすることにより、エア
バッグ21,48,78が早期に収縮するのを防止して
乗員がステアリングホイール、ダッシュボード、センタ
ーピラー等に二次衝突する衝撃を充分に緩和している。
【0040】このように、ベントホール29…の開度を
予め設定した開度パターンに応じて制御するので、乗員
がエアバッグ21,48,78から受ける荷重の特性を
任意に制御して理想の特性に近づけることができる。
【0041】上記ベントホール29…の開度パターン
は、乗員状態検出手段35bの検出結果に応じて変更さ
れる。即ち、図20に示すように、乗員が体重の小さい
子供である場合には前記領域cにおけるベントホール2
9…の全開開度が100%に設定されるが、乗員が体重
の大きい大人である場合にはその体重が増加するのに応
じて全開開度が100%から例えば70%まで漸減され
る。その理由は、乗員の体重が大きい場合にベントホー
ル29…の全開開度が大き過ぎると、乗員がエアバッグ
21,48,78を圧縮する荷重でベントホール29…
から排出されるガス量が多くなり過ぎ、エアバッグ2
1,48,78を膨張状態に維持できなくなる可能性が
あるためである。
【0042】上記ベントホール29…の開度パターン
は、車速検出手段35cの検出結果に応じて変更され
る。即ち、図21に示すように、衝突時の車速が小さい
場合には必要な拘束力も小さくなるため、ベントホール
29…の全開開度が大きく設定され、かつその全開開度
を最後まで維持される。これにより、乗員がエアバッグ
21,48,78から受ける拘束荷重の最大値を低減し
て乗員を一層柔らかく拘束することができる。
【0043】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行う
ことが可能である。
【0044】
【発明の効果】以上のように請求項1に記載された発明
によれば、アクチュエータでベントホールの開度を変化
させることにより、車両の衝突時にインフレータが発生
するガスがベントホールから排出される量を任意に制御
することが可能となり、エアバッグの展開速度、エアバ
ッグの拘束力の大きさ、エアバッグの収縮速度等を衝突
の状態や乗員の状態に応じて任意に設定することができ
る。特に、圧電素子よりなるアクチュエータはモータや
ソレノイドに比べて構造が簡単で故障が少なく、アクチ
ュエータの部品点数の削減およびコストの削減を可能に
しながら確実な作動を保証することができる。
【0045】また請求項2に記載された発明によれば、
極めて簡単な構造を持つ板状の圧電素子にベントホール
を開閉する弁体の機能と、その弁体を駆動するアクチュ
エータの機能とを併せ持たせることでき、アクチュエー
タの小型化およびコストの削減が可能となるまた請求項
3に記載された発明によれば、脆弱な圧電素子に金属板
よりなるプロテクタを積層して耐久性を高めることがで
きる。
【0046】また請求項4に記載された発明によれば、
リテーナに形成した複数のベントホールと弁板に形成し
た複数の開口とを組み合わせることにより、弁板を僅か
なストローク移動させるだけでベントホールの開度を全
閉状態から全開状態まで変化させることが可能となり、
アクチュエータの小型化と応答性の向上とが同時に達成
される。
【図面の簡単な説明】
【図1】自動車の車室前部の斜視図
【図2】図1の2−2線拡大断面図
【図3】図2の3−3線断面図
【図4】図3の4−4線拡大断面図
【図5】運転席用エアバッグ装置の分解斜視図
【図6】図1の6−6線拡大断面図
【図7】図6の7−7線断面図
【図8】図7の8−8線矢視図
【図9】助手席用エアバッグ装置の分解斜視図
【図10】助手席用エアバッグ装置の変形例を示す、前
記図7に対応する図
【図11】図10の11−11線矢視図
【図12】図10の12−12線断面図
【図13】図1の13−13線拡大断面図
【図14】図13の14方向矢視図
【図15】図14の15−15線断面図
【図16】図14の16−16線断面図
【図17】図14の17−17線断面図
【図18】ベントホールの開度の制御系を示すブロック
【図19】ベントホールの開度パターンの一例を示す図
【図20】乗員の状態によるベントホールの開度パター
ンの変化を示す図
【図21】車速によるベントホールの開度パターンの変
化を示す図
【符号の説明】
19 リテーナ 20 インフレータ 21 エアバッグ 29 ベントホール 31 圧電素子(アクチュエータ) 32 プロテクタ 43 リテーナ 48 エアバッグ 50 インフレータ 52 弁板 521 開口 53 アクチュエータ 75 リテーナ 78 エアバッグ 80 インフレータ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 折り畳んだエアバッグ(21,48,7
    8)の開口部周縁が固定されるリテーナ(19,43,
    75)の内部にインフレータ(20,50,80)を収
    納し、車両の衝突時に前記インフレータ(20,50,
    80)が発生するガスで膨張するエアバッグ(21,4
    8,78)を展開して乗員を拘束するエアバッグ装置に
    おいて、 前記リテーナ(19,43,78)に形成したベントホ
    ール(29)を圧電素子よりなるアクチュエータ(3
    1,53)で開閉することを特徴とするエアバッグ装
    置。
  2. 【請求項2】 前記アクチュエータ(31)は前記ベン
    トホール(29)を覆うように配置されて一端が前記リ
    テーナ(19,43,75)に固定された板状の圧電素
    子であることを特徴とする、請求項1に記載のエアバッ
    グ装置。
  3. 【請求項3】 前記圧電素子に金属板よりなるプロテク
    タ(32)を積層したことを特徴とする、請求項2に記
    載のエアバッグ装置。
  4. 【請求項4】 前記リテーナ(43)に複数のベントホ
    ール(29)を形成するとともに、前記ベントホール
    (29)にそれぞれ対応する複数の開口(52 1 )を備
    えた弁板(52)を前記リテーナ(43)に摺動自在に
    支持し、圧電素子を積層してなる前記アクチュエータ
    (53)で前記弁板(52)を摺動させて前記ベントホ
    ール(29)を開閉することを特徴とする、請求項1に
    記載のエアバッグ装置。
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