JPH11334710A - 密封包装物の検査方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】導電性を有する流動物や粉体又は食品等の内容
物を電気絶縁性被膜で被包した密封包装物を一対の電極
間で挾み高電圧をかけてピンホールを検査する場合、検
査時の湿度その他雰囲気による誤動作の発生を完全に防
止した検査方法を提供する。 【解決手段】導電性を有する流動物等の内容物１を電気
絶縁性被膜２で被包した密封包装物３を、接地した支持
電極４上に該密封包装物３の側面部3₁を接触させて載置
し、該包装物３の最もピンホールの発生する被検端部3a
に密接させた電極５と前記支持電極４との間に直流高電
圧を印加する。これにより内容物１と支持電極４との間
に形成されるコンデンサーに充電される。次に、被検端
部3aに接触させた電極５を接地させ、ピンホールがある
場合にのみ流れる被検端部3aからの放電電流を放電電流
検知装置７で検知して、放電電流の有無によりピンホー
ルの有無を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、食品や医療用消
耗品等の完全密封包装物のピンホールを検査するための
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】密封包装は、内容物の滅菌状態を保つた
め、当今、食品や生理食塩水等の医療用消耗品のほか多
くの商品に用いられており、食品の場合ピンホールがあ
ると、包装の中身が大気に接触して変質・腐敗の原因と
なり、また、医療用消耗品、例えば輸液瓶の場合は、汚
染、変質の原因となるため、之等密封包装物のピンホー
ル検査は極めて重要である。従来、このピンホール検査
方法としては、密封包装物では電極を中に入れられぬこ
とから食品の場合、完成した包装物に金属ピンを突き刺
しこれを一方の電極として、包装物に当接せしめた外部
電極の対向電極として、両電極の間に高電圧をかけてピ
ンホールを検査し、検査後ピン孔を別工程で封じること
も行われていたが、検査工程が煩雑でピン孔封鎖の後工
程を必要とする欠点があった。この欠点を解消して、完
成した密封包装物を傷つけずにピンホール検査を行うも
のが、例えば特公昭５０−６９９８号公報に示されてい
るように、一対の電極の間に電気絶縁性被膜からなる包
装で密封した食品を挾み、各電極と食品間に形成される
静電容量に大差をつけて両電極間に電圧をかけて、一方
の電極と食品との間の閃落によって生じる電流を検出し
てピンホールを検出するようにしたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記のごとく閃落によ
って生じる電流を検出することによってピンホールの有
無を検出する場合、実際の作業面では、検出電流の変化
（大小）によってピンホールの有無を検出するようにし
ている。此の場合、密封方法物を挾む両電極に電圧をか
けるとピンホールの有無に拘らず漏れ電流や充電電流が
必ず流れ、このことは特に高電圧になると大きくなる傾
向があり、また、検査時の雰囲気を形成する被検物外周
の湿度や温度の影響を受け雨や湿度の高い場合は洩れ電
流が大きくなるなど天候によって左右され、さらに浮遊
している微細な塵などの影響により検出部における電流
に誤差を生じピンホールの有無を電流の大きさの大小に
よる判別ではピンホールがないのにあるように判別する
など誤動作の発生は避けられなかった。

【０００４】本出願人は先に特願平８−５３８１６号に
より、導電性を有する流動物や粉体又は食品等の内容物
を電気絶縁性被膜で被包した密封包装物を一対の電極間
で挾み高電圧をかけて、ピンホール検査する場合、検査
時の雰囲気による誤動作の発生を完全に防止した密封包
装物の検査方法の提案を行った。この提案においては、
前記密封包装物を、接地した電極板等の所定形状の支持
電極上に該密封包装物の側面部を接触させて載置する一
方、該密封包装物の被検端部に密接乃至近接対面せしめ
た電極と前記支持電極との間に直流高電圧を印加し、内
容物に充電せしめ、次いで前記支持電極の接地を解除す
るとともに前記被検端部に接触せしめた前記電極を接地
せしめ、被検端部からの放電電流を検知して密封包装物
のピンホールを検出するという方法をとっている。

【０００５】前記本出願人の提案した方法により密封包
装物のピンホールの検出を確認することができたが、こ
のピンホール検出方法においては一連の検査手順を必要
とし、その中に支持電極の接地を解除するか又は絶縁材
料からなる支持電極に移し替えるなどの面倒な手順を含
んでいた。

【０００６】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
であって、より簡単な手順で検査時の雰囲気による誤動
作の発生を完全に防止した密封包装物の検査方法を提供
することを目的とする。この場合、検査の対象とすべき
密封包装物は、食品としては、主たるものに、ソーセー
ジを一本毎に密封包装した円柱状の包装物の他、プラス
チックフィルム製の平たい袋入りのレトルト食品が挙げ
られるが、医療用消耗品としては、ピンホールによる外
気との接触に基づく内容物の汚染・変質防止のために検
査対象として、同じく薄肉プラスチックの輸液瓶入りの
生理食塩水やリンゲル液等の輸液剤のほか薄肉プラスチ
ックの袋入りの輸血用血液や血漿等の血液製剤が挙げら
れる。さらに、炊いたごはんや固形物である鉄粉等、粉
体導電物を薄肉プラスチック製の袋に封入した密封包装
物も検査対象となり得る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明者等は鋭意実験による検討の結果、前記方法
の手順における密封包装物の支持電極の接地を解除する
という手順を省略することができることを見出してこの
発明に到達した。すなわち、本発明の密封包装物の検査
方法においては、導電性を有する流動物乃至粉体又は食
品等の内容物１を電気絶縁性皮膜２で被包した密封包装
物３を、設置した電極板等の所定形状の支持電極４上に
該密封包装物３の側面部3₁を接触させて載置する一方、
該密封包装物３の被検端部3aに密接乃至近接体面せしめ
た電極５と前記支持電極４との間に直流高電圧を印加
し、導電性を有する内容物１と支持電極４との間に電気
絶縁性皮膜２を介して形成されるコンデンサーに充電せ
しめ、次いで前記被検端部3aに接触せしめた前記電極５
を接地せしめ、被検端部3aからの放電電流を検知して密
封包装物３のピンホールを検出するという方法をとるも
のである。この場合、電極５には、導電性液体又は導電
性ゲルを使用することができる。

【０００８】これにより、密封包装物３の被検端部3aに
ピンホールがある場合、密封包装物３の被検端部3aに密
接乃至近接体面せしめた電極５と密封包装物３の側面部
3₁に接触した支持電極４との間に直流電圧が印加される
とき、密封包装物の導電性を有する内容物１と支持電極
４とを電極とし電気絶縁性皮膜２を誘電体としてコンデ
ンサーが形成されているため、該ピンホールを通して導
電性を有する内容物１に、支持電極４と接触した電気絶
縁性皮膜２を介して、接地された支持電極のプラス
（＋）電荷に対してマイナス（−）イオンが発生して該
内容物１と支持電極４との間に充電される。なお、被検
端部3aと電極５とが近接対面している場合は、電極５と
被検端部のピンホールとの間に、直流高電圧による閃落
が発生し、密封包装物の内容物１と支持電極４との間に
充電される。

【０００９】次いで、前記被検端部3aに接触せしめた前
記電極５（被検端部3aと電極５とが近接対面している場
合は接触せしめる）を接地せしめて前記内容物１に充電
された電荷をピンホールを介して放電させ、この放電電
流を検知することにより被検端部3aにおけるピンホール
が検知される。この場合、被検端部にピンホールがない
と放電電流を検知できない。

【００１０】このとき、充電電流の変化（大小）によっ
て判別するのではなく、被検端部3a（最もピンホールの
発生する箇所）のピンホールの有無による放電電流の有
無により検査時の雰囲気に関係なくピンホールを誤差な
く検出することができる。

【００１１】また、電極５として、被検端部3aに密接可
能に形成された導電性ゴム又は導電性プラスチックを用
いることができる。すなわち、被検端部3aが量産の型成
型品を使用している場合や之に類する場合は、一定乃至
ほぼ一定の形状を保っているのでこの導電性ゴム又は導
電性プラスチックの弾力性を利用して電極５を容易に被
検端部表面に密接せしめて導通を得ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明において、検査すべき密封
包装物３の導電性を有する内容物１を被包すべき電気絶
縁性皮膜２には、内容物に対応したプラスチックフィル
ム乃至薄肉プラスチックが用いられる。すなわち、内容
物１が例えば魚肉ソーセージの場合、塩化ビニリデンフ
ィルム製の袋が用いられ、魚肉ソーセージのすり身を充
填した後、アルミワイヤーで両端部をクリップし、レト
ルト殺菌が行われる。また、レトルト食品で内層にアル
ミ箔を含まない複合フィルム（ラミネートフィルム）の
袋を用いたものでも検査すべき密封包装物の対象となり
得る。この場合はナイロンとポリプロピレン又はポリエ
ステルとポリプロピレン、ポリエステルと塩化ビニリデ
ンとポリプロピレンの複合フィルムの袋が用いられる。
一方、生理食塩水やリンゲル液等輸液の場合は、夫々所
定の薄肉プラスチックの輸液瓶が用いられる。さらに、
内容物１には導電性を有する流動物として、固形物の流
動物、例えば鉄粉等の導電性粉体も同様に用いることが
できる。

【００１３】密封包装物３を載置する支持電極４には、
密封包装物３を該支持電極４に載置接触させる側面部3₁
の形態に応じて、該支持電極４を平板状の電極、又は小
径ローラーを多数相互に隣接せしめて上面の接触面を平
面状に配置した電極、さらに断面が円形のソーセージ類
に対応するごとく内面が円弧状の電極等、任意形状のも
のを使用することができる。そして、被検端部3aに密接
乃至近接対面させる電極５には金属製のものを用いるこ
とができ、また、密接可能に形成された導電性ゴム（多
孔性導電ゴム）や導電性プラスチックを用いることも可
能である。さらに、被検端部3aからの放電電流の検知に
は、放電電流の流れる導線に検知部を巻いて使用するタ
イプの変流器（ＣＴ）や、該導線に直列の電流検出器
（残留電荷検出器）も使用することができ、また該導線
を貫通せしめたカレントプローブの出力をオツシロスコ
ープルに入力して放電電流を測定することもできる。

【００１４】

【実施例】〔実施例１〕図１は、密封包装物３が、生理
食塩水を密封した点滴用輸液瓶の場合を示す。該輸液瓶
３は、プラスチックの稍厚い被膜２で形成された本体部
の横断面が65mm×90mmの角にＲのついた矩形断面の高さ
が240mm の内容量1000ミリリットルのもので、ピンホー
ルのできやすい被検端部3aは、外形28mm・厚さ８mmの段
差端部の開口部に、点滴針差込み用のゴム栓部3bが気密
に設けられ、その反対側に吊環部を設けたものである。
この被検端部3aにおいて、ピンホール乃至それに該当す
る隙間のでき易い箇所は、ゴム栓部3bを保持しているリ
ング状の段差部周縁、及びゴム栓部3bを保持して段差部
の開口部とゴム栓部3bとの境界部分である。

【００１５】この輸液瓶３の被検端部3aのピンホール検
査をするべく、先ず、該被検端部3aに密接せしめた電極
５と、輸液瓶３の側面部3₁を接触載置せしめた支持電極
４との間に直流高電圧を印加する。該被検端部3aに密接
せしめるべき電極５は、所定の断面形状を有する２つ割
り部分5₁, 5₁からなる金属製リング部分と、該リング部
分に嵌入して前記ゴム栓部3b前面に密接するごとく形成
された所定断面の金属製タブレット部分5₂とからなり、
これを該被検端部3aの側方と前方から密接せしめて使用
する。

【００１６】一方、輸液瓶３を載置する支持電極４は、
輸液瓶３の側面部3₁全面を支持する平板状の所定寸法の
もので、該電極４の下部を導線を介して接地するととも
に直流高圧電源６のプラス（＋）側に接続する。また、
被検端部3aに密接せしめた電極５は該直流高圧電源６の
マイナス（−）側に接続し、該電極５と支持電極４との
間に所定の直流高電圧（0.6kv 〜30kv) を印加する。こ
れにより、導電性を有する内容物１と支持電極４との間
に電気絶縁性被膜２を介して形成されるコンデンサーに
充電される。

【００１７】次に、被検端部3a側の電極５の直流高圧電
源のマイナス（−）側の接続を解除して、該電極５から
の導線８を接地せしめる。この導線８には、該導線８を
流れる電流を検知するべく、該導線８を囲繞した電流検
知部7aを備えた放電電流検知装置７が付設されている。
この放電電流検知装置７には所定の変流器（ＣＴ：curr
ent transformer)が使用されるが、電流検知には前記電
極５と接地の間を直列する電流検出器を用いてもよい。
また、導線８を貫通せしめたカレントプローブの出力を
オツシロスコープに入力して放電電流を検知・測定する
こともできる。

【００１８】これにより被検端部3aにピンホールがある
場合、密封包装物３の内容物１と支持電極４との間に形
成されるコンデンサーに充電されていることから放電電
流が導線８を流れるため、放電電流検知装置７は之を検
知するが、ピンホールがない時は放電電流検知装置７は
之を検知しない。従って、この電流検知出力を用いて、
メーターや警報ブザーや警報ランプ等、適当な表示手段
で表示することにより、容易に被検端部3aのピンホール
の有無を知ることができる。

【００１９】図４は、本発明の密封包装物の検査方法を
生理食塩水容器について、公式検査機関である大阪府立
産業技術総合研究所において試験した結果の平成１０年
４月１０日付報告書に添付されたグラフで、ピンホール
検査対象物に蓄えられ電荷が放電するときの放電電流を
示すものである。すなわち、該グラフは、前記試験にお
いて、生理食塩水容器をアルミ板の支持電極上に載置
し、テスト部材を介して直流高圧電源から20kvを印加し
た後、被検物のテスト部材からの導線を残留電荷検出器
を介して接地するとともに、そこに流れる電流をカレン
トプローブとオツシロスコープを用いて測定した放電電
流のタイムチャートを示している。

【００２０】図から明らかなごとく放電電流は一瞬（山
形部分は約0.25μs)で電流ピーク値は55アンペアが測定
されている。また、之以外に図示しないがマヨネーズ容
器とケチャップ容器も同様にテストされたが放電電流は
同様の傾向を示し、マヨネーズ容器では電流ピーク値が
30A 、ケチャップ容器では電流ピーク値が28A 、放電時
間は山形部分が何れも約 1.5μs であった。そして報告
書には「以上の試験によって、ピンホールより充電さ
れ、その後、ピンホールを通して放電されることが確認
できた。」旨記載されている。

【００２１】〔実施例２〕図２は、密封包装物３の被検
端部3aが、内容物１を電気絶縁製被膜２で密封した袋の
緊縛部である場合において、被検物に直流高電圧を印加
する場合を示す。この場合、電気絶縁性被膜２に生じる
ピンホールは、この被検端部3a近傍に集中する。内容物
１は、例えば魚肉ソーセージ類で、電気絶縁製被膜２は
塩化ビニリデンの単体フィルムが透明で収縮性とバリア
ー性にすぐれて使用され、内容物を充電した袋端部はア
ルミワイヤで緊縛されている。之を載置する支持電極４
は被検物に対応して内面が円弧状の所定形状の金属板が
用いられ、緊縛部である両端の被検端部3a，3aに密接さ
せるべき電極５，５はそれぞれ多孔性の導電性ゴムから
なり中央片面側に該被検端部3aを収容可能な凹部を備え
ており、被検端部3aへの押込みによりほぼ、被検端部3a
に密接するごとくキャップ状に形成されている。前記支
持電極４は接地するとともに、直流高圧電源６のプラス
（＋）側を支持電極４に接続し、被検物両端の一対のキ
ャップ状電極５，５は直流高圧電源６のマイナス（−）
側に接続し、支持電極４と被検端部3aにかぶせた電極
５，５との間に前記実施例１と同じく0.6kv 〜30kvの直
流高電圧を印加する。これにより、導電性を有する内容
物１と支持電極４との間に電気絶縁性被膜２を介して形
成されるコンデンサーに充電されるため、放電電流を検
出するべく一対の電極５，５からの導線８の直流高圧電
源６のマイナス（−）側の接続を解除して之を接地せし
める。そして、前記実施例１と同様にして被検端部3aに
ピンホールがあるときに導線８に流れる放電電流を変流
器（ＣＴ）等の放電電流検知装置７により検知して、該
放電電流の有無により被検密封包装物３のピンホールの
有無を検出することができる。

【００２２】〔実施例３〕図３は、被検端部3aがプラス
チックフィルム製袋の熱シール部であるレトルト食品等
の密封包装物３を検査する場合を示す。之等の密封包装
物では電気絶縁性被膜に生じるピンホールは熱シール部
である被検端部3a近傍に集中する。導電性を有する内容
物１はレトルト食品等の袋入りの食品で、電気絶縁性被
膜２は内層にアルミ箔を含まない前記複合プラスチック
フィルム（ラミネートフィルム）が用いられる。之を被
検物の大きさに対応した平板状の支持電極４上に載置
し、該支持電極４を導線を介して接地するとともに直流
高圧電源６のプラス（＋）側に接続する。被検端部3aに
密接させるべき電極５は、多孔性の導電性ゴムからなる
中央線上片側に被検端部3aを挾持可能な所定形状のスリ
ットを備えており、スリット両側を開いて被検端部3aを
挾み込むように挿入する。この電極５により、被検包装
物３両側の熱シール部である被検端部3a，3aをそれぞれ
密接挾持せしめて直流高圧電源６のマイナス（−）側に
接続し、支持電極４と被検端部3aに密接せしめた該電極
５，５との間に前記実施例と同様に0.6kv 〜30kvの直流
高電圧を印加する。この後、一対の電極５，５からの導
線８の直流高圧電源６のマイナス（−）側の接続を解除
して之を接地せしめ、接地した導線８に流れる放電電流
を放電電流検知装置で前記実施例と同様にして検知す
る。この放電電流の検知により被検密封包装物３の最も
ピンホールの発生しやすい箇所の熱シール部近傍のピン
ホールの有無を検出することができる。

【００２３】前記のごとく被検密封包装物に充電して、
その放電電流を検知して検査する場合、被検端部にピン
ホールがないと放電電流を検知できないことから検査時
の雰囲気に関係なくピンホールを誤差なく検出すること
ができる。なお、前記実施例では、被検密封包装物に直
流高電圧を印加するに当り、支持電極側をプラス（＋）
とし、被検部側の電極をマイナス（−）としたが被検包
装物の内容物により、（＋），（−）の印加方向を逆に
することも可能である。

【００２４】また、前記実施例以外に本発明による密封
包装物の検査方法は、注射液や飲み薬のアンプル類にも
同様にして用いることができる。例えば、アンプル類の
本体部を円弧状の内面を有する支持電極に載置し、ピン
ホールの発生しやすいネック部を含むアンプル先端部に
電極をかぶせて、該電極と支持電極の間に直流高電圧を
印加した後、アンプルからの放電電流を検知してピンホ
ールを検査することができるなど応用範囲が広い。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の本発明の密封包装物の検
査方法によれば、導電性を有する流動物乃至粉体又は食
品等の内容物を電気絶縁性被膜で被包した密封包装物の
ピンホールを検査するに当り、被検密封包装物と支持電
極で形成されるコンデンサーに充電され、ピンホールの
ある場合にのみその放電電流を検知してピンホールを検
出するようにしたことにより、従来のごとく被検物に高
電圧を印加して流れる電流の大きさの大小によりピンホ
ールの検出を行うときのように湿度や浮遊している微細
な塵その他検査時における雰囲気に影響を受けることな
く、誤動作の発生を完全に防止して、最もピンホールの
発生する部位の被検端部の検査と相俟って、効率的に密
封包装物のピンホールの有無を検査することができる。

【００２６】請求項２記載の発明によれば、密封包装物
の最もピンホールの発生する被検端部の形状が量産品で
一定している場合は、導電性ゴム又は導電性プラスチッ
クからなる電極をその弾性を利用して被検端部に密接せ
しめ、容易に密封包装物の検査を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】密封包装物が生理食塩水等の輸液瓶の場合の本
発明の検査方法の構成図である。

【図２】密封包装物が端部を緊縛したソーセージ類の場
合の本発明の検査方法の前段階を示す構成図である。

【図３】密封包装物がレトルト食品等の熱シールした袋
入り食品の場合の本発明の検査方法の前段階を示す構成
図である。

【図４】生理食塩水容器にピンホールがある場合の放電
電流のグラフである。

【符号の説明】

１…内容物、 ２…電気絶縁性被膜、 ３…密封包装
物、 3a…被検端部、４…支持電極、 ５…電極。

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年９月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明者等は鋭意実験による検討の結果、前記方法
の手順における密封包装物の支持電極の接地を解除する
という手順を省略することができることを見出してこの
発明に到達した。すなわち、本発明の密封包装物の検査
方法においては、導電性を有する流動物乃至粉体又は食
品等の内容物１を電気絶縁性皮膜２で被包した密封包装
物３を、接地した電極板等の所定形状の支持電極４上に
該密封包装物３の側面部３_１を接触させて載置する一
方、該密封包装物３の被検端部３ａに密接乃至近接対面
せしめた電極５と前記支持電極４との間に直流高電圧を
印加し、導電性を有する内容物１と支持電極４との間に
電気絶縁性皮膜２を介して形成されるコンデンサーに充
電せしめ、次いで前記被検端部３ａに接触せしめた前記
電極５を接地せしめ、被検端部３ａからの放電電流を検
知して密封包装物３のピンホールを検出するという方法
をとるものである。この場合、電極５には、導電性液体
又は導電性ゲルを使用することができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】導電性を有する流動物乃至粉体又は食品等
   の内容物１を電気絶縁性皮膜２で被包した密封包装物３
   を、接地した電極板等の所定形状の支持電極４上に該密
   封包装物３の側面部3₁を接触させて載置する一方、該密
   封包装物３の被検端部3aに密接乃至近接対面せしめた電
   極５と前記支持電極４との間に直流高電圧を印加し、導
   電性を有する内容物１と支持電極４との間に電気絶縁性
   皮膜２を介して形成されるコンデンサーに充電せしめ、
   次いで前記被検端部3aに接触せしめた前記電極５を接地
   せしめ、被検端部3aからの放電電流を検知して密封包装
   物３のピンホールを検出することを特徴とする密封包装
   物角検査方法。
2. 【請求項２】電極５は、被検端部3aに密接可能に形成さ
   れた導電性ゴム又は導電性プラスチックであることを特
   徴とする請求項１記載の密封方法物の検査方法。