JPH1133508A - 超音波洗浄装置 - Google Patents
超音波洗浄装置Info
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- JPH1133508A JPH1133508A JP19856697A JP19856697A JPH1133508A JP H1133508 A JPH1133508 A JP H1133508A JP 19856697 A JP19856697 A JP 19856697A JP 19856697 A JP19856697 A JP 19856697A JP H1133508 A JPH1133508 A JP H1133508A
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- supply pipe
- cleaning
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Abstract
に供給されたなら、超音波発振器の駆動を制御する超音
波洗浄装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 超音波振動が付与された洗浄液によって
被洗浄物を洗浄する超音波洗浄装置において、洗浄液の
供給管12と、振動板6およびこの振動板を超音波振動
させる振動子8を有し、上記供給管から供給された洗浄
液に上記振動板によって超音波振動を付与して噴出させ
るノズル体1と、上記振動子を駆動して上記振動板を超
音波振動させる超音波発振器9と、上記供給管に設けら
れこの供給管を通じて上記ノズル体に供給される洗浄液
に含まれる気泡を検出する気泡検出器15と、この気泡
検出器からの検出信号によって上記超音波発振器の駆動
を制御する制御装置19とを具備したことを特徴とす
る。
Description
した洗浄液で被洗浄物を洗浄する超音波洗浄装置に関す
る。
には、被洗浄物としての液晶用ガラス基板や半導体ウエ
ハを高い清浄度で洗浄する工程がある。このような被洗
浄物を洗浄する方式としては、洗浄液中に複数枚の被洗
浄物を浸漬するデイップ方式や被洗浄物に向けて洗浄液
を噴射して一枚づつ洗浄する枚葉方式があり、最近では
高い清浄度が得られるとともに、コスト的に有利な枚葉
方式が採用されることが多くなってきている。
射される洗浄液に超音波振動を付与し、その振動作用に
よって上記被洗浄物から微粒子を効率よく除去するよう
にした洗浄方式が実用化されている。
おいて、従来は20〜50kHz程度の超音波が用いられて
いたが、最近では 600〜3000kHz程度の極超音波帯域
の音波が用いられるようになってきた。
に噴射すると、その超音波振動の作用によって被洗浄物
に付着した微粒子の結合力が低下するため、超音波振動
を付与しない場合に比べて洗浄効果を向上させることが
できる。
波洗浄装置は、振動板およびこの振動板を超音波振動さ
せる振動子が内蔵されたノズル体を備えている。このノ
ズル体には供給管の一端が接続され、この供給管の他端
は純水などの洗浄液の供給源に連通している。
され、この振動子に所定の周波数の駆動信号が供給され
ることで、上記振動板が振動子とともに超音波振動す
る。上記供給管からノズル体内に供給された洗浄液は上
記振動板によって超音波振動が付与され、上記ノズル体
に形成されたノズル口から被洗浄物に向けて噴出するよ
うになっている。
る供給管には、たとえば洗浄液の供給量を制御する流量
制御弁などが設けられている。そのため、流量制御弁が
開閉駆動されることで、供給管を流れる洗浄液にキャビ
テ−ションが発生し、それによって洗浄液に気泡が混入
するということがある。
する供給管は真直ぐでなく、屈曲されるなどしてたくさ
んの曲りがあるため、その流路抵抗の変動によって供給
管内を流れる洗浄液には脈動が生じる。そのため、その
脈動によっても、供給管内を流れる洗浄液に気泡が混入
するということがある。
ノズル体に供給されると、その気泡がノズル体の内面、
たとえば洗浄液の流路に面した振動板に付着し、大きく
成長するということがある。
は、洗浄液が接触しなくなるから、その部分が洗浄液に
よって冷却されることなく超音波振動する、いわゆる空
炊き状態となる。振動板が部分的に空炊きされると、そ
の部分の温度が他の部分に比べて大きく上昇するから、
振動板の熱変形を招いたり、その熱が振動子に伝わり、
超音波振動子が損傷するなどのことがある。
通じてノズル体に供給される洗浄液に、種々の原因で気
泡が混入すると、その気泡がノズル体内で振動板に付着
して大きく成長し、その振動板の局部的な温度上昇によ
る損傷を招いたり、振動板に取着された振動子を振動板
からの熱で損傷させるなどのことが生じる。
管を通じてノズル体に流入したならば、超音波発振器の
駆動を制御して振動板や振動子が損傷するのを防止でき
るようにした超音波洗浄装置を提供することにある。
波振動が付与された洗浄液によって被洗浄物を洗浄する
超音波洗浄装置において、洗浄液の供給管と、振動板お
よびこの振動板を超音波振動させる振動子を有し、上記
供給管から供給された洗浄液に上記振動板によって超音
波振動を付与して噴出させるノズル体と、上記振動子を
駆動して上記振動板を超音波振動させる超音波発振器
と、上記供給管に設けられこの供給管を通じて上記ノズ
ル体に供給される洗浄液に含まれる気泡を検出する気泡
検出手段と、この気泡検出手段からの検出信号によって
上記超音波発振器の駆動を制御する制御手段とを具備し
たことを特徴とする。
よってノズル体に供給される洗浄液に気泡が含まれてい
ることが検出されると、その検出信号で超音波発振器の
駆動が制御されるから、振動板に大きな気泡が付着した
状態で、この振動板が超音波振動するのが防止される。
図面を参照して説明する。図1に示すこの発明の超音波
洗浄装置はノズル体1を備えている。このノズル体1は
図2に示すように直方体状の本体2を有する。この本体
2には上下方向に沿って洗浄液の流路3が形成されてい
る。この流路3は上端から下端にゆくにつれて幅寸法が
次第に狭くなるテ−パ形状をなしていて、下端は上記本
体2の下端面に開口したノズル口4となっている。
形成された凹部5に連通している。この凹部5には振動
板6がパッキング7を介して設けられ、この振動板6に
よって上記流路3の上端側が空間部5aを介して液密に
閉塞している。
定されている。この振動子8には図1に示すように超音
波発振器9によって所定の周波数の駆動信号が供給され
る。それによって、振動子8が超音波振動し、その超音
波振動に振動板6が連動するようになっている。
には主供給路10aが本体2の長手方向に沿って形成さ
れ、他側には主排出路10bが形成されている。この主
供給路10aと本体2の凹部5とは分岐供給路11aに
よって連通し,主排出路10bと上記凹部5とは分岐排
出路11bによって連通している。
純水などの洗浄液の供給管12の一端が接続されてい
る。この供給管12の他端は洗浄液の供給源13に、た
とえば流量を制御するための流量制御弁12aなどを介
して連通している。したがって、上記供給源13からは
上記本体2の主供給路10aに洗浄液が供給されるよう
になっている。
に供給された洗浄液は、上記分岐供給路11aを通り、
上記凹部5の振動板6によって液密に閉塞された空間部
5aに流入し、この空間部5aに面した振動板6に接触
してから流路3へ流れてその先端のノズル口4から噴出
する。上記流路3からオ−バフロ−した洗浄液は分岐排
出路11bを通り主排出路10bへ排出される。
動していれば、振動板6に接触した洗浄液には超音波振
動が付与されるから、上記ノズル口4に対向する部位に
半導体ウエハや液晶用ガラス基板などの被洗浄物14を
配置すれば、この被洗浄物14を超音波振動が付与され
た洗浄液で洗浄できるようになっている。
くは本体2に近い部分には洗浄液に気泡が含まれている
か否かを検出するための気泡検出器15が設けられてい
る。この気泡検出器15は図3に示すように供給管12
と連通して設けられ洗浄液が流通するセル16を有す
る。このセル16は透光性の材料によって形成され、そ
の一側にはレ−ザ光の投光器17が設けられ、他側には
上記投光器17から出力されて洗浄液を透過したレ−ザ
光を受光する受光器18が設けられている。
れていると、投光器17から出力されて洗浄液を透過す
るレ−ザ光の光量が変化するから、上記受光器18の検
出信号によって洗浄液に気泡が含まれているか否かを検
出できる。
19に入力される。この制御装置19は気泡検出器15
からの検出信号に基づいて上記超音波発振器9を制御す
る制御信号を出力する。
気泡が流れたことが上記気泡検出器15によって検出さ
れると、その検出信号を受けた制御装置19は上記超音
波発振器9の駆動を停止する制御信号を出力する。それ
によって、ノズル体1に供給された気泡が振動板6に付
着して成長した状態で、この振動板6が超音波振動する
のを未然に防止できるようになっている。
によって超音波発振器9の駆動を停止する場合、上記気
泡検出器15が検出する気泡の数は、上記振動板6の空
炊きを確実に防止するためには1つがよい。
考えた場合、検出する気泡の数が2〜10程度の複数に
なったときに、超音波発振器9の駆動を停止するするこ
とが望ましい。
6に付着するものではなく、一部の気泡は洗浄液ととも
にノズル口4から流出する。そのため、超音波発振器9
を停止させるまでの気泡の検出数を複数としても、振動
板6に気泡が付着して成長し、空炊き状態になる確率を
十分に低くすることができる。
浄物14を洗浄する場合には、流量制御弁12aを開放
し、供給管12を通じて洗浄液を本体2に供給するとと
もに、超音波発振器9を作動させて振動子8を駆動す
る。それによって、この振動子8とともに振動板6が超
音波振動するから、上記本体2に供給された洗浄液は超
音波振動が付与されてノズル口4から噴出する。
向して被洗浄物14を配置すれば、この被洗浄物14を
超音波振動が付与された洗浄液で洗浄することができ
る。上記流量制御弁12aの開閉や供給管12に曲りが
あることなどによって、この供給管12を流れる洗浄液
に気泡が混入することがある。洗浄液に気泡が混入して
いると、その洗浄液が本体2へ流入する前に、その気泡
は供給管12の中途部に設けられた気泡検出器15によ
って検出される。
に入力される。上記気泡検出器15によって検出される
気泡の数が所定数に達すると、制御装置19から超音波
発振器9に制御信号が出力され、この超音波発振器9の
駆動が停止される。
6に気泡が付着して空炊き状態となる前に、この振動板
6の超音波振動が停止させられるから、振動板6が局部
的に温度上昇して損傷したり、振動板6とともに振動子
8が温度上昇して損傷するのを未然に防止できる。
5の検出信号を制御装置19に入力させ、この制御装置
19からの制御信号で超音波発振器9の駆動を制御する
ようにしたが、超音波発振器9に気泡検出器15からの
検出信号を受け、それに応じて制御信号を出力する制御
部を内蔵させるようにしてもよい。
浄液を供給するための供給管に気泡検出手段を設け、こ
の気泡検出手段によってノズル体に供給される洗浄液に
気泡が含まれていることが検出されたなら、その検出信
号で超音波発振器の駆動を制御するようにした。
気泡が付着した状態で、この振動板を超音波振動する、
いわゆる空炊き状態を防止できるから、振動板が局部的
に温度上昇して損傷したり、振動板の温度上昇によって
振動子が温度上昇して損傷するなどのことを防止でき
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 超音波振動が付与された洗浄液によって
被洗浄物を洗浄する超音波洗浄装置において、 洗浄液の供給管と、 振動板およびこの振動板を超音波振動させる振動子を有
し、上記供給管から供給された洗浄液に上記振動板によ
って超音波振動を付与して噴出させるノズル体と、 上記振動子を駆動して上記振動板を超音波振動させる超
音波発振器と、 上記供給管に設けられこの供給管を通じて上記ノズル体
に供給される洗浄液に含まれる気泡を検出する気泡検出
手段と、 この気泡検出手段からの検出信号によって上記超音波発
振器の駆動を制御する制御手段とを具備したことを特徴
とする超音波洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19856697A JPH1133508A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 超音波洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19856697A JPH1133508A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 超音波洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1133508A true JPH1133508A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16393318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19856697A Pending JPH1133508A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 超音波洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1133508A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100594814B1 (ko) * | 2003-12-09 | 2006-06-30 | 웅진코웨이주식회사 | 초음파 세척기 |
| CN103567182A (zh) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 华仕德科技股份有限公司 | 洗净装置及其系统 |
-
1997
- 1997-07-24 JP JP19856697A patent/JPH1133508A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100594814B1 (ko) * | 2003-12-09 | 2006-06-30 | 웅진코웨이주식회사 | 초음파 세척기 |
| CN103567182A (zh) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 华仕德科技股份有限公司 | 洗净装置及其系统 |
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