JPH11335947A

JPH11335947A - 標準テリー編み及びサンドイッチ・テリー編み用丸編機のためのシンカー起動カム・セット

Info

Publication number: JPH11335947A
Application number: JP14632398A
Authority: JP
Inventors: Francesco Lonati; ロナティフランチェスコ; Ettore Lonati; ロナティエットーレ; Fausto Lonati; ロナティファウスト; Tiberio Lonati; ロナティティベリオ
Original assignee: Santoni SpA
Current assignee: Santoni SpA
Priority date: 1998-05-27
Filing date: 1998-05-27
Publication date: 1999-12-07

Abstract

(57)【要約】【課題】機械部品を交換することなく標準テリー編み
及びサンドイッチ・テリー編みの両方を行うことを可能
とした丸編機のためのシンカー起動カム・セット。【解決手段】カム及びカウンターカムにより押し下げ
シンカーのヒールが通過できる軌道を形成するととも
に、さらに可動カムを設けてこれによりヒールの通過す
る軌道部分を適宜変更を行ない、また、該可動カムは、
前記ヒールの摺動面になるとともに、それ自身が所定の
位置にあるときに、シンカーの押下面上に保持した糸を
前記軌道に関しシンカーをニードル・シリンダー軸から
解離させることができる外周面を有していることを特徴
とした標準テリー編み及びサンドイッチ・テリー編み用
丸編機のためのシンカー起動カム・セット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、標準テリー編み
及びサンドイッチ・テリー編み、特に靴下等のホージャ
リー製造用の丸編機のための押し下げシンカー（以下シ
ンカーという）起動カム・セットに関する。

【０００２】

【従来の技術】テリー編みが、ストッキングまたはホー
ジャリー製造用の丸編機によって製造されていることは
知られている。この場合丸編機は、高さを違えて設けら
れてニードル・シリンダーのニードルの下降の間スティ
ッチループを形成するため糸(yarn)を保持させる二枚の
押下面を有した特別のシンカーを用い、かつ、前記二枚
の押下面は、機械の一回の送りでニードルにより同時に
拾われる二本の糸を配糸する。二本の糸は各ガイドの特
定の配列によって配糸され、シンカーの作動によりニー
ドルの下降の間二本の糸は下方の押下面と上方の押下面
に夫々配置されて各ニードルに対し二つの長さの異なる
ループを形成する。その内長い方のループが独特のテリ
ー編みとなる。

【０００３】二枚の押下面をもった押し下げカムを使う
代わりに、シンカー・リングの同じ孔に半径方向に収め
られたセットになったシンカーまたはセットになった並
列シンカーが用いられる。各シンカー・セットは高さの
異なる押下面を有している。これは、実際問題として、
高さを異にして設けられた二枚の押下面をもった単一の
シンカーと同じことになる。この場合、通常の編みを行
うためには、下方の押下面をもったシンカーだけを作動
させればよい。

【０００４】一般に、ホージャリーの製造においてはテ
リー編みを行う長い方のループをホージャリー編み地上
に突き出し、短い方を右側に置いて見易くしている。短
い方のループは全体として細い糸、通常ヘランカ（hela
nca)等で形成され、長い方すなわちテリー・ループの方
は綿糸で形成される。

【０００５】この結果、従来のテリー編み（以下、標準
テリーという）にあっては、模様を編み地の上に作った
場合、模様のループとループの間の地の右側に短い方の
ループが見えることから模様の輪郭がぼやける欠点があ
った。この問題を解決するため、サンドイッチ・テリー
と称する特殊なテリー縫いスティッチが考案された。こ
のテリー編みでは二重ループの形成の間に短いループと
なる糸が移動されて編み地の裏に保持されて、模様のル
ープにできるだけ干渉しないようにして編み地の右側の
模様の輪郭を明瞭にするようにしている。

【０００６】このテリー織り効果を出すために糸を下方
の押下面に保持させた後にシンカーを動かせるよう特殊
な動きをシンカーにさせている。すなわち、短い方のル
ープの糸をニードル先端の開放側、すなわち、編み地の
裏側で同時的に移動させる。この点が、短い方のループ
の糸を反対方向に移動させる通常のテリー編みとは異な
る。

【０００７】シンカーをニードル・シリンダー軸から解
離する方向に移動させることは、カムとカウンターカム
の軌道であるとともに、シンカーのヒールが係合する軌
道の形状を工夫し、かつ、特別のシンカーを用いること
で可能となる。または、標準テリー編み専用のシンカー
の代わりに特別のシンカーを用いてもよい。

【０００８】いずれにしても、標準テリー編みからサン
ドイッチ・テリー編みにシフトするには従来の編み機す
なわち，丸編機にあっては製造を中断してシンカー起動
用のカムを取り換え、さらに同カムに係合するシンカー
または少なくともシンカーそのものを取り替える必要が
あった。このため現在市販の編み機においては一部標準
テリー編み、一部サンドイッチ・テリー編みにした製品
を製造することは不可能であった。

【０００９】現在のところ実現してはいないが、もしこ
ういうことが可能であれば歓迎されることは確かであ
る。というのも、専ら標準テリー編みだけの編み地は模
様部分の仕上りがよくないからである。他方、サンドイ
ッチ・テリー編み専用で製造された製品は見た目も美し
いが、標準テリーもののように丈夫でないのが欠点であ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、機
械部品を交換することなく標準テリー編み及びサンドイ
ッチ・テリー編みの両方を行うことができる標準テリー
編み及びサンドイッチ・テリー編み用丸編機のためのシ
ンカー起動カム・セットを提供することである。この目
的の範囲内において、この発明の目的は、一部標準テリ
ー編み、一部サンドイッチ・テリー編みからなる編み地
を製造することができるカム・セットを提供することで
ある。他の目的は、市販の丸編機に障害なく組み込むこ
とのできるシンカーを起動するためのカム・セットを提
供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、テリー編みループを形成するため、機
械の送りにより配糸される少なくとも二本の糸を保持す
るのに適した高の異なる二枚の押下面を有したシンカー
のヒールのための軌道を形成するカムとカウンターカム
とを有したカム・セットであって、その特徴とするとこ
ろは、機械の送りに応じて繰り出される二本の糸により
テリー編みループを形成するためのニードル・シリンダ
ーのニードルの降下に対応する前記軌道部分に、指令に
より二つの作動位置に移行して前記軌道の変更を行なう
ことができる可動カムを設け、該可動カムは、前記二つ
の位置の内の第１の位置にあるときに前記軌道に関しニ
ードル・シリンダー軸から離れてシンカーの低い方の押
下面上に停止させた糸を移動させるためにシンカーとニ
ードル・シリンダー軸との間に空間があけられるよう一
の外周面を有していることを特徴としている。この発明
の性質・特徴はここに詳記する本発明の実施例からさら
に明らかになろう。ただし、実施例はこれをもって発明
を限定するものではない。以下添付図面に基づいて詳説
する。

【００１２】

【発明の実施の形態】添付図面においてこの発明による
カム・セットは、カムとカウンターカムを有する。これ
らカムは全体としてシンカー２、３、４のヒール２ａ、
３ａ、４ａの軌道１を形成している。これらシンカー
は、シンカー・リング５に形成のラジアル・スロットに
公知の方法にて収納されている。シンカー・リング５は
ニードル・シリンダ６の上端近傍に同軸に設けられてい
る。図示する丸編機は、ペアとしてシンカー・リング５
のラジアル・スロットに収納された二個のシンカーを用
いている。

【００１３】詳しくは、シンカー・リング５の各ラジア
ル・スロットにシンカー２及び３またはシンカー２及び
４のいずれかを収納している。実際は、シンカー・リン
グ５のスロットの半分にはシンカー２と３からなるペア
を、残る他の半分にシンカー２と４からなるペアを収納
している。

【００１４】シンカー２すなわちスティッチ・シンカー
は押下面７を有し、シンカー３及び４すなわちテリー・
シンカーはシンカー２の押下面７より高めに維持した押
下面８及び９を有している。作用的には、シンカー３及
び４の押下面８及び９は、ニードル・シリンダー６に設
けられたニードル１０の下降中に長い方のループすなわ
ちテリー編みを形成する。

【００１５】押下面７は、シンカー２の一対のビーク(b
eaks) １１と１２の間に公知の方法により形成される。
シンカー起動カム・セット自体は、ニードル・シリンダ
ー軸６ａ回りであり、かつ、その外周２０ａにニードル
・シリンダー軸６ａから徐々に解離の方向に移動する部
分と、ニードル・シリンダー軸６ａに接近する部分とを
備えて、シンカー・リング５の対応するスロット内でシ
ンカーを半径方向に移動させる固定の環状カム２０を有
している。

【００１６】さらに、起動カム・セットは、環状カム２
０の外周面２０ａに面した外周面２１ａ、２２ａ、２３
ａを有した可動のカウンターカム２１、２２、２３を有
する。可動カム２１、２２、２３は夫々高さを違えて設
けられており、それによってシンカー２、３、４の夫々
高さの異なるヒール２ａ、３ａ、４ａに見合うようにな
っている。可動カム２２は可動カム２１より低く設定さ
れて、シンカー２のヒール２ａ、シンカー３のヒール３
ａとに接触するとこができ、他方、可動カウンターカム
２３はシンカー・リング５のラジアル・スロットの底部
より低く設定されて、前記スロットから下方に突出した
シンカー４のヒール４ａとだけ接触することになる。

【００１７】可動カウンターカム２１、２２、２３は一
体になるようパックされた状態で、ニードル・シリンダ
ー６の軸６ａに平行な軸３０回りにシンカー・リング５
に枢支されている。その結果、カウンタ・カムは不作動
位置から移動することができる。不作動位置では外周面
２１ａ、２２ａ、２３ａは環状カム２０の外周面２０ａ
から間隔を開けて維持されている。それにより作動位置
までシンカー２、３、４の対応するヒールとの接触は避
けられる。作動位置では可動カウンターカムの外周２１
ａ、２２ａ、２３ａは環状カム２０の外周２０ａに接近
する。それによりシンカー２、３、４のヒールに接触す
ることになる。

【００１８】可動カウンターカム２１、２２、２３が軸
３０回りに個々に揺動するが、揺動は、所与の条件に従
い公知の方法たとえば電磁的な、空圧的な、または機械
的な作動子を使うことで可能となる。注意すべきは、不
作動位置すなわち、可動カウンターカム２２、２３がシ
ンカー３及び４になんらの影響を与えない位置にこれら
を保持することによりシンカー２だけが可動カウンター
カム２１の作動位置によって作動されて標準スティッチ
をもった編み地を製造する。

【００１９】もし可動カウンターカム２１、２２が作動
位置に移動されると、その結果、ニードル・シリンダー
６の半分のニードルによるテリー・スティッチをもった
編み地となり、他方、もし可動カウンターカム２１、２
３は作動位置に移行して、その結果ニードル・シリンダ
ー６の残る半分のニードルによるテリー・スティッチを
もった編み地となる。もし、可動カウンターカム２１、
２２、２３が作動位置に移動すると、結果は、ニードル
・シリンダー６の全部のニードルによるテリー・スティ
ッチをもった編み地となる。ただし、スティッチ作業か
らニードルを除外した場合は別である。

【００２０】本発明によると起動カム・セットは、機械
の送りに応じて繰り出される二本の糸により編ループを
形成するニードル１０の下降に応じる軌道１の領域に可
動カム４０を有する。該可動カム４０は、指令に応じて
二つの作動位置に移動することができ、少なくとも軌道
１に関しシンカー２のヒール２ａが辿る軌道の少なくと
も一つの変更を行うことができる。

【００２１】さらに具体的にいえば、可動カム４０は第
１の位置から移動することができる。第１の位置では、
その外周面４０ａがシンカー２のニードル・シリンダー
軸６ａと軌道１に対しシンカー２の間隙を形成してシン
カー２の押下面７上に保持させた糸６０はニードル・シ
リンダー６の軸６ａから解離される。

【００２２】可動カム４０は上記第１の位置から第２の
位置に移動することができる。第２の位置では、シンカ
ー２のヒール２ａに接触することはないが、その代わ
り、ヒール２ａ方向のシンカー２の背面２ｂ上で第２の
外周面４０ｂと接触し、それによってシンカー２のニー
ドル・シリンダー６の軸６ａ方向への動きを予測して、
シンカー２の押下面７上の糸６０をニードル・シリンダ
ー軸６ａ方向に移動させる（下記に詳述）。

【００２３】可動カム４０は環状カム２０に一部オーバ
ラップしつつその上面に形成された凹部５０内に摺動自
在に収納されている。凹部５０は可動カム４０がニード
ル・シリンダー６の軸６ａに対し半径方法に確実に摺動
できるように形成されている。可動カム４０はニードル
・シリンダー軸６ａに略垂直な平面上にあり、第１位置
から第２位置へ移動するためニードル・シリンダー６に
対し半径方向に移動することができる。

【００２４】可動カム４０は、ニードル・シリンダー６
の軸６ａの反対方向、すなわち、可動カウンターカム２
１、２２、２３に面し、ニードル・シリンダー６の軸６
ａ方向のシンカー２のヒール２ａの側面に係合する。

【００２５】可動カム４０はさらに、ニードル・シリン
ダー６の軸６ａ方向の可動カム４０の側面により形成さ
れる第２の外周面４０ｂを有し、可動カム４０が第２の
位置に移動したときヒール２ａ方向のシンカー２の背面
２ｂに係合する。

【００２６】可動カム４０の第１の外周面４０ａは、シ
ンカーを起動するカムとカウンターカムに対しシンカー
の動く方向に、ニードル・シリンダー６の軸６ａから徐
々に解離する第１の部分であり、次いでニードル・シリ
ンダーの軸に除々に接近する第２の部分となる。

【００２７】可動カム４０の第２の外周面４０ｂは、ニ
ードル・シリンダーの軸に除々に接近する第１の部分で
あり、次いで、ニードル・シリンダー６の軸６ａから徐
々に解離する第２の部分である。実際は、可動カム４０
は、角を落としたコーナーを有したダイアモンドの平面
図の形状を呈している。

【００２８】可動カム４０の第１の外周に面したカウン
ターカム２１の側面は、可動カム４０の第１の外周面４
１ａの第１部分の末端に、シンカー２をニードル・シリ
ンダー６の軸６ａから解離させるための凹部７０を有し
ている。可動カム４０の第１位置から第２位置への移
動、およびその逆の移動は、たとえば、機械的、空圧
的、電磁的等の公知の作動子により行われる。

【００２９】なお、具体的には図１及び２の丸編機は、
４フィードまたは４ドロップ式で、可動カム４０により
送糸を行うタイプである。本発明のシンカーを起動する
カム・セットを備えた丸編機のテリー編み地の製造にお
ける作用は次の通りである。

【００３０】標準テリー編み地を製造する場合、可動カ
ム４０は第２の位置（図２）に移動される。可動カム４
０がこの位置にあると、機械の一回の送りで配糸される
二本の糸６０及び６１は、ニードル１０が下降を始めた
時、その一つはシンカー２の押下面７に、他はシンカー
３または４の押下面８または９に保持される。シンカー
２がその背面２ｂで可動カム４０にその第２の外周に沿
って係合すると、シンカー２はニードル・シリンダー６
の軸６ａ方向に移動する。この移動によってシンカー２
の押下面７に静止していた糸６０は、ニードル・シリン
ダー軸６ａ方向に移動され、その結果、短いループ形成
用として編み地の右側に移動する。サンドイッチ・テリ
ー編み地を製造する場合は、可動カム４０は第１の位置
（図１）に移動される。その結果、糸６０が押下面７に
静止後ニードル・シリンダー６の軸６ａから解離する方
向に移動され、編み地の背面にある短い方のループを形
成する糸としての適正な位置が決められる。

【００３１】上記実施例は、シンカー・リング５のラジ
アル・スロット内にシンカ・ペアを用いた丸編機につい
てであったが、この発明によるシンカー起動カム・セッ
トは、異なった高さに維持した二つの押下面を備えたタ
イプのシンカー・リング５のラジアル・スロットに対す
るシングル・シンカーを用いた丸編機にも用いることが
できる。この発明によれば、一組のシンカー起動カム・
セットにより、部品交換をすることなく標準テリー・ス
ティッチもサンドイッチ・テリー・スティッチも可能と
なる。

【００３２】上記した発明の効果により、たとえば、強
度が要求されるような部分に標準テリー・スティッチを
施した編み地、また、模様を入れたい個所にはサンドイ
ッチ・テリー・スティッチを入れた編み地の製造が可能
となった。この発明による起動カム・セットは、発明の
要旨内にて種々変更が可能であり、細部については技術
的均等物により置換可能なことは言うまでもない。使用
している材料、大きさは必要性及び技術レベルに応じて
適宜選択できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるカム・セットの平面図で、一部
部品は仮想線で示し、可動カムは第１位置にある状態を
示す。

【図２】この発明によるカム・セットの平面図で、一部
部品は仮想線で示し、可動カムは第２位置にある状態を
示す。

【図３】図２の III−III 線の拡大断面図で、一部部品
は仮想線で示す。

【図４】この発明によるカム・セットに用いる３種のシ
ンカーの正面図である。

【図５】この発明によるカム・セットに用いる３種のシ
ンカーの正面図である。

【図６】この発明によるカム・セットに用いる３種のシ
ンカーの正面図である。

【図７】可動カムの底面図である。

【図８】可動カムの側面図である。

【符号の説明】

１軌道２、３、４シンカー２ａ、３ａ、４ａシンカー・ヒール６ニードル・シリンダー６ａニードル・シリンダー軸７押下面１０ニードル２０環状カム２１、２２、２３カウンターカム４０可動カム６０、６１糸

フロントページの続き (72)発明者ファウストロナティイタリア，25100 ブレッシア，ヴィアメディアナ 12 (72)発明者ティベリオロナティイタリア，25100 ブレッシア，ヴィアセラ 24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機械の送りにより配糸されるテリー編み
ループを形成する少なくとも二本の糸６０、６１を保持
する高さの異なる一組の押下面７、８、９を有したシン
カー２、３、４、及び該シンカーのヒール２ａ、３ａ、
４ａが辿る軌道１を形成するカム２０及びカウンターカ
ム２１、２２、２３を有した標準テリー編み及びサンド
イッチ・テリー編み用の丸編機のためのシンカー起動カ
ム・セットであって、さらに可動カム４０を有し、該可
動カム４０は、機械の送りに応じて繰り出される二本の
糸６０、６１により編みループを形成するためのニード
ル・シリンダー６のニードル１０の降下に対応する前記
軌道部分にあって指令により二つの作動位置の一つに移
行でき、その位置の選択により、前記カム２０及びカウ
ンター・カム２１、２２、２３によりシンカー２、３、
４のヒール２ａ、３ａ、４ａが通過する前記軌道を変更
することができ、該軌道はシンカー２、３、４のヒール
２ａ、３ａ、４ａの摺動面となり、可動カム４０自身が
前記二つの位置の内の第１の位置にあるときに、シンカ
ー２、３、４の下方の押下面１１上に保持した糸６０、
６１をニードル・シリンダー６の軸６ａから解離の方向
に移動させるため、前記軌道１に関しシンカー２、３、
４をニードル・シリンダー６の軸６ａから解離させるこ
とができる第１の外周面４０ａを有していることを特徴
としたカム・セット。
【請求項２】前記可動カム４０は、前記可動カム４０
が前記二つの位置の内第２の位置にあるときに、前記軌
道１に関しシンカー２、３、４のニードル・シリンダー
軸６ａ方向への動きを予見してシンカー２、３、４の下
方の押下面１１上に保持した糸６０、６１をニードル・
シリンダー軸６ａ方向に移動させることを特徴とした請
求項１に記載のカム・セット。
【請求項３】前記可動カム４０が、ニードル・シリン
ダー軸６ａに略垂直な面にあって、指令により前記二つ
の位置の内の第１の位置から第２の位置に、ニードル・
シリンダー６の半径方向に移動することができることを
特徴とした請求項１に記載のカム・セット。
【請求項４】前記可動カム４０の第１の外周面４０ａ
が前記可動カム４０のニードル・シリンダ軸６ａの反対
方向の側面で形成されており、さらに、可動カム４０が
前記第１の位置にあるとき、シンカー２、３、４のヒー
ル２ａ、３ａ、４ａの側面に係合することを特徴とした
請求項１乃至３のいずれかに記載のカム・セット。
【請求項５】前記第２の外周面４０ｂが前記可動カム
４０のニードル・シリンダ軸６ａ側の側面で形成されて
おり、さらに、可動カム４０が前記第２の位置にあると
き、シンカー２のヒール２ａの反対側の背面２ｂにより
係合されることを特徴とした請求項１乃至４のいずれか
に記載のカム・セット。
【請求項６】前記可動カム４０の第１の外周面４０ａ
が、ニードル・シリンダ軸６ａから徐々に解離する第１
の部分を有するとともに、ニードル・シリンダ軸６ａに
徐々に近接する第２の部分とを有したことを特徴とした
請求項１乃至５のいずれかに記載のカム・セット。
【請求項７】前記第２の外周面４０ｂが、ニードル・
シリンダ軸６ａに徐々に近接する第１の部分を有すると
ともに、ニードル・シリンダ軸６ａから徐々に解離する
第２の部分とを有することを特徴とした請求項１乃至６
のいずれかに記載のカム・セット。
【請求項８】前記可動カム４０が、平面的にみて、角
を丸くした略ダイアモンド形状を呈したことを特徴とし
た請求項１乃至７のいずれかに記載のカム・セット。
【請求項９】ニードル・シリンダ６の反対方向の前記
可動カム４０の側面に面したカム２０またはカウンター
カム２１、２２、２３は凹部７０を有して、前記可動カ
ム４０が前記第１の位置にある時シンカー２、３、４を
ニードル・シリンダ６から解離させることを特徴とした
請求項１乃至８のいずれかに記載のカム・セット。
【請求項１０】前記可動カム４０が、ニードル・シリ
ンダ軸６ａ回りの環状の前記カム２０の一つと一部オー
バラップするとともに、該環状カムの上面に形成された
凹部５０内に摺動自在に収納されたことを特徴とした請
求項１乃至８のいずれかに記載のカム・セット。