JPH11336021A - 橋梁床版ユニット及びこれを用いた橋梁床版の施工方法 - Google Patents
橋梁床版ユニット及びこれを用いた橋梁床版の施工方法Info
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- JPH11336021A JPH11336021A JP10142735A JP14273598A JPH11336021A JP H11336021 A JPH11336021 A JP H11336021A JP 10142735 A JP10142735 A JP 10142735A JP 14273598 A JP14273598 A JP 14273598A JP H11336021 A JPH11336021 A JP H11336021A
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
- E01D19/125—Grating or flooring for bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional [3D] extent, e.g. lattice girders
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2101/00—Material constitution of bridges
- E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
- E01D2101/24—Concrete
- E01D2101/26—Concrete reinforced
- E01D2101/268—Composite concrete-metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄筋のずれや撓みを無くし、しかも作業の煩
雑さやコストの問題も解決する。 【解決手段】 主鉄筋8、9の一部の側面を連結する連
結板12が当該主鉄筋8、9の長さ方向に所定間隔をあ
けて配列されていると共に、当該各連結板の上端部及び
下端部の夫々が当該主鉄筋8、9の側面部の夫々に固着
されている。
雑さやコストの問題も解決する。 【解決手段】 主鉄筋8、9の一部の側面を連結する連
結板12が当該主鉄筋8、9の長さ方向に所定間隔をあ
けて配列されていると共に、当該各連結板の上端部及び
下端部の夫々が当該主鉄筋8、9の側面部の夫々に固着
されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川上、海上及び
陸上に建設される道路橋、鉄道橋、その他橋梁の橋げた
上に床版を施工する為に、予め当該床版形成用の型枠及
び鉄筋を組み立てた、搬送可能な橋梁床版ユニット、及
びこれを用いた橋梁の床版施工方法に関する。
陸上に建設される道路橋、鉄道橋、その他橋梁の橋げた
上に床版を施工する為に、予め当該床版形成用の型枠及
び鉄筋を組み立てた、搬送可能な橋梁床版ユニット、及
びこれを用いた橋梁の床版施工方法に関する。
【0002】
【従来の技術】道路橋等の橋梁に多用される鉄筋コンク
リート床版は、基本的に主鉄筋と配力鉄筋等の所要の鉄
筋を組み付けた鉄筋組を型枠の内側に設け、この型枠内
にコンクリートを打設することによって製作され、従来
は、型枠部材を合板により製作し、この型枠の組立から
組み付けに至るまでの全作業を橋げたの上で行っていた
ため、大きな危険を伴うばかりか、作業能率が悪く、天
候にも左右され、木材資源を大量消費する等の問題があ
った。
リート床版は、基本的に主鉄筋と配力鉄筋等の所要の鉄
筋を組み付けた鉄筋組を型枠の内側に設け、この型枠内
にコンクリートを打設することによって製作され、従来
は、型枠部材を合板により製作し、この型枠の組立から
組み付けに至るまでの全作業を橋げたの上で行っていた
ため、大きな危険を伴うばかりか、作業能率が悪く、天
候にも左右され、木材資源を大量消費する等の問題があ
った。
【0003】又、現場にて、決められた空間位置に主鉄
筋及び配力鉄筋を規則正しく配置し、更に主鉄筋等を基
準の面から一定寸法浮かせた状態で、鉄筋同士を平均に
配置し、それらの全体形状を格子状に維持することは、
大変な労力が必要となる。更に、鉄筋の組立は溶接や針
金で結束することにより行われているが、溶接の場合
は、双方の鉄筋に断面欠損が生ずる恐れがあり、一方針
金で鉄筋同士を結束する場合には、現場における手作業
となるため、鉄筋の配置位置にずれが生じ易い。又更
に、一層の単位耐震性を得ようとすると、溶接、針金の
何れによって組立を行ったとしても、鉄筋同士の連結の
強度は十分ではなく、又溶接作業や針金締結は作業効率
が悪いという問題もあった。
筋及び配力鉄筋を規則正しく配置し、更に主鉄筋等を基
準の面から一定寸法浮かせた状態で、鉄筋同士を平均に
配置し、それらの全体形状を格子状に維持することは、
大変な労力が必要となる。更に、鉄筋の組立は溶接や針
金で結束することにより行われているが、溶接の場合
は、双方の鉄筋に断面欠損が生ずる恐れがあり、一方針
金で鉄筋同士を結束する場合には、現場における手作業
となるため、鉄筋の配置位置にずれが生じ易い。又更
に、一層の単位耐震性を得ようとすると、溶接、針金の
何れによって組立を行ったとしても、鉄筋同士の連結の
強度は十分ではなく、又溶接作業や針金締結は作業効率
が悪いという問題もあった。
【0004】そのため、業界の一部では、工場にて当該
床版自体又はその一部を製造する、プレハブ型床版も使
用されているが、何れの工法も構造が複雑で、余計な支
持部材や過剰な主部材を使用する等、合理的な構造では
なく、現場施工上種々の問題があり、コストが従来の床
版に比べが高い状態である。
床版自体又はその一部を製造する、プレハブ型床版も使
用されているが、何れの工法も構造が複雑で、余計な支
持部材や過剰な主部材を使用する等、合理的な構造では
なく、現場施工上種々の問題があり、コストが従来の床
版に比べが高い状態である。
【0005】そこで、当該現場施工及びプレハブ型の種
々の問題を解消べく、特開平8−113917号公報に
は、コンクリート型枠として用いられた後、床版基底部
として半永久的に機能を果たす型枠内に主鉄筋を組み付
け固定した床版用組立体を、現場に搬送後に、当該型枠
内にコンクリートを打設する、当該現場施工とプレハブ
型とを折衷した新タイプのプレハブ型床版施工方法が開
示されている。
々の問題を解消べく、特開平8−113917号公報に
は、コンクリート型枠として用いられた後、床版基底部
として半永久的に機能を果たす型枠内に主鉄筋を組み付
け固定した床版用組立体を、現場に搬送後に、当該型枠
内にコンクリートを打設する、当該現場施工とプレハブ
型とを折衷した新タイプのプレハブ型床版施工方法が開
示されている。
【0006】然しながら、従来、当該新タイプのプレハ
ブ型床版施工方法においては、型枠内の主鉄筋が針金や
把持手段により保持されていた為、例えば搬送途中に、
針金による締結部位に緩みが生じて鉄筋が移動したり、
或いは把持手段による場合は、当該把持手段の爪による
かしめ締め部位に緩みが生じ易く、又把持手段自体が爪
を形成する為の折返し部を必要として、かなり重量もあ
る事から、荷重がかかった状態で鉄筋に撓みを生じて、
強度、耐久性及び耐震性が劣化するという問題があっ
た。
ブ型床版施工方法においては、型枠内の主鉄筋が針金や
把持手段により保持されていた為、例えば搬送途中に、
針金による締結部位に緩みが生じて鉄筋が移動したり、
或いは把持手段による場合は、当該把持手段の爪による
かしめ締め部位に緩みが生じ易く、又把持手段自体が爪
を形成する為の折返し部を必要として、かなり重量もあ
る事から、荷重がかかった状態で鉄筋に撓みを生じて、
強度、耐久性及び耐震性が劣化するという問題があっ
た。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、上記した従来技術の欠点を改良し、当該新タイプの
プレハブ型床版の長所を生かすと共に、当該鉄筋のずれ
や撓みを無くし、しかも作業の煩雑さやコストの問題も
解消出来る橋梁床版ユニット及びこれを用いた橋梁床版
の施工方法を提供するものである。
は、上記した従来技術の欠点を改良し、当該新タイプの
プレハブ型床版の長所を生かすと共に、当該鉄筋のずれ
や撓みを無くし、しかも作業の煩雑さやコストの問題も
解消出来る橋梁床版ユニット及びこれを用いた橋梁床版
の施工方法を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、基本的には以下に記載されたような技
術構成を採用するものである。
を達成するため、基本的には以下に記載されたような技
術構成を採用するものである。
【0009】即ち、本発明に係る第1の態様としては、
底部を有する型枠と、当該型枠内で、上下方向に所定の
間隔をあけて互いに略平行に配列された少なくとも2本
の鉄筋から成る主鉄筋が、両側に所定の間隔をあけて平
行に配列された主鉄筋群と、当該各主鉄筋を形成する少
なくとも2本の鉄筋の夫々の一部の側面を連結する所定
の幅をもった連結板とから構成され、当該連結板は当該
主鉄筋の長さ方向に所定間隔をあけて配列されていると
共に、当該各連結板の上端部及び下端部の夫々が当該少
なくとも2本の鉄筋の側面部の夫々に固着されている橋
梁床版ユニットである。
底部を有する型枠と、当該型枠内で、上下方向に所定の
間隔をあけて互いに略平行に配列された少なくとも2本
の鉄筋から成る主鉄筋が、両側に所定の間隔をあけて平
行に配列された主鉄筋群と、当該各主鉄筋を形成する少
なくとも2本の鉄筋の夫々の一部の側面を連結する所定
の幅をもった連結板とから構成され、当該連結板は当該
主鉄筋の長さ方向に所定間隔をあけて配列されていると
共に、当該各連結板の上端部及び下端部の夫々が当該少
なくとも2本の鉄筋の側面部の夫々に固着されている橋
梁床版ユニットである。
【0010】又本発明に係る第2の態様としては、上記
した橋梁床版ユニットを、建設される橋梁の橋げた部分
の上に載置する工程、その後、当該主鉄筋群内の当該主
鉄筋の長さ方向と直交する方向に配力鉄筋を挿通させ
て、当該配力鉄筋を当該主鉄筋群の所要箇所に固定する
工程、及び、その後当該型枠内にコンクリートを打設す
る工程を含む橋梁床版の施工方法である。
した橋梁床版ユニットを、建設される橋梁の橋げた部分
の上に載置する工程、その後、当該主鉄筋群内の当該主
鉄筋の長さ方向と直交する方向に配力鉄筋を挿通させ
て、当該配力鉄筋を当該主鉄筋群の所要箇所に固定する
工程、及び、その後当該型枠内にコンクリートを打設す
る工程を含む橋梁床版の施工方法である。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明にかかる当該橋梁床版ユニ
ット及びこれを用いた橋梁床版の施工方法は、上記した
ような構成を採用しており、その特徴は、主鉄筋を形成
する少なくとも2本の鉄筋の夫々の一部の側面を連結す
る所定の幅をもった連結板が、当該主鉄筋の長さ方向に
所定間隔をあけて配列されていると共に、当該各連結板
の上端部及び下端部の夫々が当該少なくとも2本の鉄筋
の側面部の夫々に固着されている事により、当該主鉄筋
にずれが生ぜず、又当該連結板に緩みが生ずる事も無く
なり、当該主鉄筋の長さ方向の略全域に亘って当該少な
くとも2本の鉄筋同士が連結板を介して互いの撓みを効
果的に防止出来る。
ット及びこれを用いた橋梁床版の施工方法は、上記した
ような構成を採用しており、その特徴は、主鉄筋を形成
する少なくとも2本の鉄筋の夫々の一部の側面を連結す
る所定の幅をもった連結板が、当該主鉄筋の長さ方向に
所定間隔をあけて配列されていると共に、当該各連結板
の上端部及び下端部の夫々が当該少なくとも2本の鉄筋
の側面部の夫々に固着されている事により、当該主鉄筋
にずれが生ぜず、又当該連結板に緩みが生ずる事も無く
なり、当該主鉄筋の長さ方向の略全域に亘って当該少な
くとも2本の鉄筋同士が連結板を介して互いの撓みを効
果的に防止出来る。
【0012】
【実施例】以下に、本発明に係る橋梁床版ユニット及び
これを用いた橋梁床版の施工方法の具体例を図面を参照
しながら詳細に説明する。即ち、図1は、本発明に係る
橋梁床版ユニットの一具体例の構造を示す斜視図であ
り、図中、各々の外端から側板2、3を起立させた側部
4、5と、当該側部4、5間に設けられた中間部6との
3つの部分に分割された型枠7内で、上下方向に所定の
間隔をあけて互いに略平行に配列された2本の鉄筋8、
9から成る主鉄筋10が、両側に所定の間隔をあけて平
行に配列された主鉄筋群11と、当該各主鉄筋10を形
成する2本の鉄筋8、9の夫々の一部の側面を連結する
所定の幅をもった連結板12とから構成され、当該連結
板12は当該主鉄筋10の長さ方向に所定間隔をあけて
配列されていると共に、当該各連結板12の上端部及び
下端部の夫々が当該2本の鉄筋8、9の側面部の夫々に
固着されている橋梁床版ユニット1が示されている。
これを用いた橋梁床版の施工方法の具体例を図面を参照
しながら詳細に説明する。即ち、図1は、本発明に係る
橋梁床版ユニットの一具体例の構造を示す斜視図であ
り、図中、各々の外端から側板2、3を起立させた側部
4、5と、当該側部4、5間に設けられた中間部6との
3つの部分に分割された型枠7内で、上下方向に所定の
間隔をあけて互いに略平行に配列された2本の鉄筋8、
9から成る主鉄筋10が、両側に所定の間隔をあけて平
行に配列された主鉄筋群11と、当該各主鉄筋10を形
成する2本の鉄筋8、9の夫々の一部の側面を連結する
所定の幅をもった連結板12とから構成され、当該連結
板12は当該主鉄筋10の長さ方向に所定間隔をあけて
配列されていると共に、当該各連結板12の上端部及び
下端部の夫々が当該2本の鉄筋8、9の側面部の夫々に
固着されている橋梁床版ユニット1が示されている。
【0013】当該主鉄筋10を形成する鉄筋の数及び当
該主鉄筋群11を形成する主鉄筋10の配列数は、当該
型枠7が基底部となって形成される床版の形状及び付加
荷重等を考慮して適宜決められる。又、当該連結板12
の当該主鉄筋10の長さ方向に於ける配列数は、当該主
鉄筋10の長さや各鉄筋8、9間の間隔等を考慮して適
宜決められるが、図示例の如く、当該主鉄筋10の長さ
方向の略全域に略等間隔で配列されている事が好まし
い。
該主鉄筋群11を形成する主鉄筋10の配列数は、当該
型枠7が基底部となって形成される床版の形状及び付加
荷重等を考慮して適宜決められる。又、当該連結板12
の当該主鉄筋10の長さ方向に於ける配列数は、当該主
鉄筋10の長さや各鉄筋8、9間の間隔等を考慮して適
宜決められるが、図示例の如く、当該主鉄筋10の長さ
方向の略全域に略等間隔で配列されている事が好まし
い。
【0014】当該連結板12は、木製やプラスチック製
でもよいが、床版施工時の破損を防止し、且つその後の
強度発現の為に、溶接可能な金属で形成し、且つ溶接に
より当該2本の鉄筋8、9に固着されていることが好ま
しい。
でもよいが、床版施工時の破損を防止し、且つその後の
強度発現の為に、溶接可能な金属で形成し、且つ溶接に
より当該2本の鉄筋8、9に固着されていることが好ま
しい。
【0015】当該連結板12は単純な矩形とする事が出
来、又大きさも、当該矩形連結板の1組の対辺間の距離
が、当該2本の鉄筋8、9の軸芯間距離と略同一とする
事により、最小の大きさとして、当該連結板12を軽量
化する事が出来る。この様な形状の連結板を当該2本の
鉄筋8、9に溶接する際には、図2に断面図で、又図3
に正面図で示した様に、当該矩形連結板12の1組の対
辺17、18の夫々の両端部に点溶接による溶接部1
9、20、21、22を形成して、当該溶接部同士で互
いにスラブ構造を形成させる事が好ましい。又、溶接す
る際の全般について言える事であるが、当該溶接部を形
成する際には、溶接による断面欠損を補うため、タップ
溶接により溶接することが好ましい。
来、又大きさも、当該矩形連結板の1組の対辺間の距離
が、当該2本の鉄筋8、9の軸芯間距離と略同一とする
事により、最小の大きさとして、当該連結板12を軽量
化する事が出来る。この様な形状の連結板を当該2本の
鉄筋8、9に溶接する際には、図2に断面図で、又図3
に正面図で示した様に、当該矩形連結板12の1組の対
辺17、18の夫々の両端部に点溶接による溶接部1
9、20、21、22を形成して、当該溶接部同士で互
いにスラブ構造を形成させる事が好ましい。又、溶接す
る際の全般について言える事であるが、当該溶接部を形
成する際には、溶接による断面欠損を補うため、タップ
溶接により溶接することが好ましい。
【0016】尚、当該矩形連結板の寸法は、当該主鉄筋
10の径や鉄筋の間隔等を考慮して適宜決める事が出来
るが、例えば、当該主鉄筋を構成する鉄筋の径を19m
m、当該連結板の配列ピッチを250mmとし、又、後
に当該連結板12の間に、当該主鉄筋10の長さ方向と
直交する様に配設される配力鉄筋の径を16mm、ピッ
チを125mmとする場合には、当該連結板の幅を10
5mm以下とする事が好ましく、本発明によると、当該幅
を70mmとした場合にも、前述した従来の把持手段を
用いた場合と比べて当該主鉄筋の撓み防止効果をかなり
向上させる事が出来る。
10の径や鉄筋の間隔等を考慮して適宜決める事が出来
るが、例えば、当該主鉄筋を構成する鉄筋の径を19m
m、当該連結板の配列ピッチを250mmとし、又、後
に当該連結板12の間に、当該主鉄筋10の長さ方向と
直交する様に配設される配力鉄筋の径を16mm、ピッ
チを125mmとする場合には、当該連結板の幅を10
5mm以下とする事が好ましく、本発明によると、当該幅
を70mmとした場合にも、前述した従来の把持手段を
用いた場合と比べて当該主鉄筋の撓み防止効果をかなり
向上させる事が出来る。
【0017】当該主鉄筋10の固定は、例えば当該型枠
7の側部4、5上に別途主鉄筋取り付け用の自立可能な
鉄筋を組むなどして行う事も出来るが、例えば図4及び
図5に例示した様な固定具を用いて当該連結板12を当
該型枠7の底部に固定する様にすれば、例えば当該主鉄
筋10に当該連結板12及び当該固定具を予め固着した
状態で、一体に、当該型枠7の底部の所定箇所に固定可
能となり、作業能率が向上する為、好ましい。。
7の側部4、5上に別途主鉄筋取り付け用の自立可能な
鉄筋を組むなどして行う事も出来るが、例えば図4及び
図5に例示した様な固定具を用いて当該連結板12を当
該型枠7の底部に固定する様にすれば、例えば当該主鉄
筋10に当該連結板12及び当該固定具を予め固着した
状態で、一体に、当該型枠7の底部の所定箇所に固定可
能となり、作業能率が向上する為、好ましい。。
【0018】当該固定具としては、例えば図4及び図5
に示した様に、屈曲部を有し当該屈曲部の両側の平板部
の夫々が当該連結板12及び当該型枠7の底部の一方に
接合可能な板片を用いる事が出来る。即ち、図4に示し
た板辺41は、当該主鉄筋の長さ方向の幅が、当該連結
板12よりも短く、屈曲部42の両側の平面部43、4
4の夫々が当該連結板12及び当該型枠の底部Aの一方
に接合されている。又、図5に示した板片51は、当該
主鉄筋10の幅と同じ長さをもつすべての連結板に対し
て一体となる幅を有して、屈曲部52の両側の平面部5
3、54の夫々を当該連結板12及び当該型枠7の底部
Aの一方に接合している。尚、当該屈曲板41及び51
の当該連結板12への接合は溶接により行う事が出来、
一方当該型枠7の底部Aへの接合はボルト或いはリベッ
ト等Bを用いて行う事により、当該底部Aに溶接した場
合の、接合部位の経時劣化を防止する事が好ましい。
に示した様に、屈曲部を有し当該屈曲部の両側の平板部
の夫々が当該連結板12及び当該型枠7の底部の一方に
接合可能な板片を用いる事が出来る。即ち、図4に示し
た板辺41は、当該主鉄筋の長さ方向の幅が、当該連結
板12よりも短く、屈曲部42の両側の平面部43、4
4の夫々が当該連結板12及び当該型枠の底部Aの一方
に接合されている。又、図5に示した板片51は、当該
主鉄筋10の幅と同じ長さをもつすべての連結板に対し
て一体となる幅を有して、屈曲部52の両側の平面部5
3、54の夫々を当該連結板12及び当該型枠7の底部
Aの一方に接合している。尚、当該屈曲板41及び51
の当該連結板12への接合は溶接により行う事が出来、
一方当該型枠7の底部Aへの接合はボルト或いはリベッ
ト等Bを用いて行う事により、当該底部Aに溶接した場
合の、接合部位の経時劣化を防止する事が好ましい。
【0019】尚、当該型枠7に関しては、当該橋梁床版
ユニット1を、建設される橋梁の橋げた上に載置したと
きに、打設されるコンクリートと当該橋げたとを結合さ
せる為、当該型枠3の側部4、5と中間部6との間に、
当該橋げた部分を受け入れる為の切欠部13、14が設
けられている事が好ましい。又、当該切欠部13、14
は、当該橋げた部分の主体部の平面部に対して屈曲可能
に設ける事で、当該型枠3を当該橋げたに対する高さを
調節出来る様にしておくことが好ましく、その為、図示
例では、当該中央部6の両側端にフラップ状屈曲部1
5、16を設けている。
ユニット1を、建設される橋梁の橋げた上に載置したと
きに、打設されるコンクリートと当該橋げたとを結合さ
せる為、当該型枠3の側部4、5と中間部6との間に、
当該橋げた部分を受け入れる為の切欠部13、14が設
けられている事が好ましい。又、当該切欠部13、14
は、当該橋げた部分の主体部の平面部に対して屈曲可能
に設ける事で、当該型枠3を当該橋げたに対する高さを
調節出来る様にしておくことが好ましく、その為、図示
例では、当該中央部6の両側端にフラップ状屈曲部1
5、16を設けている。
【0020】又、当該高さ調節用に、当該切欠部13、
14の近傍に設けられる当該連結板12に、当該橋げた
からの高さを調節する手段が設けられている事が好まし
い。当該高さ調節手段としては、例えば図6に示した様
に、当該連結板12に固定されたナット等の雌ねじ部材
61と、当該雌ネジ部材61に嵌合されたボルト等の雄
ねじ部材62とから成るものを用いる事が出来、当該雄
ねじ部材62の下端を例えば橋げた部分の主体部の平面
に当接させた状態で、当該雌ねじ部材61に対して当該
雄ねじ部材62を上下動させる事で、当該連結板12、
従って当該床版ユニット1の高さが調節可能となる。
14の近傍に設けられる当該連結板12に、当該橋げた
からの高さを調節する手段が設けられている事が好まし
い。当該高さ調節手段としては、例えば図6に示した様
に、当該連結板12に固定されたナット等の雌ねじ部材
61と、当該雌ネジ部材61に嵌合されたボルト等の雄
ねじ部材62とから成るものを用いる事が出来、当該雄
ねじ部材62の下端を例えば橋げた部分の主体部の平面
に当接させた状態で、当該雌ねじ部材61に対して当該
雄ねじ部材62を上下動させる事で、当該連結板12、
従って当該床版ユニット1の高さが調節可能となる。
【0021】次に、当該橋梁床版ユニット1を用いて橋
梁床版を施工する方法について説明する。図7に示した
ように、橋梁71は、複数の橋脚72および橋台73を
有し、隣り合う橋脚72の間には、2列又はそれ以上の
橋げた74、75が連続して設置されている。なお、各
橋げた74、75は、横方向のずれを防止する為に橋脚
72に対してボルトで止められている。
梁床版を施工する方法について説明する。図7に示した
ように、橋梁71は、複数の橋脚72および橋台73を
有し、隣り合う橋脚72の間には、2列又はそれ以上の
橋げた74、75が連続して設置されている。なお、各
橋げた74、75は、横方向のずれを防止する為に橋脚
72に対してボルトで止められている。
【0022】当該橋げた74、75上に複数の当該橋梁
床版ユニット76、77、78を載置し、その後、当該
主鉄筋群79内の当該主鉄筋79の長さ方向と直交する
方向に配力鉄筋80を挿通させて、当該主鉄筋群79の
所要箇所に、例えば針金を用いて固定する。
床版ユニット76、77、78を載置し、その後、当該
主鉄筋群79内の当該主鉄筋79の長さ方向と直交する
方向に配力鉄筋80を挿通させて、当該主鉄筋群79の
所要箇所に、例えば針金を用いて固定する。
【0023】その後、当該型枠76、77、78内にコ
ンクリートを打設する。尚、打設の際に、当該型枠7
6、77、78の底部に設けられた各切欠部81と当該
橋げた74、75との継ぎ目上及び/又は当該ユニット
76、77、78間の継ぎ目を、例えば当該継ぎ目上に
布製、プラスチック製、金属製シート或いは接着テープ
等を張り付け、或いは発泡シーラント等でシールを形成
する事で、シールした後にコンクリートを打設する事が
好ましい。
ンクリートを打設する。尚、打設の際に、当該型枠7
6、77、78の底部に設けられた各切欠部81と当該
橋げた74、75との継ぎ目上及び/又は当該ユニット
76、77、78間の継ぎ目を、例えば当該継ぎ目上に
布製、プラスチック製、金属製シート或いは接着テープ
等を張り付け、或いは発泡シーラント等でシールを形成
する事で、シールした後にコンクリートを打設する事が
好ましい。
【0024】
【発明の効果】本発明に係る当該橋梁床版ユニット及び
これを用いた橋梁床版の施工方法は、上記した様な構成
を採用しているので、予め型枠内で鉄筋を組み立ててユ
ニット化した後、当該ユニットを橋梁建設現場まで搬送
して、床版を施工出来るほか、主鉄筋同士を連結する連
結板が当該主鉄筋に固着している為、鉄筋連結部の緩み
によるずれや撓みを無くし、しかも作業の煩雑さやコス
トの問題も解消出来る。
これを用いた橋梁床版の施工方法は、上記した様な構成
を採用しているので、予め型枠内で鉄筋を組み立ててユ
ニット化した後、当該ユニットを橋梁建設現場まで搬送
して、床版を施工出来るほか、主鉄筋同士を連結する連
結板が当該主鉄筋に固着している為、鉄筋連結部の緩み
によるずれや撓みを無くし、しかも作業の煩雑さやコス
トの問題も解消出来る。
【0025】更に、当該連結板は、同様に厚み2.3m
mの後半を用いた場合に、幅10cm、長さ35cmの
従来の把持手段に比べて、例えば幅8cm、長さ17c
m程度に小型化出来、従って例えば重量も約10kgか
ら約4kgへと低減出来る為、鉄筋の撓み要因ともなり
難く、又床版設計の自由度も増す。
mの後半を用いた場合に、幅10cm、長さ35cmの
従来の把持手段に比べて、例えば幅8cm、長さ17c
m程度に小型化出来、従って例えば重量も約10kgか
ら約4kgへと低減出来る為、鉄筋の撓み要因ともなり
難く、又床版設計の自由度も増す。
【図1】本発明に係る橋梁床版ユニットの斜視図であ
る。
る。
【図2】本発明に係る主鉄筋と連結板との固着の態様を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図3】本発明に係る主鉄筋と連結板との固着の態様を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図4】本発明に係る固定具を用いた連結板の型枠底部
への固定の態様を示す斜視図である。
への固定の態様を示す斜視図である。
【図5】本発明に係る固定具を用いた連結板の型枠底部
への固定の態様を示す斜視図である。
への固定の態様を示す斜視図である。
【図6】本発明に係る高さ調節手段の態様を示す斜視図
である。
である。
【図7】本発明に係る床版の施工方法の態様を示す斜視
図である。
図である。
1 床版 7 型枠 10 主鉄筋 12 連結板 41、51 固定具 61、62 高さ調節手段 71 橋梁 74、75 橋げた 80 配力鉄筋
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成11年5月7日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0004
【補正方法】変更
【補正内容】
【0004】そのため、業界の一部では、工場にて当該
床版自体又はその一部を製造する、プレハブ型床版も使
用されているが、何れの工法も構造が複雑で、余計な支
持部材や過剰な主部材を使用する等、合理的な構造では
なく、現場施工上種々の問題があり、コストが従来の床
版に比べて高い状態である。
床版自体又はその一部を製造する、プレハブ型床版も使
用されているが、何れの工法も構造が複雑で、余計な支
持部材や過剰な主部材を使用する等、合理的な構造では
なく、現場施工上種々の問題があり、コストが従来の床
版に比べて高い状態である。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0005
【補正方法】変更
【補正内容】
【0005】そこで、当該現場施工及びプレハブ型の種
々の問題を解消するべく、特開平8−113917号公
報には、コンクリート型枠として用いられた後、床版基
底部として半永久的に機能を果たす型枠内に主鉄筋を組
み付け固定した床版用組立体を、現場に搬送後に、当該
型枠内にコンクリートを打設する、当該現場施工とプレ
ハブ型とを折衷した新タイプのプレハブ型床版施工方法
が開示されている。
々の問題を解消するべく、特開平8−113917号公
報には、コンクリート型枠として用いられた後、床版基
底部として半永久的に機能を果たす型枠内に主鉄筋を組
み付け固定した床版用組立体を、現場に搬送後に、当該
型枠内にコンクリートを打設する、当該現場施工とプレ
ハブ型とを折衷した新タイプのプレハブ型床版施工方法
が開示されている。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0009
【補正方法】変更
【補正内容】
【0009】即ち、本発明に係る第1の態様としては、
底部を有する型枠と、当該型枠内で、上下方向に所定の
間隔をあけて互いに略平行に配列された少なくとも2本
の鉄筋から成る主鉄筋が、両側に所定の間隔をあけて平
行に配列された主鉄筋群と、当該各主鉄筋を形成する少
なくとも2本の鉄筋の夫々の一部の側面を連結する所定
の幅をもった連結板とから構成され、当該連結板は当該
主鉄筋の長さ方向に所定間隔をあけて配列されていると
共に、当該各連結板の上端部及び下端部の夫々が当該少
なくとも2本の鉄筋の側面部で且つ鉄筋の軸芯位置の夫
々に溶接固定されている事を特徴とする橋梁床版ユニッ
トである。
底部を有する型枠と、当該型枠内で、上下方向に所定の
間隔をあけて互いに略平行に配列された少なくとも2本
の鉄筋から成る主鉄筋が、両側に所定の間隔をあけて平
行に配列された主鉄筋群と、当該各主鉄筋を形成する少
なくとも2本の鉄筋の夫々の一部の側面を連結する所定
の幅をもった連結板とから構成され、当該連結板は当該
主鉄筋の長さ方向に所定間隔をあけて配列されていると
共に、当該各連結板の上端部及び下端部の夫々が当該少
なくとも2本の鉄筋の側面部で且つ鉄筋の軸芯位置の夫
々に溶接固定されている事を特徴とする橋梁床版ユニッ
トである。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正内容】
【0010】又本発明に係る第2の態様としては、底部
を有する型枠と、当該型枠内で、上下方向に所定の間隔
をあけて互いに略平行に配列された少なくとも2本の鉄
筋から成る主鉄筋が、左右方向に所定の間隔をあけて平
行に配列された主鉄筋群と、当該各主鉄筋を形成する少
なくとも2本の鉄筋の夫々の一部の側面を連結する所定
の幅をもった連結板とから構成され、当該連結板は当該
主鉄筋の長さ方向に所定間隔をあけて配列されていると
共に、当該連結板の上端部及び下端部の夫々が当該少な
くとも2本の鉄筋の側面部で且つ軸芯位置の夫々に溶接
固定されている橋梁床版ユニットを、建設される橋梁の
橋げた部分の上に載置する工程、その後、当該主鉄筋群
内の当該主鉄筋の長さ方向と直交する方向に配力鉄筋を
挿通させて、当該配力鉄筋を当該主鉄筋群の所要箇所に
固定する工程、及び、その後当該型枠内にコンクリート
を打設する工程を含む事を特徴とする橋梁床版の施工方
法である。
を有する型枠と、当該型枠内で、上下方向に所定の間隔
をあけて互いに略平行に配列された少なくとも2本の鉄
筋から成る主鉄筋が、左右方向に所定の間隔をあけて平
行に配列された主鉄筋群と、当該各主鉄筋を形成する少
なくとも2本の鉄筋の夫々の一部の側面を連結する所定
の幅をもった連結板とから構成され、当該連結板は当該
主鉄筋の長さ方向に所定間隔をあけて配列されていると
共に、当該連結板の上端部及び下端部の夫々が当該少な
くとも2本の鉄筋の側面部で且つ軸芯位置の夫々に溶接
固定されている橋梁床版ユニットを、建設される橋梁の
橋げた部分の上に載置する工程、その後、当該主鉄筋群
内の当該主鉄筋の長さ方向と直交する方向に配力鉄筋を
挿通させて、当該配力鉄筋を当該主鉄筋群の所要箇所に
固定する工程、及び、その後当該型枠内にコンクリート
を打設する工程を含む事を特徴とする橋梁床版の施工方
法である。
Claims (19)
- 【請求項1】 底部を有する型枠と、当該型枠内で、上
下方向に所定の間隔をあけて互いに略平行に配列された
少なくとも2本の鉄筋から成る主鉄筋が、両側に所定の
間隔をあけて平行に配列された主鉄筋群と、当該各主鉄
筋を形成する少なくとも2本の鉄筋の夫々の一部の側面
を連結する所定の幅をもった連結板とから構成され、当
該連結板は当該主鉄筋の長さ方向に所定間隔をあけて配
列されていると共に、当該各連結板の上端部及び下端部
の夫々が当該少なくとも2本の鉄筋の側面部の夫々に固
着されている事を特徴とする橋梁床版ユニット。 - 【請求項2】 当該各連結板が溶接可能な金属から成
り、且つ当該連結板の上端部及び下端部の夫々が当該各
主鉄筋を形成する少なくとも2本の鉄筋の少なくとも側
面部の夫々に溶接により固着されている事を特徴とする
請求項1に記載の橋梁床版ユニット。 - 【請求項3】 当該各連結板が矩形の連結板であり、且
つ当該矩形連結板の1組の対辺間の距離が、当該主鉄筋
を形成する少なくとも2本の鉄筋の軸芯間距離と略同一
とされており、且つ当該1組の対辺の夫々が当該少なく
とも2本の鉄筋の夫々に溶接により固着されているいる
事を特徴とする請求項2に記載の橋梁床版ユニット。 - 【請求項4】 当該各矩形連結板の当該1組の対辺の夫
々の両端部の夫々が、当該主鉄筋を形成する少なくとも
2本の鉄筋の夫々に点溶接されている事を特徴とする請
求項3に記載の橋梁床版ユニット。 - 【請求項5】 当該各連結板が当該主鉄筋を形成する少
なくとも2本の鉄筋の夫々にタップ溶接されている事を
特徴とする請求項2乃至4の何れかに記載の橋梁床版ユ
ニット。 - 【請求項6】 当該各連結板の幅が70乃至105ミリ
メートルとされている事を特徴とする請求項1乃至5の
何れかに記載の橋梁床版ユニット。 - 【請求項7】 更に、当該連結板を当該型枠底板部に固
定する為の固定具が設けられている事を特徴とする請求
項1乃至6の何れかに記載の橋梁床版ユニット。 - 【請求項8】 当該固定具が屈曲部を有する板片であ
り、当該屈曲部の両側の平板部の夫々が当該連結板及び
当該型枠底部の一方に接合されている事を特徴とする請
求項7に記載の橋梁床版ユニット。 - 【請求項9】 当該平板部のうち一方が当該型枠底部と
接合される部分は、ボルト又はリベットを用いて接合さ
れている事を特徴とする請求項8に記載の橋梁床版ユニ
ット。 - 【請求項10】 当該屈曲部を有する板片の当該主鉄筋
の長さ方向の幅が、当該連結板の当該主鉄筋の長さ方向
の幅よりも短くされている事を特徴とする請求項8又は
9に記載の橋梁床版ユニット。 - 【請求項11】 当該板片として、当該連結板が形成さ
れている当該主鉄筋の幅と同じ長さをもつすべての連結
板に対して一体の板片が接合されている事を特徴とする
請求項8乃至10の何れかに記載の橋梁床版ユニット。 - 【請求項12】 当該型枠底部に、建設される橋梁の橋
げた部分を受け入れる切欠部が設けられている事を特徴
とする請求項1乃至11の何れかに記載の橋梁床版ユニ
ット。 - 【請求項13】 当該切欠部は、当該橋げた部分の主体
部の平面に対して屈曲可能に設けられている事を特徴と
する請求項12に記載の橋梁床版ユニット。 - 【請求項14】 当該切欠部の近傍に設けられる当該連
結板に、当該橋げたからの高さを調節する手段が設けら
れている事を特徴とする請求項12又は13に記載の橋
梁床版ユニット。 - 【請求項15】 当該高さ調節手段が、当該連結板に固
定された雌ねじ部材と、当該雌ねじ部材に嵌合された雄
ネジ部材とから成り、当該雄ネジ部材を当該雌ねじ部材
に対して上下動させる事で、当該切欠部の近傍に設けら
れる当該連結板の当該橋げたからの高さを調節する様に
した事を特徴とする請求項14に記載の橋梁床版ユニッ
ト。 - 【請求項16】 底部を有する型枠と、当該型枠内で、
上下方向に所定の間隔をあけて互いに略平行に配列され
た少なくとも2本の鉄筋から成る主鉄筋が、左右方向に
所定の間隔をあけて平行に配列された主鉄筋群と、当該
各主鉄筋を形成する少なくとも2本の鉄筋の夫々の一部
の側面を連結する所定の幅をもった連結板とから構成さ
れ、当該連結板は当該主鉄筋の長さ方向に所定間隔をあ
けて配列されていると共に、当該連結板の上端部及び下
端部の夫々が当該少なくとも2本の鉄筋の側面部の夫々
に固着されている橋梁床版ユニットを、建設される橋梁
の橋げた部分の上に載置する工程、その後、当該主鉄筋
群内の当該主鉄筋の長さ方向と直交する方向に配力鉄筋
を挿通させて、当該配力鉄筋を当該主鉄筋群の所要箇所
に固定する工程、及び、その後当該型枠内にコンクリー
トを打設する工程を含む事を特徴とする橋梁床版の施工
方法。 - 【請求項17】 当該型枠底部に、当該建設される橋梁
の橋げた部分を受け入れる切欠部が設けられ、当該切欠
部は、当該橋げた部分の主体部の平面に対して屈曲可能
に設けられ、且つ当該切欠部の近傍に設けられた当該連
結板に、当該橋げたからの高さを調節する手段が設けら
れて、当該型枠底部の当該橋げた部分からの高さを調節
した後に、当該型枠内にコンクリートを打設する事を特
徴とする請求項16に記載の橋梁床版の施工方法。 - 【請求項18】 当該型枠切欠部と当該橋げた部分との
継ぎ目をシールした後に、コンクリートを打設する事を
特徴とする請求項16又は17に記載の橋梁床版の施工
方法。 - 【請求項19】 当該橋げた部分上に当該ユニットを2
又はそれ以上並べ、且つ当該ユニット間の継ぎ目をシー
ルした後に、コンクリートを打設する事を特徴とする請
求項16乃至18の何れかに記載の橋梁床版の施工方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10142735A JPH11336021A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | 橋梁床版ユニット及びこれを用いた橋梁床版の施工方法 |
| US09/161,918 US5987680A (en) | 1998-05-25 | 1998-09-29 | Bridge deck unit and process for construction bridge deck using the unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10142735A JPH11336021A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | 橋梁床版ユニット及びこれを用いた橋梁床版の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11336021A true JPH11336021A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15322370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10142735A Pending JPH11336021A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | 橋梁床版ユニット及びこれを用いた橋梁床版の施工方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5987680A (ja) |
| JP (1) | JPH11336021A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009221768A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Shegu Kyoryo Kenkyusho:Kk | 桟橋構造ユニット、桟橋構造及び桟橋の施工方法 |
| JP2015124279A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 菊水化学工業株式会社 | 接着剤、合成床版の製造方法、及び防錆鋼材とコンクリート類の密着方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6401286B1 (en) * | 2000-05-08 | 2002-06-11 | Gregory A. Brenn | Bridge deck construction forms |
| US6449791B1 (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-17 | Dennis A. Vodicka | Prefabricated pier system |
| KR100533547B1 (ko) * | 2003-07-15 | 2005-12-06 | 한국건설기술연구원 | 프리캐스트 바닥판과 거더의 연결구조 |
| DK1698597T3 (da) * | 2003-12-26 | 2013-06-03 | Fujikura Ltd | Optisk fiber-tvindingsindretning og fremgangsmåde til fremstilling af optisk fiber |
| USD523563S1 (en) * | 2004-11-17 | 2006-06-20 | Freyssinet International | Configuration of suspension bridge cables |
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| USD523965S1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-06-27 | Freyssinet International (Stup) | Suspension bridge |
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| US8656543B2 (en) * | 2010-07-13 | 2014-02-25 | Encon Technologies, Llc | Bridge shoring system |
| CN117779593A (zh) * | 2015-05-21 | 2024-03-29 | 利夫廷波因特Pre-Form私人有限公司 | 用于结构的模块 |
| GB2546093B (en) * | 2016-01-08 | 2019-01-23 | Bright Structures Ltd | A bridging system |
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| US10309068B2 (en) * | 2017-06-06 | 2019-06-04 | Contech Engineered Solutions LLC | Prefabricated bridge including steel abutments |
| WO2021011701A1 (en) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | Wayfarer, Inc. | Roadway infrastructure for autonomous vehicles |
| US20220325492A1 (en) * | 2021-01-29 | 2022-10-13 | Littoral Power Systems, Inc. | Prefabricated, modular hydropower foundation system for soil conditions |
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| US12188232B2 (en) * | 2022-06-16 | 2025-01-07 | ICF Building Systems LLC | Concrete form systems, devices, and related methods |
| US12509882B2 (en) * | 2023-01-26 | 2025-12-30 | Som Iw Holdings, Llc | Timber-concrete composite connector and ductile reinforcement chair |
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|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-05-25 JP JP10142735A patent/JPH11336021A/ja active Pending
- 1998-09-29 US US09/161,918 patent/US5987680A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5987680A (en) | 1999-11-23 |
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