JPH11337025A - ストーカ式焼却炉およびその制御方法 - Google Patents
ストーカ式焼却炉およびその制御方法Info
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- JPH11337025A JPH11337025A JP14530898A JP14530898A JPH11337025A JP H11337025 A JPH11337025 A JP H11337025A JP 14530898 A JP14530898 A JP 14530898A JP 14530898 A JP14530898 A JP 14530898A JP H11337025 A JPH11337025 A JP H11337025A
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い燃焼温度と燃焼効率を確保でき、ダイオ
キシン類の排出を著しく低減できるストーカ式焼却炉と
その制御方法を提供することである。 【解決手段】 ストーカ式焼却炉の炉内を乾燥ストーカ
１３が配置された乾燥室２と、燃焼ストーカ１４、１
５、１６が配置された燃焼室３に区分することにより、
乾燥ストーカ１３上で乾燥されるごみから出る水分や水
蒸気が燃焼室３や煙道５に進入するのを防止して、これ
らの領域を高温に保って高い燃焼効率を確保し、ダイオ
キシン類の生成を抑制したのである。
キシン類の排出を著しく低減できるストーカ式焼却炉と
その制御方法を提供することである。 【解決手段】 ストーカ式焼却炉の炉内を乾燥ストーカ
１３が配置された乾燥室２と、燃焼ストーカ１４、１
５、１６が配置された燃焼室３に区分することにより、
乾燥ストーカ１３上で乾燥されるごみから出る水分や水
蒸気が燃焼室３や煙道５に進入するのを防止して、これ
らの領域を高温に保って高い燃焼効率を確保し、ダイオ
キシン類の生成を抑制したのである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ストーカ式焼却
炉とその制御方法に関するものである。
炉とその制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ごみ
の焼却に用いられている従来のストーカ式焼却炉は、図
３に示すように、炉の入側にごみ投入ホッパ３１とプッ
シャ３２が設置され、炉内に入口側から順に乾燥ストー
カ３３と複数の燃焼ストーカ３４が配置され、炉尻に灰
シュート３５が、天井に煙道３６の入口が設けられた構
成になっている。
の焼却に用いられている従来のストーカ式焼却炉は、図
３に示すように、炉の入側にごみ投入ホッパ３１とプッ
シャ３２が設置され、炉内に入口側から順に乾燥ストー
カ３３と複数の燃焼ストーカ３４が配置され、炉尻に灰
シュート３５が、天井に煙道３６の入口が設けられた構
成になっている。
【０００３】前記各ストーカ３３、３４の下方には、図
示はしないが、空気を供給する配管が敷設されている。
これらのストーカには、摺動式、揺動式、回転式、反転
式など種々のタイプのものがあり、通常一つの焼却炉内
では、同じタイプのストーカが採用されている。
示はしないが、空気を供給する配管が敷設されている。
これらのストーカには、摺動式、揺動式、回転式、反転
式など種々のタイプのものがあり、通常一つの焼却炉内
では、同じタイプのストーカが採用されている。
【０００４】上述した従来のストーカ式焼却炉は、炉内
の前記乾燥ストーカ３３が配置された領域と、燃焼スト
ーカ３４が配置された領域が区分されていないため、乾
燥ストーカ３３上のごみが、燃焼ストーカ３４からの火
炎で生乾きのまま燃焼される。この生乾きのごみの燃焼
で生じる水分や蒸気は、燃焼ストーカ３４側や煙道３６
に進入するため、これらの領域の温度を低下させ、本燃
焼および二次燃焼の効率を悪化させる問題がある。炉内
の温度が低下すると、焼却炉から排出される排ガスや焼
却灰に含まれる猛毒のダイオキシン類の量が急激に増加
する問題もある。この焼却炉からのダイオキシン類の排
出は重大な環境汚染問題となっている。
の前記乾燥ストーカ３３が配置された領域と、燃焼スト
ーカ３４が配置された領域が区分されていないため、乾
燥ストーカ３３上のごみが、燃焼ストーカ３４からの火
炎で生乾きのまま燃焼される。この生乾きのごみの燃焼
で生じる水分や蒸気は、燃焼ストーカ３４側や煙道３６
に進入するため、これらの領域の温度を低下させ、本燃
焼および二次燃焼の効率を悪化させる問題がある。炉内
の温度が低下すると、焼却炉から排出される排ガスや焼
却灰に含まれる猛毒のダイオキシン類の量が急激に増加
する問題もある。この焼却炉からのダイオキシン類の排
出は重大な環境汚染問題となっている。
【０００５】そこで、この発明の課題は、高い燃焼温度
と燃焼効率を確保でき、ダイオキシン類の排出を著しく
低減できるストーカ式焼却炉とその制御方法を提供する
ことである。
と燃焼効率を確保でき、ダイオキシン類の排出を著しく
低減できるストーカ式焼却炉とその制御方法を提供する
ことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、ごみが投入される炉の入口側から順
に、乾燥ストーカと燃焼ストーカが配置され、前記燃焼
ストーカの上方に煙道の入口が設けられたストーカ式焼
却炉において、炉内の前記乾燥ストーカが配置された領
域と、前記燃焼ストーカが配置された領域を区分する手
段を設けた構成を採用したのである。
めに、この発明は、ごみが投入される炉の入口側から順
に、乾燥ストーカと燃焼ストーカが配置され、前記燃焼
ストーカの上方に煙道の入口が設けられたストーカ式焼
却炉において、炉内の前記乾燥ストーカが配置された領
域と、前記燃焼ストーカが配置された領域を区分する手
段を設けた構成を採用したのである。
【０００７】すなわち、乾燥ストーカが配置された領域
と燃焼ストーカが配置された領域を区分することによ
り、乾燥ストーカ上で乾燥されるごみから出る水分や蒸
気が、燃焼ストーカ側や煙道に進入するのを防止して、
これらの領域を高温に保って高い燃焼効率を確保するこ
とができ、ダイオキシン類の生成も抑制することができ
る。
と燃焼ストーカが配置された領域を区分することによ
り、乾燥ストーカ上で乾燥されるごみから出る水分や蒸
気が、燃焼ストーカ側や煙道に進入するのを防止して、
これらの領域を高温に保って高い燃焼効率を確保するこ
とができ、ダイオキシン類の生成も抑制することができ
る。
【０００８】また、前記乾燥ストーカとして反転式スト
ーカを採用することにより、乾燥ストーカ上のごみをよ
くかき混ぜることができ、ごみを満遍なく乾燥してから
燃焼ストーカ側へ送って、燃焼ストーカ上での燃焼効率
を高めることができる。
ーカを採用することにより、乾燥ストーカ上のごみをよ
くかき混ぜることができ、ごみを満遍なく乾燥してから
燃焼ストーカ側へ送って、燃焼ストーカ上での燃焼効率
を高めることができる。
【０００９】さらに、前記燃焼ストーカを、前記乾燥ス
トーカから炉の出口側に向かって順に配列された複数の
ストーカで構成し、前記乾燥ストーカ側の最初のストー
カにも反転式ストーカを採用することにより、このスト
ーカ上での予燃焼速度を速め、燃焼効率をより高めると
ともに、焼却処理スピードを上げることができる。
トーカから炉の出口側に向かって順に配列された複数の
ストーカで構成し、前記乾燥ストーカ側の最初のストー
カにも反転式ストーカを採用することにより、このスト
ーカ上での予燃焼速度を速め、燃焼効率をより高めると
ともに、焼却処理スピードを上げることができる。
【００１０】前記ごみが投入される炉の入口の天井側
に、ごみを炉内に送り込む回転ローラを取り付けること
により、前記乾燥ストーカ上へ送り込むごみの量を細か
く調節することができる。
に、ごみを炉内に送り込む回転ローラを取り付けること
により、前記乾燥ストーカ上へ送り込むごみの量を細か
く調節することができる。
【００１１】また、この発明は、上述した各ストーカ式
焼却炉の燃焼を制御する制御方法において、前記乾燥ス
トーカ上の温度と湿度を検出する手段を設け、この検出
結果に基づいて、炉内へ送り込むごみの量を自動的に調
節する方法を採用したのである。
焼却炉の燃焼を制御する制御方法において、前記乾燥ス
トーカ上の温度と湿度を検出する手段を設け、この検出
結果に基づいて、炉内へ送り込むごみの量を自動的に調
節する方法を採用したのである。
【００１２】すなわち、乾燥ストーカ上の温度と湿度を
検出して、ごみの乾燥度合いを判定し、この乾燥度合い
に基づいて送り込むごみの量を自動的に調節することに
より、乾燥ストーカの乾燥能力を有効に活用することが
でき、前記燃焼ストーカ側へも十分に乾燥したごみを送
ることができる。
検出して、ごみの乾燥度合いを判定し、この乾燥度合い
に基づいて送り込むごみの量を自動的に調節することに
より、乾燥ストーカの乾燥能力を有効に活用することが
でき、前記燃焼ストーカ側へも十分に乾燥したごみを送
ることができる。
【００１３】さらに、前記燃焼ストーカ上の温度と、前
記煙道の入口部分の温度を検出する手段も設け、この検
出結果にも基づいて、前記炉内へ送り込むごみの量を調
節することにより、焼却炉全体の処理能力を有効に活用
することができ、炉内の温度もダイオキシン類が生成し
ない適切な値に保つことができる。
記煙道の入口部分の温度を検出する手段も設け、この検
出結果にも基づいて、前記炉内へ送り込むごみの量を調
節することにより、焼却炉全体の処理能力を有効に活用
することができ、炉内の温度もダイオキシン類が生成し
ない適切な値に保つことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図１および図２に基づき、
この発明の実施形態を説明する。このストーカ式焼却炉
は、図１に示すように、入口側から順に、ごみ投入ホッ
パ１、乾燥室２、燃焼室３および灰シュート４が配置さ
れた構成になっている。燃焼室３の天井には煙道５の入
口が設けられ、この煙道５は、ボイラ６と集塵冷却装置
７を経て、図示はしないが、煙突に繋がっている。ま
た、乾燥室２の入側には、ホッパ１内のごみを押し出す
プッシャ８と、乾燥室２へ送り込むごみの量を調節する
爪付きの回転ローラ９が設置され、炉尻の灰シュート４
の上方には着火バーナ１０が設置されている。さらに、
集塵冷却装置７の近くにはコントロール室１１が設けら
れ、後述する炉内監視用の各計器の出力に基づいて、前
記回転ローラ９の作動を自動制御する制御用計算機１２
が配置されている。
この発明の実施形態を説明する。このストーカ式焼却炉
は、図１に示すように、入口側から順に、ごみ投入ホッ
パ１、乾燥室２、燃焼室３および灰シュート４が配置さ
れた構成になっている。燃焼室３の天井には煙道５の入
口が設けられ、この煙道５は、ボイラ６と集塵冷却装置
７を経て、図示はしないが、煙突に繋がっている。ま
た、乾燥室２の入側には、ホッパ１内のごみを押し出す
プッシャ８と、乾燥室２へ送り込むごみの量を調節する
爪付きの回転ローラ９が設置され、炉尻の灰シュート４
の上方には着火バーナ１０が設置されている。さらに、
集塵冷却装置７の近くにはコントロール室１１が設けら
れ、後述する炉内監視用の各計器の出力に基づいて、前
記回転ローラ９の作動を自動制御する制御用計算機１２
が配置されている。
【００１５】前記乾燥室２と燃焼室３の炉床は、炉尻の
灰シュート４側に向かって下降するように段差付きで傾
斜している。乾燥室２の炉床には乾燥ストーカ１３が、
燃焼室３の炉床には予燃ストーカ１４、本燃ストーカ１
５および完燃ストーカ１６の３つのストーカが設けられ
ている。乾燥ストーカ１３と予燃ストーカ１４には反転
式ストーカが採用され、乾燥ストーカ１３上に堆積され
たごみの水分を満遍なく除去するとともに、予燃焼の速
度を速め、速い焼却処理スピードが得られるようになっ
ている。本燃ストーカ１５と完燃ストーカ１６には摺動
式ストーカを採用している。また、これらのストーカの
下方には、各ストーカから落下する灰を炉外に搬出する
コンベア１７が配置され、図示はしないが、各ストーカ
に空気を供給する配管も敷設されている。
灰シュート４側に向かって下降するように段差付きで傾
斜している。乾燥室２の炉床には乾燥ストーカ１３が、
燃焼室３の炉床には予燃ストーカ１４、本燃ストーカ１
５および完燃ストーカ１６の３つのストーカが設けられ
ている。乾燥ストーカ１３と予燃ストーカ１４には反転
式ストーカが採用され、乾燥ストーカ１３上に堆積され
たごみの水分を満遍なく除去するとともに、予燃焼の速
度を速め、速い焼却処理スピードが得られるようになっ
ている。本燃ストーカ１５と完燃ストーカ１６には摺動
式ストーカを採用している。また、これらのストーカの
下方には、各ストーカから落下する灰を炉外に搬出する
コンベア１７が配置され、図示はしないが、各ストーカ
に空気を供給する配管も敷設されている。
【００１６】前記燃焼室３の天井は、図３に示した従来
のストーカ式焼却炉よりも低く形成され、かつ煙道５の
入口を挟んでその両側が、前記中央の本燃ストーカ１５
を向いて傾斜しており、天井からの輻射熱を本燃焼に有
効活用できるようになっている。一方、前記乾燥室２の
天井はアーチ状に湾曲し、燃焼室３との境界１８で急激
に低くなり、炉内断面をこの境界１８で狭めて区分し、
乾燥室２で発生する水分や蒸気が燃焼室３や煙道５に流
入するのを防止するようになっている。なお、乾燥室２
の天井をアーチ状にしたのは、この天井の輻射熱を前記
乾燥ストーカ１３上に向けて有効に活用するためであ
る。
のストーカ式焼却炉よりも低く形成され、かつ煙道５の
入口を挟んでその両側が、前記中央の本燃ストーカ１５
を向いて傾斜しており、天井からの輻射熱を本燃焼に有
効活用できるようになっている。一方、前記乾燥室２の
天井はアーチ状に湾曲し、燃焼室３との境界１８で急激
に低くなり、炉内断面をこの境界１８で狭めて区分し、
乾燥室２で発生する水分や蒸気が燃焼室３や煙道５に流
入するのを防止するようになっている。なお、乾燥室２
の天井をアーチ状にしたのは、この天井の輻射熱を前記
乾燥ストーカ１３上に向けて有効に活用するためであ
る。
【００１７】このストーカ式焼却炉の炉壁は、構造を支
持する鋼板１９に耐熱炉材２０が内張りされている。前
記燃焼室３の天井には、複数の二次空気吹込口２１が設
けられ、この吹込口２１から吹き込まれる二次空気は、
耐熱炉材２０の中を通る配管２２で予熱されるようにな
っている。また、煙道５の入口部分の側壁には、補助燃
料用のバーナ２３が取り付けられている。
持する鋼板１９に耐熱炉材２０が内張りされている。前
記燃焼室３の天井には、複数の二次空気吹込口２１が設
けられ、この吹込口２１から吹き込まれる二次空気は、
耐熱炉材２０の中を通る配管２２で予熱されるようにな
っている。また、煙道５の入口部分の側壁には、補助燃
料用のバーナ２３が取り付けられている。
【００１８】前記煙道５は矩形断面になっており、その
入口部分の側壁に、煙道５内に張り出す耐熱セラミック
ス製の燃焼ガス混合板２４が取り付けられている。これ
らの各燃焼ガス混合板２４は、煙道５の燃焼ガスがジグ
ザグに上昇するように、煙道５に沿って千鳥状に配置さ
れている。この燃焼ガス混合板２４は、煙道５を上昇す
る燃焼ガスの直進を妨げ、燃焼ガスを混合して二次燃焼
を促進するとともに、二次燃焼した高温の燃焼ガスを長
く滞留させる働きがあり、燃焼ガス中のダイオキシン類
の生成を抑制するのに非常に効果がある。また、燃焼ガ
ス混合板２４自身が赤熱して、その輻射熱や燃焼ガスと
の接触で、安定した二次燃焼を確保する働きも有する。
入口部分の側壁に、煙道５内に張り出す耐熱セラミック
ス製の燃焼ガス混合板２４が取り付けられている。これ
らの各燃焼ガス混合板２４は、煙道５の燃焼ガスがジグ
ザグに上昇するように、煙道５に沿って千鳥状に配置さ
れている。この燃焼ガス混合板２４は、煙道５を上昇す
る燃焼ガスの直進を妨げ、燃焼ガスを混合して二次燃焼
を促進するとともに、二次燃焼した高温の燃焼ガスを長
く滞留させる働きがあり、燃焼ガス中のダイオキシン類
の生成を抑制するのに非常に効果がある。また、燃焼ガ
ス混合板２４自身が赤熱して、その輻射熱や燃焼ガスと
の接触で、安定した二次燃焼を確保する働きも有する。
【００１９】前記乾燥室２の天井には温度計２５と湿度
計２６が取り付けられ、燃焼室３の天井と煙道５入口部
の側壁には、それぞれ２つづつの温度計２７、２８が取
り付けられている。また、炉尻には監視カメラ２９が取
り付けられている。これらは、炉内の状況を把握するた
めのものであり、各温度計２５、２７、２８と湿度計２
６の検出出力は、前記コントロール室１１の制御用計算
機１２に逐次送信され、これらの検出結果に基づいて、
前記回転ローラ９の作動が制御される。なお、監視カメ
ラ２９の映像は、コントロール室１１のモニタ画面で監
視できるようになっている。
計２６が取り付けられ、燃焼室３の天井と煙道５入口部
の側壁には、それぞれ２つづつの温度計２７、２８が取
り付けられている。また、炉尻には監視カメラ２９が取
り付けられている。これらは、炉内の状況を把握するた
めのものであり、各温度計２５、２７、２８と湿度計２
６の検出出力は、前記コントロール室１１の制御用計算
機１２に逐次送信され、これらの検出結果に基づいて、
前記回転ローラ９の作動が制御される。なお、監視カメ
ラ２９の映像は、コントロール室１１のモニタ画面で監
視できるようになっている。
【００２０】図２は、上記制御の論理回路図を示す。こ
の実施形態では、前記乾燥室２の温度計２５の出力値が
１５０℃以上、および湿度計２６の出力値が３５％以下
で、かつ前記燃焼室３と煙道５入口部の各温度計２７、
２８の出力値が８００℃以上のときに、前記回転ローラ
９が増速され、温度計２５が１５０℃以下、もしくは湿
度計２６が３５％以上、または温度計２７、２８のいず
れかが８００℃未満となったときに回転ローラ９が減速
される。燃焼室３および煙道５入口部の温度のスレッシ
ュホールド値を８００℃としたのは、ダイオキシン類の
生成を抑制するためである。
の実施形態では、前記乾燥室２の温度計２５の出力値が
１５０℃以上、および湿度計２６の出力値が３５％以下
で、かつ前記燃焼室３と煙道５入口部の各温度計２７、
２８の出力値が８００℃以上のときに、前記回転ローラ
９が増速され、温度計２５が１５０℃以下、もしくは湿
度計２６が３５％以上、または温度計２７、２８のいず
れかが８００℃未満となったときに回転ローラ９が減速
される。燃焼室３および煙道５入口部の温度のスレッシ
ュホールド値を８００℃としたのは、ダイオキシン類の
生成を抑制するためである。
【００２１】この実施形態では、乾燥室２の温度計２５
と湿度計２６のほかに、燃焼室３と煙道５入口部の各温
度計２７、２８の出力を取り込んで、乾燥室２へのごみ
の送り込み量を調節するようにしたが、簡便に、乾燥室
２の温度計２５と湿度計２６の出力のみに基づいて制御
する方法を採用することもできる。また、この実施形態
では、前記ごみの送り込み量を調節する装置として回転
ローラ９を用いたが、プッシャや他のタイプの送り込み
装置を使用することもできる。
と湿度計２６のほかに、燃焼室３と煙道５入口部の各温
度計２７、２８の出力を取り込んで、乾燥室２へのごみ
の送り込み量を調節するようにしたが、簡便に、乾燥室
２の温度計２５と湿度計２６の出力のみに基づいて制御
する方法を採用することもできる。また、この実施形態
では、前記ごみの送り込み量を調節する装置として回転
ローラ９を用いたが、プッシャや他のタイプの送り込み
装置を使用することもできる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、この発明のストーカ式焼
却炉は、炉内の乾燥ストーカが配置された領域と、燃焼
ストーカが配置された領域を区分した構成としたので、
乾燥ストーカ上で乾燥されるごみから出る水分や水蒸気
が、燃焼ストーカ側や煙道に進入するのを防止し、これ
らの領域を高温に保って高い燃焼効率を確保でき、ダイ
オキシン類の生成も抑制することができる。また、乾燥
ストーカに反転式ストーカを採用したので、乾燥ストー
カ上のごみを満遍なく乾燥し、燃焼ストーカ上での燃焼
効率を著しく高めることができる。さらに、予燃ストー
カにも反転式ストーカを採用することにより、予燃焼速
度を速め、焼却処理スピードを上げることができる。
却炉は、炉内の乾燥ストーカが配置された領域と、燃焼
ストーカが配置された領域を区分した構成としたので、
乾燥ストーカ上で乾燥されるごみから出る水分や水蒸気
が、燃焼ストーカ側や煙道に進入するのを防止し、これ
らの領域を高温に保って高い燃焼効率を確保でき、ダイ
オキシン類の生成も抑制することができる。また、乾燥
ストーカに反転式ストーカを採用したので、乾燥ストー
カ上のごみを満遍なく乾燥し、燃焼ストーカ上での燃焼
効率を著しく高めることができる。さらに、予燃ストー
カにも反転式ストーカを採用することにより、予燃焼速
度を速め、焼却処理スピードを上げることができる。
【００２３】この発明のストーカ式焼却炉の制御方法
は、乾燥ストーカ上の温度と湿度を検出する手段を設
け、この検出結果に基づいて、炉内に送り込むごみの量
を自動的に調節するようにしたので、乾燥ストーカの能
力を有効に活用し、燃焼ストーカ側へ十分に乾燥したご
みを送ることができる。また、燃焼ストーカ上と、煙道
の入口部分の温度も検出し、この検出結果も加えて前記
炉内に送り込むごみの量を調節することにより、焼却炉
全体の処理能力を有効に活用でき、かつ炉内の温度もダ
イオキシン類が生成しない適切な値に保つことができ
る。
は、乾燥ストーカ上の温度と湿度を検出する手段を設
け、この検出結果に基づいて、炉内に送り込むごみの量
を自動的に調節するようにしたので、乾燥ストーカの能
力を有効に活用し、燃焼ストーカ側へ十分に乾燥したご
みを送ることができる。また、燃焼ストーカ上と、煙道
の入口部分の温度も検出し、この検出結果も加えて前記
炉内に送り込むごみの量を調節することにより、焼却炉
全体の処理能力を有効に活用でき、かつ炉内の温度もダ
イオキシン類が生成しない適切な値に保つことができ
る。
【図１】ストーカ式焼却炉の実施形態を示す縦断面図
【図２】図１の焼却炉の制御方法の論理回路図
【図３】従来のストーカ式焼却炉の縦断面図
１ ホッパ ２ 乾燥室 ３ 燃焼室 ４ シュート ５ 煙道 ６ ボイラ ７ 集塵冷却装置 ８ プッシャ ９ 回転ローラ １０ 着火バーナ １１ コントロール室 １２ 計算機 １３、１４、１５、１６ ストーカ １７ コンベア １８ 境界 １９ 鋼板 ２０ 耐熱炉材 ２１ 吹込口 ２２ 配管 ２３ バーナ ２４ 燃焼ガス混合板 ２５ 温度計 ２６ 湿度計 ２７、２８ 温度計 ２９ 監視カメラ ３１ ホッパ ３２ プッシャ ３３、３４ ストーカ ３５ シュート ３６ 煙道
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢＭ ＺＡＢＮ Ｆ２３Ｈ 7/08 Ｆ２３Ｈ 7/08 Ａ 7/16 7/16 Ｂ
Claims (6)
- 【請求項１】 ごみが投入される炉の入口側から順に、
乾燥ストーカと燃焼ストーカが配置され、前記燃焼スト
ーカの上方に煙道の入口が設けられたストーカ式焼却炉
において、炉内の前記乾燥ストーカが配置された領域
と、前記燃焼ストーカが配置された領域を区分する手段
を設けたことを特徴とするストーカ式焼却炉。 - 【請求項２】 前記乾燥ストーカが反転式ストーカであ
る請求項１に記載のストーカ式焼却炉。 - 【請求項３】 前記燃焼ストーカが、前記乾燥ストーカ
から炉の出口側に向かって順に配列された複数のストー
カで構成され、前記乾燥ストーカ側の最初のストーカが
反転式ストーカである請求項２に記載のストーカ式焼却
炉。 - 【請求項４】 前記ごみが投入される炉の入口の天井側
に、ごみを炉内に送り込む回転ローラが取り付けられた
請求項１乃至３のいずれかに記載のストーカ式焼却炉。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載のスト
ーカ式焼却炉の燃焼を制御する制御方法において、前記
乾燥ストーカ上の温度と湿度を検出する手段を設け、こ
の検出結果に基づいて、炉内へ送り込むごみの量を自動
的に調節することを特徴とするストーカ式焼却炉の制御
方法。 - 【請求項６】 前記燃焼ストーカ上の温度と、前記煙道
の入口部分の温度を検出する手段を設け、この検出結果
にも基づいて、前記炉内へ送り込むごみの量を調節する
ようにした請求項５に記載のストーカ式焼却炉の制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14530898A JPH11337025A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | ストーカ式焼却炉およびその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14530898A JPH11337025A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | ストーカ式焼却炉およびその制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11337025A true JPH11337025A (ja) | 1999-12-10 |
Family
ID=15382159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14530898A Pending JPH11337025A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | ストーカ式焼却炉およびその制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11337025A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207865A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Oyamada Engineering Kk | 固形燃料燃焼装置 |
| CN111442281A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-07-24 | 陕西正山无烟科技有限公司 | 一种环保型垃圾燃烧层间裂解炉 |
| CN112066386A (zh) * | 2020-10-15 | 2020-12-11 | 江苏中态环境工程有限公司 | 多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室 |
| CN114838361A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-02 | 上海博士高环保科技有限公司 | 一种热洁炉的控制方法及系统 |
| CN115751324A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-07 | 周鼎力 | 一种正压焚烧垃圾的方法及设备 |
-
1998
- 1998-05-27 JP JP14530898A patent/JPH11337025A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207865A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Oyamada Engineering Kk | 固形燃料燃焼装置 |
| CN111442281A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-07-24 | 陕西正山无烟科技有限公司 | 一种环保型垃圾燃烧层间裂解炉 |
| CN112066386A (zh) * | 2020-10-15 | 2020-12-11 | 江苏中态环境工程有限公司 | 多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室 |
| CN114838361A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-02 | 上海博士高环保科技有限公司 | 一种热洁炉的控制方法及系统 |
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