JPH11337582A - 誘導形計器の電圧電磁石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電圧コイルの断線や変形が極めて少なく、雷
インパルス耐電圧に対する絶縁性能を満足するととも
に、電圧コイル部の品質管理が容易な誘導形計器の電圧
電磁石を得る。 【解決手段】 電圧コイルボビン２１に巻回された電圧
コイル２２の外周部にＵ字状に形成された一対の絶縁カ
バー２４を、矢印Ａ及びＢ方向から向かい合わせに嵌め
て電圧コイル２２の外周部全体を覆うようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば電力量計
のような誘導形計器の電圧電磁石における電圧コイルの
絶縁構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４は、例えば特開平４−２６１０１
０号公報に示された従来の電力量計の電圧電磁石を示す
斜視図である。周知のように誘導形電力量計は、電磁石
装置の電圧電磁石に電力量を計量する電気回路の電圧を
印加し、電流電磁石の電流コイルに電力量を計量する電
気回路の電流を流し、両電磁石により生成される移動磁
界によって回転円板を回転させる。この回転により計量
器の文字車を回転させて使用電力量を計量し、表示する
ものである。

【０００３】上記の電圧電磁石の構成について説明する
と、図１４において、１０は電圧電磁石、１は電圧コイ
ル部であり、電圧コイルボビン（図示せず）に細いエナ
メル線を数千回巻き付けて電圧コイルを形成し、電圧コ
イルボビンおよび電圧コイルの外周部にプラスチック
（熱可塑性樹脂）を充填して絶縁被覆２が施されたもの
である。３はけい素鋼板を打ち抜いて積層した電圧鉄
心、４ａ，４ｂは一対のリード線であり、一方に電圧コ
イルの巻始めが、他方に巻終わりが接続されている。こ
のリード線４ａ，４ｂは、誘導形電力量計の接続用端子
ボックス（図示せず）に接続される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の電
力量計の電圧電磁石の電圧コイル部は、電圧コイルの外
周部にプラスチックの絶縁被覆２を射出成形加工によっ
て成形加工しているために、熱可塑性樹脂の射出速度や
射出圧力の条件により、電圧コイルの断線や電圧コイル
の外層部が内層部に沈み込み変形する恐れがあり。ま
た、電力量計の日本工業規格のＪＩＳ−Ｃ−１２１１
号、及び国際電気標準会議規格のＩＥＣ−５２１号に記
載された雷インパルス耐電圧に対する絶縁性能を満足で
きない場合があるなどの問題点があった。

【０００５】また、電力量計の定格電圧や周波数などの
仕様の違いにより、電圧コイルの巻線の種類も多く、そ
の種類に応じて電圧コイルの巻厚が異なり、絶縁被覆２
のプラスチックの肉厚も巻線の種類によって異なる。そ
のため、絶縁被覆２のプラスチックの肉厚の異なる成形
品を同一金型で成形することになるため、成形条件の選
定が難しく、雷インパルスに対する絶縁性能等の品質管
理が難しいという問題点もあった。

【０００６】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、電圧コイルの断線や変形が少
なく、雷インパルス耐電圧に対する絶縁性能を満足する
と共に、電圧コイル部の品質管理が容易な電力量計など
誘導形計器における電圧電磁石を得ることを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の誘導形計器の
電圧電磁石において、電圧コイルボビンは、Ｅ形電圧鉄
心の中央鉄心部に嵌装される巻芯部と、巻芯部の一端側
に設けられた鍔部と、巻芯部の他端側にあって所定の間
隙を介して二重に形成された二重鍔部とを有し、絶縁カ
バーは、電圧コイルボビンに巻回された電圧コイルの外
周部のほぼ半分を包囲するようにＵ字状に形成されたカ
バー部と、カバー部のＵ字状の先端にそれぞれ形成され
た重ね合せ部と、カバー部の一端側に形成され、電圧コ
イルボビンに設けられた鍔部を覆う鍔側絶縁壁と、カバ
ー部の他端側に形成され、電圧コイルボビンに設けられ
た二重鍔部の間隙に挿入される二重鍔側絶縁壁とを有
し、絶縁カバーを一対向かい合せて、二重鍔部の間隙に
二重鍔側絶縁壁を挿入すると共に、それぞれの重ね合せ
部を重ね合せることにより電圧コイルの外周部を上記絶
縁カバーで覆うように構成したものである。

【０００８】また、電圧コイルボビンは、二重鍔部に電
圧コイルの巻始め口出線用及び巻終り口出線用導出溝を
設けると共に、口出しリード線導出溝を設けて、二重鍔
部の間隙内部において巻始め口出線及び巻終り口出線と
口出しリード線を接続したものである。

【０００９】また、一対の絶縁カバーを電圧コイルの外
面に対し、Ｅ形電圧鉄心の外側鉄心部から中央鉄心部に
向かう方向に向かい合わせに嵌めると共に、絶縁カバー
の外面の一部分が外側鉄心部に近接するように構成した
ものである。

【００１０】さらに、電圧コイルボビンの二重鍔部の間
隙内部と絶縁カバーの二重鍔側絶縁壁に、互いに嵌まり
合う嵌合部を設けたものである。

【００１１】さらにまた、絶縁カバーの第１の重ね合せ
部と第２の重ね合せ部に互いに嵌まり合う凹凸部を設
け、電圧コイルの外周部を一対の絶縁カバーで覆うと
き、一方の絶縁カバーの第１の重ね合せ部と、向かい合
せの他方の絶縁カバーの第２の重ね合せ部とが、互いに
上記凹凸部により嵌まり合うようにしたものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、この発明
の実施の形態１を示す電力量計の電圧電磁石の平面図、
図２は、図１の線ＣーＣに沿う断面図である。図３はこ
の発明の実施の形態１の電圧コイルボビンを示すもの
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面
図、（ｄ）は背面図である。図４は図３に示す電圧コイ
ルボビンをやや上方からみた斜視図、図５は図３に示す
電圧コイルボビンをやや下方からみた斜視図である。図
６はこの発明の実施の形態１の絶縁カバーを示すもの
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側
面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は下面図である。図７は
図６の線Ｄ−Ｄに沿う断面図である。図８は図６の線Ｅ
−Ｅに沿う断面図である。図９は図６に示す絶縁カバー
をやや上方からみた斜視図、図１０は図６に示す絶縁カ
バーをやや下方からみた斜視図である。図１１は図１に
示す電圧電磁石の中央を平面方向で切断した断面図であ
る。

【００１３】図１ないし図１１において、１０１は電圧
電磁石、２０は電圧コイル部である。２１は合成樹脂材
料で形成された電圧コイルボビン、２２は電圧コイルボ
ビン２１に巻かれ電圧に比例した電圧磁束を発生させる
電圧コイルであり、細いエナメル線が数千回巻回されて
いる。２３ａ，２３ｂは、電圧コイル２２に電圧を供給
するための口出しリード線であり、口出しリード線２３
ａの先端に電圧コイル２２の巻き始めが、また、口出し
リード線２３ｂの先端に電圧コイル２２の巻き終りの端
末がはんだ付けされている。この口出しリード線２３
ａ，２３ｂの先端部分は、後述のように二重鍔部２１３
の間隙内部に保持されている。２４は合成樹脂材料で形
成された絶縁カバーであり、電圧コイル２２を外部部品
と絶縁するために電圧コイルボビン２１の外周部に装着
されている。２５は電圧磁束の磁路となるＥ形電圧鉄
心、２６は電圧磁束の磁路となるＩ形電圧鉄心である。

【００１４】次に、電圧コイルボビン２１の詳細構造
を、主として図３ないし図５に基づいて説明する。２１
１は電圧コイル２２を巻付ける筒状の巻芯部、２１２は
巻芯部２１１の一端側（下側）に形成された鍔部、２１
３は巻芯部２１１の他端側（上側）に形成された二重鍔
部であり、内側鍔部２１３ａと外側鍔部２１３ｂを有す
る。内側鍔部２１３ａと外側鍔部２１３ｂの間には、前
述の口出しリード線２３ａ，２３ｂが保持される間隙２
２０が形成されている。この間隙２２０において、間隙
２２０ａ側には電圧コイル２２の巻き始め用口出しリー
ド線２３ａが保持される。また、間隙２２０ｂ側には電
圧コイル２２の巻き終り用口出しリード線２３ｂが保持
される。従って、間隙２２０の間隙寸法は、口出しリー
ド線２３ａ，２３ｂの太さに対応した寸法に形成されて
いる。２２１は内側鍔部２１３ａに設けられた電圧コイ
ル２２の巻始め口出線導出溝であり、その底部は巻芯２
１１の周面まで達している。２２２は内側鍔部２１３ａ
に設けられた電圧コイル２２の巻終り口出線導出溝であ
り、最大巻厚の電圧コイル２２の外周面に達しない位置
まで切欠いた溝である。

【００１５】２２３ａ、２２３ｂは外側鍔部２１３ｂを
切欠いて設けられた口出しリード線導出溝、２２４ａ、
２２４ｂは内側鍔部２１３ａと外側鍔部２１３ｂの間に
おいて、間隙２２０ａと間隙２２０ｂの中間に形成され
たコイル極間絶縁壁である。２２５は外側鍔部２１３ｂ
から間隙２２０内に僅かに盛り上げられた第１台座面、
２２６ａ，２２６ｂは第１台座面２２５により、口出し
リード線２３ａ，２３ｂの絶縁被覆の外径よりも間隙寸
法が狭くなるように形成された口出しリード線固定部、
２２７ａ，２２７ｂは口出しリード線２３ａ，２３ｂを
折り曲げ固定するときの折り曲げの支点部、２２８ａ，
２２８ｂは外側鍔部２１３ｂより僅かに盛り上げられた
第２台座面で、この第２台座面２２８ａ，２２８ｂの部
分の間隙２２０ａと間隙２２０ｂは、口出しリード線２
３ａ，２３ｂの絶縁被覆の外径寸法よりも狭くなるよう
に形成されている。２２９ａ，２２９ｂは第２台座面２
２８ａ，２２８ｂより突出して形成された嵌合突起であ
る。

【００１６】次に、絶縁カバー２４の詳細構造を、主と
して図６ないし図１０に基づいて説明する。２４０はＵ
字状に形成されたカバー部、２４１は電圧コイルボビン
２１の巻芯２１１に巻かれた電圧コイル２２の外周部に
対面するカバー部内周面、２４２はカバー部２４０の外
面側においてＵ字状の一方の先端に形成された第１の重
ね合せ部、２４３はカバー部内周面２４１において、第
１の重ね合せ部２４２に対して所定の間隙２４４を介し
て形成された補助重ね合せ部である。２４５はカバー部
内周面２４１において、Ｕ字状の他方の先端に形成され
た第２の重ね合せ部である。２４６ａはカバー部内周面
２４１の一端側（下側）に形成された鍔部係合溝であ
り、鍔部２１２の厚さよりも僅かに大きい溝幅に形成さ
れている。２４６ｂはカバー部内周面２４１の他端側
（上側）に形成された鍔部係合溝であり、内側鍔部２１
３ａの厚さよりも僅かに大きい溝幅に形成されている。

【００１７】２４７は鍔部係合溝２４６ｂに隣接してＵ
字形のリブ状に形成された二重鍔側絶縁壁で、電圧コイ
ルボビン２１の二重鍔部２１３に形成された間隙２２０
に挿入されるように形成されている。２４８は凹平面で
あり、絶縁カバー２４を電圧コイルボビン２１に装着し
たとき、電圧コイルボビン２１の第２台座面２２８ａま
たは２２８ｂと二重鍔側絶縁壁２４７の上面とが緩衝し
ないように形成されている。２４９は嵌合凹部であり、
絶縁カバー２４を電圧コイルボビン２１に装着したと
き、電圧コイルボビン２１の嵌合突起２２９ａまたは２
２９ｂに対向する二重鍔側絶縁壁２４７の上面に形成さ
れている。２５０は鍔部係合溝２４６ａに隣接してＵ字
形のリブ状に形成された鍔側絶縁壁であり、そのＵ字形
の両先端部は第１の重ね合せ部２４２および第２の重ね
合せ部２４５につながって一体に形成されている。２５
１はカバー部２４０の外面側の中央下部に設けられた突
起であり、Ｅ形電圧鉄心２５の外側鉄心部２５ｂに対し
電圧コイル部２０を接触させるか、もしくは、間隔を極
く小さくするものである。

【００１８】次に、電圧電磁石１０１の組立工程と各部
位の作用について、図１ないし図１１に基づいて説明す
る。先ず、電圧コイル２２の巻始め口出線を、電圧コイ
ルボビン２１の筒状の巻芯２１１より、二重鍔部２１３
の巻始め口出線導出溝２２１を介して間隙２２０ａへ導
出し、間隙２２０ａの近傍に巻付けてその端末を仮固定
する。次に、巻線機（図示せず）により電圧コイル２２
を巻芯２１１に所定の巻回数巻線する。巻線後、電圧コ
イル２２の巻終り端末を、巻終り口出線導出溝２２２を
介して間隙２２０ｂへ導出し、間隙２２０ｂの近傍に巻
付けてその端末を仮固定し、巻線作業が終了する。

【００１９】次に、口出しリード線２３ａ，２３ｂを、
電圧コイルボビン２１の二重鍔部２１３の間隙２２０
ａ，２２０ｂに設けられた第２台座面２２８ａ，２２８
ｂによって形成されたリード線誘導路へ、所定の長さを
挿入する。その後、口出しリード線２３ａ、２３ｂを口
出しリード線導出溝２２３ａ、２２３ｂを介してその一
端を電圧コイルボビン２１の外部に導出するように回り
止めとし、第２台座面２２８ａ、２２８ｂを利用し折り
曲げ成形する。そして、口出しリード線２３ａ、２３ｂ
の先端に、巻始め口出線導出溝２２１および巻終り口出
線導出溝２２２より導出され仮固定されていた電圧コイ
ル２２の巻終りおよび巻始め端末を数回巻付けてはんだ
付けする。

【００２０】このはんだ付け部は、電圧コイル２２に印
加される電圧の電位差が最も高くなる部位であると共
に、構造的に導電部が最も接近している部位である。こ
のため図１の平面図に示すように、はんだ付け部近傍の
口出しリード線２３ａ、２３ｂの絶縁被覆を折り曲げの
支点部２２７ａ、２２７ｂに圧接して折り曲げ成形し、
第１台座面２２６ａ、２２６ｂに口出しリード線２３
ａ、２３ｂのはんだ付け部を圧入固定する。この固定に
より、口出しリード線２３ａ，２３ｂに振動・衝撃等が
加わっても、がたつきなく強固に電圧コイルボビン２１
に固定されると共に、コイル極間絶縁壁２２４ａで口出
しリード線２３ａ，２３ｂの間の絶縁距離を確保してい
る。以上で、口出しリード線２３ａ、２３ｂと電圧コイ
ル２２の接合および口出しリード線２３ａ、２３ｂを電
圧コイルボビン２１に固定する作業が完了する。

【００２１】次に、電圧コイル２２を外部部品と絶縁す
るために絶縁カバー２４を電圧コイルボビン２１に装着
する手順について説明する。この場合、絶縁カバー２４
は、上記説明のものを一対用いて向かい合せに装着す
る。即ち、図１に示すように矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向
から電圧コイルの外面を覆うように装着する。この装着
を詳細に説明すると、先ず、矢印Ａ方向から電圧コイル
ボビン２１の鍔部２１２及び内側鍔部２１３ａに絶縁カ
バー２４の鍔部係合溝２４６ａ，２４６ｂが沿うように
絶縁カバー２４を挿入する。絶縁カバー２４の挿入を進
行すると、絶縁カバー２４の二重鍔側絶縁壁２４７が電
圧コイルボビン２１の間隙２２０ａの中に入り、電圧コ
イルボビン２１の第２台座面２２８ａに形成された嵌合
突起２２９ａが二重鍔側絶縁壁２４７に接触する。さら
に挿入を進行すると、嵌合突起２２９ａが二重鍔側絶縁
壁２４７の上面に形成された凹平面２４８に乗り上げる
ため、電圧コイルボビン２１の外側鍔部２１３ｂが上方
に弾性変形する。さらに挿入を進めると、絶縁カバー２
４に設けられた嵌合凹部２４９に嵌合突起２２９ａが嵌
合し、この嵌合により外側鍔部２１３ｂの弾性変形は解
除され、組み込み後に応力がかからない状態で絶縁カバ
ー２４が電圧コイルボビン２１に装着される。この状態
において、絶縁カバー２４の鍔側絶縁壁２５０は鍔部２
１２の下面の周囲半周を覆っている。この作業によっ
て、電圧コイル２２の外周の半周面が絶縁カバー２４に
よって覆われる。

【００２２】次に、電圧コイル２２の他の半周面を絶縁
するために、さらにもう一個の絶縁カバー２４を、既に
装着済みの絶縁カバー２４に対し向かい合わせに対向さ
せて配置し、前記手順と同様な方法で電圧コイルボビン
２１に挿入して固定する。このとき、絶縁カバー２４を
向かい合わせに対向させて配置するため、図１１に示す
ように、第２の重ね合わせ部２４５がそれぞれ対向する
間隙２４４に挿入接合され、この挿入接合によりカバー
接合部における絶縁距離が確保される。なお、この状態
において、鍔部２１２の下に鍔側絶縁壁２５０へ延長さ
れた第２の重ね合わせ部２４５と、さらにその下に鍔側
絶縁壁２５０へ延長された第１の重ね合わせ部２４２が
配置されるように構成されるため、絶縁カバー２４が鍔
部２１２の下面全周を覆うこととなり、鍔部２１２の下
面のＩ形電圧鉄心２６等の他部品との絶縁距離も確保さ
れる。以上で、電圧コイルボビン２１への絶縁カバー２
４の装着が完了する。

【００２３】上述の組立状態において、電圧コイルボビ
ン２１から絶縁カバー２４をその接合方向に開くこと
で、取り外し・再組立することが可能である。従って、
この構造は巻線状態の管理や不具合分析等の組立て後に
分解が必要となる作業を容易とすることができる。

【００２４】ただし、この構造は電圧電磁石１０１の組
立状態としたときに、絶縁カバー２４が外れる構造とな
るため、絶縁上好ましいことではない。そこで、中央鉄
心部２５ａと左右の外側鉄心部２５ｂとで構成されるＥ
形電圧鉄心２５に対する電圧コイル部２０の挿入方向
を、図１１に示すように、一対の絶縁カバー２４の接合
位置が、左右の外側鉄心部２５ｂを結ぶ線に対して交差
する方向とする。即ち、図１において、矢印Ａ及びＢの
方向とする。これにより、絶縁カバー２４を接合方向に
開こうとしても外側鉄心部２５ｂがあるために左右方向
に開くことができない。従って、Ｅ形電圧鉄心２５に組
込み後は絶縁カバー２４が外れず、絶縁上何ら問題のな
い構造となる。

【００２５】また、前述の組込み方向とすることで、電
圧コイルボビン２１の第２台座面２２８ａ、２２８ｂと
嵌合突起２２９ａ、２２９ｂには電圧コイル２２の巻始
め及び巻終わり端末との間の絶縁距離の延長効果を、絶
縁カバー２４の二重鍔側絶縁壁２４７には電圧コイルボ
ビン２１の巻芯２１１に巻かれた電圧コイル２２とＥ形
電圧鉄心２５との間の絶縁壁としての機能をそれぞれ付
加し、さらには電圧コイル２２と位置的に最も接近して
いるＥ形電圧鉄心２５の外側鉄心部２５ｂに対して、一
対の絶縁カバー２４の接合部の位置が９０°隔たった位
置となるため、外側鉄心部２５ｂに対して絶縁カバー２
４は完全に一固体としての絶縁物となる。従って、電圧
コイル２２と外側鉄心部２５ｂとの絶縁距離が長くな
り、より一層絶縁性が向上する。上記説明のように、Ｅ
形電圧鉄心２５に対して、その中央鉄心部２５ａに、絶
縁カバー２４を用いて絶縁した電圧コイル部２０を挿入
後、Ｉ形コア２６を中央鉄心部２５ａの先端に固定する
ことで電圧電磁石１０１の組立が完了する。

【００２６】なお、電圧コイル２２に電圧を印加すると
その周波数に応じて電圧コイル部２０が振動することが
ある。このためＥ形電圧鉄心２５に対して、絶縁カバー
２４を装着した電圧コイル２２の取付けにがたつきがあ
ると発音の原因となる。また、そのがたつきによって絶
縁カバー２４の接合部の接合深さ、すなわち絶縁距離が
変化することにもなり、そのがたつきは絶縁性能にも影
響を与える。従って、絶縁カバー２４にがたつき防止用
の突起２５１を設け、これをＥ形電圧鉄心２５の外側鉄
心部２５ｂに接触させることで、絶縁カバー２４のがた
つきを除去し発音を防止すると同時に、絶縁距離の変化
を抑制し安定した絶縁性能を確保している。

【００２７】実施の形態２．なお、上記実施の形態では
電圧コイルボビン２１への絶縁カバー２４の装着方法を
電圧コイルボビン２１の嵌合突起２２９ａ、２２９ｂと
絶縁カバー２４の嵌合凹部２４９とが嵌合するようにし
たが、図１２に示すように、電圧コイルボビン２１に設
けられた絶縁カバー嵌合用溝３２１ａ、３２１ｂと絶縁
カバー２４に設けられた嵌合突起３２４ａ、３２４ｂで
代用してもよく、また、図１３に示すように、絶縁カバ
ー２４の第１の重ね合わせ部２４２に設けられた嵌合凹
部３３１と、第２の重ね合わせ部２４５の一部に嵌合用
に設けられた嵌合突起３３４の嵌合により代用してもよ
い。

【００２８】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。

【００２９】この発明の誘導形計器の電圧電磁石は、電
圧コイルが巻回された電圧コイルボビンの外周部の両側
から電圧コイルを包囲するように一対の絶縁カバーを向
かい合わせに配設して、電圧コイルと電圧鉄心間を絶縁
するようにしたので、絶縁カバーを電圧コイルボビンに
装着するのみで電圧コイルは絶縁物によって完全に覆わ
れ、従来装置のような電圧コイルの断線や変形がなくな
り、雷インパルスに対する絶縁性能を満足することがで
きる。また、電力量計のように各種の定格仕様により電
圧コイルの巻厚が変わっても、一般的な成形加工された
一対の絶縁カバーにより電圧コイルを容易に絶縁できる
ので、絶縁性能等の品質管理が容易になる。

【００３０】また、絶縁カバーは、カバー部のＵ字状の
一方の先端の外周面に形成された第１の重ね合わせ部
と、この第１の重ね合せ部に対して所定の間隙を介して
形成された補助重ね合せ部と、Ｕ字状の他方の先端に形
成された第２の重ね合せ部と、カバー部の一端側に形成
され、上記電圧コイルボビンに設けられた鍔部を覆う鍔
側絶縁壁と、カバー部の他端側に形成され、電圧コイル
ボビンに設けられ二重鍔部の間隙に挿入される二重鍔側
絶縁壁とを有し、絶縁カバーを一対向かい合せて、二重
鍔部の間隙に二重鍔側絶縁壁を挿入して嵌合突起と嵌合
凹部を嵌合させ、それぞれの重ね合せ部を重ね合せるこ
とにより電圧コイルの外周部を絶縁カバーで覆うように
構成し、電圧コイルボビンの二重鍔部の間隙内部におい
て巻始め口出線及び巻終り口出線と口出しリード線を接
続しているので、絶縁カバーを電圧コイルボビンに装着
するのみで電圧コイルは絶縁物によって完全に覆われ、
従来装置のような電圧コイルの断線や変形がなくなり、
雷インパルスに対する絶縁性能を満足することができ
る。また、電力量計の定格仕様の違いにより電圧コイル
の巻厚が変わっても、一般的な成形加工された一対の絶
縁カバーにより電圧コイルを容易に絶縁でき、絶縁性能
等の品質管理が容易になる。

【００３１】また、電圧コイルボビンの外周部に対向配
設される絶縁カバーは、電圧鉄心に装着されたとき、絶
縁カバーの接合位置が、電圧鉄心の左右の外側鉄心部を
結ぶ線に対して交差する方向となるように構成したの
で、電圧コイルと位置的に最も接近しているＥ形電圧鉄
心の外側鉄心部に対して、一対の絶縁カバーの接合部の
位置が９０°隔たった位置となり、電圧コイルと外側鉄
心部との絶縁距離が長くなるため、さらに絶縁性能が向
上する。

【００３２】さらに、電圧コイルボビンの二重鍔部の間
隙に嵌合凹部を形成し、この嵌合凹部に嵌合する嵌合突
起を絶縁カバーの二重鍔側絶縁壁に設けたので、嵌合凹
部と嵌合突起が合成樹脂材料のもつ弾性を利用して嵌合
するため、組立に際して専用治具や設備を必要とせず、
組立性が良好で安価に組立できる。

【００３３】さらに、絶縁カバーの第１の重ね合わせ部
に形成された嵌合凹部と、この嵌合凹部に嵌合する嵌合
突起を第２の重ね合わせ部に形成したものは、嵌合接合
が容易であり、組立に際して専用治具や設備を必要とせ
ず、組立性が良好で安価に組立できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１を示す電圧電磁石の
平面図である。

【図２】 図１の線ＣーＣに沿う断面図である。

【図３】 この発明の電圧コイルボビンを示す詳細図で
ある。

【図４】 この発明の電圧コイルボビンを上方からみた
斜視図である。

【図５】 この発明の電圧コイルボビンを下方からみた
斜視図である。

【図６】 この発明の絶縁カバーを示す詳細図である。

【図７】 図６の線Ｄ−Ｄに沿う断面図である。

【図８】 図６の線Ｅ−Ｅに沿う断面図である。

【図９】 この発明の絶縁カバーを上方からみた斜視図
である。

【図１０】 この発明の絶縁カバーを下方からみた斜視
図である。

【図１１】 図１に示す電圧電磁石の中央を平面方向で
切断した断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態２を示す電圧電磁石
の断面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態２を示す電圧電磁石
の断面図である。

【図１４】 従来の電力量計の電圧電磁石を示す斜視
図である。

【符号の説明】

２０ 電圧コイル部、２１ 電圧コイルボビン、２２
電圧コイル、２３ａ，２３ｂ 口出しリード線、２４
絶縁カバー、２５ Ｅ形電圧鉄心、２６ Ｉ形電圧鉄
心、２１１ 巻芯、２１２ 鍔部、２１３ 二重鍔部、
２１３ａ 内側鍔部、２１３ｂ 外側鍔部、２２０ａ，
２２０ｂ 間隙、２２１ 巻始め口出線導出溝、２２２
巻終り口出線導出溝、２２３ａ，２２３ｂ 口出しリ
ード線導出溝、２２４ａ，２２４ｂ コイル極間絶縁
壁、２２５ 第１台座面、２２６ａ，２２６ｂ 口出し
リード線固定部、２２７ａ，２２７ｂ 折り曲げの支点
部、２２８ａ，２２８ｂ 第２台座面、２２９ａ，２２
９ｂ 嵌合突起、 ２４０ カバー部、２４１ カバー
部内周面、２４２ 第１の重ね合わせ部、２４３ 補助
重ね合わせ部、２４４ 間隙、２４５ 第２の重ね合わ
せ部、２４６ａ，２４６ｂ 鍔部係合溝、２４７ 二重
鍔側絶縁壁、２４８ 凹平面、２４９ 嵌合凹部、２５
０ 鍔側絶縁壁、２５１ 突起。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電圧コイルボビンに巻回された電圧コイ
   ルと、上記電圧コイルの外周を覆う絶縁カバーと、上記
   絶縁カバーで覆われた電圧コイルが中央鉄心部に嵌装さ
   れるように形成されたＥ形電圧鉄心とを有する誘導形計
   器の電圧電磁石において、上記電圧コイルボビンは、Ｅ
   形電圧鉄心の中央鉄心部に嵌装される巻芯部と、上記巻
   芯部の一端側に設けられた鍔部と、上記巻芯部の他端側
   にあって所定の間隙を介して二重に形成された二重鍔部
   とを有し、上記絶縁カバーは、上記電圧コイルボビンに
   巻回された電圧コイルの外周部のほぼ半分を包囲するよ
   うにＵ字状に形成されたカバー部と、上記カバー部のＵ
   字状の先端にそれぞれ形成された重ね合せ部と、上記カ
   バー部の一端側に形成され、上記電圧コイルボビンに設
   けられた鍔部を覆う鍔側絶縁壁と、上記カバー部の他端
   側に形成され、上記電圧コイルボビンに設けられ二重鍔
   部の間隙に挿入される二重鍔側絶縁壁とを有し、上記絶
   縁カバーを一対向かい合せて、上記二重鍔部の間隙に二
   重鍔側絶縁壁を挿入すると共に、それぞれの重ね合せ部
   を重ね合せることにより上記電圧コイルの外周部を上記
   絶縁カバーで覆うように構成したことを特徴とする誘導
   形計器の電圧電磁石。
2. 【請求項２】 電圧コイルボビンは、二重鍔部に電圧コ
   イルの巻始め口出線用及び巻終り口出線用導出溝を設け
   ると共に、口出しリード線導出溝を設けて、二重鍔部の
   間隙内部において巻始め口出線及び巻終り口出線と口出
   しリード線を接続したことを特徴とする請求項１記載の
   誘導形計器の電圧電磁石。
3. 【請求項３】 一対の絶縁カバーを電圧コイルの外面に
   対し、Ｅ形電圧鉄心の外側鉄心部から中央鉄心部に向か
   う方向に向かい合わせに嵌めると共に、絶縁カバーの外
   面の一部分が外側鉄心部に近接するように構成したこと
   を特徴とする請求項１または請求項２記載の誘導形計器
   の電圧電磁石。
4. 【請求項４】 電圧コイルボビンの二重鍔部の間隙内部
   と絶縁カバーの二重鍔側絶縁壁に、互いに嵌まり合う嵌
   合部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３
   のいずれか一項に記載の誘導形計器の電圧電磁石。
5. 【請求項５】 絶縁カバーの第１の重ね合せ部と第２の
   重ね合せ部に互いに嵌まり合う凹凸部を設け、電圧コイ
   ルの外周部を一対の絶縁カバーで覆うとき、一方の絶縁
   カバーの第１の重ね合せ部と、向かい合せの他方の絶縁
   カバーの第２の重ね合せ部とが、互いに上記凹凸部によ
   り嵌まり合うように構成したことを特徴とする請求項１
   ないし請求項３のいずれか一項に記載の誘導形計器の電
   圧電磁石。