JPH11339775A

JPH11339775A - ポリマー電池用電極要素の製造装置

Info

Publication number: JPH11339775A
Application number: JP10150367A
Authority: JP
Inventors: Tatsunori Sera; 竜紀世羅; Keiichi Shimomura; 敬一下村
Original assignee: Toshiba Battery Co Ltd
Current assignee: FDK Twicell Co Ltd
Priority date: 1998-05-29
Filing date: 1998-05-29
Publication date: 1999-12-10

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ポリマー電池用電極要素を成す積層体のラミネ
ーション装置の提供。【解決手段】ポリマー電池用電極部材の積層体を加熱す
る加熱機構と、加熱された積層体を両面側から回転・圧
接して一体化する平行に配設された一対の加圧ローラ6
a，6bと、この対の一方のローラ6aを固定的に回転軸支
する第１の軸受機構13aと他方のローラ6bを接離可能に
摺動的に回転軸支する第２の軸受機構13bと、その対の
ローラを回転駆動するローラ回転駆動機構12と、機構13
aで軸支されたローラ6a外周面側に機構13bで軸支された
ローラ6b外周面を押圧する荷重負荷機構14と、それによ
る荷重を測定する荷重測定機構16と、機構13bで回転軸
支されたローラ6bの自重を軽減するため機構13bを機構1
3aから離隔する軸受機構離隔手段17a，17bとを有する、
ポリマー電池用電極要素の製造装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリマー電池用電
極要素の製造装置に係り、さらに詳しくはポリマー電池
用電極要素を成す積層体のラミネーション装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、携帯電話機や携帯型ノートパソコ
ンなど電子機器のコードレス化、高性能化はめざまし
く、これら電子機器の電源となる二次電池においても、
小形、軽量、薄型化や大容量化、高電圧化などが求めら
れている。そして、このような要望に対して、正極層、
ポリマ−電解質層および負極層を重ね合わせ、シート状
（薄型）に一体化した構成の電極要素を備えた厚さ 0.5
mm程度のリチウム非水溶媒電池も知られている（たとえ
ば米国特許第 5,296,318号明細書）。

【０００３】図３は、前記ポリマー電解質電池用電極要
素の一構成例の要部を断面的に示したものである。図３
において、１はセパレーターの機能をする電解質保持性
のポリマ−電解質系シート（たとえばヘキサフロロプロ
ピレン−フッ化ビニリデン共重合体などのポリマと、リ
チウム塩などのエチレンカーボネート溶液…非水電解液
…との系）、２は金属酸化物などの活物質、非水電解液
および電解質保持性ポリマーを含む正極層を集電体に積
層して成る正極シート、３はリチウムイオンを吸蔵・放
出する活物質、非水電解液および電解質保持性ポリマー
を含む負極層を集電体に積層して成る負極シートであ
る。

【０００４】ここで、正極シート２の活物質としては、
たとえばリチウムマンガン複合酸化物、二酸化マンガ
ン、リチウム含有コバルト酸化物、リチウム含有ニッケ
ルコバルト酸化物、リチウムを含む非晶質五酸化バナジ
ウム、カルコゲン化合物などが挙げられる。また、負極
活物質としては、たとえばビスフェノール樹脂、ポリア
クリロニトリル、セルローズなどの焼成物、コークスや
ピッチの焼成物が挙げられ、これらは天然もしくは人口
グラファイト、カーボンブラック、アセチレンブラッ
ク、ケッチェンブラック、ニッケル粉末、ニッケル粉末
などを含有した形態を採ってもよい。

【０００５】さらに、電解質系シート１は、たとえばエ
チレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレ
ンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカー
ボネート、メチルエチルカーボネートなどの非水溶媒
に、過塩素酸リチウム、六フッ化リン酸リチウム、ホウ
四フッ化リチウム、六フッ化ヒ素リチウム、トリフルオ
ロメタンスルホン酸リチウムなどを 0.2〜 2mol/ l程度
に溶解させたものが挙げられる。

【０００６】そして、この種の軽量、フレキシブルなリ
チウムポリマー電池の製造に当たっては、電極要素のラ
ミネーションが前提として行われる。すなわち、電極要
素である正極シート２、セパレータ（ポリマ−電解質
系）シート１および負極シート３を積層状に組み合わ
せ、この積層体を加圧ローラ（ラミネーターローラー）
間を通過させる過程で一体化する。なお、加圧ローラに
よる加圧・一体化に当たっては、エンドレス型ベルトで
搬送する過程において、積層体を所要の温度に加熱し、
加圧して一体化を行い易いようにしている。

【０００７】その後、一体化された電極要素を所定の形
状・寸法に切断分離し、所要の外部用リードを付設し、
前記正極シート２および負極シート３の裏面側を樹脂フ
ィルムで被覆保護・シール層（封止層）するか、電極要
素中に含まれている可塑剤を抽出した後、電池外装缶内
に封装する。そして、要すれば電解液を供給・注入した
後、外部用リードを導出させながら、電池外装缶の開口
部を封止することにより電池化している。

【０００８】なお、上記正極シート２および負極シート
３の構成も同様に、圧着・一体化で製造される。すなわ
ち、対応する集電体層を挟むように、正極活物質系シー
トもしくは負極活物質系シートを積層し、この積層体を
圧着・一体化することにより、正極シート２や負極シー
ト３を作成している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記電極部材
の積層体を一体化する工程においては、一般的に、加圧
ローラにヒーターを内蔵させ、加圧ローラ間を通過する
際に熱圧着（圧接）して一体化するが、その加熱が短時
間であるため、熱圧着（圧接）による一体化を十分に行
えない場合がある。この対策として、加圧ローラ前段に
固定型ヒーターブロックを装備させ、搬送過程で積層体
を加熱することも知られている。

【００１０】すなわち、所要の電極部材シートを積層
し、全体的にほぼ一様な緻密性ないし組成系を有する電
極要素シートを製造し易くするため、熱圧着による一体
化に先立って、前記固定型ヒーターブロックで積層体を
所要の温度に加熱し、加圧ローラに供給する手段が試み
られている。しかし、この場合は、積層体が搬送過程で
固定型ヒーターブロック面に付着し易いため、積層体を
真鍮などの薄板で挟んで搬送し、かつ加圧ローラ間を通
過させて圧着して一体化する必要があり、長尺な電極部
材シートを連続的に、積層・一体化することができな
い。

【００１１】また、一対の加圧ローラ間を通過する段階
で、均質な熱圧着を行うために、積層体に所要の荷重を
加えるが、ここでの荷重は、いわゆる荷重負荷機構によ
る荷重だけでなく加圧ローラの自重も加わる。すなわ
ち、荷重負荷機構による荷重を加えない場合であって
も、加圧ローラ自体の重量が積層体に加わる。

【００１２】ここで、加圧ローラ径が小さい場合は余り
問題ないが、生産性や高品質を得やすいことなどから、
加圧ローラ（材質：鉄）径を大きく設定した場合、たと
えば加圧ローラ径 150mm程度，長さ 400mm程度にする
と、加圧ローラ自体の重量は加圧部のみで56kgf とな
る。したがって、幅 270mmの積層体を加圧した場合、荷
重負荷機構による荷重を加えなくても、加圧ローラの重
量だけで 2kgf/cmの圧力が加わることになり、圧力 2kg
f/cm未満で加圧することができない。

【００１３】しかしながら、ポリマー電極要素を構成す
る各シート類の材質、あるいはポリマー電極要素自体の
構成によっては、加圧ローラ間を通過する段階での圧力
を 2kgf/cm未満に設定したい場合もある。この対策とし
て、加圧ローラの回転軸受部に圧縮コイルスプリングを
介してボルトを装着し、このボルトの締め付け具合によ
り、圧縮コイルスプリングの反発力を利用して加圧ロー
ラの自重をキャンセルすることも試行されているが、荷
重を高精度に制御すること困難である。

【００１４】本発明は、このような事情に対してなされ
たもので、ほぼ一様な組成系ないし緻密系で、高性能な
ポリマー電極要素を容易に、かつ歩留まりよく製造でき
る製造装置の提供を目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ポリ
マー電池用電極部材の積層体を加熱する加熱機構と、前
記加熱された積層体を両面側から回転・圧接して一体化
する平行に配設された一対の加圧ローラと、前記加圧ロ
ーラ対の一方の加圧ローラを固定的に回転軸支する第１
の軸受機構と、前記固定的に回転軸支された加圧ローラ
に対して他方の加圧ローラを接離可能に摺動的に回転軸
支する第２の軸受機構と、前記加圧ローラ対を回転駆動
するローラ回転駆動機構と、前記第１の軸受機構で軸支
された加圧ローラ外周面側に第２の軸受機構で軸支され
た加圧ローラ外周面を押圧する荷重負荷機構と、前記荷
重負荷機構による荷重を測定する荷重測定機構と、前記
第２の軸受機構で回転軸支された加圧ローラの自重を軽
減するため第２の軸受機構を第１の軸受機構から離隔す
る軸受機構離隔手段とを有することを特徴とするポリマ
ー電池用電極要素の製造装置である。

【００１６】請求項２の発明は、請求項１記載のポリマ
ー電池用電極要素の製造装置において、ポリマー電池用
電極部材の積層体を加熱する加熱機構が積層体を挟持的
に搬送する少なくとも一対のヒーター内蔵型搬送ローラ
であることを特徴とする。

【００１７】請求項３の発明は、請求項１もしくは請求
項２記載のポリマー電池用電極要素の製造装置におい
て、加圧ローラは少なくとも外周面が耐熱・耐摩耗性の
セラミックスで構成されていることを特徴とする。

【００１８】請求項１ないし請求項３の発明において、
ポリマー電池用電極部材の積層体を一体化する加圧ロー
ラは、要すれば電気抵抗発熱、電磁誘導発熱、温水もし
くは水蒸気などを熱源として内蔵するセラミック製、金
属製もしくは耐熱樹脂製などである。ここで、加圧ロー
ラは幅（長さ） 100〜 300mm程度，径 100〜 300mm程度
であり、加圧一体化するポリマー電池用電極部材の積層
体に対応して設定する。また、要すれば加圧ローラに付
設する熱源の熱容量は、搬送過程での加熱温度から圧着
・一体化時の温度低下分を補充する程度でよい。

【００１９】この加圧ローラによる加圧一体化のため、
予め、ポリマー電池用電極部材の積層体を加熱する加熱
機構は、ヒーター内蔵のブロックなどであり、一般的に
は搬送供給路に配置される。たとえば加圧ローラの上流
側に、ヒーター内蔵型搬送ローラ対を隣接配置し、ポリ
マー電池用電極部材の積層体を挟持的に保持して、連続
的に供給する構成が好ましい。ここで、加圧ローラは、
ヒーター内蔵型搬送ローラ対による搬送速度とほぼ等速
度で回転することにより、前記積層体外表面面の摩擦損
傷の発生など回避しながら加圧一体化できるようにす
る。なお、加圧ローラの回転・駆動は、独立したローラ
回転駆動機構によって行ってもよいが、このヒーター内
蔵型搬送ローラ対の回転駆動源を利用した構成とするこ
ともできる。また、加圧ローラ対は、搬送・供給する
ポリマー電池用電極部材の積層体を、常時、一様に積層
・一体化するために、加圧ローラ対の間隔を調整できる
構成と成っている。すなわち、加圧ローラ対は、一方側
の加圧ローラが固定的に第１の軸受機構によって回転可
能に軸支され、また、他方側の加圧ローラが摺動的に第
２の軸受機構で回転可能に軸支されている。そして、前
記第１の軸受機構で軸支された加圧ローラ外周面に対
し、第２の軸受機構で軸支された加圧ローラ外周面が接
離可能に設置されている。

【００２０】すなわち、第２の軸受機構で軸支された加
圧ローラは、第２の軸受機構に負荷される荷重負荷機構
によって、第１の軸受機構に軸支された加圧ローラ側へ
の押圧やその押圧解除で、対向する外周面間隔が調節さ
れる構成と成っている。ここで、荷重負荷機構として
は、進退可能な可動型加圧ユニット、エアーシリンダー
もしくはオイルシリンダーなどが挙げられる。なお、前
記荷重負荷機構によって、第２の軸受機構で軸支された
加圧ローラに加えられる荷重は、たとえばロードセルな
どの負荷測定機構によって測定され、適正な荷重を負荷
できるようになっている。

【００２１】一方、前記第２の軸受機構で軸支された加
圧ローラに対する荷重負荷を回避したい場合、第２の軸
受機構を第１の軸受機構にから離隔する軸受機構離隔手
段としては、可動型加圧ユニット、エアーシリンダーも
しくはオイルシリンダーなどが挙げられる。すなわち、
ポリマー電池用電極部材の積層体を加圧ローラによっ
て、加圧一体化する工程で荷重負荷機構による荷重の負
荷を避けるだけでなく、加圧ローラ自体の重量に基づく
負荷荷重を可及的に回避するため、第２の軸受機構を第
１の軸受機構から強制的に離隔する構成が採られてい
る。ここで、軸受機構離隔手段は、前記加圧ローラに対
する荷重負荷機構の作用（荷重の負荷）に対し、逆方向
に加圧ローラを引っ張る（浮かせる）ように作用する。

【００２２】請求項２もしくは請求項３の発明におい
て、ポリマー電池用電極部材の積層体を挟持的に保持搬
送する少なくとも一対のヒーター内蔵型搬送ローラは、
一般的に、40〜 200℃程度の温度に耐える耐熱性と、積
層体に対する離型性が望まれる。ここで、ヒーター内蔵
型搬送ローラは、ポリマー電池用電極部材の積層体を、
型崩れや摩擦損傷の発生などを起こさせずに、加圧ロー
ラ側へ搬送するとともに、この搬送過程で、ポリマー電
池用電極部材の積層体に所要の温度に加熱する。

【００２３】なお、ヒーター内蔵型搬送ローラの材質
は、たとえばテトラフロロエチレン樹脂層を被覆したセ
ラミックス製もしく金属製、あるいはテトラフロロエチ
レン樹脂製などが挙げられる。また、内蔵するヒーター
（熱源）は、たとえば電気抵抗発熱や、温水もしくは水
蒸気などであり、さらに、ポリマー電池用電極部材の積
層体が、挟持的に保持され、変形や損傷などが起こらな
いように搬送するために、ヒーター内蔵型搬送ローラ対
の間隔を調整できる構成とすることが望ましい。

【００２４】すなわち、ヒーター内蔵型搬送ローラ対
は、一方側のヒーター内蔵型搬送ローラが固定的に、ま
た、他方側のヒーター内蔵型搬送ローラが摺動的に軸受
機構でそれぞれ軸支され、固定的に軸支されたヒーター
内蔵型搬送ローラに対し、摺動的に軸支されたヒーター
内蔵型搬送ローラが接離可能に設置する。そして、軸受
機構で摺動的に軸支されたヒーター内蔵型搬送ローラ
は、荷重負荷機構によって、固定的に軸支されたヒータ
ー内蔵型搬送ローラ側への押圧とその押圧解除とで、外
周面対向間隔を調節する構成と成っている。ここで、荷
重負荷機構としては、進退可能な可動型加圧ユニット、
エアーシリンダーもしくはオイルシリンダーなどが挙げ
られる。

【００２５】請求項１〜３の発明では、ポリマー電池用
電極部材の積層体が、要すればヒーター内蔵型ローラ対
で挟持的に保持・加熱され、かつ加圧一体化する加圧ロ
ーラ側に搬送・供給される。つまり、変形などを起こし
易いポリマー電池用電極部材の積層体は、制御されたロ
ーラ対の間隔を挟持的に搬送される一方、所要の温度に
加熱・保持されて、変形などを起こさない状態で加圧一
体化する加圧ローラに供給される。

【００２６】しかも、加圧ローラでの一体化に当たっ
て、加圧ローラは荷重負荷によって圧着・一体化作用が
適度に補強され、ほぼ一様な厚さ、緻密性、組成分系を
採った高品質のポリマー電池用電極要素を容易に製造で
きる。しかも前記加圧ローラに負荷する荷重が、より高
精度ないし適切に負荷されるため、積層体の圧着・一体
化作用が適正に制御される。したがって、高品質、高性
能なポリマー電池用電池要素を、より容易に、かつ量産
的に提供することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図１および図２を参照して
実施例を説明する。

【００２８】図１および図２は、実施例に係る電極要素
製造装置の概略構成を示すもので、図１は主要部の縦断
面図、図２は主要部の斜視図である。図１および図２に
おいて、4a，4bはポリマー電池用電極部材の積層体５を
加熱する加熱機構、6a，6bは前記加熱機構4a，4bでされ
た積層体５を両面側から回転・圧接して一体化する平行
に配設された一対の加圧ローラである。

【００２９】ここで、加熱機構4a，4bは、基台（図示省
略）に固定的に配置された対を成す支持体7a，7bに回転
可能にそれぞれ軸支された駆動ローラ8a、回転ガイドロ
ーラ8b，8cなどでエンドレス型に対向して走行する一対
のエンドレスベルト9a，9bと、このエンドレスベルト9
a，9bをそれぞれ加熱する加熱ユニット 10a， 10bで構
成されている。また、加圧ローラ6a，6bは、たとえば工
具鋼製で直径50〜 200mm程度、ローラ幅 200〜 400mm程
度であり、前記加熱機構4a，4bにおける移動ないし搬送
速度とほぼ同じ周速度で回転する構成を採っている。つ
まり、この加圧ローラ6a，6bは、モータ 11aを動力源と
し、ギアーなどを動力伝達機構 11bとした加圧ローラ回
転駆動機構12によって回転駆動する。

【００３０】なお、加圧ローラ6a，6bは、図示を省略し
た温度制御機構に接続する電熱体を電気絶縁的に内蔵
し、加圧ローラ6a，6bを30〜 200℃程度に加熱・保持す
るような構成と成っている。また、加圧ローラ6aの回転
軸は固定され、加圧ローラ6bの回転軸は、荷重の負荷に
よって、若干、加圧ローラ6a側へ摺動的に移動できる軸
受で支持されている。すなわち、加圧ローラ対の一方の
加圧ローラ6aを固定的に第１の軸受機構 13aで回転軸支
されており、また、前記固定的に回転軸支された加圧ロ
ーラ6aに対して他方の加圧ロラーラ6bを接離可能に、第
２の軸受機構 13bによって摺動的に回転軸支されてい
る。

【００３１】さらに、14は前記第１の軸受機構で軸支さ
れた加圧ローラ外周面側に第２の軸受機構で軸支された
加圧ローラ外周面を押圧する荷重負荷機構である。すな
わち、前記したように、摺動的に移動できる第２の軸受
機構 13bで軸支された加圧ローラ6bを対向する加圧ロー
ラ6a側へ押圧したり、その押圧を解除するように作用す
る負荷荷重機構（たとえばエアーシリンダー）である。

【００３２】ここで、負荷荷重機構14による荷重は、プ
レート部材15を介して第２の軸受機構 13bを押圧するよ
うに作用し、加圧ローラ6a，6bの対向周面間の間隔を、
換言するとポリマー電池用電極部材の積層体５を加圧一
体化するときの圧力を調節（調整）する。なお、この負
荷荷重機構14の負荷量は、プレート部材15に配置したロ
ードセルなどの荷重測定機構16により測定される。

【００３３】また、 17a， 17bは前記第２の軸受機構 1
3bで回転軸支された加圧ローラ6bの自重を軽減するた
め、第２の軸受機構 13bを第１の軸受機構 13aから離隔
する軸受機構離隔手段である。ここで、軸受機構離隔手
段 17a， 17bは、前記第２の軸受機構 13bに直接あるい
は間接的に接続するシャフト18、このシャフト18にジョ
イント19を介して接続配置されたエアーシリンダー（も
しくはオイルシリンダー）20で構成されている。そし
て、前記エアーシリンダー20が第２の軸受機構 13bを引
上げる（第１の軸受機構 13aから離隔する）ように作用
し、結果的に、加圧ローラ6bの自重に基づく荷重を軽減
ないしキャンセルする。

【００３４】なお、エアーシリンダー20に投入するエア
ー圧は、予め、荷重測定機構で加圧ローラ6bの自重を測
定しておき、この加圧ローラ6bの自重値に対応して設定
しておくことが望ましい。また、図１，図２において、
21は負荷荷重機構14および軸受機構離隔手段 17a， 17b
を設置した支持体である。

【００３５】次に、上記構成の製造装置の動作について
説明する。

【００３６】先ず、帯状でセパレーターの機能をする電
解質保持性のポリマ−電解質系（たとえばヘキサフロロ
プロピレン−フッ化ビニリデン共重合体などのポリマー
を挟んで、帯状の正極（たとえば金属酸化物などの活物
質および電解質保持性ポリマーを含む正極層を集電体に
積層したもの）と、帯状の負極（たとえばリチウムイオ
ンを吸蔵・放出する活物質および電解質保持性ポリマー
を含む負極層を集電体に積層したもの）とを積層した積
層体５を用意する。

【００３７】次いで、前記ポリマー電池用電極要素を成
す積層体５を加熱機構4a，4bの対向面間に供給し、加熱
ユニット 10a， 10bによって加熱する一方、エンドレス
型ベルト9a，9bで挟持的な保持搬送を開始する。なお、
この時点では、加熱機構4a，4bの対向面間を適正な間隔
に保持すれば、積層体５の外周面に位置する電極の摩擦
・損傷など発生する恐れなく、また、変形などの発生も
防止・抑制される。

【００３８】上記加熱機構6a，6bを通過・搬送する過程
で、積層体５は加熱され、回転・駆動させた加圧ローラ
6a，6b側に供給され、加圧ローラ6a，6b外周面によっ
て、加圧一体化が行われる。すなわち、前記搬送・供給
の段階での加熱でほぼ一様な柔軟性と、荷重負荷機構14
による加圧ローラ6bに対する加圧、あるいは軸受機構離
隔手段 17a， 17bによる前記第２の軸受機構 13bの引上
げ（第１の軸受機構 13aから離隔）作用とが相俟って、
適正な厚さで、適正な組織・構造を採った全体的に均一
に加圧・圧着（熱融着）されたポリマー電池用電極要素
が容易に製造される。

【００３９】前記製造装置において、加圧ローラ6a，6b
の代りに、外周面を耐摩耗性、耐腐食性セラミックスで
コーティングした加圧ローラを使用した場合は、加圧ロ
ーラに対する非付着性などに伴って、より容易に、高品
質な電池要素を得ることができる。

【００４０】なお、本発明は上記例示に限定されるもの
でなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲でいろいろの変形
を採ることができる。たとえば加熱機構は、ヒーター内
蔵型搬送ローラ系とし、また、加圧ローラの回転駆動の
動力源を共用する構成を採ることもできる。さらに、負
荷荷重機構および軸受機構離隔手段もエアシリンダーの
代りにオイルシリンダーなどを使用した構成とすること
もできる。

【００４１】

【発明の効果】請求項１ないし３の発明によれば、高品
質なポリマー電池の電極要素を歩留まりよく、かつ量産
的に提供することができる。すなわち、ポリマー電池用
電極要素のラミネーションにおいて、ラミネーション加
圧の選択範囲が広くなり、より適切な加圧ローラによる
圧着が行われるため、緻密性など質的にもバラツキのな
い、一定性能の電極要素を製造することができる。そし
て、一定性能の電極要素を製造できることは、信頼性の
高いポリマー電池を量産的な提供を可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る電極要素製造装置の要部構成を示
す断面図。

【図２】実施例に係る電極要素製造装置の要部構成を示
す斜視図。

【図３】ポリマー電池用の電極要素の概略構成を示す断
面図。

【符号の説明】

4a，4b……加熱機構５……ポリマー電池用電極要素を成す積層体 6a，6b……加圧ローラ 9a，9b……エンドレス型ベルト 10a ，10b ……加熱ユニット 12……ローラ回転駆動機構 13a ……第１の回転軸受 13b ……第２の回転軸受 14……負荷荷重機構 15 ……プレート部材 16……負荷測定機構 17a ，17b ……軸受機構離隔手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリマー電池用電極部材の積層体を加熱
する加熱機構と、前記加熱された積層体を両面側から回転・圧接して一体
化する平行に配設された一対の加圧ローラと、前記加圧ローラ対の一方の加圧ローラを固定的に回転軸
支する第１の軸受機構と、前記固定的に回転軸支された加圧ローラに対して他方の
加圧ローラを接離可能に摺動的に回転軸支する第２の軸
受機構と、前記加圧ローラ対を回転駆動するローラ回転駆動機構
と、前記第１の軸受機構で軸支された加圧ローラ外周面側に
第２の軸受機構で軸支された加圧ローラ外周面を押圧す
る荷重負荷機構と、前記荷重負荷機構による荷重を測定する荷重測定機構
と、前記第２の軸受機構で回転軸支された加圧ローラの自重
を軽減するため第２の軸受機構を第１の軸受機構から離
隔する軸受機構離隔手段と、を有することを特徴とする
ポリマー電池用電極要素の製造装置。
【請求項２】ポリマー電池用電極部材の積層体を加熱
する加熱機構が、積層体を挟持的に搬送する少なくとも
一対のヒーター内蔵型搬送ローラであることを特徴とす
る請求項１記載のポリマー電池用電極要素の製造装置。
【請求項３】加圧ローラは、少なくとも外周面が耐熱
・耐摩耗性のセラミックスで構成されていることを特徴
とする請求項１もしくは請求項２記載のポリマー電池用
電極要素の製造装置。