JPH11343069A - 原稿フィルムの剥がし装置及び原稿フィルムの搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 円滑かつ効率的に板材から原稿フィルムを剥
がす。 【解決手段】 ネガバー１６とネガバーに貼り付けられ
たネガフィルムＮを吸着保持して搬送する搬送装置に設
けられている剥がし装置８２は、ネガバーを上方移動さ
せて、ネガバーとネガフィルムの間に段差を形成した
後、ロータリーシリンダ９４を駆動して、剥がし爪９６
の先端の刃部１０２をネガバーとネガフィルムの隙間へ
挿入する。この後、ロッドレスシリンダ９０によってロ
ータリーシリンダと共に剥がし爪をネガバーの長手方向
に沿って移動し、粘着テープ３８からネガフィルムを剥
がす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷版へ原稿フィ
ルムに記録された画像を焼付ける版材焼付装置に設けら
れて、帯状の板材へ貼り付けられている原稿フィルム
を、この板材から剥がす原稿フィルムの剥がし装置及び
原稿フィルムを搬送する原稿フィルムの搬送装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】新聞印刷等には、アルミニウム等の薄板
（例えば約０．３mm程度）の表面に感光層を形成したＰ
Ｓ版などと呼ばれる感光性平版印刷版（以下「印刷版」
という）が用いられている。

【０００３】このような印刷版には、新聞１頁分の画像
を縦に並べて焼付け可能な２Ｌ１Ｗサイズ（以下、通常
サイズとする）に加えて、新聞１頁分の画像を縦横に並
べて焼付け可能な２Ｌ２Ｗサイズ（以下、大版サイズと
する）が用いられることがあり、何れのサイズの印刷版
の処理が可能な版材焼付装置が提案されている。

【０００４】大版サイズの印刷版を露光するときには、
新聞見開きサイズの原稿フィルムか、新聞１頁サイズの
原稿フィルムを並べて用いられる。

【０００５】一方、印刷版に原稿フィルムに記録された
画像を焼付ける時には、原稿フィルムを印刷版に対して
正確に位置決めする必要がある。このために、版材焼付
装置には、原稿フィルムを位置決め用の板材の所定の位
置へ貼り付け、この板材を印刷版に対して位置決めする
ことにより、原稿フィルムを印刷版へ位置決めするよう
にしたものが提案されている。

【０００６】このような板材を用いることにより、新聞
１頁サイズの原稿フィルムも新聞見開きサイズの原稿フ
ィルムも印刷版へ正確に位置決めすることが可能とな
る。

【０００７】ところで、版材焼付装置では、原稿フィル
ムの位置決めに用いる板材を繰返し使用するために、装
置内部で原稿フィルムを板材へ貼り付け、画像焼付けが
終了すると、この板材を原稿フィルムから剥がして、次
の原稿フィルムを貼り付けるようにすることが好まし
い。

【０００８】このため、板材に所定の間隔で開口部を形
成すると共に、この開口部を覆うように板材に粘着テー
プを貼り付け、開口部内で粘着テープが原稿フィルムに
貼り付くようにしている。

【０００９】このような版材焼付装置では、板材から原
稿フィルムを剥がす時には、粘着テープが再使用できる
ように粘着剤を残しながら剥がす必要があり、また、剥
がす動作も円滑に行なう必要がある。

【００１０】一方、版材焼付装置では、原稿フィルムを
焼付定盤上の印刷版へ載置したり、印刷版上から取出す
ために、原稿フィルムを略水平状態で吸着保持して水平
搬送及び上下搬送を行なう必要があるが、このような搬
送機構は、上下方向に大きな移動スペースが必要となる
ことがある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を鑑
みてなされたものであり、粘着テープを介して板材に貼
り付けられている原稿フィルムを、この板材から円滑に
かつ再使用可能に剥がすことができる原稿フィルムの剥
がし装置を提案することを目的とする。

【００１２】また、本発明は、原稿フィルムを水平及び
上下方向に搬送するときの省スペース化が可能となる原
稿フィルムの搬送装置を提案することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
原稿フィルムに記録された画像を印刷版に焼付ける版材
焼付装置に設けられて、薄肉帯状で長手方向に沿って形
成されている開口部を覆うように貼り付けている粘着テ
ープを前記原稿フィルムの周縁部に接着させた板材から
原稿フィルムを剥がす原稿フィルムの剥がし装置であっ
て、画像焼付けの終了した原稿フィルムと前記板材のそ
れぞれを吸着保持して所定の方向へ搬送する搬送手段
と、前記搬送手段によって吸着保持された前記板材の長
手方向の一端側に配置され、前記原稿フィルムから前記
粘着テープを剥がす刃部が設けられた剥がし爪と、前記
剥がし爪の刃部を前記板材の長手方向の一端側で板材と
前記原稿フィルムの間へ挿入する挿入手段と、前記挿入
手段によって前記板材と前記原稿フィルムの間へ挿入さ
れた前記剥がし爪の刃部を前記板材の長手方向に沿って
移動する移動手段と、を含むことを特徴とする。

【００１４】この発明によれば、原稿フィルムと共に板
材を吸着保持して搬送する搬送手段に、板材から原稿フ
ィルムを剥がす剥がし爪を設けている。剥がし爪は、吸
着保持されている板材と原稿フィルムの間に挿入手段に
よって刃部が挿入される。この後に、移動手段によって
剥がし爪を板材の長手方向に沿って移動させる。

【００１５】これにより、剥がし爪の刃部が原稿フィル
ムと粘着テープとを引き離しながら移動し、板材から原
稿フィルムが剥がされる。また、搬送手段に剥がし爪を
設けることにより、原稿フィルムを搬送しながら効率的
に板材から原稿フィルムを剥がすことができる。

【００１６】このような本発明に用いられる刃部は、先
端の傾斜面を板材側、すなわち、粘着テープ側へ向けて
移動する。これにより、粘着テープから原稿フィルムを
剥がすときに、粘着剤が原稿フィルムに付着するのを防
止でき、再利用したときに粘着性が低下するのを防止で
きる。

【００１７】請求項２に係る発明は、前記板材が前記原
稿フィルムの上方側となるように所定の段差を形成する
段差形成手段を含むことを特徴とする。

【００１８】この発明によれば、剥がし爪の刃部を板材
と原稿フィルムの間へ挿入する時に、板材と原稿フィル
ムを相対移動させて段差を形成する。これにより、粘着
テープに貼り付けられていない部分で原稿フィルムと板
材の間に隙間を生じさせることができ、剥がし爪の刃部
の挿入が容易となると共に、刃部によって原稿フィルム
を剥がす時に分離性が向上される。

【００１９】請求項３に係る発明は、前記刃部の先端が
前記移動手段による移動方向と直交する方向に対して傾
斜されていることを特徴とする。

【００２０】この発明によれば、刃部の刃先を移動方向
に対して直角でなくて傾斜させる。これにより、粘着テ
ープから原稿フィルムを剥がすときに移動方向と直交す
る方向の一方の端部側から剥がすことができる。

【００２１】請求項４に係る発明は、前記刃部の先端を
前記移動手段による移動方向に向けて略凹形状となるよ
うに形成していることを特徴とする。

【００２２】この発明によれば、開口部内で粘着してい
る粘着テープと原稿フィルムを刃部の移動方向と直交す
る方向の両側から剥がしていくことができる。

【００２３】これにより、板材から原稿フィルムを剥が
す時に、粘着テープから原稿フィルムを滑らかに剥がす
ことができる。

【００２４】請求項５に係る発明は、原稿フィルムに記
録された画像を印刷版へ焼付ける版材焼付け装置に設け
られて、薄肉帯状の板材の幅方向の一端側に貼付けられ
た原稿フィルムを板材と共に吸着保持して水平方向及び
上下方向に移動し、前記印刷版へ画像を焼付ける焼付部
方向ないし焼付部からの排出方向へ搬送する原稿フィル
ムの搬送装置であって、前記原稿フィルム及び前記板材
を吸着保持する保持手段と、前記保持手段が上下移動可
能に連結されているベース板と、前記ベース板と共に前
記保持手段を水平方向に沿って移動する水平移動手段
と、前記ベース板に回転可能に取り付けられた送りナッ
トと、軸線方向が上下方向に沿って配置された下端部が
前記保持手段に軸支されると共に中間部に前記送りナッ
トが螺合されていることによりベース板に保持手段を支
持する送りネジと、前記ベース板に設けられて前記送り
ナットを回転することにより送りナットに対して前記送
りネジを相対移動させて前記保持手段をベース板に対し
て上下方向に移動させる昇降駆動手段と、を含むことを
特徴とする。

【００２５】この発明によれば、送りネジと送りナット
によって保持手段を上下移動させる。このとき、ベース
板に送りナットを取り付け、送りネジの先端に保持手段
を取り付け、送りナットの回転によって送りネジを上下
移動することにより、保持手段を上下移動させる。この
ように、送りネジの両端部を支持したり送りネジに駆動
機構を設けていないので、省スペース化が可能となる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。

【００２７】図１は、本実施の形態に適用した版材焼付
装置１０での処理の流れを示している。版材焼付装置１
０は、図示しない機枠内の中央部にフィルム装填部１２
が設けられており、原稿フィルム（以下一例として「ネ
ガフィルムＮ」とする）が図示しないトレイ内に載置さ
れて装填される。このフィルム装填部１２に隣接して貼
り付け部１４が設けられており、装填されたネガフィル
ムＮは、フィルム装填部１２から貼り付け部１４へ搬送
され、貼り付け部１４内で位置決めされた後に、板材と
して用いるネガバー１６に貼り付けられる。ネガバー１
６に貼り付けられたネガフィルムＮは、待機部１８を経
て焼付部２０へ送られる。

【００２８】一方、版材焼付装置１０で画像が焼付けら
れる感光性平版印刷版（以下「印刷版Ｐ」とする）は、
スキッド２２に積層された状態で印刷版装填部２４内に
装填され、最上層から取り出されて焼付部２０へ送ら
れ、焼付部２０内に配置されている焼付定盤２１０上に
位置決めされて載置される。

【００２９】この印刷版Ｐ上には、待機部１８から焼付
部２０へ搬送されたネガフィルムＮが載置されて位置決
めされる。この状態で図示しない光源からの光を照射す
ることにより、ネガフィルムＮに記録された画像が印刷
版Ｐへ焼付けられる。

【００３０】画像が焼付けられた印刷版Ｐは、焼付部２
０から取り出されて版材焼付装置１０の機外へ排出され
て、次工程へ送られる。また、画像焼付の終了したネガ
フィルムＮは、剥がし部２６へ搬送されて、ネガバー１
６から剥がされた後、例えば図示しない排出トレイ上に
排出される。

【００３１】図２（Ａ）乃至図２（Ｃ）に示されるよう
に、版材焼付装置１０で使用可能なネガフィルムＮに
は、新聞１頁サイズと、新聞見開きサイズがある。新聞
１頁サイズのネガフィルムＮには、図２（Ａ）に示すよ
うに、位置決め用のトンボ２８Ａ、２８Ｂが記録された
ネガフィルムＮ１と、図２（Ｂ）に示すように、パンチ
孔３０Ａ、３０Ｂが穿設されたネガフィルムＮ２があ
る。また、見開きサイズのネガフィルムＮには、図２
（Ｃ）に示すように、トンボ２８Ａ、２８Ｂが記録され
ているネガフィルムＮ３と、パンチ孔３０Ａ、３０Ｂが
穿設されているネガフィルムＮ４がある。

【００３２】図２（Ａ）乃至図（Ｃ）に示すように、ネ
ガフィルムＮ１、Ｎ３及びネガフィルムＮ２、Ｎ４は、
一例としてトンボ２８Ａ、パンチ孔３０Ａが記録されて
いる側を天地方向の天側（矢印Ｈ方向として示す）とし
ている。なお、図２（Ｃ）では、ネガフィルムＮ４を括
弧内の符号で示している。

【００３３】一方、版材焼付装置１０では、図２（Ｄ）
に示される透明矩形形状の貼り込みシートＳに貼り付け
たネガフィルムＮの画像を印刷版へ焼付けることができ
る。この貼り込みシートＳには、新聞１頁サイズのネガ
フィルムＮを１枚ないし２枚、幅方向に沿って並べて貼
り付けることができ、また、見開きサイズのネガフィル
ムＮを１枚貼り付けることができる。この貼り込みシー
トＳには、位置決め用として天地方向と直交する方向の
両側にパンチ孔３６Ａ、３６Ｂが穿設されている。な
お、図２（Ｄ）では、貼り込みシートＳに新聞１頁サイ
ズの２枚のネガフィルムＮを貼り付けた状態を示してい
るが、１枚のネガフィルムＮのときには、何れか一方が
空けられる。

【００３４】図１に示されるように、版材焼付装置１０
では、新聞１頁サイズのネガフィルムＮ１、Ｎ２に記録
されている画像を縦に並べて焼付け可能な２Ｌ１Ｗサイ
ズの印刷版Ｐ１（図１で実線で示す）と、新聞見開きサ
イズのネガフィルムＮ３、Ｎ４に記録されてい画像を縦
に並べて焼付け可能な、２Ｌ２Ｗサイズの印刷版Ｐ２
（図１で二点鎖線で示す）が装填可能となっている。

【００３５】図３乃至図６には、ネガバー１６とネガバ
ー１６に貼り付けられたネガフィルムＮを搬送する搬送
装置４０を示している。この搬送装置４０は、貼り付け
部１４から待機部１８の間を移動して、貼り付け部１４
でネガバー１６に貼り付けられたネガフィルムＮを待機
部１８へ搬送すると共に、焼付部２０で印刷版Ｐへの画
像焼付けに用いられて画像焼付けが終了したネガフィル
ムＮを待機部１８から貼り付け部１４へ向けて搬送す
る。剥がし部２６は、画像焼付けが終了したネガフィル
ムＮとネガバー１６を待機部１８から搬送装置４０によ
って搬送される途中となっており、ネガフィルムＮは、
この剥がし部２６を通過するとき、搬送装置４０による
搬送途中でネガバー１６から剥がされて排出される。な
お、ネガフィルムＮが剥がされたネガバー１６は、版材
焼付装置１０に設けられている図示しないストック部に
ストックされるか、新たなネガフィルムＮを貼り付ける
ために貼り付け部１４へ搬送される。

【００３６】図８に示されるように、ネガバー１６は、
例えばスチール等を用いた長尺の板材を用いて形成され
ている。このネガバー１６には、長手方向の両端部の所
定の位置に位置決め用のピン孔３２が形成されている。

【００３７】また、ネガバー１６には、幅方向の一端側
に長手方向に沿って複数の長孔３４が穿設されている。
長孔３４のそれぞれは、長手方向の両端が半円状に形成
されている。ネガバー１６には、これらの長孔３４を覆
うように粘着テープ３８が貼り付けられており、長孔３
４内で粘着テープ３８にネガフィルムＮを接着させて、
ネガバー１６にネガフィルムＮを貼り付ける。

【００３８】このネガバー１６に設けている長孔３４
は、ネガフィルムＮをネガバー１６に対して位置決めし
たときに、ネガフィルムＮの幅方向の両端が何れの長孔
３４とも重ならないように間隔及びネガバー１６の長手
方向に沿った長さが決められている。また、貼り込みシ
ートＳは、ネガバー１６に対して位置決めされたとき
に、ネガバーの長手方向に沿った両端が長孔３４に重な
らない寸法となっている。

【００３９】これにより、貼り付け部１４でネガフィル
ムＮを位置決めし、このネガフィルムＮの天地方向の地
側の端部にネガバー１６を位置決めしてネガバー１６に
ネガフィルムＮを貼り付けたときには、ネガフィルムＮ
及び貼り込みシートＳは、ネガフィルムＮの幅方向であ
るネガバー１６の長手方向に沿った両端に粘着テープ３
８が貼り付いておらず、ネガフィルムＮを捲ることによ
り、ネガフィルムＮとネガバー１６の間に隙間が生じ易
くなっている。

【００４０】ところで、図３及び図６に示されるよう
に、版材焼付装置１０内の剥がし部２６には、一対のガ
イドレール４２の一端側が配置されている。このガイド
レール４２は、ネガフィルムＮの幅方向（天地方向と直
交する方向）に沿って設けられ、所定の間隔で配置され
ているブラケット４４を介して版材焼付装置１０のフレ
ーム４６（一部のみを図示）に取付けられている。

【００４１】この一対のガイドレール４２の間には、ベ
ース板４８が掛け渡されている。ベース板４８には、下
側の面に複数のスライダ５０が取付けられており、それ
ぞれのスライダ５０がガイドレール４２に沿って摺動可
能に係合している。

【００４２】また、ベース板４８の上方には、架台５２
を介してフレーム４６に取付けられているロッドレスシ
リンダ５４が取り付けられている。このロッドレスシリ
ンダ５４は、ガイドレール４２と平行に配置され、駆動
ブロック５４Ａがベース板４８の上面に取り付けられた
ブラケット５５（図５参照）に連結されている。これに
よりロッドレスシリンダ５４が駆動すると、ベース板４
８が、ガイドレール４２に沿って移動する。

【００４３】図３乃至図６に示されるように、ベース板
４８の中央部には、スリーブ５６と送りナット５８が設
けられており、ベース板４８を貫通するようにスリーブ
５６に挿通された送りネジ６０が送りナット５８に螺合
している。また、ベース板４８には、送りナット５８を
中心に４個の軸受６２が取り付けられている。軸受６２
のそれぞれには、ベース板４８を貫通するように、ガイ
ドロッド６４が軸線方向に沿って移動可能に挿通されて
いる。

【００４４】一方、図４乃至図６に示されるように、ベ
ース板４８の下方には、ベース板４８と平行にフィルム
支持ベース６６が配置されている。このフィルム支持ベ
ース６６には、送りネジ６０及びガイドロッド６４の先
端が連結されている。

【００４５】また、ベース板４８の上面には、昇降モー
タ６８が取り付けられている。この昇降モータ６８は、
駆動軸に設けられているプーリ７０と送りナット５８に
設けられているプーリ７２との間に無端のベルト７４が
巻き掛けられている。

【００４６】これにより、搬送装置４０では、昇降モー
タ６８の駆動力によって送りナット５８が回転され、こ
の送りナット５８の回転によってフィルム支持ベース６
６がガイドロッド６４に案内されながら上下移動する。

【００４７】このフィルム支持ベース６６には、ネガバ
ー１６に貼り付けられているネガフィルムＮ（又は貼り
込みシートＳ）の吸着用として複数の吸盤７６（図３乃
至図６には一部を図示）が取付けられている。

【００４８】一方、図３、図４及び図６に示されるよう
に、フィルム支持ベース６６には、吸盤７６によって吸
着されるネガフィルムＮの地側の端部にフレーム７８が
取り付けられている。このフレーム７８には、吸盤７６
によってネガフィルムＮを吸着するときに、ネガフィル
ムＮの地側の端部、すなわち、ネガフィルムＮが貼り付
けられているネガバー１６の近傍を吸着する吸盤８０が
取り付けられている。

【００４９】また、図４及び図６に示されるように、フ
レーム７８には、剥がし装置８２が設けられている。以
下に、剥がし装置８２の構成を説明する。

【００５０】図４、図６、図７及び図８に示されるよう
に、フレーム７８には、フィルム支持ベース６６と反対
側に、２本のエアシリンダ８４が取付けられている（図
７では一方のみ図示）。それぞれのエアシリンダ８４
は、ロッド８４Ａが上方に向けられており、それぞれの
ロッド８４Ａの先端に、ネガフィルムＮの幅方向に沿っ
て配置されている支持バー８６が連結されている。

【００５１】支持バー８６には、長手方向に沿って複数
の吸盤８８が取り付けられている。ネガフィルムＮが貼
り付けられているネガバー１６は、ネガフィルムＮを吸
盤７６、８０に吸着したときに吸盤８８に吸着保持され
る。これにより、ネガフィルムＮと共にネガバー１６が
搬送装置４０によって貼り付け部１４と待機部１８の間
を搬送される。また、支持バー８６は、エアシリンダ８
４の駆動により吸盤８８と一体で昇降するようになって
いる。

【００５２】エアシリンダ８４は、通常、ロッド８４Ａ
を収縮させており、これにより、吸盤８８の吸着面と、
吸盤７６、８０の吸着面が略同一面上となっており、エ
アシリンダ８４がロッド８４Ａを伸長させることによ
り、吸盤７６、８０の吸着面と吸盤８８の吸着面の間に
段差が形成されるようになっている。

【００５３】ところで、図６乃至図８に示されるよう
に、フレーム７８の上方には、移動手段となるロッドレ
スシリンダ９０が、ガイドレール４２と平行に配置され
ている。このロッドレスシリンダ９０は、ブラケット９
２を介してフレーム７８に取り付けられている。

【００５４】ロッドレスシリンダ９０には、ロータリー
シリンダ９４が取付けられており、ロータリーシリンダ
９４は、ロッドレスシリンダ９０によって、吸盤８８に
吸着されたネガバー１６の長手方向に沿って移動するよ
うになっている。

【００５５】ロータリーシリンダ９４の回転軸９４Ａは
下方へ向けられており、先端に剥がし爪９６が取付けら
れている。

【００５６】図７及び図８に示されるように、剥がし爪
９６は、矩形形状の基部１００の一端側にロータリーシ
リンダ９４の回転軸９４Ａが偏寄した位置に取り付けら
れて支持されている。また、剥がし爪９６の基部１００
には、ロータリーシリンダ９４の回転軸９４Ａ側から見
て反対側の端部側方から下方へ延設され、さらに基部１
００の下面に沿うように折曲された折曲部分に、刃先が
手前側（回転軸９４Ａ側）に向けられた刃部１０２が設
けられている。この刃部１０２は片刃を用いており、傾
斜面１０４が上方へ向けられている。

【００５７】剥がし爪９６の刃部１０２は、吸盤７６、
８０に支持されたネガフィルムＮの上方に位置してい
る。また、ロータリーシリンダ９４の回転軸９４Ａは、
吸盤８８によって吸着されているネガバー１６の幅方向
に沿った位置が、ネガバー１６に穿設されている長孔３
４の位置に重ねられている。これにより、通常、剥がし
爪９６の刃部１０２は、ネガフィルムＮの上方からネガ
バー１６側へ向けられている。

【００５８】また、ロータリーシリンダ９４は、通常、
ロッドレスシリンダ９０の一端側に（図８矢印Ａ方向と
反対方向側の端部）位置している。この位置は、ネガバ
ー１６に貼り付けられているネガフィルムＮの幅方向の
外方近傍となっている。

【００５９】これにより、剥がし爪９６は、ロータリー
シリンダ９４が回転していない通常の位置（図８の紙面
右側に二点鎖線で示す位置）で、刃部１０２がネガバー
１６の幅方向の外側に退避している。また、ロータリー
シリンダ９６が矢印Ｂ方向へ９０°回転することによ
り、刃部１０２が長孔３４へ向けられる。

【００６０】一方、エアシリンダ８４によって支持バー
８６を上方移動させることにより、吸盤８８に吸着され
ているネガバー１６が、剥がし爪９６の刃部１０２の上
方へ移動するようになっている。これにより、吸盤８８
を上方へ移動させた状態で、ロータリーシリンダ９４を
回転駆動することにより、剥がし爪９６の刃部１０２が
ネガバー１６の下方へ入り込むようになっている（図８
に実線で示す）。

【００６１】また、ネガバー１６が上方移動することに
より、ネガバー１６とネガバー１６に貼り付けられてい
るネガフィルムＮの間で段差が生じ、粘着テープ３８に
貼り付いていない部分でネガフィルムＮとネガバー１６
の間で隙間が生じ易くなると共に、粘着テープ３８が接
着していないネガフィルムＮの幅方向の端部にネガフィ
ルムＮとネガバー１６の間に隙間が生じる。

【００６２】剥がし爪９６の刃部１０２は、ネガフィル
ムＮの幅方向の端部に対向しているので、ロータリーシ
リンダ９４を駆動した後、ロッドレスシリンダ９０を駆
動して、剥がし爪９６をネガバー１６の長手方向に沿っ
た矢印Ａ方向へ移動させることにより、剥がし爪９６の
刃部１０２が、ネガバー１６とネガフィルムＮの間へ入
り込み、さらに、ネガバー１６とネガフィルムＮの間を
矢印Ａ方向に沿って移動する。これにより、ネガフィル
ムＮがネガバー１６から剥がされる。

【００６３】以下に、本実施の形態の作用を説明する。

【００６４】版材焼付装置１０では、ネガバー１６にネ
ガフィルムＮを貼り付けた後、このネガバー１６と共に
ネガフィルムＮを搬送装置４０によって貼り付け部１４
から待機部１８へ搬送し、待機部１８を経て焼付部２０
へ送られる。また、版材焼付装置１０では、焼付部２０
でネガバー１６を基準としてネガフィルムＮを印刷版Ｐ
へ位置決めし、ネガフィルムＮに記録されている画像を
印刷版Ｐへ焼付ける。

【００６５】画像焼付けが終了したネガフィルムＮは、
搬送装置４０によって待機部１８から取出されて剥がし
部２６を通過するときに、搬送装置４０に設けられてい
る剥がし装置８２を用いて、ネガバー１６から剥がされ
て排出される。

【００６６】搬送装置４０は、ネガフィルムＮをフィル
ム支持ベース６６に設けている吸盤７６とフレーム７８
に設けている吸盤８０によって吸着保持し、ネガバー１
６をフレーム７８に取付けられている支持バー８６の吸
盤８８によって吸着保持する。

【００６７】吸盤７６、８０及び吸盤８８に吸着保持さ
れたネガフィルムＮとネガバー１６は、ロッドレスシリ
ンダ５４の駆動によって貼り付け部１４と待機部１８の
間を移動し、昇降モータ６８の駆動によって昇降され
る。

【００６８】この搬送装置４０では、昇降モータ６８と
共に送りナット５８をベース板４８に取り付け、昇降モ
ータ６８の駆動によって送りナット５８を回転させる。
これにより、送りナット５８に螺合されている送りネジ
６０を上下移動させる。これにより、送りネジ６０の下
端部を軸支しているフィルム支持ベース６６と共に、ネ
ガフィルムＮ及びネガバー１６を吸着する吸盤７６、８
０、８８を上下移動させるようにしている。

【００６９】このように搬送装置４０では、送りネジ５
８と送りナット６０によってフィルム支持ベース６６を
上下移動させるときに、送りナット５８ではなく、送り
ネジ６０が上下移動するため、送りネジ６０がフィルム
支持ベース６６の下方へ突出することがなく、フィルム
支持ベース６６に取り付けた吸盤７６によってネガフィ
ルムＮを吸着保持できるようになっている。

【００７０】また、送りネジ６０の両端を固定して、送
りナット５８が送りネジ６０の軸線方向に移動させるよ
うにした場合、フィルム支持ベース６６を水平方向へ移
動させるときに、固定されている送りネジ６０の両端部
も移動させる必要がある。このために、搬送装置も大型
化すると共に大きな移動スペースが必要となる。

【００７１】これに対して、搬送装置４０では、送りナ
ット５８をベース板４８に取り付け、送りナットの下端
部にフィルム支持ベース６６を取り付けているため、送
りネジ６０の上端部を固定する必要がないため、水平移
動可能な上下移動機構を簡略化できると共に、送りネジ
６０の両端部を固定する場合に比べて移動スペースも狭
くできる。

【００７２】一方、搬送装置４０では、フレーム７８に
設けている剥がし装置８２のエアシリンダ８４のロッド
が伸縮されており、ネガフィルムＮとネガバー１６は、
吸着面が略同一となっている吸盤７６、８０、８８に吸
着保持されている。

【００７３】この搬送装置４０によって搬送しながらネ
ガフィルムＮをネガバー１６から剥がすときには、ま
ず、エアシリンダ８４のロッドを伸長させる。これによ
り、支持バー８６と共に吸盤８８が上昇して、ネガフィ
ルムＮと吸盤８８に吸着されているネガバー１６の間に
段差が生じる。この後、ロータリーシリンダ９４を駆動
して剥がし爪９６を回転させ、刃部１０２を上方移動し
たネガバー１６の下方へ挿入した後、ロッドレスシリン
ダ９０を駆動して、ロータリーシリンダ９４と共に剥が
し爪９６をネガバー１６の長手方向に沿って反対側の端
部へ向けて移動させる。

【００７４】ネガフィルムＮの幅方向の端部は、粘着テ
ープ３８に粘着していないので、ネガバー１６を上方移
動させることにより、ネガフィルＮの幅方向の端部に隙
間が生じ、剥がし爪９６を回転することにより、刃部１
０２がこの隙間に入る。したがって、剥がし爪９６をネ
ガバー１６の長手方向に沿って移動させることにより、
剥がし爪９６の刃部１０２が確実にネガバー１６とネガ
フィルムＮの間に入り込み、ネガフィルムＮを粘着テー
プ３８から剥がしながら移動する。

【００７５】これにより、円滑にかつ確実にネガバー１
６からネガフィルムＮを剥がすことができる。

【００７６】一方、粘着テープ３８を再使用するときに
は、ネガフィルムＮと粘着テープ３６を剥がす時に、図
９（Ａ）に示されるように、刃部１０２の刃先に形成さ
れている傾斜面１０４が上方、すなわち、粘着テープ３
８の粘着面へ向けられていることがより好ましい。

【００７７】ネガフィルムＮを粘着テープ３８から引き
剥がす場合、少なからず粘着テープ３８の粘着剤がネガ
フィルムＮに付着して、粘着テープ３８の粘着面から引
き離される。このとき、粘着面から引き離された粘着剤
を刃部１０２によってネガフィルムＮの表面に近い位置
で切断することができるので、ネガフィルムＮに付着す
る粘着剤の量を少なくすることができ、粘着テープ３８
を引き続いてネガフィルムＮの貼り付けに用いることが
できる。

【００７８】一方、ネガバー１６には、新聞１頁サイズ
のネガフィルムＮ１ないしネガフィルムＮ２を並べて貼
り付けられることがある。この場合、２枚のネガフィル
ムの間に重なり部分を設けると共に、この重なり部分で
は、剥がし爪９６によってネガバー１６から剥がし始め
るネガフィルムＮがネガバー１６側とすることがより好
ましい。

【００７９】これにより、図９（Ｂ）に示されるよう
に、ネガフィルムＮをネガバー１６から離す剥がし爪９
６が重なり部分に達すると既に剥がされたネガフィルム
Ｎによって次に剥がされるネガフィルムＮの幅方向の端
部が捲り上げられるので、剥がし爪の刃部１０２が円滑
にかつ確実に次のネガフィルムＮとネガバー１６の間に
入り込むことができる。

【００８０】このようなネガフィルムＮをネガバー１６
から剥がす時に用いる剥がし爪としては、刃部が種々の
形状のものを用いることができる。例えば、図１０
（Ｂ）に示されるように、刃先がネガバー１６の幅方向
に沿った一端側が他端側よりもネガバー１６の長手方向
に沿って突出するように傾斜させた刃部１１２を用いる
ことができる。

【００８１】この刃部１１２は、ネガバーの長手方向に
沿って移動したときに、幅方向の一端側からネガフィル
ムＮと粘着テープ３８を剥がすことになる。このため、
刃先を幅方向に沿って形成している刃部と比較して、粘
着テープ３８からネガフィルムＮを剥がすときに、刃先
が受ける抵抗も少なくなり、刃部を滑らかに移動させる
ことができると共に、粘着テープ３８からネガフィルム
Ｎを無理に引き剥がすことがないため、ネガフィルムＮ
の損傷は勿論、粘着テープ３８にも損傷を与えることが
ない。したがって、粘着テープ３８の再利用性が低下す
るのを防止できる。

【００８２】また、図１０（Ａ）に示されるように、刃
部の刃先を略Ｖ字形状など、ネガバーの幅方向に沿った
中間部よりも両端部側が突出することにより略凹形状に
形成したものであっても良い。刃先を略Ｖ字形状に形成
した刃部１１０は、ネガバー１６の長手方向に沿って移
動したときに、粘着テープ３８がネガフィルムＮに貼り
付いている長孔３４の幅方向の両側から中央部へ向けて
剥がしながら移動する。これにより、さらに円滑にネガ
フィルムＮから粘着テープ３８を剥がすことができる。

【００８３】なお、本実施の形態は、本発明の構成を限
定するものではない。例えば、本実施の形態では、搬送
装置４０に剥がし装置８２を設け、ネガバー１６を上昇
させるようにしたが、ネガフィルムＮを下方移動させる
など、相対的に段差が生じる構成であれば良い。

【００８４】また、本実施の形態では、ネガフィルムＮ
とネガバー１６を搬送装置４０によって持ち上げている
が、ネガフィルムＮを所定のテーブル上に載置して、ネ
ガバー１６のみを持ち上げるようにするなど、種々の構
成を用いることができる。

【００８５】

【発明の効果】以上説明した如く本発明によれば、板材
へ粘着テープを介して原稿フィルムを貼り付けたとき
に、搬送手段によって搬送しながら原稿フィルムを板材
から円滑かつ効率的に原稿フィルムを剥がすことができ
ると言う優れた効果が得られる。また、本発明によれ
ば、粘着テープから原稿フィルムを滑らかに剥がすの
で、粘着テープの再使用性を損ねてしまうことがない。

【００８６】さらに、本発明の原稿フィルムの搬送装置
では、送りナットに対して送りネジを上下移動すること
により保持手段を昇降させるので、原稿フィルムと板材
を搬送するときの機構の簡略化と共に省スペース化が可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に適用した版材焼付装置でのネガ
フィルムと印刷版の処理の流れを示す概略図である。

【図２】（Ａ）乃至（Ｄ）は、それぞれ本実施の形態に
係る版材焼付装置に使用可能なネガフィルムを示す概略
図であり、（Ａ）は位置決め基準としてトンボが記録さ
れている新聞１頁サイズのネガフィルムを示し、（Ｂ）
は位置決め基準としてパンチ孔が穿設されている新聞１
頁サイズのネガフィルムを示し、（Ｃ）は見開きサイズ
（新聞２頁サイズ）のネガフィルムを示し、（Ｄ）は貼
り込みシートに貼り付けるネガフィルムを示している。

【図３】搬送装置の一例を示す概略平面図である。

【図４】図３の搬送装置をネガフィルムの地側から見た
概略構成図である。

【図５】図３の搬送装置の要部分解斜視図である。

【図６】図３の搬送装置をネガフィルムの幅方向の一方
側から見た概略構成図である。

【図７】本実施の形態に適用した剥がし装置を示す要部
斜視図である。

【図８】剥がし装置の動作を示す概略斜視図である。

【図９】（Ａ）は、ネガバーからのネガフィルムの剥が
しの概略を示す概略図であり、（Ｂ）は２枚のネガフィ
ルムをネガバーに貼り付けた時の剥がしの概略を示す概
略図である。

【図１０】（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ剥がし爪とし
て適用が好ましい刃部を示す概略図である。

【符号の説明】

１０ 版材焼付装置 １４ 貼り付け部 １６ ネガバー（板材） １８ 待機部 ２０ 焼付部 ２６ 剥がし部 ３８ 粘着テープ ４０ 搬送装置 ４８ ベース板 ５４ ロッドレスシリンダ（搬送手段） ５８ 送りナット ６０ 送りネジ ６６ フィルム支持ベース ６８ 昇降モータ（昇降駆動手段） ７６、８０、８８ 吸盤（保持手段） ８２ 剥がし装置 ８４ エアシリンダ（段差形成手段） ８６ 支持バー（保持手段） ９０ ロッドレスシリンダ（移動手段） ９４ ロータリーシリンダ（挿入手段） ９６ 剥がし爪 １０２、１１０、１１２ 刃部 １０４ 傾斜面

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿フィルムに記録された画像を印刷版
   に焼付ける版材焼付装置に設けられて、薄肉帯状で長手
   方向に沿って形成されている開口部を覆うように貼り付
   けている粘着テープを前記原稿フィルムの周縁部に接着
   させた板材から原稿フィルムを剥がす原稿フィルムの剥
   がし装置であって、 画像焼付けの終了した原稿フィルムと前記板材のそれぞ
   れを吸着保持して所定の方向へ搬送する搬送手段と、 前記搬送手段によって吸着保持された前記板材の長手方
   向の一端側に配置され、前記原稿フィルムから前記粘着
   テープを剥がす刃部が設けられた剥がし爪と、 前記剥がし爪の刃部を前記板材の長手方向の一端側で板
   材と前記原稿フィルムの間へ挿入する挿入手段と、 前記挿入手段によって前記板材と前記原稿フィルムの間
   へ挿入された前記剥がし爪の刃部を前記板材の長手方向
   に沿って移動する移動手段と、 を含むことを特徴とする原稿フィルムの剥がし装置。
2. 【請求項２】 前記板材が前記原稿フィルムの上方側と
   なるように所定の段差を形成する段差形成手段を含むこ
   とを特徴とする請求項１に記載の原稿フィルムの剥がし
   装置。
3. 【請求項３】 前記刃部の先端が前記移動手段による移
   動方向と直交する方向に対して傾斜されていることを特
   徴とする請求項１又は請求項２に記載の原稿フィルムの
   剥がし装置。
4. 【請求項４】 前記刃部の先端を前記移動手段による移
   動方向に向けて略凹形状となるように形成していること
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の原稿フィル
   ムの剥がし装置。
5. 【請求項５】 原稿フィルムに記録された画像を印刷版
   へ焼付ける版材焼付け装置に設けられて、薄肉帯状の板
   材の幅方向の一端側に貼付けられた原稿フィルムを板材
   と共に吸着保持して水平方向及び上下方向に移動し、前
   記印刷版へ画像を焼付ける焼付部方向ないし焼付部から
   の排出方向へ搬送する原稿フィルムの搬送装置であっ
   て、 前記原稿フィルム及び前記板材を吸着保持する保持手段
   と、 前記保持手段が上下移動可能に連結されているベース板
   と、 前記ベース板と共に前記保持手段を水平方向に沿って移
   動する水平移動手段と、 前記ベース板に回転可能に取り付けられた送りナット
   と、 軸線方向が上下方向に沿って配置された下端部が前記保
   持手段に軸支されると共に中間部に前記送りナットが螺
   合されていることによりベース板に保持手段を支持する
   送りネジと、 前記ベース板に設けられて前記送りナットを回転するこ
   とにより送りナットに対して前記送りネジを相対移動さ
   せて前記保持手段をベース板に対して上下方向に移動さ
   せる昇降駆動手段と、 を含むことを特徴とする原稿フィルムの搬送装置。