JPH11343377A - 水性樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥することによって、造膜性、透明性、耐
水白化性および耐水密着性が優れた被膜を形成すること
ができる水性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 分子内に1つ以上のアルデヒド基または
ケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合とを有する単量
体(a)と、該単量体(a)と共重合可能なラジカル重
合性不飽和結合を有する単量体(b)との共重合体
(A);下記式(1): 【化1】 (上式において、R1、R2、R3およびR4はそれぞれ独
立に水素または水酸基であり、pは0〜3の整数であ
り、qは2〜8の整数であり、p+q≦8かつp<qを
満足する)で表されるヒドラジン化合物(B);および
水性媒体を含有する水性樹脂組成物。
水白化性および耐水密着性が優れた被膜を形成すること
ができる水性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 分子内に1つ以上のアルデヒド基または
ケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合とを有する単量
体(a)と、該単量体(a)と共重合可能なラジカル重
合性不飽和結合を有する単量体(b)との共重合体
(A);下記式(1): 【化1】 (上式において、R1、R2、R3およびR4はそれぞれ独
立に水素または水酸基であり、pは0〜3の整数であ
り、qは2〜8の整数であり、p+q≦8かつp<qを
満足する)で表されるヒドラジン化合物(B);および
水性媒体を含有する水性樹脂組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、木材、金属、樹脂
成型品などの各種基材の被覆材、塗料や印刷インキなど
のバインダー、コーティング材、接着剤等として有用な
水性樹脂組成物に関する。また本発明は、乾燥すること
によって強靱で耐水性に優れた被膜を形成することがで
きる水性樹脂組成物に関する。
成型品などの各種基材の被覆材、塗料や印刷インキなど
のバインダー、コーティング材、接着剤等として有用な
水性樹脂組成物に関する。また本発明は、乾燥すること
によって強靱で耐水性に優れた被膜を形成することがで
きる水性樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】塗膜形成分野においては、環境衛生及び
省資源等の観点から有機溶剤系から水系のエマルジョン
への転換が強く望まれているが、水系エマルジョンはそ
の塗膜の耐水性、強靱性、接着強度等の点で十分ではな
い。これらの物性を向上させる目的で水性エマルジョン
中に官能基を導入して架橋塗膜を形成することがよく行
われる。架橋塗膜を形成する水性エマルジョンとしては
施工性、作業性の点から硬化剤とポリマーを混合した一
液型のものが望まれる。このような要望に応えるものと
して、USP3,345,336号明細書(特公昭46
−20053号公報)には、カルボニル基含有ポリマー
エマルジョンをポリヒドラジド化合物で架橋する方法が
開示されている。この方法で使用する水性エマルジョン
は一液型であり、塗布後にエマルジョンの水が乾燥する
ことによってヒドラジド基とカルボニル基が脱水縮合反
応により架橋し皮膜が形成される。ここで用いられるポ
リヒドラジド化合物は少なくとも2以上のヒドラジド基
を有する化合物であって、例えばフタル酸、イソフタル
酸或いはテレフタル酸等の芳香族ジカルボン酸のジヒド
ラジド、好ましくは炭素数2〜10の脂肪族飽和ジカル
ボン酸のジヒドラジド、具体的には蓚酸、セバチン酸、
特に好ましくはアジピン酸のジヒドラジドが挙げられて
いる。
省資源等の観点から有機溶剤系から水系のエマルジョン
への転換が強く望まれているが、水系エマルジョンはそ
の塗膜の耐水性、強靱性、接着強度等の点で十分ではな
い。これらの物性を向上させる目的で水性エマルジョン
中に官能基を導入して架橋塗膜を形成することがよく行
われる。架橋塗膜を形成する水性エマルジョンとしては
施工性、作業性の点から硬化剤とポリマーを混合した一
液型のものが望まれる。このような要望に応えるものと
して、USP3,345,336号明細書(特公昭46
−20053号公報)には、カルボニル基含有ポリマー
エマルジョンをポリヒドラジド化合物で架橋する方法が
開示されている。この方法で使用する水性エマルジョン
は一液型であり、塗布後にエマルジョンの水が乾燥する
ことによってヒドラジド基とカルボニル基が脱水縮合反
応により架橋し皮膜が形成される。ここで用いられるポ
リヒドラジド化合物は少なくとも2以上のヒドラジド基
を有する化合物であって、例えばフタル酸、イソフタル
酸或いはテレフタル酸等の芳香族ジカルボン酸のジヒド
ラジド、好ましくは炭素数2〜10の脂肪族飽和ジカル
ボン酸のジヒドラジド、具体的には蓚酸、セバチン酸、
特に好ましくはアジピン酸のジヒドラジドが挙げられて
いる。
【0003】ポリヒドラジドを用いた一液架橋型水性エ
マルジョンについては、その後も各種の改良がなされて
いる。そのような改良は、例えばドイツ特許公開第28
19092号公報(特開昭54−144432号公
報)、ドイツ特許公開第2803258号公報(特開昭
54−110248号公報)、特開昭57−3850号
公報、特開昭57−3857号公報、特開昭58−96
643号公報、特開昭58−104902号公報、特開
昭60−38468号公報、特開昭62−25163号
公報、特開昭62−62853号公報、ドイツ特許公開
第3720860号公報(特開平1−20256号公
報)、特開平1−234416号公報、特開平3−68
669号公報、特開平4−227947号公報(ドイツ
特許公開第4016056号公報)、特開平4−249
587号公報、WO96/01252号公報等に記載さ
れている。これらの一液架橋型水性エマルジョンでは、
ポリヒドラジド化合物として脂肪族ジカルボン酸のジヒ
ドラジドを用いるものが殆どであり、多くはアジピン酸
ジヒドラジドを好ましく使用している。しかし、アジピ
ン酸ジヒドラジドは有効な架橋剤として機能するもの
の、水への溶解性は十分でなく、架橋が十分に行われず
形成される塗膜の耐水性が必ずしも十分ではない。
マルジョンについては、その後も各種の改良がなされて
いる。そのような改良は、例えばドイツ特許公開第28
19092号公報(特開昭54−144432号公
報)、ドイツ特許公開第2803258号公報(特開昭
54−110248号公報)、特開昭57−3850号
公報、特開昭57−3857号公報、特開昭58−96
643号公報、特開昭58−104902号公報、特開
昭60−38468号公報、特開昭62−25163号
公報、特開昭62−62853号公報、ドイツ特許公開
第3720860号公報(特開平1−20256号公
報)、特開平1−234416号公報、特開平3−68
669号公報、特開平4−227947号公報(ドイツ
特許公開第4016056号公報)、特開平4−249
587号公報、WO96/01252号公報等に記載さ
れている。これらの一液架橋型水性エマルジョンでは、
ポリヒドラジド化合物として脂肪族ジカルボン酸のジヒ
ドラジドを用いるものが殆どであり、多くはアジピン酸
ジヒドラジドを好ましく使用している。しかし、アジピ
ン酸ジヒドラジドは有効な架橋剤として機能するもの
の、水への溶解性は十分でなく、架橋が十分に行われず
形成される塗膜の耐水性が必ずしも十分ではない。
【0004】また、3官能以上のポリヒドラジド化合物
を用いた一液架橋型水性エマルジョンも、上記先行技術
の一部に例示されている。特公昭61−6861号公報
には、ピロメリット酸のトリ又はテトラヒドラジド、ニ
トリロトリ酢酸トリ又はテトラヒドラジドが記載されて
おり、特開昭60−38468号公報、ドイツ特許公開
第3720860号公報及びドイツ特許第401605
6号公報にはペンタン−1,3,5−トリカルボン酸ト
リヒドラジド、ヘキセン−4−1,2,6−トリカルボ
ン酸トリヒドラジド、3−シアノペンタン−1,3,5
−トリカルボン酸トリヒドラジドが記載されている。
を用いた一液架橋型水性エマルジョンも、上記先行技術
の一部に例示されている。特公昭61−6861号公報
には、ピロメリット酸のトリ又はテトラヒドラジド、ニ
トリロトリ酢酸トリ又はテトラヒドラジドが記載されて
おり、特開昭60−38468号公報、ドイツ特許公開
第3720860号公報及びドイツ特許第401605
6号公報にはペンタン−1,3,5−トリカルボン酸ト
リヒドラジド、ヘキセン−4−1,2,6−トリカルボ
ン酸トリヒドラジド、3−シアノペンタン−1,3,5
−トリカルボン酸トリヒドラジドが記載されている。
【0005】3官能以上のヒドラジド化合物を用いれば
架橋密度を上げることができるので、架橋塗膜の耐水性
を向上することが期待される。しかし、単に多官能にす
れば良いわけではなく、過度に多官能にすると立体障害
等のために架橋に関与できないヒドラジド基が多くな
り、塗膜の耐水性が却って低下してしまう。また特開平
1−234416号公報に記載されているように2以上
のヒドラジン化合物を重合した高分子ポリヒドラジドを
用いた場合は、該高分子ヒドラジドが難水溶性であるた
めに水性エマルジョン中で十分に分散することができ
ず、十分な架橋を行うことは困難である。さらに特開平
6−80619号公報には、ホルムアルデヒドの吸着剤
として1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸ヒドラ
ジドが記載されているが、該ヒドラジドも水難溶性であ
り、硬化剤として用いたエマルジョンの塗膜は耐水性が
悪い。このように硬化剤とカルボニル化合物を含有する
従来の水性樹脂組成物を用いても、耐水性や基体との密
着性等の特性が優れた架橋皮膜を形成することは困難で
あった。
架橋密度を上げることができるので、架橋塗膜の耐水性
を向上することが期待される。しかし、単に多官能にす
れば良いわけではなく、過度に多官能にすると立体障害
等のために架橋に関与できないヒドラジド基が多くな
り、塗膜の耐水性が却って低下してしまう。また特開平
1−234416号公報に記載されているように2以上
のヒドラジン化合物を重合した高分子ポリヒドラジドを
用いた場合は、該高分子ヒドラジドが難水溶性であるた
めに水性エマルジョン中で十分に分散することができ
ず、十分な架橋を行うことは困難である。さらに特開平
6−80619号公報には、ホルムアルデヒドの吸着剤
として1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸ヒドラ
ジドが記載されているが、該ヒドラジドも水難溶性であ
り、硬化剤として用いたエマルジョンの塗膜は耐水性が
悪い。このように硬化剤とカルボニル化合物を含有する
従来の水性樹脂組成物を用いても、耐水性や基体との密
着性等の特性が優れた架橋皮膜を形成することは困難で
あった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の問題点を解消した新しい水性樹脂組成物を提供する
ことを解決すべき課題とした。すなわち本発明は、各成
分が十分に分散しており、保存安定性が良好な水性樹脂
組成物を提供することを解決すべき課題とした。また本
発明は、乾燥することによって、造膜性、透明性、耐水
白化性および耐水密着性が優れた被膜を形成することが
できる水性樹脂組成物を提供することも解決すべき課題
とした。
術の問題点を解消した新しい水性樹脂組成物を提供する
ことを解決すべき課題とした。すなわち本発明は、各成
分が十分に分散しており、保存安定性が良好な水性樹脂
組成物を提供することを解決すべき課題とした。また本
発明は、乾燥することによって、造膜性、透明性、耐水
白化性および耐水密着性が優れた被膜を形成することが
できる水性樹脂組成物を提供することも解決すべき課題
とした。
【0007】
【課題を解決するための手段】これらの課題を解決する
ためにヒドラジド化合物の立体構造を含め鋭意検討を進
めた結果、本発明者らは特定の構造を有する3官能型ヒ
ドラジド化合物を使用すれば、十分な保存安定性を有す
る水性樹脂組成物を調製しうることを見出した。しか
も、この水性樹脂組成物を乾燥することによって、造膜
性、透明性、耐水白化性および耐水密着性のすべてが優
れた被膜を形成しうることも見出した。本発明はこれら
の発見に基づいて提供されたものである。
ためにヒドラジド化合物の立体構造を含め鋭意検討を進
めた結果、本発明者らは特定の構造を有する3官能型ヒ
ドラジド化合物を使用すれば、十分な保存安定性を有す
る水性樹脂組成物を調製しうることを見出した。しか
も、この水性樹脂組成物を乾燥することによって、造膜
性、透明性、耐水白化性および耐水密着性のすべてが優
れた被膜を形成しうることも見出した。本発明はこれら
の発見に基づいて提供されたものである。
【0008】すなわち本発明は、分子内に1つ以上のア
ルデヒド基またはケトン基と、ラジカル重合性不飽和結
合とを有する単量体(a)と、該単量体(a)と共重合
可能なラジカル重合性不飽和結合を有する単量体(b)
との共重合体(A);下記式(1):
ルデヒド基またはケトン基と、ラジカル重合性不飽和結
合とを有する単量体(a)と、該単量体(a)と共重合
可能なラジカル重合性不飽和結合を有する単量体(b)
との共重合体(A);下記式(1):
【化4】 (上式において、R1、R2、R3およびR4はそれぞれ独
立に水素または水酸基であり、pは0〜3の整数であ
り、qは2〜8の整数であり、p+q≦8かつp<qを
満足する)で表されるヒドラジン化合物(B);および
水性媒体を含有する水性樹脂組成物を提供するものであ
る。
立に水素または水酸基であり、pは0〜3の整数であ
り、qは2〜8の整数であり、p+q≦8かつp<qを
満足する)で表されるヒドラジン化合物(B);および
水性媒体を含有する水性樹脂組成物を提供するものであ
る。
【0009】また本発明は、分子内に1つ以上のアルデ
ヒド基またはケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合と
を有する単量体(a)と、該単量体(a)と共重合可能
なラジカル重合性不飽和結合を有する単量体(b)との
共重合体(A)の架橋反応に用いる高分子架橋剤であっ
て、上記式(1)で表されるヒドラジン化合物(B)を
含有することを特徴とする高分子架橋剤も提供する。さ
らに本発明は、下記式(2):
ヒド基またはケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合と
を有する単量体(a)と、該単量体(a)と共重合可能
なラジカル重合性不飽和結合を有する単量体(b)との
共重合体(A)の架橋反応に用いる高分子架橋剤であっ
て、上記式(1)で表されるヒドラジン化合物(B)を
含有することを特徴とする高分子架橋剤も提供する。さ
らに本発明は、下記式(2):
【化5】 (上式において、R1、R2、R3およびR4はそれぞれ独
立に水素または水酸基であり、pは0〜3の整数であ
り、qは2〜8の整数であり、p+q≦8かつp<qを
満足する)で表される構造単位で架橋された構造を有す
る、分子内に1つ以上のアルデヒド基またはケトン基
と、ラジカル重合性不飽和結合とを有する単量体(a)
と、該単量体(a)と共重合可能なラジカル重合性不飽
和結合を有する単量体(b)との共重合体(A)を含む
塗膜も提供する。
立に水素または水酸基であり、pは0〜3の整数であ
り、qは2〜8の整数であり、p+q≦8かつp<qを
満足する)で表される構造単位で架橋された構造を有す
る、分子内に1つ以上のアルデヒド基またはケトン基
と、ラジカル重合性不飽和結合とを有する単量体(a)
と、該単量体(a)と共重合可能なラジカル重合性不飽
和結合を有する単量体(b)との共重合体(A)を含む
塗膜も提供する。
【0010】本発明の好ましい実施態様では、前記共重
合体(A)として、前記単量体(a)と前記単量体
(b)とを水性媒体中で乳化重合して得られる水性分散
樹脂を使用する。また、前記単量体(a)として、ジア
セトン(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクロレイン
およびアセトアセトキシエチル(メタ)アクリレートか
らなる群から選択される単量体を使用するのが好まし
い。さらに、前記式(1)で表されるヒドラジン化合物
(B)としてブタントリカルボヒドラジドを使用するの
が好ましい。本発明の別の好ましい実施態様では、水性
樹脂組成物は1液型である。
合体(A)として、前記単量体(a)と前記単量体
(b)とを水性媒体中で乳化重合して得られる水性分散
樹脂を使用する。また、前記単量体(a)として、ジア
セトン(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクロレイン
およびアセトアセトキシエチル(メタ)アクリレートか
らなる群から選択される単量体を使用するのが好まし
い。さらに、前記式(1)で表されるヒドラジン化合物
(B)としてブタントリカルボヒドラジドを使用するの
が好ましい。本発明の別の好ましい実施態様では、水性
樹脂組成物は1液型である。
【0011】
【発明の実施の形態】以下において、本発明の水性樹脂
組成物の各成分および作用について詳細に説明する。 共重合体(A) 共重合体(A)は、分子内に1つ以上のアルデヒド基ま
たはケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合とを有する
単量体(a)と、該単量体(a)と共重合可能なラジカ
ル重合性不飽和結合を有する単量体(b)とを共重合さ
せたものである。分子内に1つ以上のアルデヒド基また
はケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合を有する単量
体(a)としては、(メタ)アクロレイン、ジアセトン
(メタ)アクリルアミド、ホルミルスチロール、ビニル
メチルケトン、ビニルエチルケトン、ジアセトン(メ
タ)アクリレート、アセトアセトキシエチル(メタ)ア
クリレートなどが用いられる。これらの中でも、特にジ
アセトン(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクロレイ
ン、アセトアセトキシエチル(メタ)アクリレートを用
いるのが好ましい。なお、本明細書において「(メタ)
アクリル酸」の表記はアクリル酸またはメタクリル酸を
意味し、これに類する(メタ)アクリル酸誘導体の表記
もアクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体を意味す
る。
組成物の各成分および作用について詳細に説明する。 共重合体(A) 共重合体(A)は、分子内に1つ以上のアルデヒド基ま
たはケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合とを有する
単量体(a)と、該単量体(a)と共重合可能なラジカ
ル重合性不飽和結合を有する単量体(b)とを共重合さ
せたものである。分子内に1つ以上のアルデヒド基また
はケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合を有する単量
体(a)としては、(メタ)アクロレイン、ジアセトン
(メタ)アクリルアミド、ホルミルスチロール、ビニル
メチルケトン、ビニルエチルケトン、ジアセトン(メ
タ)アクリレート、アセトアセトキシエチル(メタ)ア
クリレートなどが用いられる。これらの中でも、特にジ
アセトン(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクロレイ
ン、アセトアセトキシエチル(メタ)アクリレートを用
いるのが好ましい。なお、本明細書において「(メタ)
アクリル酸」の表記はアクリル酸またはメタクリル酸を
意味し、これに類する(メタ)アクリル酸誘導体の表記
もアクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体を意味す
る。
【0012】共重合体中の単量体(a)の含有量は4〜
40重量%であるのが好ましく、5〜20重量%である
のがより好ましい。含有量が4重量%よりも少ないと共
重合体中のカルボニル基の含有量が少なくなるため、共
重合体とヒドラジン誘導体の架橋密度が低くなり、耐水
性等の被膜物性の充分な改善効果が得られにくくなる傾
向がある。逆に単量体(a)の含有量が40重量%より
多くなると、相対的に単量体(b)の含有量が少なくな
るため、目的とする用途のために必要とする諸性能が得
られにくくなる傾向がある。
40重量%であるのが好ましく、5〜20重量%である
のがより好ましい。含有量が4重量%よりも少ないと共
重合体中のカルボニル基の含有量が少なくなるため、共
重合体とヒドラジン誘導体の架橋密度が低くなり、耐水
性等の被膜物性の充分な改善効果が得られにくくなる傾
向がある。逆に単量体(a)の含有量が40重量%より
多くなると、相対的に単量体(b)の含有量が少なくな
るため、目的とする用途のために必要とする諸性能が得
られにくくなる傾向がある。
【0013】単量体(a)と共重合可能なラジカル重合
性不飽和結合を有する単量体(b)は、単量体(a)と
共重合可能なものでありさえすればその構造は特に限定
されない。単量体(b)として、例えばスチレン、α−
メチルスチレン、ビニルナフタレンのような芳香族ビニ
ル化合物;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル
(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレー
トのような炭素数が1〜18のシクロアルキルまたはア
ルキル(メタ)アクリレート;(メタ)アクリル酸のよ
うなα,β−不飽和カルボン酸;イタコン酸、マレイン
酸、2−メチレングルタル酸のようなα,β−不飽和ジ
カルボン酸;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートのよう
な末端にヒドロキシ基を有する(メタ)アクリレート;
酢酸ビニルプロピオン酸ビニルのようなビニルエステ
ル;(メタ)アクリルアミド、N−アルキロールアクリ
ルアミド、(メタ)アクリロニトリル、ハロゲン化ビニ
ルなどを用いることができる。また必要に応じてアリル
(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)
アクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレー
トのような1分子内に2つ以上のラジカル重合性二重結
合を有する架橋性モノマーを用いることもできる。共重
合体中の単量体(b)の含有量は96〜60重量%であ
るのが好ましく、95〜80重量%であるのがより好ま
しい。
性不飽和結合を有する単量体(b)は、単量体(a)と
共重合可能なものでありさえすればその構造は特に限定
されない。単量体(b)として、例えばスチレン、α−
メチルスチレン、ビニルナフタレンのような芳香族ビニ
ル化合物;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル
(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレー
トのような炭素数が1〜18のシクロアルキルまたはア
ルキル(メタ)アクリレート;(メタ)アクリル酸のよ
うなα,β−不飽和カルボン酸;イタコン酸、マレイン
酸、2−メチレングルタル酸のようなα,β−不飽和ジ
カルボン酸;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートのよう
な末端にヒドロキシ基を有する(メタ)アクリレート;
酢酸ビニルプロピオン酸ビニルのようなビニルエステ
ル;(メタ)アクリルアミド、N−アルキロールアクリ
ルアミド、(メタ)アクリロニトリル、ハロゲン化ビニ
ルなどを用いることができる。また必要に応じてアリル
(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)
アクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレー
トのような1分子内に2つ以上のラジカル重合性二重結
合を有する架橋性モノマーを用いることもできる。共重
合体中の単量体(b)の含有量は96〜60重量%であ
るのが好ましく、95〜80重量%であるのがより好ま
しい。
【0014】単量体(a)および単量体(b)は、それ
ぞれ1種類の単量体を単独で使用してもよいし、2種類
以上の単量体を組み合わせて使用してもよい。単量体
(b)として2種類以上の単量体を組み合わせて使用す
る場合には、ホモポリマーのガラス転移温度が40℃以
上の硬質の重合性単量体1種類以上と、ホモポリマーの
ガラス転移温度が25℃以下の軟質の重合性単量体1種
類以上との共重合体を使用するのが好ましい。硬質の重
合性単量体としては、例えばメチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、スチレンなどを挙げることがで
き、軟質の重合性単量体としては、例えばブチルアクリ
レートや2−エチルヘキシルアクリレートなどを挙げる
ことができる。
ぞれ1種類の単量体を単独で使用してもよいし、2種類
以上の単量体を組み合わせて使用してもよい。単量体
(b)として2種類以上の単量体を組み合わせて使用す
る場合には、ホモポリマーのガラス転移温度が40℃以
上の硬質の重合性単量体1種類以上と、ホモポリマーの
ガラス転移温度が25℃以下の軟質の重合性単量体1種
類以上との共重合体を使用するのが好ましい。硬質の重
合性単量体としては、例えばメチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、スチレンなどを挙げることがで
き、軟質の重合性単量体としては、例えばブチルアクリ
レートや2−エチルヘキシルアクリレートなどを挙げる
ことができる。
【0015】共重合体(A)のガラス転移温度は、水性
樹脂組成物の用途に応じて適宜調節することができる。
中でも、下記の計算式により算出される共重合体(A)
のガラス転移温度計算値が−60℃から60℃の範囲内
であるのが好ましい。
樹脂組成物の用途に応じて適宜調節することができる。
中でも、下記の計算式により算出される共重合体(A)
のガラス転移温度計算値が−60℃から60℃の範囲内
であるのが好ましい。
【数1】1/Tg = Wa/Tga + Wb/Tgb (式中、Tgは共重合体のガラス転移温度計算値
(K)、TgaおよびTgbはそれぞれ単量体(a)およ
び単量体(b)のホモポリマーのガラス転移温度
(K)、WaおよびWbはそれぞれ単量体(a)および単
量体(b)の重量分率を示す。)
(K)、TgaおよびTgbはそれぞれ単量体(a)およ
び単量体(b)のホモポリマーのガラス転移温度
(K)、WaおよびWbはそれぞれ単量体(a)および単
量体(b)の重量分率を示す。)
【0016】本発明の水性樹脂組成物に用いる水性媒体
は、水性溶液または水性分散液のいずれであってもよ
い。したがって、水性樹脂組成物の主成分である共重合
体(A)も水性溶液または水性分散液として調製し、こ
れに残余の成分を添加混合するのが好ましい。共重合体
(A)の水性溶液を調製する場合は、溶媒として水のみ
ならず、水と水に可溶な有機溶媒との混合溶媒を用いる
こともできる。水に可溶な有機溶媒としては、メタノー
ル、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコー
ル類;アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類;メ
チルセロソルブ、ブチルセロソルブ等のグリコールエー
テル類;テトラヒドロフラン、1,4ージオキサン等の
エーテル類が挙げられる。
は、水性溶液または水性分散液のいずれであってもよ
い。したがって、水性樹脂組成物の主成分である共重合
体(A)も水性溶液または水性分散液として調製し、こ
れに残余の成分を添加混合するのが好ましい。共重合体
(A)の水性溶液を調製する場合は、溶媒として水のみ
ならず、水と水に可溶な有機溶媒との混合溶媒を用いる
こともできる。水に可溶な有機溶媒としては、メタノー
ル、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコー
ル類;アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類;メ
チルセロソルブ、ブチルセロソルブ等のグリコールエー
テル類;テトラヒドロフラン、1,4ージオキサン等の
エーテル類が挙げられる。
【0017】一方、共重合体(A)の水性分散液を調製
する場合は、乳化重合、懸濁重合、または有機溶媒中で
溶液重合した後に水性媒体を添加して転相する方法のい
ずれの方法を用いてもよい。中でも定法にしたがって水
性媒体中にて重合開始剤と界面活性剤の存在下で乳化重
合することによって調製するのが好ましい。重合開始剤
としては、例えば過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム
等の過硫酸塩;過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイ
ド、t−ブチルハイドロパーオキサイド等の過酸化物;
アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系重合開始剤;こ
れらの重合開始剤にアスコルビン酸等の還元剤を組み合
わせたレドックス型重合開始剤を使用することができ
る。またこれらの重合開始剤は単独で用いるだけでな
く、必要に応じて複数の組み合わせで用いてもよい。重
合開始剤の使用量は、重合性単量体100重量部に対し
て0.01〜10重量部であるのが好ましく、0.1〜
2重量部であるのがより好ましい。
する場合は、乳化重合、懸濁重合、または有機溶媒中で
溶液重合した後に水性媒体を添加して転相する方法のい
ずれの方法を用いてもよい。中でも定法にしたがって水
性媒体中にて重合開始剤と界面活性剤の存在下で乳化重
合することによって調製するのが好ましい。重合開始剤
としては、例えば過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム
等の過硫酸塩;過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイ
ド、t−ブチルハイドロパーオキサイド等の過酸化物;
アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系重合開始剤;こ
れらの重合開始剤にアスコルビン酸等の還元剤を組み合
わせたレドックス型重合開始剤を使用することができ
る。またこれらの重合開始剤は単独で用いるだけでな
く、必要に応じて複数の組み合わせで用いてもよい。重
合開始剤の使用量は、重合性単量体100重量部に対し
て0.01〜10重量部であるのが好ましく、0.1〜
2重量部であるのがより好ましい。
【0018】界面活性剤としては、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルスルホン酸塩のような陰イオン性界
面活性剤;ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテル等の非イオ
ン性界面活性剤;カチオン性界面活性剤を使用すること
ができる。また、界面活性剤として分子内にラジカル重
合性の不飽和結合を有する反応性界面活性剤を使用する
こともできる。反応性界面活性剤としては、アルキルア
リルスルホコハク酸ナトリウム(三洋化成製;エレミノ
ールJS−2)、メタクリロイルオキシポリオキシアル
キレン硫酸ナトリウム(三洋化成製;エレミノールRS
−30)、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェノー
ルエーテル(第一工業製薬製;アクアロンRNシリー
ズ)、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェノールエ
ーテル硫酸エステル塩(第一工業製薬製;アクアロンH
Sシリーズ)等が挙げられる。これらの界面活性剤は単
独で用いるだけでなく、複数の組み合わせで用いても良
い。これらの界面活性剤は、ラジカル重合性不飽和化合
物100重量部に対して、通常0.1〜10重量部、好
ましくは1〜5重量部用いる。
ルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルスルホン酸塩のような陰イオン性界
面活性剤;ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテル等の非イオ
ン性界面活性剤;カチオン性界面活性剤を使用すること
ができる。また、界面活性剤として分子内にラジカル重
合性の不飽和結合を有する反応性界面活性剤を使用する
こともできる。反応性界面活性剤としては、アルキルア
リルスルホコハク酸ナトリウム(三洋化成製;エレミノ
ールJS−2)、メタクリロイルオキシポリオキシアル
キレン硫酸ナトリウム(三洋化成製;エレミノールRS
−30)、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェノー
ルエーテル(第一工業製薬製;アクアロンRNシリー
ズ)、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェノールエ
ーテル硫酸エステル塩(第一工業製薬製;アクアロンH
Sシリーズ)等が挙げられる。これらの界面活性剤は単
独で用いるだけでなく、複数の組み合わせで用いても良
い。これらの界面活性剤は、ラジカル重合性不飽和化合
物100重量部に対して、通常0.1〜10重量部、好
ましくは1〜5重量部用いる。
【0019】重合時には、重合開始剤や界面活性剤の他
に、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロー
スなどの水溶性高分子化合物を保護コロイドとして添加
しておくこともできる。また、乳化剤の種類によって
は、アクリル酸等の不飽和カルボン酸単量体を共重合す
るような場合に、酸性領域では乳化力が低下することが
ある。そのような場合は、アンモニア水のようなアルカ
リを重合反応系に添加して重合を行うことが好ましい。
乳化重合を行う時の温度条件は特に制限されないが、通
常は40〜95℃、好ましくは60〜90℃にする。
に、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロー
スなどの水溶性高分子化合物を保護コロイドとして添加
しておくこともできる。また、乳化剤の種類によって
は、アクリル酸等の不飽和カルボン酸単量体を共重合す
るような場合に、酸性領域では乳化力が低下することが
ある。そのような場合は、アンモニア水のようなアルカ
リを重合反応系に添加して重合を行うことが好ましい。
乳化重合を行う時の温度条件は特に制限されないが、通
常は40〜95℃、好ましくは60〜90℃にする。
【0020】ヒドラジン化合物(B) 本発明の水性樹脂組成物の必須成分であるヒドラジン化
合物(B)は、一般式(1)に示すように分子内に3つ
のヒドラジド基を有する化合物である。3官能であるた
めに3次元的架橋が可能であり、アジピン酸ジヒドラジ
ドのような従来の2官能性ヒドラジドに比べて、架橋密
度を高くすることができる。このため、一般式(1)で
表されるヒドラジド化合物(B)を前記共重合体(A)
の架橋剤として用いた場合、得られる塗膜の耐水性を飛
躍的に高めることができる。また、一般式(1)で表さ
れるヒドラジン化合物(B)は、ヒドラジド基が3つと
も隣接する炭素原子に結合することがないため立体障害
が低く、架橋反応が容易に進行し充分な架橋効果が得ら
れる。さらに、トリメリット酸ヒドラジドのごとき芳香
族ヒドラジドに比べ、構造上分子の自由度が大きいため
に、立体障害が低く充分な架橋効果が得られ、かつピロ
メリット酸テトラヒドラジド、ブタンテトラカルボン酸
テトラヒドラジドのような4官能性ヒドラジン化合物
や、ポリ(メタ)アクリル酸をヒドラジン変性したよう
なポリヒドラジンに比べて水への溶解性も極めて高いと
いう利点がある。
合物(B)は、一般式(1)に示すように分子内に3つ
のヒドラジド基を有する化合物である。3官能であるた
めに3次元的架橋が可能であり、アジピン酸ジヒドラジ
ドのような従来の2官能性ヒドラジドに比べて、架橋密
度を高くすることができる。このため、一般式(1)で
表されるヒドラジド化合物(B)を前記共重合体(A)
の架橋剤として用いた場合、得られる塗膜の耐水性を飛
躍的に高めることができる。また、一般式(1)で表さ
れるヒドラジン化合物(B)は、ヒドラジド基が3つと
も隣接する炭素原子に結合することがないため立体障害
が低く、架橋反応が容易に進行し充分な架橋効果が得ら
れる。さらに、トリメリット酸ヒドラジドのごとき芳香
族ヒドラジドに比べ、構造上分子の自由度が大きいため
に、立体障害が低く充分な架橋効果が得られ、かつピロ
メリット酸テトラヒドラジド、ブタンテトラカルボン酸
テトラヒドラジドのような4官能性ヒドラジン化合物
や、ポリ(メタ)アクリル酸をヒドラジン変性したよう
なポリヒドラジンに比べて水への溶解性も極めて高いと
いう利点がある。
【0021】本発明のヒドラジン化合物(B)として
は、1,2,4−ブタントリカルボヒドラジド、1,
1,4−ブタントリカルボヒドラジド、1,2,5−ペ
ンタントリカルボヒドラジド、1,3,6−ヘキサント
リカルボヒドラジド、1,3,7−ヘプタントリカルボ
ヒドラジド等の脂肪族のトリカルボン酸トリヒドラジ
ド、水酸基を有する化合物としては1−ヒドロキシ−
1,2,4−ブタントリカルボヒドラジド等が挙げられ
るが、好ましくは1,2,4−ブタントリカルボヒドラ
ジド、1,2,5−ペンタントリカルボヒドラジドが挙
げられ、特に好ましくは1,2,4−ブタントリカルボ
ヒドラジドが挙げられる。ヒドラジン化合物(B)の使
用量は、共重合体(A)中のカルボニル基1モル当量に
対して、ヒドラジン化合物(B)中のヒドラジノ基が通
常0.1〜5モル当量、中でも0.5〜2モル当量にな
る量であるのが望ましい。
は、1,2,4−ブタントリカルボヒドラジド、1,
1,4−ブタントリカルボヒドラジド、1,2,5−ペ
ンタントリカルボヒドラジド、1,3,6−ヘキサント
リカルボヒドラジド、1,3,7−ヘプタントリカルボ
ヒドラジド等の脂肪族のトリカルボン酸トリヒドラジ
ド、水酸基を有する化合物としては1−ヒドロキシ−
1,2,4−ブタントリカルボヒドラジド等が挙げられ
るが、好ましくは1,2,4−ブタントリカルボヒドラ
ジド、1,2,5−ペンタントリカルボヒドラジドが挙
げられ、特に好ましくは1,2,4−ブタントリカルボ
ヒドラジドが挙げられる。ヒドラジン化合物(B)の使
用量は、共重合体(A)中のカルボニル基1モル当量に
対して、ヒドラジン化合物(B)中のヒドラジノ基が通
常0.1〜5モル当量、中でも0.5〜2モル当量にな
る量であるのが望ましい。
【0022】その他の任意成分 本発明の水性樹脂組成物には、共重合体(A)、ヒドラ
ジン化合物(B)および水性媒体の他に、目的とする用
途に応じてさまざまな成分を配合することができる。例
えば、共重合体の分子量を調整するために、重合時にア
ルキルメルカプタンを分子量調整剤として添加すること
ができる。また、造膜助剤、消泡剤、防錆剤、増粘剤、
防腐剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料、シリカなどの
無機充填剤等を配合することもできる。これらの成分
は、本発明の所期の効果を損なわない量で添加すること
ができ、添加の順序は特に制限されない。
ジン化合物(B)および水性媒体の他に、目的とする用
途に応じてさまざまな成分を配合することができる。例
えば、共重合体の分子量を調整するために、重合時にア
ルキルメルカプタンを分子量調整剤として添加すること
ができる。また、造膜助剤、消泡剤、防錆剤、増粘剤、
防腐剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料、シリカなどの
無機充填剤等を配合することもできる。これらの成分
は、本発明の所期の効果を損なわない量で添加すること
ができ、添加の順序は特に制限されない。
【0023】水性樹脂組成物の作用 上記成分を混合することによって調製した本発明の水性
樹脂組成物は、常温で乾燥することによって共重合体
(A)のカルボニル基とヒドラジン化合物(B)のヒド
ラジノ基が架橋反応を起こす(常温架橋性)。この反応
によって両者の間に架橋が形成され、強靭で耐水性に優
れた被膜になる。本発明では特に分子内に3つのヒドラ
ジノ基を有するヒドラジン化合物(B)を使用している
ため、上記式(2)で表される構造単位によって、共重
合体(A)が架橋される。このため、分子内に2つのヒ
ドラジノ基を有するヒドラジン化合物を使用する典型的
な従来品に比べて、密度が高くて強固に架橋した被膜を
形成することができる。
樹脂組成物は、常温で乾燥することによって共重合体
(A)のカルボニル基とヒドラジン化合物(B)のヒド
ラジノ基が架橋反応を起こす(常温架橋性)。この反応
によって両者の間に架橋が形成され、強靭で耐水性に優
れた被膜になる。本発明では特に分子内に3つのヒドラ
ジノ基を有するヒドラジン化合物(B)を使用している
ため、上記式(2)で表される構造単位によって、共重
合体(A)が架橋される。このため、分子内に2つのヒ
ドラジノ基を有するヒドラジン化合物を使用する典型的
な従来品に比べて、密度が高くて強固に架橋した被膜を
形成することができる。
【0024】カルボニル基とヒドラジノ基の架橋反応は
脱水反応であるため、水性樹脂組成物が水を含んでいる
間は水が架橋禁止剤として働き反応は進行しない。その
ために、本発明の水性樹脂組成物は1液でありながら長
期にわたって十分な保存安定性を有する。
脱水反応であるため、水性樹脂組成物が水を含んでいる
間は水が架橋禁止剤として働き反応は進行しない。その
ために、本発明の水性樹脂組成物は1液でありながら長
期にわたって十分な保存安定性を有する。
【0025】
【実施例】以下に製造例および実施例を挙げて本発明を
さらに具体的に説明する。以下の製造例および実施例に
示す材料、割合、操作条件等は、本発明の精神から逸脱
しない限り適宜変更することができる。したがって、本
発明の範囲は以下に示す具体例に制限されるものではな
い。製造例1〜3および5〜8では共重合体(A)の水
性分散体の製造方法を示し、製造例4ではヒドラジン化
合物(B)および比較用ヒドラジン化合物の水溶液の製
造方法を示す。さらに実施例では、これらの成分を使用
した本発明の水性樹脂組成物の製造方法と物性試験の結
果を比較例とともに示す。なお、製造例および実施例中
に記載されている「部」および「%」は、特に記載のな
い限り「重量部」および「重量%」を表す。
さらに具体的に説明する。以下の製造例および実施例に
示す材料、割合、操作条件等は、本発明の精神から逸脱
しない限り適宜変更することができる。したがって、本
発明の範囲は以下に示す具体例に制限されるものではな
い。製造例1〜3および5〜8では共重合体(A)の水
性分散体の製造方法を示し、製造例4ではヒドラジン化
合物(B)および比較用ヒドラジン化合物の水溶液の製
造方法を示す。さらに実施例では、これらの成分を使用
した本発明の水性樹脂組成物の製造方法と物性試験の結
果を比較例とともに示す。なお、製造例および実施例中
に記載されている「部」および「%」は、特に記載のな
い限り「重量部」および「重量%」を表す。
【0026】(製造例1)撹拌機、還流冷却器、温度計
および滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸アンモニウ
ム(1部)、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
(10部)、水(90部)を入れて窒素雰囲気下85℃
で加熱した。2−エチルヘキシルアクリレート(120
部)、スチレン(60部)、ジアセトンアクリルアミド
(20部)、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
(10部)、水(90部)をホモミキサーで乳化した乳
化液を2時間かけて滴下した。乳化液滴下開始と同時、
30分後、1時間後、1時間30分後に、過硫酸アンモ
ニウム(1部)を水(20部)に溶解した水溶液を4回
に分けて滴下した。乳化液滴下終了後、さらに85℃で
3時間反応させた。その後、反応混合物を冷却し、28
%アンモニア水を滴下してpHを8に調整することによ
って、固形分が50.6%の乳白色水性分散体を得た。
および滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸アンモニウ
ム(1部)、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
(10部)、水(90部)を入れて窒素雰囲気下85℃
で加熱した。2−エチルヘキシルアクリレート(120
部)、スチレン(60部)、ジアセトンアクリルアミド
(20部)、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
(10部)、水(90部)をホモミキサーで乳化した乳
化液を2時間かけて滴下した。乳化液滴下開始と同時、
30分後、1時間後、1時間30分後に、過硫酸アンモ
ニウム(1部)を水(20部)に溶解した水溶液を4回
に分けて滴下した。乳化液滴下終了後、さらに85℃で
3時間反応させた。その後、反応混合物を冷却し、28
%アンモニア水を滴下してpHを8に調整することによ
って、固形分が50.6%の乳白色水性分散体を得た。
【0027】(製造例2)撹拌機、還流冷却器、温度計
および滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸カリウム
(0.36部)、アニオン性乳化剤(日本乳化剤製:ニ
ューコール707SN)(6.9部)、水(94部)を
入れて窒素雰囲気下85℃で加熱した。メタクリル酸メ
チル(78部)、アクリル酸ブチル(45部)、2−エ
チルヘキシルアクリレート(30部)、スチレン(29
部)、アクリル酸(1部)、ジアセトンアクリルアミド
(9.6部)、上記アニオン性乳化剤(9.3部)、水
(100部)の混合物をホモミキサーで乳化した乳化液
を3時間かけて滴下した。乳化液滴下終了後、触媒とし
て過硫酸カリウム(0.21部)を水(2部)に溶解し
た水溶液を添加して、さらに85℃で3時間反応させ
た。得られた反応混合物を冷却し、28%アンモニア水
を滴下してpHを8に調整することによって、固形分が
45.7%の乳白色水性分散体を得た。
および滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸カリウム
(0.36部)、アニオン性乳化剤(日本乳化剤製:ニ
ューコール707SN)(6.9部)、水(94部)を
入れて窒素雰囲気下85℃で加熱した。メタクリル酸メ
チル(78部)、アクリル酸ブチル(45部)、2−エ
チルヘキシルアクリレート(30部)、スチレン(29
部)、アクリル酸(1部)、ジアセトンアクリルアミド
(9.6部)、上記アニオン性乳化剤(9.3部)、水
(100部)の混合物をホモミキサーで乳化した乳化液
を3時間かけて滴下した。乳化液滴下終了後、触媒とし
て過硫酸カリウム(0.21部)を水(2部)に溶解し
た水溶液を添加して、さらに85℃で3時間反応させ
た。得られた反応混合物を冷却し、28%アンモニア水
を滴下してpHを8に調整することによって、固形分が
45.7%の乳白色水性分散体を得た。
【0028】(製造例3)撹拌機、還流冷却器、温度計
および滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸アンモニウ
ム(1.8部)、アニオン性反応性乳化剤(第一工業製
薬製:アクアロンHS−1025の25%水溶液)(1
2.0部)、水(210.0部)を入れて窒素雰囲気下
75℃で加熱した。アクリル酸エチル(85.0部)、
2−ヒドロキシエチルアクリレート(10.0部)、ス
チレン(77.0部)、メタクリル酸(8.0部)、ジ
アセトンアクリルアミド(20.0部)、上記アニオン
性反応性乳化剤(24.0部)、ラウリルメルカプタン
(2.0部)、水(72部)の混合物をホモミキサーで
乳化した乳化液を3時間かけて滴下した。乳化液滴下終
了から30分後に、28%アンモニア水(6.4部)を
添加し、さらに触媒として過硫酸アンモニウム(0.2
部)を水(2部)に溶解した水溶液を添加して、80℃
で3時間反応させた。得られた反応混合物を冷却するこ
とによって、固形分が39.8%の乳白色水性分散体を
得た。
および滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸アンモニウ
ム(1.8部)、アニオン性反応性乳化剤(第一工業製
薬製:アクアロンHS−1025の25%水溶液)(1
2.0部)、水(210.0部)を入れて窒素雰囲気下
75℃で加熱した。アクリル酸エチル(85.0部)、
2−ヒドロキシエチルアクリレート(10.0部)、ス
チレン(77.0部)、メタクリル酸(8.0部)、ジ
アセトンアクリルアミド(20.0部)、上記アニオン
性反応性乳化剤(24.0部)、ラウリルメルカプタン
(2.0部)、水(72部)の混合物をホモミキサーで
乳化した乳化液を3時間かけて滴下した。乳化液滴下終
了から30分後に、28%アンモニア水(6.4部)を
添加し、さらに触媒として過硫酸アンモニウム(0.2
部)を水(2部)に溶解した水溶液を添加して、80℃
で3時間反応させた。得られた反応混合物を冷却するこ
とによって、固形分が39.8%の乳白色水性分散体を
得た。
【0029】(製造例4)ヒドラジン化合物(B)であ
る1,2,4−ブタントリカルボヒドラジド(BTC
H)(10部)を室温で水(90部)と混合したとこ
ろ、1,2,4−ブタントリカルボヒドラジドは容易に
水に溶解して水溶液になった。一方、比較用のヒドラジ
ン化合物としてアジピン酸ジヒドラジド(ADH)(1
0部)を室温で水(90部)と混合したところ、アジピ
ン酸ジヒドラジドは簡単には溶解しなかったため、加熱
して水溶液を調製した。同様にして、比較用のヒドラジ
ン化合物として高分子ポリヒドラジド(大塚化学製:A
PA−H)(10部)を水(90部)と混合したとこ
ろ、加熱撹拌しても溶解しなかった。
る1,2,4−ブタントリカルボヒドラジド(BTC
H)(10部)を室温で水(90部)と混合したとこ
ろ、1,2,4−ブタントリカルボヒドラジドは容易に
水に溶解して水溶液になった。一方、比較用のヒドラジ
ン化合物としてアジピン酸ジヒドラジド(ADH)(1
0部)を室温で水(90部)と混合したところ、アジピ
ン酸ジヒドラジドは簡単には溶解しなかったため、加熱
して水溶液を調製した。同様にして、比較用のヒドラジ
ン化合物として高分子ポリヒドラジド(大塚化学製:A
PA−H)(10部)を水(90部)と混合したとこ
ろ、加熱撹拌しても溶解しなかった。
【0030】(製造例5)攪拌機、還流冷却器、温度
計、滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸アンモニウム
(2部)、アニオン性反応性乳化剤(第一工業製薬製:
アクアロンHS−1025の25%水溶液)(8.0
部)、28%アンモニア水(2.0部)、水(200.
0部)を入れ窒素雰囲気下で75℃に加熱した。アクリ
ル酸ブチル(180.0部)、2−ヒドロキシエチルメ
タアクリレート(16.0部)、スチレン(150.0
部)、アクリル酸(16.0部)、ジアセトンアクリル
アミド(30.0部)、上記アニオン性反応性乳化剤
(32.0部)、ラウリルメルカプタン(8.0部)、
水(170部)の混合物をホモミキサーにてあらかじめ
機械乳化し、この乳化液を3時間かけて滴下した。プレ
エマルジョンを滴下終了30分後、28%アンモニア水
(2.0部)および過硫酸アンモニウム(0.3部)を
添加した。触媒を添加後、さらに80℃で3時間反応さ
せた。反応終了後さらに、28%アンモニア水(6.0
部)を添加した。得られた乳化物を冷却し、固形分が5
1.1重量%の乳白色水性分散体を得た。
計、滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸アンモニウム
(2部)、アニオン性反応性乳化剤(第一工業製薬製:
アクアロンHS−1025の25%水溶液)(8.0
部)、28%アンモニア水(2.0部)、水(200.
0部)を入れ窒素雰囲気下で75℃に加熱した。アクリ
ル酸ブチル(180.0部)、2−ヒドロキシエチルメ
タアクリレート(16.0部)、スチレン(150.0
部)、アクリル酸(16.0部)、ジアセトンアクリル
アミド(30.0部)、上記アニオン性反応性乳化剤
(32.0部)、ラウリルメルカプタン(8.0部)、
水(170部)の混合物をホモミキサーにてあらかじめ
機械乳化し、この乳化液を3時間かけて滴下した。プレ
エマルジョンを滴下終了30分後、28%アンモニア水
(2.0部)および過硫酸アンモニウム(0.3部)を
添加した。触媒を添加後、さらに80℃で3時間反応さ
せた。反応終了後さらに、28%アンモニア水(6.0
部)を添加した。得られた乳化物を冷却し、固形分が5
1.1重量%の乳白色水性分散体を得た。
【0031】(製造例6)攪拌機、還流冷却器、温度
計、滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸アンモニウム
(2.0部)、アニオン性反応性乳化剤(第一工業製薬
製:アクアロンHS−1025の25%水溶液)(8.
0部)、28%アンモニア水(2.0部)、水(29
0.0部)を入れ窒素雰囲気下で75℃に加熱した。ア
クリル酸ブチル(120.0部)、アクリル酸−2−エ
チルヘキシル(60部)、スチレン(60.0部)、メ
タクリル酸メチル(130.0部)、アクリル酸(8.
0部)、ジアセトンアクリルアミド(30.0部)、上
記アニオン性反応性乳化剤(32.0部)、水(170
部)の混合物をホモミキサーにてあらかじめ機械乳化
し、この乳化液を3時間かけて滴下した。プレエマルジ
ョンを滴下終了30分後、28%アンモニア水(2.0
部)および過硫酸アンモニウム(0.3部)を添加し
た。触媒を添加後、さらに80℃で3時間反応させた。
反応終了後さらに、28%アンモニア水(2.0部)を
添加した。得られた乳化物を冷却し、固形分が45.5
重量%の乳白色水性分散体を得た。
計、滴下漏斗を備えた反応容器に、過硫酸アンモニウム
(2.0部)、アニオン性反応性乳化剤(第一工業製薬
製:アクアロンHS−1025の25%水溶液)(8.
0部)、28%アンモニア水(2.0部)、水(29
0.0部)を入れ窒素雰囲気下で75℃に加熱した。ア
クリル酸ブチル(120.0部)、アクリル酸−2−エ
チルヘキシル(60部)、スチレン(60.0部)、メ
タクリル酸メチル(130.0部)、アクリル酸(8.
0部)、ジアセトンアクリルアミド(30.0部)、上
記アニオン性反応性乳化剤(32.0部)、水(170
部)の混合物をホモミキサーにてあらかじめ機械乳化
し、この乳化液を3時間かけて滴下した。プレエマルジ
ョンを滴下終了30分後、28%アンモニア水(2.0
部)および過硫酸アンモニウム(0.3部)を添加し
た。触媒を添加後、さらに80℃で3時間反応させた。
反応終了後さらに、28%アンモニア水(2.0部)を
添加した。得られた乳化物を冷却し、固形分が45.5
重量%の乳白色水性分散体を得た。
【0032】(製造例7)連鎖移動剤としてラウリルメ
ルカプタン(1.0部)を添加した以外は製造例6と同
様にして水性分散樹脂を得た。得られた水性分散樹脂の
固形分は45.9%であった。
ルカプタン(1.0部)を添加した以外は製造例6と同
様にして水性分散樹脂を得た。得られた水性分散樹脂の
固形分は45.9%であった。
【0033】(製造例8)連鎖移動剤としてラウリルメ
ルカプタン(8.0部)を添加した以外は製造例6と同
様にして水性分散樹脂を得た。得られた水性分散樹脂の
固形分は45.6%であった。
ルカプタン(8.0部)を添加した以外は製造例6と同
様にして水性分散樹脂を得た。得られた水性分散樹脂の
固形分は45.6%であった。
【0034】(実施例1)共重合体(A)のカルボニル
基に対してヒドラジン化合物のアミノ基のモル数が所定
量になるように、製造例1〜3の水性分散体と製造例4
の水溶液を撹拌混合して、水性樹脂組成物を得た。この
とき、共重合体(A)とヒドラジン化合物の組み合わせ
とその使用割合を後掲の表1に記載されるように変え
て、15種類の水性樹脂組成物を調製した。なお、水性
樹脂組成物5、10および15については、ヒドラジン
化合物の代わりに、適量の水を添加した。
基に対してヒドラジン化合物のアミノ基のモル数が所定
量になるように、製造例1〜3の水性分散体と製造例4
の水溶液を撹拌混合して、水性樹脂組成物を得た。この
とき、共重合体(A)とヒドラジン化合物の組み合わせ
とその使用割合を後掲の表1に記載されるように変え
て、15種類の水性樹脂組成物を調製した。なお、水性
樹脂組成物5、10および15については、ヒドラジン
化合物の代わりに、適量の水を添加した。
【0035】調製した各水性樹脂組成物を50℃の恒温
槽に入れて1ヶ月保存した後、組成物の状態を以下の基
準で目視判定することによって保存安定性を評価した。 ○:初期状態と同等で、凝集物等の発生が見られない。 △:わずかに凝集物等が見られるか、粘度が上昇してい
る。 ×:組成物が分離またはゲル化している。
槽に入れて1ヶ月保存した後、組成物の状態を以下の基
準で目視判定することによって保存安定性を評価した。 ○:初期状態と同等で、凝集物等の発生が見られない。 △:わずかに凝集物等が見られるか、粘度が上昇してい
る。 ×:組成物が分離またはゲル化している。
【0036】調製した各水性樹脂組成物を、易接着加工
が施されたポリエチレンテレフタレートフィルム基材
(厚さ100μm)上にバーコーター(#16)を用い
て塗布し、常温で1週間乾燥させることによって厚さ1
0μmの被膜を有する試験片を作製した。各試験片の被
膜を以下の基準で目視判定することによって塗膜外観を
評価した。 ○:均一な塗膜が形成されている。 ×:塗膜にクラックが生じている。
が施されたポリエチレンテレフタレートフィルム基材
(厚さ100μm)上にバーコーター(#16)を用い
て塗布し、常温で1週間乾燥させることによって厚さ1
0μmの被膜を有する試験片を作製した。各試験片の被
膜を以下の基準で目視判定することによって塗膜外観を
評価した。 ○:均一な塗膜が形成されている。 ×:塗膜にクラックが生じている。
【0037】また、上記試験片の曇り度をヘーズメータ
ー(日本電色工業製)を用いて測定することによって透
明性を評価した。さらに、上記試験片を常温で蒸留水に
浸漬し、7日後の曇り度の変動(ΔH)をヘーズメータ
ーを用いて測定することによって、耐水白化性を評価し
た。
ー(日本電色工業製)を用いて測定することによって透
明性を評価した。さらに、上記試験片を常温で蒸留水に
浸漬し、7日後の曇り度の変動(ΔH)をヘーズメータ
ーを用いて測定することによって、耐水白化性を評価し
た。
【0038】また、上記試験片を常温で蒸留水に浸漬
し、7日後の被膜の状態を以下の基準で目視判定するこ
とによって、耐水密着性を評価した。 ○:被膜が剥がれることなく基材に密着している。 ×:被膜の一部または全部が基材から剥離している。 これらの試験結果をまとめて表1に示す。
し、7日後の被膜の状態を以下の基準で目視判定するこ
とによって、耐水密着性を評価した。 ○:被膜が剥がれることなく基材に密着している。 ×:被膜の一部または全部が基材から剥離している。 これらの試験結果をまとめて表1に示す。
【0039】
【表1】
【0040】表1の結果は、アルデヒド基またはケトン
基を有する共重合体(A)と分子内に3つのヒドラジノ
基を有するヒドラジン化合物(B)とを含有する本発明
の水性樹脂組成物は、保存安定性が高く、形成される被
膜の塗膜外観、透明性、耐水白化性および耐水密着性が
いずれも優れていることを示している(組成物1,2,
6,7,11,12)。一方、分子内に2つのヒドラジ
ノ基を有するヒドラジン化合物を含有する水性樹脂組成
物は、保存安定性が低く、形成される被膜の耐水白化性
や耐水密着性が劣っている(組成物3,4,8,9,1
3,14)。また、ヒドラジン化合物を含有しない水性
樹脂組成物は、被膜の透明性、耐水白化性および耐水密
着性が低かった(組成物5,10,15)。以上の結果
は、本発明の水性樹脂組成物が、組成物の物性と被膜の
物性がともに良好な優れた組成物であることを示してい
る。
基を有する共重合体(A)と分子内に3つのヒドラジノ
基を有するヒドラジン化合物(B)とを含有する本発明
の水性樹脂組成物は、保存安定性が高く、形成される被
膜の塗膜外観、透明性、耐水白化性および耐水密着性が
いずれも優れていることを示している(組成物1,2,
6,7,11,12)。一方、分子内に2つのヒドラジ
ノ基を有するヒドラジン化合物を含有する水性樹脂組成
物は、保存安定性が低く、形成される被膜の耐水白化性
や耐水密着性が劣っている(組成物3,4,8,9,1
3,14)。また、ヒドラジン化合物を含有しない水性
樹脂組成物は、被膜の透明性、耐水白化性および耐水密
着性が低かった(組成物5,10,15)。以上の結果
は、本発明の水性樹脂組成物が、組成物の物性と被膜の
物性がともに良好な優れた組成物であることを示してい
る。
【0041】(実施例2)共重合体(A)のカルボニル
基に対してヒドラジン化合物のアミノ基のモル数が所定
量になるように、製造例5の水性分散体と所定のヒドラ
ジン化合物の水溶液とを撹拌混合して、表2に示す6種
類の水性樹脂組成物を得た。なお、組成物21の水溶性
樹脂組成物については、ヒドラジン化合物の代わりに、
適量の水を添加した。調製した各水溶性組成物につい
て、実施例1と同じ方法により、塗膜外観、透明性、耐
水白化性および耐水密着性を評価した。なお、耐水白化
性については常温で蒸留水に1日浸漬した後についても
測定した。結果をまとめて表2に示す。
基に対してヒドラジン化合物のアミノ基のモル数が所定
量になるように、製造例5の水性分散体と所定のヒドラ
ジン化合物の水溶液とを撹拌混合して、表2に示す6種
類の水性樹脂組成物を得た。なお、組成物21の水溶性
樹脂組成物については、ヒドラジン化合物の代わりに、
適量の水を添加した。調製した各水溶性組成物につい
て、実施例1と同じ方法により、塗膜外観、透明性、耐
水白化性および耐水密着性を評価した。なお、耐水白化
性については常温で蒸留水に1日浸漬した後についても
測定した。結果をまとめて表2に示す。
【0042】
【表2】
【0043】表2の結果は、本発明の特定の構造を有す
るヒドラジン化合物(B)である1,2,4−ブタント
リカルボヒドラジドが、他のヒドラジン化合物と比べて
水への溶解性が高いことを示している。更に、アルデヒ
ド基またはケトン基を有する共重合体(A)と本発明の
特定の構造のヒドラジン化合物(B)とを含有する本発
明の水性樹脂組成物から形成された塗膜は、塗膜外観、
透明性、耐水白化性および耐水密着性も優れていること
を示している(組成物23)。一方、分子内に2つのヒ
ドラジノ基を有するヒドラジン化合物を含有する水性樹
脂組成物から形成された塗膜は、耐水白化性と耐水密着
性が低かった(組成物22)。分子内に3つのヒドラジ
ノ基を有するが本発明の特定の構造を満たさないヒドラ
ジン化合物や、分子内に4つのヒドラジノ基を有するヒ
ドラジン化合物を含有する水性樹脂組成物から形成され
た塗膜は、塗膜外観と耐水白化性が低かった(組成物2
4、25、26)。また、ヒドラジン化合物を含有しな
い水性樹脂組成物は、耐水白化性および耐水密着性が低
かった(組成物21)。以上の結果は、本発明の水性樹
脂組成物から形成された塗膜の物性が良好であることを
示している。
るヒドラジン化合物(B)である1,2,4−ブタント
リカルボヒドラジドが、他のヒドラジン化合物と比べて
水への溶解性が高いことを示している。更に、アルデヒ
ド基またはケトン基を有する共重合体(A)と本発明の
特定の構造のヒドラジン化合物(B)とを含有する本発
明の水性樹脂組成物から形成された塗膜は、塗膜外観、
透明性、耐水白化性および耐水密着性も優れていること
を示している(組成物23)。一方、分子内に2つのヒ
ドラジノ基を有するヒドラジン化合物を含有する水性樹
脂組成物から形成された塗膜は、耐水白化性と耐水密着
性が低かった(組成物22)。分子内に3つのヒドラジ
ノ基を有するが本発明の特定の構造を満たさないヒドラ
ジン化合物や、分子内に4つのヒドラジノ基を有するヒ
ドラジン化合物を含有する水性樹脂組成物から形成され
た塗膜は、塗膜外観と耐水白化性が低かった(組成物2
4、25、26)。また、ヒドラジン化合物を含有しな
い水性樹脂組成物は、耐水白化性および耐水密着性が低
かった(組成物21)。以上の結果は、本発明の水性樹
脂組成物から形成された塗膜の物性が良好であることを
示している。
【0044】(実施例3)共重合体(A)のカルボニル
基に対してヒドラジン化合物のアミノ基のモル数が所定
量になるように、製造例6〜8の水性分散体と製造例4
の水溶液を撹拌混合して、表3に示す6種類の水性樹脂
組成物を得た。調製した各水溶性組成物について、実施
例1と同じ方法により、塗膜外観、透明性、耐水白化性
(1日および7日)および耐水密着性を評価した。その
他に吸水性評価を下記のようにして行った。すなわち、
テフロン容器に各水性分散樹脂を入れ、35℃にて5日
間乾燥して厚みが1mmの樹脂フィルムを作成した。こ
のフィルムを25mm×25mmに切断して試験片と
し、常温にて蒸留水に浸漬し以下の式で計算される吸水
率を測定した。結果をまとめて表3に示す。
基に対してヒドラジン化合物のアミノ基のモル数が所定
量になるように、製造例6〜8の水性分散体と製造例4
の水溶液を撹拌混合して、表3に示す6種類の水性樹脂
組成物を得た。調製した各水溶性組成物について、実施
例1と同じ方法により、塗膜外観、透明性、耐水白化性
(1日および7日)および耐水密着性を評価した。その
他に吸水性評価を下記のようにして行った。すなわち、
テフロン容器に各水性分散樹脂を入れ、35℃にて5日
間乾燥して厚みが1mmの樹脂フィルムを作成した。こ
のフィルムを25mm×25mmに切断して試験片と
し、常温にて蒸留水に浸漬し以下の式で計算される吸水
率を測定した。結果をまとめて表3に示す。
【数2】吸水率(%)={(浸漬後の重量−浸漬前の重
量)/浸漬前の重量}×100
量)/浸漬前の重量}×100
【0045】
【表3】
【0046】表3の結果は、本発明の特定の構造を有す
るヒドラジン化合物(B)である1,2,4−ブタント
リカルボヒドラジドを用いて形成された塗膜の吸水性
が、アジピン酸ジヒドラジドを用いて形成された塗膜に
比べて低く、耐水性に優れていることが示されている。
るヒドラジン化合物(B)である1,2,4−ブタント
リカルボヒドラジドを用いて形成された塗膜の吸水性
が、アジピン酸ジヒドラジドを用いて形成された塗膜に
比べて低く、耐水性に優れていることが示されている。
【0047】
【発明の効果】本発明の水性樹脂組成物は保存安定性が
高く、乾燥することによって造膜性、透明性、耐水白化
性および耐水密着性が優れた被膜を形成することができ
る。また、水溶性が高いヒドラジン化合物(B)を使用
することによって、水性樹脂へ容易に溶解混合すること
ができるという製造上の利点も有する。これらの特徴を
有する本発明の水性樹脂組成物は、木材、金属、樹脂成
型品などの各種基材の被覆材、塗料や印刷インキなどの
バインダー、コーティング材、接着剤等に用いる水性樹
脂として有用である。
高く、乾燥することによって造膜性、透明性、耐水白化
性および耐水密着性が優れた被膜を形成することができ
る。また、水溶性が高いヒドラジン化合物(B)を使用
することによって、水性樹脂へ容易に溶解混合すること
ができるという製造上の利点も有する。これらの特徴を
有する本発明の水性樹脂組成物は、木材、金属、樹脂成
型品などの各種基材の被覆材、塗料や印刷インキなどの
バインダー、コーティング材、接着剤等に用いる水性樹
脂として有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C09D 133/14 C09D 133/14 133/24 133/24 (72)発明者 衣笠 一成 東京都中央区新川1−8−8 日本化成株 式会社内
Claims (8)
- 【請求項1】 分子内に1つ以上のアルデヒド基または
ケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合とを有する単量
体(a)と、該単量体(a)と共重合可能なラジカル重
合性不飽和結合を有する単量体(b)との共重合体
(A);下記式(1): 【化1】 (上式において、R1、R2、R3およびR4はそれぞれ独
立に水素または水酸基であり、pは0〜3の整数であ
り、qは2〜8の整数であり、p+q≦8かつp<qを
満足する)で表されるヒドラジン化合物(B);および
水性媒体を含有する水性樹脂組成物。 - 【請求項2】 前記共重合体(A)が、前記単量体
(a)と前記単量体(b)とを水性媒体中で乳化重合し
て得られる水性分散樹脂である請求項1に記載の水性樹
脂組成物。 - 【請求項3】 前記単量体(a)が、ジアセトン(メ
タ)アクリルアミド、(メタ)アクロレインおよびアセ
トアセトキシエチル(メタ)アクリレートからなる群か
ら選択される請求項1または2に記載の水性樹脂組成
物。 - 【請求項4】 前記ヒドラジン化合物(B)がブタント
リカルボヒドラジドである請求項1〜3のいずれかに記
載の水性樹脂組成物。 - 【請求項5】 1液型である請求項1〜4のいずれかに
記載の水性樹脂組成物。 - 【請求項6】 分子内に1つ以上のアルデヒド基または
ケトン基と、ラジカル重合性不飽和結合とを有する単量
体(a)と、該単量体(a)と共重合可能なラジカル重
合性不飽和結合を有する単量体(b)との共重合体
(A)の架橋反応に用いる高分子架橋剤であって、 下記式(1): 【化2】 (上式において、R1、R2、R3およびR4はそれぞれ独
立に水素または水酸基であり、pは0〜3の整数であ
り、qは2〜8の整数であり、p+q≦8かつp<qを
満足する)で表されるヒドラジン化合物(B)を含有す
ることを特徴とする高分子架橋剤。 - 【請求項7】 前記ヒドラジン化合物(B)が1,2,
4−ブタントリカルボヒドラジドである請求項6に記載
の高分子架橋剤。 - 【請求項8】 下記式(2): 【化3】 (上式において、R1、R2、R3およびR4はそれぞれ独
立に水素または水酸基であり、pは0〜3の整数であ
り、qは2〜8の整数であり、p+q≦8かつp<qを
満足する)で表される構造単位で架橋された構造を有す
る、分子内に1つ以上のアルデヒド基またはケトン基
と、ラジカル重合性不飽和結合とを有する単量体(a)
と、該単量体(a)と共重合可能なラジカル重合性不飽
和結合を有する単量体(b)との共重合体(A)を含む
塗膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7290899A JPH11343377A (ja) | 1998-03-20 | 1999-03-18 | 水性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-72761 | 1998-03-20 | ||
| JP7276198 | 1998-03-20 | ||
| JP7290899A JPH11343377A (ja) | 1998-03-20 | 1999-03-18 | 水性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11343377A true JPH11343377A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=26413897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7290899A Pending JPH11343377A (ja) | 1998-03-20 | 1999-03-18 | 水性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11343377A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000129069A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Mitsubishi Chemicals Corp | カチオン性樹脂組成物 |
| JP2002179871A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-26 | Asahi Glass Co Ltd | 含フッ素共重合体の水性分散体 |
| JP2002194292A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Chuo Rika Kogyo Corp | 水性下地塗料 |
| JP2010215874A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-09-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | プラスチックフィルムコーテイング用水性樹脂組成物 |
| WO2019065266A1 (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-04 | Dic株式会社 | インク、インクジェット記録用インク、印刷物及び印刷物の製造方法 |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP7290899A patent/JPH11343377A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000129069A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Mitsubishi Chemicals Corp | カチオン性樹脂組成物 |
| JP2002179871A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-26 | Asahi Glass Co Ltd | 含フッ素共重合体の水性分散体 |
| JP2002194292A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Chuo Rika Kogyo Corp | 水性下地塗料 |
| JP2010215874A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-09-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | プラスチックフィルムコーテイング用水性樹脂組成物 |
| WO2019065266A1 (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-04 | Dic株式会社 | インク、インクジェット記録用インク、印刷物及び印刷物の製造方法 |
| US12264251B2 (en) | 2017-09-26 | 2025-04-01 | Dic Corporation | Ink, ink for ink-jet recording, printed matter, and method for producing printed matter |
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