JPH11343609A - バックステイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構築・撤去が容易で高強度のバックステイを提
供し、アーチ橋構築の工期短縮・工費削減を図る。 【解決手段】エンドポスト２背面とアーチアバット１と
の間に傾斜して跨設されたせき板９及びこれを支持する
支保工１０からなる型枠８と、せき板９上に連設された
複数個のプレキャストブロック１１と、プレキャストブ
ロック１１内を挿通してエンドポスト２とアーチアバッ
ト１との間に張架されたＰＣ鋼材たるＰＣ鋼より線１２
と、を備えることを特徴とするバックステイ３を構成す
る。ここでＰＣ鋼より線１２の中間をアーチアバット１
にかけ回し、両端をエンドポスト２に固定するようにＰ
Ｃ鋼より線１２を配する。またプレキャストブロック１
１は、隣接する他のプレキャストブロック１１との隣接
面が当該他のプレキャストブロック１１と咬合するよう
に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上路式のアーチ橋
構築におけるバックステイの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】アーチ橋の構築方法には様々なものがあ
るが、特に上路式のアーチ橋の構築においては、図５に
示すように、アーチアバット１に立設したエンドポスト
２をバックステイ３で後方支持しながら、前方へアーチ
リング４、鉛直材５、水平材６、斜吊材７等を施工して
いく方法が従来より広く行われている。この場合におい
てバックステイ３は、通常、現場打ちコンクリートによ
り、あるいは鋼材の組立により構築され、アーチ橋の完
成前に撤去される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記バックス
テイ３は以下に述べる問題点を有する。 バックステイ３が鉄筋コンクリート構造の場合、その
構築は、型枠建込・配筋・コンクリート打設・コンクリ
ート養生・型枠解体という過程を経るため、多大な時間
と手間、コストがかかる。 バックステイ３が鉄筋コンクリート構造の場合、その
撤去は、圧砕機やブレーカー等を用いて順次コンクリー
トをはつり飛ばし、鉄筋を順次切断していかなければな
らず、多大な時間と手間、コストがかかる。 バックステイ３が鋼構造の場合、数本に分割した鉄骨
を揚重機を使用して吊り上げて、継手を形成しながらバ
ックステイ３を構築しなければならず、手間がかかると
ともに継手部強度の信頼性も低い。 バックステイ３が鋼構造の場合、その撤去は、ガスや
カッターを用いて鉄骨を切断しなければならず、多大な
手間とコストがかかる。

【０００４】そこで本発明は、上記問題点を解決すべ
く、構築・撤去が容易で高強度のバックステイを提供
し、アーチ橋構築の工期短縮・工費削減を図ることを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１に記載
の発明は、上路式のアーチ橋の構築において、エンドポ
スト背部とアーチアバットとの間に傾斜して跨設された
せき板と、このせき板を支持する支保工と、からなる型
枠と、前記せき板上に連設された複数個のプレキャスト
ブロックと、これらのプレキャストブロック内を挿通
し、両端部がエンドポスト又はアーチアバットに固定さ
れるとともに、中間部がアーチアバット又はエンドポス
トにかけ回されてエンドポストとアーチアバットとの間
に張架・緊張されたＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線と、を備
えることを特徴とするバックステイである。

【０００６】かかるバックステイの構築は、型枠建込・
プレキャストブロック連設・ＰＣ鋼材緊張のみで済み、
またその撤去は、ＰＣ鋼材切断・プレキャストブロック
撤去・型枠解体のみで済むので、バックステイの構築・
撤去が従来に比べてきわめて容易となる。しかもこのバ
ックステイは、ＰＣ鋼材の緊張によって充分なプレスト
レスを与えられているため、バックステイとしての充分
な強度をもつ。さらにこのＰＣ鋼材は、両端部がエンド
ポスト又はアーチアバットに固定されるとともに、中間
部がアーチアバット又はエンドポストにかけ回されてエ
ンドポストとアーチアバットとの間に張架・緊張された
ＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線であるため、その緊張・切断
作業を一箇所で行うことができ、作業効率がよい。な
お、バックステイの撤去後にプレキャストブロックを再
使用することも可能であり、本発明に係るバックステイ
は経済性においても優れたものとなっている。

【０００７】また請求項２に記載の発明は、請求項１記
載の発明において、前記各プレキャストブロックが、他
のプレキャストブロックと隣接する面において当該他の
プレキャストブロックと咬合するように形成されている
ことを特徴とする。

【０００８】このように構成することにより、バックス
テイ構築におけるプレキャストブロック配設に際して、
既に積んだプレキャストブロックの上に容易にプレキャ
ストブロックをずれなく積むことができるようになるの
で作業効率が向上し、しかも構築後のバックステイの材
軸直交方向の外力に対する強度が大きくなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、本発明
の好適な一実施形態について詳細に説明する。なお、従
来技術との差異を明確にするため、同一要素には同一符
号を用い、さらに重複する説明は省略する。

【００１０】１．バックステイの構成 図１は、本発明に係るバックステイの一実施形態を表す
側面図である。同図中のバックステイ３は、大別する
と、型枠８、プレキャストブロック１１、及びＰＣ鋼よ
り線１２から構成されている。以下これらについて説明
する。

【００１１】（１）型枠８ 型枠８は、さらにせき板９と支保工１０とからなる。 せき板９ せき板９は、同図に示すように、上端をエンドポスト２
背面に、下端をアーチアバット１上に当接させて斜めに
配置された板状部材である。このせき板９は、プレキャ
ストブロック１１，１１，…を連設していく際の受け若
しくはガイドとして機能する。すなわちこのせき板９
は、プレストレスを与えられたバックステイ３が形成さ
れるまで、プレキャストブロック１１，１１，…を同一
平面上に保持しておくためのものであり（図４（ａ）参
照）、この機能を果たしうる強度を有する必要がある。
なお、このせき板９は構築後のバックステイ３にかかる
外力を積極的に分担するものではなく、あくまで仮設部
材として位置づけられるものである。

【００１２】支保工１０ 支保工１０は、図１に示すように、せき板９の裏面とエ
ンドポスト２背面とを連結する棒状部材であり、その主
たる役割は、せき板９を介して伝達されるプレキャスト
ブロック１１，１１，…やＰＣ鋼より線１２等の重量を
エンドポスト２に伝達することである。したがって、こ
の役割を果たすに充分な強度を有するものであることが
必要であることは当然である。また、せき板９と同様、
支保工１０は構築後のバックステイ３にかかる外力を積
極的に分担するものではなく、あくまで仮設部材として
位置づけられるものである。

【００１３】（２）プレキャストブロック１１ プレキャストブロック１１は図２に示すような形状であ
り、その上面に半筒形状の凸部１１ａが、下面にはこの
凸部１１ａと隙間なく咬合する半筒形状の凹部１１ｂが
形成されている。そして、これらの凸部１１ａと凹部１
１ｂとを咬合させることにより、図４（ａ）に示すよう
に、せき板９上にプレキャストブロック１１，１１，…
を一直線状に並べていくことができる。またこれらの凸
部１１ａと凹部１１ｂとの咬合は、バックステイ３構築
後にバックステイ３にかかる外力、特にバックステイ３
の材軸方向及び凸部１１ａ・凹部１１ｂの筒軸方向の双
方に直交する方向の力、に対して強度上有効である。な
お、これらの凸部１１ａ及び凹部１１ｂの位置、形状等
は図２に例示したものに限定されず、その機能を考慮し
て適宜定められる。

【００１４】さらにプレキャストブロック１１には、そ
の上面と下面とを貫通する孔１１ｃが複数穿設されてい
る。これらの孔１１ｃはＰＣ鋼より線１２を挿通するた
めのものであり、本発明において必須の構成要素であ
る。そしてこれらの孔１１ｃの数、位置等は、構造計算
によって算出されるＰＣ鋼より線１２の数、位置等に依
存するものであり、図２に例示したものに限定されな
い。

【００１５】また、バックステイ３の両端の納まりは様
々なものが考えられるが、図３（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、アーチアバット１及びエンドポスト２にそれぞ
れ、バックステイ３の材軸に直交する面を有する現場打
ちコンクリートの増打部１ａ，２ａを形成すれば、バッ
クステイ３とアーチアバット１・エンドポスト２とが隙
間なく一体化される。

【００１６】（３）ＰＣ鋼より線１２ ＰＣ鋼より線１２の主たる役割は、プレキャストブロッ
ク１１，１１，…の内部を挿通し、これらを束ねて一本
の棒状部材として形成するとともに、さらにこれにプレ
ストレスを与えることによってバックステイ３として必
要な強度をもたせることである。図１においてはＰＣ鋼
より線１２を簡明に表示するために、プレキャストブロ
ック１１，１１，…の内部をＰＣ鋼より線１２が１本だ
け挿通しているように表している。

【００１７】ＰＣ鋼より線１２は、一端をアーチアバッ
ト１若しくは増打部１ａに、他端をエンドポスト２若し
くは増打部２ａに固定し、いずれか一方を固定端、他方
を緊張端として張架されたものでもよいが、望ましくは
図１に示すように、増打部１ａ内でＰＣ鋼より線１２の
中間部をループさせ、両端がエンドポスト２頂部で固定
端と緊張端となるように配線する。この場合のバックス
テイ３の両端部の納まりは、例えば図３（ａ），（ｂ）
のようになり、増打部１ａには予め半円環状シース１２
ａを埋設しておく。そしてこの場合には、固定端及び緊
張端が隣接しているためプレストレス導入・解放作業を
一箇所で行うことができ、施工が効率化されるという利
点がある。なお、同図のようにＰＣ鋼より線１２を配線
した場合には、プレストレス導入時に増打部１ａが引張
破壊しないように、増打部１ａに必要な補強を行う。ま
た、ＰＣ鋼より線１２に代えてＰＣ鋼線としてもよい。

【００１８】２．バックステイ３の構築・撤去 （１）バックステイ３の構築 バックステイ３は、以下の手順で構築する。 型枠８を建込む。 アーチアバット１に、半円環状シース１２ａを埋設し
た増打部１ａを形成する。 上記半円環状シース１２ａにＰＣ鋼より線１２を挿通
して、ＰＣ鋼より線１２の両端は自由にしておく。 プレキャストブロック製作ヤードで製作したプレキャ
ストブロック１１をクレーンで吊り上げ、所定位置まで
移動させ、ＰＣ鋼より線１２の両端を当該プレキャスト
ブロック１１の孔１１ｃに挿通して（図４（ｂ）参
照）、プレキャストブロック１１を下方より順次せき板
９上に連設していく（図４（ａ）参照）。 プレキャストブロック１１を全て連設したら、エンド
ポスト２に予め埋め込んである図示しないシースにＰＣ
鋼より線１２の両端を挿通し、これらをエンドポスト２
頂部に出しておく。 増打部２ａを形成する。 エンドポスト２頂部でＰＣ鋼より線１２の両端を緊張
してプレストレスを導入し、固定する。

【００１９】このように本発明に係るバックステイ３の
構築においては、コンクリート打設や配筋、あるいは打
設コンクリートの養生のような手間と時間のかかる作業
を必要とせず、型枠８建込・プレキャストブロック１１
連設・ＰＣ鋼材１２緊張のみで済むので、従来に比べて
バックステイ３の構築が短期間で容易に行えるようにな
る。

【００２０】（２）バックステイ３の撤去 バックステイ３は、以下の手順で撤去する。 エンドポスト２頂部においてＰＣ鋼より線１２の端部
を切断し、プレストレスを解放する。 クレーンを用いて、上方より順次プレキャストブロッ
ク１１を撤去する。 ＰＣ鋼より線１２を半円環状シース１２ａから抜脱す
る。 型枠８を解体・撤去する。 増打部１ａ，２ａは存置する。

【００２１】このように本発明に係るバックステイ３の
撤去においては、コンクリートのはつりや鋼材の切断と
いう手間と時間のかかる作業を必要とせず、ＰＣ鋼材１
２切断・プレキャストブロック１１撤去・型枠８解体の
みで済むので、従来に比べてバックステイの撤去が短期
間で容易に行えるようになる。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
は、コンクリート打設や配筋、あるいは打設コンクリー
トの養生のような手間と時間のかかる作業を必要とせ
ず、型枠建込・プレキャストブロック配設・ＰＣ鋼材緊
張のみで構築できるバックステイであり、また、コンク
リートのはつりや鋼材の切断という手間と時間のかかる
作業を必要とせず、ＰＣ鋼材切断・プレキャストブロッ
ク撤去・型枠解体のみで撤去できるバックステイであ
る。したがって、従来に比べてきわめて容易にかつ短期
間でバックステイの構築・撤去を行うことができるよう
になり、工期短縮・工費削減を図ることができる。しか
もこのバックステイは、ＰＣ鋼材の緊張によって充分な
プレストレスを与えられているため、バックステイとし
ての充分な強度をもつ。さらにこのＰＣ鋼材は、両端部
がエンドポスト又はアーチアバットに固定されるととも
に、中間部がアーチアバット又はエンドポストにかけ回
されてエンドポストとアーチアバットとの間に張架・緊
張されたＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線であるため、その緊
張・切断作業を一箇所で行うことができ、作業効率の向
上による工期短縮・工費削減を図ることができる。な
お、バックステイの撤去後のプレキャストブロックを他
の工事に再使用することも可能であるので、本発明は経
済性においても優れたものとなっている。

【００２３】また請求項２記載の発明は、バックステイ
構築におけるプレキャストブロック配設に際して、既に
積んだプレキャストブロックの上に容易にプレキャスト
ブロックをずれなく積むことができるようになっている
バックステイであるので作業効率が向上し、しかも構築
後のバックステイの強度も大きくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るバックステイの一実施形態を表す
側面図である。

【図２】プレキャストブロックの一例を表す斜視図であ
る。

【図３】（ａ）がバックステイ３の上端部の納まりの一
例を表す部分側面図であり、（ｂ）がバックステイ３の
下端部の納まりの一例を表す部分側面図である。

【図４】（ａ）が本発明に係るバックステイの構築方法
の一例を表す側面図であり、（ｂ）がその要部を表す側
面図である。

【図５】上路式アーチ橋の構築途中のある状態を表す側
面図である。

【符号の説明】

１ …アーチアバット １ａ …増打部 ２ …エンドポスト ２ａ …増打部 ３ …バックステイ ４ …アーチリング ５ …鉛直材 ６ …水平材 ７ …斜吊材 ８ …型枠 ９ …せき板 １０ …支保工 １１ …プレキャストブロック １１ａ…凸部 １１ｂ…凹部 １１ｃ…孔 １２ …ＰＣ鋼より線 １２ａ…半円環状シース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 浩樹 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上路式のアーチ橋の構築において、 エンドポスト背部とアーチアバットとの間に傾斜して跨
   設されたせき板と、このせき板を支持する支保工と、か
   らなる型枠と、 前記せき板上に連設された複数個のプレキャストブロッ
   クと、 これらのプレキャストブロック内を挿通し、両端部がエ
   ンドポスト又はアーチアバットに固定されるとともに、
   中間部がアーチアバット又はエンドポストにかけ回され
   てエンドポストとアーチアバットとの間に張架・緊張さ
   れたＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線と、を備えることを特徴
   とするバックステイ。
2. 【請求項２】 前記各プレキャストブロックが、他のプ
   レキャストブロックと隣接する面において当該他のプレ
   キャストブロックと咬合するように形成されていること
   を特徴とする請求項１記載のバックステイ。