JPH1134360A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH1134360A JPH1134360A JP18960597A JP18960597A JPH1134360A JP H1134360 A JPH1134360 A JP H1134360A JP 18960597 A JP18960597 A JP 18960597A JP 18960597 A JP18960597 A JP 18960597A JP H1134360 A JPH1134360 A JP H1134360A
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- Japan
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- printing
- ink jet
- head
- heads
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Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 104
- 241000610628 Trichoptilium incisum Species 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印字精度を低コストで簡単に達成できる。
【解決手段】 印字幅方向に所定の間隔にて多数のイン
クノズル５を配置したプリントヘッド１を、用紙Ｗに対
して印字方向に相対的に移動することにより、ビットマ
ップデータ２からの入力信号に従って上記用紙Ｗ上に印
字３を行うようにしたインクジェットプリンタにおい
て、上記プリントヘッド１を、それぞれの印字方向に複
数個配列すると共に、それぞれのプリントヘッド１ａ，
１ｂ，１ｃを上記インクノズル５の間隔Ｌの複数分の１
だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘ
ッドＡとした。
クノズル５を配置したプリントヘッド１を、用紙Ｗに対
して印字方向に相対的に移動することにより、ビットマ
ップデータ２からの入力信号に従って上記用紙Ｗ上に印
字３を行うようにしたインクジェットプリンタにおい
て、上記プリントヘッド１を、それぞれの印字方向に複
数個配列すると共に、それぞれのプリントヘッド１ａ，
１ｂ，１ｃを上記インクノズル５の間隔Ｌの複数分の１
だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘ
ッドＡとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタで、特にインクジェットヘッドを多数配列して用
いるインクジェットプリンタに関するものである。
リンタで、特にインクジェットヘッドを多数配列して用
いるインクジェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェットプリンタはそれぞ
れ１個のプリントヘッドを備えており、この１個のプリ
ントヘッドを用紙に対向させてその一方を他方に対して
相対的に移動しながら、このプリントヘッドから噴出さ
せるインクにて用紙上に印字するようになっている。そ
して一般的に、このプリントヘッドによる印字幅は１０
ｍｍ前後、ドットピッチは１２０〜３６０ＤＰＩ（ノズ
ル数／インチ）である。
れ１個のプリントヘッドを備えており、この１個のプリ
ントヘッドを用紙に対向させてその一方を他方に対して
相対的に移動しながら、このプリントヘッドから噴出さ
せるインクにて用紙上に印字するようになっている。そ
して一般的に、このプリントヘッドによる印字幅は１０
ｍｍ前後、ドットピッチは１２０〜３６０ＤＰＩ（ノズ
ル数／インチ）である。
【０００３】そしてこのようなインクジェットプリンタ
の従来の使用方法としては、図１に示すように、プリン
トヘッドａを、これの幅方向を枚葉紙ｂの送り方向に向
けて配設し、このプリントヘッドａを枚葉紙ｂの幅方向
に往復動させ、これによる印字幅に応じて枚葉紙ｂをパ
ルスモータｃにて送るようにするか、あるいは、図２に
示すように、１個あるいは複数のプリントヘッドａをこ
れの幅方向を巻き紙ｄの幅方向に向けて配置し、プリン
トヘッドａによる印字に応じて巻き紙ｄを送るようにし
ている。
の従来の使用方法としては、図１に示すように、プリン
トヘッドａを、これの幅方向を枚葉紙ｂの送り方向に向
けて配設し、このプリントヘッドａを枚葉紙ｂの幅方向
に往復動させ、これによる印字幅に応じて枚葉紙ｂをパ
ルスモータｃにて送るようにするか、あるいは、図２に
示すように、１個あるいは複数のプリントヘッドａをこ
れの幅方向を巻き紙ｄの幅方向に向けて配置し、プリン
トヘッドａによる印字に応じて巻き紙ｄを送るようにし
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前者
にあっては、狭い幅（例えば１０ｍｍ）で枚葉紙ｂの幅
方向に印字後、この印字幅にわたって枚葉紙ｂを送り、
この枚葉紙ｂ上にジグザグに印字を綴り返すので、印字
速度は全く上らない。また枚葉紙ｂの送り方向（印字幅
方向）にドットピッチを細かくするために、枚葉紙ｂの
送りピッチを細かくすると、さらに印字速度が遅くなっ
てしまう。また、プリントヘッドａの移動方向にドット
ピッチを細かくする場合には、このプリントヘッドａの
移動速度が遅くなり、この場合も印字速度が遅くなる。
にあっては、狭い幅（例えば１０ｍｍ）で枚葉紙ｂの幅
方向に印字後、この印字幅にわたって枚葉紙ｂを送り、
この枚葉紙ｂ上にジグザグに印字を綴り返すので、印字
速度は全く上らない。また枚葉紙ｂの送り方向（印字幅
方向）にドットピッチを細かくするために、枚葉紙ｂの
送りピッチを細かくすると、さらに印字速度が遅くなっ
てしまう。また、プリントヘッドａの移動方向にドット
ピッチを細かくする場合には、このプリントヘッドａの
移動速度が遅くなり、この場合も印字速度が遅くなる。
【０００５】また、上記従来の技術の後者にあっては、
巻き紙ｄの幅方向に複数個のプリントヘッドａを配置す
ることにより、巻き紙ｄの幅方向の所望の幅にわたっ
て、巻き紙ｄの送りに従って印字されて前者のものに比
較して能率よく印字されるが、この場合も前者の場合と
同様にドットピッチを細かくすると、巻き紙ｄの送り速
度が遅くなって印字速度が遅くなる。
巻き紙ｄの幅方向に複数個のプリントヘッドａを配置す
ることにより、巻き紙ｄの幅方向の所望の幅にわたっ
て、巻き紙ｄの送りに従って印字されて前者のものに比
較して能率よく印字されるが、この場合も前者の場合と
同様にドットピッチを細かくすると、巻き紙ｄの送り速
度が遅くなって印字速度が遅くなる。
【０００６】上記のことにおいて、印字のドットピッチ
を細かくするにはプリントヘッドａのインクノズルのピ
ッチを細かくしてドットピッチＤＰＩの間隔を狭くする
ことが考えられるが、オリフィスのピッチを小さくする
には加工限界があることから、ドットピッチＤＰＩを小
さくすることによる印字精度には限界があり、また価格
的にも高価になるという問題がある。
を細かくするにはプリントヘッドａのインクノズルのピ
ッチを細かくしてドットピッチＤＰＩの間隔を狭くする
ことが考えられるが、オリフィスのピッチを小さくする
には加工限界があることから、ドットピッチＤＰＩを小
さくすることによる印字精度には限界があり、また価格
的にも高価になるという問題がある。
【０００７】また、プリントヘッドよりのインクの噴出
サイクルを狭くすることによってもプリントヘッドａの
印字方向の送りを速くすることができるが、この噴出サ
イクルには限界があるため、高密度の印字では送り速度
を上げることができない。
サイクルを狭くすることによってもプリントヘッドａの
印字方向の送りを速くすることができるが、この噴出サ
イクルには限界があるため、高密度の印字では送り速度
を上げることができない。
【０００８】また、上記従来の技術において、後者の場
合、用紙幅を少ないヘッド数でカバーするため、１個の
プリントヘッドａの印字幅を広くすることも考えられ、
現実に印字幅が１１４ｍｍのものが知られているが、こ
の場合、上述した印字幅が１０ｍｍのものに比較して加
工精度の高度化に伴う技術問題の解決が困難なこと、か
つ価格が上昇するという問題がある。
合、用紙幅を少ないヘッド数でカバーするため、１個の
プリントヘッドａの印字幅を広くすることも考えられ、
現実に印字幅が１１４ｍｍのものが知られているが、こ
の場合、上述した印字幅が１０ｍｍのものに比較して加
工精度の高度化に伴う技術問題の解決が困難なこと、か
つ価格が上昇するという問題がある。
【０００９】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、プリントヘッドのインクノズルの配列方向である
印字幅方向と、プリントヘッドが用紙に対して相対的に
移動する方向である印字方向のそれぞれの印字精度を低
コストで簡単に達成でき、また、印字速度を印字方向の
印字精度を低下することなしに速くすることができ、さ
らに多色刷印字も精度よく行うことができる等の効果を
奏するインクジェットプリンタを提供することを目的と
するものである。
ので、プリントヘッドのインクノズルの配列方向である
印字幅方向と、プリントヘッドが用紙に対して相対的に
移動する方向である印字方向のそれぞれの印字精度を低
コストで簡単に達成でき、また、印字速度を印字方向の
印字精度を低下することなしに速くすることができ、さ
らに多色刷印字も精度よく行うことができる等の効果を
奏するインクジェットプリンタを提供することを目的と
するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るプリントヘッドは、印字幅方向に所定
の間隔にて多数のインクノズル５を配置したプリントヘ
ッド１を、用紙Ｗに対して印字方向に相対的に移動する
ことにより、ビットマップデータ２からの入力信号に従
って上記用紙Ｗ上に印字３を行うようにしたインクジェ
ットプリンタにおいて、上記プリントヘッド１を、それ
ぞれの印字方向に複数個配列すると共に、それぞれのプ
リントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃを上記インクノズル５の
間隔Ｌの複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組
のインクジェットヘッドＡとした構成となっている。そ
してこのインクジェットヘッドＡを印字方向に複数組配
置した。
に、本発明に係るプリントヘッドは、印字幅方向に所定
の間隔にて多数のインクノズル５を配置したプリントヘ
ッド１を、用紙Ｗに対して印字方向に相対的に移動する
ことにより、ビットマップデータ２からの入力信号に従
って上記用紙Ｗ上に印字３を行うようにしたインクジェ
ットプリンタにおいて、上記プリントヘッド１を、それ
ぞれの印字方向に複数個配列すると共に、それぞれのプ
リントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃを上記インクノズル５の
間隔Ｌの複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組
のインクジェットヘッドＡとした構成となっている。そ
してこのインクジェットヘッドＡを印字方向に複数組配
置した。
【００１１】また、上記インクジェットヘッドＡを印字
方向に複数組配置し、各組のインクジェットヘッドＡを
イエロ用ヘッドＹ、マゼンタ用ヘッドＭ、シアン用ヘッ
ドＣ、ブラック用ヘッドＢにして多色刷用インクジェッ
トヘッドＥとした。
方向に複数組配置し、各組のインクジェットヘッドＡを
イエロ用ヘッドＹ、マゼンタ用ヘッドＭ、シアン用ヘッ
ドＣ、ブラック用ヘッドＢにして多色刷用インクジェッ
トヘッドＥとした。
【００１２】また、上記インクジェットプリンタＡを用
紙Ｗの幅方向に配列した。
紙Ｗの幅方向に配列した。
【００１３】
【作 用】インクジェットヘッドＡのドットピッチＤ
ＰＩは単位となるプリントヘッド１の組み合わせ数だけ
細かくなり、印字方向及び印字幅方向の印字精度が向上
される。そして上記インクジェットヘッドＡを印字方向
に複数組配置することにより、その分だけ印字速度を速
くすることができる。
ＰＩは単位となるプリントヘッド１の組み合わせ数だけ
細かくなり、印字方向及び印字幅方向の印字精度が向上
される。そして上記インクジェットヘッドＡを印字方向
に複数組配置することにより、その分だけ印字速度を速
くすることができる。
【００１４】インクジェットヘッドＡを印字方向に複数
組配置し、それぞれに異なる色を印字することにより、
多色刷り印字を精度よく行うことができる。さらにイン
クジェットプリンタＡを用紙Ｗの幅方向に印字幅の隙間
なく配列したことにより、用紙Ｗの広い幅にわたって同
時に印字できる。
組配置し、それぞれに異なる色を印字することにより、
多色刷り印字を精度よく行うことができる。さらにイン
クジェットプリンタＡを用紙Ｗの幅方向に印字幅の隙間
なく配列したことにより、用紙Ｗの広い幅にわたって同
時に印字できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図３
から図５に基づいて説明する。図中１はプリントヘッド
であり、２はこのプリントヘッド１に印字データを送っ
て用紙Ｗに所定の模様（文字）の印字３を行なわせるた
めのビットマップデータである。このプリントヘッド１
の印字面は図４に示すように、印字窓４に多数のインク
ノズル５が一直線状に開口してある。この印字窓４の長
さは従来のものと同様に約１０ｍｍ前後であり、各イン
クノズル５の間隔Ｌは、例えば３６０ＤＰＩの間隔（２
５．４ｍｍ／３６０＝０．０７０５ｍｍ）に穿設してあ
る。このプリントヘッド１は従来から一般的に用いられ
ているもので、１２０あるいは２４０ＤＰＩのもでもよ
い。このプリントヘッド１にて印字した印字３のドット
ピッチＬ１は各インクノズル５の間隔Ｌである。
から図５に基づいて説明する。図中１はプリントヘッド
であり、２はこのプリントヘッド１に印字データを送っ
て用紙Ｗに所定の模様（文字）の印字３を行なわせるた
めのビットマップデータである。このプリントヘッド１
の印字面は図４に示すように、印字窓４に多数のインク
ノズル５が一直線状に開口してある。この印字窓４の長
さは従来のものと同様に約１０ｍｍ前後であり、各イン
クノズル５の間隔Ｌは、例えば３６０ＤＰＩの間隔（２
５．４ｍｍ／３６０＝０．０７０５ｍｍ）に穿設してあ
る。このプリントヘッド１は従来から一般的に用いられ
ているもので、１２０あるいは２４０ＤＰＩのもでもよ
い。このプリントヘッド１にて印字した印字３のドット
ピッチＬ１は各インクノズル５の間隔Ｌである。
【００１６】上記プリントヘッド１を図５に示すよう
に、複数個、例えば３個のプリントヘッド１ａ，１ｂ，
１ｃをこれの印字方向に配列して１組のインクジェット
ヘッドＡを構成する。このとき、各プリントヘッド１
ａ，１ｂ，１ｃは印字幅方向に、上記インクノズル５の
間隔Ｌの１／３分だけ順次ずらせてある。この構成によ
る１個のインクジェットヘッドＡによる印字３のドット
ピッチＬ２はＬ１／３となり、ドットピッチは１個のプ
リントヘッド１のインクノズル５の３倍の１０８０ＤＰ
Ｉになり、印字幅方向にドットピッチが１個のプリント
ヘッド１のものより密になって印字幅方向の印字精度が
向上される。この実施の形態を示す図５では、各プリン
トヘッド１ａ，１ｂ，１ｃをＬ／３ずつ印字幅方向にず
らせて配列して示したが、このＬ／３の寸法は極めて小
さいことにより、各プリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃは
見かけ上ずれないで配列されている。
に、複数個、例えば３個のプリントヘッド１ａ，１ｂ，
１ｃをこれの印字方向に配列して１組のインクジェット
ヘッドＡを構成する。このとき、各プリントヘッド１
ａ，１ｂ，１ｃは印字幅方向に、上記インクノズル５の
間隔Ｌの１／３分だけ順次ずらせてある。この構成によ
る１個のインクジェットヘッドＡによる印字３のドット
ピッチＬ２はＬ１／３となり、ドットピッチは１個のプ
リントヘッド１のインクノズル５の３倍の１０８０ＤＰ
Ｉになり、印字幅方向にドットピッチが１個のプリント
ヘッド１のものより密になって印字幅方向の印字精度が
向上される。この実施の形態を示す図５では、各プリン
トヘッド１ａ，１ｂ，１ｃをＬ／３ずつ印字幅方向にず
らせて配列して示したが、このＬ／３の寸法は極めて小
さいことにより、各プリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃは
見かけ上ずれないで配列されている。
【００１７】このインクジェットヘッドＡにおいて、各
インクノズル５からのインクを噴出するサイクルが１０
ＫＨＺである場合、印字方向のドットピッチが０．０７
０５ｍｍとなるように用紙を送ることにより、印字速度
（用紙の送り速度）Ｖ１は Ｖ１＝０．０７０５×１０×１０３×６０／１０００ ＝４２．３（ｍ／ｍｉｎ） となり、４２．３ｍ／ｍｉｎの速度で送られる用紙には
印字方向の３６０ＤＰＩのドットピッチで印字がなされ
る。
インクノズル５からのインクを噴出するサイクルが１０
ＫＨＺである場合、印字方向のドットピッチが０．０７
０５ｍｍとなるように用紙を送ることにより、印字速度
（用紙の送り速度）Ｖ１は Ｖ１＝０．０７０５×１０×１０３×６０／１０００ ＝４２．３（ｍ／ｍｉｎ） となり、４２．３ｍ／ｍｉｎの速度で送られる用紙には
印字方向の３６０ＤＰＩのドットピッチで印字がなされ
る。
【００１８】図６は本発明の第２の実施の形態を示すも
ので、上記図５で示したインクジェットヘッドＡを複数
組、例えば３組のインクジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ
３を印字方向に配列する。この実施の形態では、上記し
たように、各インクジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３に
て印字される印字３は印字幅方向に３６０×３＝１０８
０ＤＰＩのドットピッチで印字される。
ので、上記図５で示したインクジェットヘッドＡを複数
組、例えば３組のインクジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ
３を印字方向に配列する。この実施の形態では、上記し
たように、各インクジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３に
て印字される印字３は印字幅方向に３６０×３＝１０８
０ＤＰＩのドットピッチで印字される。
【００１９】一方、この各インクジェットヘッドＡ１，
Ａ２，Ａ３での印字タイミングを、上記印字速度Ｖ１で
用紙を送りながら、例えば、３６０ＤＰＩの間隔の１／
３（＝０．０２３５ｍｍ）ずつずらせて印字すると、印
字方向の印字密度が３６０×３＝１０８０ＤＰＩで印字
される。これにより、この実施の形態では４２．３ｍ／
ｍｉｎの印字速度で、かつ印字方向及び印字幅方向とも
に、１個のプリントヘッド１におけるドットピッチ（３
６０ＤＰＩ）の３倍の１０８０ＤＰＩの印字が可能とな
る。なお、印字方向の場合、これのドットピッチを３６
０ＤＰＩとすると、このときの印字速度は３倍の印字速
度（１２７ｍ／ｍｉｎ）となる。
Ａ２，Ａ３での印字タイミングを、上記印字速度Ｖ１で
用紙を送りながら、例えば、３６０ＤＰＩの間隔の１／
３（＝０．０２３５ｍｍ）ずつずらせて印字すると、印
字方向の印字密度が３６０×３＝１０８０ＤＰＩで印字
される。これにより、この実施の形態では４２．３ｍ／
ｍｉｎの印字速度で、かつ印字方向及び印字幅方向とも
に、１個のプリントヘッド１におけるドットピッチ（３
６０ＤＰＩ）の３倍の１０８０ＤＰＩの印字が可能とな
る。なお、印字方向の場合、これのドットピッチを３６
０ＤＰＩとすると、このときの印字速度は３倍の印字速
度（１２７ｍ／ｍｉｎ）となる。
【００２０】この第２の実施の形態において、各インク
ジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３の間隔Ｄは各インクジ
ェットヘッドでのプリントヘッド１相互の間隔ｄの整数
倍（Ｄ＝ｎｄ）にとる。
ジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３の間隔Ｄは各インクジ
ェットヘッドでのプリントヘッド１相互の間隔ｄの整数
倍（Ｄ＝ｎｄ）にとる。
【００２１】図７は本発明の第３の実施の形態を示すも
ので、多色刷りの場合を示す。この実施の形態では、図
５で示したインクジェットヘッドＡをイエロ用ヘッド
Ｙ，マゼンタ用ヘッドＭ、シアン用ヘッドＣ、ブラック
用ヘッドＢとして印字方向に配列して１組の多色刷り用
インクジェットヘッドＥを構成する。
ので、多色刷りの場合を示す。この実施の形態では、図
５で示したインクジェットヘッドＡをイエロ用ヘッド
Ｙ，マゼンタ用ヘッドＭ、シアン用ヘッドＣ、ブラック
用ヘッドＢとして印字方向に配列して１組の多色刷り用
インクジェットヘッドＥを構成する。
【００２２】この実施の形態では、各ヘッドＹ，Ｍ，
Ｃ，Ｂは図５で示した上記第１の実施の形態と同様の作
動により、例えば１０８０ＤＰＩのドットピッチにてカ
ラー印字される。
Ｃ，Ｂは図５で示した上記第１の実施の形態と同様の作
動により、例えば１０８０ＤＰＩのドットピッチにてカ
ラー印字される。
【００２３】また、この第３の実施の形態においても、
図６で示した第２の実施の形態のように、上記多色刷り
用インクジェットヘッドＥを所定の間隔Ｄをあけて印字
方向に複数、例えば３個配列して用いてもよい。この場
合、上記第２の実施の形態と同様に、用紙の送り速度Ｖ
を４２．３ｍ／ｍｉｎにすることにより、印字方向及び
印字幅方向にそれぞれの色Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂが１０８０Ｄ
ＰＩのドットピッチにて印字される。なおこのときの各
ヘッドＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂによる印字の見当合わせは電気的
制御で行う。
図６で示した第２の実施の形態のように、上記多色刷り
用インクジェットヘッドＥを所定の間隔Ｄをあけて印字
方向に複数、例えば３個配列して用いてもよい。この場
合、上記第２の実施の形態と同様に、用紙の送り速度Ｖ
を４２．３ｍ／ｍｉｎにすることにより、印字方向及び
印字幅方向にそれぞれの色Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂが１０８０Ｄ
ＰＩのドットピッチにて印字される。なおこのときの各
ヘッドＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂによる印字の見当合わせは電気的
制御で行う。
【００２４】図８は本発明の第４の実施の形態を示すも
ので、用紙Ｗの幅方向の広い幅にわたって同時に印字す
る場合を示す。この実施の形態では、図６で示した３組
のインクジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３で１組となる
多数組のインクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３を構成
し、この各インクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３……
を、図８に示すように、用紙Ｗの幅方向に千鳥状に配置
する。このとき、各インクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，
Ｆ３…の印字幅が用紙Ｗの幅方向に隙間があくことなく
配列する。この場合、上記配列は千鳥状にかぎることな
く、要は各組の印字ヘッドの印字幅が隙間なく用紙Ｗの
幅方向に配列されればよい。
ので、用紙Ｗの幅方向の広い幅にわたって同時に印字す
る場合を示す。この実施の形態では、図６で示した３組
のインクジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３で１組となる
多数組のインクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３を構成
し、この各インクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３……
を、図８に示すように、用紙Ｗの幅方向に千鳥状に配置
する。このとき、各インクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，
Ｆ３…の印字幅が用紙Ｗの幅方向に隙間があくことなく
配列する。この場合、上記配列は千鳥状にかぎることな
く、要は各組の印字ヘッドの印字幅が隙間なく用紙Ｗの
幅方向に配列されればよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、単位となるプリントヘ
ッド１ａ，１ｂ，１ｃを、それぞれの印字方向に複数個
配列すると共に、それぞれのプリントヘッド１ａ，１
ｂ，１ｃを各プリントヘッドのインクノズル５の間隔Ｌ
の複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組のイン
クジェットプリンタＡとしたことにより、このインクジ
ェットプリンタＡにおけるドットピッチＤＰＩを飛躍的
に細かくする事ができ、これにより印字幅方向の印字精
度を低コストで簡単に達成することができる。
ッド１ａ，１ｂ，１ｃを、それぞれの印字方向に複数個
配列すると共に、それぞれのプリントヘッド１ａ，１
ｂ，１ｃを各プリントヘッドのインクノズル５の間隔Ｌ
の複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組のイン
クジェットプリンタＡとしたことにより、このインクジ
ェットプリンタＡにおけるドットピッチＤＰＩを飛躍的
に細かくする事ができ、これにより印字幅方向の印字精
度を低コストで簡単に達成することができる。
【００２６】また、上記インクジェットプリンタＡを印
字方向に複数組配置したことにより、印字方向の印字精
度の向上、または、上記印字精度を維持した状態での印
字速度を速くすることができる。また本発明によれば多
色刷印字においても印字精度が向上されると共に、印字
速度を従来のこの種の印字装置に比べて飛躍的に速くす
ることができる。そしてさらに、上記インクジェットプ
リンタＡを用紙Ｗの幅方向に配列したことにより、用紙
Ｗの幅方向に隙間なく印字できる装置を少ないスペース
でもって構成することができる。
字方向に複数組配置したことにより、印字方向の印字精
度の向上、または、上記印字精度を維持した状態での印
字速度を速くすることができる。また本発明によれば多
色刷印字においても印字精度が向上されると共に、印字
速度を従来のこの種の印字装置に比べて飛躍的に速くす
ることができる。そしてさらに、上記インクジェットプ
リンタＡを用紙Ｗの幅方向に配列したことにより、用紙
Ｗの幅方向に隙間なく印字できる装置を少ないスペース
でもって構成することができる。
【図１】従来の枚葉紙用のインクジェットプリンタを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】従来の巻き用のインクジェットプリンタを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】一般的なインクジェットプリンタのプリントヘ
ッドを示す斜視図である。
ッドを示す斜視図である。
【図４】プリントヘッドの印字面及び印字を示す説明図
である。
である。
【図５】本発明の第１の実施の形態の印字面及び印字を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の印字面及び印字を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態の印字面を示す説明
図である。
図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態を示す説明図であ
る。
る。
１，１ａ，１ｂ，１ｃ…プリントヘッド、２…ビットマ
ップデータ、３…印字、４…印字窓、５…インクノズ
ル、Ａ１，Ａ２，Ａ３…インクジェットヘッド、Ｅ…多
色刷り用インクジェットヘッド。
ップデータ、３…印字、４…印字窓、５…インクノズ
ル、Ａ１，Ａ２，Ａ３…インクジェットヘッド、Ｅ…多
色刷り用インクジェットヘッド。
Claims (4)
- 【請求項１】 印字幅方向に所定の間隔にて多数のイン
クノズル５を配置したプリントヘッド１を、用紙Ｗに対
して印字方向に相対的に移動することにより、ビットマ
ップデータ２からの入力信号に従って上記用紙Ｗ上に印
字３を行うようにしたインクジェットプリンタにおい
て、上記プリントヘッド１を、それぞれの印字方向に複
数個配列すると共に、それぞれのプリントヘッド１ａ，
１ｂ，１ｃを上記インクノズル５の間隔Ｌの複数分の１
だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘ
ッドＡとしたことを特徴とするインクジェットプリン
タ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェットヘッド
Ａを印字方向に複数組配置したことを特徴とするインク
ジェットプリンタ。 - 【請求項３】 請求項１に記載のインクジェットヘッド
Ａを印字方向に複数組配置し、各組のインクジェットヘ
ッドＡをイエロ用ヘッドＹ、マゼンタ用ヘッドＭ、シア
ン用ヘッドＣ、ブラック用ヘッドＢにして多色刷用イン
クジェットヘッドＥとしたことを特徴とするインクジェ
ットプリンタ。 - 【請求項４】 請求項２に記載のインクジェットプリン
タＡを用紙Ｗの幅方向に印字幅の隙間なく配列したこと
を特徴とするインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18960597A JP3395123B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18960597A JP3395123B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134360A true JPH1134360A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3395123B2 JP3395123B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=16244114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18960597A Ceased JP3395123B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3395123B2 (ja) |
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- 1997-07-15 JP JP18960597A patent/JP3395123B2/ja not_active Ceased
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